6.3工艺的类别与选择
6.3 工艺的类别与选择 同步练习题(含答案)
工艺的类别与选择一、选择题1．如图所示是两螺纹孔同轴的轴套。
用大小合适圆钢加工该零件，下列工艺流程合理的是（）A．划线→冲眼→钻小孔→钻大孔→孔口倒角→攻丝→淬火B．划线→冲眼→钻小孔→孔口倒角→攻丝→淬火→钻大孔C．划线→冲眼→钻大孔→钻小孔→淬火→孔口倒角→攻丝D．划线→冲眼→钻大孔→孔口倒角→钻小孔→攻丝→淬火2．如图所示的榫卯结构，下列工具可能用不到．．．的是（）A．B．C．D．3．通用技术实践课上，小通设计了如图所示的工件。
用厚度为11mm大小合适的铝板制作该工件，下列说法正确的是（）A．在进行锯割、锉削、钻孔等操作时，可佩戴手套保证安全B．使用划针、钢直尺、样冲、铁锤就能完成划线C．锉削时，锉屑堵塞锉刀后应用毛刷顺着锉纹方向刷去D．选用半圆锉就能完成所有锉削任务4．通用技术课上，小明设计了如图所示的零件。
用5mm厚钢板加工该零件，下列工具搭配使用正确且需要用到的是（）A．B．C．D．5．通用技术课上，张雷设计了如图所示的零件。
张雷用10mm厚的钢板加工该零件时，下列加工工艺及其工具的选择正确的是（）A．用圆锉加工该零件外轮廓各处圆弧B．加工零件底部的燕尾槽时可用钢丝锯完成锯割C．正常锯割时，应该用拇指顶住锯条，防止锯条滑移D．在平口钳上夹紧钢板并调整位置，戴上防护眼镜，进行钻孔6．小明用100mm×86mm 大小合适的铝片制作如图所示的工件，下列工具中不需要的是（）A．划规B．三角锉C．样冲D．麻花钻7．下列物品中最有可能采用冲压加工工艺得到的产品是（）A．B．C．D．8．下列可用于螺栓和螺母的安装及拆卸的工具是（）A．扳手B．铁锤C．剪刀D．手锯9．在通用技术实践课上，小明用厚度6mm钢板加工一个零件，下列工具中不需要．．．的是（）A．框锯B．锉刀C．样冲D．台虎钳10．张小军准备用图甲的长方体块加工出图乙所示的小工件，加工该工件时其工艺流程较合理的是（）A．锯割→锉削→划线→钻孔B．划线→钻孔→锯割→锉削C．锯割→划线→锉削→钻孔D．划线→锯割→钻孔→锉削11．将一块木板加工成如图所示的零件，中间圆孔需要用到的加工方法是（）A．冲眼、钻孔、割锯、打磨B．画线、钻孔、割锯、打磨C．画线、冲眼、转孔、打磨D．画线、钻孔、割锯、攻丝12．如图所示是某同学锯割的工件，锯割发生歪斜，下列情况中会造成锯缝歪斜的是（）A．锯条磨损B．锯程短C．起锯时没有用拇指挡住锯条D．锯割时施压方向不正确13．梵净山有一佛钟，钟身高51厘米，口径41厘米，铸造文字清晰可见。
毕业论文-轴套零件的加工工艺规程及夹具设计
毕业设计说明书课题:轴套零件的加工工艺规程及夹具设计专业：班级：姓名：学号：指导老师：陕西国防工业职业技术学院二O一一届毕业设计（论文）任务书专业：数控技术班级：数控姓名：学号：一、设计题目(附图)：轴套零件机械加工工艺规程制订及第25 工序工艺装备设计。
二、设计条件：l、零件图；2、生产批量：中批量生产。
三、设计内容：1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图；2、毛坯选择：1）、毛坯类型；2）、余量确定；3）、毛坯图。
3、机械加工工艺路线确定：1）、加工方案分析及确定；2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。
4、工艺尺寸及其公差确定：1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸；3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。
5、设备及其工艺装备确定：6、切削用量及工时定额确定：确定每道工序切削用量及工时定额。
