开槽埋管施工方案
开槽埋管专项施工方案
开槽埋管专项施工方案一、前言开槽埋管作为一种常见的施工方式，在城市基础设施建设中具有重要作用。
本文将就开槽埋管专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行开槽埋管施工前，需进行必要的准备工作，包括但不限于： 1. 根据设计要求确定开槽位置和尺寸； 2. 确保周围环境安全，并设置施工警示标志； 3. 确定管线敷设方向和深度，并清除地面障碍物； 4. 准备必要施工机械设备和人员。
三、施工步骤步骤一：开挖槽位1.按照设计要求，在确定的位置进行开挖。
确保开挖深度和宽度符合要求。
2.使用机械设备进行开挖，避免损坏地下管线和设施。
步骤二：敷设管线1.将管线按照设计要求放置在开挖槽位中，并保持管线水平。
2.对管线进行必要的连接和固定，确保管线通畅。
步骤三：回填土方1.将开挖的土方进行回填，逐层夯实，确保填埋均匀。
2.在回填过程中，注意保护管线，避免损坏和压坏管道。
四、施工质量控制在开槽埋管专项施工中，施工质量的控制至关重要。
应在施工过程中注意以下几点： 1. 定期检查管线连接是否牢固，避免渗漏和脱漏； 2. 严格控制回填土方的质量，确保填埋平整； 3. 对施工过程中的问题及时处理，确保施工质量符合规范要求。
五、安全注意事项在开槽埋管施工中，施工人员应注意以下安全事项： 1. 戴好安全帽和手套，避免意外伤害； 2. 使用机械设备时注意操作规范，避免事故发生； 3. 施工现场要设置警示标志，确保通行安全。
六、总结开槽埋管专项施工是一项重要的城市基础设施施工方式，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员在开槽埋管施工中提供一定的参考和帮助。
开槽埋管施工方案
第一卷开槽埋管（PVC-U管） (2)第一卷 开槽埋管（PVC-U管）1.开挖沟槽1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。
1.2沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。
挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。
1.3槽底不得受水浸泡。
1.4、开挖沟槽质量标准：1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
1.4.2沟槽允许偏差见表：2.管道基础2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
2.2基础应夯实紧密、表面平整。
管道基础在接口部位，应预留凹槽。
以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
2.3管道基础质量标准2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
2.3.2管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
2.3.3管道基础允许偏差见表：3.管道铺设3.1铺管3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。
严禁管材在地面上拖拉。
3.1.3下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。
起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
3.1.4管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
3.1.5管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。
3.2橡胶圈接口3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。
3.2.2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
3.2.3接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。
