MAM8070空压机物联网联控屏监控系统用户手册
压缩机监控使用说明书
冰轮空气压缩机组集控系统操作使用说明书【注意事项】◆本联控系统集中控制压风机组，非受训人员禁止操作◆联控柜电源为交流220V，日常检修维护时，应防止触电◆开启机组前应先仔细检查系统，机组状况、水泵、阀门以及冷却水等◆集控系统启动后未停止时，不要关闭联控柜电源，防止压风机未停而辅机停止【操作说明】1.进行联控时，必须先将每台压机控制柜的控制模式设为“远程”。
将联控柜内的空气开关置于ON的位置，旋转打开面板上的电源开关，联控柜得电，向右旋转复位红色急停按钮。
2.触摸屏上电后显示初始画面，如下图所示：食指轻触“开始使用”按钮，进入监控主画面。
3.监控主画面此画面集中显示各压缩机组、辅机及系统状态。
画面右上角显示系统总管压力、设定上下限压力和运行时间累计。
每个压缩机图像下面显示当台压风机的状态，实时管压、当台运行时间以及启停状态，连线状态等。
状态指示详情如下：“在线”表示压风机通讯正常，显示为“离线”时表示通讯故障，检查压风机组控制箱是否得电。
显示为“停止”时表示该台压风机为停止状态或正在停机过程中；显示为“运行”时表示正在运行中。
显示为“远程启动”时，表示该台压风机的远程启动信号已经发出；显示为“停止状态”时，表示该台压风机的远程停止信号已经发出；显示为“备启状态”时，表示该台压风机被设置成备用状态，系统启动后当总管压力不足或者其它压机有故障时在最后顺序开启；显示为“禁启状态”时，表示该台压风机被设置为禁用状态，不能开启；显示为“故障状态“时，表示该台压风机故障，到该压风机控制面板上确认故障，排除故障后复位。
显示为“水泵启动”时表示远程启动信号已经发出；显示为“水泵停止”时表示远程停止信号已经发出；显示为“水泵故障”时表示水泵故障。
前部显示灯显示运行状态，显示为红色时表示为停止，显示为绿色表示为运行。
如启动信号已发出，仍显示为红色，需检查水泵的控制状态是否为远程状态。
显示为“集控系统手动”表示为系统启停在手动状态，这时按“系统启动”按钮不启作用；显示为“集控系统自动”表示系统在自动状态，可以通过点击“系统启动”和“系统停止”按钮进行自动启停。
空压机控制器说明书
CompAir DELCOS3100控制器DELCOS3100操作指南2目录1.1 操作元件 41.1.1 键盘 41.1.2 发光二极管 51.1.3 语言选择 61.1.4 空白文本区——第1行 61.1.5 空白文本区——第2行状态显示 61.2 DELCOS 3100菜单结构（示例）81.2.1 菜单[保养时间安排] 91.2.2 菜单[控制菜单] 91.2.3 菜单[故障存储器] 91.2.4 菜单[极限值] 101.2.5 菜单[可选输入项] 101.2.6 菜单[定时器控制]选项 101.2.7 数值的修改121.2.8 密码的锁定和解锁定121.2.9 设置密码131.3 调试131.3.1 机器的起动131.3.2 加载和空载运行的操作141.3.3 关机141.3.4 失灵、跳闸和电源故障141.3.5 警告141.3.6保养 141.3.7 汇集型故障继电器141.3.8运行/加载计时器141.3.9故障存储器 151.4 发生故障或警告时DELCOS 3100故障表161.4.1 检查项目表161.4.2 故障/警告表 161.5 保养时间间隔201.6 操作方式201.6.1 自动和连续运行201.6.2 远程控制（机器的开和关）201.6.3 远程控制（加载和卸载）211.6.4远程控制（加载方式可行）211.6.5 发生电源故障后的自动重新起动221.6.6 发生电源故障后无限制自动重新起动231.6.7 RS485通讯 231.7 出厂前设定的极限值233DELCOS 3100 控制器图11.1 操作元件1.1.1 键盘I键=> 起动系统O键=> 关闭系统Θ键=> 确定键=> 在菜单中时：中断输入方式（恢复先前的数值）空白文本区=> 第1行：最终温度/最终压缩压力/总管压力的指示=> 第2行：状态显示（运行方式）菜单键MENU=> 打开和关闭菜单C键=> 输入存取代码（用于保护各种菜单项）↑键=> 在菜单中时：向上滚动在输入方式时：更改参数↓键=> 在菜单中时：向下滚动在输入方式时：更改参数←键=> 在菜单中左移一列→键=> 在菜单中右移一列键=> 输入值要被更改或确定4DELCOS 3100 控制器图21.1.2 发光二极管运行信息：LED a => 闪动：系统处在待命方式，即马达随时都会自动起动。
