生物膜反应器的介绍及运用
MBR膜生物反应器
MBR膜生物反应器一、MBR技术简介膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。
以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。
主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。
膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。
1.MBR 的技术原理MBR 工艺一般由膜分离组件和生物反应器组成, 由膜组件代替二次沉淀池进行固液分离。
由于膜能将全部的生物量截留在反应器内, 可以获得长泥龄和高悬浮固体浓度,有利于生长缓慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需进行延时曝气就能实现同步硝化和反硝化, 从而强化了活性污泥的硝化能力, 膜分离还能维持较低的FöM , 使剩余污泥产率远小于活性污泥工艺, 且系统运行更加灵活和稳定。
2. MBR 工艺中膜选择的技术要点MBR 从膜分离的角度主要涉及微滤、超滤、纳滤及反渗透。
由于无机膜的成本相对较高, 目前几乎所有的膜技术都依赖于有机的高分子化合物。
应用于MBR 的膜材料既要有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性, 同时应具有较高的水通量和较好的抗污染能力。
目前, 国内外常采用的方法是膜材料改性或膜表面改性，能有效地提高膜组件的通量和抗污染能力。
另一点需要考虑的因素是膜的孔径, 由于曝气池中活性污泥是由聚集的微生物颗粒构成, 其中一部分污染物被微生物吸收或粘附在微生物絮体和胶质状的有机物质表面,尽管粒子的直径取决于污泥的浓度、混合状态以及温度条件, 这些粒子仍存在着一定的分布规律,考虑到活性污泥状态与水通量, 最好选择0.10～0.40 微米孔径的膜。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍一、MBR技术简介膜生物反应器（MBR）是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术，其以微孔膜这种精密的分离膜为核心，同时利用生物膜反应技术（MBR）进行处理。
MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池，其效果显著，具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点，在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。
二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分，其处理流程基本如下：1、进水：污水通过污水泵送入MBR系统中。
2、生物反应池：利用生物学的原理，将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理，转变为水体中的微生物和矿化物等。
这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行，以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。
3、膜分离系统：MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜，这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物，以保证水质过滤要求。
根据实际的处理工艺和出水质量要求，膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。
除了控制孔径外，还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数，以确保膜的分离效能和长期稳定性。
4、超滤泵：清水经过膜过滤后，外层的膜表面会沉积一定量的污垢，这些污垢需要定期进行反冲和清洗，以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。
超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态，清洗和预警报警等维护工作。
三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用，其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。
目前国内外的城市污水处理厂中，MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。
2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用，其处理效果稳定，能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中，减少污染对环境的影响。
污水处理中的膜生物反应器技术
污水处理中的膜生物反应器技术随着人口的增加和工业的发展，污水处理成为了一个日益重要的问题。
为了保护环境和维护人类健康，科学家和工程师们不断努力寻找更加高效和可持续的污水处理技术。
膜生物反应器技术作为一种新型的污水处理方法，正在被广泛研究和应用。
本文将介绍膜生物反应器技术的原理、优势和应用领域。
一、膜生物反应器技术的原理膜生物反应器技术是通过将膜与生物反应器相结合，有效地实现污水的处理和固液分离。
它基于膜的选择性渗透特性和生物反应器的生物降解能力，将污水中的污染物分子通过膜的筛选作用集中到一侧，同时将清洁水分离出来。
其主要包括压力驱动膜过滤、重力驱动膜过滤和浸泡式膜过滤等不同的操作方式，可以根据不同的处理需要选择适当的膜过滤方式。
二、膜生物反应器技术的优势相比传统的污水处理方法，膜生物反应器技术具有以下优势。
