毛衫跟单课程讲义
《毛衫基础知识》课件

染料选择
染料的选择对毛衫的颜色和性能 有重要影响,常用的染料包括天
然染料和合成染料。
后处理工艺
后处理工艺简介
整理工艺
后处理工艺是对毛衫进行整理、定型、柔 软等处理的环节,以提高毛衫的品质和舒 适度。
整理工艺是对毛衫进行清洗、脱水、烘干 等处理,以去除毛衫上的杂质和异味,保 持毛衫的清洁和卫生。
定型工艺
整理存放
清洗后应整理平铺或用专用宽 肩形衣架悬挂存放,避免折叠 压迫导致变形。
除尘
定期用软刷子或吸尘器清除毛 衫表面灰尘,保持整洁。
清洗方法
选择适当的洗涤剂
根据毛衫的质地和污渍程度选择温和 的洗涤剂,避免使用漂白剂和强碱洗 涤剂。
预处理
对于顽固污渍,可以在洗涤前先用软 刷子或海绵蘸温水和中性洗涤剂进行 局部处理。
柔软工艺
定型工艺是对毛衫进行拉伸、熨烫等处理 ,以使毛衫保持一定的形状和尺寸,提高 毛衫的美观度和耐用性。
柔软工艺是对毛衫进行柔软剂处理,以使 毛衫手感柔软、舒适,提高毛衫的穿着舒 适度。
04
毛衫款式和设计
基本款式
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03
04
圆领毛衫
经典百搭,适合各种场合,是 毛衫中的基础款式。
V领毛衫
能够拉长颈部线条,适合脸型 较长的人。
拼色设计
将不同颜色的毛线拼接在一起,形成独特的色彩搭配,增加时尚感 。
宽松版型
舒适宽松的毛衫成为潮流,适合各种身材的人。
05
毛衫的保养和清洗
保养方法
定期清洗
根据穿着频率和污渍程度,定 期使用温和的洗涤剂进行清洗 ,以保持毛衫的干净和整洁。
干燥方式
毛衫应避免直接阳光照射或高 温烘干,最好选择通风的阴凉 地方晾干,以防色褪变形。
毛衣基本学习知识(跟单必备)

第一章毛料第一节纺织纤维织毛衣用的毛纱是纺织纤维经过一定的加工纺成的,纺织纤维可分为天然纤维和化学纤维,一般其长度都是1CM以上,它们都属于高分子化合物.1.天然纤维. 天然纤维又分为以下两大类:A.植物纤维(即纤维素纤维),如棉(COTTON),宁麻(LINEN),亚麻(R AMIE)等等.棉是世界上产量最大的天然纺织纤维,棉对碱稳定,一般用碱对棉进行有关处理,如退浆,煮练,丝光等等.漂白棉时用氧化剂处理,如NaCLO,H2O2,NaCLO2,染色可用直接染料,活性染料,还原染料,硫化染料,不溶性偶氧染料等染色.B.动物纤维(即蛋白质纤维).如羊毛(Wool),兔毛(Angora),骆驼毛(Camelhair),马海呢(Mohair又叫么唏),蚕丝(SILK)等,羊毛和丝等动物纤维是线型蛋白质组成;羊毛蛋白质为角质,蚕丝蛋白质则包括丝胶,丝素.羊毛的架构和性能:羊毛由外至内分别是鳞片,皮质层,毛髓;但幼羊毛没有毛髓;羊毛在水中搓揉会发生很大的毯缩,这是由于鳞片受到机械力反复作用相互间穿插缠结引起的.羊毛在水中长时间沸煮会引起羊毛的部分水解,比在蒸汽中更易发生主链水解,二硫键断裂,羊毛不耐碱,也不耐氧化剂.含氯氧化物可部分破坏鳞片层,故用氯氧化物处理可防止羊毛发生毯缩,也可提升染色性.在蒸汽中或在热水中羊毛透过张力定型幅度大,在高温下有过缩现象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料,酸性媒染染料.2, 化学纤维:化学纤维又分为人造纤维和合成纤维.A.人造纤维是用天然纤维素或蛋白质为原料,经过化学加工制成再生纤维素纤维或蛋白质纤维,如粘胶纤维,铜氨纤维和再生蛋白质纤维.人造丝(Rayon)是世界上最早的人造纤维素纤维,是以木材或棉绒(不能用来纺纱的细短棉纤维)为原料加工成粘胶,再用缫模缫成细丝.人造丝具有极佳的强度与较小的伸缩性.化学性能与其它植物纤维基本相似.缫出的原丝是光滑的,但也可再加工成不同光泽和手感的人造丝,如:亚丝(Dull Rayon,光泽低,手感软),Modal等.为此,有人又把光泽高的人造丝叫Bright Rayon(光丝),以便区别于亚丝(Dull Ra yon).B.合成纤维是以简单有机化合物为原料,合成制得高分子化合物,然后透过缫模加工成纤维,我们常用的有如下几种:a. 尼龙(Nylon).尼龙是用化学方法合成的第一种非纤维质人纤,从化学立场上说,尼龙只是一类以酰胺为出发点合成的多元物(Polym ers)总称,对漂白剂有良好的抗力,日光下长时间暴露,强度稍减;耐磨性好;不缩小;不拉长,有弹性,有光泽;布散染料,酸性染料均合用,染色范围广.b. 人造毛(Acrylic)即聚丙烯睛(又名压克力),易积静电,对弱酸弱碱稳定,漂性好.c. 宝利龙(Polyester),即聚酯纤维,可类归与尼龙,最明显的特点是保持褶痕,与棉或羊毛混纺性好,溶于浓H2SO4,对碱抵抗力不好;对漂白剂,清洁剂,表面剂,摩擦及日光抵抗力良好;无缩水拉长,易洗涤;吸汗性不佳,易积静电;可用布散性染料及显色染料染色.纺织纤维含有一定量的杂质,如棉,麻纤维上的蜡状物质,含氮物质,色素和矿物质等.蚕丝里的丝胶,羊毛里的羊脂(头皮屑),羊汗,杂草等;化学纤维中的油渍;另外还有一些不合用的纤维,如山羊绒(Ca shmere)里的黑毛.所以纤维在纺纱前后都可能要经过许多除杂工序,如棉的退浆处理,羊毛的炭化除杂草处理.有的还要根据不同的品性要求筛选纤维,除去不合格的纤维.除有的保持其原白色(Raw white)外,大多数纤维都要按要求进行漂白(Bleach)或染色(Dye).通常我们把散毛染色称为“Top dye”.纤维在高温或有关化学剂作用都会有不同程度的损坏,作用时间越长,受损坏也越严重,所以可以这样说,染色越深,纤维受损越严重.此外,有的纤维还有进行一些特殊处理,如:棉的丝光(Mercerized)处理.※※※毛料缩水密度由大到小顺序:雪兰毛>羊毛>兔毛>麻棉>纯棉>晴龙>人造毛.第二节纱和线1.毛料的不同样式:纺织纤维必须纺成纱或线后才可以用来编制成各式各样的纺织品,毛料主要有以下几种样式:A .:B .好多根长单丝捆束在一起,但没有经过捻拼,也是多见如化学纤维,如.300D 100%RayonC.纱(Spun yarn,Staple yarn)指纤维纺成的细缕,一般是用1CM 以上的纤维纺成的,如1/15 70%Angora 30%Nylon.D. 拼纱线(Twisted yarn);是用两股或多股单纱或丝合并加捻而成的.如2/30 100%Viscose,2/32 100%High Twist Cotton等.E 另外还有一些特殊样式的毛料,如珠冷(Boule), ,丝绒毛(雪尼尔Chenille),虫仔毛(Mole yarn),带子毛(Tape yarn) ,花饰毛(F ancy yarn) ,结粒毛(Slub yarn)等.以上提到的拼纱线要加捻,加捻的程度叫捻度(Twist),捻度指单位长度内平均加捻数,在一定范围内捻度越高,线的强度也越大.3.毛纱的品种:第一节已提到了用于纺织的多种纤维,即使是同一成分的纤维经过不同的整理,也可得到不同性能的毛纱,再加上不同的成分按一定的比例加在一起混纺(Blended)成各式各样的毛纱,使得毛纱的品种丰富多样。
针织毛衫如何跟单

建立信息共享平台
利用企业内部沟通工具,建立信息共 享平台,实时更新生产进度、异常处 理等信息,提高协同效率。
明确责任分工
明确各部门在生产过程中的职责和分 工,避免出现推诿扯皮现象,确保问 题得到及时解决。
加强团队建设
通过培训、团建等方式加强团凝聚 力和执行力,提高跨部门沟通协作的 效果。
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质量监控与成品检验管理
质量监控体系建立及实施情况
原材料质量控制
严格筛选供应商,确保原材料符合质量要求,从源头控制产品质 量。
生产过程监控
定期对生产线进行巡查,确保生产工艺和操作流程符合标准,及时 发现并纠正问题。
质量数据记录与分析
建立完善的质量数据记录系统,对生产过程中的质量问题进行统计 和分析,为改进提供依据。
成品检验标准及方法论述
较强的组织协调能力 跟单员需要协调各方资源,确保 生产进度按计划进行,遇到问题 时迅速调整方案,保证订单按时 交付。
优秀跟单员案例分享
案例一
某针织毛衫厂跟单员小王,凭借出色的沟通能力和严谨的工作态度,成功解决了一起因面料问题导致的生产延误 事件,赢得了客户的高度评价。
