精选(抛光后的白米分级筛)操作规程正式版
大米生产车间操作规程
■ 三）去石机
■ 7、定期检查振动电机的运行情况和各橡胶、轴 承的磨损状况，发现异常或破损应及时停机检 修，并做好检查、维护和保养记录。
■ 8、定期检查并紧固振动电机的固定螺栓，运行 前检查紧固一次，运行中每天检查紧固一次。
■ 四）砻谷机
■ 1、启动 开机前需先开启砻谷风网系统，砻谷机风网运行正常后 应检查气路系统，确保两个胶辊没有接触后方能启动开 机。
■ 七）色选机
■ 5、色选机内必须保持清洁，班前、班后和 运行过程中每间隔30分钟，用气枪加以清ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理。
■ 6、定期清理压缩机三联件，保证气源的干 净和干燥。
■ 7、停机前须先停进料，严禁机内留存物料 或其他物质。
■ 八）抛光机
■ 1、开机前需确认V型带张紧适当且吸风系统运 行正常，并检查压缩空气的压力（0.2Mpa）是 否正常、水泵是否工作、水压是否在正常范围 内（一般控制在0.10～0.15Mpa）后，方可开 机。
■ 五）谷糙分离机
■ 3、调节进料流量，使分离板上的物料厚度保持 在6～8mm。调节分离板的角度，使物料在分离板 整个表面均匀一致（调好后一般不需要更改）。
■ 4、进行上述调整时，需观察一段时间筛面的分 离效果，分离出来的糙米中含稻谷量一般控制在 10粒/kg以下，回砻稻谷含糙米量一般控制在10% 以下。上述调整不能频繁进行。
■ 9、定期检查传动带的张紧程度并适时调整。 按照润滑周期对维护点进行加油润滑并做好 维护、保养记录。
■ 九）白米分级筛
■ 1、开机前应检查筛体周围有无杂物，防止发 生碰撞。检查筛架弹簧和各紧固件是否牢固。 张紧手柄是否已张紧。用手盘动皮带轮，观 察是否有异常情况和擦碰。上述检查正常后 方可开机。
米厂各岗位操作规程
抛光机操作规程
1、加强操作对抛光机的流量进行认真的调节，保证本机在运行过程中的均衡。
2、严格控制水量调节，同时保证抛光机流量的均衡，保证机械不出现碎米过高和机现象的发生。
3、要经常检查抛光机的转动部分发现角带振动及筛筒漏米要进行及时调整或更换，确保生产顺利进行。
4、要及时清理抛光机内部的积糠，确保抛光效果，不打拆扣。
5、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生的须求。
色选机操作规程
1、要首先熟知色选机的全部功能,并能熟练掌握其要领。
2、严格控制色选机的流量,确保流量均衡,使之保证色选机效果。
3、要经常检查色选机光源及系统,发现问题要及时处理。
4、要每小时检查色选机的代出比及色选效果是否达到要求,要及时的进行细致的调整,使之能达到正常生产。
5、要经常检查色选机的工作气压(0.8压力)发现问题要查找原因,并及时进行调整,保证色选机的正常工作。
6、对本岗位的卫生要认真的清扫,设备上无灰尘,要经常的用干净布擦拭,以保证整洁明亮。
白米分级筛操作规程
1、经常检查白米筛的能动装置，是否处于最佳状态，发现如有松动的现象要及时的调整，保证筛子的平衡运转。
2、经常检查维护筛面，防止米糠呼死筛孔及密封不严造成的筛理效果不好（跑好米）等，并作出调整确保生产顺利进行。
3、要随时随地的进行筛理效果的检查，防止碎米里含好米及碎米率超标的现象发生，同时迅速的调整确保筛子正常运转,提高出米率。
4、筛子的周边卫生要经常的清扫,以符合文明生产的要求,堵扒物料要及时回机。
白米分级回转筛操作规程
白米分级回转筛操作规程
《白米分级回转筛操作规程》
一、目的
为了规范白米分级回转筛的操作流程，保证产品质量，提高生产效率，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于白米分级回转筛的操作，适用于所有进行白米分级回转筛工作的操作人员。
三、操作流程
