门窗洞口尺寸及塞缝
铝合金门窗框安装及塞缝要点

铝合金门窗框安装及塞缝要点一、进行技术交底:根据施工图纸、图纸会审记录、设计变更单、方案、规范、规程等要求,明确各种门窗洞口尺寸及门窗框尺寸、连接件自门窗框四角处的起始距离、连接件的间距(根据门窗框尺寸及间距规定综合考虑)、连接件的宽度和厚度、连接件与门窗框的连接方式、固定连接件的射钉规格、墙面上建筑标高控制线等;二、检查已制作好的铝合金门窗框的尺寸、系列(截面高度)及其壁厚等是否符合设计和规范要求;检查门窗洞洞口尺寸及水平位置、门窗洞口底和门窗洞口顶标高;对门窗洞口底、门窗洞口顶及门窗洞口侧面需要修整或填补处理的,是否按要求处理;三、外墙面贴马赛克的抹灰找平层尚未抹灰的,在抹灰施工前,应在门窗洞口边预留适当的宽度(高度)不抹灰,以便铝合金门窗框连接件直接固定在主体结构的混凝土墙柱或砌体内的预制混凝土块上;外墙面贴马赛克的抹灰找平层已经抹灰完成,但未预留用于连接件直接固定的适当抹灰宽度(高度度)的,应在连接件范围的找平层上先弹线、再用切割机沿线切割至结构面、最后用小锤轻敲慢打,以防相邻的、不需要敲打的找平层脱层、空鼓;四、铝合金门窗框连接件均应用适当规格的射钉固定;门窗框外框边与洞口边的塞缝间隙不应小于25㎜,以保证塞缝作业面;五、铝合金门窗框塞缝前,监理单位应组织一般隐蔽验收;验收内容包括各连接件自门窗框四角处的起始距离、连接件的间距、连接件的宽度和厚度、连接件与门窗框的连接方式、固定连接件的射钉规格、连接件是否凸出门窗框框面、连接件固定是否牢固有效、门窗框面的平整度及垂直度、门窗框的方正、门窗框(塞缝前)的临时固定措施、门窗框底框下塞缝范围及其邻近处的窗台(楼面)上的落地灰是否清理清洗干净、门窗框洞口是否洒水湿润等;六、门窗框塞缝应采用经过试配或适当稠度(配合比)的水泥砂浆或细石混凝土;塞缝材料应密实、表面平整并凹进门窗框框面3~5㎜;塞缝顺序应遵循平行对称的原则;塞缝过程中应注意观察门窗框是否变形;采用木楔临时固定铝合金门窗框的,应隔夜拔出木楔并二次塞缝;七、塞缝完成后,应湿润养护塞缝材料7d;八、门窗框套面抹灰前,门窗框塞缝材料的迎水面应涂刷涂膜防水层两遍;熊海霞2014年2月13日。
门窗塞缝技术交底

1.洞口尺寸检查及处理方法
首先弹洞口位置线,即从顶层吊垂直线和每层弹水平线,弹好线后即可从上向下检查洞口是否符合设计和施工规范要求,对不符合要求的将采取以下措施,使洞口偏差保持在±5cm以内。
洞口偏小时可用钢钎将多余部分凿除,使之符合设计和规范要求,凿时防止将洞口周边碰坏(露出钢筋处要及时用高标号水泥砂浆封闭),凿完后用铁刷将所凿部位刷干净,并用清水冲洗一遍。
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
济宁恒大名都16#楼
施工单位
中铁建设集团有限公司
交底部位
楼层
工序名称
窗口塞缝
交底提要:
窗口塞缝技术交底共2页 第1页2014年8月11日
交底内容:
一、准备工作
1.门窗框安装前门窗洞周边必须清理干净。
2.确保门窗竖、横向在一条直线上,方可开始塞缝工作。
3.对塞缝所需砂浆应严格控制好配合比,确保工程质量。
所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽并系好安全带,不得穿拖鞋上施工现场,修补洞口时的垃圾必须及时清理干净,塞缝用的落地砂浆必须及时清理并重新搅拌后才能使用,不得使用过夜砂浆,堵完缝后窗洞周边必须清理干净。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称
济宁恒大名都16#楼
施工单位
中铁建设集团有限公司
交底部位
门窗塞缝技术交底