安龙控制器操作说明书
控制器功能·简便的启动和停止操作——只须按动启动键或停止键，即可自动完成指令。
·完备的故障报警功能——只要有故障出现，马上显示故障且自动停机；并有报警信号输出。
·空气、油、油气过滤器和油更换提示功能——当预先设置的更换时间到达时，面板各指示灯会闪亮指示。
·电源中断自动启动功能(可选择性)——可在智能控制器中设置此功能，当空气压缩机在运行过程中外部电源中断后，重新来电时，智能控制器会自动启动；并可设置得电后的启动延时时间。
·远程控制功能(可选择性)——可在智能控制器中设置此功能，并可实行远程启动和停止控制。
·多机联合控制功能(可选择性)——可在智能控制器中设置此功能，并可实行多机联合控制。
·通讯功能(可选择性)——可在智能控制器中设置此功能，并可实行将本智能控制器的参数通过RS485向中央PC传送，实现中央监控。
·自动排水功能——可在智能控制器中设置此功能，并可设置排水时间和间隔时间。
控制器面板1. 选择键 11. 排气温度指示灯2. 设置移动键 12. 工作时间指示灯3. 设置改变键 13. 加载时间指示灯4. 设置确认键 14. 压缩机油更换时间指示灯5. 启动键 15. 空气过滤器更换时间指示灯6. 停止键 16. 油过滤器更换时间指示灯7. 电源指示灯 17. 油气分离器更换时间指示灯8. 启动运行指示灯 18. A 显示屏(显示压力)9. 马达运行指示灯 19. B 显示屏(显示温度、时间) 10. 加载指示灯 20. 紧急停止按键启动和停止压缩机前必须仔细阅读使用说明。
使用说明设置菜单；第一层是用户设置菜单；第二层是厂商预设模块，所有出厂机型都已设置好，用户不可更改。
—— 输出压力—— 卸载压力—— 压缩机油更换时间—— 空气过滤器更换时间—— 油过滤器更换时间—— 油气分离器更换时间—— 排水间隔时间—— 排水时间——卸载保压时间—— 停电启动延时时间—— 本机号——上次故障代码联机压力—— Y－△转换时间—— Y－△过渡时间—— 加载前运行时间—— 停机前卸载时间—— 故障后延时时间—— 报警温度—— 停机温度—— 最大压力—— 停机压力基本显示基本显示当空气压缩机外部电源打开时，本智能控制器总是最初显示：电源指示灯亮、温度指示灯亮；A屏显示当前压力，B屏显示当前温度。
MAM控制器变频空与工频联动控制说明
变频空压机与工频空压机联动控制说明一、系统说明变频空压机与工频空压机联动控制,应用于一台变频带机与多台工频空压机组成一个供气网络，给同一个气罐供气的场所。
变频空压机作为主机,控制网络中空压机工作,，网络中最多允许16台空压机联控运行，1号机设为主机，其余空压机设为从机，主机中设定联机控制加载压力、卸载压力、联机台数、联机控制延时时间、及主机的变频工作压力。
主机启动后，自动进入联动控制模式。
比较供气压力与设定联机控制压力，调节主机运行频率或选取网络中空压机发送控制命令，控制网络中空压机的启动、停机、自动稳定供气压力、平衡网络中各从机运行时间。
变频空压机与工频空压机联动运行,能避免网络中空压机的频繁启停，损坏设备及减少对电网冲击，达到节能效果。
二、主要特点●变频空压机作为主机，启动网络，用户只需开启变频机●联控过程中，压力不够时，变频主机优先起动，其余从机按运行时间优先级起动（累计运行时间短的空压机优先起动）●当主机压力在联控压力上下限之间时，主机根据压力与变频工作压力比较，调节运行频率，维持压力稳定。
●当压力高于主机变频工作压力时，主机首先降低频率运行，若压力还上升，达到联动压力上限时，主机控制网络中从机卸载或停机，主机按最低频率运行，不会停机。
●当网络中所有从机都卸载或停机运行时，主机处于变频运行状态，压力达到主机供气卸载压力，主机卸载运行，只有当主机卸载运行时间达到空车过久停机时间时，主机才会空久停机。
●主机空久停机后，当压力低于联动压力下限时，主机优先起动。