案例二
小李作为一名资深跟单员,凭借丰富的行业经验和较强的组织协调能力,多次在生产过程中及时调整方案,确保 订单按时交付,为公司赢得了良好的口碑。
确认样品及封样管理
确认样品
根据客户要求制作样品,确保样品符合 订单要求。
VS
封样管理
对确认样品进行封样,作为生产依据,防 止生产过程中的品质问题。
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生产进度跟踪与协调管理
制定生产计划并监控执行情况
01
02
03
04
制定详细生产计划
明确各阶段生产任务、目标和 时间节点,确保生产有序进行
针织毛衫设计 课件《针织毛衫设计》同步教学(纺织出版社)

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第五章 针织毛衫装饰设计
二、添加装饰物产生的装饰及效果 为了消除针织毛衫造型中的单调感,通常采用一些附加的装饰手
段来弥补针织毛衫造型的不足。因此,在针织毛衫的设计中除了直接 利用编织的组织结构来组成花型图案之外,还可以用添加装饰物的方 法来设计形成毛衫上的各类装饰效果。 (一)运用拉链形成的装饰效果 (二)运用纽扣形成的装饰效果 (三)运用金属形成的装饰效果
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第三章 针织毛衫造型设计
二、针织毛衫廓型的分类
(一)合体紧身型 (四)Y 型
(二)H 型
(五)X 型
(三)A 型
服装廓型是以最简练、直接的形式来体现服装的基本风格,是服装设 计的根本与基础。针织面料的线圈结构使其具有良好的弹性、柔软性和透 气性,具有舒适、亲肤、抗皱和易携带等特点,因而针织毛衫的款式设计 应重点把握面料的性能,有效利用线圈结构的特殊性,用流畅的线条和简 洁的造型来强调针织毛衫所特有的舒适感,不宜一味为了复杂而盲目堆砌, 从而失掉针织服饰本身自然、慵懒、随性的品类特性。
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第三章 针织毛衫造型设计
一、针织毛衫的造型要素
(一)点 (二)线
(三)面 (四)体
二、针织毛衫的形式美法则
(一)比例 (二)平衡与对称 (三)节奏与韵律
(四)对比与调和 (五)视错
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第三章 针织毛衫造型设计
第二节 针织毛衫外部轮廓设计
针织毛衫因线圈结构的特殊性决定了其外部轮廓设计既要考虑款式结构 的造型性,还需注意把握其组织、材料以及处理工艺对针织毛衫本身保型性 的影响与制约。其中,造型性是实现针织毛衫廓型意图和塑造廓型美感的必 要条件;保型性则是维持毛衫廓型持久的保障。
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第三章 针织毛衫造型设计
服装跟单培训课程

二、内销服装理单
内销服装订单工艺文本的编制 依据: 1、设计师提供的新产品及其产前样 2、设计部门指定的产品要求 3、产品质量标准 4、面、辅料各项检测报告 5、面、辅料确认样卡 6、样衣试测记录 具体要求 1、完整性 2、准确性 3、适应性 主要内容 内销服装 款式号的编制方法 1、纯数字编号 2、数字与字母组合编号
四、国内外主要检验机构及检验标 准
中华人民共和国出入境检验检疫局( 中华人民共和国出入境检验检疫局(CIQ) 纺织品的检验标准 纺织品的主要检验项目:纤维含量、尺寸变 化率、色牢度、物理性能、有毒有害物质 SGS集团 SGS集团 ITS集团 ITS集团 出口不同国家应注意事项
三、服装前、中期跟单基础知识 服装前、
成衣测量 服装弊病的鉴别方法 西服板型结构与缝制工艺弊病补正技术
第五章:服装后期跟单 第五章: 服装后期验货( 一、服装后期验货(QC)
服装后期验货的检验项目 1、服装规格的检验 :齐色齐码各三件 2、款式造型的检验 3、缝制工艺的检验 检验程序:从上到下 从左到右 从前到后 从表到里 检验中要注意的问题 缝迹密度 缝迹状态 部件形状 滚条、止口卷边 衣里 眼位 4、服装面、辅料检验 5、整烫包装的检验
二、服装跟单的基础知识
1、服装面料的基础知识 服装面料织物成分的鉴别 织物正反面的鉴别 织物倒顺的鉴别 织物经纬向的鉴别 织物疵点的鉴别 常见的织物整理工艺 常见的织物印花疵病 2、服装辅料基础知识 服装衬料的种类:棉麻衬、马尾衬、黑炭衬、树脂衬 服装里料 拉链 纽扣
第四章:服装前期跟单与中期跟单 第四章: 一、服装前期跟单
二、服装理单跟单的应用
服装理单跟单在内销服装企业中的应用 理单:制定标准的生产工艺单(设计部和技术部共同完成) 跟单:企业的经营性质决定 1、单一经营:质检员 2、多元化经营:跟单员(企业内部) 3、外发型经营:跟单员(企业之间) 服装理单跟单在外销服装企业中的应用 外语基础、国际贸易法规、服装专业知识的具备。 服装理单跟单在内销企业与外销企业中应用的区别 理单 1、针对的客户不同 2、岗位设置不同 3、要掌握的学科内涵不同 跟单:依据质量标准的不同
服装公司毛衫跟单教程(doc 70页)

目录●跟单指引----------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 2—5 )●跟单客户跟进一览表-------------------------------------------------------------------------------------- ( 6 )●跟单流程表--------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 7 )●毛织英文简介----------------------------------------------------------------------------------------------- ( 8-19 )●毛衫的流程-------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 20 )●毛料----------------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 21-23 )●常用毛料与机种容量参考指引--------------------------------------------------------------------------- ( 24 )●辅料简介----------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 25-26 )●颜色----------------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 27 )●毛料基本成份代码表-------------------------------------------------------------------------------------- ( 28 )●一般缝毛提议----------------------------------------------------------------------------------------------- ( 29 )●织工时间分析----------------------------------------------------------------------------------------------- ( 30 )●组织及重量分析-------------------------------------------------------------------------------------------- ( 31 )●查办-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------, 一) 毛织跟单指引从事跟单首先要明确跟单的职责,跟单在工作中主要作为客人或香港营业部,供货商,生产厂或工厂部门之间的沟通桥梁,跟单时会与许多部门联系;例如经常性的有香港营业部,办房,生产控制部,毛仓,辅料部,织机部,缝盘部,挑撞部,洗水部,烫部,裁剪,打钮,车唛,初查,复查,包装,QC部,船务部,报关部,部分情况还会与毛厂,线厂,膊棉厂,拉縺厂,染厂等供货商以及毛织厂,钉珠厂,绣花厂等加工厂及客人QC等联系,由于作为沟通部门,因此跟单部职员必需有很高明的沟通技巧,为人处世必须面面俱到,凡事要有一个周祥的计划以及要有不断上进,不断学习新知识的思想及行动方为上策. 总之,做为跟单可以讲先做人后做事,现在就每个程序中所应留意的问题作简单介绍。
