大型机械检查、维修保养记录表
设备DR定期维护保养使用记录表
年
放射科设备维护保养记录
日
保
养
日期
1
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28
29
30
31
使用维护容
操控台及X线床清洁及消毒
检查外露线缆是否完好
机房是否断电
机房整理清洁地面
X线开机检测
记录人
周保养
维护保养容
第一周
第二周
第三周
球管准备（热机）、空气校正
球管准备（热机）、空气校正
球管准备（热机）、空气校正
球管准备（热机）、空气校正
球管准备（热机）、空气校正
球管准备（热机）、空气校正
球管准备（热机）、空气校正
球管准备（热机）、空气校正
年度开展定期校正CT的技术指标和安全、防护性能。符合有关标准与要求。
第四周
第五周
年保养
维护保养容
执行人
设备开机检测及校正
1.对仪器进行部清洁、除尘；各种运转是否正常；操作是否完整；高压电缆有无破损；应急开关是否有效；曝光参数是否正确；数字化软硬件是否异常；配重块安全装置正常；各机械限位装置有效；设备各种应急开关正常；X曝光参数准确；数字化设备软硬件无异常。
CT空气校正
仪器设备除尘
科室负责人
计算机、机架及外露线缆清洁
执行人
其他
放射科设备CT定期校正记录表
定期校正时间
1.1 为了认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维修保养制度,确保机械设备的正常运转,延长机械
项目机械设备维修保养制度1. 总则1.1 为了认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维修保养制度，确保机械设备的正常运转，延长机械设备修理周期和使用寿命，降低维修费用，提高设备完好率、利用率，特制定本工作程序。
2. 实施主体2.1 外租设备、分包队伍自带设备的维修及日常保养工作应由设备出租单位负责，项目机管员监督。
2.2 自有设备的日常保养工作及维修工作应由项目机管员组织实施，大型维修保养由租赁站负责。
2.3 项目机管员制定内部机械设备月度维修保养计划并组织实施，并填写维修保养记录。
3. 计划的编制和执行3.1 维修3.1.1 使用单位在安排生产计划的同时，必须安排好机械设备的大中修理计划。
3.1.2 分公司必须在年终前对自有机械设备进行一次全面的技术鉴定，拟定下一年度的《大中修理计划》，并报公司审核。
3.1.3 外租设备维修由出租单位拟定《大中修理计划》，报项目机管员，同时报分公司物资部门备案。
3.1.4 执行年度计划时，结合实际情况，将年度计划分解到月度维修计划中，确保维修计划的落实。
3.1.5分公司器材部门和项目机管员要确保维修计划的完成，对不执行修理计划造成事故的要严肃处理。
3.2 保养3.2.1 设备使用单位在安排生产和设备使用计划的同时，必须安排好保养计划。
3.2.2 使用单位在检查生产计划执行情况的同时要检查保养计划的执行情况，必须切实保证保养计划的如期进行。
如因生产任务需要拖延执行时，需经机管员同意，延期时间不得超过规定周期的10%。
3.2.3 保养计划由项目机管员按月度组织编制，根据每台设备已运转的时间，结合下月需用机械设备的情况，按照保养周期确定每台机械设备应进行的保养级别和日程，出租单位和物资部门配合，由班组执行。
3.2.4 保养任务完成后，执行人要认真填写保养记录。
二保以上保养作业完成后，由机管员审查保养记录，并将资料归档。
4. 分类4.1 机械设备维修4.1.1大修指机械设备的多数总成已达到极限磨损的程度，经过技术签定，需要进行一次全面、彻底的恢复性修理，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。
施工安全记录表格大全
安全会议记录
项目名称：编号：单位名称： x分部
主持人（签字）：记录人（签字）：
注：记不下时可另附纸。
安全教育培训活动记录
项目名称：编号：单位名称： x分部
安全会议（教育培训活动）签到单
项目名称：编号：单位名称： x分部
安全施工日记
项目名称：编号：施工单位： x分部
施工安全月报
（）月份总第（）期
项目名称：编号：施工单位： x分部
施工设备进场验收记录
项目名称：编号：施工单位： X分部
大型设备现场检查记录
项目名称：编号：
2.大型设备包括：起重机械、整体提升式脚手架、滑模爬模、架桥机、节段拼装架桥机、海上施工船舶、挂篮等。
大型设备定期检查、维修、保养记录
项目名称：编号：施工单位： X分部
大型支架现场检查记录
项目名称：编号：施工单位： X分部
施工安全巡查记录
项目名称：编号：施工单位： X分部
电工定期检查、维修、保养记录
项目名称：编号：施工单位： X分部
危险性较大工程现场检查记录
项目名称：编号：施工单位： X分部
安全隐患处理意见书
项目名称：编号：施工单位：X分部。
机械设备检修保养内容
施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。
二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月，小型设备次/季,测量仪器等1次/年。
