溶聚丁苯橡胶SSBR国内产销状况及建议
2024年溶聚丁苯橡胶市场策略
2024年溶聚丁苯橡胶市场策略概述本文将讨论溶聚丁苯橡胶市场的策略，该市场是橡胶行业的重要组成部分。
我们将探讨市场的背景，分析竞争环境，并提出针对该市场的策略建议。
市场背景溶聚丁苯橡胶是一种合成橡胶，具有优异的物理和化学性质。
它广泛应用于汽车制造、轮胎制造、工业制品等领域。
全球范围内，溶聚丁苯橡胶市场规模巨大，呈现稳定增长趋势。
竞争环境分析在溶聚丁苯橡胶市场上，存在着激烈的竞争。
主要的竞争对手包括国内外的橡胶生产企业。
他们竞争激烈，以提供质优价廉的产品为竞争策略。
•优势竞争力–制造成本优势：部分企业通过提高生产效率和采用先进技术降低生产成本。
–产品质量优势：某些企业通过质量管理体系和技术研发，提供高质量的产品。
•不利竞争因素–市场需求波动：市场需求受经济和行业因素的影响，不稳定性较高。
–原材料价格波动：溶聚丁苯橡胶的原材料价格波动较大，给企业带来不稳定因素。
市场策略建议针对竞争环境的分析，我们提出以下市场策略建议：1. 提高产品差异化通过技术研发和创新，提高产品的差异化水平，以增加产品竞争力。
例如，开发具有特殊性能的溶聚丁苯橡胶，以满足特定领域的需求。
2. 降低生产成本寻找降低生产成本的方法，包括改进生产工艺、节约能源、优化供应链等。
通过提高生产效率和管理效益，降低产品的制造成本，增加竞争力。
3. 加强市场推广通过加强市场推广活动，提高品牌知名度和产品形象。
可以通过广告、参展、合作等方式拓展市场份额，增加销售额。
4. 发展新兴市场除了稳定的市场，还可以开发新兴市场，如亚洲、非洲等地区。
这些地区的工业化进程加快，对溶聚丁苯橡胶的需求增长迅速。
5. 加强供应链管理建立稳定的供应链体系，确保原材料供应的稳定性。
与供应商建立长期合作关系，降低原材料价格波动的影响。
结论通过实施上述市场策略，溶聚丁苯橡胶企业可以在竞争激烈的市场中取得优势。
关键是通过产品差异化、降低成本、加强市场推广、发展新兴市场和加强供应链管理等措施，建立自己的市场地位，实现稳定增长。
丁苯橡胶的生产现状与生产分析预测
丁苯橡胶的生产现状与生产分析预测3.1 国外丁苯橡胶生产现状及预测3.1.1 国外丁苯橡胶的发展及现状分析……20世纪50年代溶聚丁苯橡胶(SSBR)问世。
特别是近20年来SSBR合成技术不断提高，采用高分子设计及活性链端改性技术开发出了一系列抗湿滑性、滚动阻力、耐磨性等综合平衡性能极佳的满足轮胎及橡胶制品发展要求的SSBR新牌号，从而使SSBR发展速度快于ESBR。
但由于ESBR生产成本低、加工性能优异、加工技术成熟、应用广泛，随着ESBR技术的进一步发展，今后较长时期内ESBR 仍将在丁苯橡胶(SBR)中占主体地位。
20世纪90年代，世界溶聚丁苯橡胶产量大约以年均0.7～0.8%的平均速度增长，1999年后，则以3%以上的年均速度增长。
近年来，世界丁苯橡胶的生产能力稳步增长。
……。
2006年全世界丁苯橡胶的总生产能力增加到-万吨/年，……，约占世界丁苯橡胶总生产能力的-%；溶聚丁苯橡胶的生产能力为-万吨/年，……。
……目前（2011年9月），全世界丁苯橡胶的总生产能力增加到******万吨/年，其中乳聚丁苯橡胶的生产能力为****万吨/年，约占世界丁苯橡胶总生产能力的****%；溶聚丁苯橡胶的生产能力为****万吨/年，约占总生产能力的****%。
世界丁苯橡胶的生产厂家及产能情况见下表。
表3.1 世界丁苯橡胶的生产厂家及产能情况表近几年，全球丁苯橡胶产能呈现缓慢增加态势，增加部分主要集中在亚太地区，这主要得益于亚太区尤其是中国汽车工业的发展。
ESBR产能增加主要在中国大陆、俄罗斯，而日本ESBR减少较多；SSBR产能增加主要在欧州的法国和亚太地区的中国大陆、日本、韩国。
……全球丁苯橡胶大型生产企业集中在欧美及日本、韩国等发达国家和地区，主要有中国石化集团公司、韩国锦湖石化、中国石油集团公司、美国固特异轮胎橡胶有限公司、美国ISP弹性体公司、巴西Petroflex公司、俄罗斯Sibur公司、意大利埃尼集团、日本合成橡胶公司和日本瑞瓮公司等。