毛衣基本知识(跟单必备)

第一章毛料第一节纺织纤维织毛衣用的毛纱是纺织纤维经过一定的加工纺成的,纺织纤维可分为天然纤维和化学纤维,一般其长度都是1CM以上,它们都属于高分子化合物.1.天然纤维. 天然纤维又分为以下两大类:A.植物纤维(即纤维素纤维),如棉(COTTON),宁麻(LINEN),亚麻(R AMIE)等等.棉是世界上产量最大的天然纺织纤维,棉对碱稳定,一般用碱对棉进行有关处理,如退浆,煮练,丝光等等.漂白棉时用氧化剂处理,如NaCLO,H2O2,NaCLO2,染色可用直接染料,活性染料,还原染料,硫化染料,不溶性偶氧染料等染色.B.动物纤维(即蛋白质纤维).如羊毛(Wool),兔毛(Angora),骆驼毛(Camelhair),马海呢(Mohair又叫么唏),蚕丝(SILK)等,羊毛和丝等动物纤维是线型蛋白质组成;羊毛蛋白质为角质,蚕丝蛋白质则包括丝胶,丝素.羊毛的架构和性能:羊毛由外至内分别是鳞片,皮质层,毛髓;但幼羊毛没有毛髓;羊毛在水中搓揉会发生很大的毯缩,这是由于鳞片受到机械力反复作用相互间穿插缠结引起的.羊毛在水中长时间沸煮会引起羊毛的部分水解,比在蒸汽中更易发生主链水解,二硫键断裂,羊毛不耐碱,也不耐氧化剂.含氯氧化物可部分破坏鳞片层,故用氯氧化物处理可防止羊毛发生毯缩,也可提升染色性.在蒸汽中或在热水中羊毛透过张力定型幅度大,在高温下有过缩现象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料,酸性媒染染料.2, 化学纤维:化学纤维又分为人造纤维和合成纤维.A.人造纤维是用天然纤维素或蛋白质为原料,经过化学加工制成再生纤维素纤维或蛋白质纤维,如粘胶纤维,铜氨纤维和再生蛋白质纤维.人造丝(Rayon)是世界上最早的人造纤维素纤维,是以木材或棉绒(不能用来纺纱的细短棉纤维)为原料加工成粘胶,再用缫模缫成细丝.人造丝具有极佳的强度与较小的伸缩性.化学性能与其它植物纤维基本相似.缫出的原丝是光滑的,但也可再加工成不同光泽和手感的人造丝,如:亚丝(Dull Rayon,光泽低,手感软),Modal等.为此,有人又把光泽高的人造丝叫Bright Rayon(光丝),以便区别于亚丝(Dull Ra yon).B.合成纤维是以简单有机化合物为原料,合成制得高分子化合物,然后透过缫模加工成纤维,我们常用的有如下几种:a. 尼龙(Nylon).尼龙是用化学方法合成的第一种非纤维质人纤,从化学立场上说,尼龙只是一类以酰胺为出发点合成的多元物(Polym ers)总称,对漂白剂有良好的抗力,日光下长时间暴露,强度稍减;耐磨性好;不缩小;不拉长,有弹性,有光泽;布散染料,酸性染料均合用,染色范围广.b. 人造毛(Acrylic)即聚丙烯睛(又名压克力),易积静电,对弱酸弱碱稳定,漂性好.c. 宝利龙(Polyester),即聚酯纤维,可类归与尼龙,最明显的特点是保持褶痕,与棉或羊毛混纺性好,溶于浓H2SO4,对碱抵抗力不好;对漂白剂,清洁剂,表面剂,摩擦及日光抵抗力良好;无缩水拉长,易洗涤;吸汗性不佳,易积静电;可用布散性染料及显色染料染色.纺织纤维含有一定量的杂质,如棉,麻纤维上的蜡状物质,含氮物质,色素和矿物质等.蚕丝里的丝胶,羊毛里的羊脂(头皮屑),羊汗,杂草等;化学纤维中的油渍;另外还有一些不合用的纤维,如山羊绒(Ca shmere)里的黑毛.所以纤维在纺纱前后都可能要经过许多除杂工序,如棉的退浆处理,羊毛的炭化除杂草处理.有的还要根据不同的品性要求筛选纤维,除去不合格的纤维.除有的保持其原白色(Raw white)外,大多数纤维都要按要求进行漂白(Bleach)或染色(Dye).通常我们把散毛染色称为“Top dye”.纤维在高温或有关化学剂作用都会有不同程度的损坏,作用时间越长,受损坏也越严重,所以可以这样说,染色越深,纤维受损越严重.此外,有的纤维还有进行一些特殊处理,如:棉的丝光(Mercerized)处理.※※※毛料缩水密度由大到小顺序:雪兰毛>羊毛>兔毛>麻棉>纯棉>晴龙>人造毛.第二节纱和线1.毛料的不同样式:纺织纤维必须纺成纱或线后才可以用来编制成各式各样的纺织品,毛料主要有以下几种样式:A .:B .好多根长单丝捆束在一起,但没有经过捻拼,也是多见如化学纤维,如.300D 100%RayonC.纱(Spun yarn,Staple yarn)指纤维纺成的细缕,一般是用1CM 以上的纤维纺成的,如1/15 70%Angora 30%Nylon.D. 拼纱线(Twisted yarn);是用两股或多股单纱或丝合并加捻而成的.如2/30 100%Viscose,2/32 100%High Twist Cotton等.E 另外还有一些特殊样式的毛料,如珠冷(Boule), ,丝绒毛(雪尼尔Chenille),虫仔毛(Mole yarn),带子毛(Tape yarn) ,花饰毛(F ancy yarn) ,结粒毛(Slub yarn)等.以上提到的拼纱线要加捻,加捻的程度叫捻度(Twist),捻度指单位长度内平均加捻数,在一定范围内捻度越高,线的强度也越大.3.毛纱的品种:第一节已提到了用于纺织的多种纤维,即使是同一成分的纤维经过不同的整理,也可得到不同性能的毛纱,再加上不同的成分按一定的比例加在一起混纺(Blended)成各式各样的毛纱,使得毛纱的品种丰富多样。
毛衫跟单与验货的基本知识概述

目錄第一章毛料第二頁第一節紡織纖維--第二頁第二節紗和線- 第二頁第二章毛衫生產工序簡介-------第五頁第一節織片------ 第五頁第二節裁床------第七頁第三節鈒骨----- 第七頁第四節縫盤------第八頁第五節挑撞------第九頁第六節洗水------第十頁第七節熨衣------ 第十一頁第八節車麥------第十一頁第九節查衫------第十一頁第十節補衣------ 第十一頁第十一節包裝------ 第十二頁第十二節其他工序-----第十二頁第三章驗貨基本知識----------第十二頁第一節驗貨的標準第十二頁第二節驗貨的一般程式-第十三頁第三節驗貨的有關具體內容----------第十五頁附錄1 ----------第十八頁附錄2----------第十八頁附錄3 ----------第十九頁附錄4 ----------第十九頁附錄5 認識國際洗水符號--第二十頁第一章毛料第一節紡織纖維織毛衣用的毛紗是紡織纖維經過一定的加工紡成的,紡織纖維可分為天然纖維和化學纖維,一般其長度都是1CM以上,它們都屬于高分子化合物.1.天然纖維. 天然纖維又分為以下兩大類:A.植物纖維(即纖維素纖維),如棉(COTTON),寧麻(LINEN),亞麻(RAMIE)等等.棉是世界上產量最大的天然紡織纖維,棉對鹼穩定,一般用鹼對棉進行有關處理,如退漿,煮練,絲光等等.漂白棉時用氧化劑處理,如NaCLO,H2O2,NaCLO2,染色可用直接染料,活性染料,還原染料,硫化染料,不溶性偶氧染料等染色.B.動物纖維(即蛋白質纖維).如羊毛(Wool),兔毛(Angora),駱駝毛(Camelhair),馬海呢(Mohair又叫麼唏),蠶絲(SILK)等,羊毛和絲等動物纖維是線型蛋白質組成;羊毛蛋白質為角質,蠶絲蛋白質則包括絲膠,絲素.羊毛的架構和性能:羊毛由外至內分別是鱗片,皮質層,毛髓;但幼羊毛沒有毛髓;羊毛在水中搓揉會發生很大的毯縮,這是由於鱗片受到機械力反覆作用相互間穿插纏結引起的.羊毛在水中長時間沸煮會引起羊毛的部分水解,比在蒸汽中更易發生主鏈水解,二硫鍵斷裂,羊毛不耐鹼,也不耐氧化劑.含氯氧化物可部分破壞鱗片層,故用氯氧化物處理可防止羊毛髮生毯縮,也可提升染色性.