事故危害及预防..
火灾爆炸事故危害及预防措施

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间接死亡:由于火灾爆炸事故引发 的其他灾害导致人员死亡
心理创伤:火灾爆炸事故对人员造 成心理创伤,影响生活和工作
财产损失
直接经济损失: 火灾爆炸事故造 成建筑物、设备 等财产的毁损,
导致经济损失
间接经济损失: 火灾爆炸事故对 生产、经营等方 面造成的影响, 导致间接经济损
建立举报奖励制度:建立 举报奖励制度,鼓励公众 积极举报火灾爆炸事故隐 患和违法行为,加强社会 监督。
加强政府监管力 度
完善法律法规和标准体系
制定和完善相关法律法规,明确各级政府和部门的职责和权限 建立完善的标准体系,规范企业和个人的行为,提高安全水平 加强执法力度,对违反法律法规和标准的行为进行严厉打击 加强宣传教育,提高公众的安全意识和法律意识
土壤污染:火灾爆炸事故产生 的废渣和废弃物可能对土壤造
成污染
生态破坏:火灾爆炸事故可能 对生态环境造成破坏,影响动
植物的生长和繁衍
社会影响
人员伤亡:火灾爆炸 事故会造成大量人员 伤亡,给家庭和社会 带来沉重负担。
财产损失:火灾爆 炸事故会烧毁建筑 物、设备等财产, 造成巨大经济损失。
环境污染:火灾爆炸 事故产生的烟雾、废 气等污染物会对环境 造成污染,影响生态 平衡。
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定期组织消防安全培训和演练
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加强学校、社区、企业等场所的消 防安全宣传
开展应急演练
提高公众安全意识
增强应急处置能力
检验应急预案可行性
促进政府与公众之间的沟 通与协作
提高自救互救能力
培训公众掌握基本的ຫໍສະໝຸດ 灾自救技能 推广火灾逃生演练和模拟演练 宣传正确的火灾报警和灭火方法 提高公众对火灾危害的认识和意识
如何预防及处理事故

如何预防及处理事故怎样预防及处理事故随着社会的不断进步和发展,各行各业都面临着各种各样的风险和事故。
这些事故不仅会对人们的生命安全造成危害,还会给社会造成不可挽回的损失。
因此,预防和处理事故已经成为一项重要的任务。
下面,我将从多个角度探讨如何预防和处理事故。
一、预防事故1.加强安全教育安全教育是预防事故的第一步。
无论是企业还是个人,都需要具备基本的安全意识和知识。
企业可以定期组织员工参加安全培训,提高员工的安全意识和安全技能。
个人也应该主动学习安全知识,了解常见事故的原因和处理方法。
2.制定严格的安全规章制度企业或组织应根据工作环境和特点制定严格的安全规章制度。
这些规章制度可以明确员工的工作职责和安全要求,规范员工的行为。
同时,企业还可以通过奖惩制度来激励员工遵守规章制度,形成良好的工作风气。
3.落实安全设施和防护措施为了确保工作场所的安全,企业或组织应配备必要的安全设施和防护措施。
比如,在建筑工地上应设置警示标志和安全网,以防止工人高空坠落;在化工厂内要配备消防设备和应急救援设施,以应对火灾和泄露等突发事件。
二、处理事故1.保障人员安全在事故发生后,首要任务是保障人员的生命安全。
如果人员受伤,应尽快拨打急救电话,及时送医救治。
同时,要确保现场的人员撤离到安全地方,以防止次生事故的发生。
2.展开事故调查事故发生后,要立即展开事故调查。
调查人员应对事故场所进行勘察,搜集相关证据和资料,分析事故原因,并制定相应的处理方案。
此外,应将事故调查结果及时向上级管理部门报告,以便采取相应的措施,避免类似事故的再次发生。
3.落实责任追究对于造成事故的责任单位或个人,应依法追究责任。
通过法律的手段,对事故责任人进行处罚,以起到震慑和警示的作用。
同时,还要对相关人员进行教育和培训,提高其安全意识和责任意识。
