白米分级筛操作规程标准范本

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筛分工安全技术操作规程范文

筛分工安全技术操作规程范文

筛分工安全技术操作规程范文《筛分工安全技术操作规程》第一章: 总则第一节: 目的与依据第一条: 本操作规程的目的是为了保障筛分工的安全生产,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,防止事故的发生和防范。

第二条: 本操作规程的依据有国家有关法律法规和标准、行业标准以及企业内部的安全管理制度和规章制度。

第三条: 本操作规程适用于筛分工的安全操作,所有从事筛分工操作的人员必须严格遵守本规程。

第二节: 安全管理职责第四条: 筛分工安全生产由企业安全管理机构负责组织实施。

第五条: 筛分工操作人员必须经过安全培训并取得相应资格证书,方可上岗操作。

第六条: 筛分工操作人员必须穿戴符合要求的劳保用具,并按照规定进行检查和维护。

第七条: 每位筛分工操作人员必须定期接受安全教育和培训,并进行安全岗位练习。

第三节: 作业前准备第八条: 作业前应对筛分工设备进行检查,发现问题及时修理或更换。

第九条: 确保筛分工设备的固定和稳定,避免晃动或倾倒现象的发生。

第十条: 作业前应对工作环境进行检查,清除杂物和障碍物,确保操作通畅。

第十一条: 作业前应认真阅读筛分工设备的操作手册,了解其操作要领和注意事项。

第十二条: 作业前应检查电源是否正常,是否符合要求,并采取相应的安全措施。

第十三条: 作业前应检查筛分工设备的传动部分是否有松动和异响,必要时进行润滑和修护。

第四节: 安全操作规程第十四条: 在操作筛分工时,不得戴手套、长袖衣物、项链等杂物,以防被勾进设备。

第十五条: 操作人员必须站在固定位置上进行操作,禁止站在机器上,防止意外伤害。

第十六条: 在操作时,应注意自己的手部和身体不要靠近设备的传动部分,以防夹损伤。

第十七条: 在添加物料时,必须先停机,并切断电源,禁止操作人员伸手到设备内部。

第十八条: 在清理设备时,必须先停机,并切断电源,禁止直接用手接触到转动的部件。

第十九条: 禁止携带易燃、易爆、易腐蚀和有毒物品等进入筛分工作业区域。

(白米筛)ST1037R-C.C1中文说明书

(白米筛)ST1037R-C.C1中文说明书
图 5-1
图 5-2
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2. 检查无负载下的运转情况
在没有负载的情况下开启机器,确认机器的轴承是否过热,运转过程中是否 有异常情况或产生噪音。(确认马达的运转方向从上往下看是顺时针方向,图 5-3)
3. 进出口的软管连接
图 5-3
图 5-4
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六. 开机
1. 在接通电源之前,请按以下项目进行检查:
(1) 用手转动传动皮带轮时没有任何异常情况和擦碰。 (2) 筛格是按正确的顺序排列。 (3) 六个张紧杆都已确认张紧。 (4) 所有软连接管都已经在进出口上牢固连接。 (5) 电机转向与机器上标明的转向一致。
7. 如果该机依靠其它的工作动力源工作,例如气压或液压、水蒸气或热水, 这些能源线也必须被切断。事实上,在机器上的内部能源线系统必须处在 无压状态。
8. 考虑到会被灼伤的危险,过热或过冷的机器部件一定要小心地处理。
9. 如果操作急停开关使机器停止工作,那么当带有安全装置的开关重新设定 之后,它不会重新起动。机器在主开关未重新合上之前不会重新起动。
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九. 故障处理方法
现象
1.筛选效果很差。
原因
措施
z 筛网堵塞。
→清理筛网。
z 因筛网松弛使清理球不 →拉紧松弛的筛网让清
能跳起。
理球能跳起。
z 清理球磨损。
→当清理球磨损到小于
50% 以下时更换清理
球。
z 转 速 下 降 。 ( 正 常 →张紧皮带,更换损坏或
200rpm)。
磨损的皮带。
z 进料量太多。
支撑杆下部所有的弹簧。
图 8-1
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图 8-2
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5. 弹簧的更换
(1) 将支撑杆固定在台钳上。 (2) 用一把管子钳按图所示转动 A 部分就可以将弹簧取出。 (3) 安装时按相同的方法重新更换弹簧。(用软布包在弹簧上再进行处理)。

