最新钳工划线及其注意事项
划线钳工操作规程
划线钳工操作规程一、安全操作规程1.操作前需检查划线钳的状态，确保划线钳的结构完整，无损坏。
2.操作前需穿戴齐全的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.在操作过程中应注意周围环境的安全，确保没有人员站在线条的延长线上。
4.操作过程中禁止喧闹、打闹和追逐，保证操作环境的安静和秩序。
5.禁止在操作过程中吸烟、饮食和喝水，以免影响操作的集中和安全。
6.操作过程中需保持清醒状态，禁止饮酒、吸毒等不良行为。
7.使用过程中要随时调整工作姿势，避免长时间站立或弯腰造成疲劳和损伤。
8.遇到操作不熟悉或困难的情况，应停止操作并向上级或技术人员寻求帮助和指导。
二、操作准备规程1.准备工作台面，保持整洁和干净，避免杂物和油渍对操作造成干扰和危险。
2.检查划线钳刃口的尖锐度和完整性，确保划线的准确和平稳。
3.将划线钳放置在工作台上，确保牢固稳定，防止滑动和倾斜。
4.准备好划线工具和材料，如尺子、标线笔、铅笔等，确保操作的方便和顺利。
5.检查并确保工作区域的照明充足，以免操作时出现视线模糊和误划的情况。
三、操作步骤规程1.根据需要，在工件上确定划线位置和长度，并用尺子或标线笔做好标记。
2.将划线钳的刀刃轻轻放在划线位置上，使其垂直于工件表面，确保划线的精准。
3.用手握住划线钳的柄部，保持稳定的力度和角度，避免划线钳滑动或偏离划线位置。
4.用适当的力量沿着工件表面向前推动划线钳，使刀刃贴紧工件表面，实现切割。
5.在划线的过程中，注意保持手部和身体的稳定，避免不必要的挪动和颤抖。
6.划线完成后，将划线钳从工件上移开，并将其放回工作台上，确保安全和整洁。
四、操作事项规程1.操作过程中应遵守相关安全规定和操作流程，不得随意更改或违反操作规程。
2.操作过程中应注意自身的安全和保护，避免不必要的事故和伤害。
3.遵守工作时间和工作强度的规定，避免疲劳和工作负荷过大。
4.操作过程中要严格遵守操作区域的管理制度，禁止无关人员进入操作区域。
划线钳工操作规程
划线钳工操作规程划线钳工是一种钳工，主要用于在金属或其它材料表面划线和标记，以便进行后续的切割、钻孔和装配等工作。
在使用划线钳时需要遵守一些操作规程，以确保安全并保证使用效果。
本文将对划线钳工操作规程进行详细介绍，以供参考。
一、安全要求1、划线钳的划线刀片应尽量使用锋利的刃口，在使用过程中如发现变钝、断裂或无法划线等情况应及时更换。
2、不得使用蚀刻液或火机等对划线钳进行任何形式的加热或修改。
3、划线钳工需穿戴防护用品，包括耐火手套、安全眼镜等。
4、在工作现场必须保持整洁有序，防止其它人员或物品误伤。
5、划线钳的存放位置应在通风干燥、无尘及避免阳光直射的地方。
二、操作步骤1、在使用划线钳前，需要对其进行检查、清洁并进行必要的调整，以确保其可以正常工作。
2、选定需要划线的位置，并用钢尺、量具等进行测量，确定划线的长度和位置。
3、将划线钳的上下刃口对齐，调节好划线间距，使之符合要求。
4、手握住划线钳的把口，使之紧贴被划物表面，平稳有力地进行划线，避免过度用力造成杂乱无章。
5、根据需要多次划线以加深划痕，同时检查每次划线的长度和位置是否正确。
6、操作完成后将划线钳存放于专用位置。
三、维护保养1、工作结束后应及时清理和保养划线钳，包括清洁污垢、检查刃口、涂抹保养油等。
2、如发现划线钳有锈迹或损伤，应及时进行修补或更换。
3、在长时间不使用划线钳时，应将其涂上保养油并在专用袋中存放，防止变形或损坏。
四、操作技巧1、选择适合的划线钳，根据划线需要选择不同形状、尺寸的划线钳。
2、在划线前应对被划物表面进行充分清理，清除杂质和油污等。
3、在划线过程中，手握住划线钳的把口，保证手与工件表面垂直，稳定划线。
