变压器 正常运行规定

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主变压器运行规程

主变压器运行规程

主变压器运行规程第一节设备规范1、1#主变第二节运行规定1、变压器运行的允许温度,应按上层油温检查。

为防止油劣化过速,上层油温不宜经常超过85℃,一般最高不允许超过95℃。

2、不论变压器电压分接头在任何位置,变压器一次侧外加电压不得超过额定值的105%,此时变压器二次侧可带额定电流。

3、正常运行中的变压器会发热,主要产生铜损、铁损及附加损耗。

这些损耗会变成热量使变压器温度升高。

温度过高使绝缘和油老化变质,缩短变压器使用寿命。

4、变压器是电厂和变电所的主要设备之一,其作用是:一、满足用户电压等级的需要。

二是减少电能在输送过程中的损失。

第三节操作检查维护1、启动前的检查1.1 有关变压器及其附属设备的工作票应全部收回,安全措施全部拆除,回复永久性安全措施.1。

2 启动前对变压器做下列检查:1.3油位计油面应正常,温度计指示正确,防爆筒玻璃完好,二次引线应完整。

1。

4变压器外部及套管应清洁,无破损,不漏油,顶盖上无异物.1.5接地线紧固,呼吸器内吸潮剂因无潮湿现象。

1.6瓦斯继电器内无气体,油阀应完全打开。

1.7分接开关位置应正确。

1。

8主变两侧开关位置应正确,外部套管清洁,高压侧六氟化硫开关压力指示正常,开关操作机构清洁,销子应无断裂。

1.9检查刀闸的支持绝缘子应无裂纹及松动现象,刀闸闭锁机构良好,触头无过热及烧损痕迹。

1.10变压器保护压板位置正确,操作电源投入。

2、变压器并列运行应满足:变比相同(允许相差5%),接线组别相同,百分阻抗相同(允许相差10%)三个条件。

3、送电操作步骤5。

1变压器在运行中的检查项目如下:5。

1。

1油色、油位正常。

5.1.2油温正常,温度表良好。

5。

1。

3声音正常。

5.1.4引线应无松动、松股和断股现象,接头接触良好,无过热变色现象,套管及法兰应清洁,无裂痕和放电痕迹.5.1.5变压器主、附设备应不渗油、漏油。

5.1。

6呼吸器油封畅通,呼吸正常。

呼吸器内的变色硅胶不应超过1/3.5.1。

变压器运行管理规定(3篇)

变压器运行管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为了确保变压器的安全、稳定、经济运行,保障电力系统的安全可靠,根据《中华人民共和国电力法》、《电力设施保护条例》等法律法规,结合我国电力系统实际情况,制定本规定。

第二条本规定适用于所有运行中的变压器,包括油浸式变压器、干式变压器、组合式变压器等。

第三条变压器的运行管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则,确保变压器安全、可靠、经济运行。

第四条变压器的运行管理责任主体为电力企业,各级电力企业应建立健全变压器运行管理制度,明确运行管理职责,加强运行管理,确保变压器安全稳定运行。

第二章运行前的准备第五条变压器投入运行前,应进行以下准备工作:(一)变压器设备应满足设计要求,且经过检验合格。

(二)变压器安装应按照设计文件和规范要求进行,确保安装质量。

(三)变压器运行环境应符合国家标准和行业规范,包括通风、散热、防潮、防尘、防雷、接地等。

(四)变压器应配备完善的保护装置,如过载保护、短路保护、温度保护等。

(五)变压器运行所需的各种备品、备件应齐全,并定期检查和维护。

第六条变压器投入运行前,应进行以下检查:(一)变压器本体外观检查,无损坏、变形、锈蚀等现象。

(二)变压器油质检查,油质应满足设计要求。

(三)变压器绝缘电阻、介质损耗等绝缘性能检查,应满足设计要求。

(四)变压器保护装置功能检查,确保保护装置动作可靠。

第三章运行中的管理第七条变压器运行中,应遵守以下管理规定:(一)变压器运行人员应具备相应的专业知识和技能,持证上岗。

(二)变压器运行人员应严格执行操作规程,确保操作正确、规范。

(三)变压器运行人员应加强设备巡视,及时发现并处理设备异常情况。

(四)变压器运行人员应定期进行设备维护保养,确保设备正常运行。

第八条变压器运行中的检查内容包括:(一)设备外观检查,检查变压器有无损坏、变形、锈蚀等现象。

(二)变压器油质检查,检查油质是否满足设计要求。

(三)变压器绝缘电阻、介质损耗等绝缘性能检查,检查是否满足设计要求。

变压器安全使用规定(5篇)