1. 检查设备
在进行白米分级回转筛操作前，首先要检查设备是否完好，有无损坏，如有损坏需及时修理或更换。
2. 准备原料
准备好待分级的白米原料，并进行清洁。
3. 开机准备
开启设备电源，调整设备的转速和震动力，使设备达到最佳运行状态。
4. 进料操作
将准备好的白米原料均匀地投入分级回转筛设备中，注意不要一次性投入过多，以免影响设备的正常工作。
5. 开始分级
设备运转后，在监控设备状态的同时，开始进行分级过程，注意观察分级效果。
6. 收集产品
根据分级效果，将分级后的产品按照不同规格进行收集分类，做好标识，方便后续的包装和销售。
7. 清洁设备
分级结束后，关闭设备电源，清理设备内部，防止白米残留物影响下一批产品的质量。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作时，要保持机器的运行状态清晰可见，禁止戴手套与戴杂物接近设备。
2. 关闭设备电源时，要做好标志以及操作记录。
五、结论
白米分级回转筛操作规程的制定，符合操作规范，能够提高生产效率和产品质量。
操作人员要严格按照规程执行，确保产品质量和生产效率。
分级筛操作规程
分级筛操作规程
1、安装
（1）安装场地必须平整牢固，说明书要求预埋地脚螺栓和开设出料口尺寸。
（2）回转分级筛有时可采用吊索悬挂式安装，悬挂时每根钢丝绳应保持垂直，悬挂长度为150—300CM，吊索上装有花兰螺栓，便于调节保持筛子水平。
（3）振动筛吸风口与除尘风网联接，吸风量为10M3/H。
2、操作
（1）开机前须检查筛体的自由振动状态，各物料通道是否通畅，各紧固件是否松动。
（2）开机程序为先开相关风机，再启动振动机构，设备运动平稳后开始进料至额定工作流量。
（3）停机程序为先断料，再关闭振动机构电源，并注意筛体通过共振区的状态，最后关闭风机。
3、保养
（1）为使设备工作状态良好，应定期检查除杂效率及设备的运动状态。
每天须检查喂料机构及筛面工作状态，为使筛孔通畅应经常清理筛面，使筛孔通畅率保持在80%以上；清理橡皮球一旦磨损须及时更换，以保持足够的筛面自清能力。
（2）注意检查筛面、橡胶支撑块、吊杆、石墨半球等易损件的状
态，如有损坏，需及时更换。
（3）对轴承、振动电机或传动箱按说明书要求进行定期保养、清洗更换润滑油等。
（4）对生产破碎料、筛杠上的筛网需更换。
白米分级筛操作规程
白米分级筛操作规程白米是人们生活中不可或缺的主食之一，而为了保证白米的品质和口感，需要对其进行分类、筛选和提纯等过程。
白米分级筛操作规程就是为了保证这个过程的质量和有效性而制定的。
下面将具体介绍白米分级筛操作规程，包括操作流程、操作要点和注意事项等方面。
一、操作流程1.准备工作（1）检查设备：检查白米筛分机等设备是否完好，是否有故障或堵塞情况。
（2）清理环境：清理车间环境，确保无杂物和垃圾，保证操作的卫生和安全。
（3）质检标准：确定筛选和提纯的白米质检标准，例如米粒长度、宽度等。
2.分筛操作（1）分筛程序：按照分筛程序，将白米从大筛口倒入筛分机内。
（2）分筛级别：根据质检标准，将筛分机设置为合适的分级，例如一等、二等、三等等。
（3）分筛过程：将白米在筛分机内进行筛选，筛过后不符合标准的白米再次进行分类，并进行下一个级别的筛选。
3.提纯操作（1）提纯程序：将分好的白米从小筛口倒出，经过提纯机器的操作，保证每个级别的白米都达到质检标准。
（2）提纯级别：根据质检标准和分级结果，将提纯机器设置为合适的级别。
（3）提纯过程：将白米在提纯机器内进行提纯，再将提纯的结果重新分出相应的级别，确保每个级别的标准都达到质检标准。
二、操作要点1.设备运行：在操作之前，要检查设备是否正常运行，如发现设备故障或堵塞，及时进行维护和清理。
2.质检标准：根据质检标准进行操作，以保证分级和提纯的效果。
3.分级设置：设置合适的级别，以保证白米质量和色泽的一致性。
