建筑施工安全管理(安全操作规程)

建筑施工安全管理（安全操作规程）第一章普通机械设备一、挖掘机安全操作规程1.挖掘机司机在挖掘机工作前，应做好下列准备工作：（1）向施工人员了解施工条件和任务。

内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。

挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。

（2）挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。

（3）按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

（4）检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。

在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

2.挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：（1）挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。

轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

（2）挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。

若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。

3.挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。

将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。

按照保养规程的规定，做好例行保养。

关闭门窗并上锁后，方可离开。

4.挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。

轮胎式挖掘机可以不受限制。

但均不得做长距离自行转移。

5.挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。

6.挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。

装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。

装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。

二、推土机安全操作规程1.推土机工作中，应注意以下安全事项：（1）发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。

（2）推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。

（3）推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。

推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。

（4）推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。

（5）推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。

在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。

上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。

下坡时严禁脱挡滑行。

（6）在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重新起动发动机。

2.推土机工作后，应将外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭干净，按例行保养对机械进行检查、保养、调整、润滑、紧固。

将机械开到平坦安全地方，推土刀落地，关闭发动机（冬季并应放净冷却水），锁闭门窗后，方可离开。

3.推土机越过浅滩时，应预先检查水深和河床情况，并检查后桥底部螺丝是否紧固，以防泥水进入。

4.推土机不准做长距离走行。

其走行距离，一般不应超过1.5公里。

5.推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用。

6.推土机不得用于搅拌白灰、推白灰、烟灰及压石方等工作。

三、装载机安全操作规程1.发动机部分按柴油机操作规程进行检查和准备。

2.机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。

3.作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。

4.作业前，装载机应先无负荷运转3-5min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。

5.除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。

6.装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。

7.装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行。

8.装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。

如某些料场打滑情况严重时，应使用防滑链条。

9.在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。

10.向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰撞车箱。

11.向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

12.装载机不能在坡度较大的场地上作业。

13.在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温越过规定数值时，应停机降温后再继续作业。

四、压路机安全操作规程1.检查各工作机构及各紧固部件是否完好。

2.静压压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。

3.对干轮胎压路机、需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，且全机各个轮胎气压应一致。

4.启动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。

5.作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求，土壤性质及含量水量。

对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘察施工现场，确认安全后压路机方可驶入作业。

6.振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常。

装有密实度计的压路机，要检查密实度计的工作状况。

7.作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

8.作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因及时排除。

严禁带病作业。

9.作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定范围内。

10.振动压路机在改变行驶方向，减速或停驶前，应先停止振动。

振动压路机不允许在硬质路面上行驶。

11.多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。

12.必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

五、平地机安全操作规程1.检查平地机周围有无障碍物及其它危及安全作业的因素，并让无关人员离开作业区。

2.根据正常保养要求，仔细检查平地机有无部件松动、丢失、过度磨损、泥沙堆积、液体渗漏及轮胎磨损和气压降低等情况，并予以排除。

3.检查液压油、变速箱润滑油、燃油箱、蓄电池电压、灯亮、警示灯、安全标志等是否正常。

4.检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及踏板的工作是否正常。

5.将操纵手柄、高速器操纵杆置于空档位置，其余手柄均置于中间位置，启动发动机，检查有无异常声响，左右转向功能是否正常。

6.检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否正常。

7.将刮刀等作业装置行运输状态，检查其是否安全，动作是否正常。

8.对铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否安好，在行驶前，需移前、后轮调整在一条直线上。

9.启动发动机时，时间一次不得超过30S，如需再次启动，须将钥匙转向关闭位置，待2min后再启动。

10.在作业过程中，如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时，应尽快停止平地机的工作，查明故障并予以排除后，方可继续进行作业。

11.发动机启动后，各仪表读数均应在规定值的范围内。

发动机运转时，不得操作冷启动开关，否则会造成发动机严重损坏。

12.驾驶平地机时不得把脚放在离合器或制动踏板上。

起步、停车或转向应使用离合器。

13.行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确保转向时前轮不碰刮刀。

六、沥青洒布车安全操作规程1.检查各操作部分是否灵活有效，各阀的转动是否平顺。

2.检查各指示仪表是否正常，各连接部件是否牢固,有无松动。

3.检查各阀门关闭是否严密、有无渗漏现象。

4.对液压沥青洒布车，检查液压系统有无故障和渗漏。

5.检查吸油管、滤油总管的滤清器、洒布管的喷嘴与喷灯嘴是否畅通。

6.检查沥青泵是否运转灵活。

7.向施工技术部门了解施工技术及对施工质量的要求，并按要求调整好洒布管离地高度，确定喷油嘴的角度，并使喷嘴槽口与地面成水平位置。

8.检查防火器械及防护用品是否齐全有效。

9.严禁采用规定之外的燃油作为加油系统的燃油，不允许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端20-30cm。

10.使用喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱后壁上的烟囱口，并需在液态沥青淹没火管后，才能点燃喷灯。

11.在吸油管及进料口尚未封闭时，以及在热态沥青的情况下，不得使用喷灯。

12.手提喷灯点燃时，不允许接近易燃品。

13.吸油作业时，要选择好停车位置，车身停放平稳，使各出口阀门处于关闭位置，进油口对正油锅缓缓加速吸油，当浮标指针达到最大容积时，要及时停吸，防止沥青外溢。

14.满载沥青运行时，应中速行驶、遇到弯道、斜坡时、应提前减速、尽量避免紧急制动。

15.洒布前，应使罐内的热态沥青通过沥青泵，在管道内循环3-5min，并在沥青温度不低于100℃，方可正式洒布。

七、沥青砼摊铺机安全操作规程1.了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。

2.摊铺机上的所有安全防护设施，必须配备齐全。

3.驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。

4.将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。

5.履带松紧适度或轮胎气压正常，且左右均匀。

6.自动找平装置应安装正确，纵向、横向控制器应工作正常。

7.传动系统电气系统应工作正常。

8.操纵系统应灵活可靠。

9.作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷酒柴油。

10.按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。

11.摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料，两者协调动作，同步行进。

12.严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。

13.转移行驶时，禁止在坡道上换档或以空档滑行。

14.作业前20-40min，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度，用电预热时，应先启动发动机并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热。

15.使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值，必须在燃烧器点燃后，才允许鼓动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧16.严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油清洗。

17.用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平均梁时，不允许用未经压实的摊铺层作基准。

八、砂浆搅拌机安全操作规程1.砂浆拌机搅拌筒一般是固定不动的，由筒内转动轴带动的旋转叶片来搅拌物料。

2.搅拌机叶片应安装牢固，卸料翻转机构应灵活可靠，电器配电装置及接地（零）装置良好。

使用前各润滑部位应加油。

3.搅拌机在起动之前须检查清除搅拌筒内壁残留的砂浆硬块，运转中应注意，物料夹有粗大石块卡塞搅拌叶片，搅拌筒拖翻造成事故。

4.使用中应注意物料的加入量，不得超过规定容量，要在正常转速下加入物料。