6)平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因,首先应用进口耐老化的密封条,扇四周的密封条应连接成整体,用热铬铁连接。
7)将扇及框的接缝处,钉眼处打胶密封。
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
门窗塞缝技术交底
工程名称
五矿龙湾国际社区ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ期高层B区2050#
分项工程名称
装饰装修工程
交底部位
门窗塞缝
一、准备工作
1.门窗框安装前门窗洞周边必须清理干净。
2.确保门窗竖、横向在一条直线上,方可开始塞缝工作。
3.对塞缝所需砂浆应严格控制好配合比,确保工程质量。
二 技术要求
1.洞口尺寸检查及处理方法
1)先弹洞口位置线(即从顶层吊垂直线和每层弹水平线,弹好线后即可从上向下检查洞口是否符合要求),洞口偏小时可用钢钎将多余部分凿除,凿时防止将洞口周边碰坏,凿完后用铁刷将所凿部位刷干净,并用清水冲洗一遍;洞口偏大时可先用铁刷将基层表面刷一遍,并用水冲洗干净。局部较大处可用细石混凝土浇筑密实。
3工艺流程
(1)基层清理
安装门窗框前,必须进行基层清理,首先凿除表面松散杂物,再用铁刷子刷一遍,并用清水冲洗一遍,然后安装门窗框。
(2)塞缝
1)窗框塞缝施工前,由施工方及门窗施工方会同监理,由甲方对窗框安装质量进行交接检查,检查内容包括:窗框垂直度、与墙面平行度(是否有大小头)固定片是否牢固,固定片的规格间距等是否满足设计要求等。
2)安装窗框,保证窗框与基层连接牢固,在窗框安装定位过程中,使用易于拆除的木垫块进行定位。
3)窗与结构接缝的位置,是窗的主要渗水渠道,处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的,首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆,保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。
门窗洞口尺寸规范

门窗洞口尺寸规范门窗洞口尺寸规范是指在建筑设计和施工中,门窗的洞口尺寸需要满足一定的规范。
这些规范主要包括以下几个方面:洞口尺寸、洞口高度、洞口宽度、洞口深度、洞口平整度、洞口门框尺寸、洞口窗框尺寸等。
首先,洞口尺寸是指门窗的开口尺寸,一般是指门窗洞口的高度和宽度。
根据建筑设计的需要,门窗洞口尺寸一般要求符合标准尺寸,以便安装常见规格的门窗。
一般情况下,门窗的高度应该与房间的净高度保持一致,而门窗的宽度则根据房间的使用功能和空间大小来决定。
其次,洞口高度是指门窗洞口的垂直高度。
根据国家标准和行业规范,一般门窗的洞口高度应在2米到2.2米之间,以满足人们的通行要求。
同时,考虑到特殊需求,例如老年人或身体残疾人,门洞可以根据实际情况进行调整。
再次,洞口宽度是指门窗洞口的水平宽度。
一般情况下,门洞的宽度应根据门窗的类型和使用功能进行合理选择。
例如,室内门的洞口宽度一般为0.9米到1.1米,而室外门的洞口宽度则需要更加宽敞以方便人员和物品的进出。
此外,洞口深度是指门窗洞口的内外侧距离。
门窗的洞口深度一般应考虑到门窗框的厚度和墙体的承载能力,以确保门窗的安装稳定和墙体的结构安全。
而洞口平整度是指门窗洞口的水平和垂直度。
门窗的洞口平整度应满足国家标准的要求,以确保门窗的安装质量和使用效果。
最后,洞口门框尺寸和洞口窗框尺寸是指门窗洞口的门框宽度和窗框宽度。
一般门框和窗框的尺寸应根据国家标准的要求进行选择,并与门窗的型号和尺寸相匹配,以保证门窗的安装质量和使用效果。
综上所述,门窗洞口尺寸规范是建筑设计和施工中必须遵守的规范要求。
只有合理选取和安装门窗洞口尺寸,才能确保门窗的安全性、稳定性和使用效果,提升建筑的舒适度和功能性。
外窗塞缝工程施工工艺

