门窗洞口尺寸交接表

施工界面及交接标准

交接标准
• 四、土建移交的关键细部标准要求
• （一）、天棚和墙面 • （二）、门窗框的预留尺寸
• （三）、对土建移交标高的要求
交接标准
• （一）、天棚和墙面
• 对于未吊顶的天棚其平整度的误差（不抹灰）不得大于 ±5大于4米时起拱1~3/1000,检查方法2米靠尺和塞尺） • 墙面平整度和阴阳角误差±4 • 砌体门窗洞口高宽误差±5 • 墙体厚度误差±5 • 墙面抹灰无空鼓、开裂、起砂
精装饰与各专业施工界面及交接
• 目的： • 明确精装饰施工单位、精装饰其他参建单位进场时、土建总包施工单位工作完成标准, • 在交接过程中发现问题时可以及时明确责任,减少扯皮现象发生
交接标准
• 一、移交的组织者 • 由工程项目部工程师组织移交，工程项目经理监督执行。 • 参与移交的人员：工程项目部工程师、监理公司工程师、物管前期工程人员、土建总包技术管理人员、装饰公司技术管理人员。
交接标准
• （三）、对土建移交标高的要求
• 按照精装修设计的地面装饰面厚度进行结构预留，预留厚度误差为+8 • 将每户入户门的下口标高定为建筑的±0.000，同时为电梯公共区域地面饰面完成面的标高； • .规定电梯门下轨滑槽顶面标高比同层入户门的门框下口高10； • .每户入户门的门框下口标高比户内铝合金门框的下口高5；
交接标准
•
•
（三）、室内箱体要求
配电箱：安装结实、牢固、无松动，外观横平竖直、箱体及箱体漆无损坏。箱内各回路编号清楚明白、随箱图清楚明白、排列线整齐，各相序明显，接地明显。安装高度设计误差不超过±1mm，元器件无破损。弱电箱：安装结实、牢固、无松动，外观横平竖直、箱体及箱体漆无损坏。安装高度设计误差不超过±1mm，带线完整、线管护口完整。等电位箱：安装结实、牢固、无松动，外观横平竖直、箱体及箱体漆无损坏。安装高度设计误差不超过±1mm，接地端子及接地螺栓完整无锈蚀、带线完整、线管护口完整。

建筑工程交接验收记录

本工程粉刷由装修单位施工，交接验收不含以下内容：
8.高级抹灰允许偏差：立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正均为3mm。
9.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
10.每次每项抽查10个点，合格率在80%以上为合格。
11.本表经参加移交人员签字后有效，交接单位、监理、业主各持一份。
根据1m线检查电梯门框下槛标高，垂直度、水平度
2‰
3
根据地面、墙面放样线检查墙体轴线位移、门窗洞口尺寸
10mm
±5mm
4
墙体平整度、垂直度，与砼梁、柱的结合
8mm、
5mm
5
房间对角线长
4‰
备注：
检查意见：
参加移交检查人员签字：
日期：年月日
复查意见：
参加移交检查人员签字：
日期：年月日
1.检查前道工序土建、电梯单位的工作是否符合装饰施工要求。
日期：年月日
复查意见：
参加移交检查人员签字：
日期：年月日
1.查墙面的1米标高控制线。
检查询问施工单位对铝合金门窗框的水平度、标高、垂直度是否达到装饰施工要求；
2.图纸复查地面放样线（主要是让施工单位解释清楚放样的尺寸位置）。
检查询问铝合金门窗框的位置和轴线位移是否达到装饰施工要求；
以上的检查，如铝合金门窗的施工有不符合装饰设计要求,装饰施工也无法调整的由装饰单位以书面形式提出；
铝合金门窗交接验收记录
工程名称：编号：04
楼号/房号
户型
施工单位
接收单位
检查日期
房间
分项工程
铝合金门窗
序
号
部位
施工
图号
检查项目

门窗安装标准做法

中新南京生态科技岛开发有限公司门窗安装节点标准做法（试行）主责部门工程管理部相关部门执行日期备注1目的：明确门窗安装节点标准做法，提高门窗节点质量，降低系统性渗漏。

2适用范围：适用于中新南京生态科技岛投资发展有限公司以及全资、控股子公司所有的在建或新建项目。

3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，本标准为专项措施，其他常规要求尚应符合国家、行业和公司等的相关规定。

