金属矿开采设计
我国有色金属矿山地下开采生产技术标准规程
我国有色金属矿山地下开采生产技术标准规程第一章总则1.0.1 矿山生产规模应根据国内外市场需求，地质资源，矿床开采技术条件和自然条件，经济技术比较确定，并报经上级主管部门批准。
1.0.2 矿床开采应用先进工艺和设备，并加速设备的更新换代，以利提高劳动生产率和综合经济效益。
1.0.3 矿体产状按其倾角和厚度分别为：1、按矿体倾角划分：缓倾斜矿体小于30°倾斜矿体30°～55°急倾斜矿体大于55°2、按矿体厚度划分：极薄矿体小于0.8米薄矿体 0.8～5米中厚矿体 5～15米厚矿体 15～20米极厚矿体大于50米1.0.4 矿石和围岩的稳固性按允许暴露面积划分为：极不稳固顶板不允许暴露，不得无支护作业；不稳固顶板允许暴露在10米2之内，长时间暴露则需支护；不够稳固顶板允许暴露面积在200米2之内；中等稳固顶板允许暴露面积在200～600米2之间；稳固顶板允许暴露面积在600～1000米2之间；极稳固顶板允许暴露面积在1000米2以上。
第二章建筑物保护和开采移动范围2.0.1 需要保护的建筑物、构筑物按其重要性、用途和引起变形的后果分为三个等级，见表24—1。
表24—1地表建筑物构筑物的保护等级保护等级主要建筑物和构筑物Ⅰ国务院命令保护的文物和纪念性建筑物；一级火车站，发电厂主厂房，在同一跨度内有两台重型桥式吊车并三班生产的大型厂房、水泥厂回转窑、选矿厂和冶炼厂主厂房等特别重要和特别敏感的、采动后可能导致发生重大生产、伤亡事故的建筑物、构筑物；铸铁瓦斯管道干线，竖（斜）井、主平硐，提升机房，主扇风机房，空气压缩机房。
Ⅱ 22万伏以上超高压输电铁塔，矿区总变电所，立交桥，高频通讯干线电缆；钢筋混凝土框架结构的工业厂房，设有桥式吊车的工业厂房，铁路矿仓、总机修厂等较重要的大型工业建筑物；办公楼、医院、剧院、学校、百货大楼、二级火车站，三层以上住宅楼；输水管干线和铸铁瓦斯管道干线；架空索道，电视台及其转播塔等。
有色金属采矿设计规范
有色金属采矿设计规范篇一：有色金属采矿设计规范地下开采有一般规定有色金属采矿设计规范（YSJ 021-92）地下开采有一般规定第7.1.1条采矿生产能力的确定，应符合下列规定：一、阶段生产能力应根据阶段上同时回采的矿块数和矿块的日生产能力确定。
二、划分矿房、矿柱两步骤回采的矿山生产能力，应以一个阶段采矿房，一个阶段采矿柱为基础进行计算。
特殊需要时，可增加回采阶段，但上、下相邻阶段的对应采场不得同时回采。
当矿柱矿量比例小于20%时，可不计其生产能力。
采用一步骤连续回采的矿山，应以一个阶段回采计算其生产能力。
三、计算出的生产能力，应结合矿床勘探类型、勘探程度、开采技术条件和采矿工艺复杂程度等因素，综合调整选定。
达到设计生产能力的年限应大于设计服务年限的2/3。
四、选定的生产能力，应以合理服务年限和矿山开采年下降速度验证。
必要时，应以采掘进度计划表最终验证。
第7.1.2条各种采矿方法的矿块利用系数，宜符合表7.1.2的规定。
第7.1.3条矿块生产能力应根据采场构成要素、凿岩方式、装备水平等，结合回采作业循环试算，并按表7.1.3选取。
第7.1.4条对价值高的富矿，应采用高回采率，适当控制贫化率的采矿方法。
对价值低的贫矿，应采用低贫化率，适当控制损失率的采矿方法。
第7.1.5条矿山开采岩石移动角的确定，宜符合下列要求：一、新建矿山的岩石移动角，可在分析岩性的构造特征的基础上，参考类似矿山的实际资料类比选取；二、矿山地表有特殊要求需保护时，应进行岩石力学研究，其岩石移动角采用数值分析法和类比法综合确定；矿块利用系数表7.1.2注：当矿体产状规整、矿岩稳固、矿块矿量大、采准切割量小、阶段可布矿块数少或矿体分散，矿块间通风、运输干扰少，以及单阶段回采时，应取大值。
矿块生产能力（t/d）表7.1.3三、改、扩建矿山，应根据已获得的岩移观测资料和矿床地质条件有无变化等情况，对原定岩移范围进行修正。
第7.1.6条岩移范围的圈定，应符合下列要求：一、岩移范围应以开采矿体最深部位进行圈定，对深部尚未探清的矿体应从能作为远景开采的部位进行圈定。
有色金属采矿设计规范
