杆塔工程施工作业指导书
杆塔作业指导书 (1)
目录第一章工程概况 (4)第二章铁塔组装 (6)第三章铁塔组立 (8)第四章安全技术措施 (15)第五章质量要求 (25)第六章文明施工及环境保护 (28)第七章组塔施工进度及劳动组织安排 (31)第八章主要工具器 (31)第一章、工程概况西昌木里白碉35千伏输变电工程，线路起于110KV锄头湾变电站35KV侧龙门架，止于35KV白碉变电站35KV侧龙门架。
线路全长26.9㎞，单回路架设，本工程10mm、20mm冰区A、C相导线推荐用LGJ-120/20钢芯铝绞线，B相导线采用16芯OPPC光纤架空相线，全线架设一根LBGJ-50-20AC铝包钢绞线地线。
塔型ZB121 ZB221 1ZB323 JG121 JG221 35B1-Z135B1-Z235B1-Z335B1-J1数量9 1 1 6 1 3 10 4 4塔型35B1-J235B1-J335B1-J435B5-J1JG311 JG111 JG211 总计数量22 10 3 6 1 3 10 86大号侧小号侧（N2号）注：（1）各种塔型具体安装见铁塔施工图纸；（2）单回路转角塔中导线安装在转角内侧（0°按右转）。
（3）接地：接地引下线沿四腿侧面引下，接地与塔身连接螺栓采用可卸式防盗螺栓（已列入接地鼻孔中）；（4）铁塔与基础连接方式：本工程铁塔与基础连接均采用地脚螺栓连接。
第二章铁塔组装一、铁塔构件运输1、铁塔构件运输包括由铁塔厂运往工地的材料站，工地材料站再运往桩位附近的公路边，由公路边再运往桩位。
本工程大运输均采用汽车运输，小运输采用人力运输。
2、运输前检查：铁塔构件从仓库或材料站发往现场塔位之前，必须进行质量检查及配基；小运前根据杆塔明细表检查大运输运到桩位附近的铁塔型号是否与设计相符，确定无误后方准组织小运；小运时必须对运到施工现场的塔材及时进行清料，对构件的数量、规格对照图纸认真检查，发现有缺料，构件变形和镀锌质量等缺陷时，及时汇报，及时处理。
铁路通信第五章杆塔及基础施工作业指导书
铁路通信第五章杆塔及基础施⼯作业指导书第五章杆塔及基础施⼯作业指导书1. 适⽤范围适⽤于GSM-R数字移动通信⼯程杆塔及基础施⼯。
2. 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开⼯前组织技术⼈员认真学习实施性施⼯组织设计，阅读、审核施⼯图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施⼯安全保证措施，对施⼯⼈员进⾏技术交底，对参加施⼯⼈员进⾏上岗前技术培训，⾼空作业考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备征地完成，各类补偿到位，场地平整，地质勘察资料完备，车站机房、区间机房验收交付，塔材预制完毕，满⾜施⼯队伍进场施⼯需要。
复核铁塔位置与通信图纸设计位置是否⼀致；根据图纸场坪标⾼复核实际场地标⾼是否⼀致。
3. 技术要求铁塔设计使⽤年限50年，为GSM-R数字移动通信⼯程铁塔，该塔设两层⼋⾓平台，设外爬梯，并设护栏，进⼊室内采⽤过桥连接，避雷针地线采⽤镀锌扁钢引下与地⽹焊接。
塔内所有构件均采⽤热镀锌防腐，镀锌质量应符合GB:2694-81标准规定。
设计风速：30m/s 基本风压：0.45KN／M2抗震：8″温度：45℃垂直度：≤1/1500塔单腿最⼤压⼒：330.1 KN塔单腿最⼤拔⼒：256.0 KN塔单腿最⼤⽔平⼒：53.8 KN3.1 铁塔基础3.1.1 基础具有整体性，施⼯前进⾏地质核对，并形成记录。
