大米加工厂大米包装操作规程
大米分装生产规章制度范本
大米分装生产规章制度范本第一章总则第一条为规范大米分装生产过程，保证产品质量，保障消费者权益，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事大米分装生产的企业，包括大米生产企业、加工厂和分装企业。
第三条大米分装生产应遵循国家相关法律法规，严格执行本规章制度。
第四条企业应建立健全大米分装生产管理体系，保障产品质量和安全。
第二章生产管理第五条企业应制定生产计划，明确生产任务和生产进度。
第六条企业应设立生产负责人，负责生产工作的组织协调和指导管理。
第七条生产现场应保持整洁，设备应定期进行检查和维护，确保运转正常。
第八条员工应穿戴工作服，遵守生产操作规程，严禁违章操作。
第九条企业应建立产品质量监控体系，对原材料、半成品和成品进行检验检测。
第三章质量控制第十条企业应严格控制大米质量，确保大米安全、卫生。
第十一条原料大米应符合国家相关标准，严禁使用劣质大米。
第十二条生产过程中应注意卫生环境，防止污染。
第十三条产品应按照规定进行分装，包装物应符合食品包装卫生标准。
第十四条产品应贴有生产日期、保质期等标识，确保消费者了解产品信息。
第四章安全生产第十五条企业应建立健全安全生产管理制度，保障员工人身安全。
第十六条生产现场应配备必要的安全设施，定期进行安全检查。
第十七条员工应接受安全生产教育培训，了解和掌握安全操作规程。
第十八条发生事故，企业应及时报告，采取有效措施处理，防止事故扩大。
第五章质量管理第十九条企业应建立质量管理体系，进行质量监督检查。
第二十条产品质量问题应及时处理，找出原因，采取有效措施避免再次发生。
第二十一条企业应建立质量档案，保存生产记录和检验报告，确保产品质量。
第二十二条产品出现质量问题，应主动对消费者实行召回，以保护消费者的权益。
第六章监督检查第二十三条监督部门应定期对企业进行检查，发现问题及时通报并要求整改。
第二十四条监督部门有权对企业生产现场、产品质量和安全生产进行抽查。
第二十五条监督部门发现企业存在违规行为，应依法进行处理，维护市场秩序。
大米生产车间操作规程
■ 三）去石机
■ 7、定期检查振动电机的运行情况和各橡胶、轴 承的磨损状况，发现异常或破损应及时停机检 修，并做好检查、维护和保养记录。
■ 8、定期检查并紧固振动电机的固定螺栓，运行 前检查紧固一次，运行中每天检查紧固一次。
■ 四）砻谷机
■ 1、启动 开机前需先开启砻谷风网系统，砻谷机风网运行正常后 应检查气路系统，确保两个胶辊没有接触后方能启动开 机。
■ 七）色选机
■ 5、色选机内必须保持清洁，班前、班后和 运行过程中每间隔30分钟，用气枪加以清ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理。
■ 6、定期清理压缩机三联件，保证气源的干 净和干燥。
■ 7、停机前须先停进料，严禁机内留存物料 或其他物质。
■ 八）抛光机
■ 1、开机前需确认V型带张紧适当且吸风系统运 行正常，并检查压缩空气的压力（0.2Mpa）是 否正常、水泵是否工作、水压是否在正常范围 内（一般控制在0.10～0.15Mpa）后，方可开 机。
■ 五）谷糙分离机
■ 3、调节进料流量，使分离板上的物料厚度保持 在6～8mm。调节分离板的角度，使物料在分离板 整个表面均匀一致（调好后一般不需要更改）。
■ 4、进行上述调整时，需观察一段时间筛面的分 离效果，分离出来的糙米中含稻谷量一般控制在 10粒/kg以下，回砻稻谷含糙米量一般控制在10% 以下。上述调整不能频繁进行。
■ 9、定期检查传动带的张紧程度并适时调整。 按照润滑周期对维护点进行加油润滑并做好 维护、保养记录。
■ 九）白米分级筛
■ 1、开机前应检查筛体周围有无杂物，防止发 生碰撞。检查筛架弹簧和各紧固件是否牢固。 张紧手柄是否已张紧。用手盘动皮带轮，观 察是否有异常情况和擦碰。上述检查正常后 方可开机。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书引言概述：大米加工是指将原始稻谷经过一系列的处理工序，转化为可供人们食用的大米产品的过程。