中国有色金属工业总公司标准有色金属采矿设计规范YSJ 021-92（试行）1993北京中国有色金属工业总公司标准有色金属采矿设计规范YSJ021-92（试行）主编单位：同意部门：试行日期：中国计划第一版社1992北京对于颁发《有色金属采矿设计规范》（试行）的通知92）有色投字第0484号由长沙有色冶金设计研究主编的《有色金属矿山采矿设计规范》，经审察，现颁发给你们，作为中国有色金属工业总公司标准（YSJ021-92），自1993年5月1日起试行。
各单位在履行中要注意总结经验，累积资料，如存心见和建议，请与中国有色金属工业总公司工程建设标准规范管理处联系。
中国有色金属工业总公司1992年12月3日编制说明本规划是依据1986年6月中国有色金属工业总公司中色基改字第133号《对于下达“七五”期间工程建设设计标准规范制定计划的通知》要求编制的。
本规划编制过程中，编制组在总结国内多年实践经验、汲取外国先进经验和今年科研成就的基础上，进一步检查研究，采集资料，先后提出了征采建议稿、草稿和送审稿，经宽泛征采建议，频频议论改正，最后经过审察定稿。
本规划共分15章63节540条，其主要内容包含：总则，基本规定，地质、水文地质露天开采、砂矿开采、地下开采、坑内通风、充填、竖井提高、斜井（坡）提高、坑内运输、坑内破裂站、矿山压气设备、矿山排水与排泥。
《有色金属采矿设计规范》编制组1992年12月目录第一章总则 (1)第二章基本规定 (2)第三章矿床地质 (6)第一节矿床工业指标 (6)第二节选矿试样采纳 (6)第三节阶段储量计算 (7)第四节基建探矿 (7)第四章水文地质 (9)第一节涌水量计算 (9)第二节矿床疏干与井下防水····················1 0第五章露天开采··························13第一节开采境地·························1 3第二节采矿生产能力·······················1 3第三节基建与采剥进度计划····················1 4第四节边坡设计·························1 5第五节开辟运输·························1 5第六节采剥作业·························1 8第七节设备选择·························1 9第八节废石堆场·························2 0第九节露天矿大爆破·······················2 1第六章砂矿开采··························24第一节开采方式·························2 4第采区区分·························2二节5第三节开辟运输·························2 5第四节剥离与排土························2 6第五节采矿方法·························2 6第六节设备选择·························2 8第七章地下开采··························29第一节一般规定·························2 9第二节地下开辟·························3 2(Ⅰ)平硐开辟··························3 2(Ⅱ)竖井开辟··························3 2(Ⅲ)斜井开辟··························3 3(Ⅳ)无轨斜坡道开辟·······················3 3(Ⅴ)主溜井设置·························3 4第三节空场采矿法························3 4(Ⅰ)全面法···························3 5(Ⅱ)留矿全面法·························3 8(Ⅲ)房柱法···························3 8(Ⅳ)分段空场法·························3 8(Ⅴ)爆力运矿法·························3 8(Ⅵ)阶段空场法·························3 9(Ⅶ)浅孔留矿法·························3 