3.2.4管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
明挖开槽埋管施工方案
明挖开槽埋管施工方案一、前言明挖开槽埋管是一种常见的管道施工方法，它适用于城市建设、道路改造和基础设施建设等工程中。
本文将重点介绍明挖开槽埋管的施工方案及相关要点。
二、施工准备在进行明挖开槽埋管施工前，施工单位需要完成以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程要求和设计方案确认明挖开槽埋管的具体位置、深度、坡度等参数。
2.施工方案制定：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
3.设备准备：准备挖掘机械、输送设备、管道材料等必要设备。
4.人员配置：合理配置施工人员，包括各类作业人员、监理人员和安全人员等。
三、施工流程明挖开槽埋管的施工流程通常包括以下几个步骤：1.开挖准备：确定开挖范围，清理施工区域，确保施工现场安全。
2.开挖槽道：根据设计要求，采用挖掘机械进行开挖，控制槽道的深度和坡度。
3.安装管道：将预制的管道逐段放入槽道中，并进行连接，保证管道的密封性和稳固性。
4.管道回填：在管道安装完成后，进行适量的回填工作，填实槽道周围土方，保证管道的安全运行。
5.铺设路面：对回填土方进行夯实和平整，最终完成路面的铺设工作。
四、质量控制为保证明挖开槽埋管的施工质量，需要采取以下措施进行质量控制：1.施工过程中定期对槽道、管道进行检查，发现问题及时处理。
2.严格按照设计要求进行施工，确保管道的安装位置、坡度等参数符合标准。
3.对管道连接部位进行检测，确保连接牢固、密封性良好。
4.确保回填土方的稳定性和密实性，防止地面沉陷或管道受损。
五、安全注意事项在明挖开槽埋管施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程，正确使用设备和工具。
2.加强现场安全管理，设置警示标志和隔离措施。
3.培训施工人员，提高安全意识，做好应急预案。
4.定期检查施工现场和设备，防止安全事故发生。
结语明挖开槽埋管作为一种常见的管道施工方法，具有简便、经济的特点。
通过本文的介绍，相信读者对明挖开槽埋管施工方案有了更深入的了解，能够在实际施工中做好准备工作，确保施工质量和安全。
开槽埋管工程施工设计方案
开槽埋管工程施工设计方案一、施工设计方案的编制1.方案目标：准确确定本次工程的具体施工任务和目标；2.施工区域划分：对整个施工区域进行划分，并编制详细的施工方案；3.人员调整：根据施工区域的划分，合理调整工作人员的配置；4.施工设备配置：确定所需的施工设备及其数量，并进行统一采购；5.施工材料采购：根据施工方案的要求，进行施工材料的统一采购；6.安全措施：根据本次工程的特点，制定安全施工措施；7.质量控制：确定施工过程中的质量控制措施和监督标准；8.资金预算：根据以上方案，进行资金预算及合理分配。
二、工程量及进度计算1.开槽计算：根据开槽的深度和宽度，计算开槽的总长度，并结合土质情况和管道类型，进行施工难度的评估；2.管道长度计算：根据工程实际情况和设计要求，计算管道总长度；3.进度计算：结合施工班组人员数量、施工设备配置情况以及土方开挖速度等因素，编制合理的进度计划。
三、施工方法1.开槽施工：采用机械化开槽，根据地质情况选择合适的开挖设备和施工方法；2.管道铺设：根据管道类型和长度，采用机械化或人工铺设，确保管道的平整、稳固；3.埋设操作：根据设计要求，进行相应的埋设工作，包括管道的连接、固定等；4.回填土方：管道完成埋设后，及时进行回填土方，保证地面的平整。
四、安全措施1.施工人员的安全防护：为施工人员配备必要的防护用具，并进行安全教育和培训；2.施工设备的安全使用：对施工设备进行定期检查和维护，并确保设备的安全可靠；3.施工现场的安全防护：设置施工现场的安全警示标志，保证施工现场的通行安全；4.施工过程中的特殊情况处理：对于特殊情况，及时采取应急措施，保证施工安全；5.工程现场的环保措施：进行工程施工过程的环保措施，确保环境的安全。
