孔板流量计参数
孔板流量计说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²g175g200g225g250g275g300g325g350※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
孔板流量计PPT
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中煤zmjt063
孔板流量计应用于石油、化工、冶金、电力、 供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流 量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、 轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日 常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生 产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益 和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要 的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪 表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检 测仪表和测量物料数量的总量表。
化工、冶金、电力、轻工等部门。
ห้องสมุดไป่ตู้
孔板流量计节流装置 结构易于复制，简单、 牢固，性能稳定可靠， 使用期限长，价格低
廉
孔板计算采用国际标 准与加工。
孔板流量计应用范围 广，全部单相流皆可 测量，部分混相流亦
可应用。
标准型节流装置无须 实流校准，即可高过
压。
一体型孔板流量计安 装更简单，无须引压 管，可直接接差压变 送器和压力变送器。
kong ban liu liang ji . 中煤zmjt063
1 孔板流量计 介绍 应用 参数
2 ZLD-2型孔板多级流量计 介绍 结构原理 参数
3 LK110孔板流量计 介绍 特点 技术指标
4 DN200孔板流量计 介绍 原理与特点 适用范围
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器 （或差压变送器、温度变送器及压力变送器） 配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气 体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于 石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域 的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流 量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置 （差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于 气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单 ，维修方便，性能稳定。
孔板流量计开孔有什么要求
孔板流量计开孔有什么要求孔板流量计是一种重要的流量计量仪表，广泛使用于工业领域，特别是在石油、化工、天然气、水处理等行业中，被用来测量液体和气体的流量。
孔板流量计开孔的质量和精度对其测量结果的准确性有着至关重要的影响。
本文将介绍孔板流量计开孔的基本原则和要求。
孔板流量计的基本原理孔板流量计主要由孔板、法兰和压力变送器组成。
液体或气体经过孔板时，会发生一定的压力丢失，在上游和下游两侧的压力差可以用来计算流量。
孔板的开孔规格和形状直接决定了流量计的精度和稳定性。
开孔的尺寸和位置孔板流量计的开孔尺寸和位置是关键因素，需要根据测量介质的性质和流量范围进行合理配置。
以下是一些开孔尺寸和位置的常见规定。
开孔尺寸开孔尺寸应尽可能小，以减少压力丢失。
具体开孔尺寸的选择，需要根据孔板直径、流体密度、粘度、温度等因素来进行计算。
一般情况下，孔径的直径不应超过管道直径的1/2，否则会增加压力丢失。
在短管式孔板流量计中，开孔尺寸还要根据孔板的进口直管长度和出口直管长度进行进一步计算和调整。
开孔位置开孔位置应合理选择，避免液体或气体的流动对测量精度的影响。
一般来说，开孔的位置应在流体流向的平均流速点，离管道的入口和出口距离也应符合一定要求。
例如，在短管式孔板流量计中，进口和出口直管长度应分别为孔板直径的1~2倍，以确保流体流动的充分扩散和减小紊流产生的影响。
孔板的形状和倾角不同形状和倾角的孔板，其开孔的特性和测量效果也有所不同。
常见的孔板形状包括圆形、方形、长方形等，倾角一般为20度。
同时，孔板的制造精度和安装质量也直接关系到其测量精度和稳定性。
其他注意事项在使用孔板流量计的过程中，还需要注意以下几点：清洗和维护定期清洗和维护孔板流量计，保证其开孔的尺寸和形状不受损坏、磨损和污染等影响。
安装和调试安装孔板流量计时，要确保其与管道的连接质量、孔板的倾角和位置、防止泄漏等方面都符合要求。
调试时需要进行全面的检测和校准，防止测量出现误差和偏差。
孔板流量计算公式
孔板流量计的测定与计算在孔板流量计的前后端测出压差后可按以下两种方法进行计算；（一）、可按公式计算出瓦斯流量。
计算公式：Q混=Kb(Δh)1/2δpδT（1）Q纯= Q混X式中：Q混——抽放的瓦斯混合量，m3/min；Q纯——抽放的瓦斯纯量，m3/min；K——实际孔板流量特性系数，计算见（2）式；b——瓦斯浓度校正系数，计算见（3）式；δp——气压校正系数，计算见（4）式；δT——温度校正系数，计算见（5）式；Δh——在孔板前后端所测之压差，mmH2O；X——混合气体中瓦斯浓度，%。
K=189.76a0mD2（2）式中：a0——标准孔板流量系数；m=（d1/D）2m——截面比；D——管道直径，米；d1——孔板直径，米；b=[1/（1－0.00446X）]1/2（3）δp=（P T/760）1/2（4）式中：P T——孔板上风端测得的绝对压力，mmHg；P T=测定当地压力（mmHg）+[该点管内正压（正）或负压（负）（mmH2O）]/13.6 760——标准大气压，mmHg；δT=293°/（273°+t°）1/2 （5）式中：t°——瓦斯管内测点温度，℃；293°——标准绝对温度，℃；四寸管路d1=49.50mmD=98.28mm则：m=0.2536查（表一）得a0=0.6327K=0.3001六寸管路d1=74.68mmD=151.20mm则：m=0.2439查（表一）得a0=0.6294K=0.6718（二）、在计算过程中为加快计算速度，可把公式中的各项数值表格化，查表得出b、δp、δT。
