三相电动机定子绕组
三相异步电动机的定子绕组解读
3．绕组及绕组展开图
绕组是由多个线圈按一定方式连接起来构成的。表示绕组的 连接规律一般用绕组展开图，即设想把定子（或转子）沿轴向展 开、拉平，将绕组的连接关系画在平面上。 Nhomakorabea 4．极距
每个磁极沿定子铁心内圆所占的范围称为极距。极距 可用 磁极所占范围的长度或定子槽数z1表示 D z1 或 2p 2p 式中D——定子铁心内径 z1——定子铁心槽数
图3.9 交流绕组线圈
2．电角度与机械角度
电机圆周在几何上分成 360°，这个角度称为机械角度。从 电磁观点来看，若磁场在空间按正弦波分布，则经过N, S一对磁 极恰好相当于正弦曲线的一个周期。如有导体去切割这种磁场， 经过N, S一对磁极，导体中所感应产生的正弦电动势的变化也为 一个周期，变化一个周期即经过 360°电角度，因而一对磁极占 有的空间是360°电角度。若电机有p对磁极，电机圆周期按电角 度计算就为 p×360°，而机械角度总是 360°，因此电角度 =p× 机械角度。
3.2.1 对三相异步电动机定子绕组的基本要求和分类
1．对定子绕组的基本要求 （1）绕组通过电流之后，必须形成规定的磁极对数，这由正 确的连线来确定。 （2）三相绕组在空间布置上必须对称，以保证三相磁动势及 电动势对称。这不仅要求每相绕组的匝数、线径及在圆周上的 分布情况相同，而且要求三相绕组的轴线在空间互差 120°电 角度，因此一对磁极范围内六个相带的顺序为 U1, W2, V1, U2, W1, V2。 （3）三相绕组通过电流所建立的磁场在空间的分布应尽量为 正弦分布且旋转磁场在三相绕组中的感应电动势必须随时间按 正弦规律变化。 （4）在一定的导体数之下，建立的磁场最强而且感应电动势 最大。 （5）用铜量少，嵌线方便，绝缘性能好，机械强度高，散热 条件好。
三相异步电动机定子绕组
三相异步电动机定子绕组项目分析项目分析项目分析电动机绕组的结构显极式绕组特点：每个线圈形成一个磁极；线圈数与磁极数相等。
“尾接尾”、“头接头”“尾接尾”、“头接头”庶极式绕组特点：每个线圈形成两个磁极，线圈数为磁极数的一半。
“尾接头”“尾接头”电动机绕组的结构形式集中式绕组集中式绕组一般仅有一个或几个矩形框线图形成。
绕制后用纱分布式绕组同心式绕组同一线圈组的几个大小不同矩形线圈，按同一中心的位置逐个嵌装排列成叠式绕组所有线圈的形状大小完全相同，分别以每槽嵌装一个线圈边，并在槽外绕组的术语与基本参数线圈线圈绕组的术语与基本参数线圈线圈绕组的术语与基本参数线圈线圈绕组的术语与基本参数线圈线圈极相组极相组：凡是一相中形成同一个磁极的线圈（一个或极相组显极式绕组的极相组数每极每相槽数匝数和线径极距极距电角度电角度假设有一根导体沿定子内相带每个极距内属于同一相的槽所占有的区节距节距：指单个线圈两有效边跨占的槽数，用y 表示。
工程经验并绕根数并联支路数三相单层绕组对交流绕组的基本要对交流绕组的基本要三相单层绕组的特点单层绕组展开图的绘制什么是单层绕组展开图？三相单层绕组绕组排列原定子绕组展开图绘制步骤定子绕组展开图绘制步骤画槽、标号画槽、标号定子绕组展开图绘制步骤定极距（分极性）定极距（分极性）定子绕组展开图绘制步骤标电流方向标电流方向定子绕组展开图绘制步骤分相带分相带定子绕组展开图绘制步骤定子绕组展开图绘制步骤由于采用了整节距形式，该绕组属于庶极式绕组，相邻两个极相组实际工程中绕组展开图由于整节距绕组的线圈端部较长，而且电磁性能不好，运行振动、噪声链式绕组链式绕组适用机型：国产JO2-21-4型、JO2-22-4型、Y-90-4型、Y2-90-4型、链式绕组注意：三相绕组连续轮换嵌线。
链式绕组把每相极相组反接串联成一路，这种方式通常称为“单进火”连接。
对于电流较大的电动机有时为了分担电流，可以采用“双进火”“多进火”连链式绕组四进火工程操作工程操作工程操作外档：线圈先嵌的位置；里档：线圈后嵌覆盖上去的位置。
三相异步电动机的定子
