离心脱水机操作
离心式污泥脱水机操作规程详解
离心式污泥脱水机操作规程详解1开机前的检查准备工作1、检查所有泥管道、药管道、清水管道是否畅通，保证所有阀门均打开，畅通无阻。
2、检查冷却油箱内油的液位是否在规定范围内，油位过低时，立即补加到规定液位处。
3、保证脱泥机周围及顶部无任何闲杂物件。
4、打开清水阀门，保证玻璃钢清水罐内满水，开启清水离心泵。
5、向融药罐内注入清水，同时均匀加入酰胺，按照每罐70公斤酰胺，配置2‰的药液。
6、开启污泥泵房内泥浆泵，必要时，开启污泥中转池上的跳筛，开启潜水搅拌机，保证中转池内注满污泥且搅拌均匀。
2开机过程及检查1、给主电盘上电，保证电盘内所有小开关全部打开。
检查完毕后，关闭电盘。
2、检查所有变频器及流量计是否有电。
3、按开机键（Dec.Start），该键指示灯亮，此时亮主、副电机未启动，只有小油泵启动，机器进入前期预润滑阶段，时间为600秒为在此期间，立即检查下列各项： 1、检查油箱上方的两段透明回油管内是否有回油 2、检查油位是否高于最低液位。
3、检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力，且压力为2公斤（调整时，绿色旋钮右旋增压，左旋减压）。
4、检查油泵是否有异响及油路是否漏油。
4、600秒后，机器进入启动阶段，即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右，时间为480秒。
在此阶段，立即检查下列各项： 1、在主画面上，检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。
2、在温度和震动画面下，检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后，机器进入待生产状态。
开启无轴螺旋及皮带输送机，检查是否正常。
检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮，电磁阀是否打开。
6、按Prod Start键，该键指示灯亮，机器进入生产状态。
先开启药泵钥匙，1分钟后再开启泥泵钥匙。
在主画面上观察药泵、泥泵流量，按住增减按钮，调整到工艺要求范围内。
泥泵调整时，必须缓慢进行，并时刻观察扭矩的变化情况，绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。
3正常生产过程的检查1、在主画面下，检查电机电流、转速、差速是否稳定，流量显示是否稳定，扭矩是否在35--50%之间平稳变化（必须及时调整差速保持在此范围内）。
离心脱水机安全操作规程
离心脱水机安全操作规程1.一般规定1.1应经安全和本工种专业技术培训，考试合格后方可上岗。
1.2掌握离心脱水机的基本理论，本设备的工艺作用，脱水物料的性质、粒度组成和脱水后的产品水分指标。
1.3熟悉离心机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用；设备的维护保养方法和有关电气知识。
1.4熟悉本岗位的开、停车程序。
1.5熟练掌握离心脱水操作技术，能正确分析脱水产品指标不良的原因，采取措施迅速处理，完成各项生产指标。
1.6严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
1.7上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.开车前准备2.1检查给料、排料溜槽、离心液管是否畅通。
2.2检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。
2.3检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。
2.4检查油压表是否完好，灵活可靠。
2.5检查防护罩是否齐全、牢固。
3.开车及运行中操作3.1接到开车信号，经检查确认无误后，打开油泵电机后由调度室统一开车。
3.2离心脱水机在运行中要注意检查；3.2.1油压、油位、油温以及有无漏油和油管堵塞现象。
正常油压一般大于0.01MPa，油箱油量均要求处于油标中间，油温一般不低于10℃，不高于75℃。
3.2.2观察电动机的旋转方向，电机旋转方向均为顺时针方向。