7、工艺文件制订：1）、编写工艺设计说明书；2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片）8、指定工序机床夹具设计：1）、工序图分析；2）、定位方案确定；3）、定位误差计算；4）、夹具总装图绘制。
9、刀具、量具没计。
（绘制刀具量具工作图）10、某工序数控编程程序设计。
四、上交资料（除资料2使用标准A3手写外，其余电子文稿指导教师审核后，打印上交）1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写）2、工艺文件一套（含工艺过程卡片、每一道工序的工序卡片，工序附图）；3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写）4、夹具总装图一张（打印图纸）；零件图两张以上（A4图纸）；5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写）6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。
7、数控编程程序说明书五、起止日期：2010年月日一2010年月日(共8周)六、指导教师：七、审核批准：教研室主任：系主任：年月日八、设计评语：九、设计成绩：年月日本文主要介绍轴套零件的机械加工工艺过程，首先通过对该其零件图纸进行分析，再确定其加工工艺，选择合理的设备及工艺装备，并制定出合理的工艺路线，选择合理的刀具、切削用量等，其次设计钻两斜孔的钻孔夹具、专用刀具、专用量具等，最终制定并填写机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。
VDA6.3_标准讲解
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
• 过程审核审核提问表的应用
审核提问表是审核员进行审核的依据。审核员可以完全采用它， 也可从中选择一部分或增加一些提问。但是必须保持所有要求的结构。 建议除了使用VDA6.3中的一般提问之外还可使用其他的 (技术诀窍)” 资料或相应的专业资料。 在过程审核时应优先从产品的角度来观察所审核的过程，因为过程对
所需文件
公司会议室 参加人员：各车间主任、各部门经理 产品工程部 孙康和、谢锦田 采购部 生产部 周彪 魏乃明、陈彪、 3.1-4.6、6.4.2-6.4.3 5.1-5.8 6.1-6.4 6.1.1-6.1.5 7.1-7.5 6.4.1-6.4.6 6.1.1-6.1.5 、 6.2.16.2.4 相关程序文 6.1-6.3、6.4.1-6.4.3 件 6.1-6.3、4.4.1-6.4.3 6.1-6.3、6.4.1-6.4.3 过程审核提 6.1-6.3 、6.4.1-6.4.3 问表 6.1.1-6.1.5 、 6.3.16.3.5、6.4.1-6.4.3
产品审核
体系审核
VDA6.3过程审核
VDA系列培训
•过程审核与其它审核方式区别:
产品审核 按计划，一般是经 频次 常性的 根据用户的要求和 期望选择的项目， 检验项目 重要的过程特性和 产品特性
体系审核 过程审核 按计划，一般一年 按计划及根据需要 一次 质量管理体系各要 选择评定过程所需 素 的项目
过程审核准备工作结束
过程审核流程计划
被审核过程： 活塞环、气门座 日期：2003.09.02 审核员（在审核负责人姓名后加“△” ）： 吴春永（△）、王猛、陈彪 序 参 加 人 提 问 目 录 中 号 部 门 日期/时间 地 点 员 的 项 目 首次会议
6.3工艺的类别与选择探究金工工艺(教学设计) 高中通用技术苏教版(2019)必修
3、锉削（工具：锉刀、老虎钳、角钢尺）
操作要领：a.锉削时要注意身体和手臂动作的协调 b.在推锉过程中使锉刀平稳而不上下摆动。
4、钻孔（工具：床钻、样冲、锤、钳）
