生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法
垃圾焚烧发电厂垃圾坑（深）超高内脚手架搭设技术
垃圾焚烧发电厂垃圾坑（深）超高内脚手架搭设技术摘要：垃圾坑池壁结构施工是垃圾焚烧发电厂项目施工的重点及难点，垃圾池具有体积大、深（高）度深，防水及防腐要求高等特点，常规脚手架连墙件的使用会对垃圾池池壁的防腐留下重大隐患，池壁后期修补也非常困难。
故施工过程中，池内脚手架科学合理的设计与搭设直接关系到整个垃圾池池壁施工安全、质量与进度。
本论文以浦东新区海滨资源再利用中心项目为例，就垃圾池内脚手架设计、搭设、实施进行分析与比选，采用目字形脚手架，保证脚手架安全稳定性的同时，减少支架用量，施工速度快、费用低。
关键词：超大垃圾池；超高；内脚手架；安全；质量1工程概况项目设4条生活垃圾焚烧线，单条线日焚烧处理能力1000t，是目前国内单条线日焚烧处理能力最大的垃圾焚烧发电厂。
工程内容包括：主厂房（内含垃圾坑）、烟囱、综合泵房、综合办公楼、垃圾运输坡道、污水处理站、飞灰固化间、危废间等。
主厂房4条线焚烧线共用1个垃圾池，垃圾池长112m、宽30m、池底标高-7.00m、池顶标高28.05m、垃圾池深35m。
垃圾池剖面图如下图：图01：垃圾池剖面示意图池壁采用700～400mm厚钢筋砼墙板，墙板每隔3.5m～4.5m设一道2000*1000mm钢筋砼扶壁柱。
垃圾坑池壁内侧防腐采用护渗等级P8的防水混凝土+聚合物砂浆修补+1mm厚水泥基渗透结晶型涂膜层（用量不小于1.5kg/m2）+玻璃鳞片防腐层2遍（每遍1mm）。
2方案初步设计与比选35m深的垃圾池中间无楼层板，建成投产后，垃圾池中各类垃圾混合发酵，对池壁的腐蚀性非常强，为确保池壁的抗腐蚀性能，池壁也不宜按常规设置脚手架连墙件，为保证脚手架的稳定性，初步拟定两种脚手架搭设方案进行比选：方案一：对于此类工况，以往施工中常规采用在垃圾坑内搭设落地满堂脚手架（平面尺寸112m*30m）直至坑顶，架梁总高约35m，支架方量达112*30*35=11.8万m3。
此方案支架搭设工程量太大，每一标高层单次施工周期长，总体搭设成本也高。
垃圾焚烧发电厂常规施工方法
垃圾焚烧发电厂常规施工方法1.1 土方开挖(1）当土方工程挖方较深时，应采取措施，防止基坑底部土的隆起井避免危害周边环境。
(2）在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。
(3）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。
平整后的场地表面应逐点检查。
检查点为每100～400m2 取1 点，但不应少于Io 点；长度、宽度和边坡均为每20m取1 点，每边不应少于1 点。
(4）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
土方不应堆在基坑边缘。
(5）对雨季施工还应遵守国家现行有关标准。
(6）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
(7）临时性挖方的边坡值应符合下表的规定。
临时性挖方边坡值(8）方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定。
1.2 土方回填(1）回填工艺流程：现场清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收(2）回填土土质应符合设计要求，采用粘土夹石（碎石占总量的15%）。
不应回填建筑垃圾、耕植土，并清除土内杂物。
(3）回填土应分层夯实，回填土需在砌体两侧对称进行，防止墙体受侧压力影响墙体垂直度。
分层厚度不超过300，采用蛙式打夯机，分层夯打密实。
(4）挡土墙墙背填土前挡土桩及挡土墙和顶基梁砼强度达到设计强度达到设计强度的70%后方能回填。
(5）回填土分层压实后，应按规范规定进行环刀取样，检测土的干质量密度，达到设计要求后，压实系数为0.7，进行下道工序。
(6）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
