制冷装置自动化考试必过总结
制冷装置自动化总结
自动调节系统：在无人直接参与下，能使被调参数达到给定值或者预先给定规律变化的系统。
组成：一般是由调节对象、发信器、调节器、执行器组成的闭环系统。
干扰作用：凡是可能引起被调参数波动的外来因素（除调节作用外）。
它会使调节系统平衡破坏，使被调参数偏离给定值。
调节通道和干扰通道被调参数是发信器的输入信号，调节器的输入信号是发信器的输出信号，发信器的输出进入调节器的输入，调节器的输出信号是执行器的输入信号，执行器的输出信号作为调节对象的输入信号。
（调节器对输入值与给定值进行比较，得到偏差信号e）如图：反馈：通过发信器把输出信号引回调节系统输入端进行比较正反馈：反馈信号使被调参数变化增大负反馈：反馈信号使被调参数变化减小开环系统：作用信号由输入到输出单方向传递，不对输出量进行任何检测，或虽然检测，但对系统工作不起控制作用。
闭环系统（反馈控制系统）：①定值调节系统②程序控制系统③自适应控制阶跃干扰：在t0时刻作用于系统，干扰量不随时间变化，也不消失。
（对于调节系统最不利，便于计算，易于实现）过渡过程：调节系统在阶跃干扰作用下，被调参数随时间t变化的规律。
它是系统从一个稳态过渡到另一个稳态的过程，是一个动态的过程，故称之为过渡过程。
只有在保证系统稳定的前提下，讨论其他调节质量才有意义。
调节质量评价指标：稳定性、快速性、准确性稳定性：调节系统在外干扰作用下，被调参数能达到新的稳定状态的性能。
衰减率：ψ=(M P-M P’)/M P=1-M P’/M P=1-1/n 衰减比：n=M P/M P’动态偏差（最大超调量）：第一个最大峰值超出新稳态y(∞)的量M p静态偏差e(∞)：残余偏差（稳态偏差），调节系统受干扰后，达到新平衡时，被调参数的新稳定值与给定值之差。
（e(∞)=0，无差系统）最大偏差e max：静态偏差与动态偏差之和。
振荡周期T P：调节系统过渡过程中，相邻两个波峰所经历的时间。
调节过程时间t s：过渡过程时间，调节系统受到干扰作用，被调参数开始波动到进入新稳态值±5%范围内所需时间。
制冷技术考试复习重点简答和解释
1.制冷的定义：使自然界的某物体或某空间达到低于周围环境的温度，并使之维持这个温度。
第一章蒸汽压压缩式制冷1.理想制冷循环：ε=To/Tk-To，作用：为理论循环提供方向性指导。
蒸发温度比冷凝温度影响制冷循环大，与制冷剂种类无关。
2.理论循环与理想循环相比的特点：①用膨胀阀代替膨胀机（为了简化装置以及调节进入蒸发器的制冷剂流量）②蒸汽能进行干压缩（措施：在蒸发器出口增设气液分离器；采用可调节流量的节流装置，使蒸发器出口制冷剂为饱和蒸气）③忽略流动与能量损失，两个传热过程均为等压过程，并且具有传热温差（有传热温差的制冷循环的冷凝温度高于冷却剂的温度，蒸发温度低于被冷却物的温度。
传热温差越大，制冷系数降低越多）④冷凝器出口为饱和状态。
3.理论循环与同等蒸发温度和冷凝温度条件下和理想的损失：节流是不可逆过程，降低有效制冷能力；损失了膨胀功。
4.节流损失：采用膨胀阀代替膨胀机，制冷系数有所降低，其降低的程度称为节流损失。
大小除随冷凝温度与蒸发温度之差Tk-To的增加而增大以外，还与制冷剂的物理性质有关，饱和线趋于平缓。
5.过热损失：采用干压缩后，可以增加单位制冷量，但由于为过热蒸汽，压缩耗功增大，制冷系数降低，降低程度称为过热损失，影响因素：制冷剂的物理性质和压缩前后的压缩比有关，干压缩：进入压缩机的制冷剂是饱和蒸汽或过热蒸汽。