在蒸汽中或在熱水中羊毛透過張力定型幅度大,在高溫下有過縮現象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料,酸性媒染染料.2, 化學纖維:化學纖維又分為人造纖維和合成纖維.A.人造纖維是用天然纖維素或蛋白質為原料,經過化學加工製成再生纖維素纖維或蛋白質纖維,如粘膠纖維,銅氨纖維和再生蛋白質纖維.人造絲(Rayon)是世界上最早的人造纖維素纖維,是以木材或棉絨(不能用來紡紗的細短棉纖維)為原料加工成粘膠,再用繅模繅成細絲.人造絲具有極佳的強度與較小的伸縮性.化學性能與其他植物纖維基本相似.繅出的原絲是光滑的,但也可再加工成不同光澤和手感的人造絲,如:亞絲(DullRayon,光澤低,手感軟),Modal等.為此,有人又把光澤高的人造絲叫Bright Rayon(光絲),以便區別于亞絲(Dull Rayon).B.合成纖維是以簡單有機化合物為原料,合成製得高分子化合物,然後透過繅模加工成纖維,我們常用的有如下幾種:a. 尼龍(Nylon).尼龍是用化學方法合成的第一種非纖維質人纖,從化學立場上說,尼龍只是一類以醯胺為出發點合成的多元物(Polymers)總稱,對漂白劑有良好的抗力,日光下長時間暴露,強度稍減;耐磨性好;不縮小;不拉長,有彈性,有光澤;布散染料,酸性染料均合用,染色範圍廣.b. 人造毛(Acrylic)即聚丙烯睛(又名壓克力),易積靜電,對弱酸弱鹼穩定,漂性好.c.寶利龍(Polyester),即聚酯纖維,可類歸與尼龍,最明顯的特點是保持褶痕,與棉或羊毛混紡性好,溶于濃H2SO4,對鹼抵抗力不好;對漂白劑,清潔劑,表面劑,摩擦及日光抵抗力良好;無縮水拉長,易洗滌;吸汗性不佳,易積靜電;可用布散性染料及顯色染料染色.紡織纖維含有一定量的雜質,如棉,麻纖維上的蠟狀物質,含氮物質,色素和礦物質等.蠶絲裡的絲膠,羊毛裡的羊脂(頭皮屑),羊汗,雜草等;化學纖維中的油漬;另外還有一些不合用的纖維,如山羊絨(Cashmere)裡的黑毛.所以纖維在紡紗前后都可能要經過許多除雜工序,如棉的退漿處理,羊毛的炭化除雜草處理.有的還要根據不同的品性要求篩選纖維,除去不合格的纖維.除有的保持其原白色(Raw white)外,大多數纖維都要按要求進行漂白(Bleach)或染色(Dye).通常我們把散毛染色稱為“Top dye”.纖維在高溫或有關化學劑作用都會有不同程度的損壞,作用時間越長,受損壞也越嚴重,所以可以這樣說,染色越深,纖維受損越嚴重.此外,有的纖維還有進行一些特殊處理,如:棉的絲光(Mercerized)處理.※※※毛料縮水密度由大到小順序:雪闌毛>羊毛>兔毛>麻棉>純棉>晴龍>人造毛.第二節紗和線1.毛料的不同樣式:紡織纖維必須紡成紗或線后才可以用來編製成各式各樣的紡織品,毛料主要有以下幾種樣式:A.單絲(Monofilament): 是無限長的單根細絲,如單根光絲,單根尼龍等.B.絲束(Tow)好多根長單絲捆束在一起,但沒有經過捻拼,也是多見如化學纖維,如.300D100%RayonC.紗(Spunyarn,Staple yarn)指纖維紡成的細縷,一般是用1CM以上的纖維紡成的,如1/1570%Angora 30%Nylon.D. 拼紗線(Twisted yarn);是用兩股或多股單紗或絲合並加捻而成的.如2/30 100%Viscose,2/32 100%High TwistCotton等.E 另外還有一些特殊樣式的毛料,如珠冷(Boule),,絲絨毛(雪尼爾Chenille),虫仔毛(Mole yarn),帶子毛(Tapeyarn),花飾毛(Fancy yarn) ,結粒毛(Slub yarn)等.以上提到的拼紗線要加捻,加捻的程度叫捻度(Twist),捻度指單位長度內平均加捻數,在一定範圍內捻度越高,線的強度也越大.2.毛紗粗細的表示方法:紗線的粗細定量方法有定長製和定量製2種方法:A.定長製單位意義為單位長度的紗或線的重量, 例如a.特數(tex)表示:每1千米毛料有多少克(g/km),如:5 tex(每1千米的毛料有5克);b.但尼爾(Denier)表示:每9000米長的毛料有多少克(g/9000m),如300D(每9000米的毛料有300克),但尼爾多用于繅絲(如尼龍,光絲),特數或但尼爾越大,表示紗越粗.B.定量製單位意義為;單位重量的紗或線的長度,如我們常用的支數(COUNTS),但支數有公製與英製的區別:公製支數(Metric Counts)意義為:每1千克的紗有多少千米(k m/kg),表示方法如1/15 (單股15支),2/30(表示由2股都是30支的紗加捻成的線,讀作2股30支),1/15其實與2/30的粗細是相當的.英製支數(English Counts)意義為:每1英鎊的毛料有多少個840碼(碼為英製長度單位)[(840yd)/b],,即:1英製支=840yd/b,5英製支=5X840yd/b=4200yd/b;表示方法如32/2(表示由2股都為32支的紗加捻成的線,讀作32支雙).不管是公製還是英製,支數越大,表示紗線越細.以上各單位的互換關係如下:1公製支=1.7英製支;1tex=1000公製支;1D=9000公製支;1英製支=0.59公製支※※請特別留意公製支與英製支的讀寫方法不一樣,切不可搞錯!3. 毛紗的品種:第一節已提到了用于紡織的多種纖維,即使是同一成分的纖維經過不同的整理,也可得到不同性能的毛紗,再加上不同的成分按一定的比例加在一起混紡(Blended)成各式各樣的毛紗,使得毛紗的品種豐富多樣。
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目录ﻩ●跟单指引----------------------------------------------------------------------------------------------------- (2—5 )●跟单客户跟进一览表--------------------------------------------------------------------------------------( 6 )●跟单流程表--------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 7 )●毛织英文简介-----------------------------------------------------------------------------------------------(8-19 )●毛衫的流程-------------------------------------------------------------------------------------------------- (20)●毛料----------------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 21-23)●常用毛料与机种容量参考指引---------------------------------------------------------------------------( 24)●辅料简介----------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 25-26 )●颜色----------------------------------------------------------------------------------------------------------- (27 )●毛料基本成份代码表--------------------------------------------------------------------------------------( 28 )●一般缝毛提议-----------------------------------------------------------------------------------------------(29 )●织工时间分析----------------------------------------------------------------------------------------------- ( 30)●组织及重量分析-------------------------------------------------------------------------------------------- (31)●查办-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------,一) 毛织跟单指引从事跟单首先要明确跟单的职责,跟单在工作中主要作为客人或香港营业部,供货商,生产厂或工厂部门之间的沟通桥梁,跟单时会与许多部门联系;例如经常性的有香港营业部,办房,生产控制部,毛仓,辅料部,织机部,缝盘部,挑撞部,洗水部,烫部,裁剪,打钮,车唛,初查,复查,包装,QC部,船务部,报关部,部分情况还会与毛厂,线厂,膊棉厂,拉縺厂,染厂等供货商以及毛织厂,钉珠厂,绣花厂等加工厂及客人QC等联系,由于作为沟通部门,因此跟单部职员必需有很高明的沟通技巧,为人处世必须面面俱到,凡事要有一个周祥的计划以及要有不断上进,不断学习新知识的思想及行动方为上策. 总之,做为跟单可以讲先做人后做事,现在就每个程序中所应留意的问题作简单介绍。
