安庆石化实习报告很好

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石化实习报告(5篇范例)

石化实习报告(5篇范例)

石化实习报告(5篇范例)第一篇:石化实习报告一、实习目的天津大学是中国近代第一所大学,“实事求是”是我们的校训。

我们都明白光说不做的缺点,所以,在大三的开学阶段,学校组织了全体化工学生对中国石油大港石化公司进行了认知实习,以加深我们对化工知识的理解。

作为一名大学本科生,而且是天津大学这样老牌工科学校的学生,我迫切的想要接受社会的教育,将已学到的知识与工业生产实际结合,这样不仅可以加深对理论知识的理解,也能为将来的工作和研究等做好铺垫。

因此这次大港石化公司实践之行我的目的如下:(1)对接触到的化工装置有简单的了解,理解其基本原理和作用,为学习相关化工原理的学习打下了基础。

(2)了解石油炼制的基本工业流程和各种产品的生产、分离、纯化方式。

(3)了解工业生产中的安全规范。

(4)了解石油炼制中的环保标准和环保措施。

二、工厂、车间概况1、公司简介:中国石油大港石化公司位于天津东南渤海之滨,始建于1965年,前身为大港油田炼油厂,2000年重组改制为中国石油天然气股份有限公司直属的炼化地区公司。

公司原油一次加工能力500万吨/年,拥有燃料油、润滑油两条生产线,能够生产各类汽油、柴油、润滑油、液化气、丙烯、低硫石油焦、MTBE等11大类40余种产品。

公司拥有厂区油库、千米桥油气储运库和南疆油库三个库区,具备管输、公路、铁路、海运等多种储运手段。

2004年,公司圆满完成了500万吨/年配套改造一期工程建设,生产流程趋于合理,加工手段日益完善,产品品质进一步提升,成为首批向北京市场供应欧Ⅲ标准清洁油品的定点企业。

同时,大港石化公司积极利用国内外两种资源、开拓国内国际两个市场,初步实现了原油进口和产品出口,形成了原油上岸、产品下海的供销新格局。

2、公司主要生产装置:3、主要原料:以加工大港混合原油为主,同时参炼部分进口原油。

其中大港油田原油属中间石蜡基原油,轻质油含量高,而进口油酸度较高,对设备腐蚀较大。

4、主要产品:90#汽油、93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油、液化气、丙烯、石脑油及MTBE 等。

安庆石化实习报告

安庆石化实习报告

安庆石化实习报告一、实习单位及实习时间本人在2021年7月至8月期间,在中国石化安庆分公司(以下简称安庆石化)进行了为期一个月的暑期实习。

二、实习目的和任务1. 实习目的通过参加实习,我深入了解了石油化工行业的基本情况,熟悉了安庆石化的企业文化和管理模式,了解了相关岗位的职责和工作流程,提高了对职业发展的认识和规划,增强了自身的综合素质和实践能力。

2. 实习任务本次实习主要安排在生产车间、实验室和管理部门等不同岗位中,开展了以下实践任务:(1)在生产车间中了解原材料加工、仪表检修、生产计划和质量检测等流程,深入了解了塑料、橡胶、化肥等化工产品的生产工艺及流程。

(2)在实验室中参与了压力、温度、粘度等性能测试,学习了常用的实验操作和数据分析技能,了解了各种化学试剂的使用方法及注意事项。

(3)在财务、人事、市场等管理部门中了解了企业日常运营中的各种业务流程和管理模式,掌握了一定的项目管理和报表分析的技能。

三、实习收获1. 学习到了实用的专业知识通过在不同的岗位中轮换实习,我学习到了很多实用的专业知识,包括化工产品的生产工艺、实验室测试方法和仪器使用、企业管理流程和业务处理等。

这些知识对于我的专业发展和职业规划都非常有帮助。

2. 提高了实际操作能力通过参加实习,我不仅仅了解了化工产品生产的底层逻辑,还亲身体验了实际生产过程中的各种操作,如原材料的搬运、一些仪器的调试、数据的采集和处理等。