实现干压缩措施：使用调节制冷剂流量的节流装置，或在压缩机前设置气液分离器。
6.再冷度：冷凝温度与再冷之后的温度Ts.c的差值为再冷度。
7.过热度：蒸发器出口出来的制冷剂回热后与原来蒸发温度的差值。
8.不完全中间冷却：制冷剂温度稍微下降，但仍然保持过热蒸气状态。
9.完全中间冷却：将低压压缩机的排气温度冷却至饱和状态。
10.复叠式蒸汽压缩制冷：为了降低冷凝压力，必须设置人造冷源，使这种不容易冷凝的制冷剂冷凝。
原理：蒸发冷凝器既是高温级的蒸发器又是低温级的冷凝器，靠高温级制冷剂的蒸发，吸收低温级制冷剂的冷凝热。
制冷装置自动化复习重点
制冷装置自动化第一章调节系统基本原理与调节对象特性1．自动调节系统定义：一个能够稳定工作的自动调节系统，都是在无人直接参与下，能使被调参数达到给定值或按照预先规定的规律变化的系统。
自动调节系统的任务：以预定的精度，确保被控量等于给定值，或与给定值保持确定的函数关系。
2、自动调节系统组成：调节对象、发信器、调节器和执行器组成的闭环系统。
（发信器、调节器和执行器的总和又可以称为自动调节设备。
自动调节系统是由调节对象和自动调节设备组成。
）3、调节对象（被控对象）：是指要求实现自动控制的装置，设备或生产过程。
例如，冰箱、冷库，冷凝器，融霜过程，冰淇淋的生产过程等。
被调参数（被控量）：是指调节对象中要求保持规定数值或按给定规律变化的物理量。
如库温、压力、液位等。
被调参数总是选择表征调节对象工作状态的主要参数。
4、自动调节：利用电磁阀代替手动调节阀。
冷藏间和自动化装置（自动调节设备）一起的全部设备就构成了一个自动调节系统.5、自动化装置由三部分组成。
第一部分是发信器，即敏感元件或称一次仪表，又叫测量元件，它是用来感受调节参数并发出信号的元件。
如果敏感元件所发出的信号与后面仪器所要求的信号不一致时，则需增加一个将敏感元件发出的信号转变成后面仪器所要求信号的装置，这个装置叫变送器。
第二部分是调节器：调节器接受敏感元件发出的信号与工艺上要求的参数加以比较，然后将比较结果用一特定的信号(气压、电流等)发送出去。
第三部分是执行调节机构：根据调节器送出的信号能自动地控制阀门开启度的部件。
当温度高于上限位数值时能自动开大阀门供液量增大，使冷藏间内温度降低；当温度低于下限位数值时自动关闭电磁阀停止供液，防止温度继续下降。
6、自动调节控制原理：温度发信器将测得的库房温度送到调节器，在调节器中与给定值进行比较，根据偏差大小，调节器发出信号，指挥执行器动作，控制制冷剂流量。
当温度达到上限值时，自动开启电磁阀，使制冷剂进入蒸发器，冷间温度随之下降；当温度达到下限值时，自动关闭电磁阀，停止向蒸发器供液，防止库房温度继续下降。
制冷设备维修考试知识点
制冷设备维修考试知识点随着工业的发展和科技的进步，制冷设备在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
无论是家用空调、商用冷藏柜，还是工业冷却系统，它们都需要经常进行维修和保养，以确保其正常运行。
为了能够胜任制冷设备的维修工作，掌握一些必要的知识点是非常重要的。
一、制冷原理的基础知识在进行制冷设备的维修之前，我们首先需要了解制冷原理的基础知识。
主要有以下几个方面：1. 蒸发冷凝循环原理：了解制冷剂在蒸发器和冷凝器之间的相变过程，以及此过程中如何吸收和释放热量。