一、外窗塞缝施工工艺1、施工条件1.1 外门窗洞口的定位、预留洞口尺寸应符合规范要求,窗框与洞口边的间隙,应符合施工标准要求。
如洞口出现偏差,当小于 10mm(每边)或大于 35mm(每边)时,应进行洞口处理,大于 35mm的洞口(每边)应采用细石混凝土回补。
1.2 铝合金窗框已完成安装固定,窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准。
2、工艺流程(以水泥砂浆塞缝为例)3、施工方法及工艺要求3.1 塞缝材料做法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性防水水泥砂浆塞缝;做法二:门窗框底边及两侧边上翻 150mm高范围采用干硬性防水水泥砂浆塞缝(部分严寒地区底边也采用发泡胶),上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
3.1.1 防水水泥砂浆塞缝建议使用纤维聚合物微膨胀防水砂浆。
按质量比,水泥:砂:防水粉:膨胀剂:纤维丝 =100:250:3:5:0.25 ,具体配比可按当地经验,且在夏季高温、干燥情况下不宜使用膨胀剂。
砂浆的干湿度要求是手握成团,落地即散。
塞缝做法一:常规人工塞缝工艺①塞缝前将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去、清理缝隙内浮浆、垃圾杂物,并浇水湿润;②用素水泥浆涂刷一道(利于砂浆结合);③待素水泥浆快干时,用纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行人工塞缝;④待砂浆达到强度后,取出木楔、垫块,补塞砂浆。
塞缝必须饱满密实,不允许出现裂缝、透光、空鼓现象。
⑤塞缝完成后第二天,浇水养护,每天 2 次,连续养护 3 天;⑥塞缝完成,砂浆达到强度后,对外窗结合部位外墙刷 2mm厚防水涂膜,要求超过转角 100mm,保证搭接。
塞缝做法二:“砂浆注射筒”塞缝工艺与常规塞缝工艺唯一不同的是,③待素水泥浆快干时,用“砂浆注射筒”吸取纤维聚合物微膨胀防水砂浆进行塞缝,可加快施工进度。
3.1.2 发泡胶塞缝①发泡胶施工前,将填充部位清洁并用水喷湿。
喷射由下向上,喷射量至所填充体积的 70%;②发泡胶应连续施打、一次成型,且必须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压人缝隙中,防止发泡胶外膜破损,严禁固化后用刀片切割;③发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中。
门窗安装标准做法

中新南京生态科技岛开发有限公司门窗安装节点标准做法(试行)主责部门工程管理部相关部门执行日期备注1目的:明确门窗安装节点标准做法,提高门窗节点质量,降低系统性渗漏。
2适用范围:适用于中新南京生态科技岛投资发展有限公司以及全资、控股子公司所有的在建或新建项目。
3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,本标准为专项措施,其他常规要求尚应符合国家、行业和公司等的相关规定。
4门窗节点标准做法表1 门窗框与洞口边之间的缝隙要求(mm)外墙体饰面材料缝隙要求清水墙15涂料类20-25贴面类25-30干挂类40-50外保温墙体保温厚度+饰面材料做法缝隙-101、当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时,须增设企口或钢副框或采用其他处理方式。
企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm;副框与门窗框间的缝隙为5mm,副框与洞口边的缝隙不大于20mm;完成后的饰面表面以与门窗框(副框)平齐为宜,最大不得压5mm。
2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整,须确保门槛与楼板(墙)之间的缝隙充填密实且外部防水完整,完成后的楼地面应内高外低。
A1:门窗框与洞口缝隙要求表2 门窗洞口允许的偏差(mm)名称允许偏差洞口高度及宽度±5mm垂直度2mm洞口下平面标高±5mm表3 门窗框与洞口缝隙偏差的处理要求(mm)缝隙偏差δ(mm)处理方式δ≥50 配筋并浇筑C20细石混凝土50>δ>25 挂双层镀锌钢丝网抹灰25≥δ>5 挂单层镀锌钢丝网抹灰5≥δ≥-5 不做处理,保证塞缝密实-5>δ剔凿并用水泥砂浆粉平A2:洞口允许偏差及处理方案表4 门窗周边防渗用材表名称用途Ⅱ型用于长期浸水部位聚合物水泥基防水涂料(JS)Ⅰ型用于长期浸水部位填塞门窗框与墙体缝隙聚氨酯发泡密封胶主框与附框之间的缝隙窗框和饰面层间的阴角硅酮耐候密封胶自攻螺丝与主框连接密封三元乙丙胶条用于玻璃与窗框之间密封防水剂掺于干硬性水泥砂浆中膨胀剂掺于干硬性水泥砂浆中或细石混凝土中A3:门窗节点防渗漏主要材料每2米设置不少于1个引水管或固定管;淋水管管径宜为15~20mm,距窗表面距离宜为100~150mm,喷水方向与水平方向角度宜为30°左右,孔径4~5mm,孔间距100~150mm,水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水,确保在外窗(墙)表面形成水幕;淋水时间≥4h。
技术标准-门窗洞口