9(Ⅷ)极薄矿脉留矿法·······················3 9第四节充填采矿法························4 0(Ⅰ)上向水均分层充填法·····················4 3(Ⅱ)下向分层充填法·······················4 3(Ⅲ)削壁充填法·························4 4(Ⅳ)大直径深孔落矿嗣后充填法··················4 4第崩落采矿法························4五节4(Ⅰ)壁式崩落法·························4 7(Ⅱ)分层崩落法·························4 7(Ⅲ)有底柱分段崩落法······················4 7(Ⅳ)无底柱分段崩落法······················4 8(Ⅴ)阶段强迫崩落法·······················4 8(Ⅵ)阶段自然崩落法·······················4 9第六节基建与采掘进度计划····················4 9第七节设备选择·························5 1第八章坑内通风··························5 2第一节一般规定·························52第二节通风系统·························52第三节主通风装置与设备·····················56第九章充填····························58第一节一般规定·························58第二节充填料制备站·······················58第三节充填料输送························60第十章竖井提高··························62第一节一般规定·························62第二节提高能力计算·······················62第三节提高容器与均衡锤·····················63第四节钢丝绳··························63第五节提高机选择与部署·····················64第六节井口与井底车场······················66第七节箕斗装卸载与粉矿回收···················67第八节钢绳罐道·························67第十一章斜井(坡)提高·······················69第一节一般规定·························69第二节提高能力计算·······················69第三节斜井(坡)与车场连结····················70第四节提高机选择与部署·····················71第十二章坑内运输·························73第一节机车运输·························73第二节带式输送机运输······················74第三节无轨车辆运输·······················75第十三章坑内破裂站........................77第一节一般规定. (77)第二节设备选择.........................77第三节硐室部署.........................77第十四章矿山压气设备.......................79第一节一般规定.........................79第二节设备选择.........................79第三节站房配置.........................80第四节空压机冷却用水......................80第五节压缩空气管网.......................81第十五章矿山排水与排泥......................82第一节一般规定.........................82第二节井下排水设备.......................82第三节井下排水管路.......................83第四节井底水窝排水.......................84第五节井下排泥.........................84第六节露天矿排水........................85附录本规范用词说明 (86)第一章总则第条为一致采矿设计主要技术要求，推动技术进步，提高设计质量，适应市场经济的发展，特拟订本规范。