三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业"即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度，即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度.设备发生故障,应进行项目修理;（即哪部分发生故障，即修理哪部分).2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;（3）润滑良好:按时加油或换油,不断油，无干摩现象，油压正常,油标明亮，油路畅通,油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；（4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识（1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。
(2)、调整起升机构制动器。
如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。
(3）、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。
(4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股,要及时更换.（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。
（6)、金属结构件的维修与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理.结构件的检查应按下列程序进行.（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
大型机械设备专项检查表
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护，非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀，是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整，重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置，是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录，记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐，台账资料包括如下内容：
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业，是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度，是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度，是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同，被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录，记录是否真实。
是□否□
2
安全专项督查(大型机械检查表)
防护栏杆
升降机走道板与吊笼侧面有间隙时，应设置防护栏杆、 挡脚板，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭 （JGJ 80-2016 第 4.1.4 条）
升降机未作业的楼层，应在临边设置防护栏杆，并采用 密目式安全立网封闭（JGJ 80-2016 第 4.1.2 条）
停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应 铺满、铺平（JGJ 59-2011 第 3.16.3 条）
装 格按沪建质安（2017）1066 号 □符合 文件规范现场使用管理，安装时 □不符合
单 分阶段验收 建筑起重机械安装方案，内容是 □符合
位 否有针对性
□不符合
安装过程中事故应急救援预案， □符合
内容是否有针对性
□不符合
安装技术交底记录
□符合
□不符合
专职安全管理人员考核证书复 □符合
印件
□不符合
安装特种作业人员操作证书
□符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合
单 使用登记资料审查 位 安装、检测、调试记录
□符合 □不符合 □符合 □不符合
参与使用验收
□符合 □不符合
维 使用过程中对力矩限制器与重 □符合
保 量限制器每月不得少于一次检 □不符合
单查
位 定期维保记录
□符合
□不符合
检 检测时对塔式起重机、移动起重 □符合
检查结果
序号 15* 16 17 18 19
20
21 22 23 24 25* 26* 27 28
检查类别
检查项目
检测合格的设备应进行联合验收，并有相应记录（755 号文第十九条）
审核验收 塔式起重机安装附着装置后，应进行联合验收并有相 记录 应记录（166 号令第二十条）
特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度
特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度特种设备是指涉及生命安全、危险性较大、易发生事故、对财产安全、环境造成较大影响的大型设备。
为了确保特种设备的安全运行，必须对特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并做好相关记录。
