铝灰“零”排放的处理技术获重大突破
世界主要国家再生铝应用状况分析
世界主要国家再生铝应用状况分析再生铝是指通过回收废旧铝制品并进行再加工处理而得到的新铝材料。
由于再生铝具有节能、环保等优点，近年来得到了世界主要国家的广泛应用。
本文将对世界主要国家的再生铝应用状况进行分析。
首先是中国。
中国是世界上最大的再生铝生产和消费国家。
随着中国工业化进程的加速，废旧铝制品的数量也在不断增加。
中国政府通过相应的政策鼓励再生铝的发展，使其在建筑、交通、电子等行业得到了广泛应用。
尤其是在建筑领域，再生铝的应用已经成为一种趋势，被广泛应用于建筑外墙、屋顶、窗帘墙等，有效降低了资源浪费和环境污染。
其次是美国。
美国是世界上再生铝产量最大的国家之一、美国政府也鼓励再生铝的发展，并制定了相关的政策和标准。
在美国，再生铝主要应用于汽车、航空等行业。
再生铝的应用不仅能减少能源消耗，还可以降低车辆的重量，提高燃油效率，减少碳排放。
再次是日本。
日本是再生铝技术最为发达的国家之一、日本政府高度重视再生铝的发展，并致力于提高再生铝的质量和生产效率。
在日本，再生铝广泛应用于电子、建筑、航空航天等领域。
特别是在电子领域，再生铝的应用极为广泛，如电脑外壳、手机外壳等。
再次是德国。
德国是欧洲再生铝产量最大的国家之一、德国政府一直致力于推动再生铝的发展，并制定了严格的再生铝质量标准。
在德国，再生铝主要应用于汽车、建筑和电子等行业。
汽车行业是再生铝最大的消费市场之一，再生铝的应用可以大大降低车辆的重量，提高燃油效率。
最后是印度。
印度是一个快速工业化的国家，废旧铝制品的数量也在快速增加。
印度政府鼓励再生铝的发展，通过减少对铝矿石的依赖，降低进口成本。
再生铝在印度主要应用于建筑和电力行业。
在建筑领域，再生铝的应用可以大大降低建筑成本，提高资源利用率。
综上所述，随着环保意识的增加和资源稀缺性的加剧，再生铝作为一种绿色材料，得到了世界主要国家的广泛应用。
各国政府通过相应的政策和标准，推动再生铝的发展，使其在建筑、交通、电子等行业得到了广泛应用，为节能减排和可持续发展做出了重要贡献。
铝灰综合利用处理方法
铝灰综合利用处理方法铝灰是铝冶炼过程中产生的固体废弃物，通常含有高量的氧化铝和氧化钠。
如果不加以处理，它会对环境造成一定的危害。
因此，铝灰综合利用处理方法的研究和应用具有重要的意义。
下面将介绍几种常见的铝灰综合利用处理方法。
一、氧化铝回收铝灰中的氧化铝是一种重要的工业原料，可以作为制造陶瓷、磨料、催化剂等的原材料。
因此，氧化铝回收是铝灰综合利用的重要途径。
目前，常用的氧化铝回收方法包括碳酸化法、氢氧化铝法、电解法等。
碳酸化法是将铝灰与二氧化碳反应，生成碳酸铝，再通过煅烧得到氧化铝。
这种方法适用于铝灰中氧化铝含量较高的情况。
氢氧化铝法则是将铝灰中的氧化铝溶解在氢氧化钠中，再通过沉淀、过滤等工艺步骤得到氧化铝。
电解法则是将铝灰中的氧化铝通过电解的方式回收。
这种方法能够回收高纯度的氧化铝，但是成本较高。
二、钠化铝灰钠化铝灰是指将铝灰中的氧化铝和氧化钠转化为碳酸钠和铝酸钠的过程。
它是铝灰综合利用的重要途径之一。
钠化铝灰的主要应用领域是玻璃工业和水泥工业。
在玻璃工业中，钠化铝灰可以作为玻璃制造的原料。
铝酸钠可以中和玻璃中的杂质，提高玻璃的透明度和稳定性。
碳酸钠可以调节玻璃的熔点和黏度，保证玻璃的品质。
在水泥工业中，钠化铝灰可以作为水泥生产的辅料。
它可以促进水泥的硬化和强度增长，同时减少水泥的热量释放。
三、铝灰固化铝灰固化是指将铝灰中的有害物质转化为无害物质的过程。
这种方法可以有效地避免铝灰对环境造成的危害。
目前，常用的铝灰固化方法包括水泥固化、高岭土固化、无机胶凝材料固化等。
水泥固化是将铝灰与水泥、水等材料混合，然后煅烧成块状体。
这种方法可以将铝灰中的有害物质固化在块状体中，防止其对环境造成污染。
高岭土固化则是将铝灰与高岭土混合，然后经过干燥、煅烧等工艺步骤得到块状体。
无机胶凝材料固化则是将铝灰与无机胶凝材料混合，形成固态物质。