4.提纯机器：提纯机器的选择也十分重要，能够提高提纯的效率和质量。
5.提纯级别：提纯级别也要根据质检标准进行设置，以保证每个级别的白米都达到标准。
三、注意事项1.操作安全：在操作过程中，要注意安全问题，如避免触电、滑倒等，保护自身安全。
2.操作环境：要保证环境清洁，避免垃圾和杂物，以保证操作的效率和成果。
3.设备维护：设备要定时进行维护和保养，以避免设备运行中出现问题。
4.工作效率：操作人员需要根据工作情况，及时调整提纯机器和筛选机器的位置，以增加操作效率。
分级筛操作规程
分级筛操作规程一、目的分级筛是一种常见的机械筛分设备，用于对粉状和颗粒状物料进行筛分和分级。
本规程旨在规范分级筛的操作流程，确保操作人员的安全并保证设备的正常运行。
二、操作前准备1. 检查分级筛及其周围环境是否干净整洁，无杂物和障碍物。
2. 检查电源是否正常并接好地线。
3. 检查分级筛的工作参数设置是否合适，如振动力、振动频率等。
4. 检查筛网是否完好无损，如有破损应及时更换。
5. 确定物料的属性和筛分要求，选择合适的筛网孔径。
三、操作流程1. 打开电源开关，启动分级筛。
检查振动是否正常，如异常应立即停机检修。
2. 将待筛物料均匀地倒入进料口，不得过量，以免堵塞筛网。
3. 观察筛分效果，根据需要调整振动力和振动频率，以获得理想的筛分结果。
4. 如发现物料堆积过多或堵塞，应及时停机清理。
5. 如需更换筛网，应先停机并切断电源，然后打开筛箱盖子，将筛网取下。
安装新筛网时应确保筛网与筛框的密封性。
6. 分级筛工作过程中应密切观察操作情况，发现异常情况应及时处理，如设备异常震动、异常噪音、电机温升等。
7. 分级筛工作结束后，应停止电源，并清理设备内外的物料和杂质，保持设备干净整洁。
四、安全操作1. 在操作分级筛前，应戴好防护眼镜和手套，并穿戴合适的工作服。
2. 禁止将手或其他物体伸入筛箱内，以免发生意外伤害。
3. 不得擅自调整分级筛设备的工作参数，如需更改应经过相关人员授权。
4. 避免将高温物料或易燃物料倒入分级筛，以免引发安全事故。
5. 当筛网因破损需要更换时，应在停机状态下进行，并采取适当的安全措施。
6. 在清理设备内部或检修时，应切断电源，并在操作时注意防止手部受伤。
五、维护保养1. 定期对分级筛进行维护保养，包括清理筛网、润滑轴承、检查紧固件等，以确保设备的正常运行。
2. 如发现分级筛有异响、异常震动等问题，应立即停机检查并排除故障。
3. 分级筛应存放在通风干燥的地方，避免受潮和受阳光暴晒。
4. 不得私自改变分级筛设备的结构和工作参数，任何改动需经过相关人员的批准。
分级筛操作规程
分级筛操作规程一、背景分级筛作为一种常见的分离方法，在现代化生产中应用广泛。
其主要作用是将原物料按照不同大小的粒度进行分离，以满足不同产品的生产要求。
为了确保分级筛的正常运行和延长设备寿命，需要制定相关的操作规程，对分级筛的操作进行规范化和标准化。
二、操作流程2.1 准备工作在进行分级筛操作之前，需要对设备和周围环境进行清洁和消毒。
并且需要检查设备是否处于正常工作状态，尤其需要检查筛网是否有磨损和断裂。
2.2 设备调试将启动按钮调整为“关”状态，接通电源并检查电源连接是否牢固。
按启动按钮，等待设备启动并进行相关调整。
若设备的分级筛出现毛刺、串粒、漏网现象等，应立即停机检查，然后再开始正式工作。
2.3 原材料进料将筛分物料与筛分设备配套，选取合适的筛网，调整好筛分角度和振幅，将物料逐层铺满筛网，注意料层厚度不宜过厚。
2.4 分级筛操作开机启动分级筛，观察设备运行情况，并进行必要的调整，确保物料从上料端均匀进入分级筛设备，分级筛设备运行平稳。
2.5 停机操作在完成分级筛操作后，按下停止按钮，观察设备是否停止运转，若设备未停止，应紧急停机处理。
2.6 设备维护定期对设备进行巡检和更换部件，确保设备处于良好的工作状态。
如发现设备故障，应及时通知维修人员处理，不得私自拆卸设备。