一、经常性维护保养1. 维护保养的目的经常性维护保养的目的是保持特种设备的正常运行，延长设备使用寿命，预防事故的发生。
通过经常性维护保养，可以及时发现并解决设备存在的问题，确保设备的安全、可靠和经济运行。
2. 维护保养的内容（1）对设备的机械部分进行润滑、紧固、调整、清洗和更换易损件等；（2）对设备的电气部分进行绝缘、接地、接线、保护装置的检查和更换；（3）对设备的控制部分进行校验、调整和更换；（4）对设备的环境进行清洁、通风、温度、湿度控制等；（5）对设备的附属设施进行检查和维护。
3. 维护保养的实施（1）制定维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人；（2）按照计划开展维护保养工作，并做好记录；（3）对维护保养中发现的问题及时进行处理；（4）定期对维护保养工作进行总结和分析，不断完善维护保养制度。
二、定期自行检查1. 定期自行检查的目的定期自行检查的目的是及时发现设备运行中的异常情况，预防事故的发生，确保设备的安全运行。
通过定期自行检查，可以发现设备存在的问题，及时进行处理，防止事故的发生。
2. 定期自行检查的内容（1）对设备的机械部分进行检查，如轴承、齿轮、联轴器等；（2）对设备的电气部分进行检查，如电缆、接线、保护装置等；（3）对设备的控制部分进行检查，如传感器、控制器、执行器等；（4）对设备的环境进行检查，如清洁、通风、温度、湿度等；（5）对设备的附属设施进行检查。
3. 定期自行检查的实施（1）制定定期自行检查计划，明确检查的内容、周期和责任人；（2）按照计划开展定期自行检查，并做好记录；（3）对检查中发现的问题及时进行处理；（4）定期对定期自行检查工作进行总结和分析，不断完善检查制度。
机械设备检修保养内容
施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等.二、维修保养计划：大型设备(塔机、电梯、物料提升机）维护保养1次/月,小型设备次/季，测量仪器等1次/年.三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针,其作业内容以“十字作业"即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。
设备发生故障,应进行项目修理;（即哪部分发生故障，即修理哪部分)。
2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2）整齐：工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理;(3) 润滑良好:按时加油或换油,不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4）安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识（1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。
（2）、调整起升机构制动器。
如太松,在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,会产生溜车下坠。
（3）、钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。
（4）、因吊钩落地,钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。
（5)、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。
（6）、金属结构件的维修与保养:对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理。
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检查行走机构
主行走轮与齿轮的连接螺栓不得松动。刷洗开式齿轮，涂抹油脂。检查行走轮及其缘轮有无裂纹和啃轨的现象，如有应及时处理。检查液压连轴器的油量，不足时及时添加，有渗漏情况予以排除。
7
检查制动器
制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺。磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相摩擦。制动瓦的摩擦片如有过度磨损和接触不均匀的现象，应修整或者跟换。调整拉杆行程和制动起器间隙（0.3~0.5）检查液压推杆制动的油量，不足时添加。
和轨道
地基应坚实和平整，排水通畅轨道应符合《建筑机械使用安全技术规程》的要求。螺栓、夹板、垫板，道钉应无松脱，根据需要及时拧紧配齐全，检查接地电阻不超过4欧姆。
3
检查钢结构
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺，及时拧紧和配齐，检查回转平台、底座、塔身踏冒、起重臂等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形或焊逢开裂等情况，必要时予以修复，变幅小车的滑轮应活动自如，与臂架下弦均匀接触，牵引时无卡阻或三条腿现象，否则应该调整和修复。
齐全、紧固；
3
主要连接削轴
连接可靠；
吊钩钢丝绳防跳装置
4
防脱钩保险装置
