筛选安全操作规程(最新版)
大豆筛选机操作规程文档
大豆筛选机操作规程文档大豆筛选机操作规程文档是对大豆筛选机在操作过程中的具体步骤和注意事项进行详细规定的文件。
在大豆加工生产中，大豆筛选机是一个重要的设备，它能够将大豆中的杂质和不完整颗粒进行有效筛选，提高产品质量和产量。
正确的操作规程对保证设备正常运行、提高生产效率具有重要意义。
一、操作前的准备工作在操作大豆筛选机之前，需要进行一些准备工作，以确保设备的正常运行和操作人员的安全：1. 检查设备：检查大豆筛选机的各部件是否完好，有无松动、磨损等情况，确保设备可以正常运转；2. 准备物料：准备好待筛选的大豆，确保大豆的质量符合要求；3. 安全防护：佩戴好安全防护用具，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全；4. 清洁卫生：清洁设备周围的环境，确保操作场地整洁。
二、操作步骤1. 启动设备：按照设备操作手册的要求，启动大豆筛选机，确保设备处于正常运行状态；2. 调整参数：根据待筛选大豆的情况，调整设备的筛选参数，如筛网的孔径、振动频率等；3. 加料操作：将待筛选的大豆均匀地投入到大豆筛选机的进料口，避免大豆堆积过多或过少；4. 观察筛选效果：操作人员应密切观察大豆筛选机的筛选效果，及时调整参数以保证筛选效果；5. 故障处理：如果在操作过程中发现设备出现异常情况，如振动过大、异响等，应及时停机进行检查处理；6. 停机操作：在筛选完成后，及时停机，并对设备进行清洁、维护，确保设备的正常使用。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作规程，遵守操作规程的要求，确保设备的正常运行；2. 操作人员应佩戴好安全防护用具，避免操作过程中发生意外伤害；3. 在操作大豆筛选机时，应保持设备周围的环境整洁，避免发生杂物进入设备的情况；4. 在操作过程中，应注意设备的运行情况，及时处理设备出现的异常情况，确保设备的正常运行；5. 操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。
大豆筛选机操作规程文档的制定，有助于规范操作人员的操作行为，提高设备的运行效率，确保产品的质量和安全。
筛选工职业危害岗位操作规程
筛选工职业危害岗位操作规程一、引言工职业危害岗位是指在生产过程中存在着一定的危险性或对员工健康有一定的影响的工作岗位。
为确保员工的身体健康和生命安全，减少工伤事故的发生，制定筛选工职业危害岗位操作规程具有重要意义。
二、目的和范围1.目的：筛选工职业危害岗位操作规程的目的是为了识别和评估工岗位的危害因素，减少员工患病和发生工伤事故的风险。
2.范围：本操作规程适用于所有工厂和企事业单位，特别适用于有一定危险性和职业危害的工作场所。
三、筛选程序1.确定筛选小组：由工作环境与卫生管理部门组织相关专业人员组成筛选小组，负责进行工职业危害岗位筛选工作。
2.收集信息：筛选小组应根据实际情况，收集该工作岗位的相关信息，包括工艺流程、工作内容、物质暴露情况、工作场所设备、工作环境等。
3.分析评估：筛选小组根据收集到的信息，对工作岗位的各项危害因素进行分析评估，包括噪声、振动、高温、有害化学物质、粉尘、放射性物质等。
评估时可以采用定性和定量相结合的方法，根据国家标准和行业标准对危害程度进行评估。
4.制定控制措施：根据对危害因素的评估结果，筛选小组应制定相应的控制措施，包括技术控制、管理控制、个体防护措施等，以减少危害因素对员工的影响。
5.制定岗位操作规程：根据评估结果和控制措施，筛选小组应制定相应工职业危害岗位的操作规程，明确员工在该岗位上的作业步骤、操作要求、安全注意事项等。
6.培训与宣传：筛选小组应根据制定的操作规程，对从事该岗位的员工进行培训，并进行宣传教育，以提高员工对危害因素的认识和控制措施的理解和遵守程度。
四、操作规程内容工职业危害岗位的操作规程应包括以下内容：1.岗位标识：明确该岗位的名称和标识，方便员工识别。
2.作业步骤：详细描述该岗位上的作业步骤和操作流程，包括使用的设备、工具和工艺操作等。
3.危害因素：列举该岗位上存在的危害因素，并对其进行分析和评估，明确员工可能面临的风险和危害。