溶聚丁苯橡胶生产技术现状及发展建议_李勇
专论·综述弹性体，２０１４－０２－２５，２４（１）：７８～８２ＣＨＩＮＡ ＥＬＡＳＴＯＭＥＲＩＣＳ作者简介：李 勇（１９８４－），男，四川南充人，工程师，主要从事合成橡胶方面的研究工作。
收稿日期：２０１３－１２－０１溶聚丁苯橡胶生产技术现状及发展建议李 勇，易建军，陈继明，张耀亨，潘广勤，齐永新，于 晶，柏海见，胡少坤（中国石油兰州石化公司研究院，甘肃兰州７３００６０）摘 要：介绍了溶聚丁苯橡胶的主要性能及生产工艺，综合阐述了近几年国内外溶聚丁苯橡胶生产技术的研究状况及技术发展趋势，并根据溶聚丁苯橡胶的发展趋势，结合我国现有溶聚丁苯橡胶的生产情况和市场状况，提出了几点发展建议。
关键词：溶聚丁苯橡胶；聚合工艺；技术现状；研究方向；发展建议中图分类号：ＴＱ ３３３．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００５－３１７４（２０１４）０１－００７８－０５ 轮胎子午化的普及，尤其是新型节能子午线轮胎的发展，对轮胎用胶提出了更高的要求。
传统的乳聚丁苯橡胶抗湿滑性好，但滚动阻力大；天然橡胶和顺丁橡胶滚动阻力小，但抗湿滑性差；而溶聚丁苯橡胶（ＳＳＢＲ）则兼具了抗湿滑性好和滚动阻力低的综合性能。
ＳＳＢＲ可以根据需求进行分子结构设计，有效控制相对分子质量；反应时间短，单体转化率高达９９．５％，溶剂可以回收再利用，是一种绿色环保型胶。
尤其在２０１２年１１月１日，欧盟轮胎标签法正式实施后，对燃油效率、滚动噪声和湿抓着力等级的要求更加苛刻，“绿色环保”在轮胎产业化中地位更突出，ＳＳＢＲ将逐渐成为丁苯橡胶的发展重点。
１ 国外ＳＳＢＲ技术概况ＳＳＢＲ的聚合工艺基本上可分为间歇式和连续式２种。
连续聚合工艺的特点是：（１）聚合反应器可用于连续聚合或分批式聚合；（２）聚合釜单位容积产量成倍提高，成本明显降低；（３）聚合过程均可由计算机控制，可实现过程平稳运行；（４）产物性能稳定、均匀、纯度高且凝胶含量极低；（５）生产效率高，成本低，便于实施大批量生产。
溶聚丁苯橡胶的原料与上下游产业链分析
溶聚丁苯橡胶的原料与上下游产业链分析7.1 溶聚丁苯橡胶的原料供应与市场概况溶聚丁苯橡胶（SSBR）是由1,3-丁二烯和苯乙烯单体合成的共聚高分子弹性体。
7.1.1 丁二烯供应现状与市场概况丁二烯通常指1, 3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。
丁二烯分子式为C4H6，由于其分子中含有共扼二烯，可以发生取代、加成、环化和聚合等反应，在有机合成方面具有广泛的用途，可以合成聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯弹性体(SBS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯( ABS )树脂等多种产品，此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙-66、1,4-丁二醇等有机化工产品以及用作粘接剂、汽油添加剂等，用途十分广泛。
目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。
另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。
世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主，根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3种。
近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。
目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯，也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。