这些细节让我更深入地了解到了一个现实工作场景中行动力的重要性。

3. 感受到了企业文化和工作氛围安庆石化是一家企业文化浓厚的公司,这里的员工们显得非常有精神状态,每个人都在为崛起的石化产业做出贡献。

在这样的氛围中,我感受到了创新和进步的氛围,也充分感受到了在企业中需要具备团队协作意识和敬业精神的重要性。

四、实习总结本次实习是一次非常宝贵的学习机会,让我更加全面地了解了石化产业的发展现状和企业运营理念,在实践中学习到了实用的生产技巧和管理方法,拓宽了自己的视野。

安庆石化实习心得

安庆石化实习心得

安庆石化实习心得时间过的真快,转眼间,在安庆石化的实习已经结束了,虽然只有短短的几天,但是我却感到自己收获了不少,不仅有知识方面的积累,而且视野也得到了一定的开阔,我也确信这些会在今后的道路上对我起到了一定的作用。

实习期间,我们上午听了石化中的生产原理和安全教育分别为炼油一部,炼油二部,加氢精制和聚丙烯腈四个部分,下午并参观这些生产设施和仔细地听工程师的讲解,我们即得到石化加工的生产原理,环节和注意点,同时也增加了对以后工作中认识和心得体会。

(一)吃苦在前享受在后,我们在听工程师讲石化生产流程时,同时也为了其他方面的知识,其中之一就是成为一名工程师的时间多少,那位老工程告诉我那是凭资历来的,至少三年并在相关期刊上发表一些学术性的文章,这样才能成为一名工程师,从中我们看出其中的刻苦和勤劳,这样才能有所成功。

因此对于我们这些新手来说,在以后的道路上要成为一名成功者,首先就是必须能吃苦,必须在工作中不断地锻炼自己,虚心求教,刻苦学习,不断地成长,这样才能成为一名成功者,才能在自己的公司或用人单位有一席之地。

同时当你功成名就时,你再回头看看以前那些风风雨雨是那么回味无穷,不乏白发之时是一种记忆的享受。

(二)才能和特长,才能虽然后来的工作中可以得到培养,但是进入公司前你要有公司所需的才能,要与公司相匹配,如果实在没有,但你必须要有独特的吸引招聘公司的眼球才能,否则在一开始就直接被PASS了,特长也是以后展示你的魅力和潜能的有力法宝,运用自己的特长和才能,才能使得你在公司得到重用。

当然你可以通过自己的勤劳得到这些,这就说明你可以胜任此工作,你将在这个工作中发挥自己的作用。

(三)人际关系,人际关系是一门融入社会大家庭中必修课,而尤其想要做一番事业的人更应该学好这门课,因为你的成功并不仅仅是你自己一个人在奋斗,它更需要越来越多的人在背后支持你,你们就是一个团体,一个整体,一个拳头,这样才能打破任何困难险阻羁拌,成为一名成功的人。

石化实习报告7篇

石化实习报告7篇

石化实习报告7篇篇一:炼油厂实习报告篇一我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活,虽然以前也在化工厂有过短暂的实习,但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。

经过半个月的三级安全教育后,我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班,学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。

在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。

在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。

在我们操作的装置中国共产党有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。

从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。

在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。

因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里,有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作,虽然我看到的是其中一部分,但是通过向师傅请教和查找相关资料后,对该工作有了整体的认识。

我们单位将来开始投产后,也会遇到防冻和防凝的工作,因此,做如下总结:第一,将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板,并把积水排放后吹扫干净;第二,将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施,采取少量长流水、少过汽的方法;第三,加强巡回检查脱水,泵的冷却水不能中断,伴热取暖保持畅通,压力表和液面计要经常检查,蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四,拧不动的阀门不能硬开关,机泵盘不动车不得启动;第五步,冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热,防止骤然受热损坏;第六,施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方,冰溜子要及时打掉;第七,加强管理,建立防凝台账,包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。

