中孔安全操作规程(新版)
中深孔爆破安全操作规程
中深孔爆破安全操作规程中深孔爆破是一种常用于采矿、工程爆破和建筑拆除等行业的爆破方法，但随着深孔爆破规模的扩大和工作环境的复杂化，爆破作业存在着一定的安全风险。
为了确保爆破作业的安全进行，制定一套完善的中深孔爆破安全操作规程势在必行。
一、爆破前的准备工作1. 编制详细的爆破设计方案，并经专家审核。
2. 针对爆破地点进行现场勘查，确定爆破孔长度、直径、布孔方式等参数，并制定详细的布孔图。
3. 检查爆破设备和材料，确保其正常运行和良好状态。
4. 进行必要的安全培训，提高操作人员的安全意识和爆破技术水平。
二、爆破孔的钻探1. 钻孔作业前应在爆破地点设置明显的警示标志，确保周围人员远离钻孔区域。
2. 严格执行钻孔参数和技术要求，钻孔长度、直径、倾角等应符合设计方案要求。
3. 钻孔过程中应定期检查钻孔条件、孔深和孔壁稳定性，确保钻孔质量。
4. 钻孔完成后，应进行孔眼检查，确保没有破碎岩块和炸药泄漏。
三、装药与引爆1. 装药前，应对炸药进行仔细检查，确保其质量无问题。
2. 严格执行装药的数量和方式，确保炸药与包装物的接触面积充分，并保证装药密实度。
3. 在装药前，应将周围人员疏散到安全区域，并设置好警示标志。
4. 引爆前，应确保没有未炸药物和炸药泄漏，并远离爆破点。
5. 引爆操作应交由经验丰富的爆破工作人员执行，并确保操作正确、灵活和准确。
四、爆破后的处理1. 爆破后，应先检查爆破效果，并对爆破残留物进行处理和清理。
2. 检查爆破地点和周围环境，确认无安全隐患后，方可恢复正常的作业。
3. 对于可能造成环境污染的物质及时处理和处置，确保环境安全。
五、安全措施1. 操作人员应穿戴符合标准的个体防护用品，包括安全帽、眼镜、口罩、耳塞、手套等。
2. 参与爆破作业的人员必须经过专门的培训和考核，具备相关的工作经验和技能。
3. 周围区域应设置安全警戒线，确保没有人员进入爆破区域。
4. 定期对爆破设备和工具进行检修和维护，确保其正常运行。
挖孔桩施工安全操作规程（3篇）
挖孔桩施工安全操作规程指南第一章总则第一条为了保障挖孔桩施工过程中的安全，提高工作人员的安全意识，规范施工操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于各类挖孔桩施工作业，施工单位及施工人员必须严格遵守。
第三条本规程包括施工前的准备工作、施工中的安全操作、施工后的整理工作以及紧急情况的处理等内容。
第二章施工前的准备工作第四条施工前，必须检查挖孔桩施工机械设备的完好性和工作状况，确保设备无损坏、无故障。
第五条施工前，必须制定详细的施工方案和施工计划，明确工作内容、工作流程及施工人员的职责。
第六条施工前，必须检查工作地点的地质情况和地下设施情况，明确地下存在的隐患和风险。
第七条施工前，必须向施工人员进行安全培训，掌握施工工艺及操作规程，提高安全意识。
第三章施工中的安全操作第八条施工过程中，必须按照施工方案和施工计划进行，不得擅自改变工作流程或增加工作内容。
第九条施工过程中，必须强化岗位责任制，明确每个岗位的职责和任务，确保责任到人。
第十条施工过程中，必须配备安全警示标志，明确施工区域和工作区域，防止外来人员进入。
第十一条施工过程中，必须保持施工现场整洁有序，防止杂物堆积和随意堆放，确保施工区域的通行和安全。
第十二条施工过程中，必须按照操作规程正确使用施工设备和工具，禁止违规使用、过载使用或疲劳使用。
第十三条施工过程中，必须配备专业的监控设备，对施工现场进行实时监测，及时发现和排除安全隐患。
第四章施工后的整理工作第十四条施工结束后，必须进行设备的清洗和维护，检查设备的损坏情况，及时修复或更换。
第十五条施工结束后，必须清理施工现场，恢复原状，清除危险和污染物，确保环境整洁和安全。
第十六条施工结束后，必须整理施工记录，总结施工经验，分析存在的问题，提出改进措施。
第十七条施工结束后，必须进行施工质量验收，确保挖孔桩的质量和安全性达到相关规范要求。
第五章紧急情况的处理第十八条当发生火灾、事故或其他紧急情况时，施工人员必须立即停止施工，并按照应急预案进行处理。
有限空间作业安全操作规程(最新版)
有限空间作业安全操作规程1、目的为保障有限空间作业安全进行，防止生产安全事故的发生，制定本规程。
2、范围适用于公司内部有限空间作业相关人员。
3、职责人事行政部负责有限空间作业安全操作规程的制定和监管；公司各部门负责具体实施。
4、术语和定义4.1 本规程所述有限空间是指：封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
包括三类：第一类：封闭半封闭设备船舱、储罐、各类塔器、冷藏车、沉箱及锅炉、容器、浮筒、管道、槽车等。
第二类：地下建（构）筑物地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。