2. 压缩机的作用和运行原理：理解压缩机在制冷系统中的作用，以及其工作原理。
3. 制冷剂的选择与性质：掌握不同制冷剂的特性，了解它们在制冷系统中的使用条件和限制。
二、制冷设备的故障诊断在进行制冷设备的维修时，我们常常需要处理各种故障情况。
因此，熟悉常见的故障诊断方法是非常重要的。
以下是一些常见的故障现象和可能的原因：1. 制冷效果不佳：可能是由于制冷剂泄露、压缩机故障或蒸发器/冷凝器的污垢造成的。
2. 制冷设备无法启动：可能是由于电路故障、电源故障或压缩机故障造成的。
3. 制冷设备过载而停机：可能是由于压缩机内部过热、短路或过载保护装置故障造成的。
三、制冷设备的基本维护和保养除了故障诊断外，定期维护和保养制冷设备也是确保其正常运行的重要步骤。
以下是一些常见的基本维护和保养措施：1. 清洗和更换过滤器：定期清洗和更换空调或冷藏柜的过滤器，以确保空气流通顺畅，避免灰尘和污垢的积累。
2. 检查和清理蒸发器和冷凝器：定期检查和清洁蒸发器和冷凝器，以确保其表面没有积聚过多的污垢，影响热量交换效果。
3. 检查和调整压力和温度：定期检查和调整制冷设备的工作压力和温度，确保其在正常范围内运行。
4. 润滑和维护电机及传动系统：定期润滑和维护制冷设备的电机和传动系统，以防止过高的摩擦和磨损。
四、安全操作和环保要求在进行制冷设备的维修过程中，我们必须遵守一些安全操作和环保要求，以确保我们自身和环境的安全。
制冷装置自动化 大题部分
大题一、1、例如，一只电动比例温度调节器，温度刻度范围是50～100℃，电动调节器输出是0～10mA ，当指示指针从70℃移到80℃时，调节相应的输出电流从3mA 变化到8mA ，其比例带为一、当温度变化全量程的40%时，调节器的输出从0mA 变化到10mA ，在这个范围内，温度的变化e 和调节器的输出变化ΔP 是成比例的。
二、当温度变化超过全量程的40%时，（在上例中，即温度变化超过20℃时），调节器的输出就不能再跟着变化了，因为调节器的输出最多只能变化100%。
2、图略。
可以看出，比例带越大，使输出变化全范围时所需输入偏差变化区间也就越大，而比例放大作用就越弱，反之。
大题二、——微分调节器不能单独使用。
①因为只要被调参数的导数为零，调节器就不再输出调节作用。
此时即使被调参数有很大的偏差，微分调节器也不产生调节作用，结果被调参数可以停留在任何一个数值上，这就不符合调节系统正常运行的要求。
②同时，又因微分调节器存在不灵敏区，如果对象的流入量和流出量之间只稍有不相等，则被调参数的导数老是保持小于不灵敏区的数值，永远不能引起调节器动作。
而这样很小的不平衡却会使被调参数逐渐变化，只要时间长了，就会使被调参数的偏差量超过安全许可的范围。
由于这些原因，微分调节器不能单独使用，而常和比例或比例积分调节器联合使用。
大题三、——串联管道中，阀门特性如何变化。
①制冷空调系统一般采用串联管道。
串联管道系统的阻力与通过管道的介质流量成平方关系。
当系统总压差为一定时，调节阀一旦动作，随着流量的增大，串联设备和管道的阻力亦增大，这就使调节阀上压差减小，结果引起流量特性的改变，理想流量特性变为工作流量特性。
②有串联设备阻力条件下，阀全开的流量为q100；阀全开时，阀上压差与系统总压差之比值，称为阀门能力S ； 显然，随着串联阻力的增大，S 值减小，则q100会减小，这时阀的实际流量特性偏离理想流量特性也就越严重。