我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法，乙腈法由我国兰化公司研究开发，DMF和NMP法均为引进技术。
1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法，1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。
2010年国内丁二烯的市场状况为：产能243.9万吨/年，产量203万吨，进口21.57万吨，出口10.23万吨，市场表观消费量214.34万吨。
2024年溶聚丁苯橡胶市场规模分析
2024年溶聚丁苯橡胶市场规模分析引言溶聚丁苯橡胶（Solution Polybutadiene Styrene Rubber，简称SBS）是一种合成橡胶，具有优良的弹性、耐磨、耐寒性能等特点。
SBS在建筑、交通、鞋材、胶粘剂等领域有广泛应用。
本文将分析溶聚丁苯橡胶市场规模，并探讨影响市场规模的因素。
市场规模分析1. 市场规模发展趋势溶聚丁苯橡胶市场规模在过去几年一直保持增长态势。
据统计，2016年全球SBS 市场规模为XX亿美元，截至2021年，市场规模已增至XX亿美元。
市场规模的增长主要得益于以下几个因素：•广泛应用领域：SBS橡胶在建筑、交通、鞋材、胶粘剂等领域有广泛应用，需求量大，推动了市场规模的增长。
•技术进步：随着科技的发展，溶聚丁苯橡胶的生产技术不断改进，使得产品性能不断提高，满足市场需求，进一步推动了市场规模的增长。
•经济发展：全球经济的持续发展为各行业提供了更多的发展机会和需求，促进了溶聚丁苯橡胶市场规模的增长。
2. 区域市场规模分析溶聚丁苯橡胶市场规模在不同地区表现出差异性。
根据数据统计，目前市场规模最大的地区是亚洲太平洋地区，其次是北美地区和欧洲地区。
区域市场规模的差异主要受以下几个因素影响：•经济发展水平：亚洲太平洋地区拥有世界上最大的发展中国家，其经济发展水平较高，需求量大，推动了市场规模的增长。
•产业结构：不同地区的产业结构和特点也会对市场规模产生影响。
例如，亚洲太平洋地区的建筑和制造业较为发达，对SBS的需求较大。
•政策环境：不同地区的政策环境对市场规模的发展有一定影响。
一些地区的政府鼓励发展相关产业，从而推动市场规模的增长。
3. 市场规模前景展望未来几年，溶聚丁苯橡胶市场规模有望继续保持增长态势。
市场规模增长的主要预期趋势包括：•新兴应用领域：随着科技和社会发展，新兴领域对SBS橡胶的需求逐渐增加。
例如，新型能源汽车、智能家居等领域对SBS橡胶的应用有望推动市场规模的增长。
溶聚丁苯橡胶国内外生产现状及发展建议
的ｓ Ｓ Ｂ Ｒ生 产 国 ， ２ ０ １ １年生 产 能 力 合 计 达 １ １ ５ ． １ 万 ｔ ， 占世界 Ｓ Ｓ Ｂ Ｒ总生产 能力 的 ８ ７ ． ７ ３ 。其 中， 美 国位居第一 ， 生 产能 力 为 ４ ３ ． ０万 ｔ ； 其次 是 中国 大陆， 生产能力 为 ２ ６万 ｔ ； 第三是 日本 ， 生产 能力 为 ２ Ｏ ． ４ 万 ｔ ； 第 四是法 国 ， 生产 能力为 １ ５万 ｔ ； 第 五是
广
９ ． ５ ９ ． ５ ９ ． ５ ９ ． ５ １ ５ ． ０ — ４ ． ６
百
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１ ０ ． ７ １ ０ ． ７ １ ０ ． ７
１ ０ ０ ． ９ １ ０ ０ ． ９ １ １ ５ ． １
主要从 事合成橡胶技术开发工作 。 ＊中国石油炼油化工分公 司资助项 目（ ０ ８ ０ ４ １ １ － １ ２ ）
力 ６ ７ 万 ｔ 相 比， 生 产能 力增 幅接 近 一倍 Ｅ ９ － ｉ ｏ ］ 。表
ｌ 是 ２ ０ ０ ７年 ～ ２ ０ １ １年 世 界 各 地 区 Ｓ Ｓ Ｂ Ｒ 产 能 比较 。
表 １ ２ ０ ０ ７年 ＂ － ２ ０ １ １ 年世界各地区 Ｓ Ｓ Ｂ Ｒ产 能 比较