4、不要使用过度力量，以防止钢尺、量具等的刮伤和划线钳的过度磨损。
5、在长时间划线过程中，应适当停歇并进行休息和饮水等。
以上就是关于划线钳工操作规程的详细介绍，通过遵守这些规程，可以确保划线工作的安全和效率。
划线钳是非常常用的工具，但如果不正确操作，可能会造成严重意外或工作效果不佳。
划线钳工操作规程
划线钳工操作规程一、安全操作1.在使用划线钳工前，必须进行全面的安全检查，确保划线钳工的刀片锋利，齿距正常，卡位牢靠等。
2.操作前需要佩戴防护眼镜，手套以及耳塞等必要的安全装备。
3.操作人员必须具备必要的技术和安全知识，不得擅自使用设备和刀具以及进行危险操作。
4.在操作过程中，必须保持专注和高度警惕，注意周围的环境和人员安全。
二、操作流程1.准备工作：将待划线的物体放置在平坦的工作台面上，并检查刀片的锋利度。
2.确定划线位置：根据需要划线的要求，用尺子或其他测量工具测量出需要划线的位置并用铅笔等标注出来。
3.定位刀口：将划线钳工的口夹在需要划线的位置上，并确保刀口牢靠。
4.进行划线操作：用力旋转划线钳工的刀口，犁出一道明显的划线。
5.整理工作区：将剩余划线碎料清理干净，工作台面上的物品恢复原状。
三、常见问题解决方法1. 刀口生锈发生原因：由于储存不当，刀口常接触到空气和湿气，导致表面锈蚀。
解决方法：使用5号细砂布清洁刀口表面，可用汽油、酒精清洗干净后涂上润滑油。
2. 划线不直发生原因：操作人员操作不规范或使用磨损严重的划线钳工。
解决方法：提高操作技术，保持刀口锐利。
如划线钳工已磨损严重，需更换新划线钳工。
四、注意事项1.划线钳工只用于金属以及其他硬度符合划线钳工要求的材料的划线操作。
2.操作过程中必须保持刀口锋利，不得擅自修改工具。
3.严禁在划线钳工未经停止运转的情况下更换刀口或进行维修。
4.划线钳工不得接触电路、涉水操作或使用于特殊操作，防止因此造成意外事故。
五、结尾本文详细介绍了划线钳工的安全操作规程以及操作流程，以便于操作人员具备必要的安全知识和技能。
在操作过程中，操作人员应始终保持高度警惕，严格按照操作规程进行操作，确保安全生产。
钳工划线知识点
职教高考钳工复习精典 1 第一部分.钳工常用设备和工量具使用方法项目八了解划线平台和划针的作用和使用注意事项一、划线平台划线平板由铸铁经过精刨或刮削加工制成，放置时应使平板表面处于水平状态，用来安放工件和工具，在其表面上完成划线过程。
划线平板使用时的注意事项：①平板工作表面应经常保持清洁。
②工件和工具在平板上都要轻拿轻放，不可损伤其工作表面。
③用后要擦拭干净，并涂润滑油防锈。
二、划针划针是用来划线的，常与钢直尺、90 °角尺等导向工具一起使用。
划针一般用工具钢或弹簧钢丝制成，还可焊接硬质合金后磨锐，尖端磨成10度~20度并淬火划针划线时尖端要贴紧导向工具移动，上端向外侧倾斜15 °~20 ° , 向划线方向倾斜45 °~75 ° ,划线时要做到一次划成，不要重复。
1.(2020年机械高考题)下列划线工具中，用于测量工件角度的是( )A.划线盘B.划针C.样冲D.万能角度尺2.用划针划线时，一手压紧导向工具，防止其滑动，另一手使划针靠近导向工具的边缘，并使划针上部向外倾斜约，同时向划针前进的方向倾斜45°～75°（）A. 15°～25°B. 45°~75°C. 60°～75°D. 75°～95°3.下列不与划针配合使用的导向工具的是 ( )A.直尺B.划线盘C.90°角尺D.划线样板4.划线时,划针向划线方向倾斜的夹角,上部向外侧倾斜15°~20°( )A.15°~20°B.20°~30°C.45°~75°D.90°5.(2018年高考)下列划线工具中一般仅限于半成品划线的是（C）A.划针B.划线盘C.高度游标尺D.划规历年高考试题与巩固练习。
划线钳工安全操作规程