4门窗节点标准做法表1 门窗框与洞口边之间的缝隙要求（mm）外墙体饰面材料缝隙要求清水墙15涂料类20-25贴面类25-30干挂类40-50外保温墙体保温厚度+饰面材料做法缝隙-101、当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须增设企口或钢副框或采用其他处理方式。

企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不大于20mm；完成后的饰面表面以与门窗框（副框）平齐为宜，最大不得压5mm。

2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。

A1：门窗框与洞口缝隙要求表2 门窗洞口允许的偏差（mm）名称允许偏差洞口高度及宽度±5mm垂直度2mm洞口下平面标高±5mm表3 门窗框与洞口缝隙偏差的处理要求（mm）缝隙偏差δ（mm）处理方式δ≥50 配筋并浇筑C20细石混凝土50＞δ＞25 挂双层镀锌钢丝网抹灰25≥δ＞5 挂单层镀锌钢丝网抹灰5≥δ≥-5 不做处理，保证塞缝密实-5＞δ剔凿并用水泥砂浆粉平A2：洞口允许偏差及处理方案表4 门窗周边防渗用材表名称用途Ⅱ型用于长期浸水部位聚合物水泥基防水涂料（JS）Ⅰ型用于长期浸水部位填塞门窗框与墙体缝隙聚氨酯发泡密封胶主框与附框之间的缝隙窗框和饰面层间的阴角硅酮耐候密封胶自攻螺丝与主框连接密封三元乙丙胶条用于玻璃与窗框之间密封防水剂掺于干硬性水泥砂浆中膨胀剂掺于干硬性水泥砂浆中或细石混凝土中A3：门窗节点防渗漏主要材料每2米设置不少于1个引水管或固定管；淋水管管径宜为15～20mm，距窗表面距离宜为100～150mm，喷水方向与水平方向角度宜为30°左右，孔径4～5mm，孔间距100～150mm，水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水，确保在外窗（墙）表面形成水幕；淋水时间≥4h。

门窗洞口交接检记录表

附表一：
门窗洞口交接检记录表
本表由移交单位填写，移交、接收和总包项目部、监理单位各保存一份。

本表由移交单位填写，移交、接收和总包项目部、监理单位各保存一份。

中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103-96

中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103—961 总则1.0.1 为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于（UPVC ）塑料门窗的安装与验收。

1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准，规范的规定。

2 门窗质量要求2.1 材料质量要求2.1.1 门窗彩的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB 12002）的有关规定。

2.1.2 门窗彩的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求。

2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，进行表面防腐处理。

2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB 5269）表2及表3的有关规定，紧固体的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB 845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB 846）的有关规定。

2.1.2.3 五金型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。

2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。

2.1.4 固定片厚度应大于或等于 1.5mm 、最小宽度应大于或等于15mm ，其材质应采用Q 234-A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。

2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm 。

外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。

2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求。

2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告。

2.1.6.2 玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4~6mm （如图2.1.6）。

门窗框验收交接表格

工程名称：结构类型：
项目部签字：铝塑车间签字：
铝合金门框、塑钢门框验收内容：
门框标高不正确、固定不牢、固定点偏差太大、门框正侧面不垂直、水平度超差、外形尺寸偏差太大、表面污染、磕碰破损、松动、有色差、变形，门框对角线长度超差、接缝不匀、门框竖向偏离中心超差；
项目负责人在相应区域内勾选：
合格不合格
铝合金窗框、塑钢窗框验收内容：
窗框标高不正确、固定不牢、固定点偏差太大、窗框正侧面不垂直、水平度超差、外形尺寸偏差太大、表面污染、磕碰破损、松动、有色差、变形、窗框对角线长度超差、接缝不匀、窗框竖向偏离中心超差、双层窗框内外框的间距；
项目负责人在相应区域内勾选：
合格不合格
诸城市万兴建安有限公司
年月日
工程名称：结构类型：
项目部签字：木工车间签字：
木门框验收内容：：
门框标高不正确、固定不牢、固定点偏差太大、门框正侧面不垂直、水平度超差、外形尺寸偏差太大、表面污染、磕碰破损、松动、有色差、翘曲变形，门框对角线长度超差、接缝不匀、门框竖向偏离中心超差；
项目负责人在相应区域内勾选：
合格不合格
木窗框验收内容：
窗框标高不正确、固定不牢、固定点偏差太大、窗框正侧面不垂直、水平度超差、外形尺寸偏差太大、表面污染、磕碰破损、松动、翘曲变形、窗框对角线长度超差、接缝不匀、窗框竖向偏离中心超差；
项目负责人在相应区域内勾选：
合格不合格
诸城市万兴建安有限公司
年月日。

