中性点隔离开关验收卡
隔离开关验收细则
隔离开关验收细则1 验收分类隔离开关验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、竣工（预）验收、启动验收五个关键环节。
2 可研初设审查2.1 参加人员a)隔离开关可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。
b)隔离开关可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满3年以上的人员。
2.2 验收要求a)隔离开关可研初设审查验收需由隔离开关专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。
b)可研初设审查阶段主要对隔离开关选型涉及的技术参数、结构形式、安装处地理条件进行审查、验收。
c)审查时应审核隔离开关选型是否满足电网运行、设备运维、反措等各项要求。
d)审查时应按照附录A1要求执行。
e)应做好评审记录（见通用管理规定附录A1），报送运检部。
3 厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员a)隔离开关关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。
b)500（330）kV及以上隔离开关的关键点见证人员应为技术专责、或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满10年以上的人员。
c)220kV及以下隔离开关关键点见证人员应为技术专责、或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。
3.1.2 验收要求a)500（330）kV及以上隔离开关应逐批进行关键点的一项或多项验收。
b)对首次入网或者有必要的220kV及以下隔离开关应进行关键点的一项或多项验收。
c)关键点见证采用查询制造厂家记录、监造记录和现场查看方式。
d)物资部门应督促制造厂家在制造隔离开关前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。
e)关键点见证包括设备选材、装配及调试、试验见证等。
f)关键点见证时应按照附录A2要求执行。
3.1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用管理规定附录A2），报送运检部门。
开关柜设备验收卡
开关柜设备验收卡
一、设备基本信息
1.1设备名称：
1.2编号：
1.3制造厂商：
1.4规格型号：
1.5出厂编号：
1.6交货日期：
二、外观检查
1、设备外观是否有损坏：是否缺失配件：是否与采购合同规定相一致：
2、柜体表面是否平整：是否有明显变形：是否有明显缺陷：
三、安装检查
1、关联部件的连接是否牢固，是否有螺栓漏螺：
2、接线端子是否牢固：
3、标志是否准确：
四、使用性能检查
1、元件连接是否准确稳定：
2、可靠性检验：九次关断，一次保持，检查前后电气参数是否发生变化
3、操作性能检验：模拟实际运行状态下，检查设备可操作性
4、功能试验：按设定的功能进行测试，检查设备按功能要求实现能力
五、安规检验
1、检查使用的电气部件是否符合国家规定的质量标准：
2、检查连接是否牢固，电气元件的接触是否正常：
3、绝缘检验：检查是否存在电气绝缘缺陷：
六、其他
1、供电系统检验：测量供电系统接地是否符合要求，是否存在跳闸及过载现象：
2、各部件是否符合合同要求：
3、现场环境检验：检查环境温度、湿度、空气开关是否处于正常工作状态：。
开关站及变配电房工程启动(竣工)验收表
1
五防功能正常、可靠
□
2
负荷开关、接地刀闸、隔离开关各种状态指示正确
□
六
操作
3
手动、电动分合闸正常，操作机构动作平稳，无卡阻等异常情况
□
4
若为SF6负荷开关柜，应检查气压表的压力在正常范围内（一般在对应运行温度的绿色范围内）
□
七
二次回路及仪表
5
二次回路连接正确牢固、可靠、规范，编号字迹清晰且不易脱色
一
