危险固体废物的固化优秀课件
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固体废物的固化处理.ppt

特点
在水和酸、碱溶液中的浸出率均低; 增容比小; 固化过程粉尘少; 化学稳定性好(导热性高,耐辐射) 工艺复杂,高温作业,费用高,挥发量大。
自胶结固化和大型包封法
• 利用废物自身的胶结特性来达到固化目的的方法。 • 该技术主要用来处理含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物,如石
膏、烟道气脱硫废渣等。 • CaSO4﹒2H2O或CaSO3﹒2H2O经煅烧成具自胶结作用的半水
特别适用于对有害废物和放射性固体废物的固化处理
玻璃固化处理
玻璃原料为固化剂,将其与危险废物以一定的配料比混合后,在 1000~1500℃的高温下熔融,经退火后形成稳定的玻璃固化体。 主要适用于处理放射性废物,不适宜于大型工业有害固体废物 的固化处理。
• 玻璃固化的工艺即为熔制玻璃的工艺,但须注意要满足下 述条件: –不含Hg,As(熔点低,易挥发造成大气污染)。 –当含Cd,Zn,Ni时,不应含有机物等还原性物质,(有机 物中的C会使其还原成金属雾气挥发)。 –不含食盐类的氯化物,许多金属会被氯气还原成氯化物 挥发
特点
• 增容比低,浓缩系数大 • 固化体致密度高,有害物质的浸出率低,一般比
水泥固化体低2~3个数量级。 • 快速硬化:冷却后即固化(水泥需养护,28天后
为最终强度)。 • 导热系数低,水分蒸发慢,处理时间长(需加温,
搅拌)。 • 控制温度(加热过高造成可燃),运输,贮存要
有防火措施。
热固性材料固化处理
末解决)
应用 •原子能工业固体与液体废物处理 ••电镀业污泥(P265) •含汞污泥(P265) ••含砷泥渣
石灰固化处理
以石灰为固化剂,活性硅酸盐类(如粉煤灰、水泥窑灰 等)为添加剂的固化处理方法。适用于稳定石油冶炼污泥、重 金属污泥、氧化物、烟道气脱硫废物等的固化。
固体废物处理处置工程第五章固定化ppt课件

⑵ 固化体不可燃
• 热固性塑料固化的特点:
缺 点:
⑴ 操作过程复杂,热固性材料自身价格昂贵
⑵ 操作过程中有机物挥发,易引起大火,所以 通常不能在现场大规模应用。
⑶ 一般认为只适用于处理小量、高危害性废物。
第四节 熔 融 固 化 技 术
• 熔融固化技术
也称玻璃化技术,是利用热在高温下把固态污 染物(如污染土、城市垃圾、尾矿渣、放射性 废料等)熔化为玻璃状或玻璃-陶瓷状物质, 借助玻璃体的致密结晶结构,确保固化体的永 久稳定。
二、稳定化技术
固体废物的稳定化技术: 将有毒有害物质转变为低溶解性、低迁 移性及低毒性的物质。
化学稳定化
物理稳定化
• 化学稳定化技术
化学稳定化技术以处理含重金属的危险废物为主 ➢pH控制技术 ➢氧化还原电势控制技术 ➢沉淀技术 ➢吸附技术 ➢离子交换技术
表5-4(p109) : 不同类型废物的固化稳定化技术适用范围
沥青固化技术的特点:
污染物浸出率低。
大体为水泥固化产品的1/100
体积小。
废物和固话基材之间重量比通常在1:1~2:1之间 以重量计,一般可掺入60%的固体组分
2、热固性塑料固化 • 热固性塑料:
是指加热时会从液体变成固体并硬化的材 料。这种材料固化后即使再加热或冷却也 不会重新液化或软化
目前常用的热固性材料有:脲甲醛、聚酯、 聚丁二烯、酚醛树脂、环氧树脂等。
熔融固化技术特点:
缺 点:
⑴ 固化过程中有大量有害气体产生
⑵ 装置复杂,处理成本高,设备腐蚀严 重,在固化高放废液时,放射性核素 挥发量大
• 自胶结固化技术
利用废物自身的胶结特性来达到固化目的 的方法。 主要用于处理含大量硫酸钙和亚硫酸钙的 废物,如石膏类废物和烟道气脱硫废渣
• 热固性塑料固化的特点:
缺 点:
