比例阀知识2
比例技术(比例阀等)
第一章比例技术概述§1-1 比例技术含义电液比例技术是连接现代电子技术和大功率工程控制设备之间的桥梁，已经成为现代控制工程的基础技术构成之一。
一、比例技术含义１、广义定义：在应用液压传动与控制和气压传动与控制的工程系统中，凡是系统的输出量，如压力、流量、位移、转速、速度、加速度、力、力矩等，能随输入控制信号连续成比例地得到控制的，都可称为比例控制系统。
2、分类二、电液比例控制技术的特点1、很多年来，大多数工业液压系统曾经用电器方法实现顺序控制但却靠手动调整。
（换句话说，执行器的起动、停止和方向控制曾经用电磁铁来实现，但是流量和压力的设定却是靠手动调整阀。
在许多用途中已经证实这是一种令人满意的配置而且完全可以继续这样做。
）2、当一个系统中需要若干种不同的流量或压力时，用这种传统的控制方法可能有所不足：这可能造成控制和切换阀数量增加并且有时不能从一种工况平稳地过渡到另一种工况。
为了实现执行器的加速和减速控制，通常意味着在系统中增加额外的阀，从而提高系统的成本和复杂性。
3、当需要高性能的速度或位置控制时，过去伺服阀曾经是唯一实用的解决办法，通常用于闭环控制配置。
伺服阀是一种高技术条件的方向和流量控制阀，不可避免地带来成本高、不耐污染、维修不便等问题。
在并不需要伺服阀的全部性能潜力的应用场合，这些问题可能成为主要的缺点。
4、发展比例阀产品的部分目的在于填补简单的通/断电磁阀与考虑的伺服阀系统之间的空白。
虽然比例阀的性能也许不如伺服阀（在响应时间、滞环等方面），但对许多应用场合来说是足够的,而且可以表现出明显的成本优势。
§1－2 比例技术发展概况从1967年瑞士Beringer公司生产KL比例复合阀起，到70年代初日本油研公司申请了压力和流量两项比例阀专利为止，标志着比例技术的诞生时期。
1975 ~1980年间，比例技术的发展进入了第二阶段。
80年代，比例技术的发展进入了第三阶段。
§1－3电液比例控制的技术特征一、性能特点：表1－2列出了电液伺服元件、电液比例元件、开关元件的性能对比。
比例阀基本原理讲解
比例阀基本原理讲解比例阀是一种使用非常广泛的控制阀门，它可按照输入信号的大小来精确调节流量或压力的装置。
比例阀的基本原理是改变阀门开度来控制流量或压力。
比例阀的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.传感器：比例阀的工作输入信号通常来自传感器。
传感器可以感知流量、压力或其他参数的变化，并将其转化为电信号。
这个电信号的大小和变化反映了控制量的变化情况。
2.控制电路：电信号被传输到比例阀的控制电路中。
控制电路负责根据输入信号的大小，为比例阀提供正确的控制动作。
3.比例阀芯：比例阀芯是比例阀的关键部分，它通过控制开度来调节流量或压力。
比例阀芯通常由一对相互作用的阀座和阀芯构成，阀芯上带有一些控制孔。
当阀芯打开或关闭时，这些控制孔的大小和位置会改变。
4.比例阀控制：控制电路采用电磁力或压力将输入的电信号转化为机械力或压力。
这样的转换通常通过电磁线圈、电动机或压力腔实现。
控制力作用在比例阀芯上，改变阀芯的位置和开度。
5.流量或压力调节：当比例阀芯的位置改变时，控制孔的大小和位置也会发生变化。
通过调整控制孔，比例阀能够改变流体通过阀门的流量或压力。
比例阀的开度和输入信号之间通常存在线性关系。
即，当输入信号的大小改变时，比例阀的开度也会按照相同的比例进行调整。
这使得比例阀能够相对精确地控制流量和压力。
比例阀的一个重要应用是在液压系统中实现精确的流量或压力控制。
它们可以被用于机械设备、工业自动化、飞机、汽车等领域。
比例阀可以通过简单的电路，与其他传感器和执行器组合在一起，实现复杂的控制功能。
总的来说，比例阀通过控制阀门开度，根据输入信号的大小调节流量或压力。
它们的工作原理是通过传感器、控制电路和比例阀芯的相互作用来实现的。