③可见：当S ＝1时，理想流量特性与工作流量特性一致；随着S 值的降低，q100逐渐减小，实际可调比R 减小，直线特性调节阀趋于快开特性阀，等百分比特性阀趋于直线特性阀，这就使得调节阀在小开度时控制不稳定，大开度时控制迟缓，严重影响控制系统的调节质量。
2024年制冷机学习总结范文
2024年制冷机学习总结范文作为一个学习制冷机的学生，在2024年的学习中，我深入研究了制冷技术的原理和应用。
通过系统的学习和实践，我对制冷机的工作原理、性能参数以及维护保养等方面有了更深入的了解。
在这里，我将对我在2024年的制冷机学习中取得的收获和感悟进行总结。
首先，我对制冷技术的基本原理有了更深入的理解。
制冷机的工作原理是通过制冷剂的循环往复，实现低温区的热量吸收和高温区的热量释放。
在学习中，我仔细研究了制冷循环的四个基本过程：压缩、冷凝、膨胀和蒸发。
通过学习相关理论知识和实验实践，我对各个过程的原理和相互作用有了更全面的认识。
其次，我学会了根据给定的制冷需求选择适当的制冷机型号和容量。
制冷机的容量决定了其制冷量的大小，而选择适当的制冷机型号则涉及到热负荷计算、环境条件和运行要求等多个方面。
在学习中，我通过实际案例的分析和计算，提高了自己的能力，能够根据具体情况选择合适的制冷机，并合理安排制冷机的数量和布局。
此外，我深入研究了制冷机的性能参数和评价方法。
在制冷机的性能参数中，制冷效能、制冷系数和能效比是衡量制冷机性能的主要指标。
通过学习相关理论知识和实验实践，我对这些性能指标有了全面的了解，并能够运用相关方法进行评价和比较。
同时，我还了解了制冷机在实际运行中的能耗和运行成本等因素，以此为依据，提出了一些降低制冷机能耗和运行成本的方法和建议。
此外，我还学会了制冷机的维护保养和故障排除。
制冷机的正常运行需要经常进行检查和维护，以确保其性能和寿命。
在学习中，我了解了制冷机常见故障的原因和排除方法，并学会了制冷机的常规保养和维修技巧。
这些知识在实践中帮助我有效地解决了一些实际问题，提高了对制冷机的管理和维护能力。
通过本次制冷机学习，我不仅提高了对制冷技术的理论和实践能力，还深入了解了制冷机在实际应用中的各个方面。
同时，我也增加了对能源和环境保护的认识，认识到制冷机的能效和环保性在实际应用中的重要性。
小型制冷装置知识点总结
小型制冷装置知识点总结一、制冷原理1. 制冷剂的选择：制冷剂是制冷装置中的关键部件，它通过蒸发和冷凝过程来吸收和释放热量，从而降低物体的温度。
常见的制冷剂包括氨、氟利昂、碳氢化合物等。
不同的制冷剂具有不同的性质和适用范围。
2. 蒸发与冷凝过程：制冷装置的工作原理是通过制冷剂在蒸发和冷凝过程中吸热和放热，从而降低物体的温度。
在蒸发过程中，制冷剂从液态变为气态，吸收热量；在冷凝过程中，制冷剂从气态变为液态，释放热量。
这一过程可以通过压缩和膨胀来实现。
3. 制冷循环：制冷装置通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四个主要部件组成。
制冷剂在这些部件之间循环流动，完成蒸发和冷凝过程，从而实现降温的效果。
二、常见的制冷装置1. 制冷系统：制冷系统通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成，通过制冷剂在这些部件之间的循环流动，完成蒸发和冷凝过程，实现降温效果。
常见的制冷系统包括单级制冷系统、多级制冷系统、气体制冷系统等。
2. 冰箱：冰箱是一种家用制冷设备，通过制冷系统将冷冻室内的空气进行冷却，从而实现食物的冷藏和保鲜。
冰箱的工作原理与制冷系统相似，但在结构和功能上有所不同。
3. 空调：空调是一种用于调节室内空气温度和湿度的设备，通过制冷系统将室内热空气进行冷却和除湿，从而实现室内舒适的环境。
常见的空调包括中央空调、家用空调、商用空调等。
4. 冷库：冷库是一种用于存储和保鲜食物的设备，通过制冷系统将室内空气进行冷却，从而延长食物的保鲜期限。
冷库通常用于食品加工、餐饮行业、农业等领域。
三、制冷装置的应用1. 家用应用：制冷装置在家庭生活中有着广泛的应用，如冰箱、空调等，使我们的生活更加便利和舒适。
通过制冷装置，我们可以享受到新鲜的食物和舒适的室内环境。
2. 商业应用：制冷装置在商业领域也有着重要的应用，如冷库、制冷设备等，为食品加工、餐饮行业、农业等提供保鲜和存储解决方案。
3. 工业应用：制冷装置在工业领域有着重要的应用，如化工、制药、电子等行业，通过制冷装置可以实现对生产过程中热量的控制和调节。
2024年制冷机学习总结
2024年制冷机学习总结2024年对于制冷机学习的总结制冷机作为一个重要的能源消耗设备，在2024年取得了一系列的进展与创新。
在这一年对制冷机的研究与学习中，我深入探究了制冷机的原理、性能提升和环境保护等方面，以下是我的总结。
首先，我系统学习了制冷机的原理与工作过程。
在制冷机的原理中，蒸发和冷凝是制冷循环的关键环节。
通过学习制冷循环的不同类型，我了解到了单相制冷循环、吸收式制冷循环和压缩吸收式制冷循环等多种常见的制冷循环方式。
并且，我通过逐步学习制冷循环的详细工作原理，包括制冷剂的蒸发和冷凝过程，压缩机和膨胀阀的作用机制等，加深了对制冷机的理解。
其次，我了解到了制冷机性能的提升与优化。
在2024年，制冷机的运行效率和能耗成为了关注的焦点。
为了提高制冷机的效率，多种技术和措施被应用于制冷机的设计和制造中。
其中，压缩机技术的发展有了新的突破，新型的压缩机设计和制造使得制冷机在同等功率下可以提供更高的制冷能力。
此外，我还了解到了制冷剂的选择对制冷机性能的影响。
制冷剂的选择需要综合考虑其制冷性能、环保性和安全性等因素，2024年的研究发展使得一些新型制冷剂得到应用，并取得了良好的效果。
另外，我对制冷机的环境保护问题有了更深入的认识。
在过去的几十年里，制冷机在制冷剂中广泛使用了CFCs和HCFCs等对臭氧层有破坏性的化学物质。
为了减少对臭氧层的破坏，并解决制冷剂的环境问题，2024年的研究着重发展了对环境友好的制冷剂。
其中，HFCs和HFOs等新型制冷剂取代了对臭氧层破坏更大的CFCs和HCFCs，使得制冷机的使用对环境的影响减小了。
在学习和研究制冷机的过程中，我也注意到了一些挑战和问题。
首先，虽然新型制冷剂的使用降低了对臭氧层的破坏，但是一些新型制冷剂，如HFCs，仍然对全球变暖产生潜在的威胁。
因此，环保型制冷剂的研究和开发仍然任重道远。
此外，制冷机在运行过程中一定会产生一定数量的废热，如何有效利用这些废热，减少能源消耗也是未来研究的重点。
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第一章调节系统的基本原理与调节对象特性1、自动调节设备一般由发信器、调节器和执行器三部分组成。
发信器（感受元件）：把被调参数（房间内空气温度）成比例地转变为其他物理量信号（如电阻、电压、电流等）的元件或仪表，如热电阻、热电偶等。
调节器：将发信器送来的信号与给定值进行比较，根据偏差大小，按照调节器预定的调节规律输出调节信号。
执行器：是由执行机构和调节机关组成的。
调节机关一般为调节阀，它根据调节器送来的调节信号大小改变调节阀的开度，调节热水流量，对调节对象施加调节作用，使被调参数（房间空气温度）保持在给定值。
2、反馈：通过发信器将调节系统的输出信号引回调节系统输入端的方式。
负反馈：反馈信号使被调参数变化减小。
负反馈信号z旁有一负号，给定值信号r为正号，故偏差信号是。
正反馈：反馈信号使被调参数变化增大。
正反馈信号z旁有一正号，给定值信号r为正号，故偏差信号是。
在自动调节系统中都采用负反馈。
3、调节系统分类。
（判断）反馈调节系统按给定值的变化规律不同可分为：1、定值调节系统给定值为一确定的数值。
2、程序控制系统给定值事先不确定，取决于系统以外的某一进行着的过程，并要求系统的输出量跟着给定值变化。
如舒适性空调中，为了节约能量和达到舒适的目的，室温设定值随着室外温度的变化而变化。
3、自适应控制能连续自动地测量对象的动态特性，把它们和希望的动态特性比较，并利用差值以改变系统的可调参数，或产生一个控制信号，从而保证不论环境如何变化，被控参数性能都是最佳的。
4、（d）衰减振荡图最理想。
（选择）5、调节过程不允许衰减率ϕ<0即不允许扩散增幅振荡；对于ϕ=0的等幅振荡，只要其振幅在给定范围内，也能采用。
6、衰减比为被调参数在过渡过程中第一个波峰值与第三个波峰值之比；被调参数在过渡过程中，第一个最大峰值超出新稳态y(∞)的量，称为最大超调量，常称动态偏差。
设计调节系统时，必须对此作出限制性规定，大，则品质差；静态偏差y(∞)也称残余偏差或稳态偏差，它表示调节系统受干扰后，达到新的平衡时，被调参数的新稳态值与给定值之差。
7、调节对象特性包括静态特性和动态特性两部分，常用迟延τ，时间常数T和放大系数K来综合表示。
（选择）迟延由两部分组成，一部分叫纯迟延τ0（或称传递迟延）；另一部分叫容积迟延τc ，总迟延τ=τ0 + τc 。
由于调节作用施加到对象，被调参数变化由发信器感受到，中间有一段传递距离，故需要有一定的时间，这段时间称之为纯迟延。
这种由于存在中间容积而产生的迟延称为容积迟延，用符号τc 表示。
第二章调节器和调节系统的调节过程1、双位调节器工作原理：所谓双位调节器，是当调节器的输入信号发生变化后，调节器的输出信号只有两个值，即最大输出信号和最小输出信号。
通常仅仅是“开”和“关”。
双位调节器及调节过程的特点为：（l）结构简单。
（2）输出信号迅速突变，它只能停留在“全开”和“全关”或“最大”和“最小”两个位置上，不能连续停留在中间位置，属于非线性调节器。
（3）调节器都有一定的差动范围，改变差动范围可以调节被调参数的波动范围。
（4）双位调节过程是周期性的、不衰减的脉动过程，被调参数在其波动范围内，按对象本身的飞升曲线规律变化。
（5）调节对象的时间常数T愈小，迟延τ愈大，则特性比τ愈大，被调参数的波动范围y波动也愈大。
一般τ值小于0.3，才适于选用双位调节器。
2、比例带（输出输入p）是指调节器输入的变化与相应输出变化的百分数。
%100)/(minmaxminmax⨯-∆-=PPPZZeδ例：一只电动比例温度调节器，温度刻度范围是50～100℃，电动调节器输出是0～10，当指示指针从70℃移到80℃时，调节相应的输出电流从3变化到8，其比例带为%40%100)01038/501007080(=⨯----=δ当温度变化全量程的40%时，调节器的输出从0变化到10，在这个范围内，温度的变化e 和调节器的输出变化ΔP 是成比例的。
比例带δ与放大倍数成反比。
比例带δ越小，因此比例带δ和放大倍数一样，都是表示一个比例调节器的控制作用强弱的参数。
该系统不可能是没有偏差的系统，调节过程最终存在静态偏差。
3、积分调节器的调节规律是输出的变化速率与输入成正比，调节过程最终不存在静态偏差。
优点是可以消除静态偏差，但缺点是易使调节过程出现过调现象，从而引起被调量振荡。
积分调节器输出执行器的动作速度及方向只决定于输入偏差的大小及正负，与偏差变化速度的大小及方向无关。
积分调节器适用于：迟延小，时间常数小而反应迅速、自平衡能力较大、负荷变化又小又慢的调节系统中。
4、理想微分调节器的输出信号与输入信号变化速度成正比。
这种超前和加强的调节作用，使被调参数的动态偏差大为减小。
微分调节器存在不灵敏区，被调参数可以停留在任何一个数值上，但微分调节器是不能单独应用的。
5、比例积分调节器兼有比例调节器和积分调节器的优点：既有比例调节器反应迅速，亦即输出信号瞬即反应输入信号，又有积分调节器可以消除静态偏差的优点。
积分时间对过渡过程的影响具有两重性：积分时间越小，积分特性曲线的斜率越大，即积分作用越强，一方面克服静差的能力增强；但另一方面会使过程振荡加剧，稳定性降低。
积分时间越短，振荡倾向越强烈，甚至会成为不稳定的发散振荡。
积分时间越大，表示积分作用越弱。
若积分时间为无穷大，积分作用很弱，则表示没有积分作用，就成为纯比例调节器。
6、比例积分微分调节器调节器中，主要靠比例作用避免过分振荡，靠积分作用消除静态偏差，靠微分作用在调节过程中起加强调节的作用，并减小动态偏差。
一般用于对象时间常数大、容积迟延大、负荷变化又大又快的场合。
对于一台实际的比例积分微分调节器，如果把微分时间调到零，就成为一台比例积分调节器；如果把积分时间放到最大，就成为一台比例微分调节器；如果把微分时间调到零，同时把积分时间放到最大，就成为一台纯比例调节器了。
7、。
（大题）直通调节阀的流量特性调节阀的流量特性系指介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度之间的关系。
1、理想流量特性：调节阀在前后压差一定的情况下得到的流量特性，称为理想流量特性。
（1）线性流量特性线性流量特性是指调节阀的相对流量变化与相对开度变化成比例，线性流量特性的单位行程变化所引起的流量变化是相等的。
因此，当系统在大负荷时，线性流量特性调节阀容易处于大流量时，调节作用不灵敏，而当系统在小负荷，即阀处于小流量时，调节作用过度而容易引起调节系统振荡。
（2）等百分比特性流量调节阀单位行程变化所引起的流量变化是不等的。
行程小时，流量变化小；行程大时，流量变化大。
等百分比特性调节阀的放大系数随行程的增大而递增，在小开度时，相对流量变化小，工作缓和平稳，易于控制；而大开度时，相对流量变化大，工作灵敏度高，有利于控制系统的工作稳定。
⑶抛物线流量特性抛物线流量特性的调节阀的相对流量与相对开度的二次方成比例关系⑷快开特性调节阀在开度较小时就有较大流量，随开度的增大，流量很快就达到最大。
2、工作流量特性：指调节阀在前后压差随负荷变化的工作条件下，它的相对流量与相对开度之间的关系。
⑴串联管道时调节阀的工作流量特性串联管道系统的阻力与通过管道的介质流量成平方关系。
当系统总压差为一定时，调节阀一旦动作，随着流量的增大，串联设备和管道的阻力亦增大，这就使调节阀上压差减小，结果引起流量特性的改变，理想流量特性变为工作流量特性。
显然，随着串联阻力的增大，S值减小，则q100会减小，这时阀的实际流量特性偏离理想流量特性也就越严重。
由下图可见：当S＝1时，理想流量特性与工作流量特性一致；随着S值的降低，q100逐渐减小，实际可调比R减小，直线特性调节阀趋于快开特性阀，等百分比特性阀趋于直线特性阀，这就使得调节阀在小开度时控制不稳定，大开度时控制迟缓，严重影响控制系统的调节质量。
在实际使用时，对S值要严加限制，一般希望不低于0.3～0.5。
第3章制冷装置的自动调节1、毛细管是利用制冷剂在细长管内流动的阻力而实现节流效应的。
制冷剂在毛细管出口处的状态与背压（即蒸发器压力）有关。
一定尺寸的毛细管，在入口制冷剂状态一定的条件下，存在一个对应的临界出口状态（，）。
当背压高于临界压力时，制冷剂在毛细管出口处的压力等于蒸发压力，且随着蒸发压力的降低而降低，直到背压等于临界压力，毛细管出口达到临界状态。
背压继续下降，低于临界压力时，毛细管出口处制冷剂仍维持临界状态，不随蒸发压力的改变而改变，即出口压力等于临界压力，然后在蒸发器中自由膨胀到蒸发压力。
（1）毛细管对流量变化有自补偿能力，只适应工况变化不大时对流量作微小调整；（2）压缩机停机时，系统高低压侧贯通，压力很快平衡，因而配用低启动转矩的廉价电动机。
它不允许带压差启动，所以要避免刚停机又立即启动装置，否则将影响电动机的寿命，甚至烧毁电动机。
2、热力膨胀阀：用于干式蒸发器的供液量调节，主要是根据蒸发器出口过热度与设定的静态过热度之偏差，成比例地调节制冷剂流量。
热力膨胀阀是将发信器、调节器和执行器做成一体的“比例型“流量调节装置。
热力膨胀阀的选配（1）相同开度下阀前后的压力差影响制冷剂流经阀的流速乃至流量。
（2）随着蒸发温度的降低，阀容量变小。
（3）阀前液体过冷度影响到节流后的两相制冷剂的干度，对阀的流量系数产生影响。
阀容量随阀前液体过冷度增大而增大。
3、电子膨胀阀按阀的结构形式主要有三类：热动式、电磁式和电动式。
4、恒压阀与主阀配合使用，可以对管道中的工质实行比例调节。
正恒阀是一种常闭型阀门，反恒阀是一种常开型阀门。
导阀式阀门：（1）导阀不直接控制系统管路中工质的流通，而只控制导压管的切断，从而控制主阀动作。
（2）主阀有液用和汽用之分，汽用主阀有常开和常闭型两种，而液用主阀只有常闭型一种。
①液用常闭型主阀（00）降压开启②汽用常闭型主阀（00）加压开启③汽用常开型主阀（00）加压关闭（3）。
（大题）主阀与单个导阀的组合①汽用常闭型恒压主阀主阀进口压力升高，3成比例开大，主阀成比例开大，主阀进口压力降低。
反之亦然。
可以控制主阀进口压力恒定在一定范围。
用于蒸发器回汽压力控制时，可使蒸发压力恒定在一定范围。
②汽用常开型恒压主阀主阀出口压力升高，3成比例开大，主阀随之成比例关小，主阀出口压力降低。
反之亦然。
可以控制主阀出口压力恒定在一定范围。
用于压缩机吸气管的吸气压力控制时，可防止机器吸气过载。
③液用常闭型恒压主阀主阀出口压力升高，3成比例关小，主阀随之成比例关小，主阀出口压力降低。
反之亦然。
可以控制主阀出口压力恒定在一定范围内。
用于加压供液系统的恒压供液。
④汽用常闭型恒压主阀主阀出口压力升高，3成比例关小，主阀随之成比例关小，主阀出口压力降低。
反之亦然。
可以控制主阀出口压力恒定在一定范围内。