安庆石化实习报告

安庆石化实习报告

实习报告实习单位:安庆石化实习时间:2021年7月1日至2021年7月31日实习生:XXX学院:化学工程学院专业:化学工程与工艺指导老师:XXX一、前言作为一名化学工程与工艺专业的学生,为了更好地了解和学习石油化工领域的知识和技能,提高自己的实践能力,我选择了安庆石化作为实习单位。

在2021年7月1日至7月31日期间,我在安庆石化进行了为期一个月的实习。

在这段时间里,我深入了解了安庆石化的基本情况、生产工艺、安全环保等方面,收获颇丰。

二、实习单位概况安庆石化成立于1970年,位于安徽省安庆市,是中国石油化工股份有限公司的全资子公司。

公司主要经营石油、化工产品的生产、加工和销售,具备年产1000万吨炼油、80万吨乙烯、100万吨芳烃的生产能力。

安庆石化是安徽省最大的炼化企业之一,对地方经济发展起到了重要的推动作用。

三、实习内容1. 生产工艺在实习期间,我参观了安庆石化的炼油厂、乙烯厂、芳烃厂等生产单位,了解了各种产品的生产工艺和流程。

通过现场观察和学习,我深刻认识到石油化工生产过程中的复杂性和精细性,了解了各种化工原料的性质和用途,对化工生产有了更直观的认识。

2. 安全环保在实习过程中,我了解到安庆石化高度重视安全环保工作。

公司严格执行国家安全生产法律法规,采取了一系列措施确保生产安全。

同时,公司注重环保,积极推进绿色生产,努力减少对环境的影响。

在实习期间,我还参加了安全环保培训,学习了安全防护知识和应急处理方法。

3. 企业文化在实习期间,我感受到了安庆石化浓厚的企业文化氛围。

公司倡导以人为本,注重员工培训和发展,为员工提供了良好的工作环境和福利待遇。

同时,公司积极履行社会责任,参与社会公益事业,为社会发展做出了贡献。

四、实习收获通过在安庆石化的实习,我收获颇丰。

首先,我深入了解了石油化工生产工艺,掌握了基本的生产流程和操作技能。

其次,我学会了如何做好安全防护,提高了自己的安全意识。

同时,我也感受到了企业文化的重要性,认识到一个企业的发展离不开良好的企业文化支撑。

安庆石化实习个人总结

安庆石化实习个人总结

安庆石化实习个人总结引言作为一名石油化工专业的学生,在安庆石化这个大型石化企业实习是我大学生涯中宝贵的经历。

在这个暑假实习的两个月里,我亲身参与了石化生产过程中的各个环节,不仅学到了专业知识,更锻炼了自身能力。

下面我将从实习岗位、工作内容和个人成长三个方面进行总结。

实习岗位我在安庆石化实习期间被分配到了生产现场的炼油车间作业岗位。

这个岗位是一个具有挑战性的工作岗位,需要我具备一定的技术知识和实际操作能力。

在车间里,我与其他实习生一起组成小组,接受车间负责人的指导和监督,负责日常生产操作和设备检修。

工作内容在石化车间的工作中,我的主要工作内容包括生产设备的操作和维护。

这其中包括操作控制台、管道连接、检查设备状态等。

通过实践操作,我更深入地了解了石化生产的整个流程以及设备的工作原理。

在操作过程中,我也学会了如何处理设备故障和应对突发状况。

另外,为了更加全面地了解车间的运行情况,我还参与了定期的设备巡检,保证车间的正常运行。

个人成长在安庆石化的实习期间,我不仅学到了专业知识,更锻炼了自身的能力。

首先,通过实践操作,我加深了对石化生产流程的理解,提高了操作技能。

其次,在与其他实习生和熟练工人的合作中,我学会了与人沟通和团队合作。