比例阀在自动化控制和流体控制领域具有广泛的应用。
派克比例阀参数-概述说明以及解释
派克比例阀参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分:派克比例阀是一种常用的工业控制阀，用于调节液体或气体流量。
其特点是通过改变阀门的开度来控制介质的流量，以达到精确控制的目的。
派克比例阀广泛应用于自动化控制系统中，特别是在需要准确控制流量的场合，如工厂生产线、机械加工、化工以及液压系统等领域。
派克比例阀的参数是指影响其性能和控制精度的各项指标。
常见的派克比例阀参数包括响应时间、线性度、灵敏度、控制精度等。
响应时间是指控制信号作用到阀门上所需的时间，通常以毫秒为单位。
线性度是指阀门在不同开度下流量的变化关系，通常以百分比表示，线性度越好，阀门的流量控制越精确。
灵敏度是指阀门对控制信号的响应程度，灵敏度越高，阀门的调节范围越大。
控制精度是指阀门输出流量与期望流量之间的误差，通常以百分比表示，控制精度越高，阀门的流量控制越准确。
了解派克比例阀的参数对于正确选择和使用该阀门至关重要。
根据实际需求，我们可以根据阀门参数来判断适合的使用场景和控制要求，从而保证流体系统的稳定运行和可靠性。
在接下来的文章中，我们将重点介绍派克比例阀的各项参数，并探讨其对流体控制的影响，帮助读者深入理解和应用派克比例阀。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构是指整篇文章的组织方式和内容的排列顺序。
一个良好的文章结构可以使读者更容易理解和把握文章的主题和要点。
本文将按照以下结构来组织内容：引言部分（Introduction）：该部分主要对派克比例阀参数进行概述，介绍派克比例阀的基本概念及其在实际应用中的重要性。
同时还会介绍文章的结构和目的，让读者对全文有一个整体的了解。
正文部分（Body）：正文部分是整篇文章的核心部分，将详细介绍派克比例阀参数的相关内容。
其中，第一个要点将重点介绍派克比例阀的工作原理、结构特点以及参数的定义和计算方法；第二个要点将深入讨论派克比例阀参数在实际应用中的影响因素和调节方法。
结论部分（Conclusion）：结论部分将对正文部分的内容进行总结，并提炼出文章的主要观点和结论。
比例阀结构及工作原理
比例阀结构及工作原理一、引言比例阀是一种常见的控制阀门，广泛应用于各种工业设备和系统中。
它通过调节流体的流量来实现对压力、液位、温度等参数的控制。
本文将详细介绍比例阀的结构和工作原理。
二、比例阀的结构比例阀一般由阀体、阀芯、驱动器和传感器组成。
1. 阀体：比例阀的阀体通常采用铸造或机械加工而成，它是整个阀门的主体部分，用于固定阀芯和传导流体。
2. 阀芯：比例阀的阀芯是控制流体流量的核心部件，它通常由金属材料制成，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
阀芯的结构形式多样，常见的有直杆式和斜杆式两种。
3. 驱动器：比例阀的驱动器是控制阀芯运动的装置，它通常由电机、电磁铁或液压马达等组成。
驱动器接收传感器反馈的信号，通过控制阀芯的位置来调节流体流量。
4. 传感器：比例阀的传感器用于监测需要控制的参数，如压力、液位、温度等。
传感器将监测到的信号转化为电信号，传输给驱动器，从而实现对比例阀的控制。
三、比例阀的工作原理比例阀的工作原理是基于流体力学和控制理论。
1. 流体力学原理：当驱动器接收到传感器反馈信号后，通过控制阀芯的位置来调节流体流量。
当阀芯关闭时，流体无法通过阀门；当阀芯打开时，流体可以顺畅地通过阀门。
通过调节阀芯的开度，可以控制流体的流量大小。
2. 控制理论原理：比例阀的驱动器接收到传感器反馈信号后，会根据设定值和实际值之间的偏差来控制阀芯的运动。
通常采用PID控制算法，即比例、积分和微分控制。