1. 减少占地面积：由于膜生物反应器可以同时实现处理和固液分离，可以大大减少处理系统占地面积，特别适合用于空间有限的地区。
2. 高处理效率：膜的筛选作用能够高效地去除污染物，同时生物反应器的生物降解能力保证高质量的出水标准。
3. 灵活性强：根据污水的特性和处理要求，可以选择不同的膜材料和操作方式，灵活调整和优化处理系统。
4. 可持续性：膜生物反应器技术不仅可以有效处理污水，还可以回收和再利用一些有价值的物质，实现资源的可持续利用。
三、膜生物反应器技术的应用领域膜生物反应器技术在多个领域都有广泛的应用。
1. 市区污水处理厂：膜生物反应器技术可以用于市区污水处理厂，实现高效处理和回收利用污水，减少对自然水资源的压力。
2. 工业废水处理：工业废水通常含有较高浓度和复杂的污染物，膜生物反应器技术可以有效降解和去除这些污染物，达到排放标准。
3. 农村污水处理：膜生物反应器技术可以适用于农村地区的小型污水处理厂，解决农村饮用水和灌溉水的污染问题。
4. 海水淡化：膜生物反应器技术结合了膜过滤和生物降解技术，可以用于海水淡化厂，帮助解决淡水资源短缺的问题。
污水处理中生物膜反应器技术的使用教程
污水处理中生物膜反应器技术的使用教程污水处理是保障城市环境卫生和人民生活水平的重要环节。
在传统的污水处理方法中，生物膜反应器技术因其高效、节能、可持续的特点而备受关注。
本文将为您介绍污水处理中生物膜反应器技术的使用教程，帮助您了解并正确运用这一技术。
一、什么是生物膜反应器技术生物膜反应器技术是一种利用微生物附着在固体或半固体基质上形成生物膜来进行水质处理的技术。
生物膜反应器技术可以有效地去除污水中的有机物、氨氮、磷等污染物。
其主要特点是基质上形成的生物膜与水进行接触，微生物在膜中进行降解和转化污染物的过程中，能够提高处理效率，并且能够实现对污水进行生物膜脱盘，从而避免了传统生物法在处理过程中的沉淀和挂膜问题。
二、生物膜反应器技术的工作原理生物膜反应器技术主要包括厌氧池、氧化池和沉淀池三个部分。
厌氧池是处理污水的初级部分，通过厌氧菌降解污染物。
氧化池是处理污水的主要部分，其中通过好氧菌将有机物和氨氮转化为无毒无害的物质。
沉淀池是处理污水的后续部分，通过沉淀和过滤去除污水中的固体悬浮物和生物膜颗粒。
在整个处理过程中，氧气供应是必不可少的，可以通过气体加氧方式或者机械通气方式来提供。
三、生物膜反应器技术的优点1. 高效性：生物膜反应器技术具有较高的有机物与氮、磷去除效率，适用于高浓度有机废水的处理。
2. 节能性：相较于传统生物法，生物膜反应器技术在氧输送、搅拌能耗等方面有明显的节能优势。
3. 稳定性：生物膜反应器技术中的生物膜对外界环境和操作条件的变化有较好的稳定性，处理效果不易受到外界因素的影响。
4. 占地面积小：生物膜反应器技术相对于其他污水处理技术占地面积较小，适应于空间有限的城市环境。
五、生物膜反应器技术的适用范围生物膜反应器技术适用于城市、工业和农村等多种环境下的污水处理。
特别是那些有机物浓度较高、CODcr在300mg/L以上的污水处理更为适用。
生物膜反应器技术也可以应用于钢铁、纺织、食品、制药等工业废水的处理。
污水处理中的生物膜反应器技术研究与应用
污水处理中的生物膜反应器技术研究与应用污水处理是现代城市建设中至关重要的环境保护措施。
而生物膜反应器技术作为一种高效、节能、环保的处理方法，近年来在污水处理领域引起了广泛的关注和应用。
本文将探讨生物膜反应器技术的研究现状和在污水处理中的应用前景。
一、生物膜反应器技术的原理和分类生物膜反应器技术是一种利用微生物附着在固体载体上形成的生物膜进行废水处理的方法。
其原理是通过将废水与悬浮微生物和附着微生物接触，使微生物在载体表面形成生物膜，通过附着微生物和悬浮微生物的共同作用，完成废水中有机物和氮、磷等污染物的降解。
根据载体的不同，生物膜反应器技术可分为固定载体生物膜反应器和流动载体生物膜反应器两种。
固定载体生物膜反应器一般采用颗粒状或膜状的固定载体，如填料、网格等，使微生物在载体表面附着形成膜。
流动载体生物膜反应器则采用颗粒状的流动载体，如活性炭等，通过流动载体的搅动，使微生物在载体间形成生物膜。
二、生物膜反应器技术研究现状近年来，生物膜反应器技术在污水处理领域得到了广泛的研究和应用。
研究者们通过改进载体材料、优化反应器结构和提高微生物附着能力等手段，不断提高生物膜反应器的处理效果和稳定性。
一方面，研究者们通过改变载体的化学性质和表面形态，提高微生物附着能力。
例如，采用改性活性炭作为流动载体，可以提高微生物的附着速率和附着量，提高生物膜反应器的处理效果。
基于这一原理，研究者们还开发了多种新型载体材料，如微孔聚合物、纳米载体等，进一步提高了生物膜反应器的性能。
另一方面，研究者们对反应器结构进行了优化设计。
例如，采用多级反应器的方式，可以提高生物膜反应器的降解效率。
在多级反应器中，将污水处理过程分为多个阶段，使废水在不同阶段中得到充分处理，达到更高的处理效果。
此外，还有研究者提出了串联反应器的概念，即将不同类型的生物膜反应器串联起来，通过不同生物膜反应器间的协同作用，提高废水处理效果。
三、生物膜反应器技术在污水处理中的应用生物膜反应器技术由于其高效、节能、环保的特点，被广泛应用于污水处理中。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是一种先进的污水处理技术，它采用了生物膜技术和微孔膜技术相结合，可以高效地去除水中的污染物和细菌，使废水达到国家排放标准，同时还可以实现水资源的循环利用。
一、膜生物反应器的工作原理膜生物反应器的工作原理分为生物反应和膜过滤两个主要过程。
生物反应阶段是将废水中的有机物降解为可被微生物吸收的低分子化合物，同时释放出能量和二氧化碳。
而膜过滤阶段则是利用微孔膜的过滤作用，将生物反应池中的生物团和细菌截留在膜外，把清洁的水从膜孔中压出，最终得到达标的排放水。
二、膜生物反应器的优点1. 净水效果好。
MBR工艺对水中的悬浮物、生物细胞、病菌等有良好的截留和杀灭效果，可以有效提高出水水质。
2. 占地面积小。
相比传统生物脱氮、脱磷工艺，MBR工艺使用的生物反应池体积更小，系统更紧凑，因此占地面积更小。