第三类：地上建（构）筑物储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、试验场所、烟道等。
4.2无许可有限空间指不存在任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所。
4.3许可性有限空间指存在任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所。
具有如下特点：空间内的气体具有危害性；空间内存在可能导致进入者身体受限的设备、设施；其它公认严重的安全或健康风险。
5、安全操作规程5.1 基本规定5.1.1严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
5.1.2 严格实行“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
5.1.3作业前必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。
5.1.4作业人员必须为参加过有限空间作业安全培训且考试合格者，严禁教育培训不合格者上岗作业。
5.1.5作业现场必须配备应急装备，制定应急措施，一旦发生事故，严禁盲目施救。
5.2 有限空间作业审批许可证的办理许可证的办理应遵守公司《有限空间作业审批制度》的相关规定。
5.3危害因素识别5.3.1有限空间作业前应进行危害因素识别；5.3.2有限空间危害因素包括：①存在酸、碱、毒、尘、烟等易引发中毒、窒息、火灾和爆炸事故等具有一定危险性的介质；②存在缺氧或富氧、易燃气体和蒸汽、有毒气体和蒸汽、淹溺、坍塌、腐蚀、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害等危险有害因素；③设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良，通讯不畅；④活动空间较小，工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难，相互联系不便，不利于工作监护和实施施救；⑤湿度和热度较高，作业人员能量消耗大，易于疲劳。
人工挖孔安全操作规程(3篇范文)
人工挖孔安全操作规程（3篇范文）第1篇人工挖孔安全操作规程1、施工形成所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用。
2、桩孔内作业如需照明，必须使用安全电压，灯具必须符合防爆要求，孔内的电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。
3、夜间禁止人工挖孔作业。
4、多孔施工应间隔开挖，相邻的桩孔不能同时进行挖孔作业。
5、孔口操作平台应自成体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
6、孔内作业人员必须戴安全帽，作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火。
同一人在孔内作业时间不得超过2h。
7、班前和施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活；支腿是否牢固稳定；起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置是否牢固、可靠；提桶是否完好，发现问题应即使修理或更换。
8、必须遵守逐节施工的原则，即必须做到挖一节土，做一节混凝土护壁。
孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。
9、桩孔扩底（适宜于黏土层、硬实砂土层）应采用间隔削土法，留下一部分土做支撑，待浇灌混凝土前再挖支撑土。
淤泥层、松散砂层（喊流沙层）不宜人工扩底。
10正在施工的桩孔，每天班前应将积水抽干，并用鼓风机向孔内至少送风5min，经检测符合要求后方可下人作业。
当孔深抽干10m 时，地面应配备向空内送风的专用设备，风量不宜少于5l/s，孔底凿岩时尚应加大送风量。
11、孔内有人作业，孔口应有专人监护。
发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时，应立即并停止作业并将孔内作业人员撤至地面，报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工。
12、开挖复杂的土层结构时，每挖0.5-1.0m应用手钻或不小于16钢筋对孔底做品字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续施工。