4.控制措施：根据评估结果，明确该岗位应采取的控制措施，包括技术控制、管理控制和个体防护措施等。
检验筛操作规程
检验筛操作规程筛选操作规程是指在实验或工业过程中进行物料筛分时，必须遵守的步骤和注意事项。
下面是一个检验筛操作规程，共1200字。
一、目的确保筛选工作的质量和效率，保障实验或工业过程的顺利进行。
二、适用范围适用于所有需要进行物料筛分的实验室和工业生产现场。
三、基本原则1. 筛选前必须对筛网进行检查，确保筛网完整无破损。
2. 筛选操作必须在无风、无振动的环境中进行。
3. 操作人员必须佩戴安全防护设备，包括护目镜、手套等。
4. 筛选后必须对筛选设备进行清洁和维护，确保其正常使用和寿命。
四、操作步骤1. 准备工作：1.1 检查筛网，确保完整无破损。
1.2 准备所需的待筛物料，并按照规定的比例进行混合。
1.3 准备好筛选设备，包括筛子、筛板、振动筛等。
1.4 对筛选设备进行清洁，确保无杂物和积垢。
2. 设置筛选条件：2.1 确定所需的筛分粒径，选择相应的筛网。
2.2 根据物料特性和筛选要求，选择合适的振动频率和振幅。
2.3 根据物料性质，确定筛选时间和筛选次数。
3. 进行筛选：3.1 将筛选设备放置在水平台面上，确保稳定。
3.2 将筛网安装在筛板上，并将筛板放置在筛选设备上。
3.3 将待筛物料均匀撒在筛板上，并拉动手柄或启动振动装置。
3.4 根据筛选条件和物料性质，控制好筛选时间和筛选次数。
3.5 完成筛选后，关闭振动装置，取下筛板，将物料收集起来。
4. 清洁和维护：4.1 清除筛板上的物料残留，避免堵塞和污染。
4.2 清除筛选设备上的杂物和积垢，保持设备的正常使用。
4.3 对筛网进行检查，如发现破损或变形，及时更换。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉筛选设备的使用和维护。
2. 在筛选过程中，不得随意触摸筛网或将手指插入筛板中。
3. 在筛选工作中应注意安全，严禁将易燃、易爆或有害物质进行筛选。
4. 在筛选不同物料时，应根据其粒径和特性进行分批筛选，避免混合。
5. 筛选设备应定期进行维护和保养，确保其正常使用和寿命。
筛选安全操作规程注意事项(5篇)
筛选安全操作规程注意事项（5篇）篇11.操作前，详细阅读设备使用手册，了解设备功能和操作步骤。
2.不得在设备运行时进行任何未经授权的调整或维修。
3.测试过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机，并报告给专业技术人员。
4.避免在潮湿或高温环境下使用筛选仪，以防电气事故。
5.存储晶体管时，遵循防静电原则，避免直接接触闪露的半导体表面。
6.操作完成后，关闭电源，断开电源线，整理好工作台面，保持设备清洁。
7.对于特殊或敏感晶体管，可能需要采取额外的保护措施，如使用防震包装。
8.在进行批量测试时，要定期校准设备，确保测试数据的准确性。
9.遵守实验室或工作场所的安全规定，确保环境整洁有序。
请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。
在遇到不确定的情况时，应及时向有经验的同事或设备供应商寻求帮助。
篇21.佩戴防护装备：作业前，员工需佩戴耳塞、防尘口罩、安全眼镜和手套等个人防护设备。
2.定期检查设备：确保筛选设备完好无损，定期进行维护保养，及时消除安全隐患。
3.操作规程培训：新入职员工和转岗员工必须接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。
4.工作间隔休息：合理安排工作时间，避免长时间连续作业，防止过度疲劳。
5.保持环境卫生：定期清扫工作区域，控制粉尘积累，减少呼吸系统疾病风险。
6.应急预案：建立应急预案，遇到紧急情况，员工应立即停止作业，按照规定程序进行疏散或救援。
7.健康监测：定期进行职业健康检查，发现异常及时就医，早期干预职业病发展。
8.心理关怀：关注员工心理健康，提供必要的心理辅导和支持，减轻工作压力。
以上规程旨在为筛选工提供一个安全、健康的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同构建和谐、高效的工作氛围。