3.1.2 坑底开挖位置、铁塔基础深度、塔基基底情况及回填、标⾼及塔靴安装位置均符合设计要求。
3.1.3 基础混凝⼟所⽤原材料的规格和强度等级均符合设计要求和相关技术标准的规定，并对混凝⼟基础配料⽐做混凝⼟试块送检。
3.1.4 钢筋绑扎的⽅式、间距与钢筋笼和预埋螺栓的安放位置符合设计要求和相关技术标准的规定。
3.1.5 铁塔基础顶⾯平整，塔靴与基础⾯紧密贴合，允许⽔平误差为3mm。
3.1.6 地脚螺栓露出基础顶⾯长度符合设计要求和相关技术标准的规定。
螺栓垂直、不变形，基础养护期间做好保护。
杆塔施工作业指导书
杆塔施工作业指导书杆塔是指送电线路中悬挂导线的支撑构件。
其施工作业需要严格遵守安全规范，本作业指导书就是为帮助施工人员提高工作安全性，保证施工质量而编写，下面就为您详细介绍杆塔施工作业指导书。
一、施工前准备1.安排施工人员，保证人员齐全，技术熟练。
2.检查施工及安全设施是否完好，如电器、扣具、脚手架等。
3.准备好作业必要的材料，如导线、调节器等。
4.开展交底工作，明确责任分工，教育施工人员要时刻注意安全。
二、施工步骤1.检查杆塔基础是否合格，如有问题要及时通知相关负责人协调解决。
2.进行勘察，在施工现场确定导线的安装位置。
3.将所需的材料提升至杆塔上。
4.按照规定的时间安装支架。
5.先悬挂导线，根据导线张力的变化安装调节器。
6.进行导线接头的安装。
7.检查杆塔施工质量是否满足要求，如有问题要及时整改。
三、施工注意事项1.施工过程中严格遵守安全规范，使施工人员养成“安全第一”的思想。
2.要认真学习杆塔施工的技术要求和操作规程，尽可能避免错误操作和意外事故。
3.施工现场必须保证整洁、干净，消防安全设施要齐全。
4.进行杆塔施工作业时，最好采用两班倒的办法，确保人员轮流休息，以免疲劳导致事故发生。
5.在杆塔施工中要保证操作按照规范进行，避免疏忽大意，场地也要充分畅通，避免杂物堆积。
四、施工结束1.施工结束后，对杆塔及现场进行清理，保持整洁。
2.对施工过程中出现的问题及时总结，及时反馈给有关部门，避免多次出现。
3.在杆塔施工结束的前提下，要保证工程的安全合格。
四、总结杆塔施工作业一定要严格遵循操作规程，做好工程质量和安全，以免发生不必要的安全事故。
在整个施工过程中，施工人员要时刻注意安全，切不可松懈，一旦出现问题要及时处理。
只有保持高度的安全警觉性，才能确保杆塔施工作业的高质量完成。
杆塔基础施工作业指导书
杆塔基础施工作业指导书1 目的保证基础质量符合设计、规范要求。
2 适用范围适用于35KV-110KV 现场浇筑基础和装配式预制基础。
3 编制依据根据《35KV 架空电力线路施工及验收规范》[GBJ 233-90]第五章基础工程编制。
4 一般要求4.1 基础工程外包时，施工承包单位及现场施工人员均必须具备合格的资质及能力并签定合同，施工的安全责任均由其（施工单位）负全责。
4.2 施工前必须认真核对设计图纸、施工说明、设计变更通知书，进行技术交底，学习GBS233-90、GB 50204-92 规范及评级标准，还应做好首基基础的试点示范工作。
4.3 严格施工管理，现场施工人员必须掌握施工的各种资料，并对全过程进行控制，保证施工质量。
4.4 杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准；拉线基础的坑深，设计未提出施工面的，应以拉线基础中心的地面标高为基准。
4.5 基础混凝土中严禁掺入氯盐。
4.6 基础钢筋焊接应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》[JGJ18-96]的规定。