在大米加工过程中，需要注意一些关键的操作步骤和技巧，以确保最终产品的质量和食用安全。
本文将详细介绍大米加工的五个部分，包括清洗、脱壳、碾磨、筛分和包装。
一、清洗1.1 清洗稻谷：将原始稻谷倒入清洗机中，使用清洗机的喷淋装置进行清洗。
确保稻谷表面的杂质和污垢被清除干净。
1.2 去除石杂：通过使用石杂清除器，将稻谷中的石子和其他硬质杂质去除。
这可以防止在后续工序中损坏设备或影响产品质量。
1.3 水洗：将清洗过的稻谷通过水洗设备进行水洗，以去除残留的杂质和污垢。
确保稻谷的干净度。
二、脱壳2.1 脱壳机操作：将清洗干净的稻谷放入脱壳机中进行脱壳。
根据脱壳机的类型，调整合适的脱壳机参数，确保脱壳效果和稻谷的完整性。
2.2 分离脱壳：将脱壳后的稻谷通过分离器进行分离，将脱壳后的米和壳分开。
确保脱壳后的米粒完整无损。
2.3 清理设备：脱壳过程中会产生一定的杂质和碎米，需要定期清理设备，以保持设备的正常运行和产品质量。
三、碾磨3.1 碾米机操作：将脱壳后的稻谷放入碾米机中进行碾磨。
根据需要调整碾米机的参数，以获得所需的米粒大小和质地。
3.2 精磨：经过初步碾磨后，将米粒进行精磨，以去除米粒表面的薄膜和杂质。
确保最终产品的质量和口感。
3.3 筛分：通过筛分设备对碾磨后的米粒进行筛分，将不同大小的米粒分开。
这有助于提高产品的均匀度和质量。
四、筛分4.1 筛分机操作：将碾磨后的米粒放入筛分机中进行筛分。
根据需要调整筛分机的参数，以获得所需的米粒大小和质量。
4.2 分级：通过筛分机的不同筛孔大小，将米粒分为不同的等级。
根据市场需求和产品规格，进行合理的分级。
4.3 清理设备：筛分过程中会产生一定的杂质和碎米，需要定期清理设备，以保持设备的正常运行和产品质量。
五、包装5.1 包装材料选择：选择适合大米包装的材料，如塑料袋、纸箱等。
大米加工生产作业指导书
大米加工生产作业指导书
xxxxxxx公司
版本号:C/2011
编制:
审核:
批准:
分发号:
受控状态:
2011年xx月xx日发布 2011年xx月xx日实施
大米加工生产作业指导书
一、目的:
作业指导书的编写是为提高大米加工品质～指导生产人员在生产过程中操作的规范～切实从各个工序加强大米的质量安全。
二、适用范围:
作业指导书适用于大米的整个生产流程。
三、生产工序:
进料:从原粮区把大米用地牛拉到车间。
打开口倒入提 1、
升机下面的斗内～倒米时检查斗内的大米是否有异物。
如有异物及时处理。
2、振筛,关键控制点,:先打开气泵～气正常后再打开提升机～大米进入振筛。
3、定量,关键控制点,:接袋人员打开电脑定量称～输入准确数据～正确确认无误后开始正常运行。
接袋时随时观察电脑屏上显示的数字。
4、内包装:接袋后～将袋子提至封口机处～进行内包装封口～同时打码,生产日期,～生产人员应做到随时检查印码是否清晰～准确。
5、外包装:封口后～经传送带传至另一端～根据产品要求
进行外包装～并进行人工封口。
将成品堆放至木排～并码放整齐。
6、入库:每排码放xx袋～然后使用地牛运至成品库～并做到产品离墙离地。
大米真空包装工作流程
大米真空包装工作流程你们知道我们吃的大米是怎么被包装起来的吗？今天呀，我就来给大家讲讲大米真空包装的工作流程，可有趣啦。
在一个大大的厂房里，有好多好多的大米。
这些大米就像小山一样堆在那里，白白的，一粒一粒的，特别可爱。
第一步呢，就是要把大米装进袋子里。
工人们会拿着一个大大的漏斗，这个漏斗就像一个超级大的嘴巴。
然后把大米从这个“大嘴巴”里倒进去，大米就顺着漏斗流进袋子里啦。
就好像我们平时往瓶子里倒水一样，只不过这个袋子比瓶子大多了。
我有一次帮奶奶装豆子到小袋子里，就有点像这个感觉，只不过装大米的袋子更大，装的大米也更多呢。
装完大米之后呀，就要把袋子里多余的空气弄出去啦，这就是真空包装的关键哦。