13、作业人员上下孔井，应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯，使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。
不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。
安全操作规程
现场作业安全规范1、进入生产现场必须正确穿戴劳保防护用品；严禁酒后上班作业；禁止随意触摸设备，打闹嬉笑。
2、岗位作业、设备操作人员，必须掌握和识别各类报警声、光信号。
3、设备运行时，严禁跨越或在设备上行走；禁止身体任何部位接触设备运转部件。
4、厂房内要具备良好的照明设施。
危险设备、设施必须设置醒目的安全警示标志（或标语）。
5、工作现场必须按“5S”（整顿、整理、清扫、清洁、素养）要求规范管理。
6、安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟（坑）有盖板，平台、楼梯有栏杆，各类防护设施齐全可靠。
因检修等特殊需要而临时拆除防护设施的，必须做好安全交底并挂安全警示标志，检修结束必须立即恢复防护设施。
7、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》要求进行操作。
8、定期按要求进行设备检修。
检修时应该切断设备电源开关、悬挂“禁止合闸”警示牌，并将现场控制盒打至现场检修位置。
停、送电必须严格执行谁检修、谁申请（停、送电必须同一人申请），操作前再确认的原则，防止发生人身和设备事故。
9、启动设备之前要进行检查确认，并与有关人员联系后，在确保安全的情况下，方可启动设备。
10、进入磨、仓、管道等内部，必须使用低压照明灯；作业人员必须两人以上，人孔门要留有专人看护，看护人不得离开现场。
11、电气设备要经常检查接地或接零是否可靠，防止短路或漏电。
12、煤磨系统存在煤粉自燃和爆炸的危险，要防止高温及氧含量过高；保持车间和设备的整洁，杜绝煤粉堆积、漏油现象；电气设备外壳必须接地保护，以防静电导致着火和爆炸。
该区域内严禁抽烟和无证动火；系统人员必须熟练掌握防火防爆技能。
13、在磨内、仓内、袋收尘及管道内部检修，应该先将煤粉清理干净，进入设备以前必须先排除内部的CO气体，保持通风良好，同时设备外部要留有专人看护。
14、在易燃易爆区域必须要动火及电焊部位要根据现场情况，先将设备内部及周围清理干净，并准备好消防器材。
动火作业时应隔绝电焊火星进入易燃易爆部件，可用石棉毡遮盖或阻隔。
人工挖孔灌注桩施工安全规程范本
人工挖孔灌注桩施工安全规程范本第一章总则第一条为了保障人工挖孔灌注桩施工安全，提高施工效率，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于人工挖孔灌注桩施工过程中涉及的安全生产方面的工作。
第三条施工单位应根据本规程制定相应的安全操作规程，并进行宣传教育，确保施工人员熟悉并遵守。
第四条所有从事人工挖孔灌注桩施工的工人，应该具有相应的岗位操作证书，并经过安全培训合格后方可上岗作业。
第五条本规程应由施工单位的安全生产部门负责推行，并严格执行。
第二章安全管理第六条施工单位应设立安全管理人员，负责对施工工地的安全管理工作，包括制定安全规程、组织培训、进行安全检查等。
第七条施工单位应制定安全生产责任制，明确责任人，并加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
第八条施工单位应定期开展安全知识培训，提高员工的安全意识和技能。
第九条施工单位应建立健全安全生产档案，包括工作人员的岗位证书、教育培训记录、安全检查记录等。
第十条施工现场应设置明显的安全警示标志，提示施工人员注意安全。
第三章施工前准备第十一条施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，并及时处理存在的安全隐患。
第十二条施工单位应确保施工现场周边的环境安全，防止危险物体滚落伤人。
第十三条施工单位应制定周密的施工计划，并合理安排工人的工作时间和休息时间，避免疲劳作业。
第十四条施工单位应针对不同的岗位要求，配备相应的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
第四章施工操作第十五条施工前，施工人员应对施工设备进行全面的检查，确保设备正常运转，不存在安全隐患。
第十六条施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺和操作方法。
第十七条施工人员应加强沟通和协作，保持施工现场的秩序，杜绝交通混乱和人员碰撞。
第十八条施工现场应设置专人负责安全监督，及时处理安全事故和紧急情况。
第五章施工后整理第十九条施工结束后，施工单位应对施工现场进行清理整理，清除施工垃圾和危险物品。
第二十条施工单位应及时提交相关施工记录和数据，并建立安全事故报告制度，将事故情况上报有关部门。