注意：做到“二要二不”：操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。
5、连接
介绍金属材料的连接方法（铆接、黏接、焊接……），并提出问题，什么样的连接方式适合台灯与金属底座？
边看老师示范边自己动手实践
教学内容
教学重点：
1.了解金工工艺加工的设备和工具。
2.会用常用工具进行金属材料的加工制作。
教学难点：
1.在探究金工工艺实践中，体验技术活动的过程，感受技术活动快乐，培养崇尚技术的思想和情感。
2.在金工教学技术实践中，培养学生的动手动脑的能力，提高实践技能和创新思维能力。
教学过程
过程
教师活动
学生活动及预期目标
材料加工的目的，就是要改变其大小、形状、外观或性质，以符合产品所需要的设计规格。
同学们能不能例举些生活中常见的金工工艺？
了解什么叫金工工艺并知道几个生活中常见的金工工艺例子。
明确金工工艺的概念。
案例分析与思考
制作一个台灯金属底座要经过那几道工艺？
思考教师提出的问题并回答，知道工艺对产品的质量
进行小组讨论，知道因目的和功能不同，金工工艺有很多环节。
懂得根据连接件材料和使用场合的不同选合适的连接方法
学生动手操作实践
通过金属材料的加工工艺实践练习，掌握模型制作中加工工艺的一般步骤和方法，提高学生的动手能力。
VDA6.3培训资料
——TS16949 三种审核：产品审核过程审核体系审核——三项审核的关系：顾客抱怨→产品审核→过程审核→体系审核——三项审核的区别——VDA6.3——产品审核产品审核实施和整改措施：产品审核的任务时：考核准备交付的产品是否与顾客至关重要的特性要求相一致，从而推断出零件/送货质量，追溯引起偏差的过程缺陷，在这种情况下制定纠正措施。
产品审核职能设计到那些与供应商商定的重要特性，很费时的检验在产品审核时可以不进行，在这种情况下，可以接受供应商提供的针对产品的罪行的试验数据。
重要特性举例如下：与顾客要求想偏差的特性（已发生的顾客抱怨）尺寸（基准尺寸、功能尺寸、装配尺寸）材料/功能/外观/产品标识对检验时出现的C类缺陷也要进行记录和评价。
产品审核注意事项：审核时，一定要在最近生产批次中抽取零件，以了解当前的过程质量；用于审核的零件要直接从库中或者从准备交付给顾客的原装中抽样；产品审核所需要零件抽样数量应根据产品复杂程度和以往的经验，一般说，一个零件号至少抽5-10个零件，要反映出目标值和实际值并进行评价；在过程审核中审核员不计算质量指数QKZ ，它作为供应商的责任，由供应商在内部产品审核中确定；装运器具的品质、清洁程度和包装将同时被评价，但不作为产品审核的评价项目，而是被纳入过程审核及评价中；在检验零件的同时，也要对检验和测量设备的品质和性能进行评价，并在过程审核中给予重视如发现与要求有偏差也必须商定整改措施；如发现这方面的缺陷将在确定过程审核的总结果时给予重视，由此可能导致降级。
采取措施：在确定与顾客要求有偏离时，要制定出立即整改措施，这些措施必须在短期内落实，措施例如：对库存产品进行挑拣、隔离/对过程中的产品采取特殊措施/对在顾客处的产品采取特殊措施；以上立即措施要求以及采取的进一步具体参见：缺陷定级、决策、措施所述。
——过程审核——过程审核作为质量体系审核的一个补充，旨在证明其生产具有可靠的过程和工艺流程的审核，可能的情况下，过程审核也用于希望成为供应商的厂家，对其具有可比性的零部件和批量生产和正在使用的生产过程进行审核。
炼镁还原罐生产工艺设备
6.3 工艺技术方案6.3.1 项目工艺选择还原罐生产工艺过程按专业分为：炼钢-离心浇铸两部分完成。
我国还原罐生产炼钢有中频感应炉、电弧炉、有衬电渣炉三种方法。
三种炼钢方法在同等浇铸工艺下生产还原罐，其同样使用条件下，而还原罐的寿命却有较大差异，其最主要原因是生产还原罐时炼钢方法有所不同所致。