五、质量控制措施1.施工人员素质要求：合理安排工作人员，确保施工人员具有相应的资质和技能；2.施工设备检查：对施工设备进行定期检查，保证设备的工作正常；3.管道连接质量检查：对管道的连接部位进行质量检查，确保连接牢固；4.施工细节的把控：对施工过程中的细节进行严格把控，确保施工质量符合设计要求；5.竣工验收要求：工程结束后进行竣工验收，确保工程质量合格。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案概述：开槽埋管是一种在道路或者场地上开挖一条槽沟，将地下管道埋设在其中的施工方法。
该方法适用于中小型管道的施工，例如给排水管道、通讯管道、燃气管道等。
本文主要介绍开槽埋管的施工方案。
一、前期准备1.确定开槽埋管的施工范围和长度；2.编制开槽埋管的施工图纸，明确施工工序、材料用量等；3.制定安全保护措施并设置安全警戒标志；4.确定施工所需机械设备和材料，并做好采购准备；5.与水电、通讯等单位协调，避免损害其管道。
二、施工过程1.测量和标线在开挖前，要先对管道位置进行测量和标线，确定开槽沟的位置和深度，并将其用颜色区分。
2.开挖槽沟按照设计要求，开挖槽沟，使其与管道的大小相适应。
底部应平整，便于管道的安装。
3.安装管道先将管道平放在槽沟内，再逐个连接。
连接前应先检查管道的尺寸和质量是否符合要求。
连接时使用相应的管道法兰或密封橡胶圈。
连接完成后，应进行试压，以确保管道安装质量。
4.回填土方管道接完后，应将挖出的土方回填至管道所在的深度，在回填时，应一层一层填入压实，确保土质紧实。
同时还应保证回填的土方不再超过原来路面的高度。
三、安全保障1.选用专业固定工具或支架来保持管道垂直和水平；2.为开挖区域设立安全警戒标志，使行人和车辆知晓，以避免进入施工区域；3.采取道路扬尘防止措施，减少对路面和周边环境的影响；4.保持施工场地及周围环境的清洁与安全，不要占用其他道路或场地。
四、施工完工及验收1.施工完工后进行验收，检查管道是否符合规范要求，检查管道连接处是否灵活可靠，以及土方回填是否牢固。
2.验收合格后，应逐级填写施工记录并保存相应的验收报告。
总的来说，开槽埋管施工方案要注意施工安全和管道的质量，提前做好前期准备工作并按照施工图纸设计，施工过程中要注意细节，做好每一步工序，尽可能保证施工质量。
管道开槽施工工艺及方案(第一篇)
管道开槽施工工艺及方案一、沟槽开挖1、测量放线组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
沟槽开挖前应随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果，测量偏差应在规范许可的允许偏差内。
2、沟槽开挖开工前，选取40~80米试验段进行沟槽开挖、管道安装等施工，确定施工难易和工效，以利于及时增减施工机械和人员，满足施工进度要求。
沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况，工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
因现场空间广阔，施工时土方可就近堆放，距沟槽保持9m距离，其中2m安全距离，7m宽临时道路供机械及人工通行。
临时堆土区堆土高度不得大于3m，两侧坡比为1:2，保证堆放安全。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，开挖时应保留基底标高以上0.2~0.3m的原状土，待敷设管道时用人工开挖至设计基地高程，如果局部超挖或发生扰动，应换填10~15mm级配砂石或5~40mm碎石，整平夯实。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。
沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
开槽埋管(承插管企口管)施工方案
开槽埋管(承插管企口管)施工方案一、前言在城市建设和维护过程中，管道施工是一个极为重要的环节。
开槽埋管是一种常见的管道敷设方式，其中包括承插管和企口管两种方法。
本文将介绍这两种方法的施工方案，以确保管道施工的质量和效率。
二、承插管施工方案1. 材料准备•承插管•开槽机•砂浆•手工工具•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划：根据设计要求和现场情况，确定管道敷设的位置和深度。