综上所述,预防和处理事故是一项重要的任务。
通过加强安全教育、制定严格的安全规章制度和落实安全设施和防护措施,可以有效预防事故的发生。
生产安全事故及其预防培训讲义

生产安全事故及其预防培训讲义一、生产安全事故的类型及原因1. 人为因素:包括操作不当、违章操作、违反作业规程、违反安全操作规程等;2. 机械设备故障:包括设备老化、维护保养不到位等;3. 环境因素:包括天气条件、作业场所环境不良等;4. 管理失误:包括安全管理不到位、监管不到位等。
二、生产安全事故的危害1. 人身伤害:包括轻伤、重伤、死亡等;2. 财产损失:包括设备损坏、财产丧失等;3. 生产影响:包括生产中断、生产效率下降等;三、生产安全事故的预防1. 安全意识教育:加强员工的安全意识,让员工意识到安全第一的重要性;2. 安全操作规程:对员工进行安全操作规程的培训,确保员工能够正确、规范地操作设备;3. 设备维护保养:定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行;4. 安全监管:加强对作业场所的安全监管,确保作业场所环境良好;5. 紧急预案:建立紧急预案,一旦发生安全事故,能够迅速有效地处理。
四、生产安全事故预防培训1. 培训内容:包括安全意识培训、安全操作规程培训、设备维护保养培训、安全监管培训、紧急预案培训等;2. 培训方法:可以采取讲座、案例分析、演习等多种形式;3. 培训周期:定期开展安全培训,确保员工的安全意识始终保持;4. 培训效果评估:定期对员工的安全操作、设备维护保养等方面进行评估,发现问题及时进行整改。
通过以上生产安全事故及其预防培训讲义,希望能够加强员工的安全意识,提高安全操作技能,预防生产安全事故的发生,确保企业的生产安全。
生产安全事故是企业发展过程中最不容忽视的问题之一,一旦发生将给企业带来巨大的经济损失、生产停滞,甚至危及员工的生命安全。
因此,针对生产安全事故,预防工作显得尤为重要。
下面我们将继续介绍生产安全事故的预防措施以及培训的重要性。
五、生产安全事故预防措施1. 安全生产标准化建设:企业应根据国家和行业相关标准,建立和完善安全生产标准化管理体系,包括设备设施、管理制度、人员素质等内容,确保安全生产工作的全面落实和有效运转。
车间预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项

车间预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项在我们的工作生活中,车间就像是一个小宇宙,大家一起忙忙碌碌,忙得不亦乐乎。
但是,车间虽好,安全问题可不能忽视哦!今天就来聊聊如何预防事故和职业危害,保证大家在这个小宇宙里安全无忧。
1. 事故预防措施1.1 个人防护装备(PPE)说到安全,首先要提的就是个人防护装备。
大家知道,像护目镜、耳塞、手套这些都是必不可少的。
没错,穿得像个“宇航员”可能看起来有点傻,但保护自己可是正经事儿!就像古话说的:“安全第一,预防为主”。
有时候,看到别人光着膀子干活,你心里也许会想,“哎呀,真洒脱!”但其实,这样的做法是个大大的“雷区”。
所以,咱们可不能随便跟风,要坚持把护具戴好,才能安心工作,别让自己成了“事故小王子”。
1.2 设备检查和维护除了个人防护装备,设备的检查和维护也是至关重要的。
想象一下,你正在操作一台机器,突然“咔嚓”一下,机器出故障了,哎呀,心里那个忐忑呀!所以,定期检查设备,就像给自己的车子做保养一样,不能省事。
每周抽个时间,看看设备是不是运转正常,润滑油够不够,齿轮有无松动,这些都是基本功。
毕竟,谁也不想在工作时来个“惊天动地”的事故,对吧?2. 职业危害防范2.1 化学品安全说到职业危害,化学品安全可是个“大文章”。
在车间里,化学品是不可避免的,可能有油漆、溶剂之类的。