4.7 当转角、终端塔设计采取预偏措施时，基础顶面应按该项偏值未成斜平面，并应共在一个整斜平面内。
4.8 位于山坡或河边的杆塔基础，当有被冲刷可能时，应按设计要求采取防护措施。
4.9 线路经复测无误后，方可进行分坑；分坑后，经检查无误方可进行基础施工。
4.10 混凝土基础的每个腿应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不超过水泥的初凝时间，若超过初凝时间，在一定位置留施工缝，并进行施工缝处理。
4.11 混凝土养护采用自然养护，其养护日期应按《钢筋混凝土工程施工及验收规定》决定。
4.12 浇制杆塔基础尺寸的误差，应不超过下列规定：4.12.1 保护层厚度：-5MM4.12.2 立柱断面尺寸：-1%4.12.3 同组底脚螺丝中心对立柱中心的偏移不大于10MM4.13 基础施工过程中，临时用电的接线必须可靠，严禁乱接乱搭，各种电气设备接地必须规范，以防止使用过程中对施工人员造成触电伤害。
杆塔组立施工作业指导书
杆塔组立施工作业指导书一、施工前的准备工作1. 组织调配人员：根据施工计划，合理安排人员，并确保所有工作人员都具备相关的技术和安全培训证书。
2. 确定施工场地：根据杆塔的高度和形状，选择合适的施工场地，并确保场地平整、无障碍物。
3. 准备杆塔组立所需的设备和材料：根据施工计划和杆塔的规格，准备好所需的设备和材料，如起重机、固定钢丝绳、螺栓等。
4. 安全防护措施：在施工现场设置安全警示牌，明确安全区域和禁止入内区域。
为所有工作人员配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保施工现场通风良好，并采取防止坠落的措施，如设置安全网、安全绳等。
二、施工步骤1. 确认基础施工完成：在进行杆塔组立之前，必须确保基础的施工已经完成，包括基础的地质勘探、基坑开挖、混凝土浇筑等。
检查基础的平整度和强度，确保基础能够承受杆塔的重量。
2. 组立杆塔支架：根据设计图纸，将杆塔支架的各个部分组装起来。
使用螺栓和紧固件将各个部分连接起来，并使用扳手和扳手等工具进行紧固。
确保支架的稳定性和牢固性。
3. 提升杆塔部件：使用起重机将杆塔部件提升到预定位置。
在提升过程中，要确保起重机的稳定性和安全性，并遵循相关的操作规范。
同时，要注意防止杆塔部件碰撞或倾倒。
4. 环节连接：在将杆塔部件提升到预定位置后，使用螺栓和紧固件将各个部件连接起来。
在连接过程中，要确保连接牢固，且不得出现松动或错位的情况。
5. 组装顶板：在将杆塔部件连接完成后，需要组装顶板。
将顶板的各个部分组装起来，并使用螺栓和紧固件进行连接。
确保顶板的稳定性和牢固性。
6. 安装附属设备：在杆塔组立完成后，需要安装相应的附属设备，如接地装置、导线等。
在安装过程中，要注意保持设备的正确安装位置，并进行相应的连接和接地。
7. 调整杆塔水平度：在杆塔组立完成后，需要通过调整杆塔支架的高低，使杆塔达到预定的水平度。
使用水平仪等工具进行调整，并采取相应的调整措施。
8. 清理施工现场：在杆塔组立完成后，要及时清理施工现场，将废弃物和垃圾进行处理和清运。
杆塔组立施工作业指导书
送电线路工程杆塔组立施工作业指导书（提纲）XXXXX 公司二○一○年七月杆塔组立施工作业指导书使用说明1、为提高施工资料编写效率,提高技术管理水平,逐步达到标化,特编写本施工作业指导书提纲，作为杆塔组立施工作业指导书的基本模式。
2、本施工作业指导书由数字部分及文字部分两部分构成，数字部分根据工程具体情况填写，文字部分为杆塔组立的基本要求和技术规定，涉及面较广，杆塔形式、施工方法各有不同，可根据具体情况加以删节和补充。