2.开槽：使用开槽机在地面上开槽，确保槽宽和深度符合要求。
3.放置管道：将承插管放入开槽中，并确保管道的连接口清洁。
4.连接管道：使用砂浆将管道的连接口密封，确保连接牢固。
5.填埋：用土和砂浆将管道覆盖并填埋，保证管道的稳固和安全。
6.测试：对管道进行压力测试，确保无漏水情况。
三、企口管施工方案1. 材料准备•企口管•开槽机•水泥•布袋•管夹•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划：确定管道敷设的位置和深度，腐蚀预防。
2.开槽：使用开槽机开槽，保证槽口平整。
3.放置管道：将企口管放入槽口并用管夹固定。
4.连接管道：使用水泥对管道进行密封，并用布袋包裹加固。
5.填埋：用土覆盖管道，保护管道不受外部损坏。
6.测试：进行管道通水测试，确认无渗漏。
四、总结通过对承插管和企口管施工方案的介绍，可以看出管道施工的关键步骤和注意事项。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照规范操作，确保管道施工安全高效。
开槽埋管是城市建设领域不可或缺的重要工作，希望通过本文的介绍能够对相关从业人员有所帮助。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案1. 引言开槽埋管是一种常用的管道敷设方式，适用于城市建设、道路施工等领域。
本文将介绍开槽埋管的施工方案，包括施工前准备、施工流程和施工要点。
2. 施工前准备在开展开槽埋管施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据工程要求，绘制详细的施工图纸，包括开槽位置、尺寸和深度等信息。
2.2 设备和材料的准备根据施工图纸确定所需的设备和材料，包括开槽机、砂浆、管道等。
2.3 施工人员的培训确保施工人员具备相关的技能和知识，熟悉施工流程和操作规程。
2.4 周边环境的调查对施工区域周边环境进行调查，了解地下管道、电缆等线路的情况，确保施工安全。
3. 施工流程3.1 开挖槽道根据施工图纸的标示，在预定位置用开槽机或手工开挖槽道，槽道的宽度和深度应符合设计要求。
3.2 清理槽道清理槽道内的杂物和泥土，确保槽道内部干燥和干净。
3.3 敷设管道将预制的管道放入槽道中，并根据施工图纸的要求进行对接和固定。
3.4 封管在管道安装完毕后，使用砂浆或水泥等材料对管道进行封管，以确保管道的密封性和稳固性。
3.5 整平地面在管道安装完毕后，对槽道周围的地面进行整平，保持地面的平整和美观。
3.6 管道保护根据需要，对新敷设的管道进行保护措施，如安装管道标识牌、管道防腐涂层等，以延长管道的使用寿命。
4. 施工要点4.1 安全施工在开槽埋管施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
4.2 管道质量控制对敷设的管道进行质量控制，包括检查管道的尺寸、对接质量和固定牢固性等，确保管道的质量。
4.3 施工进度控制合理安排施工进度，确保施工按计划进行，提高施工效率。
5. 总结开槽埋管施工是一项常见的道路施工方式，在施工前准备、施工流程和施工要点上需要注意。
通过本文的介绍，读者可以了解开槽埋管施工的基本步骤和注意事项，以便在实际操作中能够有效进行开槽埋管施工工作。
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开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案开槽埋管施工是指在地面或墙壁上开设槽口，将管道埋入其中，是一种常用的水电管道安装方式。
下面是一个开槽埋管施工方案的简介，共700字。
一、施工准备工作1. 施工前需制定详细的工程施工方案，并进行验收。
2. 提前准备好所需的材料和工具，包括开槽机、测量仪器、水电管道、保护套管等。
3. 确定开槽位置和方向，遵循设计要求。
4. 预防事故发生，保证施工安全。
施工前需对工地进行安全检查，消除安全隐患。
二、施工步骤1. 根据设计要求，使用开槽机进行开槽。
开槽机按设定的槽宽和深度进行切割，保证槽口的平整和垂直度。
2. 开槽完成后，根据不同的管道要求进行套管。