如果处理不当,那可是要上天的节奏!要时刻记得查看化学品的安全数据表,了解这些“家伙”的特性、危害和急救措施,像是自己的“秘密武器”一样。
还有,使用化学品时,要保证通风良好,别让车间里弥漫着刺鼻的气味,那样简直是“自掘坟墓”。
有些小伙伴可能会觉得没什么,但小心驶得万年船,别大意哦!2.2 噪音控制除了化学品,噪音也是个大麻烦。
车间里机器轰鸣,简直像个“交响乐团”,可是这“乐曲”对耳朵可没啥好处。
长时间处在高噪音环境中,听力受损的风险可大了去了。
为了保护耳朵,大家一定要佩戴耳塞或者耳罩,别让自己在“音乐会”中成为“落单小可怜”。
常见事故伤害及预防讲座

道、容器附件。
4)使用气瓶不当。
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金属焊接(切割)火灾、爆炸事故 预防措施
1、焊接处10米内不得有易燃、易爆物品,工作
宽度应大于1米。
2、各种气瓶应放置在焊接作业处10米以外。
3、严禁焊接未经清洗的储放易燃易爆品的容器
4、焊接管子容器时必须把孔盖、阀门打开。
5、保证焊接设备、绝缘电缆、连接可靠绝缘良
危险化学品中毒伤害救护要点
1、对急性中毒患者应迅速移至新鲜空气处,使患者 安静、保暖。对呼吸暂停者施行人工呼吸。如果在深 沟、池、槽等处抢救患者,抢救者自己必须戴供氧式 面具,并腰系绳子,以免抢救者中毒。 2、对从皮肤侵入中毒者,应迅速将病人抬离现场, 立即脱去污染衣裤,用肥皂和温水彻底冲洗皮肤。 3、对误服农药者立即用筷或手指探喉催吐,并用大 量温水或2%小苏打溶液洗胃(对误服敌百虫者不能 用碱水),洗净吐净后使静卧,注意保暖。情况严重 的送医院救治。
危险化学品伤害及预防措施
一、什么是危险化学品?
指物质本身具有某种危险特性,在外界的 作用下,会导致燃烧、爆炸、中毒、灼伤 及污染环境事故发生的化学品。
二、危险化学品的危险特性
1、化学品活性 2、燃烧性 3、爆炸危险性
4、毒性
5、腐蚀性
危险化学品中毒伤害的预防措施:
1、加强个人防护,建立定期检查制度。作业人员必须穿 工作服、带过滤式防尘口罩、严禁在车间内吸烟进食,下 班时必须洗澡、漱口,严禁穿工作服进食堂、出厂。 2、工人应保持正常的上下班时间,注意休息;定期进行 体检,及时发现中毒情况并采取治疗措施。 3、进入危险区工作时,须戴防毒面具;操作后,应立即 离开,并适当休息;作业时最好多人同时工作,便于发生 意外时自救、互救。 4、定期维修设备,加强密闭、通风,防止毒气泄漏。 5、严格按工艺要求和操作规程进行操作,防止气瓶超装、 超压、混装、摔跌等现象造成泄漏。
五大伤害及预防措施

五大伤害及预防措施五大伤害:高处坠落、坍塌、物体打击、触电、机械伤害。
高处坠落建筑施工高处坠落事故,发生频率高,死亡率大,因而高处坠落事故被列为建筑施工五大伤害之首。
1.高处坠落事故的特点从发生事故的主体看,由于违反操作规程或劳动纪律及由于未使用或正确使用个人防护用品而造成坠落事故的占事故多数。
从发生事故的客体看,原因多方面,包括安全生产责任制落实不好,安全经费投入不足,安全检查流于形式,劳动组织不合理,安全教育不到位,施工现场缺乏良好的安全生产环境与生产秩序等。
从发生事故的结果看,作业离地面越高,净击力越大,伤害程度越大。
从发生事故的类型看,高处坠落事故最易在建筑安装登高架设作业过程中与脚手架、吊篮处、使用梯子登高作业时以及悬空高处作业时发生。
其次在“四口五临边”处,还有些坠落事故是在拆除工程时、和其它作业时发生。
2.高处坠落变乱成因1)人的不安全因素:a.作业者本身患有高血压、心脏病、贫血,癫痫病等防碍高处作业的疾病或生理缺陷。
b.作业者本身处于二重或三重临界日或情绪临界日。
处于二重或三重临界日或情绪临界日,反应迟钝,懒于思考,动作失误增多,而导致事故发生。