每天与同事共同面对工作中的问题,让我更加懂得了团队合作的重要性。

此外,我还学会了在高压环境下的应急处理和决策能力,因为在车间操作过程中很可能会遇到意外情况,处理灵活、果断是非常重要的。

总结通过这次安庆石化的实习,我不仅收获了专业知识和实践经验,也锻炼了自身的能力和素质。

这个实习经历让我更加明确了自己的职业发展方向,增强了对石化行业的兴趣。

同时,我也认识到了自身的不足之处,需要更加努力学习和提升自己。

感谢安庆石化给予我这次实习机会,我将会以此为契机,持续学习、努力进步,为今后在石化行业的发展打下坚实的基础。

石化实习报告【三篇】

石化实习报告【三篇】

石化实习报告【三篇】我叫吴xx,毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业,并于xx年7月进入锦西石化分公司工作,同年8月我被分到了重油催化车间。

时光飞逝,转眼间我参加工作将近一年了。

在这个年的时间里,我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生,慢慢体会到了工作的乐趣与艰辛。

一年的时间里,我得到了各级领导和师傅们的大力支持和协助,使得我能够顺利完成实习任务,让我在实践中使用、验证相关的理论知识,提升了自己的实际工作水平与技术水平。

入厂教育安全生产意识得到增强安全生产一直是石油企业的重点工作之一,早在上学的时候就有所了解,以前到炼厂实习,第一项活动就是安全生产知识的学习。

上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习,经过考试通过之后才能够进入车间,这仅仅是公司层的安全知识培训,我到了重油催化车间之后又实行了车间级、班组级的安全生产学习,原来石油系统一直有一个传统制度,新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。

这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视水准,安全生产的意识也得到了增强。

蒸馏车间学习xx年8月,因为公司需要,我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间实行工艺原理图的绘制工作,因为我学的是设备专业,对于工艺的了解是少之又少,这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的理解,尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站,这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和理解。

重油催化车间学习xx年10月,借调的时间很快过去了,我又重新回到了重油催化车间开始了我新的学习征程。

催化裂化是一项重要的炼油工艺,其加工水平位于各种转化工艺前茅,其技术复杂水准位居各类炼油工艺首位,又因为投资省、效益好,因而在炼油工业中占有举足轻重的地位。

同时,重油催化车间工艺先进,设备种类齐全,在重油催化车间的学习,能够让我更好地把书本中学习到的知识与现实生产相结合,达到一个质的飞跃。

xx年11月,我很荣幸的被分到了重油催化车间省产五班实行实习学习,五班是一个团结的大家庭,在这里我跟各位师傅们学到了很多生活上和生产上的知识,这些知识将使我终身受益。