1.3 钢筋工程(1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
高腐蚀环境下超长钢筋混凝土垃圾池抗渗防腐施工技术
高腐蚀环境下超长钢筋混凝土垃圾池抗渗防腐施工技术摘要：在垃圾焚烧发电厂中，为了确保超长钢筋混凝土垃圾池不被高腐蚀的环境破坏其结构，应当做好必要防渗防腐施工，这是比较重要的，也是当下很多施工单位备受关注的话题。
本文通过分析钢筋混凝土垃圾池的结构特点，探讨了如何使用防渗防腐施工技术和施工材料，希望能为相关人士在防渗防腐施工方面提供参考意见。
关键词：高腐蚀环境下；超长钢筋混凝土垃圾池；抗渗防腐施工技术引言：在超长钢筋混凝土垃圾池的施工中，混凝土受到温度应力和配比不合理而出现不同程度的裂缝，再加上垃圾池周围具有存在有大量的含氯离子、硫酸盐等酸性液体或者气体，更会分解出有害的微生物。
如果钢筋混凝土长期处于这种高腐蚀的环境下，很容易出现混凝土结构被严重腐蚀、出现裂缝，造成泄漏等质量问题。
为此，做好防渗防腐施工很重要，那么如何使用防腐防渗技术，是当下施工人员要研究。
一、垃圾混凝土结构特点垃圾焚烧发电厂项目中混凝土垃圾池结构超长、超高，东西宽40m，池体高27.45m，同时施工工艺复杂，设备布置错综复杂，且环境处于高腐蚀状态中，池壁厚300-500mm，池体混凝土强度等级设计为40P8，而限制膨胀率的要求为水中养护7d大于0.005%，水中7d转空气中21d≥﹣0.01%，为此，结合本垃圾池体的结构特点，施工人员要结合特点进行防腐抗渗的设计，继而确保超长钢筋混凝土结构自身的抗渗、抗裂性和防腐性，为继而有效克服高腐蚀环境下，出现的渗漏、腐蚀问题[1]。
二、超长钢筋混凝土垃圾池抗渗防腐施工技术分析防渗防腐施工技术的运用，是为了防止超长、超高钢筋混凝土垃圾池在高腐蚀环境下，出现裂缝、腐蚀等质量问题。
为此，可以通过运用各种防渗施工技术和防腐施工材料来提高池体的抗渗防腐性能，继而确保施工质量。
（一）合理选择混凝土配合比为了提高超高长垃圾池体结构混凝土的防渗性能，需要选择合适的混凝土配合比，继而减小施工裂缝问题。
首先，对膨胀混凝土进行试配，其限制的膨胀率设计和设定是比较重要的。
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介
垃圾焚烧发电厂工艺简介我司垃圾焚烧发电厂均采用先进的二段式炉排炉工艺，工艺流程如下：生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅→卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→焚烧炉，在焚烧炉内高温燃烧，焚烧产生的烟气将水加热，并生成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机组发电，焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放，焚烧产生的炉渣可以作为一般废物处理，布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与螯合剂固化处理。
二段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为：抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽，在给料机的推送下进入炉膛，落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端，经过一段落差，掉入水平的顺推炉排床面上，继续燃烧，直至燃烬，炉渣经出渣机排出炉外，然后外运制砖。
二段式型焚烧炉，该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度。
可将该炉的焚烧温度控制在l050℃以内，并保证炉内温度大于850℃时，烟气停留时间＞2s，氧气浓度％(控制在～％)。
当烟气从炉内排出时，采用降温措施迅速将烟气温度降低，并且在设计流程时，尽量减少烟气从高温到低温(600～200℃)过程的停留时间，以抑制二噁英的生成，保证烟气在处理系统内的温度＜250℃。
经采取以上措施，可最大限度地抑制二噁英的生成减少排放，保护布袋除尘器的特种布料不受损坏。