外观要求
1
柜体垂直度不大于1.5/1000mm。箱体垂直度不大于2/1000mm
□
2
开关柜各类标志牌等应正确、齐全、规范，符合广东电网公司配网安健环设施标准要求。
□
3
铭牌内容正确、齐全，各项参数符合设计要求，挂设规范。
□
4
外壳表面采用防腐材料或在裸露的表面涂上无炫目反光的防腐覆盖层，表面无起泡、裂纹或流痕等缺陷。
□
2
高压引线相色要与线路相序相符，并与变压器相序一致
□
3
变压器低压引线不应小于35ｍ㎡（铝），25ｍ㎡(铜)，并与容量匹配
□
4
变压器高低压侧引线及地线要使用压接线耳或使用线夹
□
5
高压终端耐张线夹要正确安装
□
6
中性线不能断接（不接开关或熔断器）
□
7
铜铝导线采用过镀线夹
□
8
导体连接应采用压接线耳
□
9
地线与接地体连接采用压接线耳
8
监理过程质量控制资料
监理竣工初验收报告
齐全、完整、准确
□
9
监理竣工初验收消缺整改记录
齐全、完整、准确
□
10
开关柜验收卡
10kV高压开关柜的基础槽钢应符合：基础槽钢的不直度应不大于1mm/m，全长不大于5mm；基础槽钢的水平度应不大于1mm/m，全长不大于5mm；基础槽钢的位置误差及不平行度全长应不大于5mm
19
每段基础槽钢的两端应有明显的接地
20
基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍，三面施焊
4
相对排列的柜以跨越母线柜为准，进行对面柜体的就位，保证两柜相对应，其左右偏差小于2mm
5
其它柜质量要求应符合：垂直度小于1.5mm/m；水平偏差：相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm；盘间不平偏差：相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm
6
整体安装后各尺寸符合规程规范要求，柜体与基础槽钢固定牢固
2
设计、施工资料设计资料（设计图、设计变更手续及设计变更图）；施工资料（电气设备继电保护及自动装置的定值，元件整定、验收、试验、整体传动试验报告，隐蔽工程中间验收、基础工程验收、压力表指示数值记录、试验资料）
3
备品、备件及专用工具清单；安全工器具、消防器材的清单；有关协议文件；模拟图板、检查
1
设备型号及规格按设计规定设备外观检查完好，瓷件无掉瓷、裂纹基础型钢安装允许误差、接地点数量牢固符合要求
2
柜体间隔布置、垂直度、柜间接缝、成列柜面允许误差、柜体固定材料、固定牢固柜体、开启柜门接地符合要求。
3
依据电气安装图，核对主进线柜与进线套管位置相对应，并将进线柜定位，柜体应符合：垂直误差小于1.5mm/m，最大误差小于3mm；侧面垂直误差小于2mm
7
柜内接地母线与接地网可靠连接，接地材料规格不小于设计规定，每段柜接地引下线不少于两点
表C.0.8 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装检验批质量验收记录(2019版)
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
三相触头接触的同期性和分闸状态是的触头间净距及拉开角度，应符合产品技术文件要求
带油的负荷开关的外露部分及油箱内外清洁，油箱内应注宜合格油并应无渗漏
续表C.0.8
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
表C.0.8隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
隔离开关、负荷开关及高压熔断器的型号、规格应符合设计文件要求。产品技术文件应齐全
一般项目
3
传动装置安装规定
传动部件安装位置应正确，固定牢靠；拉杆与带电部分的距离应符合现行国家标准GB50149的有关规定。拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动
齿轮应咬合准确，操作轻便灵活
所有传动部分应涂适合当地气候的润滑脂
定位螺钉பைடு நூலகம்按产品技术文件要求进行调整并加以固定
续表C.0.8