3.2.3注意倾听设备有无异常声音，注意电机温度是否正常，发现问题及时汇报处理。
3.2.4运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳，出现强烈的振动要及时检查处理。
3.3经常检查脱水后的产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其工作状况，判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大，筛网是否破损等情况。
3.4给料要保持均匀，避免给料口堵塞。
3.5根据离心机的入料量，调整离心机的开启台数，在保证产品水分的前提下，尽量少开离心脱水机。
4.特殊情况处理4.1运行中发现以下情况，应立即停车处理。
4.1.1筛网破损，造成离心液严重跑粗。
离心脱水机操作规程有哪些(6篇)
离心脱水机操作规程有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!离心脱水机操作规程有哪些（6篇）离心脱水机操作规程有哪些篇1离心脱水机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：1.设备检查与准备2.启动与运行3.监控与调整4.停止与维护5.应急处理篇2离心脱水机安全操作规程离心脱水机广泛应用于化工、制药、食品等多个领域，其安全操作至关重要。
离心脱水机操作
脱水系统操作规程脱水系统运行前检查所有管道阀门是否正确，检查污泥储量，然后开启脱水机控制柜，PLC自检一段时间后显示2个故障，按键盘上ACK键把故障显示排除。
一、配药系统A.开启1#增压泵，确保压力表大于3.5MPa。
B.把控制柜转换开关打到自动状态，开始自动配药。
C.制备罐配完药后，下药阀自动开启，待一定液位，下药阀自动关闭，开始重新制备D.如不需要再制备，把控制柜转换开关打到手动状态，按F4把制备罐的配置好的药全部下到储药罐，再次按F4停止下药。
二、脱水系统1、启动程序：按功能键K4 离心机自动启动，屏幕上方显示“Decanter start up”，经过310s后，屏幕上显示变为“Decanter ready”，这时离心机达到了完全准备进泥状态。
把螺旋输送机打到手动，开启螺旋输送机。
（脱水机开始运行时用脱水机两端加油器加两下油，脱水机连续工作8小时再加两下油。
）2、开始进料把电控柜体上的进泥泵/加药泵/切割机打到自动状态下，按功能键K6 ，进泥泵、加药泵、切割机及稀释水电磁阀同时启动，屏幕上显示“Decanter product”，（注意进泥流量和加药流量，如没流量，按K5，检查进泥泵/加药泵/切割机），离心机处于生产状态。
5关闭进泥/启动冲洗水当生产完毕后，需停止生产，按K5，进泥泵、加药泵、切割机及稀释水电磁阀同时关闭，离心机处于自动冲洗状态，屏幕上显示“Decanter flushing”。
开启脱水机房反冲洗泵电闸，当冲洗时间达到设定时间后，冲洗电磁阀关闭，断开脱水机房2层临时闸箱反冲洗泵电闸（靠右手）。
（如扭矩值仍然很高，可手动按功能键“K7”可再次冲洗。
）6、停止离心机冲洗一段时间，当屏幕上扭矩降低到10%以下，按功能键K3停止离心机，当离心机停稳后，关闭螺旋输送机。
1。
离心脱水机操作规程及维护保养方案
离心脱水机操作规程及维护保养方案一、离心脱水机的操作规程1.开机前的准备：(1)检查离心脱水机的外部是否有异物，确认清洁无障碍；(2)确保所需物料已经准备好，并按照要求装入离心脱水机；(3)检查离心脱水机的电源是否正常，线路是否接好，切勿出现漏电现象；(4)检查离心脱水机的其他部件是否处于正常工作状态。
2.开机操作：(1)按照离心脱水机的启动程序，开启电源；(2)启动电源后，观察离心脱水机的仪表盘，监测机器的工作指标，如转速、温度等；(3)打开进料阀门，将物料缓慢加入离心脱水机；(4)根据物料的性质和工作要求，调节离心脱水机的转速、时间等参数，使设备工作在最佳状态；(5)离心脱水机工作结束后，关闭进料阀门，并等待机器完全停止运转；(6)断开电源，清理离心脱水机的内外部，以备下次使用。
3.注意事项：(1)离心脱水机在运行过程中需要始终保持清洁，避免异物进入设备；(2)禁止进行超负荷运行，以免对设备造成损坏；(3)定期检查设备的各个部件，如轴承、密封件等，如有损坏或磨损，及时更换；(4)在清洗设备时，应按照规定的程序进行操作，避免对设备造成影响；(6)在日常使用过程中，注意安全操作，避免发生人身伤害或设备损坏。