划线钳工安全操作规程划线钳工是一种常见的机械加工工具，其所完成的划线加工是机器加工中最基本的一种。
但是在使用划线钳工的过程中，如果安全操作不当，会给操作者和周围的人带来安全隐患。
为了保障操作者的人身安全和工作高效进行，制定划线钳工安全操作规程如下：一、划线钳工的安全注意事项：1、切勿戴手套进行操作，以防手套被牵扯进机器内部。
2、工作时需要穿紧身的衣服，将衣物固定于身体，以防止它们被机器卷入。
3、勿随意调节刀具。
4、使用期间勿让身体和头部进入划线钳工的工作范围内。
二、划线钳工的正确操作流程：1、检查设备：在使用前，应检查划线钳工是否稳定、接地良好、各配件是否齐全及其是否与电流适配器匹配。
2、开机：将电流适配器插入电源插座，安装刀口，启动划线钳工，等待到合适的工作温度后开始使用。
3、操作：将工件放到被操作的平面，并将钢尺放置在所需要的位置上，平级对准工件的平面。
用一个手操作划线钳工，将刀具按照所需大小慢慢地向下移动，逐渐地将工件表面划线。
4、完成：完成所需划线后，将刀具向上移动到绿色曲线位置上，将引导筒向上推，将工件从划线钳工上移开，拆卸钢尺。
三、结束使用：使用结束后，将电源适配器的电源按钮关闭，取下刀具，保持划线钳工的清洁，存放在干燥的地方。
并在使用过程中及时切断电源以防意外伤害。
四、划线钳工的日常维护：1、按照生产指南进行保养。
2、定期检查配件，以检测旧化、损坏或需要替换的部件。
3、注意保持清洁，不要使用酒精或酸性溶剂等强化学物品清洗划线钳工。
4、定期检查电器设备、电缆和插头的连接。
划线钳工操作规程
划线钳工操作规程划线钳是一种常见的钳工工具，它可以用来标记、刻度、测量和剪切工件，广泛用于金属加工、机械制造、建筑装饰等领域。
为了保证划线钳操作的安全性和准确性，制定划线钳工操作规程非常必要。
本文将介绍划线钳工操作规程，包括安全措施、使用方法和维护保养措施等方面。
一、安全措施1.使用前检查：使用前需要检查划线钳是否有损坏、锋利度是否符合要求，弯曲度、扭曲度是否在合理范围内，如果发现异常情况，应该及时更换或修理。
2.佩戴防护用品：在使用划线钳时，应该佩戴安全眼镜、手套等防护用品。
3.避免伤人和损坏物品：使用划线钳时要保持稳定姿势，避免伤人或损坏物品。
4.正确操作：在使用划线钳时，要坚持正确的操作方法，不要随意使用，避免在底部划线的过程中将其他部分弄脏。
5.存放位置：使用后应将划线钳放在安全的地方，远离儿童和宠物，以防意外伤害。
二、使用方法1.准备工作：在使用划线钳之前，需要将要切割的工件放在工作台上，将划线钳的动手柄向上提高。
2.测量距离：要使用切线的位置就是亮度的位置，将要分割的位置与CH杠杆的长度放在一起，以方便测量切线的位置。
3.划线：将划线钳的底部放在工件上，用力带动划线钳底部运动，切割工件，如果遇到特别硬的工件，需要重复几次才能将工件切割出来。
4.清洁工作：使用后应将划线钳清洁干净，放置在指定位置，避免受潮、阳光直射等影响。
三、维护保养措施1.每次使用后，应该先将划线钳底部的油脂用棉布擦拭干净，然后再涂上润滑油。
2.如果使用中发现划线钳底部不太灵活，可以用润滑油滴入底部，然后轻轻摇动划线钳底部，使其灵活起来。
3.避免划线钳与锐利工具混在一起，避免受损。
4.存放时要放在干燥、通风、无阳光直射的位置，避免遭受日晒或长时间潮湿，从而影响使用寿命。
以上就是划线钳工的操作规程，希望能够帮助大家更好的使用划线钳，在工作中保障工作的安全和准确度。
钳工划线及其注意事项
钳工划线及其注意事项
1、钳台安放在工作方便和光线适宜的地方，钻床和砂轮机一般安放在场地边缘。
2、使用的钻床、手磨机等工具，要经常检查，发现损坏要及时向上报给部门领导，在未修复不得使用。
3、使用的电动工具要有防护安全措施，使用砂轮机要戴好防护眼镜，在钳台錾削时，清除铁屑要用刷子，不得用手清除和用嘴吹。