白米分级回转筛操作规程

白米分级回转筛操作规程

白米分级回转筛操作规程
《白米分级回转筛操作规程》
一、目的
为了规范白米分级回转筛的操作流程,保证产品质量,提高生产效率,特制定本操作规程。

二、适用范围
本操作规程适用于白米分级回转筛的操作,适用于所有进行白米分级回转筛工作的操作人员。

三、操作流程
1. 检查设备
在进行白米分级回转筛操作前,首先要检查设备是否完好,有无损坏,如有损坏需及时修理或更换。

2. 准备原料
准备好待分级的白米原料,并进行清洁。

3. 开机准备
开启设备电源,调整设备的转速和震动力,使设备达到最佳运行状态。

4. 进料操作
将准备好的白米原料均匀地投入分级回转筛设备中,注意不要一次性投入过多,以免影响设备的正常工作。

5. 开始分级
设备运转后,在监控设备状态的同时,开始进行分级过程,注意观察分级效果。

6. 收集产品
根据分级效果,将分级后的产品按照不同规格进行收集分类,做好标识,方便后续的包装和销售。

7. 清洁设备
分级结束后,关闭设备电源,清理设备内部,防止白米残留物影响下一批产品的质量。

四、安全注意事项
1. 操作人员在操作时,要保持机器的运行状态清晰可见,禁止戴手套与戴杂物接近设备。

2. 关闭设备电源时,要做好标志以及操作记录。

五、结论
白米分级回转筛操作规程的制定,符合操作规范,能够提高生产效率和产品质量。

操作人员要严格按照规程执行,确保产品质量和生产效率。

分级筛操作规程

分级筛操作规程

分级筛操作规程
1、安装
(1)安装场地必须平整牢固,说明书要求预埋地脚螺栓和开设出料口尺寸。

(2)回转分级筛有时可采用吊索悬挂式安装,悬挂时每根钢丝绳应保持垂直,悬挂长度为150—300CM,吊索上装有花兰螺栓,便于调节保持筛子水平。

(3)振动筛吸风口与除尘风网联接,吸风量为10M3/H。

2、操作
(1)开机前须检查筛体的自由振动状态,各物料通道是否通畅,各紧固件是否松动。

(2)开机程序为先开相关风机,再启动振动机构,设备运动平稳后开始进料至额定工作流量。

(3)停机程序为先断料,再关闭振动机构电源,并注意筛体通过共振区的状态,最后关闭风机。

3、保养
(1)为使设备工作状态良好,应定期检查除杂效率及设备的运动状态。

每天须检查喂料机构及筛面工作状态,为使筛孔通畅应经常清理筛面,使筛孔通畅率保持在80%以上;清理橡皮球一旦磨损须及时更换,以保持足够的筛面自清能力。

(2)注意检查筛面、橡胶支撑块、吊杆、石墨半球等易损件的状
态,如有损坏,需及时更换。

(3)对轴承、振动电机或传动箱按说明书要求进行定期保养、清洗更换润滑油等。

(4)对生产破碎料、筛杠上的筛网需更换。

筛分岗位安全操作规程模版

筛分岗位安全操作规程模版

筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位工作安全,有效预防和控制事故的发生,提高工作效率和质量,本规程依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合本单位实际制定。