三、系统设置1、主机设置：在设备已停止状态下,进入用户参数。
找到通信方式选项,设置为：联动。
通信编码设为：0001，联动状态设为：主机，联动机数、联动压力下限、联动压力上限、联动延时时间根据用户实际情况设定。
注意（联动压力下限与联动压力上限值应在单机的供气加载压力与单机的供气卸载压力值之间）变频工作压力选项在用户参数→压力、温度预置内设定，变频工作压力值应设置在联动压力上限值及联动压力下限值范围内。
空压联控柜触摸屏操作说明
空压联控柜触摸屏操作说明天津市易控科技发展有限公司2010年07月07日空压机联控系统操作说明一、系统启动前检查1) 确认触摸屏TP177B与S7-314C-2DP的通信电缆已经连接，并固定。
2) 确认触摸屏TP177B供电电源为24VDC，并已经连接好。
3) 确认本控制系统的外部供电电源为220V AC。
4) 控制箱有可靠的接地。
5) 其它控制回路接线完整、可靠。
二、系统启动在启动前的条件确认达到要求后，可以启动系统，请按照以下顺序进行：1) 在X0-1/2#，检测到外部电源220V AC。
2) 空开QF1供电，系统带220V AC电源。
此时系统24VDC供电，触摸屏TP177B启动，如果不操作，等待5S后，系统自动进入默认的主画面。
5) 将S7-314C-2DP的开关打在“RUN”位置，PLC系统启动，系统自检通过后，与触摸屏TP177B建立通讯。
三、触摸屏TP177B操作本系统共计画面有8幅。
分别为主画面，流程图，报警记录，参数设定等。
触摸屏TP177B为触摸操作，在操作过程中，使用手指直接轻轻点击对应按钮，禁止使用金属棒、铅笔等硬物去点击屏幕。
3.1主画面系统启动后，出现选择对话框，如下：图1 加载菜单出厂前，系统参数已经设置好，建议不要操作，等待5S后，系统自动进入操作主菜单：图2 主画面主画面为系统调其它画面的基础，通过主画面，可以调空压机A/B、干燥器、报警、参数设定等画面。
3.2生产流程在主画面，点击屏幕下方按钮“空压机A”，可以调用空压机A监控画面：图3 生产流程画面注：操作按钮显示文本与设备当前状态相反，如“自动/手动”按钮，当设备为自动时，显示“手动”，即显示的是操作后设备的状态。
在本画面，左侧数据显示区只能显示数值。
右侧操作按钮显示将要执行的操作，并可操作，操作各个按钮均需要操作员权限。
如果没有登录操作员或者管理员环境，点击右侧按钮时会弹出登录界面。
“切为主机”按钮为空压机A、B主备状态切换，A切为主机时，B自动切为备机。
空压机物联网远程运维监控系统解决方案【最新版】
空压机物联网远程运维监控系统解决方案空压机物联网系统，通过物联网技术实现远程监控管理功能，空压机物联网系统将终端空压机的各种数据信息传输到监控中心，便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。
空压机物联网，同时客户可使用PC端、移动端、大屏端，实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。
大数据时代，物联网作为通信行业的新兴应用，在行业标准不断完善、技术不断进步、国家政策大力扶持的推动下，将创造出巨大的市场空间和产业机遇。
传统制造业要抓住这一机遇，进入工业物联网时代，实现设备物联网，打造智能设备。
为抓住这一发展机遇，天津菲利科物联网技术有限公司推出“工业物联网一站式解决方案”，包括设备智能管控系统、物联网大数据智能管控系统、智慧农业与可视化工厂等方案，助力传统制造业转型升级。
一、空压机物联网-行业需求空压机在生产中的应用重要性不言而喻，为了提升产品的竞争力，减少在使用过程中因不确定因素导致的空压机问题，空压机物联网的应用越来越受到企业的重视。
二、空压机物联网-系统概述空压机物联网系统，通过物联网技术实现远程监控管理功能，系统将终端空压机的各种数据信息传输到监控中心，便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。
同时客户可使用PC端、移动端、大屏端，实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。