变压器安全使用规定(5篇)

变压器安全使用规定为确保安全用电,对运行中的变压器,各工区电工应按规定定期进行检查,以便了解变压器的运行情况,发现异常,及时处理,切实做好变压器的安全运行、使用,把事故消灭在萌芽状态。

变压器运行时应检查下列事项:1、检查变压器输出三相电流是否平衡,负荷电流是否正常,有无超负荷运行。

2、检查运行电压是否正常。

3、检查变压器响声是否正常,正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声,如响声特别大或有放电声,则说明变压器内部有故障。

变压器使用要求:1、变压器要定期检查,做好运转记录。

2、变压器防护栏内外要保持清洁,接完线后要打扫干净。

3、500KVA变压器只允许用____台空压机,400KVA变压器属两家共用,负荷要分配好。

如一方用空压机后就不得用输送泵,用输送泵就不得用空压机,要采取措施加以控制,严禁超负荷运行。

4、要按规程操作,严禁违规操作。

5、在特殊天气下(如大风、雷雨),电工应对变压器进行巡视,做好巡视记录,以保证变压器的安全运行,并注意检查变压器房是否渗漏。

6、变压器如损坏,谁的责任谁承担赔偿,双方责任则共同承担。

变压器安全使用规定(2)1. 在使用变压器之前,应先检查变压器的电源电压与所需电压是否匹配,防止电压过高或过低造成设备损坏或危险。

2. 使用变压器时,应确保变压器放置在平稳的地面上,防止其倾斜或掉落。

3. 变压器应远离易燃物、湿气和高温环境,以防止发生火灾或电气故障。

4. 在变压器工作期间,应保持周围环境通风良好,以避免变压器过热。

5. 不得在变压器上堆放物品,以免阻碍散热或造成设备损坏。

6. 不得随意擅自改装变压器,如更换内部线路或电路,以免影响变压器的安全性能。

7. 在变压器工作期间,不得触碰变压器或其连接线路,以免触电或造成人身安全伤害。

8. 如果发现变压器有异常情况,如发生火花、烟雾、异味等,应立即停止使用并与专业人员联系进行检修。

9. 变压器应定期进行检查和保养,确保其正常工作和安全使用。

变压器的运行规程

变压器的运行规程

变压器的运行规程一、正常运行的规定1、带负荷运行的规定1)变压器外加一次电压一般不得超过相应分接头值的5%。

2)温度的规定(1)为防止变压器油劣化过速,变压器上层油温一般不宜经常超过85℃,最高不超过95℃;(2)当主变压器负荷超过2/3或上层油温达到55℃时,自动(或手动)启动风冷装置,上层油温达到80℃时,发过温信号。

3)绝缘电阻的规定变压器电压在6kV及以上用1000—2500V摇表测量。

在接近工作温度时,每千伏工作电压不应低于1兆欧;在冷却状态下每千伏工作电压不应低于2兆欧。

4)瓦斯保护装置的运行(1)轻瓦斯保护装置应接信号,重瓦斯保护装置应接跳闸。

(2)变压器由运行改为备用时,轻重瓦斯保护照常与信号联接,以便及时发现变压器的油面下降情况,及时加油。

(3)对运行中变压器进行滤油或加油时,应将重瓦斯保护改接至信号,其它继电保护(如差动保护、复合闭锁过流)仍应投入。

等变压器完全停止排出空气气泡时,重瓦斯保护联板才能接入跳闸回路。

(4)当油面有异常升高现象时,应先将重瓦斯保护联板改至信号位置,才能打开各种放气或放油的塞子、清理呼吸器的孔眼或进行其它工作,防止瓦斯继电器误动作而跳闸。

2、变压器的巡视检查1)变压器的日常巡视检查(1)油温、油位要正常,无渗油漏油;(2)套管无裂纹、油污、放电痕迹;(3)声音正常;(4)冷却器手感温度应相近,风扇运转正常,油流及气体继电器工作正常;(5)吸湿器完好,吸附剂干燥;(6)引线接头、电缆、母线无发热迹象;(7)压力释放器,安全气道及防爆膜应完好无损;(8)气体继电器内无气体;(9)各控制箱、二次控制箱关严,无受潮;(10)变压器室门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常;2)应对变压器作定期检查,并增加以下检查内容:(1)外壳、箱沿无异常发热;(2)各部位接地良好;(3)各种标志应齐全明显;(4)各保护装置应安全良好;(5)温度表指示正常;(6)消防设施应齐全完好;(7)储油池和排油设施应保持良好状态;3)下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查,增加巡视次数:(1)新设备或经检修的变压器在投运72h 内;(2)有较严重缺陷时;(3)气象突变(大风、大雾、大雪冰雹、寒潮等);(4)雷雨季节,特别是雷雨后;(5)变压器急救负载运行时。

变压器运行规程

变压器运行规程

第二篇 变压器的运行规程1.变压器的运行方式:1.1变压器的允许运行方式1.1.1变压器额定运行方式1.1.1.1变压器在额定使用条件下,可按铭牌规范连续运行。

1.1.1.2油浸自冷方式的变压器其上层油温的允许值最高不得超过95℃,一般不宜超过85℃。

1.1.1.3强迫油循环风冷的变压器上层油温一般不超过75℃,最高不超过85℃。

1.1.1.4干式变压器其各部分的温升不得超过100℃(测量方法:电阻法)。

运行中温度按一般不超过110℃,最高温度不超过130℃。

1.1.1.5变压器的外加一次电压可以较额定电压为高,但一般不得超过相应分接头电压值的5%。

无论电压分接头在任何位置。

若所加一次电压不超过其额定值的5%,则变压器的二次侧可带额定电流。

1.1.2变压器允许的过负荷运行方式:1.1.2.1变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。

正常过负荷的允许值应根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器接带的负荷来确定。

事故过负荷只允许在事故情况下(例如运行中的若干台变压器中有一台损坏,又无备用变压器。

则其余变压器允许按事故过负荷运行)使用。

变压器存在较大缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、色谱分析异常等)时不准过负荷运行。

过负荷的最高值:油浸自冷变压器不应超过额定容量的30%,强油风冷变压器不应超过20%。

1.1.2.2变压器在过负荷运行时,应投入全部冷却装置。

1.1.2.3全天满负荷工作的变压器不宜过负荷运行。

1.1.2.4油浸自然循环冷却变压器事故过负荷的允许值如表1规定:表1油浸自然循环冷却变压器事故过 负荷允许运行时间(小时:分)环境温度(°C)过负荷倍数 0 10 20 30 401.1 24:00 24:00 24:00 19:00 7:001.2 24:00 24:00 13:00 5:50 2:451.3 23:00 10:00 5:30 3:00 1:301.4 8:00 5:00 3:10 1:45 0:551.5 4:45 3:10 2:00 1:10 0:351.6 3:00 2:05 1:20 0:45 0:181.7 2:05 1:25 0:55 0:25 0:091.8 1:30 1:00 0:30 0:13 0:061.9 1:00 0:35 0:18 0:09 0:052.0 0:40 0:22 0:11 0:061.1.2.5油浸强迫油循环风冷却的变压器事故过负荷的允许值如表2规定:表2油浸强迫油循环冷却的变压器事故过负荷允许运行时间(小时:分)过负荷环境温度(°C)倍数 0 10 20 30 401.1 24:00 24:00 24:00 14:30 5:101.2 24:00 21:00 8:00 3:30 1:351.3 11:00 5:10 2:45 1:30 0:451.4 3:40 2:10 1:20 0:45 0:151.5 1:50 1:10 0:40 0:16 0:071.6 1:00 0:35 0:16 0:08 0:051.7 0:15 0:15 0:09 0:051.1.2.6变压器经过事故过负荷以后,应将事故过负荷的大小和持续时间记入变压器的技术档案内。

主变压器运行规定

主变压器运行规定

主变压器运行规定1、变压器的外加一次电压可以较额定值为高,但一般不应超过相应电压分头额定值的5%,且各分头位置的额定电流,应严格遵守制造厂规定;2、变压器运行中的允许温度应按上层油温来检查,上层油温的允许值,一般不得超过85 ℃。

3、变压器正常运行电流不得超过其额定电流(根据当时主变分接头电流定)。

非经调度许可,变压器不得过负荷运行。

全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行;存在较大缺陷的变压器(如冷却系统不正常、严重漏油、色谱分析异常等)不准过负荷运行。

4、过负荷运行要求A. 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。

正常过负荷不能经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定,事故过负荷只允许在事故情况下使用;B. 变压器在较严重的缺陷(例如:冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时,不准过负荷运行;C. 全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行;D. 变压器正常过负荷及事故过负荷,应将过负荷大小和持续时间,温度记入运行记录薄和变压器技术档案内。

E. 当变压器出现过负荷时,立即向调度汇报,由调度明确告诉变电站值班员是正常过负荷,还是事故过负荷。

变压器过负荷后,应将过负荷大小和持续时间记录存档,过负荷运行时,应加强监视,每半小时向调度及所领导汇报主变运行数据一次。

F. 正常或事故过负荷允许运行时间见下表(表1和表2.)。

正常过负荷允许运行时(表1)事故过负荷允许运行时间(表2)5、主变停电或送电之前,必须将220kV、110kV侧中性点接地刀闸合上,主变停送电操作完毕后,是否再断开或要改变主变中性点的运行方式,应由调度决定。

并列运行中的变压器中性点接地刀闸需从一台倒换至另一台运行变压器时,应先合上另一台变压器的中性点接地刀闸,再拉开原来的中性点接地刀闸。

变压器正常运行规定

变压器正常运行规定

变压器变压器正常运行规定变压器绝缘电阻规定油浸式变压器在同样的温度下,所测量的阻值同前次比较不得低于50%。

R60/R15在变压器各侧未接线情况下其值≥1.3,当R60大于3000MΩ时,吸收比可不作考核要求。

在变压器各侧接线情况下,R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依据。

主变高压侧绝缘电阻,高压侧有接线的情况下,仅记录测量数值即可。

干式变停运超过3天,加运前应测量变压器绝缘。

干式变压器阻值规定:(温度20℃~30℃,湿度≤90%)1)高压—低压、地使用2500V兆欧表,其值应≥300M Ω。

2)低压—地使用2500V兆欧表,其值应≥100MΩ。

3)其他比较潮湿的环境下,阻值会降低,但最低应满足2MΩ/kV。

变压器(电抗器)投入运行前的检查变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票,拆除有关接地、短接线和临时安全措施,恢复常设围栏和标示牌。

变压器绝缘电阻测量合格,如有异常立即汇报处理。

变压器一、二次回路完整,接线无松动、脱落。

变压器大修后试验参数合格,传动试验正常,具备加运条件。

变压器各油位计指示正常,油枕及油套管的油色透明,硅胶颜色呈蓝色,呼吸器等附件无异常。

变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤,各部无渗、漏油现象,变压器顶部、现场清洁无杂物。

冷却器控制回路无异常,油泵、风扇经试验启、停正常,控制箱内无杂物,电加热器正常,各操作开关在运行要求位置,备用电源自投试验正常。

变压器各温度计接线完整,核对就地温度计指示与CRT上数值相同。

有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置,且远方、就地指示一致。

变压器各套管无裂纹,充油套管油位指示正常。

油枕与油箱的连通阀门打开,冷却器各油泵进出油阀门及散热器油阀门应全部打开,瓦斯继电器内充满油,无气体。

变压器外壳接地,铁芯接地(若引出的话)及中性点接地装置完好,符合运行条件。

变压器压力释放装置完好。

变压器气体在线监测装置完好,指示正常。

变压器运行规程范本(二篇)

变压器运行规程范本(二篇)

变压器运行规程范本第一章总则第一条为了确保变压器安全稳定运行,保障电网供电质量,提高变压器的使用寿命,根据相关法律法规,制定本规程。

第二条本规程适用于本单位的所有变压器的运行和管理。

第三条变压器的运行和管理必须遵守国家的相关法律法规、标准和规范,以及变压器的技术文件和操作手册。

第四条本单位应建立健全变压器运行管理制度,明确责任部门和责任人,遵循安全第一、预防为主的原则,不断完善变压器运行管理水平。

第五条本单位应定期对变压器进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行。

第六条变压器运行过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得违章操作,不得私自改动设备。

第七条变压器停用或保养期间,必须进行停电和停车作业,确保变压器的安全。

第八条对于变压器运行中出现的故障和异常情况,必须及时报告,并采取相应措施进行处理。

第二章变压器运行管理第九条本单位应建立健全变压器档案,包括设备基本信息、技术参数、检验记录、维护保养记录等,做到档案齐全、资料完备。

第十条变压器应定期进行安全检查,包括电气安全检查、机械安全检查和绝缘安全检查等,确保设备运行的安全可靠。

第十一条变压器的运行温度应在允许范围内,不得超过设备的额定温度。

第十二条变压器运行过程中,应做好设备运行记录,包括运行时间、电流、电压、温度等数据的记录,以及运行过程中的故障和处理情况的记录。

第十三条变压器的润滑和保养工作应按照设备的要求和操作手册进行,确保设备的正常运行。

第十四条变压器的绝缘维护必须定期进行,包括清洗和干燥,以确保设备的绝缘性能。

第十五条变压器的油位、油温、油质等指标应定期进行检测和维护,确保油的正常运行。

第十六条变压器及其周边设备的安全标识必须齐全并清晰可见,确保操作人员的安全。

第十七条变压器运行过程中的安全事故隐患必须及时整改,确保设备和人员的安全。

第十八条变压器运行管理中涉及的安全、消防、环保等方面的规程必须严格遵守,确保设备和环境的安全。

第三章变压器运行操作第十九条变压器运行人员应熟悉变压器的结构和原理,并取得相关操作证书。

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1.1 变压器1.1.1 变压器正常运行规定1.1.1.1 变压器绝缘电阻规定1.油浸式变压器在同样的温度下,所测量的阻值同前次比较不得低于50%。