在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内，喷入活性碳粉末，可对残留的二噁英类等有毒有害气体进行吸附。
在布袋除尘器中，当烟气通过由颗粒物形成的滤层时，残存的微量二噁英（或重金属）仍能与滤层中未反应的Ca(OH)2粉末、活性碳粉末发生反应，从而进一步得到净化，最终达到﹤Nm3的欧盟排放标准。
垃圾储坑产生的臭气，主要成分有甲烷（CH4）、硫化氢（H2S）、氯化氢（HCl），还有无味的二氧化碳（CO2）等气体，为了防止臭气外逸，处理整个垃圾储坑采取严格的密封处理外，垃圾储坑采用负压运行，以免垃圾臭气与灰尘造成对环境的污染，在垃圾储坑上部设有吸风口，将垃圾储坑产生的臭气由一次风机抽吸作为燃烧用空气送入焚烧炉，两台炉平均每小时抽走储坑50000立方米臭气作为锅炉燃烧空气，在锅炉中经过850-1050℃的高温燃烧，大部分才臭气被分解，未被分解的尾气经我司的烟气处理系统后即可达标排放。
垃圾焚烧环保工程施工方案
垃圾焚烧环保工程施工方案一、施工计划1.1 施工前期准备在进行垃圾焚烧环保工程施工前，需要做好施工前期的准备工作。
首先需要调查研究垃圾焚烧项目的具体情况，包括建设地点、投资规模、设计方案等。
其次需要制定详细的施工方案，包括施工进度安排、施工队伍组织、材料采购等。
1.2 设备安装在垃圾焚烧项目的施工中，焚烧设备是关键的一部分。
在进行设备安装时，需要根据设计图纸进行操作，严格按照操作规程进行。
安装过程中应完善设备的安全保障措施，保证施工人员的安全。
1.3 污染防治在垃圾焚烧环保工程的施工过程中，需要特别重视污染防治工作。
设置施工现场围挡，配备各种环保设施，减少扬尘、降噪音等污染。
1.4 垃圾处置在投入运行之前，需要妥善安排垃圾的处置工作。
这包括垃圾的分类、运输、堆放等工作。
二、环保设备的选择2.1 除尘设备垃圾焚烧设备会产生大量的烟尘，为了减少对环境的污染，需要安装高效的除尘设备。
可采用静电除尘器、布袋除尘器等设备进行处理。
2.2 脱硫脱硝设备燃烧废弃物时会产生二氧化硫和氮氧化物等有害气体，需要安装脱硫脱硝设备进行处理。
常用的脱硫脱硝设备有湿法脱硫塔、SCR脱硝装置等。
2.3 排放监测设备在垃圾焚烧项目的施工中，需要安装排放监测设备来监测废气排放的情况，保证排放符合国家标准。
2.4 燃烧设备燃烧设备是垃圾焚烧项目的核心设备，需要根据项目规模选择合适的燃烧设备。
可选择循环流化床燃烧炉、垃圾炉等设备。
三、安全管理3.1 施工现场安全在垃圾焚烧环保工程的施工现场，需要设置安全警示标志，划定安全防护区域，设置安全通道等措施，保障施工人员的安全。
3.2 操作安全在设备安装和调试过程中，需要严格按照操作规程进行，确保设备的安全运行。
3.3 废气处理安全对于焚烧后产生的废气需要安全进行处理，防止对环境造成二次污染。
3.4 废渣处理安全在垃圾焚烧项目中，焚烧产生的废渣也需要安全处理，可采用固化处理、填埋等方式进行处置。
生活垃圾焚烧厂项目主厂房项目施工方法及技术措施
生活垃圾焚烧厂项目主厂房项目施工方法及技术措施生活垃圾焚烧厂主厂房是整个项目中最核心的部分，其施工方法及技术措施必须严格按照相关规范和标准进行，以确保建筑的安全性和可靠性。
下面将介绍生活垃圾焚烧厂主厂房项目的施工方法及技术措施，主要包括基础施工、结构施工和设备安装。
1.基础施工生活垃圾焚烧厂主厂房的基础是其稳定性和安全性的保证。
在基础施工过程中，首先需要进行地质勘察，确定地质条件和地下水位等信息，以为基础设计提供依据。
然后，根据设计方案，进行地基处理，包括挖土、填土和夯实等工作，确保地基平整牢固。
接下来，进行基础施工，根据建筑设计图纸进行定位和测量，然后进行地基浇筑，使用高强度混凝土和钢筋进行加固，确保基础的稳定性和承载能力。
2.结构施工生活垃圾焚烧厂主厂房的结构施工是保证建筑安全的重要环节。
在结构施工过程中，首先进行主体结构施工，根据设计方案进行梁柱、墙板等构件的浇筑和安装。
为了提高建筑的抗震性能，需要使用高强度的混凝土和钢筋等材料，并遵循相关施工技术规范进行梁和柱的配筋和连接。
在墙板施工过程中，可以使用模板支撑和模板脱离系统等技术手段，确保墙体的垂直度和整体稳定性。