安庆石化实习报告

安庆石化实习报告

引言概述:正文内容:一、公司概况1. 公司背景:安庆石化公司是中国石化集团旗下的大型化工企业,致力于石油化工产业的发展和创新。

2. 公司规模:安庆石化公司占地面积广,拥有先进的生产设备和完善的产业链,是中国石化行业的领军企业之一。

3. 公司业务:安庆石化公司主要从事石油加工、石油化工、煤化工等方面的生产与销售工作,产品畅销国内外市场。

4. 公司文化:安庆石化公司注重员工的培训和发展,倡导团队合作和创新精神,提供良好的工作环境和福利待遇。

二、实习工作内容1. 部门介绍:作者被分配到生产部门,主要负责生产计划与组织,了解了公司的生产流程和各个部门的职能。

2. 实习任务:作者参与了生产部的日常运营和管理工作,包括制定生产计划、协调生产资源、解决生产中的问题等。

3. 学习机会:实习期间,作者参加了公司举办的培训课程和内部会议,学习了许多专业知识和石化行业的最新动态。

三、实习收获与感悟1. 专业知识:通过实习,作者深入了解了石化行业的操作流程和管理方法,对生产计划与组织有了更深入的理解。

2. 团队合作:在实习期间,作者与同事们紧密合作,共同解决了许多生产中遇到的问题,感受到了团队合作的重要性。

3. 实践能力:实习让作者将在学校学到的理论知识应用到实际工作中,提高了解决问题的能力和应变能力。

四、实习中遇到的困难与解决办法1. 生产调度:在实习期间,作者遇到了生产调度方面的困难,经过与同事的讨论和学习,提出了合理的解决方案。

2. 人际关系:在初入实习期间,作者遇到了与同事沟通不畅的问题,后来通过主动沟通和提高自身能力,与同事建立了良好的工作关系。

五、对个人职业发展的影响与规划1. 职业规划:通过实习,作者对自己的职业发展方向有了更明确的认识,决心在石化行业深耕细作,并努力提升自身技能和素质。

2. 个人成长:实习期间,作者不断锻炼了自己的沟通能力、组织能力和团队合作能力,提高了自身的综合素质。

3. 未来展望:作者准备通过继续学习和实践,积累更多的专业知识和工作经验,为个人职业发展打下坚实的基础。

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1.1 实习单位简介1.1.1 石化地理位置中国石油化工股份分公司以下简称分公司坐落在省市西北郊地处长江中下游北岸占地面积7平方公里。

依托航空、长江黄金水道、京九铁路干线和纵横交错的高速公路现代化的立体交通网为分公司的发展提供了有利的条件。

1.1.2 石化的历史分公司始建于1974年7月前身为炼油厂1983年7月1日划归原中国石油化工总公司改称中国石油化工总公司石油化工总厂后更名为中国石化石油化工总厂1998年11月又更名为集团石油化工总厂。

2000年2月28日为了适应股份公司上市的需要在集团公司的统一部署下原石化总厂正式重组为集团石油化工总厂存续部分和中国石油化工股份分公司上市部分并从2000年4月1日起正式分立运行。

1.1.3 石化目前的生产装置分公司目前拥有的主要生产装置及能力为加工原油550万吨/年的常减压装置、加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、220万吨年蜡油加氢装置、22万吨/年催化重整装置、3万吨/年聚丙烯装置、4万吨/年硫磺回收装置日处理煤2000吨每小时产出有效气CO H214.2万m3的壳牌粉煤气化装置33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置、10万吨年乙苯—苯乙烯装置等拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的厂铁路专用线和一个工业编组站。

1.1.4 石化生产的主要产品主要产品有以“双环”牌为主的油品、化肥系列以“”牌为主的化纤系列和以“双铃”牌为主的化工系列等各类优质产品40余种其中“双环”牌尿素、车用汽油、0号轻柴油、液化石油气“”牌腈纶短纤维、腈纶毛条、工业用丙烯腈“双铃”牌聚丙烯树脂、工业硫磺等9种产品持续保持名牌产品称号。

1.1.5 石化的发展在激烈的市场竞争中石化不断发展壮大一批重点工程相继投用企业竞争力明显加强主要技术经济指标已处于沿江中上游炼化企业领先水平。

企业先后荣获了全国石油和化学工业节能减排先进单位、全国石油和化工企业信息化建设先进单位、全国杯先进单位、全国职业卫生示企业、全国思想政治工作优秀企业、改革开放30年全国企业文化优秀单位、中国企业最佳形象AAA级等200多项省部级以上的荣誉称号。

作为列入国家石化产业调整和振兴规划的重点工程2010年1月18日石化800万吨/年炼化一体化项目正式开工建设2012年项目建成后石化将成为全国重要的石油化工产业基地。

站在“十二五”新的发展起点之上分公司将按照的统一部署以“传承创新科学发展”为主题以“规模化上台阶、一体化效、清洁化显水平、集约化见特色”为主线做强炼油、优化化工、创新管理、科学发展不断增强企业价值创造能力努力向具有较强国际竞争力的炼化一体化企业迈进。