1.日常维护：(1)每天开始工作前，检查离心脱水机的各部位是否有松动现象，如有，应紧固；(2)定期检查离心脱水机的润滑油、液压油等润滑剂，如发现不足应及时添加；(3)定期清理离心脱水机的滤网、过滤器等部件，保证设备的通畅；(4)定期检查离心脱水机的电源线路和连接线路，如发现损坏或老化，应及时更换；(5)定期检查离心脱水机的仪表盘，如发现异常，应及时修理或更换；(6)定期对离心脱水机进行清洗和除尘，保持设备的清洁卫生。
2.定期维护：(1)每隔一段时间，对离心脱水机的主要部件进行检查和维护，包括轴承、密封件等；(2)检查离心脱水机的电气系统是否正常，如发现问题，应及时修复；(3)检查离心脱水机的各个调节参数是否正常，如需要调整，应按照要求操作；(4)检查离心脱水机的传动系统是否正常，如出现异常，应及时修理或更换；(5)定期进行设备的全面检修，包括清洗、润滑、更换易损件等。
污水厂离心式脱水机操作规程
离心式脱水机操作规程1、操作前检查1.1启动设备之前，按照电机上的箭头方向检查主电机的旋转方向。
1.2检查污泥泵的阀门是否打开。
c.检查是否有絮凝剂，絮凝剂系统的阀门是否打开。
1.3用水冲洗螺旋一段时间，以避免干运行（只适用于螺旋已长期停用的情况）1.4装配有污泥挡板，检查其是否已开到相应的位置。
1.5设定液位挡。
1.6检查液压油油位，油位应加到上部视窗的中心线为止。
1.7检查油箱与液压泵吸入口之间的阀门是否已经打开。
1.8送电检查各个检测，仪表显示是否正常（如电压、电流、频率、温控、测振仪）2、启动2.1自动启动2.1.1打开液压油换热器的冷却介质的阀门。
2.1.2将冲洗开关置于“自动”位置。
2.1.3将螺旋输送器的开关置于“自动”位置。
2.1.4将离心机转鼓的开关置于“自动”位置。
2.1.5将离心机螺旋的开关置于“自动”位置。
2.1.6将用于转速差控制的电磁阀的开关置于“自动”位置。
2.1.7将絮凝剂泵的开关置于“自动”位置。
2.1.8将污泥泵的开关置于“自动”位置。
2.1.9启动过程中应将冲洗水加入离心机，避免不必要的振动。
2.1.10按下绿色启动按钮。
2.2手动启动2.2.1启动螺旋液压泵。
2.2.2启动转鼓液压泵。
（注：启动螺旋液压泵的同时不要启动转鼓液压泵，通常延时 2 秒）。
2.2.3开启用于液压转鼓操作的电磁阀。
2.2.4等待离心机达到操作运行速度。
2.2.5启动絮凝剂泵。
2.2.6启动污泥泵。
2.2.7当脱水污泥到达离心机出口时，打开污泥挡板。
2.2.8启动脱水污泥输送系统。
3、离心机停车3.1自动停车按下红色停车按钮，注意这一停车程序在一定延时（0～99 小时，0～99 分钟）后动作，该顺控时间可进行编程。
自动启动按钮按下后，计时器便启动并开始计时，如果不需要启动计时器，则时间设定为 00 小时，00 分钟。
机器将按照预先编好的程序停车。
3.2手动停车3.2.1 污泥泵与絮凝剂泵停车。
离心脱水机操作工安全操作规程
离心脱水机操作工安全操作规程离心脱水机操作工安全操作规程一、工作前的准备检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。
检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。
检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。
检查油压表是否完好、灵活可靠。
检查防护罩是否齐全、牢固。
二、正常操作接到开车信号，确认检查无误后，由集控室统一开车。
离心脱水机启动程序和方法，先开油泵电机，依次为旋转电机、振动电机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运行。
离心脱水机在运行中要注意检查：油压、油位、油温，以及有无漏油和油管堵塞现象。
正常油压一般大于0.01MPa，油箱油量均要求处于油标中间，油温一般不低于10oC、不高于75oC；观察电动机旋转方向，三个电机旋转方向一致，均为顺时针方向；注意倾听设备有无异常音响，注意电机的温度是否正常，发现问题及时汇报处理；运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳，出现强烈的振动要及时检查处理。