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及
编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
隔离开关安装质量检查表
编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人
（签字）
主
控
项
目
1
导电部分
（1）触头表面平整、清洁，载流部分表面无严重凹陷及锈蚀，载流部分的可挠连接无折损；
（2）触头间接触紧密，两侧的接触压力均匀，并符合产品文件技术要求，当采用插入连接时，导体插入深度应符合产品技术文件要求；
（5）接地开关垂直连杆上应涂黑色油漆标识
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人
(签字）
主
控
项目
5
操动机构
（1）安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开；
（2）机构动作平稳，无卡阻、冲击；
（3）限位装置准确可靠；辅助开关动作与隔离开关动作一致、接触准确可靠；
（4）分、合闸位置指示正确
6
接地
接地牢固，导通良好
（3）具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；由合到分时，触头的断开顺序应相反；
（4）设备连接端子应涂以薄层电力复合脂。连接螺栓应齐全、紧固，紧固力矩符合GB 50149的规定
2
支柱绝缘子
（1）支柱绝缘子与底座平面（V形隔离开关除外）垂直、连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL 639—2013质量要求项。
一般项目共项，其中符合SL 639—2013质量要求项，与SL 639—2013有微小出入项。
安装单位
评定人
（签字）
年 月 日
10KV中置式开关柜(真空断路器)间隔标准化验收卡
6.相色标志正确、齐全；
7.开关柜柜门密封良好；
8.开关柜防火封堵完好；
10KV中置式开关柜（真空断路器）间隔标准化验收卡—调试报告
变电站：设备名称：验收时间：
序号
验收项目
质量标准要求
存在问题
及处理意见
验收人
问题处理情况
核实人
备注
1
断路器绝缘电阻试验
绝缘电阻：10KV≥1000MΩ
存在问题
及处理意见
验收人
问题处理情况
核实人
备注
1
间隔设备整体检查
1．型号核对正确；
2．调度编号核对正确；
3．盘柜前后标识齐全、清晰；
4．柜面整体外观美观、一致、油漆完美；
5．按设计规定布置间隔；
6．垂直度＜1.5mm/m；
7．水平相连两柜顶部误差＜2mm；
8．水平成列柜顶部误差＜5mm；
9．盘面相连两柜边误差＜1mm；
8
隔离开关
1．操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置安装牢固，动作灵活可靠，位置标识及动作指示正确；
2．相间距离及动触头分闸位置打开角度和距离符合产品的技术规定。
3．合闸时动、静触头应接触良好，回路电阻符合产品技术条件；
4．动触头与静触头的中性线一致；
5．动触头与静触头接触紧密，可靠；
6．设备引线紧固螺栓应采用热镀锌或不锈钢螺栓，螺杆应超出螺帽2~5牙；
3.接地部分完整可靠；
12
电缆
1.电缆头相色正确、完好；
2.电缆头引线连接牢固、压接良好；
3.屏蔽接地线接地良好；
13
二次接线
所有二次布线应准确、整齐、美观，端子标识完整清晰，电缆、导线绝缘应良好，无损伤，有阻燃软管或金属管防护，防止柜内燃弧引起直流电源回路短路。
主变中性点隔离开关安装平行检验记录表
接触面宽度≤50mm
≤4（塞尺塞入深度）
/
接触面宽度≥60mm
≤6（塞尺塞入深度）
4mm
003
传动装置
传动部件
部件安装
连接正确，固定牢靠
连接正确，固定牢靠
操作检查
咬合准确，轻便灵活
咬合准确，轻便灵活
定位螺钉调整
可靠，能防止
拐臂超过死点
可靠，能防止
拐臂超过死点
辅助开关检查
动作可靠，
触点接触良好
或拉开角度
按制造厂规定
500mm
004