篇31.操作人员应佩戴防护眼镜和防静电手环，以保护眼睛和防止静电干扰。
2.不得在设备运行时进行调整或清洁，以防触电或误操作。
3.当设备出现故障时，不要自行拆解，应立即通知专业技术人员处理。
振动筛筛分工安全操作规程
振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。
遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。
二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。
三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。
五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。
筛选队放仓工安全生产责任制模版(3篇)
筛选队放仓工安全生产责任制模版(一)认真贯彻执行国家安全生产方针，严格遵守各项规章制度，加强业务学习和安全知识培训，提高自主保安和业务保安能力，听从指挥，对本岗位安全工作负责。
(二)保证煤仓下口虎嘴、皮带挡煤板等安全可靠、工作地点整洁，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备，正确使用劳动防护用品，严禁班中睡觉。
(三)提高操作技术水平，保证放货均匀，严禁放空煤仓。
虎嘴卡块时要停气处理。
处理时严禁将身体的任何部位探入虎嘴内。
积极参加技术革新，提合理化建议，改善作业环境和劳动条件。
(四)及时检查煤仓下口附近的支护情况、虎嘴是否牢固，发现问题及时处理。
(五)自觉做到不违章作业、不冒险蛮干，坚决做到“三不生产”和“四不伤害”，敢于大胆拒绝违章指挥和制止他人违章作业。
(六)按时参加班前会、班后会和每周的安全大会，认真完成隐患排查、质量标准化及文明生产工作。
筛选队放仓工安全生产责任制模版（2）安全生产责任制是企业安全生产管理的核心内容，也是保障员工安全的重要制度。
建立和完善安全生产责任制模板可以有助于规范企业的安全生产工作，提高安全生产管理水平。
下面是一个____字左右的安全生产责任制模板，供参考：安全生产责任制模板第一章总则第一条为了保障员工的安全生产权益，确保企业的安全生产工作有序进行，根据相关法律法规和政府要求，制定本安全生产责任制，用以规范企业安全生产管理。
第二条本安全生产责任制适用于本企业内所有员工，包括管理人员、技术人员、生产员工等所有从业人员。
第三条本安全生产责任制的目标是：确保企业生产经营活动安全无事故，保护员工的生命财产安全，促进企业的可持续发展。
第四条企业应当建立健全安全生产管理体系，明确安全生产责任，并将其纳入日常工作中进行全员培训、监督和落实。
第五条企业领导层要树立安全生产是第一生产力的思想，将安全生产放在首要位置，加强对安全生产的领导和支持。
第六条各级领导要带头遵守和执行本安全生产责任制，认真履行安全生产责任，对本职工作中发生的安全生产事故负有直接责任。
生球筛分岗位安全操作规程范本
生球筛分岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规范1.操作人员必须熟悉并掌握生球筛分设备的结构、性能、使用方法和注意事项，具备相应的操作技能，严禁无培训和未经授权的人员操作设备。
2.操作前，操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等，并确保个人卫生清洁。
3.在操作过程中，严禁戴长发、穿宽松衣物和饰品，以免发生危险。
4.操作人员必须将设备周围的工作区域保持干净整洁，杂物和障碍物必须及时清除，避免跌倒和滑倒等意外。
5.严禁将手插入移动部件或其它危险区域，避免发生人身伤害事故。
6.操作时必须保持专心致志，不得参与其他无关工作或与同事闲聊，确保工作的专注性和安全性。
7.禁止在操作过程中饮食、吸烟和使用手机等，以免分心或引发火灾等事故。
8.当生球筛分设备出现异常情况时，操作人员必须立即停机并向维修人员报告，切勿擅自进行维修和操作。
9.操作结束后，必须将设备切断电源并进行清洁，清除杂物和残留物，保持设备周围的环境整洁。