瓦斯浓度校正系数b值表二；瓦斯浓度(%)0 1 2 3 4 5 6 7 8 90 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1.001.0241.0481.0741.1031.1341.1681.2061.241.0021.0261.051.0771.1061.1371.1721.211.251.0041.0281.0531.081.1091.1411.1761.2141.251.0071.0311.0561.0821.1131.1441.1791.221.261.0091.0321.0581.0851.1161.1481.1821.2221.261.0111.0351.061.0881.1191.1511.1861.2251.261.0141.0381.0631.0911.1221.1541.191.2291.271.00161.0401.0661.0951.1251.1581.1941.2341.2781.3281.0191.0431.0681.0971.1281.1621.1981.2381.281.0211.0451.0711.101.1311.1641.2021.2431.287 1.29 2 1.34 411.29761.3021.30831.31391.31841.32431.33471.339 气压校正系数δp值表三；压力(mmHg) δp压力(mmHg)δp压力(mmHg)δp压力(mmHg)δp压力(mmHg)δp150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 0.4440.4520.4580.4660.4720.482902953003053103153203253303353400.6170.6230.6290.6330.6390.6430.6490.6540.6590.6630.6694304354404454504554604654704754800.7520.7560.7610.7650.7690.7740.7780.7820.7860.7910.7945705755805855905956006056106156200.8660.8700.8740.8780.8810.8860.8890.8920.8960.9000.9037107157207257307357407457507557600.9670.9700.9730.9770.9800.9840.9870.9900.9930.9971.000205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 2850.4880.4930.500.5060.5130.5190.5250.5320.5380.5440.553453503553603653703753803853903954004054104154204250.6740.6780.6830.6890.6930.6980.7020.7070.7120.7160.7200.7250.7290.7340.7390.7430.7484854904955005055105155205255305355405455505555605650.7990.8030.8070.8110.8150.8190.8230.8270.8310.8350.8390.8430.8470.8500.8540,8580.8626256306356406456506556606656706756806856906957007050.9070.9100.9140.9180.9220.9250.9280.9320.9350.9390.9420.9460.9490.9530.9560.9600.9637657707757807857907958008058108158208258308358408451.0031.0061.0091.0131.0161.0191.0231.0261.0291.0311.0341.0371.0401.0431.0471.0501.0530.55 6 0.56 2 0.56 8 0.57 4 0.57 9 0.58 5 0.59 0 0.59 6 0.60 1 0.60 7 0.61温度校正系数δT值表四；温度℃0 1 2 3 4 5 6 7 8 9403020 10 0 -0 -1 0 -2 0 -3 0 -4 0 0．9680．9831．0001．0171．0351．0351．0561．0761．0981．1220．9660．9820．9981．0161．0341．0371．0581．0781．0991．1230．9640．9800．9971．0141．0331．0391．0591．0801．1031．1260．9630．9790．9951．0121．0321．0411．0611．0831．1051．1290．9610．9770．9931．0101．0291．0431．0631．0851．1081．1310．9600．9750．9921．0081．0271．0451．0661．0861．1091．1330．9580．9740．9901．0071．0251．0471．0681．0891．1151．1390．9570．9720．9881．0051．0231．0491．0701．0911．1151．1390．9550．9710．9871．0031．0211．0521．0721．0941．1171．1410．9540．9690．9851．0011．0191．0541．0741．0951．1191．143例题：某钻场瓦斯支管路D=25.4mm，孔板直径d1=12.7mm，在井下实测，测得压差为30mmH2O，瓦斯浓度30%，测得大气压力1.01×105pa，管内负压0.07Mpa,瓦斯管内温度为20℃，求瓦斯流量？解：由公式Q混=K*b*(Δh)1/2* δp*δT求K值m=(d1/D)1/2=(12.7/25.4) 1/2=0.25查表一得：a0=0.6417 K=0.0190b值查表二得：b=1.074求δp值P T=1.01*105/(9.8*13.6)-0.07*106/(9.8*13.6)=232.6mmHg求δp查表三得：δp=0.556求δT查表四得：δT=0.983则Q混=0.019*1.074*301/2*0.556*0.983=0.061m3/minQ纯= Q混*X=0.061*30%=0.0183 m3/min（举例）YD-2型孔板流量计的应用与计算孔板流量计用以测定瓦斯管路中的瓦斯流量（如下图）。
孔板流量计的流量计算公式