调整
触头接触时不同期允许值
按制造厂规定
/
引弧触头与主动触头动作顺序
正确
正确
隔离开关与操作机构联动试验
动作平稳，无卡阻
动作平稳，无卡阻
005
接地
底座接地
牢固，导通良好
牢固，导通良好
机构箱接地
牢固，导通良好
牢固，导通良好
006
其他
防松件检查
防松螺母紧固，
开口销打开
防松螺母紧固，
开口销打开
相色标志
正确，清晰
正确，清晰
孔洞处理
密封良好
密封良好
检验结论
合格
检验仪器及编号
检查试验报告、温度计、观察
检验人员
检验日期
年月日
平行检验记录表
工程名称：变电站主变扩建工程编号：1-2-1
检验对象分类
□设备□材料√工序
检验对
象基本
信息
设备
设备名称
设备型号规格
生产厂家
安装位置
材料
材料名称
材料型号规格
生产厂家
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3.8 中性点隔离开关交接验收标准卡
设备型号出厂日期
安装位置
出厂编号
制造厂家
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1* 瓷瓶外观检查1)清洁，无明显污渍
2)表面缺陷，有以下情况之一即判定为不合格：存在裂缝（无论大小）；釉面色彩不一达到20cm2、釉面缺损单块面积达1cm2；面积小于1cm2，块数达3块及以上；釉面存在不均匀的突起物，单块面积达1cm2，或存在砂粒超过10粒（距胶法兰5cm以上）
2 外绝缘爬距符合要求按技术协议要求≥31kV/cm（四级污秽等级）
3* 瓷瓶与支持法兰结合部
检查
1)有以下情况之一即判定为不合
格：水泥胶装不实、形成间隙；法
兰偏心；胶合部位堆砂、缺砂及胶
装比偏低等缺陷；
2)胶装面是否采取防水措施
4 相色标志正确由运行部门统一指定位置（不宜在导电部位涂抹油漆）
5* 金属件外观防腐检查（含
表面情况、螺栓、焊点）
1)无锈迹和裸露焊点，符合防腐
要求
2)设备本体现场不得进行焊接
序号验收项目质量标准验收情况验收人
6* 传动连接部位润滑情况
检查
1)严禁使用黄油
2)使用二硫化钼锂基润滑脂（厂
家明确不需上润滑油外）
7 导电刀口已按要求润滑均匀涂抹凡士林8* 刀口触指插入深度满足要求
9 刀口触片夹紧情况检查
10* 传动连杆止退（防松）螺
母检查
螺母应紧固，螺牙外露2～3牙
11* 本体所有传动连杆的螺
栓紧固及支柱瓷瓶法兰
面等部位检查
均用红色漆标示螺栓最终位置
项目验收负责人签名：
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1 底座和导流体用螺栓强
度符合要求
8.8级及其以上（热镀锌）（可查看
标识或使用力矩进行强度检验）
2 预埋螺栓中心误差≤2 mm
3 型钢孔径与螺栓配合0.5～1mm
4 垂直度1)目测垂直
5 三相连动支座高差满足厂家要求
6 支架与基础间垫片检查
6.1 垫片数检查≤3片
6.2 垫片总厚度≤10mm
6.3 片间连接检查焊接牢固
7 支座联接法兰平面水平
度
≤2mm
8 各固定销（含定位销）已紧固
9 所有螺栓、螺母力矩校核所有螺栓、螺母均按要求力矩紧固项目验收负责人签名：
3.8.3隔离开关机构
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1* 箱内、端子排、元件整洁无杂物、无锈蚀
2* 机构内部二次接线及二
次端子检查
机构内部二次接线工艺美观，二次
端子的接线牢固、标识明晰（不能
手写、要两面）
3 二次接线图与实际接线一致
4 备用芯包扎
5* 闭锁条件检查与断路器电气闭锁符合要求；与接地刀闸电气闭锁正常；刀闸间的相互电气闭锁正常；手动及电动闭锁正常
6 分合闸继电器机械闭锁机械闭锁有效
7* 合闸、分闸、急停按钮检查
8* 减速器或蜗轮、蜗杆动作
情况检查
无卡滞现象和异常响声，动作顺畅
9 旋转操作方向标识运行部门统一规范
10 机构箱外观检查无焊渣并且完整无锈蚀
11* 机构箱内电子器件检查1)箱内的刀闸、空开、熔丝、按钮、转换开关等有明确标识，并与图纸相符