施工技术标准
安装节点设计
门窗洞口宽、高构造尺寸应根据墙体饰面材料厚度确定,一般要求如下:
a) 湿法塞缝时,按下表采用:
门窗框与洞口墙体安装缝隙(mm)
面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸 5 15 25 50
a)干法塞缝时,应根据洞口墙体面层装饰材料厚度,具体确定门窗洞口墙体
砌筑时预埋附框的尺寸及埋设深度;门窗框与洞口预埋附框的安装缝隙尺寸见下表:
序号项目名称技术要求(mm)
1 左、右间隙值(两侧)4—6
2 上、下间隙值(两侧)3—5
4.制作安装施工
详见现行国家或地方规范标准执行,需强调如下:
4.1.施工工序移交
4.1.1.门窗框安装前,铝合金安装单位应检查门窗洞口。
如洞口出现偏差,当小于10mm(每边)或大于35mm(每边)时,小于10mm的洞口(每边)应锉除,大于35mm的洞口(每边)应采用细石混凝土回补,此工序由劳务部门负责协调土建施工单位进行操作,如土建不进行更改,则自行安排人员进行施工,标准如下:。
门窗安装工艺标准(水泥砂浆塞缝)

门窗外框安装工艺标准(水泥砂浆塞缝)门窗外框安装工艺标准:1、根据施工图纸将各种规格的铝合金门窗搬运到相应的洞口旁竖放。
若发现保护膜脱落,应补贴保护膜。
2、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,必须符合设计要求。
3、固定片的安装:(1)、固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框小于或等于150mm,固定片之间的距离应小于或等于400mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上(见下图);(2)、固定片的安装除特殊注明外,均应按图集配置,当外门窗采用单侧固定时,固定片铁脚应向内固定。
(3)、测出各洞口中线,并逐一作出标记。
多层建筑,可以从高层一次垂吊。
4、门窗框安装:(1)、根据施工图确定门窗扇的开启方同和门窗框的安装位置,把门窗框装入洞口,其上下框中线应与洞口中线位置对齐,安装时应防止门窗框变形;(2)、门窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
当下框长度大于0.9m时,其中央也应用木楔塞紧。
然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并用水平尺、吊线锤调整窗框的垂直度、水平度及直角度;(3)、无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为30mm,带下框平开门或推拉门应使下框上边与高的一侧地面平齐。
安装时应先将上框固定片固定在墙体上,再调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时定位;(4)、其允许偏差应符合下表规定。
门窗安装的允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法门窗槽口宽度、高度≤2000mm ≤±2.0用钢卷尺检查>2000mm门≤±3.0窗≤±2.5门窗框两对角线长度差门≤3000mm窗≤2000mm门≤3.0窗≤2.5 用钢卷尺检查,量内角门>3000mm窗>2000mm门≤4.0窗≤3.5门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度≤2000mm ≤1.5用垂直检测尺或线坠、水平靠尺检查>2000mm ≤2.5门窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm ≤1.0用1m水平尺和塞尺检查>2000mm平开门(窗及推拉窗)≤5.0推拉门≤1.5门窗下横框的标高≤5.0 用钢板尺检查双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距≤4.0 用钢板尺检查门窗竖向偏离中心≤5.0 用钢板尺检查平开门窗扇与框搭接宽度≤±1.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差≤±1.0 用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+0.2-1.0用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接宽度+1.5用深度尺或钢板尺检查门扇与框或相邻立边平行度≤1.0 用1m钢板尺检查5、在门窗与墙体固定时,应先固定上下窗框,后固定两侧边框。