中国金属矿山采矿工艺流程与技术要求
中国金属矿山采矿工艺流程与技术要求下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿是指含有金属元素或金属化合物的矿石，其开采方法因矿体形态、矿体位置、金属类型、采矿成本、环境保护等因素而异。
本文将介绍金属矿的常见采矿方法。
一、露天采矿露天采矿是指将矿体露出地面后，利用自然界的条件（矿体倾角、地形、气候等）实施的一种采矿方法。
露天采矿适用于矿体呈较平坦的平面形态，扩展面积较大的金属矿。
常见的方法有：逐层逐顶开采矿体。
用高度、宽度、坡度与主力输送装置等得出的采矿设计参数，采用人工或爆破方法对土石组合不均匀的矿体进行开采，由于露天矿采矿道路长且斜度大，需要用坡度较大的卡车运输矿石。
（二）台阶式露天采矿将露天矿坑划分成一层一层梯度递减的台阶，从采矿口逐层逐阶开采直到矿体全部采完。
这种方法避免了采矿过程中的大块石硬化问题，易于排水，但矿体开采后的梯步、台阶会因松散、坍塌而加重采矿量，破坏矿山环境。
二、地下采矿地下采矿是指在地表下进行的矿体开采，包括矿洞、巷道、井筒等，它可以有效地控制尘埃、噪声和振动，保护矿山周围的环境。
常见的方法有：（一）采筑法适用于矿体具有倾角且位于山坡或山脊的地质条件下，通过采筑、贯通和托手钻孔技术，将矿体切开、露出，采矿过程中使用人工和机械合作组织，该方法为非常高效的开采方法，矿石更容易从矿体中削出。
适用于陡峭倾斜的矿体，利用矿体的坡度下来运输，然后用木块或钢架搭建人工矿井，分上下两层分别开采。
该方法卡车无法进入矿井，需使用提升机，限制了采矿速度。
（三）翻井式采矿适用于矿体具有较小的坡度和岩体相对坚固的地质条件下，使用垂直井道来将矿石和岩屑提起，在矿井里分层开采，矿石在井筒里由重力作用自然流出，该方法访问管道容易，但人工井道斜率大，难度较大。
三、堆浸采矿堆浸法采矿是指将少量低品位的金属矿物堆放在散堆或堆浸池中，通过喷淋盐酸或氰化物溶液来进行采矿，将金属矿物从矿石中提取出来。
这种方法适用于低品位开采、部分矿体不具备露天采矿和地下采矿的条件，采矿成本低，但对于金属资源的使用和采矿环境影响较大。
金属矿床地下开采课程设计
金属矿床地下开采课程设计哎呀，今天咱们来聊聊金属矿床地下开采这门课，简直就是个探险故事，让人既兴奋又紧张，感觉像是在玩寻宝游戏。
你想想，地下深处藏着金银财宝，可不就是现代版的“地下城”吗？不过，这可不是随便挖挖就能搞定的事，得有点儿技术含量和专门的知识。
就拿开采方法来说，简直是多得数不胜数。
像什么露天开采、地下开采，各有各的门道。
要是你在地上开采，那可就爽了，晒晒太阳，呼吸呼吸新鲜空气；可一旦往地下走，那可就是另一番天地了，黑乎乎的，神秘兮兮的，简直是个迷宫。
咱们说说地下开采，哎呀，那可是个“深不见底”的话题。
想象一下，你站在矿井口，往下看，感觉整个人都要掉进去似的，心里那个小鹿乱撞啊。
不过，进去之前得做好准备，安全第一嘛。
矿井里可不是咱们随便逛逛的地方，得有头脑清晰，知己知彼。
说到安全，得提一下那些可爱的安全帽和护目镜，简直就是矿工的时尚单品。
穿上它们，立马就有了“我是专业人士”的气场。
你说这防护措施也挺奇妙的，虽然看起来像是去打仗，但其实是保护我们的小命，谁都不想在地下跟矿石来个亲密接触。
地下开采还得讲究技术，像是钻探、爆破这些，可不是随便来几下就能解决的事。
钻探就像在给地下“体检”，看看那里有没有好东西。
而爆破呢，就像在地下开party，咔嚓一声，石头飞舞，瞬间变得干干净净。
听起来很简单，但每一步都得精心策划，哪儿爆破、多少药剂、时机掌握，都是一门大学问。
你要是控制不好，后果可就不堪设想了。
再说说那些矿工，简直是英雄般的存在。
为了啥？为了咱们的生活呀。
想想那些在地下辛勤工作的矿工们，真是佩服得五体投地。