2)电机热继电器工作正常（带复位按钮）；空开交直流分开且容量满足要求；接触器动作正常；微动开关声音清脆、动作到位
12* 加热及驱潮装置检查完好无损，工作正常，独立回路电源
13* 近控及远方功能检查
14 箱柜内照明检查箱门与门灯闭锁检查
15 机构箱接地满足要求符合设计标准
序号验收项目质量标准验收情况验收人
16* 机构工作正常，分、合闸
位置正确
接通电源，对电动机构分别施加
85%、100%、110%额定电压，并分别
进行分、合闸操作三次，机构操作
三次
17* 机构箱防水情况检查1)现场淋水试验
2)检查机构箱门上密封条无破损，箱门关闭后无缝隙
18* 机构内部紧固螺栓检查
项目验收负责人签名：
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1 通流容量即线径、材质达
到要求
核对设计
2 引线相间及引线对地间距满足要求
3 导电材料接触面符合规
范
1)不同导电材料的过渡，应选用
符合规范的过渡材料
2)接线面打磨宜均匀涂抹薄层导
电膏
4 线夹检查线夹无裂纹，线夹压接符合规范要求
5* 接线板螺栓紧固程度（力
矩）检查
见附表
项目验收负责人签名：
3.8.5 隔离开关接地
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1 本体底座与构架短路连
接
符合设计标准
2 接地引下线截面满足动
热稳定要求
符合设计标准
3 色彩符合要求间距10CM涂抹黄绿漆
序号验收项目质量标准验收情况验收人
4 接地刀闸垂直传动联杆
标志黑色
距万向接头（抱箍）向上50mm～
850mm间黑色标记
5 本体底座与构架接地连
接
连接可靠，美观
6 螺栓达到防腐要求热镀锌或不锈钢
7 螺栓紧固程度（力矩）检
查
见附表
项目验收负责人签名：
3.8.6隔离开关试验
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1* 二次绝缘电阻及耐压1)使用2000V及其以上摇表
2)电动机构电气回路绝缘电阻≥2MΩ
3)电动机绝缘电阻≥1MΩ
2* 所配瓷瓶超声波探伤试
验是否合格（无任何异
常）
查报告内容包括：
4)提供爬波、纵波和波速
5)提供安装前按30%进行检测报
告；
6)提供安装后按100%进行检测报
告；
7)验收时按10%抽检，各种规格型
号，按每种型号抽10%
3* 隔离开关主刀闸回路电
阻是否符合要求
主回路（不含接线板接头）如高GW4-126型
额定电流1250A，≤130μΩ
额定电流2000A，≤100μΩ
4* 支柱瓷瓶绝缘电阻≥5000MΩ
项目验收负责人签名：
3.8.7隔离开关资料（﹡）
序号验收项目质量标准验收情况验收人1 出厂资料检查要求提供绝缘支柱的型号、厂家名
称、试验报告；隔离刀闸使用说明书；二次图纸（与设备相符）等
2 棒式绝缘子（支持）的强
度达到要求
查验出厂资料及报告：
抗弯强度≥6kN；抗扭强度≥4kN.m；
3 隔离开关开箱检查记录按技术协议要求检查是否齐全
4 施工（安装）中三级检验质量报告单
5 变更设计部分的实际施工图及变更设计的证明文件
6 制造厂提供的产品说明书、试验记录（含刀闸导电回路接触电阻，接地刀闸回路接触电阻）、合格证件及安装图纸等技术文件
7 设计文件、型式试验报告、定货技术协议等是否齐全
项目验收负责人签名：
序号验收项目质量标准验收情况验收人
1 核对工具、备品备件，移交清单
项目验收人签名：
3.8.9 验收总结
序号主要情况整改情况
遗留问题1 2 3 4 5
序号主要情况整改情况验收
结论
3.8.9 验收人员签字
序号姓名所在部门序号姓名所在部门
1 2
3 4
验收结束时间：
备注：验收内容中在序号处标明“﹡”的项目为所有设备的必检项目，其余项目为抽检项目。
附表：隔离开关标准螺栓的紧固力矩对照表
螺栓规格
螺栓力矩（N.m）
标准值不锈钢热镀锌钢
M6 5.9 4.5 / M8 13.7 11 / M10 27.5 19 / M12 47.1 32 58 M16 118 95 140 M20 215 175 270 M22 294 240 360 M24 382 320 470。