比例控制用于快速调节偏差，积分控制用于消除稳态误差，微分控制用于抑制系统的震荡。
比例阀的工作过程如下：传感器监测到需要控制的参数，并将信号传输给驱动器；驱动器根据传感器信号和设定值之间的偏差，控制阀芯的运动；阀芯的运动使阀门的开度发生变化，从而调节流体的流量；流体的流量变化会引起被控参数的变化，反馈给传感器，形成闭环控制。
四、比例阀的应用领域比例阀广泛应用于工业自动化控制系统中。
常见的应用领域包括液压系统、气动系统、温度控制系统等。
比例阀的工作原理图解
比例阀的工作原理图解
比例阀是一种流量调节装置，用于按照设定的比例控制流体的流量。
它由主阀和电动机构两部分组成。
主阀部分包括由流体通过的孔道，孔道上有一个锥形的阀芯与之配合。
阀芯由电动机构控制，通过调节阀芯的高度来改变孔道的截面积，从而调节流体通过比例阀的流量。
当阀芯移到开位时，流体可以通过比例阀，当阀芯移到关位时，孔道将被阀芯完全封堵。
电动机构部分包括电机、蜗轮、蜗杆和阀芯的连接杆。
电机驱动蜗轮，蜗轮再带动蜗杆旋转。
蜗杆与连接杆相连，连接杆将蜗杆的旋转转化为阀芯的上下移动。
根据电机的转动角度，连接杆将阀芯移动到相应的位置。
当比例阀工作时，流体从进口进入孔道，阀芯上移，孔道截面积变大，流量增加。
流体经过比例阀后，再进入下游系统。
通过调节电机的转动角度，阀芯在截面积上的变化比例可以被控制，从而控制流体的流量。
需要注意的是，比例阀只能控制流体的流量，不能控制流体的压力。
如果需要控制流体的压力，还需要配合其他装置，比如压力阀。
比例阀作用
比例阀作用比例阀是一种自动调节流量的装置，其作用是根据外部输入的信号来调整阀口的开度，从而实现精确的流量控制。
比例阀主要由阀体、阀芯和控制电路组成。
比例阀的作用主要有以下几个方面：1. 流量控制：比例阀能够根据外部输入的信号，实时调节阀口的开度，从而控制流体的流量。
通过控制阀口的开合程度，可以在不同工况下实现不同的流量控制要求。
比例阀广泛应用于各种工业生产中，例如液压系统中的流量控制、气体调节等。
2. 压力控制：除了流量控制，比例阀还可以用于压力控制。
它能够根据输入的压力信号来调整阀口的开度，从而控制系统中的压力。
比例阀在液压和气动系统中起到了重要的作用，可以根据系统的需求实时调整压力，保持系统的稳定性和安全性。
3. 温度控制：比例阀还可以用于温度控制。
在一些工业过程中，需要保持工作环境的温度恒定，比例阀可以根据温度传感器的信号，自动调整阀口的开度，从而控制流体的流动，实现温度的调节和稳定。
4. 流速控制：在一些液体或气体流动的系统中，需要控制介质的流速。
比例阀可以根据输入的信号来控制阀口的开合，从而调节流体的流速。
比例阀的高精度和快速响应特性，使其在流速控制方面具有优势。
5. 自动化控制：比例阀可以配合传感器和控制器等自动化装置使用，实现系统的自动控制。
它可以根据不同的信号输入，通过调节阀口的开度来实现对流体的精确控制。
自动化控制可以大大提高工作效率和稳定性，减少人工干预。
总的来说，比例阀作为一种调节装置，可以根据输入的信号来调整阀口的开度，从而实现对流体的流量、压力、温度和流速等参数的控制。
它在液压、气动、工业生产等领域扮演着重要角色，提高了系统的控制精度和自动化程度。
比例阀结构及工作原理
比例阀结构及工作原理比例阀是一种常用的流量控制装置，通过调节阀芯的位置来控制介质的流量。
它广泛应用于液压系统中，用于调节液压系统中的流量和压力。
比例阀的结构和工作原理对于了解它的功能和性能至关重要。
比例阀的结构通常包括阀体、阀芯、电磁铁、传感器等部件。
阀体是比例阀的外壳，通常由金属材料制成，具有一定的强度和密封性。
阀芯是比例阀的关键部件，它的位置决定了介质的流量。
电磁铁是用于控制阀芯位置的装置，通过改变电磁铁的电流来改变阀芯的位置。
传感器是用于检测介质的流量和压力的装置，它可以将检测到的信号传递给控制系统。