他们在黑暗中摸索，有时候几天几夜都见不到阳光，回到家里就像从“异世界”归来一样。
每当我看到他们在外面喘着粗气、面带微笑，心里总是充满了敬意。
他们不仅是矿石的开采者，更是家庭的支柱，生活的勇士。
在地下的世界，有时也会遇到一些小“惊喜”。
比如，偶尔能碰到一些奇特的矿物，颜色艳丽，形状怪异，简直就是大自然的艺术品。
(冶金行业)金属矿山采矿制图标准.
（冶金行业）金属矿山采矿制图标准金属非金属矿山采矿制图标准(GB/T 50564-2010)目次1 总则 (1)2 基本规定 (1)2.1 一般规定 (1)2.2 图纸规格 (1)2.3 图纸标题栏 (4)2.4 比例 (5)2.5 文字与数字 (6)2.6 图线 (6)2.7 字母与符号 (8)3 图形及画法 (10)3.1 投影及视图 (10)3.2 尺寸标注 (13)3.3 标高 (18)3.4 方向与坐标 (19)4 图例 (25)5 附录 (40)附录一本标准用词说明 (40)1 总则1.0.1 为统一金属、非金属矿山采矿设计制图标准，实现制图标准化，提高制图效率，保证图面质量，不用或少用文字说明便能表达设计意图，使设计、施工和生产之间有简捷共同语言，特制定本标准。
1.0.2 本标准适用于采矿专业和井建专业各设计阶段的设计图和通用图（包括CAD绘图），制图中涉及其它专业时，应按有关专业制图标准执行。
1.0.3 本标准遵照国际标准，图纸中使用的简化汉字、计量单位名称及符号，应符合国家现行有关标准、规范和规程的规定。
1.0.4 在复制地质图时，仍采用原地质图例进行复制，需要在复制图中增加内容时，应按规定的图例绘制。
2、基本规定2.1 一般规定2.1.1 图纸应首先考虑视图简便，在符合各咨询和各设计阶段内容深度要求前提下，力求制图简明、清晰、易懂。
2.1.2 工程咨询和设计图纸的度量单位，无论图面上和图中的文字说明，均应以法（规）定的计量单位表示。
2.1.3 各咨询和各设计阶段的图纸均应编制图纸目录，图纸目录应符合图2.1.3的规格、内容、要求，图纸目录的序号应按各咨询、设计单位自行规定的各设计专业的编号顺序、子项（施工图设计阶段）编号顺序和子项（施工图设计阶段）编号顺序进行编制。
图2.1.3 图纸目录幅面格式2.1.4 应根据不同咨询设计阶段、不同设计专业要求，采用适当的规格和比例的图纸；图面布局要合理，图面表达设计内容、要求应完整、简明，图形投影正确；图中数字、文字、符号表示准确，各种线条粗细符合本标准规定。
地下金属矿山三维可视化采矿设计方案
地下金属矿山三维可视化采矿设计方案摘要：经济与社会的不断进步以及科学技术的日新月异，推动了采矿事业的蓬勃发展。
地下金属矿山三维可视化采矿指的是通过信息技术，实现人机交互的三维可视化的实体模型，该实体模型就相当于真实的矿山内部缩小版,通过实体模型可以准确的观测到矿山内部的实际情况，完成对矿块及盘区的合理划分、建立采切模型，计算采矿数量及爆破总量。
关键词：地下金属矿山；三维可视化；采矿设计方案三维可视化采矿设计方案地下金属矿山设计工作的一种新模式,传统的地下金属矿山设计工作人员依然沿用的是CAD或者是计算机辅助技术，由于这种传统的设计方案缺少1维空间的缘由，导致了在地下金属矿山开采中存在着了一定的缺陷。
随着采矿事业的不断发展，三维可视化采矿设计方案应用而生。
一、地下金属矿山三维可视化技术概述经济与社会的不断进步以及科学技术的日新月异，推动了采矿事业的蓬勃发展，地下金属矿山三维可视化采矿设计方案有效且恰当的弥补了传统CAD技术中的缺陷。
三维可视化采矿设计方案在地下金属矿山中应用，减少了在具体施工过程中的误差，降低了施工成本，提高了开采的效率。
与此同时，利用三维可视化技术还可以帮助施工人员准确的计算出矿体采切的总量。
通过三维可视化对地下金属矿山进行开采前的演练，可以避免工作人员在实际操作中的失误，提高效率，降低危险，输出施工图，为下一步的施工提供重要的理论依据。
二、三维可视化采矿设计方案的可行性分析众所周知，在对地下金属矿山具体的开采过程中，还需要对各种不同的信息进行分析与整理。
那么，如何才能将这些信息以更加生动的方式体现出来，进而准确的展现与技术人员面前，就需要利用一定的技术才能得以实现。