三、空压机物联网-系统功能①远程监控远程查看、监测空压机运行状态、运动参数②预警、报警空压机设备远程故障预警、报警③远程故障诊断可通过远程诊断方式解决空压机出现的问题，快速维修且降低维护成本④配件管理确保原厂配件的销售，并有效保障设备安全稳定的运行⑤生命周期管理空压机生命周期，制定有效的维保计划，为设备的长期可靠运行提供技术支持⑥位置追踪空压机位置追踪，确保压缩机运行项目中的财产安全，并方便维修时调度维修人员及时提供服务⑦远程控制远程控制开关机，修改参数⑧在线升级远程在线升级四、空压机物联网-方案价值1.空压机设备厂家可以实现①远程诊断故障，提升售后效率②产品差异化卖点，提升销量③生命周期管理，提升原厂配件销量④平台权限管理，降低经销商管理成本⑤大数据为设备改良提供客观依据2.空压机设备用户可以实现①远程诊断故障，提升售后效率②主动售后服务，提升客户粘性③生命周期管理，提升原厂配件销量④独立管理平台，保护客户信息安全⑤跨品牌接入，统一平台管理3.空压机服务公司可以实现①实时抓取仪表数据，降低人力成本②远程售后，降低管理运营本③实时掌握气电比，降低能耗④设备实时监控，降低故障损失五、空压机物联网-平台呈现形式可在电脑PC端、手机APP端、大屏端进行在线监测与远程控制。
MAM空压机控制器
螺杆空压机微电脑控制器MAM-680（B）型（压力变送）用户手册深圳市普乐特电子有限公司地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼电话：（0755）邮编：518034传真：（0755）E-mail：版本：网址：使用注使用前，请仔细阅读使用说明书只有专业技术人员允许安MA660/670/68机械安装时务必充分考虑安装位置，确保散热良好和减少电磁干扰实施配线时，请按强电、弱电分开布线规则布线，减少电磁干扰继电器输出控制之交流接触器等感性负载必须接突波吸收器空压机上电之前仔细检查输输出配线本机体之接地端子正确接地（第三种接地，可提高产品的抗杂讯能力电机额定电流（跳机电流）的设定按电机铭牌额定电电机过载倍特点：●LCD中英文显示●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起、停控制、运行控制●对空压机进行防逆转保护●对排气温度进行检测与控制保护●自动调节负荷率控制压力平衡●高度集成，高可靠性，高性价比●远程/本地控制选择●联动/独立运行选择●RS-485通讯功能目录一、基本操作、按键说明11.1.1图——起动键：按此键可起动电机运行。
——停机键：按此键可停止电机运行。
加、卸载键：修改完数据后，确认输入；空压机运行时此键作为加、卸载键。
——确认键/递增键：修改数据时，按此键递增当前位置数据；在菜单选择时上翻菜单。
——上移键//——下移键递减键：修改数据时，按此键递减当前位置数据；在菜单选择时下翻菜单。
——移位键/进入键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为进入键。
/复位键：在菜单操作时作为返回键，返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位。
——返回键 2、状态显示与操作机组通电后显示如下界面：欢迎使用螺杆压缩机5秒后显示以下主界面：℃20排温：供压：设备已停止本地C001按下移键“”进入以下菜单选择界面：运行参数用户参数厂家参数①、运行参数查看”““”移动黑色滚动条到“运行参数”按上移键菜单后，“按进入键”或下移键后弹出下一级菜单：主、风机电流运行时间累计本次运行时间维护参数再按进入键“”弹出）(A) 风机（A主机R:S:T:”返回上级菜单或主界面。
MAM-680空压机控制器用户手册
螺杆空压机微电脑控制器MAM-680（B）型（压力变送）V1.0用户手册特点：●LCD中英文显示●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起、停控制、运行控制●对空压机进行防逆转保护●对排气温度进行检测与控制保护●自动调节负荷率控制压力平衡●高度集成，高可靠性，高性价比●远程/本地控制选择●联动/独立运行选择●RS-485通讯功能目录一、基本操作 (4)1、按键说明 (4)2、状态显示与操作 (4)3、用户参数及功能 (6)4、厂家参数及功能 (8)二、功能及技术参数 (8)三、型号规格 (9)1、型号说明 (9)2、适用电机功率规格表 (9)四、安装 (10)1、机械安装 (10)2、电气安装基本接线图 (11)五、控制原理 (12)1、独立控制 (12)2、联网控制 (13)3、风机温度控制 (13)4、故障停机与紧急停机 (14)六、预警与提示 (14)1、空滤器预警指示 (14)2、油滤器预警指示 (14)3、油分器预警指示 (14)4、润滑油预警指示 (14)5、润滑脂预警指示 (14)七、安全保护 (14)1、对电机的保护 (14)2、排气超温保护 (14)3、空压机防逆转保护 (15)4、供气压力超压保护 (15)5、传感器失灵保护 (15)6、联动保护 (15)八、常见故障的处理 (15)1、查看现场故障 (15)2、常见故障及原因 (16)一、基本操作1、按键说明图1.1.1——起动键：按此键可起动电机运行。
——停机键：按此键可停止电机运行。
——确认键/加、卸载键：修改完数据后，确认输入；空压机运行时此键作为加、卸载键。
——上移键/递增键：修改数据时，按此键递增当前位置数据；在菜单选择时上翻菜单。
——下移键/递减键：修改数据时，按此键递减当前位置数据；在菜单选择时下翻菜单。
——移位键/进入键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为进入键。
——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键，返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位。
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MAM8070空压机物联网联控屏监控系统用户手册感谢非常感谢您选择深圳市普乐特电子有限公司生产的可编程空压机物联网联控屏。
深圳市普乐特有限公司成立于2001年，20年来一直致力于设备控制器研发与生产，公司结合行业特点，定制开发生产多款PLC控制器、触摸屏显示器，产品广泛的应用于锅炉燃烧机、空压机、工业冷水机、热能回收机、燃油气化、加油机等众多行业，并紧跟时代热点，建立物联网平台，公司所有的产品都可以接入公司物联网平台，实现远程控制。
我们致力于用高质量的产品，优质的服务赢得您的信任。
我们将尽量保证手册的完整性和准确性，但普乐特公司保留产品不断研发和改进的权利，而不负有对以前出厂的产品进行修改和改进的义务，当产品设计变更时将不再另行通知。
如果您在使用我们机器的过程中遇到了任何问题，请及时与我司联系。
欢迎您随时提出宝贵意见！在安装使用控制器之前，详细阅读该使用说明书！如用户需自己组态软件，做个性化程序，请联系我们，提供DEMO 程序及组态软件！目录一、系统说明 (4)二、界面介绍 (5)1、开机启动界面 (5)2、参数设置界面 (6)3、监控一台空压机界面 (8)4、监控二台空压机界面 (9)5、监控三台空压机界面 (9)6、监控四台空压机界面 (9)7、监控五台空压机界面 (10)8、监控六台空压机界面 (10)9、监控七台空压机界面 (11)10、监控八台空压机界面 (11)11、密码验证界面 (12)12、与中控室通信参数设置界面 (12)三、控制原理 (13)1、单机运行 (13)2、联网运行 (13)五、与中央控制室通信 (14)六、供电电源、外形与开孔尺寸 (14)七、与中央控制室通信 (16)1、与中控室通信说明 (16)2、触摸屏通信地址列表 (16)3、中控室查询空压机运行数据示例 (26)一、系统说明螺杆空压机物联网触摸屏远程监控系统，是在我公司可编程触摸屏平台上，开发的一套通过触摸屏监控多台空压机运行的系统。
该系统工有以下优点。
1、通过设置可监控1—8台空压机运行,如有更多台设备监控，可采用我公司10寸屏。
2、智能恒压，自动切换网络中空压机运行。
保证每台设备在一个维护保养周期内，运行时长平衡。
3、刚启动联控，在一段时间内，可限制运行设备数，防止开启超过需求数的设备，造成浪费；刚启动联控时，压力不够，可快速开启需要的多台设备。
4、联控运行中，可限制网络中运行设备数，防止压力不够时，开启更多设备，对用户电网造成冲击，适用于用户进线电力不够的场合；联控运行过程中，可限制空载运行的设备数，节约能源，给用户省钱。
5、支持累计运行时间优先模式，与指定顺序优先模式，其中累计运行时间优先模式时，支持工频与变频网络中，变频机器优先运行，实现恒压。
指定顺序优先模式时，支持周一到周日设置不同的优先运行顺序。
6、停止联控时，支持自动给网络中所有设备，按间隔时间，发送停机指令。
实现一键停机。
7、联控屏有50条日志记录，记录最近50条启动、停止联控信息，及联控屏主动发送的控制命令，供用户查阅。
8、用户可通过手机远程查看联控状态以及网络中设备的运行参数。
授权用户可通过手机，远程启动或停止联控运行。
9、触摸屏具有2路485接口，分别用于读取空压机的数据和上传数据到DCS 系统，触摸屏和空压机的通讯采用RS485-2口实现，RS485-1接口用于触摸屏与中央理器通信，中央处理器可通过RSS485-1读联联控空压机运行状态以及联控屏当前运行状态。
图1.1.1 二、界面介绍1、开机启动界面触摸屏启动后先自检，自检通过后，显示如下图所示界面（图2.1）。
延时一段时间后，根据用户设置的监控机数（1-8可设），自动切换到对应界面。
A2 。
B2A1B1中央处理器一号机 二号机七号机 八号机 MAM8070联控屏云服务器图2.1.12、参数设置界面触摸屏第一次下载程序后，或需要设置参数时，需要使用参数设置界面，进行参数设置。
参数设置界面如下图所示图2.2.1图2.2.2联网运行：当显示此图标时，表示左边标识对应空压机加入网络运行，当用户起动联控时，允许触摸屏根据用户设定主机的压力自动发送控制，控制该空压机。
单机运行：当显示此图标时，表示左边标识对应空压机不加入网络运行，触摸屏不会自动根据压力来控制该空压机。
但允许用户手动起、停该空压机。
若用户需要更改某台机器的联网状态，只需将触摸屏光标移到图标上，点击一下，状态将自动切换。
系统允许用户分别设置6台空压机的联网状态。
联控加载压力：当用户起动联控时，主机压力低于此处设置压力且联控延时时间到时，触摸屏将尝试在加入网络的空压机中找一台机器加载运行、或启动停机的空压机。
联控卸载压力：当用户起动联控时，主机压力高于此处设置压力且联控延时时间到时，触摸屏将尝试在加入网络的空压机中找一台机器卸载运行。
联控卸载压力修改方法与联控加载压力修改方法一致。
联控运行中延时：1、联控运行中，触摸屏检测到压力低于联控加载压力，给网络中空压机发送加载或开机命令后，延时此处设定的时间后，才能根据压力情况再次发送加载或开机控制。
2、联控运行中，触摸屏检测到压力高于联控卸载压力，给网络中空压机发送卸载或停机命令后，延时此处设定的时间后，才能根据压力再次发送卸载命令。
注：上次发送加载或开机命令后，在联控延时时间内，压力超过联控卸载压力，系统立即发送卸载命令，此次卸载命令不受联控延时时间限制；上次发送卸载命令后，在联控延时时间内，检测到压力低于联控加载压力，系统立即发送加载或开机命令，此次加载或开机命令不受联控延时时间限制。
初始联控，最多运行机数；初始联控解除延时；初始联控，最多运行机数;：用户刚启动联控时，系统进入“初始联控中状态”，开始计时，当检测到压力高于“联控加载压力”或计时时间大于设置的“初始联控解除延时”后，进入“联控运行中”状态，开机台数不再受设置的“初始联控，最多运行机数”限制。
以上三项参数，用于防止刚启动联控，压力建立需要比较长的时间，防止启动阶段开了超过需求的机器。
造成能源浪费。
初始联控开机延时:系统处于初始联控状态时，检测到压力不够，延时设置时间找设备加载或开机。
联控运行中延时:1、系统处于联控运行中，因压力小于联控加载压力，给网络中设备发送了加载或开机指令后，必需间隔此处设置时间，才能再次发次加载或开机指令。
22、如果上次发次了加载或开机指令，在联控延时时间内，检测到压力高于联控卸载压力，系统立即找设备发送卸载指令，此次不受联控延时时间限制。