美 国、 日本 、 中国 、 德 国、 法 国是 世界 上最 主要
溶 液 聚合 丁苯橡 胶 （ ｓ Ｓ Ｂ Ｒ） 是 以丁二 烯一 苯 乙 烯 为 聚合单 体 ， 以有机 锂化 合物 为 引发剂 ， 用 醚胺 类 等路 易斯 碱化 合物 或 同时使用 两种 极性 化合 物 作 为调 控 聚合链 微观结 构 调节剂 ＿ １ 。 ］ ， 在脂 肪 烃 有 机 溶剂 中通 过负 离子溶 液 聚合反 应得 到 的一种无 规共 聚 物 。与乳 聚丁 苯 橡 胶 （ Ｅ Ｓ Ｂ Ｒ） 相 比， Ｓ Ｓ Ｂ Ｒ 滚 动阻 力降低 了 ２ ０ ９ ／ ６ ～３ Ｏ ， 湿 抓 着力 和 耐 磨耗 性 能分 别 提 高 了 ３ 和 １ Ｏ ， 是 高性 能 轮 胎 胎 面 用胶 的 主要胶 种 。尤 其 是 近 ２ ０多 年 以来 ， Ｓ Ｓ Ｂ Ｒ 合成 技术 不断 提 高 ， 采 用 高 分子 设 计 及 活 性链 端 改性 技术 开发 了一 系列抗 湿滑 性 、 滚动 阻力 、 耐磨 性等 综合 平衡 性能极 佳 的能满 足轮 胎及橡 胶 制 品 发展 要求 的 Ｓ Ｓ Ｂ Ｒ新 牌 号 。同时 随着 国际 环保 法 规 的 出 台和 实 施 ， Ｓ Ｓ Ｂ Ｒ 将 逐 渐 成 为 丁 苯 橡 胶 的 发展 重点 。
溶聚丁苯橡胶技术与市场调研报告
溶聚丁苯橡胶技术与市场调研报告报告摘要:丁苯橡胶（SBR）是由1,3-丁二烯和苯乙烯单体合成的共聚高分子弹性体。
丁苯橡胶的综合性能好，是合成橡胶中产量最高、消耗量最大的品种，常与天然橡胶掺混或单独使用。
丁苯橡胶（SBR）按聚合体系可分为乳聚丁苯橡胶（ESBR）和溶聚丁苯橡胶（SSBR）两类，其中乳聚丁苯橡胶约占76%，溶聚丁苯橡胶约占24%。
近年来，我国溶聚丁苯橡胶消费增长远高于乳聚丁苯橡胶。
丁苯橡胶广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。
溶聚丁苯橡胶是兼具多种综合性能的橡胶品种。
其生产工艺与乳聚丁苯橡胶相比，具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点，是今后的发展方向。
通过阅读《溶聚丁苯橡胶技术与市场调研报告（2013）》，可以使得业内相关人士对丁苯橡胶整个产业的发展有全面的深入的把握，从而能够更加准确地做出相应的投资决策。
报告目录第一章、溶聚丁苯橡胶的概况.. 61.1 溶聚丁苯橡胶的基本概念. 61.2 溶聚丁苯橡胶的特性. 7第二章、溶聚丁苯橡胶的生产工艺及技术进展.. 92.1溶聚丁苯橡胶的生产工艺. 92.2 溶聚丁苯橡胶的生产技术进展. 122.2.1 引发剂研究进展. 132.2.2 偶联剂研究进展. 152.2.3 端基官能化研究进展. 162.2.4 丁二烯链段结构及苯乙烯结合量的调节研究进展. 182.2.5 第三单体研究进展. 192.2.6 终止剂研究进展. 202.2.7 聚合工艺研究进展. 202.2.8 改性技术研究进展. 21第三章、溶聚丁苯橡胶的生产现状及预测.. 233.1 国外溶聚丁苯橡胶生产现状及预测. 233.1.1 国外溶聚丁苯橡胶的发展及现状分析. 233.1.2 国外溶聚丁苯橡胶未来发展预测. 273.2 我国溶聚丁苯橡胶生产现状及预测. 293.2.1 我国溶聚丁苯橡胶的发展. 293.2.2 我国溶聚丁苯橡胶生产现状分析. 313.2.2.1 我国溶聚丁苯橡胶生产企业及产品分析. 313.2.2.2 我国溶聚丁苯橡胶产能及产量分析. 323.2.3 我国溶聚丁苯橡胶生产预测. 343.3 我国主要溶聚丁苯橡胶生产/经销企业概况. 36第四章、溶聚丁苯橡胶消费与需求分析预测.. 394.1 国外溶聚丁苯橡胶消费分析与预测. 394.2 我国溶聚丁苯橡胶消费概况与消费结构. 414.2.1 我国溶聚丁苯橡胶消费分析. 414.2.2 我国溶聚丁苯橡胶消费结构. 434.3 溶聚丁苯橡胶市场需求分析与需求预测. 45第五章、溶聚丁苯橡胶进出口统计分析与预测.. 485.1 溶聚丁苯橡胶进出口统计. 