比例阀的工作原理是利用阀芯的位置来控制介质的流量。
当电磁铁通电时，会产生磁场，将阀芯吸引到一定的位置。
阀芯的位置决定了阀门的开度，从而决定了介质的流量。
当电磁铁断电时，阀芯会受到弹簧的作用回到初始位置，阀门关闭，介质停止流动。
通过改变电磁铁的电流，可以改变阀芯的位置，进而实现对介质流量的控制。
比例阀的工作原理可以通过控制系统来实现。
控制系统通常由传感器、电磁铁、电路板等部件组成。
传感器用于检测介质的流量和压力，并将检测到的信号传递给电路板。
电路板根据传感器的信号来控制电磁铁的电流，从而改变阀芯的位置。
通过不断调节电磁铁的电流，控制系统可以实现对介质流量的精确控制。
比例阀的结构和工作原理决定了它具有以下特点和优势。
首先，比例阀可以实现对介质流量的精确控制，可以满足不同工况下的需求。
其次，比例阀具有快速响应的特点，可以在短时间内实现流量的调节。
此外，比例阀的结构简单，可靠性高，易于维护和更换。
比例阀是一种常用的流量控制装置，通过调节阀芯的位置来控制介质的流量。
它的结构包括阀体、阀芯、电磁铁、传感器等部件，工作原理是利用电磁铁控制阀芯的位置。
比例阀具有精确控制、快速响应、结构简单等优点，广泛应用于液压系统中。
对于了解比例阀的功能和性能，了解其结构和工作原理是非常重要的。
比例阀原理图
比例阀原理图比例阀是一种常见的液压控制元件，它通过改变流体通道的截面积来实现对流体流量的调节，从而控制液压系统的工作压力、流量等参数。
比例阀原理图是对比例阀内部结构和工作原理进行图解和说明的文档，通过原理图可以清晰地了解比例阀的工作原理和结构特点，有助于工程师和技术人员进行比例阀的选型、安装和维护。
比例阀原理图一般包括比例阀的主要部件、工作原理、控制方式等内容。
比例阀的主要部件包括阀芯、阀座、电磁铁、反馈电阻、阀体等。
阀芯是比例阀的核心部件，它通过电磁铁的控制来改变阀口的开度，从而调节流体的流量。
阀座则起到密封和支撑阀芯的作用，保证阀芯的稳定工作。
电磁铁是比例阀的控制元件，它接收控制信号，通过电磁激磁产生磁力，驱动阀芯运动，实现对流量的调节。
反馈电阻则用于监测阀芯的位置，将实际位置信号反馈给控制系统，实现闭环控制。
阀体则是比例阀的外壳，起到支撑和固定其他部件的作用。
比例阀的工作原理是基于流体力学原理的，当控制信号作用于电磁铁时，电磁铁产生磁力，驱动阀芯运动，改变阀口的开度，从而改变流体通道的截面积，实现对流量的调节。
比例阀的控制方式一般包括电压控制、电流控制、PWM控制等，不同的控制方式适用于不同的工况和控制要求。
比例阀原理图对比例阀的内部结构和工作原理进行了图解和说明，通过原理图可以清晰地了解比例阀各部件之间的关系和工作原理，有助于工程师和技术人员进行比例阀的选型、安装和维护。
比例阀原理图还可以作为教学和培训的教材，帮助学习者更加直观地理解比例阀的工作原理和结构特点。
总之，比例阀原理图是对比例阀内部结构和工作原理进行图解和说明的文档，通过原理图可以清晰地了解比例阀的工作原理和结构特点，有助于工程师和技术人员进行比例阀的选型、安装和维护。
希望本文对比例阀的理解有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.1KBSDG4V阀芯偏置位 5.1KBSDG4V阀芯偏置位 和中位
KBSDG4V-3,KBSDG4V-5,阀芯偏置位和中 KBSDG4V-3,KBSDG4V-5,阀芯偏置位和中 位。
A B
P
T
24V电源通电后，Z22管脚+15V有电，偏置阀芯 由LVDT检测并反馈，阀芯回到中位
26
5.2KBSDG4V5.2KBSDG4V-3压力控制
材料试验机。 KBSDG4V-3+压力传感器，闭环控制。 KBSDG4V-3+压力传感器，闭环控制。
27
5.3流量控制 5.3流量控制
KTDG4V型并行流道 KTDG4V型并行流道