4、毛坯已加工工件应放置规定位置，要放置整齐平稳，要保证安全，并避免碰伤加工表面。
5、在钳台上加工时，为了起用方便，应右手用的工量具放在右边，左手用的工量具放在左边，各摆放整齐不能放在钳台边缘以防止滑动掉下损坏；量具工具不能混放在一起，量具放在专用的盒内或放置板架上，常用的工量具应放在工作的附近，工量具要整齐放入工具箱内不得叠放，以防损坏和起用不便。
划线钳工操作规程（4篇）
划线钳工操作规程第一章总则第一条根据《安全生产法》和相关法律法规的要求，为保障员工生命安全和财产安全，规范划线钳工的操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有划线钳工，包括安全作业人员和管理人员。
第三条划线钳工应严格遵守本操作规程，不得违反规定进行操作。
第二章划线钳工安全操作要求第四条划线钳工操作前，必须进行安全技术交底和操作培训，对操作人员进行安全教育和专业培训。
第五条划线钳工操作时，必须佩戴个人防护装备，包括防护服、手套、防护眼镜等。
第六条划线钳工操作时应注意自身安全，不得擅离岗位或执行非本岗位工作。
第七条划线钳工操作时必须熟悉工作现场，并了解相关设备和工具的使用方法。
第八条划线钳工操作时必须遵守现场交通规则，确保人车分离，避免事故发生。
第三章划线钳工操作流程第九条划线钳工操作前，必须检查设备和工具的完好情况，如发现异常要及时报告上级并进行维修。
第十条划线钳工操作时应先进行现场勘察，了解工作任务和操作要求，并做好相应的准备工作。
第十一条划线钳工操作时应从低到高、从近到远进行划线作业，确保准确无误。
第十二条划线钳工操作后要及时清理工作现场，将工具和设备放好并进行维护。
第十三条划线钳工操作后要进行工作总结，总结工作中的问题和经验，提出改进意见。
第四章划线钳工安全事故处理第十四条发生划线钳工安全事故时，应立即停止作业，保护好现场，并及时上报领导。
第十五条划线钳工安全事故发生后，要及时组织人员进行抢救和处理，并做好事故记录和报告。
第十六条划线钳工安全事故的责任追究将按照相关法律法规进行处理，责任人将承担相应的法律责任。
第五章划线钳工操作纪律第十七条划线钳工操作纪律是操作人员必须遵守的规定，包括作业时间要求、作业规范、文明作业等。
第十八条划线钳工操作人员不得违反作业纪律，严禁酒后作业、疲劳作业、上机操作和违规操作等。
第十九条划线钳工操作人员不得私自拆除设施、影响他人作业和质量等。
第六章划线钳工操作风险控制第二十条划线钳工操作时应认真分析风险，采取相应的控制措施，确保操作过程安全。
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钳工划线及其注意事项
一、划线的作用及种类
划线是根据图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线（或称加工界限）或作为基准的点、线的一种操作方法。
划线的精度一般为0.25～0.5mm。
1.划线的作用—即毛坯或半成品为什么要进行划线呢？
（1）所划的轮廊线即为毛坯或半成品的加工界限和依据，所划的基准点或线是工件安装时的标记或校正线。
（2）在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。
（3）在板料上划线下料，可做到正确排料，使材料合理作用。
划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将划线划错，就会造成加工工件的报废。
所以划线直接关系到产品的质量。
对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均匀。
2.划线的种类