完整、可靠；
5
钩体（裂纹、磨损、变形、补焊
磨损＜10%，开口变形＜15%，无裂纹、补焊
6
钢丝绳防跳槽装置
完好、可靠；
7
钢丝绳完好度
符合GB/T5972-2006第3，5条
8
钢丝绳端部固定
有防松和闩紧性能；
起升
系统
9
力矩限制器
完好、有效
检查点
要求
检查结果
备注
检查内容
1
外观
质量
检查
垂直度的测量
大不于导轨架架设高度的1/1000
各焊接点的检查
无脱焊、开裂现象
钢丝绳的检查
GB/T 5972
吊笼的检查
无明显晃动和杂音，各连接点连接可靠，防护门灵活、可靠
附墙的检查
连接牢固可靠，无松动
各螺栓的检查
无松动，连接可靠，无断裂
2
传动系统
齿轮齿条副啮合精度
沿齿高不应小于40%；沿齿长不应于50%；沿齿面侧隙应为0.2mm~0.5mm。
导轮的检查
无严重磨损和松动
3
电气设备
绝缘电阻、接地电阻
绝缘电阻不应小于0.5 MΩ，电气线路的对地绝缘电阻不应小于1 MΩ。
4
安全装置
机械锁止装置
所有锁止元件的嵌入深度不应少于7mm。
电气安全装置
电气部件和安装应符合国家有关电气标准的规定
温升测定
工作一小时，蜗轮蜗杆减速器油液温升不应超过60℃，其他减速器和液压系统的油液温升不应超过45℃。
坠落试验
防坠器可靠有效
噪声测定
正常工作时，其机外噪声不应大于85 dB(A)，操作者耳边噪声不应大于88 dB(A)。
检查结论：
检查人员：现场机管员：
公司负责人签名：日期：安全员：日期：
施工升降机定期检查记录表
2
传动系统
齿轮齿条副啮合精度
沿齿高不应小于40%；沿齿长不应于50%；沿齿面侧隙应为0.2mm~0.5mm。
导轮的检查
无严重磨损和松动
3
电气设备
绝缘电阻、接地电阻
绝缘电阻不应小于0.5 MΩ，电气线路的对地绝缘电阻不应小于1 MΩ。
4
安全装置
机械锁止装置
所有锁止元件的嵌入深度不应少于7mm。
电气安全装置
施工升降机定期检查记录表
检查点
要求
检查结果
备注
检查内容
1
外观
质量
检查
垂直度的测量
大不于导轨架架设高度的1/1000
各焊接点的检查
无脱焊、开裂现象
钢丝绳的检查
GB/T 5972
吊笼的检查
无明显晃动和杂音，各连接点连接可靠，防护门灵活、可靠
附墙的检查
连接牢固可靠，无松动
各螺栓的检查
无松动，连接可靠，无断裂
电气部件和安装应符合国家有关电气标准的规定
缓冲器
无明显变形
超载保护装置
灵活有效
防坠器
灵活有效
5
检查试验
安全试验
吊笼距地1m高，试验10min，观测吊笼有无下滑现象及施工升降机有无其他异常现象
稳定性试验
施工升降机在最大独立高度时的抗倾翻力矩不应小于该工况最大倾翻力矩的1.5倍
超载试验
施工升降机在动态试验时，应有超载25％的能力
制动器
制动可靠、制动摩擦片无严重磨损；
29
滑轮
无破损、裂纹、严重磨损；
30
卷筒
无破损、裂纹、严重磨损；
检
查
结
果
定期检查结论意见：
检查人员签名：现场机管员签名：
公司负责人签名（章）安全员确认签名：
检查日期：年月日日期：
塔式起重机每月定期保养记录表
序号
检查项目
保养要求
保养结果
1
检查每班保养
的全部内容
2
检查地基
4
检查员各工作机构减速器的油量
检查起升、回转变幅和行走的减速器的油量，不足时添加。如有渗漏应及时排除，按规定要求及时跟换润滑油。
5
检查回转机构
检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓是否坚固，即时拧紧。刷洗开式齿轮，检查齿轮的齿合情况，重新涂抹油脂。检查齿轮箱中极限力矩连轴节的工作情况，必要时调整其松紧程度。检查弹簧（橡胶）缓冲器如有弹性不足或破损，应予调整或者更换。检查液压连轴节的油量，不足时添加，有渗漏情况予以排除。
10
起升高度限制器
完好、有效；
11
起重重量限制器
功能完好、有效；
变幅
系统
12
变幅限位
有效符合、要求；
13
防变幅绳断绳装置
完好、有效；
14
小车防坠落保护
完好、可靠；
15
小车行走端部挡架与缓冲
完好、有效；
回转
系统
16回转Biblioteka 位完好、有效；17
回转轴承固定
螺栓连接应无松动；
电气及保护
系统
18
紧急断电开关
非自动复位，完好、有效；
19
绝缘电阻
＞0。5M；
20
接地电阻
＜4
21
报警用电铃、风速仪
完好
地基
附墙
22
地基
符合建筑机械使用安全技术的规程；
23
护墙
保持同一水平面，顶丝、螺栓、销轴无松动
升降室或乘人电梯
24
安全防坠装置
有效、可靠；
25
上限位装置
有效、可靠；
26
下限位装置
有效、可靠；
其它
27
钢丝绳润滑与干涉
润滑良好，无干涉；
28
坠落试验
防坠器可靠有效
噪声测定
正常工作时，其机外噪声不应大于85 dB(A)，操作者耳边噪声不应大于88 dB(A)。
检查结论：
检查人员：现场机管员：
公司负责人签名：日期：安全员：日期：
施工升降机每月定期检查表
名称
序号
自检内容
检查要求
检查结果
金属结构件
1
主要结构件
无明显裂纹、变形、严重磨损绣浊；
2
主要连接螺栓
缓冲器
无明显变形
超载保护装置
灵活有效
防坠器
灵活有效
5
检查试验
安全试验
吊笼距地1m高，试验10min，观测吊笼有无下滑现象及施工升降机有无其他异常现象
稳定性试验
施工升降机在最大独立高度时的抗倾翻力矩不应小于该工况最大倾翻力矩的1.5倍
超载试验
施工升降机在动态试验时，应有超载25％的能力
温升测定
工作一小时，蜗轮蜗杆减速器油液温升不应超过60℃，其他减速器和液压系统的油液温升不应超过45℃。