KTDG4V-3 最高压力 210bar。 KTDG4V-5大于 160bar，L口需要外接。
KDGMA-*
P
B
28
5.4位置控制 5.4位置控制
29
5.5系统缓冲 5.5系统缓冲
大负载系统的启动和停 止。
30
5.6压力补偿器 5.6压力补偿器
一般选DPS2-××一般选DPS2-××-FF-0-160型，11bar 160型，11bar 压差（静压），和比 压差（静压），和比 例阀（5bar）配合 例阀（5bar）配合 使用。 KBDG5V-5/7/8和标 KBDG5V-5/7/8和标 准压力补偿器配合使 用，阀选外控。（此 系列阀死区比较大， 低负载时内控有问题）
7
1.3迟滞 1.3迟滞
样本标注迟滞<0.5% 样本标注迟滞<0.5%
压力控制
经验控制精度<1.5%
8
2.1七针插头接线 2.1七针插头接线 2.2KF型比例阀接线 2.2KF型比例阀接线 2.3KH型比例阀接线 2.3KH型比例阀接线 2.4KF和KH型比例阀LVDT结构 2.4KF和KH型比例阀LVDT结构 LVDT 2.5KF和KH型比例阀接线常见故障 2.5KF和KH型比例阀接线常见故障
19
3、比例阀放大器调节方法
3.1放大器调节参数 3.1放大器调节参数 3.2内置式放大器调节 3.2内置式放大器调节 3.3外置式放大器调节 3.3外置式放大器调节
20
3.1放大器调节参数 3.1放大器调节参数
死区补偿，（0 10V），电位器是20圈型。 死区补偿，（0～10V），电位器是20圈型。 增益，25％～100％，电位器是20圈型。 增益，25％～100％，电位器是20圈型。 斜坡，0.5秒～5秒，电位器是20圈型。 斜坡，0.5秒～5秒，电位器是20圈型。
比例阀应用要点及故障分 析
1、比例阀主要参数 2、比例阀接线 3、比例阀放大器调节方法 4、比例阀的节流方式 5、比例阀应用
1
1、比例阀主要参数
1.1压力增益 1.1压力增益 1.2频率响应 1.2频率响应 1.3迟滞 1.3迟滞
2
1.1压力增益含义 1.1压力增益含义
压力增益：
压力增益KSDG4V-3
21
3.2内置式放大器调节 3.2内置式放大器调节
KBHDG5V- ，翻转180度 KBHDG5V-8，翻转180度
22
3.3外置式放大器调节 3.3外置式放大器调节
调节方式，自上而下。指示灯为发光二级 管。
绿灯，24V电源输入；15V控制电源输出 红灯，LVDT过载 死区补偿 斜坡启用，黄色；加速、减速斜坡 增益 检测器测点
5
1.2频率响应 1.2频率响应
6
1.2频率响应 1.2频率响应
比例阀频率响应表
比例阀型号 KBSDG4VKBSDG4V-3 KBSDG4VKBSDG4V-5 KFDG4VKFDG4V-5 KFDG5VKFDG5V-7 KFDG5VKFDG5V-8 KHDG5VKHDG5V-7 KHDG5VKHDG5V-8 ±25％幅值时频响HZ 25％幅值时频响HZ 90 35 20 20 12 35 25 经验采样周期ms 经验采样周期ms 30 50 油缸频响HZ 油缸频响HZ
24V 15V
Z24，驱动启用 电磁铁驱动，黄色
23
4、比例阀的节流方式
S---仅出口节流（回油节流），2C22S ---仅出口节流（回油节流），2C22S A---仅进口节流（进油节流）， 2C22A ---仅进口节流（进油节流）， N---进口节流和出口节流，对称阀芯， ---进口节流和出口节流，对称阀芯， 2C200N；不对称阀芯，2C150N85 2C200N；不对称阀芯，2C150N85 根据负载情况选择合适的节流方式
2、比例阀接线
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.1七针插头接线 2.1七针插头接线
符合DIN43563标准
10