3. 运行成本低。
MBR工艺可以避免传统工艺中用于搅拌、沉降、澄清等工序所需要的设备和能源消耗和维护费用。
此外，膜组件使用寿命长，可加快工艺流程，降低进出水波动对系统负荷产生的影响，从而减少了后处理设备的需求。
4. 可实现零废水排放。
通过再利用MBR反应池内的生物菌群、生物膜和微孔膜的功能，废水可以完全达到生态恢复和循环利用的标准。
三、膜生物反应器的应用领域MBR工艺已被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、恶臭气体治理、海水淡化等领域。
城市污水处理中，MBR工艺利用膜过滤技术对废水进行处理，可用于公共卫生、景观池和生态用水等方面。
在工业废水处理中，MBR工艺可以对各种工业生产废水和污染地下水进行处理和回收利用。
在海水淡化中，MBR工艺是一种可靠的技术手段，可以将海水转化为可饮用的淡水。
总的来说，MBR工艺具有净水效果好、占地面积小、运行成本低和可实现零废水排放等优点，在废水处理和资源再利用方面具有广阔的应用前景和重要意义。
生物膜反应器的介绍及运用_secret
MBR（膜生物反应器）介绍（一）、MBR 工艺的组成和原理一、MBR 工艺的组成膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。
通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称：①曝气膜- 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；②萃取膜- 生物反应器（Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）；③固液分离型膜- 生物反应器（Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR ）。
二、曝气膜- 生物反应器曝气膜- 生物反应器最早见于Cote.P 等1988 年报道，采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble Point ）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。
该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
如图[1] 所示。
图[1]三、萃取膜- 生物反应器萃取膜- 生物反应器又称为EMBR （Extractive Membrane Bioreactor ）。
因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。
为了解决这些技术难题，英国学者Livingston 研究开发了EMB 。
其工艺流程见图 2 。
废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。
由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。
生物膜反应器原理
生物膜反应器原理
生物膜反应器是一种利用微生物在固体生物膜上附着生长并进行废水或废气处理的装置。
其原理是通过将废水或废气引入反应器中，利用在生物膜上附着生长的微生物对有机物和无机物进行降解和转化。
在生物膜反应器中，废水或废气流经生物膜时，微生物在膜面上形成一个生物膜群落。
这些微生物通过吸附、吸附和生物活性，利用废水或废气中的有机物作为能源和碳源进行代谢活动。
在生物膜表面，氧和营养物质通过传质作用从环境中扩散到微生物细胞上，废物和产物则通过反向扩散将其释放到环境中。
生物膜反应器的好处在于附着生长的生物膜提供了大量的微生物生境，使得微生物的降解效率更高。
此外，生物膜还可以保护微生物免受外界环境的影响，增加微生物对有害物质的抵抗能力。
同时，生物膜反应器可以在较小的空间内实现高度的废水或废气处理效果。
生物膜反应器的应用范围广泛，可以用于废水处理、废气处理以及生物质能源转化等领域。
它在工业和城市废水处理、生物医药废水处理、有机废气处理等方面具有重要的应用价值。
通过合理设计和控制生物膜反应器，可以实现高效、经济、环保的废水和废气处理。
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MBR膜生物反应器介绍一、MBR 工艺的组成和原理一、 MBR 工艺的组成膜 - 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成..通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称：① 曝气膜 - 生物反应器 Aeration Membrane Bioreactor; AMBR ；② 萃取膜 - 生物反应器 Extractive Membrane Bioreactor; EMBR ；③ 固液分离型膜- 生物反应器 Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor; SLSMBR; 简称 MBR ..二、曝气膜 - 生物反应器曝气膜 - 生物反应器最早见于 Cote.P 等 1988 年报道;采用透气性致密膜如硅橡胶膜或微孔膜如疏水性聚合膜;以板式或中空纤维式组件;在保持气体分压低于泡点 Bubble Point 情况下;可实现向生物反应器的无泡曝气..该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率;有利于曝气工艺的控制;不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响..如图 1 所示..图 1三、萃取膜 - 生物反应器萃取膜 - 生物反应器又称为 EMBR Extractive Membrane Bioreactor ..