经过多方考虑，本次设计采用电弧炉熔炼，电弧炉熔炼对电网波动影响不大，不会影响电力部门电网技术指标；电弧炉对元素烧损极小，生产成本相对较低，离心机采用强度钢性高的离心铸造机和金属模铸造，提高了铸件质密度，保证了产品质量。
同时电弧炉工艺经济合理、工艺成熟成靠、性能价格比高、低能耗、占地面积小、污染小的还原罐生产工艺；使本项目的工艺、设备、环保、节能、控制与管理达到国内先进水平。
6.3.2 炼镁还原罐生产工艺流程炼镁还原罐生产工艺流程有配料、熔炼、离心浇铸、后处理及帽头焊接、产品编号入库。
1. 配料对收购回来的不锈钢废料进行分类，项目不锈钢废料主要有两大部分，一部分是回收炼镁厂的废旧炼镁还原罐，另一部分是市场采购回收的废不锈钢，主要是不锈钢边角料等。
对废旧不锈钢进行成分检测，并根据成分进一步细分归类，并对废旧炼镁还原罐进行分割切块。
入炉熔融前对入炉废料按照成分比例进行配料，并配入一定的合金添加剂，合金添加剂主要成分为铬镍合金，用于增加产品中铬镍含量。
2. 熔炼将配好的废料加入电弧炉中进行熔炼。
冶炼耐热钢时，加料顺序、冶炼时间、脱氧剂加入时间及钢水包内孕育都直接影响离心件的结晶质量，所以，应严格按照冶炼工艺进行。
3. 离心浇铸1）还原罐的离心铸造浇包、浇杯流槽使用前需充分烘烤至近1000℃，型筒使用前应预热到200℃～250℃，然后挂砂和布砂，以形成与钢液隔离开的砂层(厚 3 mm～5 mm)。
离心浇注工艺为：出钢并在包中进一步净化和孕育钢液→启动离心机，调速至型简转数逐渐达到700 r.min－1→调整并固定好浇杯及浇嘴→迅速浇注，浇完后撤出浇杯及流槽→约5 min后，钢液凝固并降温至约900℃时停机，吊下型筒→用拉拔器和天车从型筒中拔出还原罐离心件→铸件空冷至常温，进行检验。
制药工程车间布置3
6.4 多功能车间布置设计
8、蒸馏、回收处理的塔器应适当集中，布置于高层建筑中，以利于操作和节省建 筑物的空间。
9、多功能车间的工艺设备、物料管道等拆装比较频繁，而且工艺设备的布置不可 能象单产品专业车间一样完全按工艺流程顺序，这样造成原料、中间体的运输频繁 。因此车间内部应有足够宽度的水平运输通道，垂立运输应设载货电梯或简易货吊 ，载货电梯的货箱大小要容纳手推车。
S101A
T105A-B
S101B
Hale Waihona Puke 空调风管休息室男卫生间 女卫生间
缓冲
W101D
M
活性炭称量备料区
物料暂存区
Z214
Z215
M
M
K301 T302 D303
纯化水
Z213 Z210 T209
T201
Z203
0.5KW a
Z204
Z206
12 g
0.5KW f
0.6KW
11
10
9
Z212
P211
仪表电器柜
10、多功能车间辅助用室及生活用室的组成和布置要求与单产品专业车间相同。但 多功能车间应设置设备仓库、工具间和面积较大的试验分析室，以贮存暂时不用的 工艺设备、五金工具和满足产品的工艺研究之需。
6.4 多功能车间布置设计
11、适当预留扩建余地，一般每隔3~4 个操作单元预留 一个空位，以便以后更换产品时增加相应的设备。
6.4 多功能车间布置设计
（四）车间布置
1、多功能车间的建筑形式，多数 是单层或者主体是单层、局部是 二层的结构型式，建筑面积500～ 2000m2，少数可超过2000m2。
2、生产操作面不宜过大， 布置力求紧凑，以便更换产 品时重新组成生产操作线。
差别检验
差别检验的目的
要求评价员对两个或两个以上的样品，做出是否存在感官 差别的结论。差别检验的结果，是以做出不同结论的评价 员的数量及检验次数为基础，进行概率统计分析。 差别试验是对样品进行选择性的比较，一般领先于其它试 验，在许多方面有广泛的用途。
•确定两种样品是否存在不同； •确定两种样品是否相似到可以互相替换的地步。
差别检验的应用
食品的质量控制； 食品的生产工艺改变；
食品的配方改进； 品评员的筛选、培训等。