⑴ 操作过程复杂,热固性材料自身价格昂贵
⑵ 操作过程中有机物挥发,易引起大火,所以 通常不能在现场大规模应用。
⑶ 一般认为只适用于处理小量、高危害性废物。
第四节 熔 融 固 化 技 术
• 熔融固化技术
也称玻璃化技术,是利用热在高温下把固态污 染物(如污染土、城市垃圾、尾矿渣、放射性 废料等)熔化为玻璃状或玻璃-陶瓷状物质, 借助玻璃体的致密结晶结构,确保固化体的永 久稳定。
二、稳定化技术
固体废物的稳定化技术: 将有毒有害物质转变为低溶解性、低迁 移性及低毒性的物质。
化学稳定化
物理稳定化
• 化学稳定化技术
化学稳定化技术以处理含重金属的危险废物为主 ➢pH控制技术 ➢氧化还原电势控制技术 ➢沉淀技术 ➢吸附技术 ➢离子交换技术
表5-4(p109) : 不同类型废物的固化稳定化技术适用范围
沥青固化技术的特点:
污染物浸出率低。
大体为水泥固化产品的1/100
体积小。
废物和固话基材之间重量比通常在1:1~2:1之间 以重量计,一般可掺入60%的固体组分
2、热固性塑料固化 • 热固性塑料:
是指加热时会从液体变成固体并硬化的材 料。这种材料固化后即使再加热或冷却也 不会重新液化或软化
目前常用的热固性材料有:脲甲醛、聚酯、 聚丁二烯、酚醛树脂、环氧树脂等。
熔融固化技术特点:
缺 点:
⑴ 固化过程中有大量有害气体产生
⑵ 装置复杂,处理成本高,设备腐蚀严 重,在固化高放废液时,放射性核素 挥发量大
• 自胶结固化技术
利用废物自身的胶结特性来达到固化目的 的方法。 主要用于处理含大量硫酸钙和亚硫酸钙的 废物,如石膏类废物和烟道气脱硫废渣
固体废物固化

硝酸盐和亚硝酸盐能降低沥青的燃点; 能与沥青发生化学反应的物质也能降低沥青的稳定性。
4 塑料固化
原理 作为固化剂的塑料 塑料固化法的应用 特点
(1)原理
以塑料为固化剂与有害废物按一定的配比,加入适量的催化剂和骨 料进行搅拌混合,使其共聚合固化的方法。 将污泥中的固态物作为了塑料的骨料(填料)。
(2)作为固化剂的塑料
(2)固化的机理
固化有两种方式,其机理也不尽相同: 将有害废物通过化学转变或引入到某种晶格中达到稳定化。 将有害废物用惰性材料加以包容使之与环境隔离。 根据上述基本原理,固化处理方法可划分为四类: 包胶固化(又称凝结固化)
按固化剂:a.水泥固化;b.沥青固化;c.石灰固化;c.塑料固化 按包胶结构:
(2) 基本方法
高温熔化混合蒸发 暂时乳化法 化学乳化法(自学)
① 高温熔化混合蒸发法 (High temperature melting-vaporization method) 工艺流程 特点 应用范围
a 工艺流程
工艺流程图(见图6-2) 工艺流程说明
在沥青贮槽通入蒸气加热,使沥青成熔融状态; 在搅拌槽中进一步加热至220℃,并高速搅拌(1500~3000转/分); 在高温和高搅拌速度的条件下,污泥中的水分蒸发; 排入容器,冷却后固化; 蒸发气体经冷凝器冷却,冷凝液体再经处理排放,废气经静电除尘,木炭 过滤,烟囱排放。
• a.宏观包胶:将有害废物包裹在包胶体内,使其与 环境隔离。 • b.微囊包胶:用包胶材料包覆废物的微粒。
自胶结固化:适用于含有大量能成为胶凝剂的废物,(如:排烟脱硫 石膏) 玻璃固化: 将污泥与玻璃原料一起烧制成玻璃。 水玻璃固化:利用水玻璃加酸后的硬化等性能将有害废物结合,包容 及吸附而固化。
4 塑料固化
原理 作为固化剂的塑料 塑料固化法的应用 特点
(1)原理
以塑料为固化剂与有害废物按一定的配比,加入适量的催化剂和骨 料进行搅拌混合,使其共聚合固化的方法。 将污泥中的固态物作为了塑料的骨料(填料)。
(2)作为固化剂的塑料
(2)固化的机理
固化有两种方式,其机理也不尽相同: 将有害废物通过化学转变或引入到某种晶格中达到稳定化。 将有害废物用惰性材料加以包容使之与环境隔离。 根据上述基本原理,固化处理方法可划分为四类: 包胶固化(又称凝结固化)