1.2 实习过程的基本回顾首先第一天主要是进行安全教育以杜绝安全事故的发生顺便也介绍了石化的特点和各个部门的基本生产容。

后面几天上午由老师介绍下午要参观的车间的主要生产工艺流程和一些装置等等下午主要是进行参观实际对应装置以加深印象。

实习讲解的容有乙腈生产和硫胺回收、腈纶生产和纺丝工艺、丙烯腈生产工艺、纺丝溶剂回收、常减压蒸馏和流化催化裂解技术、催化裂解和生产设备、半再生催化重整、加氢工艺2 安全教育2.1 生产安全教育的重要性安全生产是一个企业应该时刻关注的重要尤其是化工厂。

只有生产的正常进行才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。

一旦发生事故不仅造成损失环境污染甚至是造成人身伤亡影响工人生活秩序以及生产能力的发挥造成一系列不可挽回的损失所以厂方的宗旨是安全生产第一生产效益第二学生在厂进行学习安全教育是必不可少的第一步。

因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验容易引起安全事故。

因此在老师的指导下工厂专门人员对我们进行了安全教育以杜绝安全事故的发生。

2.2 实习管理制度及安全知识我们所在的石化生产车间的生产条件多为高温高压下进行且反应物和生成物都为有机物易燃易爆并有一定毒性。

鉴于这种情况在进行安全教育时安全员特别强调了以下几点安全制度。

2.2.1 安全管理制度(1) 严禁携带香烟、打火机及各种易燃易爆物品入厂。

(2)不能穿高跟鞋、凉鞋、带铁钉的鞋及其他引起点火花的。

(3) 实习期间必须穿棉质工作服、带安全帽不能穿短袖。

(4) 参观现场时要小心而且应多人一起避免一个人发生意外事故而没有被发现。

(5) 多看多问少动手。

2.2.2 安全知识事故有不可避免的一面只有尽量减少其发生几率。

在安全管理中人是第一位的所以在发生事故时应尽量使人不受伤害。

如果工厂起火对于实习期间的学生要迅速撤离一定要朝逆风向跑。

如果在实习期间发生故障问题能导致事故可能发生的应紧急撤离。

2.3 中石化安全生产禁令1严禁在禁烟区吸烟在岗饮酒2严禁高速作业不带安全带3严禁水上作业不按规定穿戴救生衣4严禁电器启动电气焊作业无证上岗5严禁工作时间酒后驾驶机动车辆。

(一)炼油一部1.常减压装置1.1常减压简介常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理过程。

原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。

包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。

烃类常减压蜡油常压直馏才有比催化裂化油的品质要好。

1.2常减压工艺流程:减压塔中共有四个车间,每个车间出来的产物都是蜡油,与常压塔四号线的蜡油汇合。

1.3.电脱盐从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。

常用的办法是加破乳剂和水,使油中的水集聚,并从油中分出,而盐份溶于水中,再加以高压电场配合,使形成的较大水滴顺利除去。

脱除的主要是无机盐NaCl,CaCl2,MgCl2,将其转换成HCl脱除。

2.催化裂化催化裂化工艺在石油炼制工业中占有十分重要的地位,在技术和经济上有许多优越性,是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。

催化裂化装置是炼油工业的核心装置,与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为总公司的三大支柱装置。

从经济效益看,它占总公司利税的30%左右,从加工能力看,占总公司原油加工能力的1/3。

催化裂化装置包括三大反应过程:反应再生过程、分馏过程、吸收稳定过程。

2.1 催化裂化原料蜡油加氢加氢蜡油催化裂化装置渣油重油加氢加氢渣油催化裂化装置渣油焦化焦化蜡油加氢催化裂化装置主要产品:柴油(25%),汽油(40%),液化气(20%)副产品:油浆(稠环芳烃、沥青),干气(C1、C2、乙烯)2.2 反应原理机理:C (碳正离子)反应类型:催化反应、烷基化反应、氯转移反应、异构化、缩合反应。