☆例：在贮藏试验中，可以比较不同的贮藏时间对食品
的味觉、口感、鲜度等质量指标的影响。
☆例：在外包装试验中，可以判断哪种包装形式更受欢
迎，而成本高的包装形式有时并不一定受消费者欢迎， 都可以用差别试验检验。
差别检验的分类
第六章 食品感官评定分析方法
§6.1 感官评定方法分类及选择 §6.2 差别检验 §6.3 标度和类别检验 §6.4 描述性分析检验 §6.5 情感试验
§6.2 差别检验(difference test)
差别检验：三大类感官评价方法之一，通过对 两个样品之间的差异能够正确识别的受试者的 比例，基于频率和比率的统计学原理，来推算
指出哪个样品更……，或更喜欢哪个样 品。 b． 允许回答“无差异”或“不偏爱”。 无论选择哪种技术，记录表格中只能提出一个问题。如要提 问一个以上的问题时，样品要重新编号并分别提问。
检验过程中，若由评价员回答“无差异”或“不偏爱” 时，有两种处理方法： •忽略不计，即从全体评价员答案的总数减去这些答案; •给这两类答案分配一半“无差异”或“不偏爱”的答案。 •当“无差异”或“不偏爱”的答案占有较大的比例时， 说明两个样品之间的差异低于评价员的察觉阈，可能是 检验方法有缺陷，也可能是一些评价员发生了某种生理 变化或对所参与的检验缺乏积极性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
金属件之间可拆卸连接； 机构的连接
固定轮子或轴； 室内装潢的零件的连接
螺纹的手工加工工具——丝锥和板牙
螺纹的手工加工方法——攻内螺纹 点击添加相关标题文字 ADD RELATED TITLE WORDS
螺纹的手工加工方法——套外螺纹 点击添加相关标题文字 ADD RELATED TITLE WORDS
连接 ：木材的连接方式主要有螺栓连接、钉接、榫 接、合页连接、胶连接等。
螺栓连接 钉接 榫接
合页连接 胶连接
紧固连接两个带有通孔的零件，适用于 木材、金属等连接，可拆卸 把两部分用圆钉或螺钉钉在一起。
两块木材一块做出榫头，一块榫眼，将 榫头套入榫眼，靠材料的摩擦力将两块 材料固定在一起。 用来连接材料并能使之活动
任务一 走进工艺世界
工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进 行技术处理，使之成为产品的方法和过程。它 体现了生产活动中的知识和经验，并随着人们 认识的深入和经验的累计而不断的改进和发展。
常见的工艺有加工工艺、装配工艺、检测工 艺和表面处理工艺。
工艺影响产品的功能、结构、强度以及外观等方面， 对保证产品质量、提高生产效率有非常重要的作用。不 同的行业、不同的工种、不同的工序，往往有其特定的 工艺要求和严格的工艺规范。
划线：金工常用的划线工具有钢直尺、角尺、划针、划 规和样冲等。
锯点击割添加：相关手标题锯文字是常用的工具，可以切割金属材料、木料和 ADD RELATED TITLE WORDS
硬塑料等。
固定工件
起锯方法：一般从远离自己的一端起锯，锯条和工 件的倾斜角约为15度。
为了更好的起锯，一般用 拇指挡住锯条，使它正确的锯 在所需的位置上。起锯行程要 短，压力要小，当锯条陷入工 件2~3mm时，再正常锯割。
操作要领： 1.站位和落锯姿势要正确。 2.推锯加压，回拉不加压。 3.锯程要长，不小于锯条 长度的2/3为宜。 4.推锯要有节奏，以20-40 次/分钟为宜。
注意：锯割快结束时，减少推锯压力。
锉削
为了使工件符合所要求的形状、尺寸和粗糙度，往 往需要进行锉削、铣削和磨削等切削工具。
操作要领： 1.锉削时一般右手紧握锉柄，左 手握住或者扶住锉刀前端。左手 施压由大到小，右手施压由小到 大。 2.锉削时不要用嘴吹，也不要用 手清除，注意安全。
用胶连接，具有使结构不变形的特点