按固化剂:a.水泥固化;b.沥青固化;c.石灰固化;c.塑料固化 按包胶结构:
(2) 基本方法
高温熔化混合蒸发 暂时乳化法 化学乳化法(自学)
① 高温熔化混合蒸发法 (High temperature melting-vaporization method) 工艺流程 特点 应用范围
a 工艺流程
工艺流程图(见图6-2) 工艺流程说明
在沥青贮槽通入蒸气加热,使沥青成熔融状态; 在搅拌槽中进一步加热至220℃,并高速搅拌(1500~3000转/分); 在高温和高搅拌速度的条件下,污泥中的水分蒸发; 排入容器,冷却后固化; 蒸发气体经冷凝器冷却,冷凝液体再经处理排放,废气经静电除尘,木炭 过滤,烟囱排放。
• a.宏观包胶:将有害废物包裹在包胶体内,使其与 环境隔离。 • b.微囊包胶:用包胶材料包覆废物的微粒。
自胶结固化:适用于含有大量能成为胶凝剂的废物,(如:排烟脱硫 石膏) 玻璃固化: 将污泥与玻璃原料一起烧制成玻璃。 水玻璃固化:利用水玻璃加酸后的硬化等性能将有害废物结合,包容 及吸附而固化。
固体废物固化处理技术 PPT

固体废物固化处理技术
6.1 固化处理的原理和步骤 6.2 药剂稳定化处理(补充资料) 内 6.3 固体废物固化处理 容 6.3.1 水泥固化
6.3.2 石灰固化 提 6.3.3 沥青固化
6.3.4 塑性材料固化 要 6.3.5 玻璃固化
6.3.6 自胶结固化
6.1 固化处理基本概念
1、固体废物的固化技术 (1)固化技术:是利用物理或化学方法将有害废物
处理。使危险废物中所有污染组分呈现化学惰性或 被包容起来,减少后续处理与处置的潜在危险。
2、固化处理的基本要求
(1)有害废物经过固化处理后所形成的固化体应具 有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融 性及足够的机械强度等,最好能作为资源加以利用。
(2)固化过程中材料和能量消耗要低,增容比要低。 (3)固化工艺过程简单,便于操作。 (4)固化剂来源丰富,价廉易得。 (5)处理费用低廉。
(2)加入填充剂及固化剂
其用量一般根据实验结果来确定。
(3)混合和凝硬
将废物和固化剂在混合设备中均匀混合,然后送到硬 化池或处置场地中放置一段时间,使之凝硬完成硬 化过程。
(4)固化体的处理
❖ 根据所处理废物的特性将固化体填埋或加以利用 (如做建筑材料)。
6.2 有毒有害物质的稳定化处理
6.2.1 重金属离子的稳定化技术 (1)中和法; (2)氧化还原法; (3)化学沉淀法; ① 氢氧化物沉淀法 ② 硫化物沉淀法 ③ 硅酸盐沉淀法 ④ 碳酸盐沉淀法 ⑤ 共沉淀法 ⑥ 无机及有机螯合物沉淀法 (4)吸附法 (5)离子交换法
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
3、固化效果评价指标
固化处理效果常用浸出率、增容比、抗压强度等物理、 化学指标予以评价。
6.1 固化处理的原理和步骤 6.2 药剂稳定化处理(补充资料) 内 6.3 固体废物固化处理 容 6.3.1 水泥固化
6.3.2 石灰固化 提 6.3.3 沥青固化
6.3.4 塑性材料固化 要 6.3.5 玻璃固化
6.3.6 自胶结固化
6.1 固化处理基本概念
1、固体废物的固化技术 (1)固化技术:是利用物理或化学方法将有害废物
处理。使危险废物中所有污染组分呈现化学惰性或 被包容起来,减少后续处理与处置的潜在危险。
2、固化处理的基本要求
(1)有害废物经过固化处理后所形成的固化体应具 有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融 性及足够的机械强度等,最好能作为资源加以利用。