窗洞口预留过大处理方案

窗洞口预留过大处理方案
一、与门窗厂家交接的标准
洞口至窗框间隙处理后的标准为：左右窗边墙体距窗框不大于30mm（15～20规范要求）,窗顶墙体距窗框不大于30 mm，窗底墙体距窗框不大于40 mm。

二、预留洞口过大处理方案
1、窗边修补厚度超过40mm时（即窗边墙体距窗框大于70 mm），处理措施为：植入窗顶与窗底之间两道以上纵向钢筋¢10，用短钢筋作连接筋植入窗边墙体（¢6@400），未植入的连接筋端部做90度弯钩，然后支模用C20细石砼浇注，拆模后在连接处设置钢丝网防裂。

窗边修补厚度小于40mm时（即窗边墙体距窗框小于70 mm，大于30mm），处理措施为：用防水砂浆加钢丝网分层刮糙。

2、窗顶修补厚度超过40mm时（即窗顶墙体距窗框大于70 mm），处理措施为：植入窗边两道以上纵向钢筋¢10，未植入的连接筋端部做90度弯钩，然后支模用C20细石砼浇注一道过梁，拆模后在连接处设置钢丝网防裂。

窗顶修补厚度小于40mm时（即窗顶墙体距窗框小于70 mm，大于30mm），处理措施为：用防水砂浆加钢丝网分层刮糙。

3、窗底修补厚度超过40mm时（即窗底墙体距窗框大于80 mm），处理措施为：植入窗边两道以上纵向钢筋¢10，未植入的连接筋端部做90度弯钩，然后支模用C20细石砼浇注一道墙体，拆模后在连接处设置钢丝网防裂。

窗顶修补厚度小于40mm时（即窗顶墙体距窗框小于80 mm，大于40mm），处理措施为：用C20细石砼浇注一道墙体。

工程要求规范(门窗)

工程规范本工程所说明的技术规范是以国家公布的所有现行规范及地方政府有关的现行规定。

工期要求1.1 本工程分批移交工作面，每栋楼分两次移交，具体工期如下：现场施工样板（具体范围及施工地点由发包人置顶）完成时间：工作面移交20日历天；工程完成时间：a.每批工作面移交后10日历天，完成该工作面的塑钢窗窗框/门框安装工程（不包条件不成熟的打胶完成时间）b.窗扇、玻璃安装工期按接现场工程师通知后7天内完成；工作面移交：工作面分批书面移交，两日内完成尺寸测量、质量检查复核工作；以相关规范为依据，如有问题书面提出由总包单位负责整改；与行业标准之间差异、书面移交单签字后发现的问题由承包单位负责处理。

（书面移交表格见附件。

）1.2 若总包单位在规定时限内不能完成整改或整改不能达到移交标准，我司将有可能根据总工期要求指令承包单位进行代工，这将视为承包单位合同责任之一，承包单位必须接受，代工工程量将根据作业面检查时实体上的标定由监理、总包及承包单位共同认定；1.3 按照甲方或物业时限要求配合进行移交工作。

企业人员、资质要求2.1 本次参与塑钢门、窗工程的投标单位必须出具有相应加工、安装、施工的资质，管理人员具有国家相关部门认证的资质证书，操作人员具有相应操作证书，，一旦中标项目经理及主要管理人员不得频繁更换且必须常驻现场；铝合金门窗型材及施工要求3.1 施工所使用之材料均应经发包人审批及监理验收；使用之一切材料应符合《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》之规定；否则，发包人可拒绝接受一切未经审批（验收）材料制作之产品。

由此造成的损失全部由承包人承担；3.2 窗主要铝型材壁厚1.4mm，玻璃周边的盖板及非支撑性镶边铝型材壁厚1.0mm。

门主要铝型材壁厚2.0mm，玻璃周边的盖板及非支撑性镶边铝型材壁厚1.4mm。

3.3 门窗四周的框与洞口间缝隙均由承包单位负责处理，其中下口须使用防水砂浆进行填塞；门窗安装完成后产生的渗漏问题，责任完全由承包单位负责；3.4 门窗进场时应提供必要的质量证明文件，包含但不限于：3.5 铝合金型材形式检验报告、出厂检验报告及复试报告复印件；3.6 隔热材料出厂检验报告及复试报告复印件；3.7 成品门窗的出厂合格证；3.8 玻璃、五金件合格证。