三相异步电动机的定子一、三相异步电动机的定子结构三相异步电动机的定子是电动机的重要组成部分，主要由铁心和绕组组成。
铁心通常由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，其主要作用是导磁。
绕组则是固定在铁心上的铜导线绕成的线圈，其主要作用是通过电流产生磁场。
根据结构形式，三相异步电动机的定子可分为卧式和立式两种。
二、三相异步电动机的定子绕组三相异步电动机的定子绕组是电动机中产生旋转磁场的关键部分，通常采用分布式绕组的形式，即每个线圈都有一定的节距，且每个线圈在空间上均匀分布。
这样可以在电动相异步电动机中产生旋转磁场，进而驱动转子旋转。
根据绕组的形式，三相异步电动机的定子绕组可以分为单层绕组和双层绕组两种。
单层绕组只有一层线圈，通常采用庶极式或显极式结构。
单层绕组的优点是结构简单、制造方便，适用于功率较小的电动机。
双层绕组则有两层线圈，通常采用分布式绕组的形式。
双层绕组的优点是线圈数多、分布均匀，可以产生较强的磁场，适用于功率较大的电动机。
三、三相异步电动机的定子绕组展开图为了更清晰地展示三相异步电动机的定子绕组结构，通常会采用定子绕组展开图的方式来表示。
定子绕组展开图是一种将绕组展开成平面的示意图，可以直观地展示绕组的分布、匝数、接线方式等信息。
在展开图中，通常会用不同颜色的线条表示不同的相带，以便于区分。
此外，展开图还会标注出各相带的接线方式，方便进行电动机的接线操作。
总之，三相异步电动机的定子是电动机的核心部分，其结构和工作原理对于电动机的性能和使用寿命有着重要的影响。
了解三相异步电动机的定子结构、绕组形式和展开图等方面的知识，有助于更好地理解和应用电动机。
三相异步电动机定子绕组同名端的判别
05
总结与展望
三相异步电动机定子绕组同名端判别的重要性和意义
重要性
三相异步电动机是工业领域中广泛应用的电 机类型，而同名端的判别对于电动机的正常 运行和性能优化具有重要意义。通过准确判 断同名端，可以确保电动机的正确接线，避 免因接线错误引起的设备故障和安全事故。
三相异步电动机的定子绕组
• 定子绕组是三相异步电动机的重要部分，由三个在空间互隔 120°的绕组组成，这些绕组可以接成星形或三角形，用于产 生旋转磁场。
02
同名端的判别方法
直流毫安表法
总结词
通过测量绕组中直流电流的大小来判 断同名端。
详细描述
将绕组一端接地，另一端通过毫安表 连接到电源，若毫安表读数为零，则 两端为异名端，若读数不为零，则两 端为同名端。
同名端的判别在电动机维修中的重要性
故障诊断
在电动机维修过程中，同名端的判别是故障诊断的重要步骤，能够帮助维修人员快速定位问题。
性能优化
通过调整同名端的连接方式，可以优化电动机的性能，提高运行效率。
同名端判别时的安全注意事项
断电操作
在判别同名端时，必须先将电动机断电 ，以确保操作安全。
VS
绝缘保护
同名端的判断对于电动机的正常运行 和性能优化具有重要意义，可以避免 因接线错误导致的电机故障。
04
实际应用与注意事项
同名端在电动机运行中的影响
电流方向
在电动机运行过程中，同名端的连接决定了电流的方向，进 而影响电动机的旋转方向。
电磁场
同名端的连接方式也会影响电动机内部的电磁场分布，从而 影响电动机的性能。
定子
三相感应电机的结构组成
三相感应电机是一种常见的交流电机，通常由以下几个部分组成：
1. 定子：定子是电机的固定部分，由硅钢片叠压而成，上面绕有三相绕组。
绕组的接法可以是星型或三角形，根据电机的功率和电压等参数来确定。
2. 转子：转子是电机的旋转部分，由硅钢片叠压而成，上面绕有鼠笼式绕组或绕线式绕组。
鼠笼式绕组是将铜条插入转子槽中，两端用短路环连接起来；绕线式绕组则是将铜线绕在转子槽中，通过电刷和滑环与外部电源相连。
3. 端盖：端盖是电机的两端盖子，用于保护电机内部的绕组和轴承等部件。
4. 轴承：轴承是支撑转子的部件，通常采用滚动轴承或滑动轴承。
5. 机座：机座是电机的外壳，用于支撑和固定定子和转子等部件。