C.作业者生理或心理上过度疲劳,使之注意力分散,反应迟缓,动作失误,思维判断失误增多,导致事故发生。
d.作业者惯性违章行为,如酒后作业,攀爬横立杆并在上面行走。
e.作业者对安全操作技术不掌握。
如悬空作业时未系或未正确使用安全带,操作时弯腰、转身时不慎碰撞杆件等使身体失去平衡。
走动时不慎踩空或脚底打滑。
f.缺乏劳动危险性认识。
表现为对遵守安全操作规程认识不足,思想上麻痹,在栏杆或脚手架上休息打闹,意识不到潜在的危险性。
2)物的不安全状态:a.脚手板漏铺或有探头板,或铺设不平衡。
B.材料有缺陷,钢管与扣件不符合要求。
c.安全装置失效或不齐全。
如人字梯无防滑、防陷措施,无保险链。
d.脚手架架设不规范。
如未绑扎防护栏杆或防护栏杆损坏,操作层下面未铺设安全防护层。
机械伤害事故及其预防安全教育记录

机械伤害事故及其预防安全教育记录近年来,机械伤害事故频繁发生,严重威胁到员工的生命安全和身体健康。
为了提升员工的安全意识和技能,预防机械伤害事故的发生,本文将就机械伤害事故的危害、预防措施以及安全教育的重要性进行探讨。
一、机械伤害事故的危害机械设备在生产过程中扮演着重要的角色,然而,机械设备也存在着诸多的潜在危险,一旦不慎操作或者维护不当,就可能引发严重的伤害事故。
机械伤害事故的危害主要体现在以下几个方面:1.人身伤害:机械设备的运行速度快,力量大,一旦发生故障或者操作失误,很容易造成员工受伤。
比如手指被夹、被切割等。
2.财产损失:机械伤害事故不仅给员工带来人身伤害,还会引发设备的故障、破坏,给企业带来财产损失,影响正常的生产秩序。
3.影响企业形象:机械伤害事故的发生会让企业受到社会的谴责和质疑,对企业的形象和声誉造成不可逆转的损害。
二、机械伤害事故的预防措施为了降低机械伤害事故的发生率,保护员工的安全和健康,企业需要采取一系列的预防措施。
以下是常见的机械伤害事故预防措施:1.标准化操作:对于使用机械设备的员工,必须接受过正规的培训,掌握正确的操作方法和流程,并严格按照相关的操作规范进行操作。
2.设备维护与检修:机械设备的正常运行离不开定期的维护和检修,企业必须制定完善的设备维护计划,定期对设备进行检查和保养,确保其正常运行。
3.安全防护设施:在危险的机械设备周围,必须配备相关的安全防护设施,如护栏、安全警示标识等,确保员工的人身安全。
4.个人防护装备:企业应提供符合标准的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等,员工必须佩戴并正确使用,以降低伤害事故的风险。
5.制定应急预案:企业应制定应急预案,明确事故的报告和处理流程,做到及时响应和妥善处理。
三、安全教育的重要性机械伤害事故的发生往往与员工的安全意识和技能水平密切相关,因此,开展有效的安全教育对于预防机械伤害事故至关重要。
安全教育的重要性主要表现在以下几个方面:1.提升安全意识:通过安全教育,使员工深入了解机械伤害事故的危害和后果,增强安全意识,树立安全第一的思想。
触电事故应急救援预案培训

一、培训目的为提高全体员工的安全意识和应急处理能力,确保在发生触电事故时,能够迅速、有效地进行救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本培训计划。
二、培训对象公司全体员工,特别是电工、设备操作人员、现场管理人员等。
三、培训时间根据实际情况,每年至少组织一次触电事故应急救援预案培训。
四、培训内容1. 触电事故的危害及预防(1)触电事故的危害:触电事故可能导致人员死亡、重伤、轻伤,甚至引发火灾、爆炸等次生事故。
(2)触电事故的预防措施:①加强安全意识教育,提高员工对触电事故的认识。
②严格执行操作规程,确保设备安全运行。
③定期检查和维护电气设备,消除安全隐患。