三、安全注意事项1.在操作分级筛设备时，应规范化按照操作规程进行操作，切勿随意操作设备。
2.操作人员应受过专业的培训和学习，了解设备的结构、工作原理等，避免操作失误导致事故发生。
3.在操作分级筛设备时，应穿戴好劳保用具，如安全帽、手套等。
4.在操作过程中如出现异常情况，应及时停机进行排查处理。
5.在进行设备维护和保养时，需要按指导手册进行操作。
四、制定合理的分级筛操作规程对于保障设备运行和延长设备寿命有着十分重要的作用。
操作人员需要根据该规程执行操作，随时注意设备运行情况和维护工作，确保设备处于良好的工作状态。
同时，安全意识的建立与普及也是操作规程制定的重要组成部分。
饲料厂分级筛操作规程
分级筛操作规程1开机前准备工作1.1根据生产品种、规格要求，换上相应目数的筛网。
1.2开机前，必须检查各部位的联接螺栓，不得有松动现象。
1.3检查筛网的完好程度，发现破损及时修补或更换。
1.4检查悬吊钢丝绳及绳夹，确认牢固、可靠。
1.5检查进料、出料各软连接是否完好、牢固。
2启动与关停操作步骤2.1 设备启动2.1.1检查工段无误后，自动按顺序开启整个工段。
2.1.2 检查设备运行状况是否正常。
机器启动3-5分钟，无异常现象（如卡、碰、擦）方可进料。
2.2设备关机关机时先停止进料，再空车运转3-5分钟，排空机内残料，才可关机。
3 关机后的整理设备关机后应打开分级筛筛盖，再次检查筛网的完好程度，发现破损及时修补或更换。
清除筛船内和筛网上的杂物。
并做好分级筛内外围卫生的清洁工作。
做到无灰尘、无油污、无积料。
4 安全注意事项4.1机器在运转过程中如出现强烈的振动、噪音、轴承温升过高或其它不正常情况，应立即停机，检查原因，排除故障后方能使用。
4.2对不同品种、规格产品的筛分要求，就用不同规格目数的筛网，以达到产量和质量要求。
4.3严禁超负荷运行。
5 日常维护保养5.1班前班后应做好必要的检查和清洁卫生工作。
5.2检查支撑活动套无明显磨损，破裂。
5.3检查弹球数量和磨损情况，表面磨损1|3时应及时更换。
5.4检查三角皮带是否张紧，如有磨损应及时更换。
5.5检查进、出料口软连接布袋，钢丝绳，钢夹子是否完好，如有破损应更换。
5.6检查筛网，筛架的完好程度，发现筛网有破损应及时更换。
5.7紧固主电机座螺栓和各链接部位.5.8检查主电机运转效果，无异响，最高温度不超过75℃，如有异常，检查轴承润滑情况，滚动轴承需采用二号锂基脂润滑，各轴承及摩擦部位应定期注一定量的润滑脂，润滑脂必须干净，不得有污染。
6 周期维护保养6.1每6个月用油枪通过油杯向轴承内加入润滑脂，润滑脂必须保持干净，不得有污染。
每年检修时拆洗一次，并换润滑油。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.精选(抛光后的白米分级筛)操作规程正式版
精选(抛光后的白米分级筛)操作规程
正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、检查筛面是否平整，如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、确认筛网规格符合工艺要求。
否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。
3、启动机器，打开给料闸门。
4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。
如未达到标准或达到标准而偏差太大，应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。
5、停料后，设备继续运转2分钟再停机。
6、松开压紧装置，抽出筛底，彻底清
理筛体内的残存物料。
7、装好筛底，紧好压紧装置。
——此位置可填写公司或团队名字——。