经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其工作状况，判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况。
10. 给料要保持均匀，避免进料口堵塞。
11. 根据离心机入料量，调整离心机开启台数，在保证产品水分前提下，尽量少开离心脱水机。
12. 严防铁器、杂物和大块煤进入离心机，以免损坏设备。
13. 及时检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损失和粒度情况，达到离心机的脱水要求。
三、停车操作14. 接到停车信号后,先停止给料,待物料卸净后,由集控室统一停车。
15. 停车顺序为:振动电机→旋转电机→油泵电机。
16. 停车后检查三角带的数量、松紧度。
松紧要适当,长度一致。
17. 利用停车时间进行设备维护保养,处理检查出的问题。
四、安全注意事项18. 正常停车,振动电机停后延时约1min再停旋转电机，以便把物料排净，最后停油泵电机。
19. 运转中不得在离心机上方作业。
卧式螺旋离心脱水机操作规程
卧式螺旋离心脱水机操作规程一、卧式螺旋离心脱水机的基本情况和结构特点二、安全注意事项1.操作前请先确认设备电源已经关闭，并挂上“禁止操作”标志；3.操作前应先检查设备有无松动、破损等情况；4.操作前请先确认设备周边通风系统正常运行；5.操作时应注意设备周围是否有其他人员，以确保操作安全；6.禁止将手指、手臂等身体部位接近设备滚筒、螺旋推进器等运动部件；7.禁止在设备正常运行时进行清洁维护。
三、操作步骤1.打开主电源，启动电机，并确保设备无异常振动或噪音；2.将待脱水物料均匀地放入滚筒内，并注意不要过载；3.打开进料阀和出料阀，调整阀门开度，使物料均匀地流入滚筒；4.观察滚筒内的物料是否均匀，并随时调整进料阀的开度；5.根据物料的情况，适时调整螺旋推进器的转速和滚筒的倾角；6.观察滚筒内的水分是否被顺利脱离，根据需要调整脱水时间；7.在脱水结束后，先关闭出料阀，再停止电机，切断主电源；8.将脱水后的物料取出，并清理滚筒内残留的物料；9.关闭设备周边的通风系统，并进行设备的清洁维护。
四、设备维护和保养1.每次使用结束后，应对设备进行清洁，并及时清理滚筒和螺旋推进器内的物料残留；2.定期检查设备滚筒、螺旋推进器的磨损情况，如有磨损应及时更换；3.定期检查设备的电气连接是否牢固，如有松动应紧固好；4.定期给设备加注润滑油，保持运动部件的良好润滑；5.定期检查设备周边的通风系统是否正常运行；6.长期停用设备时，应将其存放在干燥通风的地方，防止生锈和损坏。
以上就是卧式螺旋离心脱水机的操作规程，希望能对您的工作有所帮助。
在操作过程中，请务必遵守安全规范并定期进行设备维护和保养，以确保设备的正常运行和工作效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、启动前的准备
•工艺管线上的阀门都处于正常使用位置.
•确认离心机的控制系统处于正常待机状态，系统没有故障报警.
•确认系统其它附属设备处于可用状态，如闸刀阀，固体输送机等.
二、启动
•启动离心机, 当转鼓转速达到设定的工艺所需转速时, 开启螺旋输送机(如果有)或料饼输送泵(如果有)等.
•开启切粹机, 进料泵或进料联锁阀门, 加药泵.
•进料后，观测出渣口的情况，打开刀闸阀(如果有)，同时调整进料量.
•待进料正常后，观测出渣和清液的情况.
三、运行中的管理
•检查及记録离心机运行时的振动、声音状况，电机以及轴承的温升情况，扭矩的变化情况.
•根据分离效果调节差速或扭矩，流量及加药量等. (工艺调节)
四、停机
•停止切粹机、进料泵、加药泵。
然后加大差速.
•一分钟左右后，打开冲洗水对离心机进行高速清洗，包括清洗转鼓外壁和相关的工艺管线等，但这时的冲洗水一定要足够，一般建议冲洗水的流量为30% ~100％的工作流量，冲5－10分钟左右。
•再进行低速清洗，降低转鼓速度至离心机正常生产时的运行速度的30~40％，同时降低冲洗水量，冲15－30分钟，一般建议的冲洗水的流量为30％以下的工作流量，越低速进水量要越低.
•如果没有设置低速冲冼，便只可增加高速清洗时间，并在停主马达时，同时降低冲洗水流量至25％以下的工作流量，当转鼓速度至500转，更要停冲洗水。
（如果仍不理想，可再起动离心机再次从头冲冼）
五、故障分析处理。