与本工程无关部分必须删去。
3、本施工作业指导书编排次序，对于删去部分的次序不应空缺，需连续编排。
对于新增内容一般排在原次序号之后，尽量保持原来次序，新增的大标题可插入编排。
4、施工方法的相同部分，后边的施工方法写与××相同，不再重复，只写不同部分。
5、拉线棒回头安装方向、螺栓穿向、弹簧销穿向等安装工艺均应事先一次征求有关单位意见，然后编写。
本作业指导书与要求不符者必须更正。
目录一、工程简介及任务划分 (1)二、编制及施工依据 (1)三、现场管理组织机构 (2)四、技术规定 (3)五、混凝土杆组立 (7)六、铁塔整体起立（可单独编写） (10)七、铁塔分解组立 (11)八、拉线制作与安装 (14)九、施工质量标准 (15)十、安全技术措施 (16)十一、文明施工及环境保护 (17)附件一：主要工器具、机械设备 (19)附件二：单吊明细表 (19)附件三：标准化作业卡目录 (19)一、工程简介及任务划分1、本公司施工范围：起止桩号，线路长度。
杆塔数量。
（其中混凝土杆基；自立塔基；拉线塔基)2、杆塔所处地形3、任务划分4、杆塔型式一览表5、特殊地形。
特种杆塔简介二、编制及施工依据1.本工程的设计图纸及设计变更；2.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、会议纪要等；3.《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)；4.《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)；5.《输电线路铁塔制造技术条件》（GB/T 2694-2003）；6.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；7.《输电线路钢管结构制造技术条件》（DL/T 646-2006）8.《输电线路铁塔及电力金具坚固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母》（DL/T 764.4-2002）9.《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建[2010]1020号）；10. 《电力建设安全工作规程(第2部分：架空电力线路)》（DL5009.2-2004）； 11. 《输电线路施工机具设计、试验基本要求》（DL/T 875-2004） 12. 《重要用途钢丝绳》（GB 8918-2006） 13. 《一般用途钢丝绳》（GB/T 20118-2006）。
杆塔组立施工作业指导书
总则一、基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行杆塔组立施工；杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。
二、严格执行《110--500KV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）有关质量要求；严格按施工设计图施工，如有疑问，必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工；严把材料关，严禁不合格材料进入施工现场。
三、严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度；严禁不合格工机具进入施工现场。