第二条本规程适用于筛分岗位的工作人员和管理人员,涵盖了筛分岗位的所有工作环节和操作过程。

第三条筛分岗位需严格遵守本规程,并按照操作规程进行操作。

如有任何疑问或需要改进的地方,应及时向上级汇报。

第四条本规程应当与安全生产目标相结合,制定适当的工作计划,定期进行安全检查和评估,发现问题及时整改。

第二章工作场所安全第五条筛分岗位工作场所应确保安全、整洁、通风良好,禁止堆积杂物,定期清理和消毒。

第六条工作场所应配备应急照明设备,并保持照明设备正常运行。

第七条筛分岗位应设置必要的安全警示标志和安全防护设施,如防护网、安全护栏等。

第八条筛分岗位的通道、通道口和防护设施不得堵塞或损坏,保持畅通和完好。

第九条筛分岗位应设置合理的防护间距,防止发生危险事故。

同时,合理安排设备和物品的摆放位置,确保操作人员的安全。

第十条筛分岗位工作场所应配备灭火器、防火设施和紧急报警装置,并定期检查和保养。

第三章操作安全第十一条筛分岗位工作人员应接受相关安全教育和培训,并做好记录。

第十二条筛分岗位工作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,保持清洁和整齐。

第十三条筛分岗位工作人员在操作前应检查设备和工具的安全状态,如发现异常应及时汇报并停止操作。

第十四条筛分岗位工作人员应按照操作规程进行操作,不得超负荷使用设备,不得私自拆卸和改装设备。

第十五条筛分岗位工作人员应严禁在操作过程中离岗或玩忽职守,必要时应进行临时交接,并及时关停设备,确保操作安全。

第十六条筛分岗位工作人员应遵守操作规程,正确使用操作工具,不得违规操作或擅自停机维修。

第十七条筛分岗位工作人员应及时清理工作区域和设备,保持清洁和整齐,防止杂物堆积引发事故。

第十八条筛分岗位工作人员应做好设备保养和维修工作,及时更换损坏的部件,确保设备正常运行。

白米分级回转筛操作规程,1200字

白米分级回转筛操作规程,1200字

白米分级回转筛操作规程白米分级回转筛操作规程第一章总则第一条为规范白米分级回转筛操作,保证产品质量,提高工作效率,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于白米分级回转筛操作。