因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在;某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时;若采用传统的好氧生物处理过程;污染物容易随曝气气流挥发;发生气提现象;不仅处理效果很不稳定;还会造成大气污染..为了解决这些技术难题;英国学者 Livingston 研究开发了 EMB ..其工艺流程见图 2 ..废水与活性污泥被膜隔开来;废水在膜内流动;而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动;废水与微生物不直接接触;有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解..由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立;各单元水流相互影响不大;生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响;使水处理效果稳定..系统的运行条件如 HRT 和 SRT 可分别控制在最优的范围;维持最大的污染物降解速率..图 2 暂缺四、固液分离型膜 - 生物反应器固液分离型膜 - 生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜 - 生物反应器;是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术..在传统的废水生物处理技术中;泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的;其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能;沉降性越好;泥水分离效率越高..而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况;改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件;这限制了该方法的适用范围..由于二沉池固液分离的要求;曝气池的污泥不能维持较高浓度;一般在 1.5~3.5g/L 左右;从而限制了生化反应速率..水力停留时间 HRT 与污泥龄 SRT 相互依赖;提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾..系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥;其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ～ 40% ..传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象;出水中含有悬浮固体;出水水质恶化..针对上述问题; MBR 将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合;大大提高了固液分离效率;并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌特别是优势菌群的出现;提高了生化反应速率..同时;通过降低 F/M 比减少剩余污泥产生量甚至为零;从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题..五、 MBR 工艺类型以下讨论的均为固液分离型膜 - 生物反应器.. 根据膜组件和生物反应器的组合方式;可将膜 - 生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型..分置式和一体式的 MBR 请参见图 3 ..分置式膜 - 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置;如图3 所示..生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端;在压力作用下混合液中的液体透过膜;成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留;随浓缩液回流到生物反应器内..分置式膜 - 生物反应器的特点是运行稳定可靠;易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大..但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积;延长膜的清洗周期;需要用循环泵提供较高的膜面错流流速;水流循环量大、动力费用高Yamamoto; 1989 ;并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象 Brockmann and Seyfried; 1997 ..一体式膜 - 生物反应器是把膜组件置于生物反应器内部;如图4 所示..进水进入膜 - 生物反应器;其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除;再在外压作用下由膜过滤出水..这种形式的膜 - 生物反应器由于省去了混合液循环系统;并且靠抽吸出水;能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑;近年来在水处理领域受到了特别关注..但是一般膜通量相对较低;容易发生膜污染;膜污染后不容易清洗和更换..复合式膜 - 生物反应器在形式上也属于一体式膜 - 生物反应器;所不同的是在生物反应器内加装填料;从而形成复合式膜 - 生物反应器;改变了反应器的某些性状;如图 5 所示：二、MBR 工艺的特点与许多传统的生物水处理工艺相比; MBR 具有以下主要特点：一、出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用;分离效果远好于传统沉淀池;处理出水极其清澈; 悬浮物和浊度接近于零;细菌和病毒被大幅去除 ;出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准 CJ25.1-89 ;可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用..