3、系统处于联控运行中，因压力大于联控卸载压力，给网络中设备发送了卸载指令后，必需间隔此处设置时间，才能再次发次卸载或停机指令。
4、如果上次发次了卸载或停机指令，在联控延时时间内，检测到压力低于联控加载压力，系统立即找设备发送加载或开机指令，此次不受联控延时时间限制。
监控机数:用于设置网络中监督控设备台数，程序返回或重启后，自动进入对应的监控页面，按设定的机器数，控制设备运行。
联控主机号:联控运行时，系统采样对应设备的压力，与设置的联控加载压力，联控卸载压力比较控制设备运行。
联控模式:1、累计时间优先：联控时按累计时间优先模式控制网络中设备运行。
2、指定顺序优先：按设置的优先顺序，控制网络中设备运行。
累计时间优先时先开:设置累计时间优先模式时，优先运行设备，用于变频机与工频机联网运行时，控制变 频器优先运行，平衡供气压力。
联控停机；停联控时停机延时:用于设置停止联控时，是否自动给网络中所有设备发送停机指令。
发送停机间隔时间 为设置的停机延时时间。
3、监控一台空压机界面当用户在参数设置界面中将监控机数设为1时，触摸屏再次启动后，将切换到如下图（图2.3.1)所示界面。
图2.3.1联控启动、停止按钮 日志查看按钮 参数设置按钮移动信号强度用户可在此界面中查看一号空压机的运行参数，并对一号空压机发送控制命令。
或点击设置参数按钮设置参数。
4、监控二台空压机界面当用户在参数设置界面中将监控机数设为2时，触摸屏再次启动后，将切换到如下图（图2.4.1图2.4.1用户可在此界面中查看一号空压机、二号空压机的运行参数，并对一号空压机或二号空压机发送控制命令。
或点击设置参数按钮设置参数。
5、监控三台空压机界面当用户在参数设置界面中将监控机数设为3时，触摸屏再次启动后，将切换到如下图（图2.5.1）所示界面。
图2.5.1用户可在此界面中查看一号空压机、二号空压机、三号机的运行参数，并对一号空压机、二号空压或三号空压机发送控制命令。
或点击设置参数按钮设置参数。
6、监控四台空压机界面当用户在参数设置界面中将监控机数设为4时，触摸屏再次启动后，将切换到如下图显示控制逻辑及倒计时，供调试用加入联控网络，文字显示为黑色，单机运行对应文字显示为白色（图2.6.1）所示界面。
图2.6.1用户可在此界面中查看一号空压机、二号空压机、三号机、四号机的运行参数，并对一号空压机、二号空压、三号空压机或四号空压机发送控制命令。
或点击设置参数按钮设置参数。
7、监控五台空压机界面当用户在参数设置界面中将监控机数设为5时，触摸屏再次启动后，将切换到如下图（图2.7.1）所示界面。
图2.7.1用户可在此界面中查看一号空压机、二号空压机、三号机、四号机、五号机的运行参数，并对一号空压机、二号空压、三号空压机、四号空压机或五号空压机发送控制命令。
或点击设置参数按钮设置参数。
8、监控六台空压机界面当用户在参数设置界面中将监控机数设为6时，触摸屏再次启动后，将切换到如下图（图2.8.1）所示界面图2.8.1用户可在此界面中查看一号空压机、二号空压机、三号机、四号机、五号机、六号机的运行参数，并对一号空压机、二号空压、三号空压机、四号空压机、五号空压机或六号空压机发送控制命令。
或点击设置参数按钮设置参数。
9、监控七台空压机界面当用户在参数设置界面中将监控机数设为7时，触摸屏再次启动后，将切换到如下图（图2.9.1）所示界面。
图2.9.1用户可在此界面中查看一号空压机、二号空压机、三号机、四号机、五号机、六号机、七号机的运行参数，并对一号空压机、二号空压、三号空压机、四号空压机、五号空压机、六号空压机或七号空压机发送控制命令。
或点击设置参数按钮设置参数。
10、监控八台空压机界面当用户在参数设置界面中将监控机数设为8时，触摸屏再次启动后，将切换到如下图（图2.10.1）所示界面。
图2.10.1用户可在此界面中查看一号空压机、二号空压机、三号机、四号机、五号机、六号机、七号机、八号空压机的运行参数，并对一号空压机、二号空压、三号空压机、四号空压机、五号空压机、六号空压机、七号空压机或八号空压机发送控制命令。
或点击设置参数按钮设置参数。
11、密码验证界面当用户在监控界面中点击设置参数按钮时，将切换到密码验证界面如下图（图2.11.1）所示界面。