表面处理：木工表面处理的方式有很多。表较大的木料 表面可以用木工刨削，比较小的木料加工面可以用木锉 锉削，还可以用抛光机和细砂纸打磨，最后用油漆涂刷。
抛光机
任务三 探究金工工艺
金属材料是最重要的工程材料。金属材料的加 工包括划线、锯割、锉削、钻孔、攻内螺纹和 套外螺纹等。
双刃刀锯适用 于长、宽的薄 板
钢丝锯、线锯主要用于锯 圆形或弧形半径较小的薄 板或胶合板。
框锯，锯割较 厚的木材。
锯割加工时，锯缝会有一定的消耗量，要根据锯 割的需要留出一定的余量。一般大锯4mm，中锯2~3mm， 细锯1.5mm~2mm。
案例分析
激光切割机
刨削 刨类工具种类很多，其按用途可以分为平刨、槽刨、
铸造工艺
锻造工艺
木工工艺 机械加工
案例分析 三维打印技术
任务二 探究木工工艺
木工是以木材为基础，以锯、刨、凿、装配连接、表 面处理等工序进行造型的工艺。常用的木工手工工具有 量具、画线工具、锯类工具、刨类工具、制孔类工具。
木工加工的常见工序
量具与画线 木工常用的量具有钢卷尺、钢直尺、角尺
木工常用的画线工具有木工铅笔、墨斗、画线规等。
线刨、边刨等。平刨使用最多，主要用来刨削木料表面。
平刨
槽刨
各类线刨都是制造木产
品槽加刨强某部份装饰而打
上线条增强产品美感
钻孔
木工常用的钻孔工具有凿子，手摇钻，手电钻，台钻 等。使用电钻时，应单手持钻，对准孔中心，扣紧开关， 均匀用力加压，快钻透时，减小压力。
手电钻
手摇钻
台钻
长方形孔可以先通过在两端钻孔，中间使用凿削的方 法完成制作。凿削前将木料固定在工作台面上，打凿子 时，一手应紧握凿柄，不要让凿子左右摆动，以防锤子 滑落伤手。
拓展阅读
数控车床 数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。 使用数控机床时，先把零件的加工工艺的路线、 工艺参数、刀具的运行轨迹等信息，按照数控 车床规定的指令代码及程序格式便携成加工程 序单，然后输入数控装置中，从而指挥车床加 工零件，只要改变控制车床动作的程序就可以 达到加工不同零件的目的。因此，数控车床在 形状复杂、精度要求高的零件批量生产中具有 良好的经济效益。
6.3 工艺的类别与选择
1 走进工艺世界
目
2 探究木工工艺
录
3 探究金工工艺
走进情境
孙宇所在的小组发现，用实木作为台灯灯 罩的材料时，灯罩不仅容易开裂而且显得笨 重。为此他们打算换用轻薄的三合板。在制 作过程中，孙宇使用手据作为切割三合板的 工具，但他们发现锯完的三合板都劈裂了。
工艺直接影响产品的质量
钻孔
金属材料常见的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻 花钻。操作如图：
1.样冲定位 2.装夹钻头 3.装夹工件 4.钻孔
钻床安全操作警示，二要二不要。
要集中注意力;要戴防护眼镜 不要带手套;不要手拿小工件
连接
根据要求，连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸 连接”
采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场 合。
画线时要注意应将没有疵点的木料面为正面，把有
缺陷的部分放到背面。 画线工具宜细不宜粗，这样精度要高。线的宽度一
般不超过0.3mm，并且要均匀、清晰，所有尺寸一定要 测量准确。
锯割
锯割是将尺寸较大的木材沿着画定的线锯开、分解、 开榫、锯削、截断的一种操作。常用工具如下：
板锯
用于切割较宽 的木板。
单刃刀锯，适 用于细木锯割
铸造工艺
焊接工艺
印染工艺
油漆工艺
刺绣工艺
陶艺
剪纸
木雕工艺
掐丝工艺
、钳工工艺、 机械加工工艺、焊接工艺、铸造工艺、锻造工艺、冲压 工艺、热切割工艺、金属材料热加工处理等。随着科技 的发展，激光加工、快速成型、电火花加工等新的加工 工艺不断涌现。