首先是要熟悉整个公司及工厂的运作程序,通常是公司营业员接见客人---客提供初办数据(原件)---营业员转交跟单---由跟单翻译办单(翻译过程如有不明白可通过营业员与客商讨)---交办单营业员审阅---收集做办所需资料,例如办毛,辅料等---办单及其它物料交办房---办房做办---跟单收办查办---办及吓数成本资料送营业员---营业员打价连同办交客---客接受后做复办---做大办或直接做批办---客批后供大货尺码及细数---计货毛订毛---收毛后做出缸片给客批---做批办客确认OK后同时生产部开机---生产完成后通知客人QC或公正行验货---交资料到船务部做单---报关员报关及出货---出货后凭单收款在跟单过程中由于要兼顾的方面非常多,而且很多数据要经常更改及重复,因此为安全起见应特别注意记录及表格的应用,凡有更改数据一定要有相关人员的书面通知必要时加上收发文件人员的亲笔签名,表格的应用可以避免很多混淆情况及可以随时掌握生产及样办进度。
现在就每个程序中应留意的问题作简单介绍:1/开单方面翻译办单时除了准确译出客人的原意之外还应留意以下方面: -首先留意此办是用什么机织,什么织法并注意办单中所用的毛料支数是否与针数及条数相适应,例如1/1.5的毛料就不可用9针织-翻译办单时还要留意各个尺寸是否合理-遇到任何不清之处必须积极与人客沟通,切忌自以为是,乱作主张2/做办及与办房沟通方面-送办单前跟单本人必须对办单的一切内容非常清楚-同时要清楚毛料及辅料的来源及大致时间。
例如毛料是由客供或厂部存毛中抽取,颜色方面有否特别要求等,特别要留意做办的原身毛是否能做缝毛,假如由于毛料本身的特性如茄士米或其它易断毛料,又或者是1/1.5及部分珠冷等由于本身太粗的毛料都应该配缝毛,配缝毛时应综合考虑缝毛的成分,支数,洗水性能等因素-要了解办房的运作,例如办房师傅收毛后会按办单组织先试片,试片后做吓数,接着发织,洗烫及其它钉珠,绣花等,跟单在送单前要大致估计样办的工序及时间,一定要以客人的交办期为标准,在做办过程中如有问题及延误应预先告知客人原由,切忌先斩后奏-对不同的办要有不同的处理方法,例如有的初办对办毛的要求不甚严格而只要求款式,因此办期急时可与客人商讨是否可以用其它毛及辅料代替.对于办件数多的情况,一方面要核实来毛数,另一方面要计算是否够毛.对于须钉珠绣花之类的办在送加工前一定要拆夹,绣花的还需送上绣花毛及线,颜色太多的办单为保证清晰应尽量贴上色卡-跟单收办后要对照办单及客来资料如原办,布片等查验样办的织法,尺寸及手感等,还应注意衫身有无变形,衫形是否对称,缝毛是否配色,有无裁极(特别是对于美国及欧洲单),钉珠绣花是否对色,尺吋,线路,位置是否OK,线头是否外露及钉线有否松紧等-查验完毕后要准备办卡,牌仔等相关资料并留意打好包装以免变形3/毛料方面-首先要对各种毛料种类,支数要有足够的认识,同时要注意毛料的颜色,漂染性能等,大货毛回来后做出缸办布片给客批色,通常一批货有几个甚至十几个缸,缸与缸之间会有缸差,在配套衫时特别留意每个缸要配套发织,否则会导致缸差不配套,严重的会导致客人不收货-留意须配缝毛的毛料应预先做好准备工作-在计算大货毛料时要因单量的大小去决定其士啤数-假如毛料颜色比较敏感时应通知毛仓打毛时要分色分区打色,尽量做到同一时间打同一色毛-在织货时要特别留意毛料的缸差,粗幼毛等可能导致次货的问题4/织机方面-织机方面最值得跟单注意的是开机大货时的重量,假如大货重了则会导致不够毛而缩数,货毛太重而客人不接受,公司为此增加成本等一连串问题,重量轻了也会导致客人不接受,余毛太多等问题,引起此问题的原因是多方面的,例如毛料粗幼,字码的疏结等原因-同时要注意织机中出现的问题如粗幼毛,走字码,针路,污渍,单毛,漏针,烂孔,扭骨等问题5/缝盘方面要留意缝毛颜色,膊带的配色,配色例如什么样的毛衣配什么样的膊带(膊带分棉,尼龙,透明膊带)6/ 挑撞方面要留意尽量与要求一致以及避免挑得太死7/ 洗水方面-首先要注意跟足客人洗水要求例如手感方面的爽,滑,软,挺,硬,绒等-留意洗水后是否干凈,衫身及膊带颜色有无改变,变色是否在可接受的范围内-烘干后手感,色差能否接受-对动物毛类的洗水后是否有异味8/烫衣/打扭/车唛等-烫衣后注意毛衣是否烫得太死,出现极光,特别是坑条织物应尽量避免烫得太开,对光丝物同时注意扭骨,烫后是否对称-打钮工序中应注意打钮线及钮门线的配色,通常打钮线多配钮色,钮门线配以衫身色,钮扣多以配衫身色为多,打钮位置及松紧要平均,适当为主,注意错钮款,钮门披口,钮门线松散等-对照客户要求车唛,注意面线不可底露9/查补包装方面-要注意工序的安排及顺序,对不同的衫可根据不同的情况采用不同的顺序通常是烫好再查,但有时因货期紧迫或货品容易皱折的话可以先查后烫-查补中注意油渍,污渍,枪水渍,杂毛,飞毛,毛头,补衣痕,车唛松脱不配色错位,膊棉色及位置等-包装时注意牌子,挂卡,胶钉或胶索的内容及位置,做法是否正确,所订的纸箱及胶袋合不合适,包装部有无按客人数据装箱10/ 客人查货方面-通常客人查货会分中期和尾期,中期查货一般在生产过程中有成衣出来的时候进行,大致3—4成主要查验织法,字码,尺吋等,而尾期必须80%甚至部分要求严格的客户要100%装箱后同客人进行抽箱开箱拆袋查验,主要针对尺吋,重量,颜色,洗烫,查补,辅料,包装等综合性查验-尾期的查验是在厂家的货房内进行,跟单员必须要了解货品的生产进度,预先与客人沟通好看货日期,中期时要注意及早从工场准备好齐色齐码洗烫好,查看完后要将客人的更正要求及时知会生产部QC部尽快改正前期生产中的不足之处-对尾期查货要特别注意成衣包装的正确与否,包装进度;因部分客人在包装不足的情况拒绝查货,一方面推迟货期,另一方面客人会罚厂家数千元,通常是1000-5000不等以作为补偿该公司QC及其它损失-尾期查验完之后需要返工的尽快返工,需抽船头办(船头办的抽取方面不同客有不同的规定,部分客会在中期查货后抽取,部分客会在尾期后抽取)要抽出质量好的作为船头办,客人在船头办上的挂卡绝对不能丢失及损坏-查验OK后要通知工厂尽快埋尾,装箱完毕后知会船务部做证及报关部报关同时知会有关部门将相关文件传真至香港分司11/工作部结出货后应清算余下毛料,辅料,次货,好货,对次货应做一个分析报告,查实欠货的种类及原因,对于加工厂造成的次货损失应由相关的加工厂负责对跟单来说最主要的是细心,跟单工作本身是一个跟进全生产过程,因此必须要耐心,做事有周详的计划,对每一款货都要清晰其生产流程,同时要注意经常更新所有数据,对出货后的数据要存盘好以备查验二) 跟单客户跟进一览表三) 东莞跟单流程简表香港跟单东莞跟单其它部门办 单跟单查办 查毛料进度打色办,交计毛单订毛发 织经文员分发跟单跟进生产进度收集查货资料给予QC 部手钩边Crochet stitch 搬针Walk st itch挂毛Intarsia拔花(双)Double Jacqud元筒Tubular 挑吼Pointelle或Eyelt1X1令士Seeds stitch 元筒拔花TubJacquard有底毛拔花(单) FloatJacquard 反底单边Reverse Jerse谷波Ruffle或Ripple 