这时候，会有一个很神奇的机器。
这个机器有一个长长的“手臂”，这个“手臂”会把袋子的开口紧紧地抓住。
然后呢，机器就开始工作啦，它就像一个大力士在吸气一样，把袋子里的空气一点一点地吸出来。
我看到这个的时候就觉得特别神奇，就像魔法一样，袋子里的空气一下子就变少了。
等空气吸得差不多的时候，机器就会把袋子的开口封起来。
这个封口的过程就像是给袋子系上了一个超级牢固的腰带。
这样呢，袋子里就没有多少空气了，大米就被密封在一个真空的环境里啦。
我想啊，大米在这个真空的袋子里就像被保护起来的小宝贝一样，不会被空气里的脏东西污染，也不会被小虫子轻易地咬到。
最后呀，包装好的大米就会被贴上标签。
这个标签上会写着大米的种类、重量，还有生产的地方等等信息。
就像我们每个人都有自己的名字一样，大米也有自己的“名字”，这样我们就能清楚地知道我们买的是什么大米啦。
这就是大米真空包装的工作流程，是不是很有趣呢？下次我们吃大米的时候，就可以想象一下它是怎么被包装起来的啦。
大米生产准则操作规程
大米生产准则操作规程一、概述大米是人们日常饮食中的重要食物之一，其生产过程需要严格遵循一系列准则和操作规程，以确保产品的质量和安全。
本操作规程旨在对大米生产的各个环节进行规范，确保生产过程符合卫生、安全和质量要求。
二、原料准备1.采购：选择正规有资质的大米供应商，严禁购买过期或有质量问题的大米。
2.存储：大米应储存在干燥、通风、无任何异味的仓库中，避免霉变和虫害。
3.清洗：对购进的大米进行清洗，去除杂质和不洁物质，确保产品的卫生安全。
三、加工工艺1.研磨：使用专业的大米研磨设备，控制研磨时间和研磨程度，保持米粒完整。
2.精选：选取优质的大米颗粒，排除碎颗粒和畸形颗粒。
3.离谷：通过离谷装置，将大米中的谷皮和糠层分离，提高大米的口感和品质。
4.脱醣：对糠层进行脱醣处理，去除其中的醣类物质，提高大米的营养价值。
5.精磨：采用精磨设备对大米进行精细处理，去除残留的糠层和杂质。
四、质量管理1.技术参数：根据国家标准和行业要求，设定生产过程中的各项技术参数，如水分含量、杂质含量等，确保产品符合质量标准。
2.检测监控：建立完善的质量检测体系，对大米生产过程中的各个环节进行监控，确保产品品质的稳定性。
3.记录保存：对大米生产过程中的各项参数、检测结果等进行记录保存，以备检查和追溯。
4.反馈改进：根据生产中的问题和不良反馈，及时进行改进和调整，提升产品质量和生产效率。
五、卫生与安全1.人员培训：对从业人员进行卫生和安全知识的培训，确保其具备正确的操作技能和卫生习惯。
2.设备清洁：定期对生产设备进行清洁和消毒，防止污染和交叉感染。
3.生产环境卫生：保持生产区域的整洁和卫生，定期对生产场所进行清理和消毒。
4.消防安全：设立消防设备和安全出口，确保生产区域的消防安全。
六、包装与运输1.包装材料：选择符合卫生标准的包装材料，确保大米的安全和卫生。
2.包装检验：对包装材料进行检验，确保包装的完整性和质量。
3.运输管理：对大米的运输过程进行规范，确保产品不受损，避免受到外界污染。
2023年大米包装操作规程
2023年大米包装操作规程第一章总则第一条为规范大米包装操作，确保食品安全和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年大米包装操作，适用于各类大米包装企业。
第三条大米包装操作应符合国家的相关法律法规和标准，同时也要根据企业的具体情况进行调整和改进。
第四条大米包装企业应建立健全大米包装操作规程，明确岗位责任和操作要求，确保操作规范和持续改进。
第五条大米包装企业应进行员工培训，提高员工素质和技能，增强其对食品安全和质量的认识。
第六条大米包装企业应配备必要的包装设备和检测仪器，确保包装过程的有效控制和监测。
第二章大米包装流程第七条大米包装操作应严格按照以下流程进行：原料准备、包装设备准备、包装操作、包装检验、包装封装。
第八条原料准备环节要求：1. 原料应选用符合国家标准的大米，不得使用变质、霉变或其他不符合食品安全和质量要求的大米。