本工程采用自立式全方位高低腿铁塔，形式有：SJC4双回路终端塔；JG1、JG2、JG3、JG4单回转角塔；ZM1、ZM2、ZM3单回直线塔共八种类型，铁塔组立时必须特别注意高低腿的配置。
本工程采用φ300、φ400预应力带拉线的砼双杆形式有： ZL1、ZL2、ZL3直线杆；NL1直线耐张杆；JL1、JL2转角耐张杆共六种类型。
第一部分砼杆组立φ300、φ400混凝土预应力等径杆壁厚50mm，混凝土强度C35级，主筋采用标准强度大于1000Mpa的冷拔钢丝，螺旋筋采用标准强度大于550Mpa冷拔低炭钢丝，φ300直线杆配筋为20*φ6.0，φ400耐张转角杆配筋为24*φ6.0。
第一章排焊杆施工组织设计明确提出，电杆弯裂为质量管理点，因此应十分重视排焊杆的工艺管理。
一、排杆送电线路使用的分段混凝土杆，必须预先在地面找正排直，经过焊接和组装后，才能组立。
由于整个杆件较长较重，排焊后就不能在移动，因此排焊杆工作与立杆有很大关系，应十分重视排焊杆的工艺管理，彻底清除电杆裂纹及杆段不直现象。
1、排杆前，应根据技术资料中的排杆图和杆段图校对杆段型号，眼孔尺寸，上节应封顶，下节杆根内壁的砼应平齐钢圈。
按GB4623-94预应力混凝土电杆外观及尺寸检查应符合下列要求。
（1）外表面应光洁平直。
但在每米长度内局部麻面和粘度面积大于同长度总面积的5％时，允许修补。
（2）合缝处不应漏浆。
杆塔作业指导书(DOC)
唐山胥德及德丰支线35kV线路改造（西电路）工程组塔施工作业指导书编制：北京乾宏电力工程有限公司2011年5月14日目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (5)三、施工流程图 (8)四、施工方法 (9)五、施工要求 (10)六、安全措施 (11)七、质量管理点的设置，质量检查及标准 (13)八、填写施工记录 (13)九、中间验收 (14)十、缺陷处理 (14)十一、铁塔组立施工危险点及控制 (14)一、工程概况本工程改造范围为胥德35kV线路的1#―8#段，德丰支线的1#―5#，新建电缆终端塔―德丰支线，5#塔双回路路径长度为0.447 km，新建电缆终端塔―德丰支线3#塔段的单回胥化线路路径长度0.088km。
线路分双回路段+单回路段。
本工程线路导线采用LGJ-150/25 的钢芯铝绞线。
地线采用GJ-35型镀锌钢绞线。
本工程的设计单位: 北京广联惠供用电工程设计有限公司本工程的建设单位: 唐山市南湖生态城开发建设投资有限责任公司本工程的施工单位：北京乾宏电力工程有限公司1.3.2 地形条件本工程地形条件简单，全线平地。
1.5施工范围及组塔工程量1.5.1本工程的组塔施工范围是：铁塔2基。
1.7工程要求1.7.1铁塔螺栓安装要求A、铁塔螺栓均采用6.8级镀锌粗制螺栓，全塔采用防盗螺栓。
B、使用的螺栓规格应符合施工图要求，所有螺栓不能使丝扣部分进入剪切面，保证螺丝扣露出螺帽不小于两扣长度，施工时如发现螺栓不满足要求，应予以更换。
1.7.2铁塔螺栓防盗和防松要求及范围铁塔各部件的连接均采用螺栓连接，塔脚及局部结构采用焊接，所有螺栓均采用6.8级粗制镀锌螺栓全线铁塔自地面以上10米范围内采用防盗螺栓，每个螺栓均配有扣紧螺母。
重要跨越全塔防盗。
1.7.3脚钉安装位置、方法及范围脚钉安装：a、直线塔安装在B、D脚，脚钉弯钩一律向上（主材准线方向）。
1.7.4本工程的铁塔螺丝穿向a对于挂点处的螺栓穿向应符合运行单位的要求或按统一规定的方向执行。