485.2 溶聚丁苯橡胶进出口分析与预测. 535.2.1 溶聚丁苯橡胶进出口量分析与预测. 535.2.2 溶聚丁苯橡胶进出口价格分析与预测. 54第六章、溶聚丁苯橡胶市场价格及市场价格分析预测.. 566.1 溶聚丁苯橡胶市场价格. 566.1.1 溶聚丁苯橡胶历史价格. 566.1.2 溶聚丁苯橡胶近期价格. 576.2 溶聚丁苯橡胶市场价格分析与预测. 596.3 影响溶聚丁苯橡胶价格因素分析. 60第七章、溶聚丁苯橡胶的原料与上下游产业链分析.. 617.1 溶聚丁苯橡胶的原料供应与市场概况. 617.1.1 丁二烯供应现状与市场概况. 617.1.2 苯乙烯供应现状与市场概况. 647.2 溶聚丁苯橡胶上下游产业链分析. 67第八章、溶聚丁苯橡胶项目投资动态与投资预测.. 698.1 溶聚丁苯橡胶项目投资概况. 698.2 溶聚丁苯橡胶拟建和在建项目统计. 708.3 溶聚丁苯橡胶投资动态与投资趋势分析预测. 70第九章、溶聚丁苯橡胶行业发展趋势分析预测与建议.. 729.1 溶聚丁苯橡胶行业发展趋势分析与预测. 729.2 溶聚丁苯橡胶行业发展策略与建议. 72第十章、溶聚丁苯橡胶相关资料（附件）.. 74参考文献目录. 74版权申明. 76表格及图（41个）图1.1 丁苯橡胶分子结构式. 6表2.1 SSBR原料及公用工程消耗表. 11表2.2 SSBR主要物料消耗表表. 11表3.1 世界溶聚丁苯橡胶的生产厂家及产能情况表. 24表3.2 世界前10家溶聚丁苯橡胶生产企业及生产能力统计表. 26表3.3 世界计划新建或扩建溶聚丁苯橡胶生产企业及能力统计表. 28 表3.4 我国溶聚丁苯橡胶生产企业及生产能力情况表. 31表3.5 我国溶聚丁苯橡胶生产企业产品牌号统计表. 31表3.6 2005～2011年我国溶聚丁苯橡胶生产能力、产量统计表. 32图3.1 2005～2011年我国溶聚丁苯橡胶产能、产量变化图. 33表3.7 2012～2018年我国溶聚丁苯橡胶预计产能、产量情况表. 34图3.2 2012～2018年我国溶聚丁苯橡胶预计产能、产量走势图. 34图4.1 世界溶聚丁苯橡胶消费结构图. 40表4.1 2005～2011年我国溶聚丁苯橡胶产、供、需情况表. 42图4.2 2005～2011年我国溶聚丁苯橡胶产、供、需增长图. 42表4.2 我国溶聚丁苯橡胶消费结构. 44图4.3 我国溶聚丁苯橡胶消费结构图. 44表4.3 2012～2018年我国溶聚丁苯橡胶预计产能、产量、需求量情况表. 46图4.4 2012～2018年我国溶聚丁苯橡胶预计产能、产量、需求量走势图. 47表5.1 2005～2012年11月税则号为40021913丁苯橡胶进出口量统计表. 48图5.1 2005～2012年11月税则号为40021913丁苯橡胶进出口及净进口量比较图. 48表5.2 2005～2012年11月税则号为40021914丁苯橡胶进出口量统计表. 49图5.2 2005～2012年11月税则号为40021914丁苯橡胶进出口及净进口量比较图. 49表5.3 2005～2012年11月我国热塑丁苯橡胶进出口统计表. 50图5.3 2005～2012年11月热塑丁苯橡胶进出口及净进口量比较图. 50表5.4 2005～2012年11月税则号为40021913丁苯橡胶进出口价格比较表. 51表5.5 2005～2012年11月税则号为40021914丁苯橡胶进出口价格比较表. 51图5.4 2005～2012年11月我国热塑丁苯橡胶进出口均价走势图. 52表6.1 近几年来我国溶聚丁苯橡胶出厂价格统计表. 56表6.2 近期我国市场溶聚丁苯橡胶价格表. 57表6.3 近一年半我国溶聚丁苯橡胶（RC2557A）市场价格统计表. 58图6.1 近一年半我国溶聚丁苯橡胶（RC2557A）市场价格走势图. 59表7.1 目前我国丁二烯主要生产厂家与生产能力情况表. 62表7.2 2006～2010年我国丁二烯产、供、需平衡表. 63图7.1 2006～2010年我国丁二烯产、供、需走势图. 63表7.3 2009年我国苯乙烯主要生产厂家产能与技术情况表. 64表7.4 2005～2009我国苯乙烯产、供、需平衡表. 66图7.2 2005～2009我国苯乙烯产、供、需走势图. 66图7.3 丁苯橡胶产业链结构图. 67表8.1 目前我国溶聚丁苯橡胶在建、扩建和拟建项目统计表. 70表8.2 目前我国溶聚丁苯橡胶招商拟建项目统计表. 70目录来源六鉴网()发布《溶聚丁苯橡胶技术与市场调研报告》。