同时;膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内; 使得系统内能够维持较高的微生物浓度;不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率;保证了良好的出水水质;同时反应器对进水负荷水质及水量的各种变化具有很好的适应性;耐冲击负荷;能够稳定获得优质的出水水质..二、剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行;剩余污泥产量低理论上可以实现零污泥排放;降低了污泥处理费用..三、占地面积小;不受设置场合限制生物反应器内能维持高浓度的微生物量;处理装置容积负荷高;占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省;不受设置场所限制;适合于任何场合;可做成地面式、半地下式和地下式..四、可去除氨氮及难降解有机物由于微生物被完全截流在生物反应器内;从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长;系统硝化效率得以提高..同时;可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间;有利于难降解有机物降解效率的提高..五、操作管理方便;易于实现自动控制该工艺实现了水力停留时间 HRT 与污泥停留时间 SRT 的完全分离;运行控制更加灵活稳定;是污水处理中容易实现装备化的新技术;可实现微机自动控制;从而使操作管理更为方便..六、易于从传统工艺进行改造该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元;在城市二级污水处理厂出水深度处理从而实现城市污水的大量回用等领域有着广阔的应用前景..膜 - 生物反应器也存在一些不足..主要表现在以下几个方面：膜造价高;使膜 - 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺；膜污染容易出现;给操作管理带来不便；能耗高：首先 MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力;其次是 MBR 池中 MLSS 浓度非常高;要保持足够的传氧速率;必须加大曝气强度;还有为了加大膜通量、减轻膜污染;必须增大流速;冲刷膜表面;造成MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高..三、MBR 工艺用膜膜可以由很多种材料制备;可以是液相、固相甚至是气相的..目前使用的分离膜绝大多数是固相膜..根据孔径不同可分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据材料不同;可分为无机膜和有机膜;无机膜主要是微滤级别膜..膜可以是均质或非均质的;可以是荷电的或电中性的..广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜..膜的分类如图所示：一、 MBR 膜材质1、高分子有机膜材料：聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等..有机膜成本相对较低;造价便宜;膜的制造工艺较为成熟;膜孔径和形式也较为多样;应用广泛;但运行过程易污染、强度低、使用寿命短..2、无机膜：是固态膜的一种;是由无机材料;如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜..目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜;优点是：它可以在 pH ＝ 0~14 、压力 P<10MPa 、温度<350 ℃ 的环境中使用;其通量高、能耗相对较低;在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力；缺点是：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难..二、 MBR 膜孔径MBR 工艺中用膜一般为微滤膜 MF 和超滤膜 UF ;大都采用0.1 ～0.4 μ m 膜孔径;这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够..微滤膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等..超滤常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚丙烯腈 PAN 、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等..三、 MBR 膜组件为了便于工业化生产和安装;提高膜的工作效率;在单位体积内实现最大的膜面积;通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内;在一定的驱动力下;完成混合液中各组分的分离;这类装置称为膜组件Module ..工业上常用的膜组件形式有五种：板框式 Plate and Frame Module 、螺旋卷式 Spiral WoundModule 、圆管式 Tubular Module 、中空纤维式 Hollow Fiber Module 和毛细管式 Capillary Module ..前两种使用平板膜;后三者使用管式膜..圆管式膜直径>10mm; 毛细管式－0.5~10.0mm ；中空纤维式<0.5mm> ..表：各种膜组件特性名称/项目中空纤维式毛细管式螺旋卷式平板式圆管式价格元 /m 340~150 150~800 250~800 800~2500 400~1500 冲填密度高中中低低清洗难易中易易压力降高中中中低可否高压操作可否可较难较难膜形式限制有有无无无。