(2)固化过程中材料和能量消耗要低,增容比要低。 (3)固化工艺过程简单,便于操作。 (4)固化剂来源丰富,价廉易得。 (5)处理费用低廉。
(2)加入填充剂及固化剂
其用量一般根据实验结果来确定。
(3)混合和凝硬
将废物和固化剂在混合设备中均匀混合,然后送到硬 化池或处置场地中放置一段时间,使之凝硬完成硬 化过程。
(4)固化体的处理
❖ 根据所处理废物的特性将固化体填埋或加以利用 (如做建筑材料)。
6.2 有毒有害物质的稳定化处理
6.2.1 重金属离子的稳定化技术 (1)中和法; (2)氧化还原法; (3)化学沉淀法; ① 氢氧化物沉淀法 ② 硫化物沉淀法 ③ 硅酸盐沉淀法 ④ 碳酸盐沉淀法 ⑤ 共沉淀法 ⑥ 无机及有机螯合物沉淀法 (4)吸附法 (5)离子交换法
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
3、固化效果评价指标
固化处理效果常用浸出率、增容比、抗压强度等物理、 化学指标予以评价。
固体废物固化PPT课件

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4.2水泥固化——应用实例
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25
4.3沥青固化
沥青固化是以沥青为固化剂 与有害废物在一定的温度,配料 比、碱度和搅拌作用下产生皂化 反应,使有害废物均匀地包容在 沥青中,形成固化体。
沥青固化一般用于处理中、 低放射水平的蒸发残液,废水化 学处理产生的沉渣,焚烧炉产生 的灰烬、塑料废物,电镀污泥, 砷渣等。
表面活性剂:加入某些表面活性剂可导致固化体浸出率
的升高。
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28
4.3沥青固化——影响因素
影响稳定性的因素
硝酸盐与亚硝酸盐:纯沥青的燃
点一般为420℃左右,而在掺入硝酸 盐,亚硝酸盐后,其燃点降至250~ 330℃,因而增加了燃烧的危险性。
氧化剂:在沥青固化过程中,沥青
会与某些氧化剂等发生化学作用,从 而影响固化体的化学稳定性。
②水泥固化体的增容比较高,达1.5~2; ③有的废物需进行预处理和投加添加剂,使
处理费用增高; ④水泥的碱性易使铵离子转变为氨气逸出, ⑤处理化学泥渣时,由于生成胶状物,使混
合器的排料较困难,需加入适量的锯末予以 克服。
.
22
4.2水泥固化——工艺流程
进料 搅拌成型 养护:蒸气养护—室外自然养护
连续式固化法:是将蒸发、煅烧过程与
熔融过程分别在煅烧炉和熔融炉内完成, 蒸发煅烧过程采用连续进料和排料的方式, 而熔融过程既可连续进料和排抖,也可连 续进料和间歇排料。
.
38
4.5玻璃固化——
固化方法及工艺流程
磷酸盐玻璃固化
.
39
4.5玻璃固化——
固化方法及工艺流程
硼酸盐玻璃固化 .
40
4.5玻璃固化——应用
.
危险废物固化稳定化课件

设施施工建设与安装现场
钢平台搭建 管路布置
反应釜吊装 电器设备安装
主要设备
反应釜 抽滤槽
废液中间槽
水喷射真空机组 立式离心机
危险废液柔性物化处理 中试工程(>500t/a)
含氟废液处理验证
项目 检测结果
酸度% (以H+计)
11.68
含氟废液检测结果
F-
锌
镉
g/L mg/L mg/L
100 0.118 <0.02
√
√
填埋单元
√
综合性危险废物处理设施
• 处理方法选择
0.5 0.6
0.8
1
2
3 4 5 6 8 10
20
30 40 50 60 70 100 0.5 0.7 1
2
3 45 7
80
60 50 40 30
20
10 8 7 6 5 4 3
2
1
0.8 0.6 0.5
10
20 30
50 70 100
受料
有机废物
D
分离与处理
燃料 燃料调制 杂物
产品 蒸馏/蒸发 釜残液