2.3反应再生过程催化裂化反应是指大分子的烃类在一定的温度和压力条件下,在微球催化剂的孔道进行化学键的断裂反应,从而生成小分子烃类(但同时也生成焦炭)的化学反应。

包括重油催化与常规蜡油催化。

催化裂化操作参数包括反应温度、剂油比、原料预热温度、反应时间、再生催化剂含碳量等。

2.4分馏过程催化裂化反应油气的分离是在分馏塔完成的,反应油气进入分馏塔的脱过热段(人字挡板下),与人字挡板上下流的循环油浆逆流接触,脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂粉尘,并使反应油气进行部分冷凝。

首先冷凝的是沸点较高的油浆,上升的油气混合物在塔令其温度逐渐降低,又出现部分冷凝,冷凝液为回炼油。

再降低温度使其逐渐部分冷凝为柴油,最后不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。

此时,在分馏塔底得到的是最高沸点馏分(油浆),塔侧自下而上可取得回炼油、轻柴油馏分,自塔顶在油气分离罐底可取得汽油馏分,在分离罐顶得到富气组分。

2.5吸收稳定过程吸收是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同达到分离的目的,而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度不同来进行分离的。

反应流程如下图:(二)炼油二部1.工业加氢1.1概述催化加氢是在氢气存在下对石油馏分进行催化加工过程的通称,催化加氢技术包括加氢处理和加氢裂化两类。

加氢处理是指在加氢反应过程中,只有<10%的原料油分子变小的加氢技术,包括对原料处理和产品的精制,如催化重整、催化裂化、渣油加氢等原料的加氢处理;石脑油、汽油、喷气燃料、柴油、润滑油、石蜡和凡士林加氢精制等。

目的:1.脱除油品中杂质S、N、O,微量金属,饱和的烯烃和芳烃。

2.改善油品的质量和安定性。

3.将油品轻质化。

4.可以为下游装置提供优质的原料。

加氢的条件:一定温度,压力,催化剂存在的条件下。

处理的原料:汽油、柴油、蜡油。

途径:通过空速、温度、H2的压力来控制反应的条件。

1.2工艺流程图设置多层床的目的:床层之间设置的冷却设备,易控制温度,各床层的催化剂不同,有利于反应的全面完全进行。

2.焦化在炼焦过程中产生的化学产品经过加工回收、加工提取焦油、氨、奈、硫化氢、粗苯等产品,并获得净焦炉气、煤焦油、粗苯精制加工和深度加工后,可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化氢等、这些产品广泛用于化学工业、医药工业、耐火材料和国防工业。

焦化的副产品较多,因此,焦化的目的是降低焦炭的生成率。

2.1焦化原料及产品原料:重污油,催化裂解的渣油。

产品:轻质油,汽油,柴油,蜡油,液化气。

减压渣油的产品及用途:干气,液化气去精制(6%)汽油一段加氢(17%)柴油二段加氢(36%)蜡油蜡油加氢或催化裂化(17%)焦炭工厂(26%)2.2延迟焦化延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。

延迟焦化的主要操作条件是:原料加热后温度约500℃,焦炭塔在稍许正压下操作。

改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

2.3焦化的工艺流程图(三)腈纶部1.概述腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名,国外则称为“奥纶”、“开司米纶”。

通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物,经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。

丙烯腈含量在35%~85%之间的共聚物纺丝制得的纤维称为改性聚丙烯腈纤维。

聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔软,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之称。

强度22.1~48.5cN/dtex,比羊毛高1~2.5倍。

耐晒性能优良,露天曝晒一年,强度仅下降20%,可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。

能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂,但耐碱性较差。

纤维软化温度190~230℃。

腈纶的主要生产工艺:聚合→纺丝→预热→蒸汽牵伸→水洗→烘干→热定形→卷曲→切断→打包。

2.聚合聚合工艺分为以水为介质的悬浮聚合和以溶剂为介质的溶液聚合两类。

悬浮聚合所得聚合体以絮状沉淀析出,需再溶解于溶剂中制成纺丝溶液。

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