第三条白米分级回转筛操作应遵循科学、安全、规范、高效的原则。

第四条白米分级回转筛操作人员应具有相应的操作技能和知识,且经过相关培训合格。

第五条白米分级回转筛操作过程中应保持操作环境整洁、无尘、无杂质。

第二章设备准备第六条白米分级回转筛操作前,应检查设备的运行状态、电源连接情况以及是否有异常情况。

第七条检查白米分级回转筛的筛网是否完好无损,确保筛网没有断裂或者变形。

第八条检查白米分级回转筛的传动装置是否灵活运转,轴承是否正常。

第九条检查白米分级回转筛的清理装置是否完好,确保清理装置可以清理筛网上的杂质。

第十条保证白米分级回转筛的周围环境无尘、无杂质、整洁。

第三章操作步骤第十一条打开白米分级回转筛的电源,确保设备正常通电。

第十二条启动白米分级回转筛的传动装置,确认轴承运转良好。

第十三条调整白米分级回转筛的倾角,使得设备平稳运行,可以产生正常的分级效果。

第十四条将待处理的白米通过物料进料口均匀放入白米分级回转筛中。

第十五条观察筛分效果,及时检查筛网上是否有堵塞、结块等情况。

第十六条如果筛网上有堵塞或结块,应立即停止设备运转,清理筛网上的杂质。

第十七条完成白米分级回转筛操作后,停止运转,关闭电源。

第四章安全措施第十八条操作人员在白米分级回转筛操作过程中应注意个人安全,穿戴好防护装备。

第十九条操作人员禁止将手或其他物体伸入白米分级回转筛的运转范围内。

第二十条确保白米分级回转筛操作区域周围没有杂物,防止事故发生。

第五章质量控制第二十一条在白米分级回转筛操作过程中,要及时调整设备,保证产品分级效果。

第二十二条操作人员应定期检查白米分级回转筛的筛网磨损情况,及时更换损坏的筛网。

第二十三条对于白米分级回转筛操作过程中产生的杂质,应及时清理,防止对产品质量造成影响。

分级脱水筛安全技术操作规程范本

分级脱水筛安全技术操作规程范本

分级脱水筛安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关法律法规,结合本单位实际,制定本规程。

第二条本规程适用于分级脱水筛设备的安全技术操作。

第三条所有操作人员必须熟悉掌握本规程,并按照规程执行。

第四条所有操作人员必须接受安全培训,并持相关证书。

第五条科室负责操作人员的安全技术培训和考试,将参训人员名单和考试成绩报备安全科。

第六条操作人员必须定期参加安全技术培训和考试,有考试不合格情况的,视具体情况决定是否继续从事该项工作。

第七条操作人员必须严格按照规程操作设备,不得擅自开展未授权的操作,一经发现将追究责任。

第八条操作人员必须保持操作现场整洁,减少生活用品、易燃易爆物品的带入,确保操作场所的安全。

第九条操作人员必须按照规程进行设备巡视,如有异常及时上报,不得私自处理。

第十条对于违反规程操作,发生的意外事故,由相关责任人员负责处理。

第十一条操作人员在完成操作任务之后,必须做到关好电源、封好开关,保持设备安全。

第二章安全防护措施第十二条操作人员必须熟悉分级脱水筛设备的结构、性能及操作要点并定期接受维修人员指导。

第十三条操作人员必须穿戴符合国家有关标准的劳动防护用品,防护用品的配备、佩戴及更换由科室负责。

第十四条操作人员进入操作现场前,必须检查设备的运行情况,确保安全后方可进入。

第十五条输送带涉及轧辊、带夹等涉及到人身安全的部分必须设置警示标志。

第十六条设备正常运行时,操作人员禁止接触皮带,以免发生危险事故。

第十七条确保操作人员必须按照操作要求进行操作。

第十八条操作人员必须按照操作规程进行设备与设备之间的协同操作。

第十九条操作人员必须随时关注设备的运行状态,避免发生危险情况。

第三章日常操作第二十条操作前,操作人员必须将设备清理干净,没有余料。

第二十一条操作人员必须检查设备的完整性,如有破损、松动等现象,必须及时维修后方可操作。

第二十二条确保操作人员必须按照操作要求进行操作。

第二十三条操作人员完成操作任务后,应将设备归位整理,并定期进行设备的保养维修。

白米分级筛操作规程

白米分级筛操作规程

白米分级筛操作规程白米是人们生活中不可或缺的主食之一,而为了保证白米的品质和口感,需要对其进行分类、筛选和提纯等过程。

白米分级筛操作规程就是为了保证这个过程的质量和有效性而制定的。

下面将具体介绍白米分级筛操作规程,包括操作流程、操作要点和注意事项等方面。

一、操作流程1.准备工作(1)检查设备:检查白米筛分机等设备是否完好,是否有故障或堵塞情况。

(2)清理环境:清理车间环境,确保无杂物和垃圾,保证操作的卫生和安全。

(3)质检标准:确定筛选和提纯的白米质检标准,例如米粒长度、宽度等。

2.分筛操作(1)分筛程序:按照分筛程序,将白米从大筛口倒入筛分机内。

(2)分筛级别:根据质检标准,将筛分机设置为合适的分级,例如一等、二等、三等等。

(3)分筛过程:将白米在筛分机内进行筛选,筛过后不符合标准的白米再次进行分类,并进行下一个级别的筛选。

3.提纯操作(1)提纯程序:将分好的白米从小筛口倒出,经过提纯机器的操作,保证每个级别的白米都达到质检标准。

(2)提纯级别:根据质检标准和分级结果,将提纯机器设置为合适的级别。

(3)提纯过程:将白米在提纯机器内进行提纯,再将提纯的结果重新分出相应的级别,确保每个级别的标准都达到质检标准。

二、操作要点1.设备运行:在操作之前,要检查设备是否正常运行,如发现设备故障或堵塞,及时进行维护和清理。

2.质检标准:根据质检标准进行操作,以保证分级和提纯的效果。

3.分级设置:设置合适的级别,以保证白米质量和色泽的一致性。

4.提纯机器:提纯机器的选择也十分重要,能够提高提纯的效率和质量。

5.提纯级别:提纯级别也要根据质检标准进行设置,以保证每个级别的白米都达到标准。

三、注意事项1.操作安全:在操作过程中,要注意安全问题,如避免触电、滑倒等,保护自身安全。

2.操作环境:要保证环境清洁,避免垃圾和杂物,以保证操作的效率和成果。

3.设备维护:设备要定时进行维护和保养,以避免设备运行中出现问题。

4.工作效率:操作人员需要根据工作情况,及时调整提纯机器和筛选机器的位置,以增加操作效率。

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操作规程编号:LX-FS-A77947 白米分级筛操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
白米分级筛操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、检查四组支撑杆及连接弹簧是否牢固、有无变形,筛体是否水平,筛格压紧手柄是否松动。

如有问题按《设备维修维护手册》处理。

2、根据产品标准要求合理选用筛网组合。

筛格筛号调整,按《设备维修维护手册》中步骤进行。

3、打开吸风,启动白米筛。

正常运转以后确认筛体做正圆运动,否则,停机后按《设备维修维护手册》处理。

4、给料后,检查出料口白米分级情况,适当调节吸风风门。

如发现整米中混入碎米或糠球,碎米中混入整米,则说明米筛堵塞或者破损,应立即停机后
按《设备维修维护手册》处理。

5、停料后,继续运转白米筛2分钟再停机。

6、关闭吸风。

7、设备长时间不用,应按《设备维修维护手册》中步骤拆下筛格,仔细清除筛体内的米和糠粉。

清理干净后,重新安装好白米筛。

请在该处输入组织/单位名称
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