2.1七针插头接线 2.1七针插头接线
KB系列七针插头接线方法一
11
2.1七针插头接线 2.1七针插头接线
KB系列七针插头接线方法二
12
2.1七针插头接线常见故 2.1七针插头接线常见故 障
阀不动作：接线错误，D接＋10V， 阀不动作：接线错误，D接＋10V，E接10V。 10V。 阀动作不正常：7 阀动作不正常：7芯线没有选用屏蔽线。 指令信号错误：M M1为电压信号，M2为 指令信号错误：M和M1为电压信号，M2为 电流信号。 KBF或KBH型LVDT反馈信号插槽脱落。 KBF或KBH型LVDT反馈信号插槽脱落。
31
5.7比例阀系统故障分析 5.7比例阀系统故障分析
不动作：K*DG5V系列，控制油，泄漏油方 不动作：K*DG5V系列，控制油，泄漏油方 式选择。 比例阀抖动：比例阀排气不充分。 KBSDG4V-3/5，一个位置排气； KBSDG4V-3/5，一个位置排气； KBFDG4VKBFDG4V-5，两个位置排气。 油缸抖动：冲击大或产生真空，气蚀。 输出流量小：DPS2压差太小。 输出流量小：DPS2压差太小。
油口 和 或 和 之间的压差 油口P的压力
从零位起的阀芯行程，％最大行程
3
1.1低压力增益可引起故障 1.1低压力增益可引起故障
给小指令信号后，比例阀动作
不能启动
突然冲出
4
1.1低压力增益防止措施 1.1低压力增益防止措施
原因：比例阀内泄漏增大，油缸内泄漏增 大。 设备保养：比例阀和油缸定期检测。 同步控制最危险。
24
5、比例阀的应用
5.1KBSDG4V阀芯偏置位和中位 5.1KBSDG4V阀芯偏置位和中位 5.2KBSDG4V5.2KBSDG4V-3压力控制 5.3流量控制 5.3流量控制 5.4位置控制 5.4位置控制 5.5系统缓冲 5.5系统缓冲 5.6压力补偿器 5.6压力补偿器 5.7比例阀系统故障分析 5.7比例阀系统故障分析
KHDG5VKHDG5V-8 EEA-PAM-581-A-32
17
2.4KF和KH型比例阀LVDT 2.4KF和KH型比例阀LVDT 结构
18
2.5KF和KH型比例阀接线常 2.5KF和KH型比例阀接线常 见故障
阀不动作：z24，驱动启用，没有接24V电 阀不动作：z24，驱动启用，没有接24V电 压。 阀不动作：指令信号接线错误。 动作不正常：b14,b16,z22和 动作不正常：b14,b16,z22和1，3，2对 应位置接线错误。 动作不正常：指令信号，电磁铁和LVDT接 动作不正常：指令信号，电磁铁和LVDT接 线没有选用屏蔽电缆。
32
13
2.2KF型比例阀接线 2.2KF型比例阀接线
KFDG5VKFDG5V-7
名称 差动变压器插头针 脚 1 主级 2 3 4
3脚 2脚
放大器针 脚 b14 z22 +15V b16 未接线
1脚 4脚
14
2.2KF型比例阀接线 2.2KF型比例阀接线
KFDG5VKFDG5V-7 EEA-PAM-561-A-30
塑机开合模－－KBFDG5V-7/8+两端光栅 塑机开合模－－KBFDG5V-7/8+两端光栅 尺，局部闭环控制 数控机床－－KBSDG4V-3/5+光栅尺，闭 数控机床－－KBSDG4V-3/5+光栅尺，闭 环控制 冶金设备－－KBHDG5V系列+油缸LVDT， 冶金设备－－KBHDG5V系列+油缸LVDT， 闭环控制 控制位置精度：KBSDGDV控制位置精度：KBSDGDV-3，20um；5u 20um； 光栅尺检测
15
2.3KH型比例阀接线 2.3KH型比例阀接线
KHDG5VKHDG5V3 脚8
2脚 1脚 4脚
名称
差动变压器插头针 放大器针 脚 脚 1 z14 z22 +15V z16 未接线 b14 z22 +15V b16 未接线
16
先导 级
2 3 4 1
3脚 2脚
1脚 4脚
主级
2 3 4
2.3KH型比例阀接线 2.3KH型比例阀接线