将电缆、水管等放入套管中，并在套管两端预留出适当的接口。
3. 清理槽口内的杂物和灰尘，确保管道安装的干净整齐。
必要时进行檢測和试压，确保管道的连通性和密封性。
4. 安装完毕后，进行保护措施。
将开槽处进行封闭，防止泥土、灰尘等杂物进入管道。
同时对接口进行防水处理，采用胶封、砂浆封等方式。
5. 完工验收。
对施工质量进行检查，包括开槽的平整度、管道的固定性和密封性等。
确保工程符合设计要求，并办理竣工手续。
三、注意事项1. 施工过程中要确保安全，穿戴好相应的防护装备，遵守工地的安全规定。
2. 在开槽过程中，注意不要损坏周围的设备和构件，避免对建筑物结构造成影响。
3. 在施工过程中，严格遵守相关的技术要求和施工规范，确保施工质量。
4. 施工结束后，尽快进行保护和封闭，避免外力和环境的影响。
5. 施工完成后，对工程进行验收，确保开槽埋管工程的安全和质量。
总结：开槽埋管施工需要经过准备、开槽、套管、清理、保护和验收等环节。
在施工过程中要注意安全，保证施工质量。
开槽埋管施工方案的制定和执行，对工程的安全和质量有着重要的影响，需要严格按照规范进行，确保施工顺利进行。
明挖开槽埋管施工方案
滨海大街道路拓宽工程K8+920位置预埋水泥管专项方案编制单位：中冶天工集团有限公司编制人：审核人：编制日期：目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1、地质概况 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
2。
2、结构概况 (3)三、管道施工 (4)3.1、管线设计 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
3。
2、埋管方案的选择 .......................................................................... 错误!未定义书签。
3.3、埋管施工 (4)3。
4、检查井施工 (11)四、人员、机械和材料计划 (14)4.1、项目经理部人员 (14)4.2、埋管施工人员 (14)4。
3、主要设备计划 (15)4.4、主要材料计划 (16)埋管专项方案一、编制依据1。
1、青岛市公路规划设计院有限公司2017年8月《混凝土预埋管基础图》施工设计图。
1.2、与市政管道施工相关法律法规。
1。
3、与市政管道施工相关检验及评定标准。
1。
4、本工程施工组织设计结合现场实际环境及有关施工条件。
二、概况2。
1、K8+290滨港3路东侧位置，预埋过路水泥管道直径1.2m，内径1m，壁厚10cm；由于两侧人行道下方有照明电缆线,两侧侧分带位置有给水管道及避开现有主车道排水管，为开挖避开以上事项,故在原设计的基础上位移至K8+295位置开挖并且加深，加深深度以现场实际开挖深度为准.2。
2、结构概况本工程采用明挖埋管施工的水泥预埋管段,主要横穿主车道至两侧非机动车道外做预留管道，全长77m,槽底采用c30混凝土浇筑，预埋管道,回填采用8%的石灰土压实回填至原路面结构以下，破除原路面结构采用c30混凝土浇筑。
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开槽埋管施工方案
1、施工准备
a.测定管道中心线，并标出与管道冲突的地上、地下构筑物位置。
b.建立临时水准点，水准点应设置在稳固不易被碰撞的地点，间距不大于100米为宜，临时水准
点必须闭合。
c.对原有已建污水管内底高程进行复测，发现问题及时与设计单位联系，确保污水管道的相互衔
接。
d.每隔20米测定管道中心原地平标高，作为以后土方结算的依据。
e.根据设计交桩记录和测量成果表复测定位桩，补齐丢失的定位桩、转角桩等重要标桩，对于地
形特殊的地段要适当加密标桩。
此外对于定位及转角等重要桩标，都需要在桩上注明里程和转角度数。
f.测量放线时，遇有地下电缆，地下管线或其他障碍物时要用白灰作出明显的标记，通知各有关
单位认真处理。
g.严格按照施工图放线，将管线材质，直线的变化点用白灰或打桩标注出来，并用同样的方法注
明管线附属设施、配件和标志桩的位置。
2、轻型井点降水
（1）由于本工程管道埋深超过3.5米，土质较差，根据以往的施工经验，原地面以下1.5米以下均为流砂层，宜采用轻型井点降水措施，同时降水深度不超过6米，且槽宽小于6米，故采用单排布置井点，局部地段根据需要布置双排井点管。