目前，在我国的地下金属矿山开采过程中依然采用的是施工图纸或者是文字的形式来对相关数据进行描述，这种传统的设计方法给后期的地下金属矿山的开采、数据的查询以及施工图纸的更改带来了很多的不便之处，十分不利于地质工作者对地下金属矿山的勘探，所以，三维可视化采矿设计方案在地下金属矿山中的应用具有十分重要的现实意义。
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一、设计题目
云南某铅锌矿3号矿体采矿方法设计。
二、矿床赋存及开采技术条件
云南某铅锌矿3号矿体为接触交代过程中的中至低温热液型铅锌矿床。
矿体赋存于奥陶纪灰岩顶部与志留纪砂页岩接触带之间的矽卡岩中，顶板为灰黑色矽质页岩，稳固，12~10=f ；底板为灰色、线紫色灰岩，坚硬稳固，12~8=f 。
矿体分布在矽卡岩中，呈似层状产出。
矿石硬度系数10~9=f ，中等稳固以上。
矿体分布范围长约1500米，宽约1000米。
倾角较陡，近似直立，一般为090~88。
矿体较厚，一般25米左右。
主要铅锌矿物呈浸染状、斑点状，不规则地分布在矽卡岩体内或其附近的大理岩中，矿化不均，品位变化大，含锌13%，含铅5.5%，矿石容重3.9吨/米3，松散系数为1.8。
地表允许陷落。
三 、采矿方法的选择 1.采矿方法的初选
根据上述条件，可初选出三种采矿方法。
第Ⅰ方案——采取水平深孔落矿阶段矿房法：垂直走向布置矿房，矿房宽度为矿体厚度即25m ，阶段高度60m,间柱宽度10m ，顶柱厚度6m,底部采用漏斗结构，采用CZZ-700型凿岩台车凿岩，ZYQ-14型装运机出矿。
第Ⅱ方案——垂直深孔落矿有底柱分段崩落法：采场垂直走向布置，阶段高度60m ，长度为矿体厚度即25m ，宽度15m ，分段高度15m,垂直走向布置一条电耙道，穿脉巷道装车，穿脉巷道间距30m 。
采用
YG-80型和YGZ-90型凿岩机配FJY-24型圆环雪橇式台架钻凿，电耙出矿。
第Ⅲ方案——无底柱分段崩落法：采用垂直走向布置回采巷道，采场宽度为矿体厚度25m，高度60m,长度60m，分段高度12m，溜井间距60m，回采巷道间距10m；采用CTC／400-2和YGZ-90凿岩机凿岩，ZLD型铲运机出矿。
采矿方法技术经济指标分析比较表
从表可知方案Ⅰ回采强度大，劳动生产效率高，采矿成本低，回采作业安全等优点；但且需要留一定的矿柱支撑采矿区,矿柱比重较大，矿柱回采的贫化损失率大且回采量不多，大块率达20%--30%，对底部结构有一定的破坏性。
方案Ⅱ虽然回采效率较高，但采准切割工程量大，施工机械化程度低，底部结构复杂，耗时且成本较高；尤其是不能根据矿体赋存情况合理及时的剔除其中的夹石，因此造成贫化率较无底柱采矿方法高。
与第Ⅲ方案相比，除生产能力较大外，其余都比Ⅲ方案差。
方案Ⅲ采矿方法结构简单，回采工艺简单，可采用高效率的采掘装设备，机械化程度高，安全性好；同时也可以剔除夹石和进行分级出矿，可以提高回采品位，降低贫化率。
2.综合比较，方案Ⅰ较其他两方案差；方案Ⅱ和方案Ⅲ综合效益难以区别，但因为该矿体呈浸染状、斑点状，不规则地分布在矽卡岩体内或其附近的大理岩中，矿化不均，品位变化大，方案Ⅲ可以剔除夹石，提高出矿品位，而方案Ⅱ不能，所以综合来说方案Ⅲ较为适合，即采用无底柱分段崩落法。
四．矿块结构设计
1.采用垂直走向布置采场，采场宽度为矿体厚度25m，高度60m,长度60m，分段高度12m，溜井间距60m，回采巷道间距10m，沿走向每300m设置一个设备井。
第一、二分段进行回采作业，第三分段钻凿上向扇形炮孔和切割，第四、五分段进行采准工作，即采准切割凿岩爆破与装运矿石等工序在不同的分段平行进行。
2.矿块工业储量计算表
五．采准切割工作：在矿体下盘掘进沿脉运输巷道，然后掘进分段运输平巷，再掘进矿石溜井，回采巷道，最后掘进切割巷道和切割天井。
所需设备：7655、ZYQ-14型型凿岩机
回采巷道：间距10m，倾角3‰，垂直走向布置；
设备井：沿走向每300m设置一个设备井，布置在本阶段崩落界限外；溜井：布置在两矿块相连处的围岩中
人行通风井：每个矿块设置一个；
切割平巷与切割天井联合拉槽：沿矿体边界掘进一条切割平巷贯通各回采巷道端部，在中间掘进切割天井；在切割天井两侧，自切割平巷钻凿若干排平行炮孔，以切割天井为自由面，逐排起爆形成切割槽,切割槽空间满足崩矿要求。
=矿石松散系数×W
L
槽
L