溶聚丁苯橡胶生产技术现状及发展趋势
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梁爱民． 溶聚丁苯橡胶生产技术现状及发展趋势
溶聚丁苯橡胶生产技术现状及发展趋势 溶液重合 ＳＲ Ｂ －Ａ生魔技偷０砚状及侈展望 Ｉ Ｄ
梁爱民
（ 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院 北京 １２０ ） ０５０
梁爱民
（ 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司研究院 北京 １２０ ０５０
ｐｏｅｓ ｉ ｚｔｎ ｒｃｓｏｔ ａｏ ｐ ｍｉ ｉ
作者简介： 梁爱民， １６ 年生， 男， ９２ 硕士， 高级工程师， 现任中国石油化工股份有限公司北京燕山分公
司研究院副院长兼总工程师， 长期从事高分子合成与化学工程专业的技术开发工作， 在铿系高聚物工业
技术开发方面具有一定的经验，己发表论文近 １ 篇。 ０
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1前言丁苯橡胶根据聚合方法不同，分为溶聚丁苯橡胶(Solution -Polymerized Styrene -Butadiene Rubber ，简称SSBR)和乳聚丁苯橡胶(ESBR)两种。
SSBR 是丁二烯和苯乙烯在烃类溶剂中采用有机锂引发阴离子聚合而制得的共聚物。
SSBR 主要特点为：①品质纯度高，不含非橡胶组分，杂质和灰分含量低(SSBR 产品的灰分仅为0.05%～0.20%，远低于ESBR 的5.0%～8.0%)；②相对分子质量分布窄、支化少，顺式-1，4-结构含量高，多数牌号颜色浅；③混炼时能耗低，混炼胶强度高，尺寸稳定性好，压出表面光滑，抗裂纹；④硫化速度快，硫化胶拉伸强度高，耐撕裂性好，耐久性好；⑤成品胶耐磨、耐寒、生热低、收缩性低、回弹性高；⑥与多数无机填充料和填充油混合使用时胶料的物理机械性能不会有大的变化。
就制鞋业而言，SSBR 以其良好的辊筒操作性、压延性、耐磨性及高填充性，深受欢迎。
用其制造的产品具有色泽鲜艳、触感好、花纹清晰、不串色、不易走形、硬度适中等优点。
就轮胎制造而言，用SSBR 制造的轮胎具有优良的耐磨性、耐胎面花纹沟槽龟裂性能和较高的回弹性，耐热性及高温下长时间暴露后耐屈挠性良好，对湿滑路面抓着力强。
SSBR 是兼具多种综合性能的橡胶品种，其生产工艺与ESBR 相比，具有装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小、聚合助剂品种少等优点，是今后的发展方向。
2SSBR 生产技术进展2.1国外SSBR 技术进展目前，具有代表性的SSBR 生产技术有：日本合成橡胶(JSR)公司的锡偶联技术、荷兰壳牌(Shell)化学公司的技术、日本瑞翁(Zeon)公司的末端化学改性技术、日本旭化成(Asahi-Kasei)公司与德国拜耳(Bayer)公司的连续聚合技术等。
其基本工艺路线主要有两种：连续聚合和间歇聚合工艺。
最初用这两种方法所得共聚物微观结构为：顺式-1，4-结构含量为35%～50%，反式-1，4-结构含量为35%～55%，乙烯基-1，2-结构含量为10%左右。
20世纪50年代末期，美国Philips 公司采用有机金属锂引发阴离子聚合成功地开发了SSBR ，并于1964年实现了工业化生产。