或Ottoman坎毛Plaiting三平Half Milano或Semi DoubleKnit打花Tuck stitchFancystitch令士Links或Lynxstitch或Purl曼花珠地Racked halcardigan打鸡Full Milano或DoubleKnit 1X1单/双1x1 Ribsine/double曼波Rack或Zigzag stitch二) 缝盘( Linking )漏眼Drop Stitch笠错横行Incorrect C urse错缝毛Incorrect Yarn 烂边BrokenSelv e黏边Selvage not straight 缝线散口Run off对位不符Wrong position to linking 骨位起蛇Puckering领贴子口不均Uneven seam跳线Skip stitch领贴扭纹Twist collar 缝线紧或松Unevenyatension锄歪眼Wrongposition ofneedle and point 锄高Stitch on thHigher position起耳仔Unwanted loops on stitc h三) 挑撞错针数Incorrect handstitchcount不对支Rib collar of v-point not match抽筋Poor stitch线头Absence trimming没有拉眼Loops on collar stitch out of trimming四)补衣( Mending )错毛料Wrong material补衣不良Poor done ofmending,objectionablemending错色纱Wrong color to mendin g五) 其它钉珠Beading 绣花Embroidery印胶浆Laster cutw/rubber coating原身出较结Self tight字码Tension 缝盘机Looper配色Match钑骨车overlocking埋夹车Linking Machine 搨脚车Hemming mahine打钮车buttoningmachine 钮门车Button holinmachine衣(平)车Electric sewing machine 照灯Inspectinlamp喷枪Spraygun 打毛机Winde r洗水机washer 烫斗Ironer自动蒸汽熨炉Autosteam boiler 脱水机Extractor直间Vertical striped 干衣机Tumble插袋Insertpocket 横间Horizonta striped反骨缝Outside looping暗袋Patch pockets袖顶打褶With shirring ontopofsleeve 衫身坎骨Flatlock boy前袋Seal pocket 扭骨Torque底抓毛Inside brushed六) 款式腰带Waist belt围巾Scarf桥唛Stitch bothside飞唛/吊唛Top stitch背心Slipover /Vest 套头衫Pullover裤Pant开胸Cardiga n帽Hood 开胸背心Sleevelessrdigan丈巾裙头Elastic waistband 连衣裙Dress半胸贴Half placket半截裙Skirt夹里Lining 后幅匙孔Backkeyhole七) 辅料膊棉Shoulder pad 拉炼Zipper副唛Care label 主唛Back nk label魔术贴Fastener tape 挂牌Swing ticket Hangtag贴纸Sticker丈斤Elastic哑深克叻色Dull dark pewter 人字带Ctn twilltape青古色Anti-Brass哑红古铜Dull anti-copr哑叻色Dullnickel 克古铜Anti-dark coope爪钉Nail heads急钮Snap button吊带扣Suspenderbuckles 鸡眼Eyelets合金钮及扣Alloy button 裤前扣Trousershoo& buckles真壳钮Realshellbutton织绳Drawstring梳织布Combed fabric 水电钮Absbutton帆布Canvas挂耳Hanger l oop漂白布Bleached piecegoods 石棉Asbestos丝绒布Flannelette 仿壳钮Imitation hell button牛仔布Denim色织布Yarndyed pie egoods人造皮革SyntheticLeather八) 尺寸量度(Measurements)身长Body length膊高点High point of shoulder 简为HPS胸阔Body width脚阔Bottomwidth脚叉Slit裙长(裙头下度) Bodylength(b.w)裙宽(裙头下8"度) Body width (8”b,w)上坐围阔(裙头下4") High hip (4"b,w)后坐围阔(裙头下8"度) Back 1/2hip(8" b,w)裙头阔(拉度) W,b width (relaxed )裙头高W,b heigth脾围(浪底下1") Thigh (1"b, crotch)膝围(浪底下14"度) Knee(14"b,crotch)裤长(沿线度) Inseamlength裤脚阔Leg opening脚阔(裙摆弯度) Bottom width(Sweepmeas curve)约克高Yoke height前/后浪深(裙头底度) Ft/ Bk r ise(B,w.b)袋位(侧缝线度) Pocket placement(From side seam)袋位(裙头底度) Pktplamt (B,w.b)袋完成尺寸Pocket finish小腿围(浪底下21"度)Calf (21"b,crotch)九) 领形( Neck)圆领Round nk/Crew nk V领V-nk樽领Turtle nk 大牛领Cowlnk船领Boat nk 大圆领Scoopnk反领Collaroutnk小企领Mockturtnk西装反领Shawlnk 谷波领Ottoman nk水波领/抛领Rufflenk 方领Squarenk十) 袖形( Sleeve)长袖Longsl 短袖Short sl蝙蝠袖Dolman sl 出袖Cap sl搨袖咀Foldsl 无袖Sleevel ess袖顶Sleevecap十一) 夹形( Shoulder )平膊Set-in 马鞍膊Saddle shoulderL夹L-shape 直夹StraightAH尖膊Raglan sl十二) 办类(Sample )初办Initial/Proto spl覆办Revised/ Dappl生产批办Productionapprovalspl /P.P spl 船头办Shippmentspl大办Salesman spl十三) P.P办评语摘录Wavy 起耳仔, 走蛇,起波浪Symmetrical 对称Barloop耳仔Handfeel is slightlyflimsy手感薄Hairy (洗水)起毛Flatten 压平Pls bringtospc请跟足尺寸Harsh手感粗糙Overlocking thread 钑骨线B ulk大货Needle streak 针路P illing 起毛粒Gapping 缝线太松而致抹坑S/B=Must beTack stitch 钉合,挑合D.T.M ( Dye to match)配色Lustrous 起境Hiking 吊起Slub 纱节/毛粒Stick up 竖起/有起伏Knots结头Fray 布头擦伤Stretch up 戚起Armpit夹底Shouldertape 膊头带Shiny mark 起境Lining里布B ubble 起泡泡/ 谷气Wrinkle / Puckering 折皱,皱痕Twist 扭骨pulls 毛粒Barre 花毛Mendingmark 补衣痕Flaring out喇叭口Man-fibre thread 鱼丝线W/Owavy绝不可起波浪Hook &Eye 乌蝇扣Braloop膊位啪钮ScallopCrochet手钩荷叶边Monofilament thread单丝Main label s/bhand tack4 corner 主唛必须手钉四角CB seam s/b hand