④配备必要的防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 触电事故应急救援预案(1)预案启动条件:发生触电事故,造成人员伤亡或可能造成人员伤亡。
(2)预案组织机构:①应急救援指挥部:负责统一指挥、协调应急救援工作。
②现场救援组:负责现场救援、伤员救治。
③物资保障组:负责应急救援物资的供应。
④通信联络组:负责应急救援信息的传递。
⑤现场警戒组:负责现场警戒、人员疏散。
(3)救援步骤:①迅速切断电源,防止事故扩大。
②立即进行现场救援,将伤员移至安全地带。
③对伤员进行初步急救,如心肺复苏、止血等。
④拨打急救电话,请求专业救援。
⑤做好事故现场的保护工作,配合相关部门进行调查。
3. 触电事故应急救援演练(1)演练目的:检验应急预案的有效性,提高员工应急处理能力。
(2)演练内容:模拟触电事故现场,进行现场救援、伤员救治等。
(3)演练步骤:①制定演练方案,明确演练目的、内容、时间、地点等。
②组织参演人员,进行演练前的培训和动员。
③开展演练,确保参演人员熟悉救援流程和操作技能。
④演练结束后,进行总结评估,查找不足,改进预案。
4. 触电事故应急救援培训(1)培训方式:采用理论讲解、案例分析、现场演示、实操练习等多种形式。
(2)培训内容:①触电事故的危害及预防。
②触电事故应急救援预案。
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特种设备伤害事故及预防措施
(一)什么是特种设备? 指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、 压力容器(含气瓶)压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施等。 (二)锅炉、压力容器的特性 1、爆炸的危险性 3、使用的广泛性 2、易于损坏性 4、连续运行性
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二、机械加工伤害事故的原因分析
1、操作者不按安全操作规程操作、操作规程不健全、 管理不善。如违章操作、无证盲目操作、管理混乱造 成事故。 2、安全生产设施缺少或有缺陷。如冲床无防护装置、 无超负荷安全装置、自动保护装置未装、失灵、出故 障等。 3、未穿戴或不正确穿戴防护用品。如戴手套被机床 钩住碰伤,扎长辨子被机床卷入受伤。 4、机床运转不正常。如砂轮、飞轮飞出伤人、轮轴 断裂机械事故。 5、工作环境恶劣。机床设置间距通道、宽度不符合 标准要求,乱堆放工件杂物,通风光线不符合要求。
常见事故伤害及预防
主讲人:他山来客
安全技术措施
安全技术主要是运用工程技术手段消除 物的不安全因素,来实现生产工艺和机械 设备等生产条件的本质安全。 安全技术可 分为: 1、机械与电气安全技术 2、防火防爆安全技术 。 3、特种设备安全技术 4、建筑工程施工安全技术 5、矿山安全生产技术 6、危险化学品安全生产技术
金属焊接(切割)火灾、爆炸事故 预防措施
1、焊接处10米内不得有易燃、易爆物品,工作 宽度应大于1米。 2、各种气瓶应放置在焊接作业处10米以外。 3、严禁焊接未经清洗的储放易燃易爆品的容器 4、焊接管子容器时必须把孔盖、阀门打开。 5、保证焊接设备、绝缘电缆、连接可靠绝缘良 好 6、使用二氧化碳气瓶及氩气等气瓶应遵守《气 瓶安全监察规程》规定。 7、教育从事焊接的人员做到‘十不烧’ 录像
5、锅炉-如油锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、 燃煤锅炉、燃气锅炉等易发生爆炸、爆管缺 水事故、漏水事故、事故汽水费腾。
6、压力容器-如反应容器、盛装(贮运)容 器,换热容器分离容器,可能会发生,破裂 爆炸、引起震动,冲击波碎片冲击,火灾、 毒害。 7、压力管道-如煤气管道、燃气管道、蒸汽 管道、工艺管道等。引起爆炸、泄漏、火灾 事故。