位置位于开挖沟槽的靠路一侧沟边上，另一侧考虑堆土。
（2）安装真空泵系统安装集水总管组装井点管沉没井点立管设置观测井
轻型井点以50根为一组，尽量缩短集水总管最远点与真空泵的距离，真空泵集水管进水管高度应不高于集水总管的高度。
集水总管一般布置在井点立管的外侧，其敷设高程应与井管立管顶的高程相符，并需顺直，坡度一般为1‰左右，其最高点为真空泵进口处。
根据工地实际及降水要求，将井点实管和井点滤管组成一个整体，井点滤管孔眼的总面积不得小于立管的截面面积，骨架、滤网均应仔细检查完好，加以保护。
按沉没井点立管位置放线，按线挖除深30公分、宽50公分排水沟，作为用水冲孔沉管的排水沟，排出的冲孔泥水经沉淀后排入附近水体。
沉没井点立管一般采用冲孔法，用高压水枪对准点位，不断地反复提升、下落，高压水通过水枪喷嘴将土冲切成孔，孔径约为30公分。
当冲孔达到设计滤管底以下50公分以上时，冲管停沉加冲片刻，使底部泥浆随水流去，然后关闭高压泵，将水枪抽出，按高度居中放下井点立管和滤管，向套管内、立管外灌注砂石滤料，边灌边用竹竿插捣，灌至距地面1M左右停止，而后拔出套管，用土封填上部土孔。
在向土孔内充填滤料时，土孔中水应从井点立管冒出，如不冒水。
则该点为死点，应拔出重新沉没。
每组井点应设置2个以上的观测井，其深度沉没方法与井点立管完全相同。
顶部应加临时盖，井点降水期间每天应观测，并作水位观测记录。
如水位有异常变化时，应及时查明原因，并采取措施解决。
每组井点系统安装完后立即试运行，合格后连续运转。
井点连续运行48小时后，如抽出的水仍含有较多的土颗粒，呈混浊状，应立即逐根对立管进行检查找出原因，可将出混水的井点立管立即封闭，并用压力水冲孔，如出水仍不能变清，应将该井点拔除后补打。
预降48小时后方可进行沟槽开挖。
（3）应定时观测地下水位变化，做好记录。
若遇下雨时，须加密观测时间，以便及时采取对应的保护措施；
（4）测定井点系统抽水量。
一般可用流量表测定；
（5）系统巡视。
通过看、听、摸的方法来检查井点的工作运行情况；
（6）地面沉降观测。
应定时观测降水工程影响范围以内的地面和附近建筑物在降水期间高程变化情况，观测降水工程的水准点应设置在井点影响范围以外，以便作为降水过程中对
附近地面及建筑物沉降的基准点。
（7）要按台班做好运行记录；
井点任务完成后，应整理出全套资料，做出技术经济总结，指导下次井点工程的设计和施工。
3、沟槽开挖
1、沟槽开挖采用机械开挖为主人工为辅的方式。
在开挖前要在现场用白灰放好样，开挖至设
计管底标高时应进行修整，确保沟槽平直，严禁超挖。
2、沟槽的边坡和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求；
3、土质较差地段和附近有地下管线，地上建筑物处应做好支撑，防止发生安全事故。
支撑可
视情况采用钢板支撑或横立板支撑。
4、沟槽开挖时，应保护好其他管线，尽量不破坏原有排水系统，并保持其畅通，沟槽排水应
排入原排水系统，避免排水汇积，造成小区内地下水位上升，增加施工难度。
如确无办法，造成原有排水系统损坏，应报请甲方、监理认可，进行修复施工。
5、沟槽开挖时，如碰到电杆、电缆、管道时，可采用缩小工作面开挖或突击施工，也可局部
掏洞施工，沟槽支撑时两边木板要相对应支撑，且按有关规范施工。
6、沟槽底土的土质应为非淤泥质土的原状土，且不得含有石块、碎砖、腐植质物等硬杂物，
否则应按管基要求进行换土处理。
7、沟槽开挖后，铺管前经建设单位、监理人员验槽后方可铺管。
4、HDPE管安管、接口
1）管材运抵施工现场后，会同监理再次对管材作严格细致的检查。
清除管内污垢及杂物，对管口进行清洗。
安装橡胶圈的要逐个进行检查，不得使用有气孔、裂缝、重皮或老
化等不合格的胶圈。
2）在需对接的两管子的承接口用红漆在小的管头做好入位的标记，用专用油脂涂抹在
UPVC管插口，然后用手板葫芦将插口送入承接口中，施工时应注意对称送进，要保证装填的橡胶圈应平展压实，不得有松动、扭曲或断裂的现象发生。
如进尺长度不够，应采取方法使之进入，或可晃动管子使之进入，或可重新把管子拿出来，看承接口内是否有杂物等，再进行施工。
下管采用人工进行。
少量管段（过路）采用热熔对接接口。
3）。