6. 风扇：风扇是电机的散热部件，用于冷却电机。
以上是三相感应电机的基本结构组成，不同型号和规格的电机可能会有所不同。
三相异步电动机定子绕组的感应电动势
三相异步电动机定子绕组的感应电动势三相异步电动机定子绕组的感应电动势三相异步电动机定子绕组接到三相电源后，气隙内即建立旋转磁场。
这个磁场以同步转速n1旋转，幅值不变。
其分布近乎正弦，好像一种旋转的磁极。
它同时切割定.转子绕组，在其中产生感应电动势。
虽然在定.转子绕组中感应电动势的频率有所不同，但两者定量计算的方法是一样的。
本节讨论由正弦分布.以同步转速n1旋转的旋转磁场在定子绕组中所产生的感应电动势。
一、绕组的感应电动势及短矩系数1.导体的感应电动势当磁场在空间作正弦分布，并以恒定的转速n1旋转时，导体感应的电动势为一正弦波，其最大值为导体电势的有效值为而，所以有2.整距线圈的感应电动势图1 匝电动势的计算在图1(a)中，将相隔一个极距，即相差180?空间电角度的位置上放置两根导体U1和U2，并在上端用导线将它们连成一个整距线圈。
线匝下面的两个端头分别称头和尾。
由于两根导体在空间相间一个极距，则可知，若一根导体处在N极极面下，另一根导体必定处在S极极面下对应的位置，它们切割磁场所感应出的电动势必然大小相等.方向相反。
即在时间相位上彼此相差180?时间电角度，每根导体的基波电动势相量则如图1(b)所示。
每个线匝的电动势为有效值在一个线圈内，每一匝电动势的大小和相位都是相同的，所以整距线圈的电动势为有效值3.短距绕组的感应电动势这时线圈节距,，则电动势和相位差不是180?，而是相差γ，γ是线圈节距所对应的电角度。
因此匝电势为式中——短距因数，。
则短距线圈的电动势为短距系数的物理含义是:由于绕组短距后，两绕组边中感应电动势不再相等。
求绕组电动势时不能像整矩绕组那样代数相加，而是相量相加，也就是把绕组看成是整距后所求绕组电动势再做折算。
二、线圈组的感应电动势及分布系数线圈组是由q个绕组串联组成的，若是集中绕组(q个绕组均放在同一槽中)，则每个绕组的电动势大小.相位都相同，对于分布绕组，q个绕组嵌放在相邻α槽距角的q个槽中，对每个绕组而言，它们切割旋转磁场所产生的感应电动势的大小应完全相同。
三相电动机定子绕组连接方法
三相电动机定子绕组连接方法
1. 三相电动机定子绕组概述
三相电动机定子绕组是电机中非常重要的部分，它是由三个相位
的绕组组成，这三个相位的绕组相互之间为120度，形成了3个线圈
绕组。
三相电动机定子绕组的连接方法决定了电机的运行特性和用途。
2. Y形连接法
在Y形连接法中，三个相位的绕组的一个端点都连接到一个公共
的连接点，而另一个端点则接地。
这种连接方式通常用于低功率、高
功率因数的电机。
3. Δ形连接法
在Δ形连接法中，三个相位的绕组的一个端点依次连接到另一个
绕组的一个端点，形成一个回路，每个绕组的另一个端点都接地。
这
种连接方式通常用于高功率、低功率因数的电机。
4. Y-Δ组合连接法
Y-Δ组合连接法是将Y形和Δ形连接法结合起来的一种方式。
在低速状态下，电机采用Y形连接法，而在高速状态下，则采用Δ形连
接法。
这种连接方式可以兼顾电机的高低速运转需求，并且可以有效
地节约能源。
5. 其他连接方式
除了以上三种主要的连接方式，还有一些特殊的连接方式，例如
多重回路连接、串联接法等。
这些连接方式通常适用于特定的应用场合，例如需要特殊的功率因数、特殊的启动方式或特殊的工作环境等。
6. 总结
三相电动机定子绕组的连接方式是非常重要的，它决定了电机的
运行特性和用途。
各种不同的连接方式都有其适用的场合和优缺点。
因此，在选择电机连接方式时，需要根据具体的使用需求和工作环境
来进行选择。
同时，也需要注意电机的安装和维护，以确保电机的安
全和可靠运行。
三相同步电机定子绕组接线方法
三相同步电机定子绕组接线方法一、什么是同步电机定子绕组接线方法？同步电机是一种重要的电动机类型，其定子绕组接线方法决定了电机的性能和运行方式。
定子绕组接线方法主要包括星形接法和三角形接法两种。