二、生球筛分操作程序1.操作人员必须在进行生球筛分之前，检查设备的电源是否正常，各部分螺钉是否松动，并进行适量的润滑。
2.将待筛分的物料逐一投入生球筛分设备中，并确保物料分布均匀，避免过多或过少导致设备故障。
3.打开生球筛分设备的电源开关，并按照设备说明书上的要求设置工作模式和筛网参数。
4.在设备工作过程中，请遵循设备说明书上的要求，控制好设备的进料速度和筛分效果。
5.当筛分后的物料从出料口排出后，操作人员必须及时检查物料的质量和筛分状态，并记录相应的数据。
6.在生球筛分设备工作期间，若发现异常情况，操作人员必须立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
7.操作人员必须定期进行设备的维护保养，包括清洗设备、更换筛网和部件等，保证设备的正常运行。
8.操作结束后，将生球筛分设备切断电源，清理设备周围的杂物和残留物，并进行设备的日常保养。
三、事故处理措施1.如果在生球筛分过程中发生设备故障、物料溢出或其他意外情况，操作人员必须立即停止生球筛分设备的运行。
振筛安全操作规程
振筛安全操作规程
《振筛安全操作规程》
一、前言
振筛是一种常用的筛选设备，用于分离和筛选物料。
然而，振筛的操作中存在着一定的安全风险，如果不按规程操作，很容易导致事故发生。
因此，为了保障操作人员的安全，制定了本规程。
二、操作人员的基本要求
1. 操作人员应具有一定的机械设备操作经验，了解振筛设备的基本结构和工作原理。
2. 操作人员应接受安全教育和培训，了解操作规程和应急处理措施。
三、安全操作规程
1. 在操作振筛之前，应检查设备的工作状态和安全装置是否完好，确认无异常后方可进行操作。
2. 操作人员应穿着符合要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜和手套。
3. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，不得进行他的无关操作，以免发生事故。
4. 在清理和维护振筛设备时，应先切断电源，并等待设备完全停止运转后才能进行。
5. 当设备出现异常情况时，应立即停止操作，上报维修人员进行检修，不得私自修理。
四、紧急处理措施
1. 在操作过程中如发现设备异常，应立即停止操作，向上级汇报并进行紧急处理。
2. 如在操作过程中发生事故，应立即停止操作，采取必要的急救措施，并上报主管部门进行处理。
五、结语
振筛设备安全操作规程是保障操作人员安全的重要举措，只有严格按照规程操作，才能有效地预防事故的发生。
希望所有操作人员能够严格遵守规程，确保设备的安全运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
筛选安全操作规程(最新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0352
筛选安全操作规程(最新版)
1、筛选有药烟花药物的筛子不能共同使用，如需使用，必须清洗干净，各种筛子必须在筛子上标明用途。
2、筛选时禁止超量筛选，筛选筛子不得使用铁质筛子筛烟火药。
3、筛选颗粒药应在半干状态下进行，如果必须在干燥状态下进行，筛子规程厚度，不能超过单层颗粒厚度，应轻筛或将震动频率降低。
4、细度分级筛选可用多层筛，但历筛出料时必股友遵循从小到大的原则出料。
5、在筛选过程中，禁止用手拨动药物，如有结块现象时应在筛选后将结块部分倒在牛皮纸上，将牛皮纸的另一部份折叠起来，轻轻压结块的药物，压散后继续筛，不可摩擦和敲打药物。
6、钻板圆孔筛应仔细检查孔边，清除毛刺，使边角平滑。
7、刚晒干或烘干后的药物必须使其温度与空温一致时方可进行筛选。
8、烟火药及其制品筛选后出料时落差不能太大，应控制在5cm 以内，不能抛掷药物，散药在台面和地面上的药物必须及时清理，一切筛具必轻拿轻放，不能拖动。
9、被筛的药物应及时筛选，筛选好的药物应及时转走，如不能及时转走的应存放在中转间内。
10、被筛选好的药物应有标签，药物名称、重量，筛选后对筛具、台面、地面都认真清洗，筛选间内不准药物过夜。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。