产品/残余物管理 产品/残余物
质量控制和包装
有机物产品
散装废物
D
有机相
多相液体
相分离
水相
焚烧
烟气 飞灰
液体 生物处理 污泥
水相系统
D
液体
物化处理 污泥
D
气体排放控制
大气排放
按需进行废物循环 固液分离
排水
散装废物 容器包装废物
无机固体
D
容器处理
D 固体处理
镍 mg/L
0.01
固体废物处理与资源化课件06第六章固体废物的固化

磷酸盐玻璃固化流程
硼酸盐玻璃固化流程
二.陶瓷固化
高放射废物陶瓷固化的形式主要是玻璃陶瓷、桑地亚 陶瓷(主要是高钛酸盐陶瓷等)以及优质煅烧物陶瓷等。 1.玻璃陶瓷 为了克服玻璃固化体在高强辐照下的自发析晶倾向, 可以通过部分变动玻璃配方和采用人工控制析晶的办法使 玻璃变为玻璃陶瓷,其晶体小而致密,危险核素可以结合 在结晶核中,方法是将熔融玻璃料升温→降温形成晶核→ 再升温促进晶核长大→冷却成玻璃陶瓷体。
砂、石(骨料)
•CaO· 2· 2O凝胶将有害 SiO mH 物质封闭在内
水泥固化基本原理在于通过包容减少有害危险废物 的表面积和降低其可溶性。
水泥固化最适合于处理无机类型的废物,尤其 是含重金属污染物的废物。由于水泥所具有的高PH 值,使得几乎所有的重金属形成不溶性的氢氧化物 或碳酸盐形式而被固定在固化体中。 研究指出,铅、铜、锌、锡、镉均可得到很好 的固定。但汞仍然要以物理封闭的微包形式与生态 圈进行隔离。对于重金属水泥固化过程的化学机理, 关于铅和铬研究得较多。研究指出,铅主要沉积于 水泥水化物颗粒的外表面,而铬则较为均匀地分布 于整个水化物的颗粒之中。
一原理塑料固化是以塑料为固化剂与有害物质按一定比例配料并加入适量的催化剂和填料进行搅拌混合使其发生共聚合反应将有害废物包容其中形成具有一定强度和稳定性的固化体的过程1热塑性塑料固化2热固性塑料固化热塑性塑料有聚乙烯聚氯乙烯树脂等在常温下呈固态高温时可变成熔融胶粘液体将有害废物包容在塑料中冷却后即形成塑料固化体
• • • • 脲醛固化 聚酯固化 不饱和聚酯固化 环氧树脂固化
§6-5 熔融和烧结固化
• 本技术是将废物与某些添加剂(例如玻 璃和粘土)共同加热至较高温度,使之结 成块或达到熔融状态,冷却后形成固化体 的一种工艺技术。根据煅烧温度和最终形 成固化体的种类,该技术又可分为玻璃固 化、陶瓷固化和铸石固化。
第四章 固体废物的物化处理.ppt

物理化学方法(吸附和离子交换法)
重金属化学稳定化
离子交换树脂、天
然或人工合成沸石、 硅胶
昂贵 可逆
离子 交换
溶出法
酸碱泥渣
氢氧化物沉淀 硫化物沉淀
化学沉 淀法
重金属
中和法
中和剂 罐式机械搅拌/ 池式人工搅拌
硅酸盐沉淀 碳酸盐沉淀
共沉淀 无机/有机螯合
吸附法
氧化还 原法
将固体废物中可以发
物沉淀
生价态变化的某些有
5.废物可直接处理,无需前处理。
用可增加固化体的体积和质量
石灰 固化法
重金属、 氧化物、 废酸
1所用物料来源方便,价格便宜; 2操作不需特殊设备及技术; 3.产品通常便于装卸,渗透性有所降低
1. 固 化 体 的 强 度 较 低 , 需 较 长 的 养 护 时 间 ; 2. 有 较 大 的 体 积 膨胀,增加清运和处置的困难
浸出速率
mn
vn
m0
(
Ae V
)tn
抗压强度
装桶贮存:0.1~0.5MPa 作建筑材料:>10MPa
评价指标
体积变化因数 (增容比)
CR
V1 V2
具备一定的性能:①抗浸出性; ②抗干湿性、抗冻融 性; ③耐腐蚀性、不燃性; ④抗渗透性(固化产物); ⑤足够的机械强度(固化产物)。
(1)浸出速率 浸出速率是指固化体浸于水或其他溶液中时,其中危
第四章 固体废物稳定化/固化处理
一、稳定化/固化技术的概念和方法
稳定化(Stabilization)
将有毒有害污染物转变为低溶解性、低迁移性及
低毒性的物质的过程。
固化(Solidification)