stitchI/O loopingseam 后中位必须手撞不可缝骨Pls back & repeat stitchinevery 4-5beads forsecurit y每4-5粒珠锁针Btn setting mark s/bremove 点钮位粉笔印必须除去Elastic Jo in/ Overl 丈巾接驳处apPattern s/b match at sideseam 侧骨线要对间十四) 纱线种类(Type of yarn)Spun yarn 短织纱线Filamentyarn长织纱线Carded yarn 普通纱Semi-combed yn半精纱Combedyarn 全精纱Raw white yarn 原白纱Bleachedyarn 漂白纱Singedyarn 烧毛纱Woolen yarn 粗纺纱Worstedyarn精梳毛纱Core-stun yarn 包芯纱Stretchyarn伸缩纱线Spandex/Lycra/Elastic弹性纱线Crimpedyarn卷曲线纱Fancy yarn 花式纱Bulked 蓬松纱yarnSlub yarn粗纺节纱Noil silkyarn废丝纺纱70% lambswool 20%angora 10%nylon兔毛混纺70% lambswool 20%mohair10% nylon么唏混纺55% silk15% angora30% nylon丝混纺Quality assurance system offshore MPD summary workeet一)物料,布料问题1/ Rips,HolesorCut裂痕,破洞,剪破2/Drops, Tuckstitches漏针缝,垒针3/ Snags, Pulls&Knots裂口,抽丝,结头4/ Slubs morethan 1/8"结头大于1/8"5/ Needle lines 定型, 针痕6/ Permanentcreases/ Fabric死折痕7/Bowing/ Torque,Stripe + 1拱/斜纹(超1")8/ Bowing/Torque,Stripe+1-1/2拱/斜纹(超1.5")9/ Barremarks/ Thick &Thin横路纹(粗纹纱)10/Def.Nap DirecOrGrain 毛方向不对(顺逆毛)11/ EMBdefect绣花质量不良12/Ribbottomdefect下罢罗纹差13/ After treatmentabrasion处理后磨损14/Stitch distortion 针缝歪曲15/ Defectiveprint 印花次品16/ Fabric flaws面料瑕疵17/Defectiveleather 皮革次品18/Pilling 起毛粒19/ RTVmaterialdefects退回厂房因物料问题20/Torquing /Seam twist 缝合扭骨21/Fold marking皱布痕22/ Stop marks 停机痕23/ Razor cuts因修剪而损坏24/ Excessive crocking色泽度不符, 色泽磨损25/Wrongdesign ofcolor错设颜色26/defective fabric 步次品27/ Broken of yarn 断毛二)色差问题1/ Shadewithingarment一件衣服内的色差2/ Shaded trim 配料/配片色差3/ Shadeinterior parts内部, 里部色差4/ Dye streaks 染光痕5/Shadinggmt to gmt 衣服与衣服有色差6/ Bleeding脱色污染7/Bleach stains 漂白污染8/ Wrong shade code分色错误9/Donotuse (Delamination)污染10/ Shade nottostandard色差不符标准11/Do not use(Fold marks) 皱痕12/ RTV shading defers退回厂房因色差问题13/ Fading 褪色三)污染问题1/Oil. Stns 1/8" +Diameter 油渍2/ Fly(Foreign yarn )飞毛3/ Excess contaminate ingmt大片脏污,污染4/ Undesir臭味/ 不可接受的臭able odor 味5/ Unremove soabarticket贴纸撕开后不整洁6/ Wet garments衣服洗后,未干7/Chalk marks粉笔痕8/Gum residua粘后残余污渍9/ Misc. stains不同性质污渍10/ Spot cleaning abrasion清洗污渍后磨损11/ Lint contamination布与布间污染12/ Thread contamination因线而成的污染13/ RTV cleanliness 退厂因污染四)裁片及组合1/ Missing parts ( Majo 欠配片或漏r) 缝2/ Missingoperation 漏工序3/ Part twist. Distored, placket有扭骨,歪曲门襟4/ Misalign,part> 1/4"附件高低1/4"5/Belt loopsdefective 马王带不良( 耳仔)6/Linking notmatching里布缝不正确7/ Linkingshrunk里布缩小过度8/ Stripesnotmatching 不对条9/Checksnotmatching 不对格10/ Piping notmatching不对牙边或包缝11/ W rong size/ Type s/p 错规格/型膊棉12/ Poorly shaped lapels大关刀门襟不良(大反领)13/ Do not use ( Removesash ) 腰带可移动14/ Missmatchparts裁片或部位不对称15/ Wrongs/p(Minor )错膊棉16/ Do not use( Slv too long)袖太长17/ Missing parts(Minor )欠配片或漏缝片18/ Missing beads/pearls / etc. 漏钉珠19/ Donot use ( Attachscarf )领巾要钉在一起20/ Unevenfronts 前片不对称21/ Defective pearl /beads / etc. 珠片次品22/ Loosebead/pearl /sequins 珠片钉缝散23/ Patternnotmatched 图形不配24/ RTV components / assembly 退回厂房25/ Defectivevelcro毛钩(魔术贴)有问题26/Wrong sh. pad plmt (Woven ) 肩棉位置错27/ Smilingpockets袋口不平服28/ Loose /missingcoins 标袋松漏29/Wrongsh.Padplmt (knits)肩棉位置错(针织)30/ Poor workmanship 工艺不良31/ Garment hiking up衣服吊骨(前中或后中吊起)32/ Fusingdelamination粘合沾污33/ Incorrect belt placment 腰带位错五)缝合问题1/ Open seam 缝线爆口2/ Unevenhems 下摆不平均3/ Dbl. Stng.Gap1/8" + 双针扭线距离1/8"4/ Needleholes orcuts针孔, 剪破5/ Gmt. Part caughtin seam 一部分步片误缝合6/ Seams twistedpucker orpleated 缝骨扭/起皱/打折7/ St. tension.Too loose ortight 缝骨线太松或太紧8/Stitch notback tacked缝线没有回针9/ Raw edges 裂口或破口10/ Stitchingdensity 针步太密或不正确11/ Poor qualityseam repair 回条之缝线质量不良12/Piecing/Joiningofwrongcolor包边头尾不齐或露毛边13/ Monofilament orwrongcolor 线粗细不对14/ Do not use( Lining long ) 里布太长15/ Hem not blind stitched 下摆没有挑脚机缝合16/ Broken top