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****************工程杆塔工程施工作业指导书**********************项目部****年**月**日工程项目：杆塔工程项目总工：日期：安质环部：日期：工程部：日期：编制：日期：目录1 编制依据 (1)2 工程概况及主要工作量 (1)3 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (1)4 参加施工人员的资格和要求 (1)5 作业所需的工机具 (1)6 作业程序、方法及内容 (2)7 强制性条文执行条例 (11)8 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (11)1 编制依据2 工程概况及主要工作量*******************************3 作业前应做的准备工作和必须具备的条件3.1施工前应提前掌握有关技术资料，熟悉施工图纸、设计变更单、《验评标准》、《施工验收规范》，并编写好施工作业指导书及施工预算，进行施工技术交底，3.2准备好施工所用的机具、工器具，并检查其完好性；准备好施工所用的材料及其它用品。
3.3基础混凝土强度达到设计值的75％以上，复核基础根开、对角线。
基础验收合格。
3.4做好施工所用安全设施，用品的检查工作，发现不合格者及时维修或更换。
3.5杆塔材料已到货，所有材料检验合格。
施工现场及杂物清除干净，工作场地平整，施工道路畅通。
4 参加施工人员的资格和要求4.1 所有参加作业人员须经医生体检合格，无妨碍杆塔施工作业的病症。
4.2 全体参加施工人员须经安全和线路专业知识培训,并经考试合格,取得上岗证后方可参加施工。
4.3 劳动力组合必须是班长、技术员、组长、施工人员相结合的方式,分工明确,听从指挥,各负其责。
5 作业所需的工机具6 作业程序、方法及内容6.1铁塔施工根据现场的实际情况，采用分解组立的方法施工。
对于结构简单的铁塔，可单片组立。
对于较大的铁塔，可先分段组装，采用内悬浮抱杆分解立塔。
内悬浮抱杆分解立塔作业流程图：铁塔组立作业流程图6.1.1 内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方法：1) 用木质人字抱杆起立抱杆上节，调节固定在塔身中心，用抱杆起吊主材。
也可以根据现场实际情况，直接用木质人字抱杆起立主材并将接腿段组装成一面开口，再利用已组好的塔身起立抱杆。
2) 承托绳与外拉线对应布置，受力均匀，与抱杆夹角满足抱杆稳定要求。
3) 起吊钢丝绳则通过抱杆顶部的起重滑车和塔身底部的地滑车引出塔外至牵引设备，起吊构件。
4) 利用抱杆起吊塔片到一定高度。
提升抱杆，用倒装法接抱杆，再利用抱杆起吊塔片，根据现场情况，及时提升抱杆，接抱杆。
继续起吊塔身塔片，塔身部位除横隔材外,其余塔材必须全部安装完。
5) 利用已组立好的塔身，在瓶口处布置悬浮挂点，提升抱杆至横担下约2.5m 高度，抱杆下端到瓶口以下约11.6m 处。
合理设置承托绳及外拉线，起吊曲臂。
6) 继续提升抱杆，使抱杆高度达到横担顶面以上合适高度，吊装横担及地线支架。
7) 铁塔组立完毕，利用铁塔落下抱杆并将其拆除。
6.1.2 抱杆组接1 勘察现场，确定布置方案。
2 工器具准备。
3 修整场地、道路，开挖地锚坑。
1 塔材和工器具进场。
2 清点塔材，检查布置工器具。
3 地面段组立、组片及紧固螺栓。
抱杆落下、拆除。
清场，整理工器具准备转场。
干字型塔的边导线横担吊装。
抱杆组接与起立。
抱杆提升与调整。
吊装塔片。
塔头部分吊装。
1)抱杆由抱杆顶帽、抱杆上段、抱杆中间段及底部承托座组成。
所有抱杆接头的斜、辅材必须呈八字形组合(即每相邻两斜材不得平行安置)。