重金属化学稳定化
离子交换树脂、天
然或人工合成沸石、 硅胶
昂贵 可逆
离子 交换
溶出法
酸碱泥渣
氢氧化物沉淀 硫化物沉淀
化学沉 淀法
重金属
中和法
中和剂 罐式机械搅拌/ 池式人工搅拌
硅酸盐沉淀 碳酸盐沉淀
共沉淀 无机/有机螯合
吸附法
氧化还 原法
将固体废物中可以发
物沉淀
生价态变化的某些有
5.废物可直接处理,无需前处理。
用可增加固化体的体积和质量
石灰 固化法
重金属、 氧化物、 废酸
1所用物料来源方便,价格便宜; 2操作不需特殊设备及技术; 3.产品通常便于装卸,渗透性有所降低
1. 固 化 体 的 强 度 较 低 , 需 较 长 的 养 护 时 间 ; 2. 有 较 大 的 体 积 膨胀,增加清运和处置的困难
浸出速率
mn
vn
m0
(
Ae V
)tn
抗压强度
装桶贮存:0.1~0.5MPa 作建筑材料:>10MPa
评价指标
体积变化因数 (增容比)
CR
V1 V2
具备一定的性能:①抗浸出性; ②抗干湿性、抗冻融 性; ③耐腐蚀性、不燃性; ④抗渗透性(固化产物); ⑤足够的机械强度(固化产物)。
(1)浸出速率 浸出速率是指固化体浸于水或其他溶液中时,其中危
第四章 固体废物稳定化/固化处理
一、稳定化/固化技术的概念和方法
稳定化(Stabilization)
将有毒有害污染物转变为低溶解性、低迁移性及
低毒性的物质的过程。
固化(Solidification)
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6. 产品鉴定指标 浸出率:固化体在浸泡时的溶解性能,最
重要指标 体积变化因数
体积变化因数定义为固化稳定化处理前后危 险废物的体积比,减容比、体积缩小因数、 体积扩大因数,鉴别固化方法好坏和衡量 最终处置成本的一项重要指标
抗压强度:避免破碎和散裂 一般的危险废物0.1~0.5MPa便可;如用作建
自胶结固化是利用废物自身的胶结特性来 达到固化目的的方法。该技术主要用来处 理含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物,如 磷石膏、烟道气脱硫废渣等。在废物中的 二水合石膏的含量最好高于80%。
优点是工艺简单,不需要加入大量添加剂, 已经大规模应用
缺点:应用面窄,操作要求熟练、有一定 能量设备消耗
三、药剂稳定化处理
危险固体废物的固化
6.1 概述
1. 目的:是使危险废物中的所有污染组分呈现 化学惰性或被包容起来,减小废物的毒性和 可迁移性,同时改善被处理对象的工程性质, 以便运输、利用和处置。
2. 途径: ①将污染物通过化学转变,引入到某种稳定固
体物质的晶格中去;
②通过物理过程把污染物直接掺入到惰性基材 中去。
5. 产品要求基本原则
(1)所得到的产品应该是一种密实的、具有一 定几何形状和较好物理性质、化学性质稳 定的固体;
(2)处理过程必须简单,应有有效措施减少有 毒有害物质的逸出,避免工作场所和环境 的污染;
(3)最终产品的体积尽可能小于掺入的固体废 物的体积;
(4)产品中有毒有害物质的水分或其他指定浸 提剂所浸析出的量不能超过容许水平(或浸 出毒性标准);
3. 专业名词定义 固化:在危险废物中添加固化剂使其转变为不可
流动固体或形成紧密固体的过程。结构完整的 整块密实固体,方便运输。
稳定化:将有毒有害污染物转变为低溶解性、低 迁移性及低毒性的物质的过程。 化学稳定化——不活性化合物,固定于晶格中 物理稳定化——粗颗粒、有土壤状坚实度固体 实际操作中,这两种过程是同时发生的。
—? 固化块的成型工艺:达到预定机械强度。如建材
要求10MPa以上
5. 三种工艺 外混法:搅拌、洗涤;耗时耗力
容器内混合法:不产生二次污染:危害性大且 数量少的危险废物
注入法:粒度大或很不均匀,不便搅拌;滚动、 产气/放热
(二) 石灰固化