stitch 断面线17/ Incorrect basting stitch疏缝针步不正确18/ Facingnot tacked底贴没回针缝19/ Hi/Lowpocket 高低袋口20/Do not use (Repairslv) 修补袖骨21/ Plaid dist/incorrectcut裁格仔布不正确22/ Lininghem incorrect里布缝头不正确23/ Bar tackproblems套结问题(打棘)24/ Sewninwaste车缝时混有废物25/ RTV seams &stitch退回厂方26/Crackstitch showing缝隙外露(爆线)27/ Dart/pleat sewn incorrect/feeder damage折,挑缝合正确六)后整1/ Burnedorscorched 烫焦痕2/ Hard Finishing ( Overpressed )整烫过度3/ Stretchedordistorte拉紧过度或歪曲d4/ Excessivewrinkles 印痕太多5/ Do not use ( Shineserious) 严重起镜6/ Permanent wrinkles 死皱痕7/Pressed poorly(Major )整烫不良(严重)8/ Do notuse (Fabric Hand )手感不合要求9/Do not use ( Rewashpress) 返洗后烫10/ Excessive threadsuntrimmed线头多,没修剪11/Improper fusing 粘合不正确12/ Pressed poorly (Minor )整烫不良(轻微)13/ Incorrectpressing 整烫不正确14/ RTV finishing &退回厂因整烫问题pressing15/ P.H too high 酸碱值太高16/ Changedirtyplastic bag更换脏污胶袋17/ Re-setting fabricplacket返车胸贴七)唛头,牌,箱唛1/ Hangtag omitted 欠挂牌2/ H/T insecurely attached 挂牌没钉牢3/ Wrong H/Tused 错挂牌4/Wronglabel/ content /care 错唛头/成份/洗水5/ Label location >1/4" 唛头位置偏差1/4"6/ Label sewn monofilament唛头缝线不适合7/ Label thread notmatching唛头缝线颜色不配8/ Label sew uneven, puckered唛头不平服9/Harsh or stiff label唛头手感不好(粗糙/僵硬)10/ Label omitted or insecure欠唛头或缝不牢11/ Wrong sizeon label唛头上错尺码12/ Defectivelogo 唛头部份设计不正确13/ Damagedlabel 唛头损坏14/Wronghangers 错衣架15/ Wrongcarton错箱尺寸16/ Wrong styleonbag胶袋印错尺寸17/Wrong H/Tplacement挂牌位置错误18/Extrabutton omitted欠士啤钮19/ Wrong spelling/groupname 挂牌内有错字/串错字20/Wrong button bagplacement士啤袋错位置21/Not sortedcorrectly应选配而没选配正确22/ Wrongbarcode#挂牌条形码错误23/ Barcodenot readable条形码不能阅读(印制不清楚)24/ Failedscangradebar code条形码牌C/D级(不合格)25/ Holesfromh/t 因挂牌而成的破洞26/ Defective print 配料印刷质量不良27/ Mixed style(M/P)挂牌混码(大码与小码)28/ Open / short poly bags胶袋不够长29/ Clip / hangermarks/ shines因衣架/衣夹而成的压印30/ Wrongsugg.Retail price 建议零售价钱错误31/ Scotch tape discoloration因胶纸袋而成的退色32/ Over packedcontainers装箱太满33/ Wrong flasherused错章/贴纸34/ Wrong size stripe used尺码带不合要求35/ Label not symmetry 唛头不正中八)口袋,门襟问题1/ Wrong location>1/4"口袋位置错误2/ Shadedpoorly门襟口袋型不良3/ Set orsewn crocked定位/车缝歪曲4/ Wrongsize 错尺寸或错orshape型5/Slantedpocket flaps 斜口袋盖6/Unbalancedpockets口袋不对称7/Uneven placketlength门襟长短8/ Pleat at corner of pockets门襟角位打折9/ Crookedplacket 门襟歪曲10/ Lump at cornerofflaps 口袋袋角起皱有硬物11/Holes atcorner ofpockets 袋角有破洞12/ Puckering aroundpockets 口袋起皱九)领/袖口问题1/ Puckeredcollars 领起皱2/ Collar pts not uniform领尖不规范ed3/ Puckered / crookedtopstitch面线不直,弯曲4/ Twisted cuff袖口扭骨5/ Uneven cuff stbottom 袖口下罢圆圈不顺6/Insufficient elasticity橡皮装弹力不够7/Loop on collar领起圈8/ RTV collars& cuffs退回厂方因领与袖口问题9/ Puckered / poor neckshape领型质量差起皱10/ Unfinish collarpoints 领尖没起角十)衣服钮扣问题1/ Buttons Missing 欠钮2/ Buttons misaligned钮扣错位3/ Buttons not sewnsecurely 钮扣不牢4/ Wrongsize,Typeorcolor 错尺寸,种类,颜色5/ Buttonhole omitted 欠钮孔6/Extrabuttonhole/uncut钮孔过多/没开7/ Wrong size buttonhole钮孔尺寸不正确8/ Cracked button orrivets钮扣/撞钉磨掉9/Def snap orfastener急钮有问题10/Improper zipper setting拉炼缝合不当11/ Def zipper slider/stop 拉炼头/连连有问题12/Tight seam clearance zip拉炼缝线太紧13/ Rivetsnot fastened 撞钉不牢14/ Beltsmissing 欠腰带15/ Frayed button hole钮孔毛边,损破16/Broken beltbuckle 腰带扣损断17/ Incorrect buttonholeplacement 钮门错位置18/Do not use ( Belt'smissing )漏腰带19/Buttoning the garment钉钮时误缝夹衣服20/RTV closures退回厂方因钮扣问题21/Improperhook/eyesetting乌蝇扣处理方法不当22/Damaged belts腰带损坏23/Do not use(B/hnotcentral)钮门不正中24/Button loop too s钮耳太大/mall/large太小25/Misalignedsnap /fastener 急钮不对称十一)尺寸规格问题1/Beyond specifiedtolerance规格偏差太大2/Does notfit correctly不合身3/Do notuse (Outseam short )外长太短4/Do not use (Sleevelong )袖太长5/Mixedstyles (M/P)混码(大码与小码)6/Do notuse ( Sleeve lenghtolerance )超出袖长尺寸要求。