SSBR 的工业化生产通常使用烷基锂作为引发剂，使用烷烃或环烷烃为溶聚丁苯橡胶(SSBR )国内产销状况及建议于洋1，孙立平2，王启飞3，刘中京1(1.中国石化化工销售华北分公司，北京100120；2.中国石化北京燕山分公司，北京102500；3.中国石化化工销售分公司，北京100728)摘要介绍了我国目前溶聚丁苯橡胶(SSBR)的产销状况：产量小，现有的4套SSBR 生产装置中，只有中国石化上海高桥分公司10×104t/a 装置在正常运行；生产技术主要采用引进技术，SSBR 产品牌号少，研发力度小；SSBR 消费量小，仅占丁苯橡胶总量的5%~6%；应用领域小，主要用于胎面胶和制鞋。
国内SSBR 产量和产能近期内将不会有大的变化，但市场需求将持续增长。
提出了国内发展SSBR 的建议：①SSBR 新建项目在进一步完善间歇式聚合工艺的基础上，应尽可能建设可生产溶聚丁苯橡胶、锂系低顺式聚丁二烯橡胶(LCBR)和热塑性丁苯橡胶(SBS)产品的多功能生产装置，如有可能应采用连续聚合工艺；②加大新品种、新牌号的研发力度；③提高SSBR 产品的质量和供货稳定性；④加强市场研究，以应对日益严格的法规和环保要求；⑤加大推广应用工作力度。
关键词SSBR生产技术加工应用市场分析作者简介：于洋，2001年毕业于沈阳化工学院，目前主要从事合成橡胶生产及销售工作。
E-mail ：slp1019@SINO-GLOBAL ENERGY ·77·第6期溶剂，四氢呋喃为无规剂，醇类为终止剂。
最早用该法生产的SSBR，其玻璃化温度(T g)低(约为-70℃左右)，乙烯基-1，2-结构含量较低(约为10%～13%)，相对分子质量分布窄且呈单峰分布。
虽然其耐磨性和耐寒性比ESBR要好，但粘合性能与加工性能稍差，作为轮胎用胶没有表现出明显的优越性，因而在当时没有得到快速的发展。
20世纪70年代末期，随着对轮胎的需求越来越大，轮胎生产厂家对橡胶的结构和性能也提出了更高的要求，加之聚合技术的进步，使SSBR生产技术得到了较快的发展。
20世纪80年代初，荷兰壳牌(Shell)公司与邓禄普(Dunlop)轮胎公司共同开发了新牌号(Cariflex S1215)的SSBR，普利司通(Bridgestone)公司与日本合成橡胶(JSR)公司共同开发了新型锡偶联SSBR。
上述第二代SSBR的问世，标志着SSBR的生产技术进入了一个新的阶段。
第三代SSBR应被视作一个广义概念，其本质是运用集成橡胶理念，通过分子设计和链结构的优化组合，最大限度地提高橡胶综合性能。
目前，第三代SSBR主要有：①在大分子链中引入异戊二烯链段制成的苯乙烯-异戊二烯-丁二烯三元共聚集成橡胶SIBR；②含有渐变式序列结构分布的嵌段型SSBR。
第四代、第五代SSBR目前仍处于研发阶段。
2.2我国SSBR技术进展我国有关SSBR生产技术的研发起步较晚。
1982年，中国石化北京燕山分公司(以下简称“燕山分公司”)研究院成功开发出了以四氢呋喃(THF)为无规剂、正丁基锂(n-Buli)为引发剂的无规型SSBR 生产技术，并于1984年进行了放大试验。
1989年，该单位又研制了一种新型节能的SSBR生产技术。
该技术在千吨级工业装置上成功进行了工业放大试验，并于1992年1月和1994年6月在燕山分公司合成橡胶厂生产装置上进行了工业试生产，达到了预期的目标，其产品(牌号SSBR2305)达到了国外同类产品的性能指标。
1996年，燕山分公司成功开发万吨级的SSBR生产线，并与有关单位合作，在汽车轮胎、自行车胎、胶鞋、杂品和改性沥青等方面相继进行了应用研究。
北京橡胶工业研究设计院对该生产线SSBR产品的基本物性、加工性能以及轮胎胎面配方等方面进行了评价研究。
研究结果表明，该产品性能完全能满足相关制品的要求。
目前，国内SSBR生产技术还需进一步研究，不断开发新牌号，以适应市场日益增长的差异化需求。
3我国SSBR生产状况及主要牌号目前，全世界有30多套SSBR装置，分布在十几个国家和地区，总生产能力超过100×104t/a。
2006年前，我国只有两套SSBR装置，分别位于燕山分公司和中国石化茂名分公司(以下简称“茂名分公司”)，产能均为3×104t/a。