另外，对于大跨度的屋面结构，可以采用钢结构或混凝土梁板结构，提高建筑的承载能力和抗风性能。
3.设备安装生活垃圾焚烧厂主厂房的设备安装是实现焚烧工艺的关键步骤。
在设备安装过程中，需要根据焚烧工艺和设备布置图纸确定设备的位置和安装顺序。
然后，进行设备基础的施工和加固，确保设备的稳定性和安全性。
接下来，逐个安装设备，包括锅炉、烟气净化设备、余热回收设备等。
在设备的安装过程中，需要根据设备制造商提供的安装说明书进行操作，并遵循相关技术规范和标准进行检验和验收，确保设备的正常运行和安全可靠。
以上是生活垃圾焚烧厂主厂房项目的施工方法及技术措施的介绍。
在整个施工过程中，需要严格遵循相关规范和标准，确保建筑的安全性和可靠性。
此外，还需要加强施工管理，包括质量监督、安全防护和环境保护等方面，以保证项目的顺利进行和达到预期目标。
垃圾电厂详细施工方案
垃圾电厂详细施工方案1. 引言垃圾电厂是一种利用垃圾进行能源转化的设施，可以有效解决垃圾处理和能源供应的问题。
本文档旨在详细介绍垃圾电厂的施工方案，包括工程建设、设备安装、运维管理等方面的内容。
2. 工程建设2.1 地址选择垃圾电厂的工程建设首先需要选择合适的地址。
选择地址时需要考虑以下几点：•需要满足垃圾源的供应，附近有足够的垃圾处理需求；•距离居民区、敏感地区等要保持一定的安全距离；•交通便利，有便捷的道路和交通运输条件。
2.2 土地准备在选定地址后，需要进行土地准备工作。
包括以下几个方面：•土地平整：对选定的土地进行平整处理，保证基础工程施工的顺利进行；•排水系统：设计和建设合理的排水系统，确保雨水能够及时排走；•防水处理：对土地进行防水处理，以防止地下水渗漏的问题。
2.3 建筑物施工垃圾电厂的建筑物主要包括发电厂房、储存仓库、控制室等。
建筑物施工需要按照相关的建筑设计图纸进行，确保建筑物的稳固和安全。
2.4 电气设备安装垃圾电厂的电气设备包括发电机组、电力传输设备、监控系统等。
在建筑物施工完成后，需要进行电气设备的安装工作。
安装前需要制定详细的安装方案，并确保按照相关的安全标准进行。
3. 设备安装3.1 推料线安装推料线是垃圾电厂的核心设备之一，用于将垃圾从储存仓库中输送到燃烧炉中。
推料线安装需要按照设计图纸进行，确保安装的正确性和稳定性。
3.2 燃烧炉安装燃烧炉是垃圾电厂的关键设备，用于将垃圾进行燃烧和能量转化。
燃烧炉的安装需要注意以下几点：•安装前需要对燃烧炉进行检查和清洁，确保无异物存在；•安装时需要按照相关的安装要求进行，确保燃烧炉的稳定性和安全性；•安装后需要进行调试和运行测试，确保燃烧炉的正常工作。
3.3 发电设备安装发电设备是垃圾电厂的核心设备之一，用于将燃烧产生的热能转化为电能。
发电设备的安装需要按照相关的安装方案进行，并进行相关的调试和测试，确保设备的正常运行。
3.4 辅助设备安装垃圾电厂还需要安装一些辅助设备，包括风机、冷却设备、过滤设备等。
宣汉县生活垃圾焚烧发电项目的施工工艺
宣汉县生活垃圾焚烧发电项目的施工工艺
宣汉县生活垃圾焚烧发电项目一般采用以下工艺：
1.生活垃圾处理：采用机械分类、手工选别和磁力分离等工艺对垃圾进行初步分类和减量处理。
2.焚烧：将经过初步分类后的垃圾投入焚烧炉燃烧，通过炉内的高温氧化分解处理垃圾产生的有机物质，产生高温高压蒸汽。
3.蒸汽发电：利用由焚烧所产生的高温高压蒸汽驱动轮机发电。
4.除尘处理：燃烧过程中产生的废气经过除尘设备进行除尘处理，使排放的废气符合国家排放标准。
同时，还可以对废气进行脱酸和脱硫处理，以减少二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放。
5.废渣处理：燃烧过程中产生的渣滓，通过物理、化学和生物等多种方式进行处理。
其中，可回收的部分进行分类后回收利用，如金属、玻璃等；有害物质则通过特殊处理进行无害化处理。
以上工艺都是符合国家法律政策和环保标准的。
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生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾
池施工工法
生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法