2. 原料应进行质量检验，包括大米的外观、色泽、气味等指标，确保符合规定的标准。
3. 原料应进行石杂物、金属杂质等检测，确保大米的纯净性和安全性。
第九条包装设备准备环节要求：1. 包装设备应符合国家标准和规定，具备良好的性能和可靠的操作性。
2. 包装设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行和使用。
3. 包装设备应进行检测和校准，确保其准确度和稳定性。
第十条包装操作环节要求：1. 包装人员应进行必要的换洗和消毒，穿戴符合规定的工作服和防护用品。
2. 包装人员应严格按照操作规程进行操作，遵循操作流程和操作要求。
3. 包装过程中应注意卫生和清洁，避免污染和交叉感染。
第十一条包装检验环节要求：1. 包装人员应根据国家标准和企业要求进行包装检验，确保包装质量和合格率。
2. 包装检验应进行包装物的外观、尺寸、印刷和条码等检查。
3. 包装检验应进行包装物的密封性、耐压性和抗渗透性等检测。
第十二条包装封装环节要求：1. 封装设备应符合国家标准和企业要求，确保封装质量和密封性。
2. 封装设备应进行定期检测和校准，保证其工作状态和封装效果。
大米加工作业指导书
大米加工作业指导书引言概述大米是我国主要的粮食作物之一，其加工工作对于保障粮食安全和提高粮食加工质量具有重要意义。
本文将针对大米加工作业进行指导，帮助加工人员掌握正确的加工方法和流程，确保大米加工质量。
一、准备工作1.1 确保加工设备和器具的清洁卫生，避免杂质污染大米。
1.2 检查大米的质量，剔除有虫蛀、霉变或破损的米粒。
1.3 准备足够的清水和干净的容器，用于浸泡和蒸煮大米。
二、浸泡大米2.1 将准备好的大米放入容器中，加入清水浸泡。
2.2 浸泡时间根据大米的品种和湿度而定，一般为4-8小时。
2.3 浸泡后，及时将大米沥干水分，准备下一步的加工工作。
三、蒸煮大米3.1 将浸泡好的大米放入蒸锅中，加水至适量。
3.2 蒸煮时间一般为20-30分钟，根据大米的种类和水分含量而定。
3.3 蒸煮后，待大米出锅后稍微晾凉，以免烫伤。
四、晾晒大米4.1 将蒸煮好的大米摊开晾晒，避免潮湿和霉变。
4.2 晾晒时间一般为1-2小时，直至大米表面干燥。
4.3 晾晒后，将大米装入干净的容器中密封保存，以免受潮和虫蛀。
五、包装和储存5.1 选择透气性好的包装袋，将晾晒好的大米装入。
5.2 包装时，注意尽量挤出袋中的空气，密封包装口。
5.3 储存大米时，放置在阴凉干燥处，避免阳光直射和潮湿环境，以保持大米的品质和口感。
结语通过以上的大米加工作业指导书，相信大家已经对大米的加工流程有了更清晰的认识。
正确的加工方法和流程不仅可以提高大米的质量，还能确保食品安全。
希望大家在日常生活中能够按照指导书的要求进行大米加工，享受健康美味的大米食品。
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大米加工厂大米包装操作规程
1、领取包装物，并办理领取相关手续。
2、确定包装重量在秤的量程范围内，精度值满足产品包装要求。
3、确保环境温度0~40℃，湿度≤90%，不可结露。
否则立即处理。
4、确认压缩空气清洁、干净、无油，压力不小于0.4MPa。
开关置于‘开’的位置。
5、接通热合设备（包括封口机、预封口机、真空封口机、捆扎机等）电源，预热不少于20分钟。
6、接通电子包装秤电源，校调零点，设置或调出使用参数。
7、接通缝口机和输送机电源，确认其工作正常。
8、确认成品仓有原料后，打出3~5个包装，用检斤秤复检。
结果相符则可正常包装作业，否则按《设备维修维护手册》中步骤处理，直到校验准确为止。
9、包装质量要符合工艺要求。
10、设备长时间不用时，要关闭电源和气源。
★大米包装关键控制点。
目的：1、严禁不合格大米进行包装作业。
2、防止包装重量超出偏差范围。
内容：1、对包装前的大米进行品质检验。
2、对包装后的大米进行计量检验。