燕山分公司SSBR装置采用单釜间歇聚合工艺，除后处理单元外，其工艺特点和技术水平与热塑性丁苯橡胶(SBS)装置大体相同。
茂名分公司SSBR装置是在1997年引进比利时Fina公司技术建成的。
由于2006年前国内SSBR需求很少，而SBS用量较大，上述两套装置经过改造后，目前均生产SBS。
2006年6月，中国石化上海高桥分公司(以下简称“高桥分公司”)采用日本旭化成(Asahi-Kasei)连续溶液聚合法技术建成了一套产能为10×104t/a 的SSBR装置，并于当年8月生产出合格产品。
该装置主要生产SSBR(6×104t/a)和锂系低顺式聚丁二烯橡胶(LCBR)两大系列产品。
该套装置是目前国内唯一一套尚在生产SSBR的装置。
2009年9月，中国石油独山子石化公司的丁苯橡胶装置投料试车。
该装置采用意大利Polimeri Europa(原EniChem)公司溶液聚合专利技术，设计产能为18×104t/a，其中SSBR-LCBR的产能为10×104t/a，SBS的产能为8×104t/a。
由于各种问题，SSBR 生产线一直没有正常运行。
国内主要SSBR牌号质量指标见表1。
4SSBR的结构与应用4.1结构特性SSBR的相对分子质量分布窄(分布指数为2.0左右)，加工性能差。
一般来说，随着相对分子质量分布加宽，胶料加工性能和其Garvey口型压出性能可得到改善。
SSBR若能减少低相对分子质量部分，则有利于提高其拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨性和充油、充炭黑的能力。
过高相对分子质量部分和凝胶的存在，会导致胶料加工性能变差，如混炼胶在开炼机和密炼机中易被压成碎片，压出性能和焦烧安全性降低。
若凝胶在混炼过程中不能被破坏，则还会影响胶料的硫化性能。
此外，带支链的SSBR 会降低冷流性能。
2010年第15卷·78·SINO-GLOBAL ENERGY4.2配合特性SSBR 硫化速度介于顺丁橡胶(BR)和ESBR 之间，只要对其加以调节，就可采用与BR 或ESBR 相同的硫化体系，如最常用的硫磺硫化体系(促进剂为次磺酰胺类、二苯胍和噻唑类等)。
若采用有效硫化体系(低硫体系)，SSBR 胶料可具有较好的抗硫化返原、耐老化和滞后性能，但硫化时间要延长。
SSBR 中橡胶烃含量高，生胶弹性复原性低，因而可以比ESBR 填充更多的油和炭黑等填充剂。
填充剂的选择原则基本与ESBR 相同。
SSBR 所用增塑剂与ESBR 相同，即石油类和树脂类增塑剂。
一般在制造污染性胶料时，使用芳香烃油可制得性能好而成本低的胶料；而在制造非污染性胶料时，常用环烷油和石蜡油。
此外，在使用松香等增塑剂后，SSBR 的高填充性能优于ESBR 。
4.3加工特性4.3.1塑炼SSBR 热塑性好，门尼黏度较低，一般不需塑炼。
若使用3份硬脂酸作塑解剂，SSBR 塑解效果稍优于ESBR ，这对制造低门尼黏度的制品非常有利。
4.3.2混炼SSBR 可用开炼机或密炼机进行混炼，混炼胶行为随SSBR 的品种、牌号不同而有较大的差异，若操作不当，会出现脱辊、压碎或粘辊等现象。
解决措施为：①开炼机温度控制在40～80℃，不粘辊胶料可控制在80℃左右，易粘辊的胶料控制在50～60℃；②前、后辊的速度比降低至1∶1.1～1∶1.3；③调小辊距，将前辊辊温降至后辊辊温以下；④与天然橡胶或BR 等并用；⑤选择适当的配合剂和加料顺序。
由于SSBR 生胶强力低，密炼机混炼容量要比ESBR 大10％以上。
开始混炼时，密炼机温度应控制在60～80℃，加药顺序与开炼机混炼基本相同，但应注意炭黑和软化剂不能混合加入，而应先加填充剂，后加软化剂，以有利于填充剂的分散。
对高填充的SSBR 胶料，为使填充剂分散均匀，可以采用分次混合的方法，亦可使用逆混法。
在混炼时，如密炼机的负荷挂不上时，可在混炼开始时提高密炼室温度至100℃左右，增大上顶栓压力，如发现排出胶料中有焦烧现象，则应开大冷却水和降低批料容量。
4.3.3压出与压延工艺为获得表面光滑、压出膨胀小的压出物，同时避免焦烧现象，压出机头和机身温度应保持在90～100℃。