特种作业人员安全操作规程(最新版)
特种作业人员安全操作规程(最新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改特种作业人员安全操作规程(最新版)(一)、挖掘机安全作业1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。
5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运转范围内，严禁站人。
(二)、推土机安全作业1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30度；在横坡上作业，其横坡度不得大于10度。
下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡、高坎上作业时，、必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。
推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。
4、推土机在摘卸刀片时，必须考虑下次挂装时方便。
中深孔爆破安全操作规程
中深孔爆破安全操作规程中深孔爆破是一种常用的岩石爆破方法，适用于矿山、道路建设、地下工程等领域。
为了确保爆破操作的安全性，需要严格遵守中深孔爆破安全操作规程。
下面，我将为您详细介绍该规程的内容，共计约____字。
一、前期准备1. 爆破作业前，必须进行详细的现场踏勘，了解地质情况、爆破区域周边的建筑物和人员密集区域等重要信息。
2. 编制详细的爆破方案，包括爆破孔的布置方案、起爆方式、炸药种类和数量等内容。
3. 成立专门的爆破施工组织，明确各岗位的职责和责任，确保人员分工明确、配合默契。
4. 准备必要的安全设备和工具，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
二、爆破孔的布置与准备1. 根据爆破方案要求，按照一定的间距和深度布置爆破孔。
2. 在布置爆破孔前，清理工作面，及时清除杂物和积水，确保安全施工的基本条件。
3. 在布置爆破孔时，严禁破坏稳定的岩石构造或破坏岩体的良好连续性。
4. 爆破孔直径应符合设计要求，同时要保证孔壁光滑，没有炸药、草木、水泥等杂物。
5. 在孔底钻孔前，应先充实井底水，防止岩屑和粉尘溅出。
6. 在准备好所有爆破孔后，应及时撤离作业人员，确保人员安全。
三、爆破药品的储存和输送1. 炸药必须存放在专门的仓库中，并与火源、电源等明火、电火花等明显源保持一定的安全距离。
2. 炸药仓库内禁止吸烟、明火、电动设备等。
3. 炸药的运输必须由专人负责，确保运输过程中不受明火、电火花和机械振动等影响。
4. 运输途中必须采取防滑措施，防止炸药被震动、碰撞或大力拖拉等。
四、起爆装置的安全使用1. 使用合格的起爆装置，并确保其工作正常。
2. 在使用起爆装置前，应检查起爆装置的电源和电路是否正常。
3. 确保起爆装置与爆破孔的连接牢固可靠，且线路与火源、明火等有一定的安全距离。
4. 在起爆装置进行连接操作时，严禁出现火花和电火花。
五、起爆操作的安全措施1. 设置明显的安全警戒区域，确保周围无人员进入。
2. 在装药前，检查爆破孔是否符合设计要求，并确保孔内无炸药外溢。
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中孔安全操作规程(新版)
The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.
It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.
( 操作规程)
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中孔安全操作规程(新版)
1、入工作面，应先检查处理顶帮松石及工作区安全情况，并经常清洗工作面。
工作中也应经常注意工作面岩石变化，发现不安全情况及时处理或汇报。
2、开机前要检查台车各部件是否正常，各润滑部分是否有油，风水和油路接头是否牢固，发现问题应处理后才开机。
3、做到开机先开水后开风，停机先停风后停水。
根据岩层变化，合理供水，冲击转钎要协调。
设备各固定部分松动应停机加固。
水针、钎尾密封圈损坏要及时更换。
4、下钎时，先用夹钎器夹紧套筒后，震松，再给小风压反转，不准突然给大风反转，以防断钎脱钎、套筒爆裂和扭断钎尾伤人。
5、夹钎、断钎、穿过空区、裂缝时处理要慎重。
拔钎时不
准用钻机硬拉。
6、严格执行交接班制度，认真记录好本班工作情况。
设备、工作场所的故障或安全情况必须认真填写清楚。
可在本位置填写公司名或地址
YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION。