开槽管道施工技术
开槽管道施工工艺
1.开槽管道施工工艺1.1管道基础形式开挖至设计标高后，施做C20混凝土管道基础架设管道后进行基坑回填，回填至第一道支撑底后拆除支撑继续回填至现状地表。
1.2沟槽开挖本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。
根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为7 0 %，人工为3 0 % 。
沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。
将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1 M 以外，堆高不超过2 m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。
机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底 2 0～ 3 0 厘米一层不挖，用人工清挖。
人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。
为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔2 0～ 3 0 米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。
1.3管道基础沟槽槽底验收合格后，夯实后铺10cm砂垫层，并一次夯实,用环刀法测试，密实度要求不小于0.9 方为合格。
管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。
1.4管道安装( 1 )管道运输①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。
②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
开槽埋管施工方法
开槽埋管施工方法开槽是指在地面或墙面上切割出一定深度和宽度的槽口，用于埋设管道。
开槽的深度和宽度根据具体情况来确定，通常根据管道的大小和埋深来决定，以确保管道的安全性和稳定性。
下面是开槽埋管施工的步骤：1.确定管道布置和位置：首先需要确定管道的布置和位置，并确定槽口的起始点和终点，以及槽口的长度和宽度。
这通常需要根据工程设计图纸来进行确定。
2.标线和测量：根据设计图纸，用打标机或圆珠笔进行标线，标出槽口的起始点和终点，并用测量工具进行测量，确保槽口的长度和宽度符合要求。
3.切割开槽：使用专用的开槽工具，如开槽机或手持开槽机，按照标线进行切割槽口。
在切割过程中，要注意保持槽口的垂直度和水平度，确保槽口的质量。
4.清理槽口：切割完成后，需要清理槽口内部的杂物和灰尘，以确保管道的安装质量。
可以使用专用的清洗工具，如刷子和吸尘器，来清理槽口。
5.安装管道：将准备好的管道放入槽口中，并根据需要进行修整和调整。
在安装过程中，要注意保持管道的水平度和垂直度，避免出现渗漏和损坏的情况。
6.固定管道：使用专用的支架或扣件，将管道固定在槽口中，以确保管道的稳定性。
固定的方法可以根据具体情况来决定，如使用螺栓或焊接等方式。
7.填充和夯实：在管道安装完成后，需要将槽口填充和夯实，以增强槽口的强度和稳定性。
填充材料可以使用砂浆、水泥等，夯实时要注意保持槽口的平整和水平度。
8.检查和测试：完成填充和夯实后，需要对管道进行检查和测试，确保管道的质量和安全性。
可以进行压力测试和漏水测试，以检验管道的密封性和耐压性。
以上就是开槽埋管施工的步骤，下面是一些需要注意的事项：1.施工前要进行充分的准备工作，如检查施工现场的地质情况、管道材料的质量等。
2.施工过程中要保持槽口的整洁和干燥，避免灰尘和杂物进入槽口。
3.在开槽和安装过程中，要注意操作安全，使用合适的工具和设备，切勿随意进行操作。
4.施工过程中要随时检查和调整管道的位置和高度，确保管道的安装质量。
开槽埋管专项施工方案
开槽埋管专项施工方案一、前言开槽埋管作为一种常见的施工方式，在城市基础设施建设中具有重要作用。
本文将就开槽埋管专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行开槽埋管施工前，需进行必要的准备工作，包括但不限于： 1. 根据设计要求确定开槽位置和尺寸； 2. 确保周围环境安全，并设置施工警示标志； 3. 确定管线敷设方向和深度，并清除地面障碍物； 4. 准备必要施工机械设备和人员。
三、施工步骤步骤一：开挖槽位1.按照设计要求，在确定的位置进行开挖。
确保开挖深度和宽度符合要求。
2.使用机械设备进行开挖，避免损坏地下管线和设施。
步骤二：敷设管线1.将管线按照设计要求放置在开挖槽位中，并保持管线水平。
2.对管线进行必要的连接和固定，确保管线通畅。
步骤三：回填土方1.将开挖的土方进行回填，逐层夯实，确保填埋均匀。
2.在回填过程中，注意保护管线，避免损坏和压坏管道。
四、施工质量控制在开槽埋管专项施工中，施工质量的控制至关重要。
应在施工过程中注意以下几点： 1. 定期检查管线连接是否牢固，避免渗漏和脱漏； 2. 严格控制回填土方的质量，确保填埋平整； 3. 对施工过程中的问题及时处理，确保施工质量符合规范要求。
五、安全注意事项在开槽埋管施工中，施工人员应注意以下安全事项： 1. 戴好安全帽和手套，避免意外伤害； 2. 使用机械设备时注意操作规范，避免事故发生； 3. 施工现场要设置警示标志，确保通行安全。
六、总结开槽埋管专项施工是一项重要的城市基础设施施工方式，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员在开槽埋管施工中提供一定的参考和帮助。
管道开槽施工的施工工艺流程
管道开槽施工的施工工艺流程同学们，今天咱们来一起探索一下管道开槽施工的施工工艺流程，这可相当有趣呢！在开始管道开槽施工之前，咱们得像准备一场大考一样，做好充分的准备工作。
首先得把施工图纸看明白，清楚要开槽的位置、深度和长度。
然后去现场实地勘察，看看有没有什么障碍物或者特殊情况。
还要把施工需要的工具和设备都准备齐全，比如开槽机、测量工具、安全防护用品等等。
准备工作完成后，就可以正式开始施工啦！第一步是测量放线。
这就像是给开槽画出一个路线图，用测量仪器确定好开槽的准确位置和边界，然后用石灰或者其他标记物在地面上做好标记，这样施工的时候就能一目了然。
接下来就是路面切割。
如果开槽的地方是在硬化的路面上，就得先用切割机把路面切开，这样可以避免在开槽的时候对周围的路面造成不必要的破坏。
然后就轮到开槽机登场啦！根据之前标记的位置和深度，开动开槽机进行开槽作业。
在开槽的过程中，要时刻注意控制开槽的深度和宽度，不能开得太深或者太浅，太宽或者太窄。
比如说，如果开得太深了，可能会影响地下的其他管线；开得太浅了，管道又放不进去。
开槽的时候还会产生很多泥土和废渣，要及时清理掉，不然会影响施工进度和现场的安全。
可以用装载机或者运输车辆把它们运走，保持施工现场的整洁。
槽开好后，还得对槽底进行处理。
把槽底的泥土、碎石等杂物清理干净，保证槽底平整、坚实。
如果槽底的土质不好，还可能需要进行加固处理，比如铺上一层碎石或者浇筑一层混凝土。
在整个施工过程中，安全可不能忽视。
施工人员要戴好安全帽、手套等防护用品，施工现场要设置警示标志，防止行人或者车辆误入。
比如说，假如有个工人没有戴安全帽就进入施工现场，万一有东西掉下来砸到头上，那可就危险啦！最后，还要对开槽的质量进行检查。
看看开槽的尺寸是否符合要求，槽底是否平整，有没有出现裂缝或者坍塌等问题。
如果发现问题，要及时进行整改，确保管道能够顺利安装。
管道开槽施工的施工工艺流程虽然看起来有点复杂，但只要咱们每一步都认真仔细，按照规范操作，就能开出高质量的槽，为管道的安装打下坚实的基础。
管道开槽施工
管道开槽在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。
挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。
土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，必要时采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
机械施工不到的地方可配合人工修整。
基坑开挖完后应及时将测量资料按程序报给监理部门，并及时通知监理部门组织验槽，并做好相应的验槽记录。
如果在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎土，以免扰动待挖土层。
（1）采用明开槽的施工方式，管道开槽按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定施工。
当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
（2）施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应留200mm-300mm以上土层采用人工清底，勿用机械开挖，不允许超挖，如遇超挖应用砂石料回填。
沟槽弃土应随出随清理，均匀放在距沟槽边线3米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。
（3）雨水收水支管由于覆土浅采用反开槽施工。
（4）管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。
开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
（5）人工开挖时应注意下列事项：a沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。
b开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
c开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。
d槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。
开槽埋管施工安全技术要求范文
开槽埋管施工安全技术要求范文一、施工前的准备工作1、施工前需查明地下管线的情况，包括电力、通讯、给水、排水等管道位置，并标明在施工图上。
2、对施工区域进行勘测，了解地下水位、土体稳定性等情况，制定相应的安全措施。
3、组织施工人员进行安全技术交底，并确保每个人都具备相应的资格证书和相关工作经验。
二、施工区域的布置与划分1、根据施工图，合理布置施工区域，确保施工现场的安全，避免其他人员进入危险区域。
2、对施工区域进行围挡，设置必要的警示标志，提醒他人注意危险区域。
3、划分施工现场内部的工作区域，明确不同施工作业的边界，避免工人相互干扰和交叉作业。
三、机械设备的使用与维护1、机械设备的选用应符合施工要求，并经过安全检查合格后方可使用。
2、操作人员必须熟悉机械设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
3、定期对机械设备进行维护和检修，确保设备的正常运转，避免发生故障。
四、施工人员的安全防护1、施工现场内所有人员必须佩戴符合标准要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2、施工现场内禁止穿戴过长或松软的衣物，避免被机械设备绞入。
3、严禁在施工现场内吸烟或使用明火，避免引发火灾。
五、开槽和埋管的施工技术要求1、开槽时应根据实际情况选择合适的施工方法，可以采用人工挖掘、机械挖掘、钻孔等方式进行。
2、开槽深度应符合设计要求，开槽宽度应略大于管道直径，使得管道安装时能够顺利施工。
3、开槽过程中应注意土层的稳定性，避免土方塌方，对于易崩塌的土质要采取支护措施。
4、埋管过程中应避免管道的损坏，避免管道破裂或变形，造成后续施工和维护困难。
5、管道安装后要进行必要的检查，确保管道的质量和安全性。
六、安全事故的应急处理1、施工现场内应设立应急救护箱，存放急救药品和常用工具，以备发生意外事故时使用。
2、施工现场内应设立疏散通道，并保持畅通，以便在紧急情况下人员能够及时撤离。
3、施工人员应熟悉应急逃生路线，定期进行演练和训练，提高应对突发事件的能力。
管道沟槽土方开挖施工
（）沟槽土方开挖施工关于沟槽开挖措施：测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时控制中线和槽底高程。
（一）、施工工艺1、施工方法（1）施工准备施工放样根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。
测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。
因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。
（2）沟槽开挖沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。
沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，本方案拟定沟槽开挖边坡为根据设计要求进行。
施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工，对开挖2米以上及土质较差的地段根据实际情况两侧应做护壁处理。
开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。
沟槽开挖尽量按先深后浅进行，利于排水；沟槽不得有积水，且做好排（降）水措施。
（3）基础垫层施工基础施工时，做好排水措施，在基坑底设置排水盲沟，排水沟及集水井，及时排除地下水，使基坑保持无积水状态。
浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇注。
浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4平方米设置一标高临时控制点，以控制垫层的标高。
（4）沟槽回填管沟回填方法：由人工配合机械均匀地将符合要求的回填土运入沟槽内，进行分层夯实，夯实方法以打夯机等机械方法为主，木夯等人工方法为辅。
沟槽回填应符合下列要求：排管并连接完毕后，试压之前，应及时回填。
除接口外，回填至管顶以上0.5米。
回填时不得损伤管子。
槽底至管底以上30cm范围内，不得含有机物以及大于30mm的砖石等硬块，不得破坏防腐层。
管道工程施工基槽开挖方案
管道工程施工基槽开挖方案
⑴沟槽支撑形式
厂内管道埋深不一，对于开挖较深的基槽设支撑防止土体塌落。
根据不同的埋深我们采取不同的支撑方式。
1)对于埋深小于2米的管道，放坡开槽。
2)当管道埋深大于2米小于3米时，沟槽支撑采用断续式水平支撑。
3)当管道埋深大于3米小于4米时，采用连续式水平支撑。
4)当管道埋深大于4米时，采用工字钢卡板支撑。
⑵沟槽开挖注意事项
机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，草地应留0.2-0.3m 厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修正槽底。
将地下水位稳定支槽底以下0.5m时方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。
沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。
当采用挖掘机挖土时，挖掘机不得进入为设支撑的区域内。
应向施工人员进项详细的施工交底，内容一般包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。
挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽是为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开槽时应在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层用人工清除。
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开槽管道施工技术
开槽铺设预制成品管是目前国内外地下管道工程施工的主要方法。
开挖前测量放线，核对水准点，建立临时水准点（临时水准点设置在沟槽附近不受施工影响的固定建筑物上）。
用白灰线标出沟槽开挖范围，槽开挖以挖掘机为主，人工配合修整沟底、沟壁，保证每10-20米测量一次高程。
开槽工程具体步骤如下：
1、施工准备
开工前对现场进行仔细的实地勘察，依据中线走向结合管线设计高程，对现状地面进行实测，确定沟槽深度、宽度，同时查看沟槽线位内的地下设施及地面构筑物，针对不同的情况分别采取措施,并对图纸提供的现状接入管进行复测，检验高程线位等是否与设计相同，若不同应上报设计院处理。
2、沟槽开挖
沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合，机械与人工流水作业，并派专人跟机，施工时注意现状管线的安全。
开槽宽度依据设计管径及土质情况而定。
开槽宽度、槽底宽度、沟槽边坡坡比应满足施工规范及设计要求。
沟槽挖深由现状实测路面标高确定。
挖掘机挖沟槽时，预留200~300MM进行人工开挖，由人工开挖至设计调和，整平。
3、支撑与支护
（1）采用木撑板支撑和钢板桩，应经计算确定撑板的规格尺寸（2）撑板支撑应随挖土及时安装
（3）在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1米；开挖与支撑交替进行，每次交替的尝试宜为0.4~0.8米。
4、地基处理
（1）管道地基应符合设计要求，不符合时就按设计要求加固。
（2）槽底局部超控或发生扰动时，超挖尝试不超过150MM时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度。
（3）地基不良造成地基土扰动时，扰动深度在100MM以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300MM以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平。
（4）柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。
5、下管
将排水管运抵开挖好的沟槽边，排列整齐，人工、机械配合下管。
下管前应对管子等逐件进行检查，发现有裂缝、烂口或不符合尺寸者不得使用。
下管应以施工安全、操作方便为原则。
下管前应对沟槽进行以下检查，并作必要的处理：
1）检查槽底杂物：应将槽底清理干净。
2）检查平基高程及宽度：应符合质量标准。
3）检查槽帮：有裂缝及坍塌危险者必须处理。
4）检查堆土：下管的一侧堆土过高陡者，应根据下管需要进行整理。
6、管道接口
1）钢筋砼管道接口采用橡胶圈接口。
接口时，先将胶圈及管口用清水清洗干净，再将胶圈安放在对口槽处将管头套入管口，并加入润滑剂再用紧绳器两侧拉紧，管头与管口拉紧。
2）聚乙烯缠绕管采用热熔带连接，连接前、后连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
施工要点：
a.将待连接二根管材端口对齐对靠并尽可能同轴，在管材椭圆度较大时应尽可能使二根管材端口长短轴对应。
b.将电热熔带敷设于二根管材连接处内壁上，电热熔带搭接口及接线柱应位于管材上方；热熔带宽度方向上的中心线应尽可能与两管端对接线在同一垂直面上。
c.电热熔带搭接处，用仿形热熔片将空隙填充；
d.使用支承机具将电热熔带撑圆并均匀压紧贴合在管材内壁上，机具的所有压板均应整齐无遗漏的覆盖压合在热熔带上。
e.将热熔焊机（电源）与电热熔带电热回路连接，依管材生产厂家提供的电流、通电时间等焊接工艺参数进行通电加热焊接。
通电加热焊接过程中，电流可能有一定的连续稳定降低过程，但不得有升降突变，电热熔带熔焊区的表面温度在圆周上应是相对均匀的，如出现异常情况应对接头进行详细检查并采取相应措施。
f.焊接完毕后，进行自然冷却，冷却过程中不许移动焊接机具，并保证接头不受外力作用，冷却后移动机具到下一个工作点。
h.管道连接过程中使用非定长管时，采用手锯或电动往复锯进行断管，断管后端口漏出的钢带部分，必须用微型挤出机或EVA焊枪进
行封焊。
7、回填
回填时应清除槽内积水、木材、草帘等杂物，按照设计要求材料和标准进行分层回填，不得回填淤泥、腐植土和有机物质，对于管顶以上50CM范围内，不得回填大于10CM的石块、砖块等杂物。
管道两侧和管顶以上500MM范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运往槽内，不得集中推入。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500MM范围内，必须采用人工回填；管顶以上500MM部位，可用机具从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200MM。
管道位于车行道下且铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500MM。
工管二部：韦永祥。