孔板流量计的流量计算公式（一）简单来说差压值要开方输出才能对应流量实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧一．流量补偿概述差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。
在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。
以体积流量公式为例：Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1)其中：C 流出系数；ε 可膨胀系数Α 节流件开孔截面积，M＾2ΔP 节流装置输出的差压，Pa;β 直径比ρ1 被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv 体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。
其实重要是密度的转换。
计算公式如下： Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度大气压下的体积流量。
在根据密度公式：ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．煤气计算书（省略）三．程序分析1.瞬时量温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15压力量：必须转换成绝对压力进行计算。
即表压+大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。
同时在intouch画面上做监视。
2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
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(完整版)孔板流量计的流量计算公式
孔板流量计的流量计算公式简单来说差压值要开方输出才能对应流量实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧一．流量补偿概述差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。
在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。
以体积流量公式为例：Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1)其中：C 流出系数；ε 可膨胀系数Α 节流件开孔截面积，M＾2ΔP 节流装置输出的差压，Pa;β 直径比ρ1 被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv 体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。
其实重要是密度的转换。
计算公式如下：Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．煤气计算书（省略）三．程序分析1.瞬时量温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15压力量：必须转换成绝对压力进行计算。
即表压+大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。
同时在intouch画面上做监视。
2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
孔板流量计理论流量计算公式
其中：C流出系数；
ε可膨胀系数
Α节流件开孔截面积，M＾2
ΔP节流装置输出的差压，Pa;
β直径比
ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：
Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04Mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱa下的工艺基准点
Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ）Nm3/h 0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ= P*T50/（P50*T）* ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．煤气计算书（省略）
三．程序分析
1.瞬时量
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
2.累积量
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
孔板流量计参数
孔板流量计参数孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，它是通过测量流体通过孔板时的压力差来计算流量的。
它的设计简单，结构紧凑，使用方便，并且适用于多种介质。
首先，我们来了解一下孔板流量计的基本参数。
孔板流量计主要有以下几个关键参数：孔径、压力差、介质密度和介质粘度。
孔径是孔板的重要参数之一。
它决定了流量计的量程和测量的可靠性。
孔径越小，流速越高，流量计的灵敏度越高，但量程范围较窄；孔径越大，量程范围越宽，但灵敏度较低。
压力差是孔板流量计的另一个重要参数。
它表示流体通过孔板时的压力降。
压力差越大，流量计的灵敏度越高，但也增加了流体通过孔板的阻力。
因此，在选择孔板流量计时，需要根据具体的工况要求来确定所需的压力差范围。
介质密度是指流体的密度。
不同的介质密度会影响流体通过孔板时的压力差，进而影响流量的测量。
因此，在使用孔板流量计时，需要根据介质的密度来选择合适的孔板型号。
介质粘度是指流体的黏性。
粘度越高，流体通过孔板时的压力差越大，这会导致流量计的测量误差增大。
因此，在测量高粘度介质时，需要选择适当的孔板流量计型号，或者考虑对流量计进行修正。
除了上述基本参数外，还有一些其他的指导参数需要注意。
首先是流体温度，孔板流量计的测量稳定性会随着流体温度变化而发生变化，因此需要在选择时考虑介质温度范围。
其次是压力范围，孔板流量计需要在一定的压力范围内工作，超过规定范围会影响测量的准确性。
最后是安装位置和管道直径，合理选择安装位置和管道直径可以减小流阻，提高测量的准确性。
综上所述，孔板流量计的参数包括孔径、压力差、介质密度和介质粘度。
在选择孔板流量计时，需要考虑不同参数的影响，并根据具体工况要求选择合适的型号。
同时，还需注意流体温度、压力范围、安装位置和管道直径等其他指导参数。
通过合理选择和使用孔板流量计，可以准确测量流体的流量，为工程和生产提供有力的数据支持。