（1）平面划线—即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限，它与平面作图法类似。
（2）立体划线—是平面划线的复台，是在工件的几相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都划线，即在长、宽、高三个方向上划线。
二、划线的工具及其用法
按用途不同划线工具分为基准工具、支承装夹工具、直接绘划工具
和量具等。
1.基准工具—划线平板
划线平板由铸铁制成，基个平面是划线的基准平面，要求非常平直和光洁。
使用时要注意：
（1）安放时要平稳牢固、上平面应保持水平；
（2）平板不准碰撞和用锤敲击，以免使其精度降低；
（3）长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。
2.夹持工具—方箱、千斤顶、V形铁等
（1）方箱方箱是铸铁制成的空心立方体、各相邻的两个面均互相垂直。
方箱用于夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。
通过翻转方箱，便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。
（2）千斤顶千斤顶是在平板上支承较大及不规划工件时使用，其高度可以调整。
通常用三个千斤顶支承工件。
（3）V形铁V形铁用于支承圆柱形工件，使工件轴线与底板平行。
3.直接绘划工具—划针、划规、划卡、划针盘和样冲等
（1）划针是在工件表面划线用的工具，常用的划针用工具钢或弹簧钢制成（有的划针在其尖端部位焊有硬质合金），直径φ3～6mm。
（2）划规是划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等用的工具。
它的用法与制图的圆规相似。
（3）划卡或称单脚划规，主要用于确定轴和孔的中心位置。
（4）划针盘主要用于立体划线和校正工件的位置。
它由底
座、立杆、划针和锁紧装置等组成。
（5）样冲用于在工件划线点上打出样冲眼，以备所划线模糊后仍能找到原划线的位置；在划圆和钻孔前了应在其中心打样冲眼，以便定心。
4.量具—钢尺、直角尺、高度尺（普通高度尺和高度游标尺）等
高度游标尺除用来测量工件的高度外，还可用来作半成品划线用，其读数精度一般为0.02mm。
它只能用于半成品划线，不允许用于毛坯。
三、划线基准
用划线盘划各种水平线时，应选定某一基准作为依据，并以此来调节每次划针的高度，这个基准称为划线基准。
一般划线基准与设计基准应一致。
常选用重要孔的中心线为划线基准，或零件上尺寸标注基准线为划线基准。
若工件上个别平面已加工过，则以加工过的平面为划线基准。
常见的划线基准有三种类型：
1.以两个相互垂直的平面（或线）为基准；
2.以一个平面与对称平面（和线）为基准；
3.以两个互相垂直的中心平面（或线）为基准。
四、划线操作要点
1.划线前的准备工作
（1）工件准备包括工件的清理、检查和表面涂色；
（2）工具准备按工件图样的要求，选择所需工具，并检查和校验工具。
2.操作时的注意事项
（1）看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法；
（2）工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动；
（3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；
（4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰；
（5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。