抱杆组接好后，弯曲不得超过其长度的1‰，抱杆法兰盘、底座等各处接头螺栓必须穿带齐全，充分紧固到位。
2)承托绳一端与缠绕于铁塔主材的缠绕钢绳通套过U型环连接，另一端与抱杆底座连接。
缠绕钢丝绳应布置在塔身同一水平面的节点上方的主材上部，其连接有效长度应一致，以保证其受力相同且使抱杆底部位于塔身中心。
缠绕绳与主材缠绕连接处必须采取“内垫外包”措施，即铁塔主材角铁内侧用圆木垫衬，外围用橡胶垫包裹以防止铁塔塔材与钢丝绳直接接触而造成塔材表面磨损或割断钢丝绳，缠绕不得少于两圈，应双环联于100kNU型环并同时受力。
3)拉线连接注意事项：外拉线在塔高1.2倍以外埋设地锚并用60kN手扳葫芦进行连接，通过手扳葫芦调节使拉线受力均匀。
拉线打好后手扳葫芦应用等长的钢丝绳套保险。
拉线地锚采用50kN钢板地锚埋深不小于1.8m。
拉线与抱杆通过5tU型环连接。
4)腰环系统: 提升抱杆时应打设3道腰环，间距5m，腰环采用与抱杆断面相配合的规格，每道腰环通过用四根钢丝绳与铁塔主材连接。
上道腰环应设置在已组铁塔上端，下道腰环设置在抱杆提升后底部的位置。
腰环与钢丝绳之间是通过腰环专用U型环连接，钢丝绳与铁塔之间用5T双钩连接在铁塔主材上。
吊装构件时腰环不得受力。
6.1.3绞磨的布置：在地形允许的情况下，绞磨一般布置在距铁塔1.2倍塔高位置处。
在不具备距离要求时，绞磨应放置在距铁塔最远处，不得放置在塔内。
在地形允许的情况下，绞磨一般应布置在起吊侧的反向侧。
绞磨转向滑车活门须封死，转向滑车距地面高度应低，使滑车受力不别劲。
6.1.4塔材地面组装:根据铁塔施工图纸将塔材分段组片。
塔片应对称地组装在两起吊侧。
直线塔的上下曲臂在起吊侧组成整体。
横担组装时将横担及地线支架整体组装在在横线路方向。
也可将中导线横担分片组装在塔位前后方向，边导线横担分别组装于起吊侧，将地线支架组装于边导线横担上用钢丝套连接，并用螺栓将地线支架和横担连接。
6.1.5塔身吊装：根据抱杆确定吊装构件段别及分解重量，组装将要吊装的构件。
吊点绑扎位置及吊绳布置方式采用抱杆补强两点吊绑扎方式。
抱杆起立各控制绳绑扎好后，调整起吊反侧的外拉线及背弓拉线 (其张力不宜过大)，以稳定抱杆且拉线受力均匀，检查各部位布置及磨绳穿入方向，确认无误后起吊塔腿段主材（见下图）。
图11 起吊主材现场布置图6.1.6抱杆的提升及调整:抱杆提升布置如图所示，绑好腰环，使抱杆垂直固定在铁塔中央位置，解开拉线，提升系统钢丝绳受力后解开承托绳，将抱杆提升到所需高度，固定好承托绳和外拉线，松开磨绳和腰环绳。
抱杆提升后调整外拉线，使抱杆倾斜合乎起吊要求后固定好外拉线，并使之受力均匀,准备起吊。
提升抱杆示意图外拉线顶滑车6.1.9直线塔曲臂的吊装：曲臂吊装构件的分解：分左右两侧，按上、下两个曲臂组接成整体起吊。
吊装曲臂时，抱杆向起吊侧倾斜5°，反向外拉线打设必须牢靠，起吊时应带一定张力。
控制大绳采用三点绑扎，下曲臂端部结点两处绑扎，上曲臂顶部处绑扎，以保证吊件不碰挂塔身，且受力均匀，使吊件平稳上升。
控制大绳应使用锚桩控制。
曲臂吊装就位时，先装长腿，后装短腿。
如下图所示。
直线塔曲臂吊装示意图6.1.10横担及地线支架的吊装参照曲臂的吊装方法，控制大绳采用两点绑扎，及在吊点处绑扎。
控制大绳应使用锚桩控制。
控制大绳应保证吊件不碰挂塔身，且受力均匀，使吊件平稳上升。
6.2基础与杆塔根据路径沿线地质条件，为节省土石方开挖量，保护植被，方便施工，砼杆采用预制底盘为基础。
6.2.1排杆1 ）排杆前，对运抵现场杆段的表观质量、尺寸、规格等进行检查，不合格的报项目部及时进行处理。
2 ）排杆前先根据杆位地形确定立杆方法，然后选择排杆方向。