材料: 基材:石灰 添加剂:粉煤灰、水泥窑灰 适用:专用于含硫酸盐或亚硫酸盐类泥渣 特点:便宜、简单、无尾气问题;易于被
——石灰饱和度等指标 添加剂:无机添加剂有蛭石、沸石、多种粘土
矿物、水玻璃、无机缓凝剂、无机速凝刘和骨料 等。有机添加剂有硬脂肪酸丁酯、柠檬酸等。
2. 适用范围: 重金属——电镀污泥等 污泥——无需脱水 可以适用于具有不同化学性质的废物,对
酸性废物也能起到一定的中和效果。
3. 水泥固化的工艺过程 混合——养护
(四) 熔融固化——玻璃化
该技术是将待处理的危险废物与细小的玻 璃质,如玻璃屑、玻璃粉混合,经混合造 粒成型后,在1000~1100℃高温熔融下形或 玻璃固化体,借助玻璃体的致密结晶结构, 确保固化体的永久稳定。
缺点:能耗大
优点:可得到高质量建材(注意强度、耐 腐蚀性和外观等)
(五)自胶结固化技术
侵蚀——涂覆;不如水泥固化产物坚固— —不单独使用
(三)塑性材料固化法:热固性材料、热塑 性~
有机性固化/固定化处理技术。 1. 热固性塑料:在加热时会从液体变成固体并硬
化的材料,以后再加热不会重新液化或软化。
适合:低水平有机放射性废物;非蒸发性的、液 体状态的有机危险废物。
由于操作中有机物的挥发,容易引起燃烧起火, 所以通常不能在现场大规模应用。可以认为该 法只能处理小量、高危害性废物,如剧毒废物、 医院或研究单位产生的小量放射性废物
特点:操作过程复杂,热固性材料自身价格高昂
2. 热塑性塑料 用熔融的热塑性物质在高温下与危险废物混
合,如沥青、石蜡、聚乙烯、聚丙烯等
缺点:在高温下进行操作会带来很多不方 便且较为耗费能量;此外,操作时会产生 大量的挥发性物质,其中有些是有害的物 质。另外,有时在废物中含有影响稳定剂 的热塑性物质或者某些溶剂,影响最终的 稳定效果。
固化工艺的配方:是根据水泥的种类处理要 求以及废物的处理要求制定的,大多数情 况下需要进行专门的试验。
4. 影响因素: pH:较高容易形成金属盐和碳酸盐沉淀;过高—
—?? 水、水泥和废物的量比:水合不够;泌水——实
验确定 凝固时问:初凝2小时;终凝48小时内。加入促凝
剂、缓凝剂控制 促凝剂:偏铝酸钠、氯化钙、氢氧化铁等无机盐 缓凝剂:有机物、泥沙、硼酸钠等 其他添加剂处理费用低廉。
(6)对于固化放射性废物产生的固化产品, 还应有较好的导热性和热稳定性,以便用 适当的冷却方法就可以防止放射性衰变热 使固化体温度升高,避免产生自熔化现象, 同时还要求产品具有较好的耐辐照稳定性。
实际:没有一种固化稳定化方法和产品可 以完全满足这些要求。
若其综合比较效果尚优,在实际中就可得 到应用和发展。
目的:有害有毒污染物变成低溶解性、低 迁移率及低毒性物质。以处理重金属为主
几种主要技术 (1)重金属废物的药剂稳定化技术,其中包括
pH值控制技术(中和)、氧化/还原电势 控制技术、沉淀技术; (2)吸附技术; (3)离子交换技术 (4)其他技术。
固定化:具有固化和稳定化作用的过程。
限定化:将有毒化合物固定在固体粒子表面的过 程。
包容化:用稳定剂/固化剂凝聚,将有毒物质或 危险废物颗粒包容或覆盖的过程
4. 方法 ①水泥固化; ②石灰固化; ③塑性材料固化; ④有机聚合物固化; ⑤自胶结固化——无机废物,尤其是一些含阳
离子的废物。 ⑥熔融固化(玻璃固化)和陶瓷固化。 无机物包封法——有机废物及无机阴离子废物
筑材料,应大于l0MPa。 放射性废物,其固化产品的抗压强度,前苏
联要求>5MPa,英国要求达到20MPa
6.2 固化/稳定化技术
(一) 水泥固化:浸出率高,容易对污染物敏感
1. 水泥固化基材(无机胶结材料)——水化——加 入添加剂——坚硬水泥石块
水泥固化基材:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥、火山灰硅酸盐水泥、矾土水泥、沸石水泥