5、使用手电钻、电砂轮等手用电动工具,应装 漏电保护器。严禁将导线直接插入插座内使用, 注意不得将工件等重物压在导线上使导线硬性 折损,以防轧、拉断导线发生触电事故。 6、移动电风扇、临时照明灯、电焊机等非固定 安装的电气设备及使用各种电动工具时,当人 离开工作现场或暂时停用时必须先拔去插头, 切断电源 7、在雷雨天,不要走进高压电杆、铁塔、避雷 针的接地导线周围20米以内,以免有雷击时发 生雷电流入地下产生跨步电压触电。 8、高压电线断落地下,不得走进电线断落处 10米范围内,以免发生跨步电压触电。 返回
机械热加工事故及预防措施
机械热加工伤害事故的分类及原因
1、铸造、锻造生产造成灼烫伤、铁水爆炸、起重 伤害和机械伤害事故。 2、金属焊接(切割)易造成灼伤、火灾、爆炸、 触电等事故。 焊接(切割)产生事故的原因有: 1)焊接熔融金属与熔渣的颗粒、火花燃着易燃 物 2)电焊机受潮、接线错误、电缆绝缘损坏、短 路、过热、无接地接零保护措施。 3)焊接未清洗过的油桶、油罐、带压的锅炉、管 道、容器附件。 4)使用气瓶不当。 返回
三、机械伤害事故的预防措施
பைடு நூலகம்
1.工人上岗前必须经过培训、考核,掌握设备的操 作要领后方可独立上岗; 2.严格按照设备的安全操作规程进行操作; 3.操作前要对机械设备进行安全检查,在确定正常 后,方可投入使用; 4.机械设备的安全防护装置必须安装并按规定正确 使用,不准不用或将其拆掉; 5.必须正确穿戴好个人防护用品; 6.工作合理安排,切忌长期加班加点,疲劳作业。
机械伤害事故及预防措施:
一、机械加工伤害事故的类型:
1、加工机械设备的齿轮、皮带轮、砂轮、锯片等 运动时造成的绞伤、磨伤和物体打击伤害。 2、冲、剪、压、切设备及木加工机械在加工过程 中造成的剪切伤、压伤、砸伤、挤伤。 3、刀具造成的切割伤及产生的切屑造成的烫伤、 刺伤等。 4、被加工零件固定不牢,甩出机床造成的打伤 5、手用工具使用不当造成的伤害
机械伤害事故的种类 1、金属切削机械(冷加工)-如车床、铁床、刨床、磨 床等其转动部件,如皮带轮、齿轮、转轴、砂轮无防护罩 壳或元件爆裂后伤人、切屑割伤、烫伤操作者。
2、冲压机械-如冲床、压床、剪床。其冲模(头)压块、 剪刀冲下造成手指冲伤、断指及头部伤害。 3、机械热加工-如铸造、锻造、金属焊接(切割)造成 工人灼伤、爆炸、烟害、粉尘、火灾、强光幅射、触电等 事故。 4、起重机械-如起重机、升降机、塔吊、汽车吊、码头 吊易产生吊运物体坠落、吊车倾翻、碰撞致伤、触电等事 故。
电气伤害事故及预防措施
(一)电气伤害事故的种类 1、电击-触电:电流对人体内部器官的伤 害 2、电伤-电流对人体外部器官的伤害。 3、电气火灾 4、电气爆炸 5、雷电 6、静电
电气事故典型案例
造成死亡15人、重伤4人、轻伤10人。
一、瓯海区将军工业区10幢楼“97-10.25”特大火灾事故,
二、温州市龙湾区温州人造革一厂“02-12.9重大火灾
事故,造成5人死亡,5人受伤,直接损失94.5万元。
三、温州市龙湾区宏康陶瓷有限公司“04-9.20”触电事
故,造成2人死亡。
四、2005年8月14日永嘉桥下镇废水宝铸造阀门有限公司
一名电工在维修行车时不慎触电,从7楼摔下致死。
(二)触电伤害事故预防措施
1、生产所用的电气设备,如电动机、变压器、配 电盘等都带有危险性较大的电压、电流,操作者未 经培训允许,不能随便乱动。 2、电气设备、工具发生故障或损坏,不要擅自拆 卸修理,更不能带故障操作。如遇照明灯坏了或熔 断器熔体熔断等情况应请持证电工修换。 3、各种电气设备,其金属外壳均应按电气安全规 程进行保护性接地或接零。 4、不要用水冲洗电器开关箱或电器设备,更不要 用碱水揩拭,以免使电气设备受潮受蚀,造成短路 和触电事故。