R60/R15在变压器各侧未接线情况下其值≥1.3,当R60大于3000MΩ时,吸收比可不作考核要求。

在变压器各侧接线情况下,R60/R15值不作为变压器绝缘受潮的唯一依据。

2.主变高压侧绝缘电阻,高压侧有接线的情况下,仅记录测量数值即可。

3.干式变停运超过3天,加运前应测量变压器绝缘。

4.干式变压器阻值规定:(温度20℃~30℃,湿度≤90%)1)高压—低压、地使用2500V兆欧表,其值应≥300MΩ。

2)低压—地使用2500V兆欧表,其值应≥100MΩ。

3)其他比较潮湿的环境下,阻值会降低,但最低应满足2MΩ/kV。

1.1.1.2 变压器(电抗器)投入运行前的检查1.变压器投入运行前应收回并终结有关检修工作票,拆除有关接地、短接线和临时安全措施,恢复常设围栏和标示牌。

2.变压器绝缘电阻测量合格,如有异常立即汇报处理。

3.变压器一、二次回路完整,接线无松动、脱落。

4.变压器大修后试验参数合格,传动试验正常,具备加运条件。

5.变压器各油位计指示正常,油枕及油套管的油色透明,硅胶颜色呈蓝色,呼吸器等附件无异常。

6.变压器本体、套管、引出线、绝缘子、冷却器外观清洁无损伤,各部无渗、漏油现象,变压器顶部、现场清洁无杂物。

7.冷却器控制回路无异常,油泵、风扇经试验启、停正常,控制箱内无杂物,电加热器正常,各操作开关在运行要求位置,备用电源自投试验正常。

8.变压器各温度计接线完整,核对就地温度计指示与CRT上数值相同。

9.有载调压变压器电压调整分接头在运行规定位置,且远方、就地指示一致。

10.变压器各套管无裂纹,充油套管油位指示正常。

11.油枕与油箱的连通阀门打开,冷却器各油泵进出油阀门及散热器油阀门应全部打开,瓦斯继电器内充满油,无气体。

12.变压器外壳接地,铁芯接地(若引出的话)及中性点接地装置完好,符合运行条件。

13.变压器压力释放装置完好。

14.变压器气体在线监测装置完好,指示正常。

15.变压器有关继电保护装置应投入。

16.变压器消防设施完好。

17.干式变压器各部清洁,温控装置正常,风机试转正常。

1.1.1.3 变压器运行规定1.变压器正常情况下上层油温、绕组温度及温升不得超过规定值。

2.新投运或更换绕组变压器正式投运前应进行全电压冲击试验,冲击次数最多为5次。

冲击合闸时,中性点接地系统的变压器,中性点必须接地。

3.新安装、大修、事故检修及换油后的变压器,在加电压前静置时间应不少于以下规定:110kV及以下24小时,750kV变压器72小时。

4.启备变中性点投运或停运时,中性点必须接地,运行后按调度命令执行。

5.处于备用状态的变压器,也应按运行变压器的标准进行检查。

1.1.1.4 油浸变压器运行中检查项目1.主变、厂高变、启备变的上层油温和高、低压线圈温度的就地指示和CRT上一致且数值正常。

2.主变应核对就地两只油温指示计温差在3℃,且表计内无潮气。

3.油枕、出线套管油位正常,各油位表、温度表不应积污和破损,内部无结露。

4.变压器油色正常,本体无漏油,渗油现象,外壳清洁完好。

5.变压器本体声音正常,无异常声响,本体及附件不应振动,各部温度正常。

6.厂高变、启备变硅胶颜色正常(蓝色),吸湿后变为粉红色。

7.主变硅胶颜色正常(蓝色),吸湿后变为浅紫色。

8.冷却器无异常振动和异声,油泵和风扇运转正常。

9.变压器顶盖、封母、套管处无杂物。

10.主变压器油速继电器指示正常。

11.主变压器外壳接地、铁芯接地及中性点接地装置完好。

12.变压器一次回路各接头接触良好,不应有发热变色现象。

13.变压器冷却器控制箱内各开关在运行规定位置。

14.变压器消防水回路完好。

15.气体在线监测装置指示无异常。

16.套管瓷瓶清洁,无破损、裂纹及放电痕迹,充油套管油位指示正常。

17.压力释放器完好。

18.瓦斯继电器内应无气体,各处密封良好,无渗漏油现象。

19.有载调压变压器就地档位与集控室指示位置一致。

1.1.1.5 干式变压器运行中检查项目1.温控装置运行正常,巡测温度显示正常,无异常报警。

2.变压器声音正常,无焦臭、变色和异常振动情况。

3.变压器周围无漏水、漏气,外表清洁完好。

4.变压器柜前、后门应关闭良好,柜体干净无杂物,变压器运行中严禁打开前、后柜门。

5.变压器周围环境温度正常(-5~40℃),冷却风扇运转情况与线圈温度相对应,无振动现象。

1.1.1.6 变压器的特殊检查项目1.对于新安装或经过检修、改造的变压器在投运8小时内,应每两小时进行一次全面检查。

2.雷雨天后,应检查变压器各部无放电痕迹,引线接头无过热现象,各避雷器的计数器动作次数。

3.大风天应检查户外变压器各引线有无剧烈摆动,变压器上部及周围有无杂物。

4.大雪天,应检查变压器各套管和引线连接处有无熔雪现象,有无冰溜子。

5.大雾天,应检查变压器套管有无火花放电、污闪现象。

6.气温骤变时,应检查油枕和充油套管油位、油温和温升变化情况。

7.变压器过负荷运行或冷却装置故障停运时,应每30min检查一次。

8.夜间闭灯检查各接头有无发热烧红现象,套管有无放电现象。

9.变压器加入运行后,应对变压器一、二次回路全面检查一次。

1.1.1.7 变压器瓦斯保护规定1.变压器正常运行时,本体重瓦斯保护压板应投入,有载调压开关的重瓦斯保护压板应投入。

2.新安装、换油或检修后的变压器,在充电时,必须投入重瓦斯保护。

若在充电前静置未达到规定小时数,充电正常后退出重瓦斯保护,运行24小时后检查无异常时投入。

3.新加运、大小修后、换油、滤油等工作,变压器在达到厂家规定的静置时间,充电正常后,重瓦斯保护不需改投信号。

4.运行中变压器进行取油样、更换呼吸系统正常的呼吸器工作时,重瓦斯保护不需改投信号。

5.检修人员在更换呼吸器前,应确保变压器呼吸系统运行正常后方可进行工作。

如无法确认变压器呼吸系统是否运行正常,则按呼吸系统有异常现象处理。

6.变压器在运行中滤油、补油、更换潜油泵或净油器的吸附剂时,应将重瓦斯保护改投信号,其他保护装置仍投跳闸。

7.当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象,需要打开放气或放油阀门时,应先将重瓦斯保护改投信号。