一、前言生活垃圾问题一直是全球面临的重要环境挑战之一。
生活垃圾焚烧发电厂是一种常见的处理方法，其工法的有效性和可行性对于确保环境的清洁和可持续发展至关重要。
本文将详细介绍生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法的特点主要有以下几点：1. 高效利用空间：通过设计超长超高垃圾池，将垃圾堆放面积最大化，提高垃圾处理效率。
2. 提高发电产能：垃圾焚烧发电厂可以利用焚烧过程中产生的高温蒸汽驱动发电设备，超长超高垃圾池可以增加垃圾堆放量，从而提高发电产能。
3. 减少对土地资源的占用：超长超高垃圾池的设计可以在有限的土地上堆放更多的垃圾，减少对土地资源的占用。
4. 降低环境污染：通过严格的排放控制和防渗措施，降低焚烧过程中产生的污染物排放，保护环境。
三、适应范围生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法适用于城市和工业园区等垃圾处理场所。
尤其适用于垃圾处理量较大、土地资源有限的区域。
四、工艺原理生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法基于以下工艺原理：1. 工法与实际工程之间的联系：通过工程设计，将超长超高垃圾池与焚烧炉、发电设备等进行有机连接，确保垃圾焚烧发电过程的连续和高效进行。
2. 采取的技术措施：包括土方开挖、基础施工、垃圾池建设、污水处理等，将超长超高垃圾池的各个环节进行科学规划和精细施工，确保工程的高质量完成。
五、施工工艺生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工艺主要分为以下几个阶段：1. 土方开挖：按照设计要求进行超长超高垃圾池的开挖工作，包括土方的运输和堆放。
2. 垃圾池基础施工：进行垃圾池基础的建设，包括地下排水系统和污水处理设施的布置。
3. 垃圾池建设：按照设计要求进行垃圾池的搭建，采用合适的材料和构造，确保垃圾池的强度和密封性。
4. 污水处理：建设污水处理设施，对垃圾池中产生的污水进行处理和处理后的再利用。
5. 辅助设施建设：建设辅助设施，包括渣土仓、垃圾运输设备等，以提高垃圾焚烧发电厂的运行效率和安全性。
六、劳动组织生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工艺需要合理的劳动组织安排。
通过科学的施工方案、合理的人员配置和明确的任务分工，确保施工过程的高效和顺利进行。
七、机具设备生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工所需的机具设备主要包括挖掘机、运输车辆、塔式起重机、混凝土搅拌设备等。
这些设备具有高效、稳定和安全的特点，确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工过程中的质量控制主要包括材料质量、施工工艺和施工质量检测等方面。
通过严格的质量控制措施，确保施工过程中各个环节的质量达到设计要求。
九、安全措施生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工中需要注意的安全事项包括施工现场的安全、机具设备的安全操作、作业人员的安全教育等。
确保施工过程中的安全，防止事故和伤害的发生。
十、经济技术分析生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法的经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命等方面。
通过对这些指标的分析和比较，评估该工法的经济效益和技术可行性。
十一、工程实例以某城市生活垃圾焚烧发电厂项目为例，通过超长超高垃圾池施工工法的应用，实现了垃圾处理量的提升、发电产能的增加、土地资源的节约和环境污染的降低。
该工程的施工过程顺利完成，实现了预期的技术和经济效果。
以上就是关于生活垃圾焚烧发电厂超长超高垃圾池施工工法的详细介绍。
该工法具有明确的工艺原理和施工工艺，通过合理的劳动组织和质量控制，确保施工过程的稳定和成功。
同时，该工法经过实践验证，具有可靠性和可行性，对于实际工程具有指导意义。