二、星形接法星形接法又称为Y型接法。
在星形接法中，每个定子绕组的两端都与同一点相连，形成一个星形的接线方式。
星形接法的特点是电机运行时，电流较小、功率因数较高，适用于低功率和高功率因数要求的场合。
三、三角形接法三角形接法又称为Δ型接法。
在三角形接法中，每个定子绕组的两端通过导线相连，形成一个三角形的接线方式。
三角形接法的特点是电流较大、功率因数较低，适用于高功率和低功率因数要求的场合。
四、星三角启动法星三角启动法是一种特殊的接线方法，用于大功率同步电机的启动。
在星三角启动法中，电机在启动时先采用星形接法，待电机启动到一定速度后，再切换为三角形接法工作。
这样做的目的是降低电机启动时的起动电流，减少对电网的冲击。
五、定子绕组接线方法的选择在实际应用中，选择哪种定子绕组接线方法要根据具体的工作条件和要求来决定。
如果需要低功率因数和高效率，可以选择星形接法；如果需要高功率因数和较大的起动转矩，可以选择三角形接法；如果需要大功率同步电机的启动，可以选择星三角启动法。
六、总结定子绕组接线方法是决定同步电机性能和运行方式的重要因素。
星形接法和三角形接法是常用的定子绕组接线方法，分别适用于不同功率因数和功率要求的场合。
星三角启动法则是一种用于大功率同步电机启动的特殊接线方法。
选择合适的定子绕组接线方法可以使电机运行更加稳定、高效，并满足不同工作条件和要求。
希望通过本文的介绍，读者对三相同步电机定子绕组接线方法有更清晰的理解，能够在实际应用中选择合适的接线方法，提高电机的性能和效率。
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4、集中式绕组 对于三相电动机而言，如果每相绕组在每个磁极下只占有一个槽，在这种情 况下，则是集中式绕组。 5、分布式绕组 分布式绕组每个磁极由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组，通电 后形成的磁极。根据嵌装布线排列形式的不同，分布式绕组又可分为同心式和叠式 两类。
(1)同心式绕组是由几个形状相似但大小不同的线圈，按同一中心位置嵌 装成回字形状的线圈组。
一、绕组基本知识介绍
1、单层绕组 单层绕组的特点是每一个槽只有一条线圈有效边，整个绕组的线圈数等 于总槽数的一半。 单层绕组的优点是结构简单，嵌线较方便，因无层间绝缘使槽的利用率 高。其最大缺点是产生的磁场和电势波形较差，从而使电机铁损和噪音 均较大，起动性欠佳，单层绕组在的小功率三相电动机中应用较多。 2、双层绕组 双层绕组的每个槽内有个上下两个线圈边，每个线圈的一边嵌在某槽上层；另一 边则嵌在另一槽的下层，整个绕组的线圈数正好等于槽数。 双层绕组的主要优点是：1.可以选择最有利的节距，使电动机的旋转磁场更接近 于正弦波；2.所有的线圈具有同样的形状和尺寸，便于制造；3.可以组成较多的 并联支路；4.端部形状排列整齐，有利于散热和增大机械强度。所以容量较大的 的定子绕组一般采用双层绕组。 3、单双层绕组 有少数三相电动机，定子铁心的一部分槽中仅嵌入单层线圈边，而在另一部分槽 中则嵌有双层线圈边，这种既有单层又有双层的绕组，即单双层绕组。这种绕组 是由双层短距绕组演变而来的。
三相单层叠绕式绕组图
根据嵌装布线方式变化不同，叠式绕组又可派生出交 叉式、同心交叉式以及单双层混合式等型式。
链式
同心式
交叉式
二、绕组一为首端，一为尾端。图1中U1、V1、W1是 首端，而U2、V2、W2是尾端。连接绕组时，首端尾端不能搞错，错了 就不能保证相间的空间电角度为120°，影响正常旋转磁场的形成
星形接法 三角形接法
单层同心式绕组图
(2) 叠式绕组一般是由形状、大小相同的线圈，分别以每槽嵌装1个 或两个线圈边，并在槽外端部逐个相叠均匀分布的形式。叠式绕组又 分单层叠式和双层叠式两种。每槽只嵌入一个线圈边的为单层叠式绕 组，或称单叠绕组；每槽嵌入两个属不同线圈组的线圈边时是分置于 槽中上、下层，为双层叠式绕组，或称双叠绕组。