8.在地震预报期间,应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能,确定重瓦斯保护的运行方式。

1.1.2 变压器冷却器运行方式1.1.2.1 正常运行方式1.变压器在规定的冷却条件下可按额定容量连续运行。

2.主变、厂高变、启备变允许温度应按上层油温和线圈温度同时进行监视,均不得超过额定温升。

1.1.2.2 变压器冷却装置的运行方式1.主变冷却器的运行方式1)主变采用强迫油循环风冷方式。

主变I、II回电源联络开关A26-QM合上,两路电源互为备用,通过转换开关选择。

2)正常运行时工作电源开关切至“I电源”位,全停试验开关切至“工作”位,跳闸检修开关切至“停止”位,加热控制开关切至“停止”位,控制电源开关切至“工作”位。

当工作电源故障,备用电源自动投入,当工作电源恢复时,备用电源自动切回。

3)主变共有三组冷却器,每组冷却器的控制开关各有“工作”“辅助”“备用”“停止”四个位置。

第1组冷却器投“辅助”位置,第2组冷却器投“工作”位置,第三组冷却器投“备用”位置。

4)当主变上层油温上升至55℃时,辅助冷却器风扇自动启动,上层油温<50℃时,辅助冷却器自动停运。

或负荷达到75%的负荷时,辅助冷却器自动投入,当工作冷却器或辅助冷却器的任一组发生故障时,备用冷却器自动投入。

5)主变冷却器全停后,冷却器全停保护启动。

全停时间达1小时发变组跳闸或全停时间达20min及以上且上层油温达到75℃发变组跳闸。

2.厂高工作变冷却器的运行方式1)厂高工作变采用油浸风冷和油浸自冷(ONAN/ONAF)方式,共有I、II两回交流电源,两路电源互为备用,通过转换开关来选择,正常选择II回电源,控制方式切至“就地”。

当工作电源故障,备用电源自动投入,当工作电源恢复时,备用电源自动切回。

2)厂高工作变共有六组冷却器,每组一个风扇。

每组控制开关有停止、备用、自动、手动四个位置。

正常运行时第二组与第五组切至“手动”方式,其余组切至“自动”方式。

3)厂高工作变冷却器控制开关投“自动”位置时,当上层油温达到65℃时,冷却器风扇自动启动。

当上层油温<50℃时,冷却器风扇自动停运。

投“手动”位置时,冷却器风扇立即启动。

投“备用”位置时,运行冷却器发生跳闸后启动。

4)厂高工作变冷却器全停时,应限制容量不超过45MVA。

3.厂高公用变采用油浸自冷(ONAN)的冷却方式1)厂高公用变采用油浸风冷和油浸自冷(ONAN/ONAF)方式,共有I、II两回交流电源,两路电源互为备用,通过转换开关来选择,正常选择II回电源,控制方式切至“就地”。

当工作电源故障,备用电源自动投入,当工作电源恢复时,备用电源自动切回。

2)厂高公用变共有二组冷却器,每组一个风扇。

每组冷却器的控制开关有停止、备用、自动、手动四个位置。

正常运行时第一组切至“手动”方式,第二组切至“自动”方式。

3)厂高公用变冷却器控制开关投“自动”位置时,当上层油温达到65℃时,冷却器风扇自动启动。

当上层油温<50℃时,冷却器风扇自动停运。

投“手动”位置时,冷却器风扇立即启动。

投“备用”位置时,运行冷却器发生跳闸后启动。

4)厂高公用变冷却器全停时,应限制容量不超过18MVA。

4.启备变冷却器的运行方式1)10启备变采用自然循环风冷方式,共有I、II两回交流电源,两路电源互为备用,通过转换开关来选择,正常选择II回电源,控制方式切至“就地”。

当工作电源故障,备用电源自动投入,当工作电源恢复时,备用电源自动切回。

2)10启备变共有二组冷却器,每组一个风扇。

每组冷却器的控制开关有停止、备用、自动、手动四个位置。

正常运行时第一组切至“手动”方式,第二组切至“自动”方式。

3)10启备变冷却器控制开关投“自动”位置时,当上层油温达到65℃时,冷却器风扇自动启动。

当上层油温<50℃时,冷却器风扇自动停运。

投“手动”位置时,冷却器风扇立即启动。

投“备用”位置时,运行冷却器发生跳闸后启动。

4)10启备变冷却器全停时,应限制容量不超过50MVA。

5.干式厂低变冷却风扇运行方式1)每台干式变压器下部装有2组风机,每组三个风机。

2)当绕组温度90℃时启动风机,70℃停风机,达140℃时手动停止变压器运行。

3)在变压器加运前应检查温度控制器投入良好,风机正常。

1.1.3 变压器分接开关的运行1.1.3.1 启备变有载调压开关投入运行前应进行以下项目的检查:1.外观检查:1)分接开关贮油柜的阀门应在开启位置,油位指示正常。

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