排杆场地应平整，如不平或土质松软，应先平整或支垫坚实。
每节杆段支点数目应不少于：4.5m：2个；6m：3个；9m：4个,；12m：5个，支点位置不防碍组装。
3) 排杆时先排下段，后排上段。
两杆必须排在同一水平面内，且两杆对角线相等，调直后从杆段的上下左右向前方目测应成一直线。
排杆时注意混凝土电杆眼孔方向与图纸中的眼孔方向一致。
整体起吊的排杆要求：杆根放于距杆坑中心约0.5m 处，直线杆身应沿线路中心放置，转角杆的杆身应与转角内角侧的二等分线成垂直排列。
4) 同一基杆的两杆总长度应相等，误差不得大于20mm 。
调整杆段时不得用钢钎插入预留孔内或杆身内撬动，以防损坏混凝土电杆。
5) 排杆时焊口预高为10mm-20mm 。
钢圈对口距离应有2～4mm 的距离。
混凝土电杆上节顶端应封堵。
6) 所有杆段轴线必须在同一条直线上。
6.2.2焊杆1)焊杆采用电焊焊接，焊工必须持证上岗。
2)焊丝采用φ3.2～4的E4303型焊条。
且不得使用受潮和过期的焊条。
3)焊接前应将钢板圈上的铁锈等清除干净，并检查杆身有无下沉、移动、排杆是否符合焊接要求。
然后在所焊混凝土电杆紧靠钢板圈的端头混凝土部分用抱箍夹紧。
4 )钢圈焊口应对齐，焊口预高10~20mm 。
5）焊接前，每个焊口要点焊四点，然后检查电杆弯曲程度，无问题后再进行焊接。
6）焊接时必须分为两层、每层四段交叉施焊，每层各段接点相互错开 7）焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合图4-1的要求：图中：e=1-2mmc=1.5-2.5mm8）焊接前做好准备工作，一个焊口宜连续焊成，焊缝应成平滑的细鳞形，不得有焊缝中断等缺陷，焊完后应对焊接质量进行检查，焊接质量缺陷及其允许范围及处理方法见表4-1。
表C 焊接质量缺陷及允许范围及处理方法图4-1焊缝加强面尺寸图焊缝不足不允许补焊表面裂缝不允许割开重焊咬边母材咬边深度不得大于0.5mm,且不得超过圆周长的10%。
超过者清理补焊焊口不正因焊口不正造成的分段或整根电杆的弯曲度不应超过其对应长度的2‰。
超过者割断调直后重新焊接9）焊好并自检合格后，及时清理焊口并先刷一层红油漆一遍，再刷灰铅油。
每个焊口焊完后要在焊口处打上钢印号，钢印号打在焊口的线路外侧。
6.3杆塔组立施工6.3.1砼杆组装1）组装时首先核对杆号及杆型，以及所用图纸是否正确，然后严格按图纸设计的尺寸及位置组装，两杆上下端的根开和对角线必须符合设计要求。
2）螺栓穿入方向立体结构：a)水平方向由内向外；b)垂直方向由下向上。
注意：横担应按立体结构。
平面结构：顺线路方向，由小号向大号穿入。
横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右。
垂直方向由下向上。
注：个别螺栓不易安装时，其穿入方向可以予以变动，3）螺栓紧固力矩不小于(单位：N.cm)：M16：8000；M20：15000；M24：30000。
4）组装场地应平整，障碍物应清除。
5）严禁将手指伸入螺孔找正。
6）传递小型工具或材料不得抛掷。
6.3.2杆塔整体组立1）起立前杆塔螺栓必须紧固，受力部位不得缺少铁件。
无叉梁或无横梁的门型杆塔起立时，应在吊点处进行补强，两侧用临时拉线控制。
2）杆塔顶部吊离地面约0.8m时，应暂停牵引、进行冲击试验，全面检查各受力部位，确认无问题后方可继续起立。
3）杆塔侧面应设专人监视，传递信号必须清晰。
4）根部监视人应站在杆根侧面，下坑操作时应停止牵引。
5）杆塔起立约70°时应减慢牵引速度；约80°时应停止牵引，利用临时拉线将杆塔调正、调直。