=1.8×1.5=2.7m
槽
采准切割进度计划及工程量计算表见附图
采准切割进度计划表
采准切割进度计划甘特图
采准切割工程量计算表
采切比的计算：
K=1000×∑v/T（米/千吨）
式中：K1 ——采切系数，米/千吨；
∑L——矿块中采准巷道与切割巷道的总长度，米；
T ——矿块矿量，吨；
K=1000×1515/268920=5.63（米/千吨）
采准切割巷道支护方法：矿石稳固，地表允许崩落，无底柱分段崩落法中对于回采巷道要求比较低，故不需支护；矿体外部矿块如阶段运输巷道、分段运输巷道、溜井可采用喷射混凝土支护。
同时工作的采准、切割工作面N的计算
N=10A b K1/V （个）
式中：A b—矿井班产矿石量，万t/班；
A b =A/(n1n)
A—矿井年产矿石量，万t/a；
n1 —矿井年工作天数，d/a；
n —矿井日工作班数，班/d；
K—采切比，m/kt;
V —采准切割巷道平均掘进速度，m/班。
n1取330天，
n取3 ，
K=5.67m/kt，
A取300万吨/a,
V取4m/班，则
A b =A/(n1n)=300/(330×3)= 0.3(万t/班);
N=10A b K1/V=10×0.3×5.67/4=4.25(个)，
取整得N=5个。
六．回采工作：
（1） 回采顺序：分段间自上而下，上分段超前于下分段,同一分段向
设备井方向后退回采;每次起爆一排炮孔。
（2） 凿岩设备：CTC ／400-2、YGZ-90型凿岩机（90～100m ／台·班）。
（3） 回采工作组织:采用三班工作制度，各工种尽量平行交叉作业。
（4） 爆破设计: 扇形炮孔： 上向扇形炮孔
边孔角 崩矿步距 炮孔直径 最小抵抗线 45º
3m
65mm
1.5m
炮孔装药结构：见附图
炮孔装药量计算：采用FZY-10装药器
炸药单耗：一次爆破k 1=0.7kg /m 3，二次爆破单耗k 2=k × 30%=0.21kg/m 3,所取k=0.91kg/m 3 总装药量Q=kws=153kg ；
⑤爆破方式：非电导爆管网路排间微差起爆，一次起爆2排； ⑥起爆顺序: 以拉槽作侧向自由面, 孔间间微差爆破； ⑦一排扇形孔凿岩时间：==100
4
.83凿T 0.83班=6.6h 装药联线时间：装，联T =1h 爆破通风时间： T 导通=0.5h
凿岩爆破总时间 T ＝(T 凿+T 装+T 导通)≈8h
⑧出矿：用3m 3的ZLD 型铲运机(310t/台·班)把回采巷道端部的矿石运到溜井,完成铲、运、卸作业。
在同一分段水平，装矿顺序是逆
风流风向进行的。
为提高装运机效率，每台装运机保有三条以上的回采巷道轮流作业。
（3）通风工作：采用分区通风方式，回采工作面用局扇通风，局扇安装在上部回风水平，局扇将矿块内的污风抽到密封墙内，新鲜风流由本阶段的脉外运输平巷经通风井，进入分段运输联络巷道和回采巷道。
清洗工作面后，污风由铺设在回采巷道及回风天井的风筒引至上部水平回风巷道，并利用安装在上水平回风巷道内的局扇并联抽风。
井下矿井风量除满足设备及爆破需求外，必须满足每人每分钟不小于4m3的新鲜风量。
（2）回采工作循环图表：回采时，一个工班可在不同阶段、不同的回采巷道中平行作业，一部分凿岩爆破的同时另一部分负责出矿，见附图。
（4）出矿管理：采用X射线荧光分析仪，达到放矿截止品位时停止放
矿。
八.主要技术经济指标如下
单循环回采成本
平均回采每吨矿石成本=3717/655.2=5.67元
（其中一个循环采出矿量655.2t ）
单矿房采准切割成本
每吨矿石采准切割成本=单矿房采准切割成本/矿房总矿量
=2397000/268920=8.91元
采出每吨矿石的总成本=每吨矿石采准切割成本+每吨矿石回采成本 =8.91+5.67=14.58元
七．采场地压管理：边回采边放顶，在第一分段上部掘进放顶巷道，在其中钻凿与回采炮孔排面大体一致的扇形深孔，并与回采一样形成切割槽。
以矿块为放顶单元，边回采边放顶，逐步形成覆盖岩层。
这种方法工作安全可靠，但放顶工艺复杂，回采和放顶必须严格配合。
岩石厚度满足下列两点要求：
①放矿后岩石能够埋没分段矿石，否则形不成挤压爆破条件，使崩下的矿石将有一部分落在岩石层之上，增大矿石损失贫化；
②一旦大量围岩突然冒落时，能保证起到缓冲作用；
根据以上两点要求一般岩石厚度约等于二个分段高度，即24m左右。