这种方法可以有效地控制铝灰中有害物质的释放，达到环保的目的。
铝灰综合利用处理方法的研究和应用具有重要的意义。
二次铝灰的综合回收利用现状及展望
二次铝灰的综合回收利用现状及展望摘要二次铝灰作为一种工业副产品，具有潜在的附价值。
本文分析了二次铝灰的成分及分类，介绍了二次铝灰特点和利用现状，阐述了国内外铝灰的应用案例及优缺点，重点介绍火法铝酸钙工艺，总结并展望了铝灰回收利用的发展趋势。
关键词：二次铝灰、现状、案例、铝酸钙工艺、展望目录摘要 (1)1.概述 (3)2.铝灰的成份、分类及危险特性分析 (3)2.1.铝灰的成份 (3)22铝灰的分类 (5)2.3.铝灰的危险特性分析 (5)3.国内外铝灰研究应用现状 (7)3.1.二次铝灰的重要性 (7)3.2.国内铝灰研究现状 (7)4.国外铝灰研究现状 (7)4.1.国外对铝灰的研究 (7)5.国内二次铝灰主要工艺及案例介绍分析 (8)5.1.铝灰脱氨•固氟•绿色循环利用技术一湿法工艺 (8)52湿法全量化技术一，'多段连续强化水解浸出+高值定向转化"工艺 (8)5.3.铝灰火法结合湿法资源化综合利用工艺 (9)5.4.铝灰火法结合湿法工艺 (10)55湿法联合火法铝灰处置工艺 (10)5.6.火法处置铝灰工艺 (10)6.二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙介绍 (11)6.1.工艺流程介绍 (11)6.2.二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙工艺优点 (12)6.3.二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例投资分析 (12)6.4.二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例经济可行性分析 (13)7.国内二次铝灰处理的主要工艺及案例介绍分析 (13)7.1.铝灰脱氨•固氟•绿色循环利用技术一湿法工艺 (13)7.1.1.工艺介绍 (13)7.1.2.工艺分析 (13)7.1.3.案例介绍 (13)72湿法全量化技术一“多段连续强化水解浸出+高值定向转化”工艺 (13)1.1.1.工艺介绍 (13)1.1.2.工艺分析 (14)7.3.铝灰火法结合湿法资源化综合利用工艺 (14)7.3.1.工艺介绍 (14)7.3.2.工艺分析 (14)7.3.3.案例介绍 (15)7.4.铝灰火法结合湿法工艺 (15)7.4.1.工艺介绍 (15)7.4.2.工艺分析 (15)7.5.湿法联合火法铝灰处置工艺 (15)7.5.1.工艺介绍 (15)7.5.2.工艺分析 (15)7.5.3.案例介绍 (15)76火法处置铝灰工艺 (16)7.6.1.工艺介绍 (16)7.6.2.工艺分析 (16)7.6.3.案例介绍 (16)7.7.二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙介绍 (16)7.7.1.工艺流程介绍 (16)7.7.2.二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙工艺优点 (17)7.7.3.二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例投资分析 (17)7.7.4.二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例经济可行性分析..18188.总结及展望1.概述铝是仅次于钢铁的第二大金属材料，是国民经济基础建设所需的重要金属材料之一，产品品种有铝及铝合金板卷、带、箔、管线，被广泛地应用于国民经济的各个领域。
二次铝灰资源化利用现状及展望
2023年 6月上 世界有色金属109化学化工C hemical Engineering二次铝灰资源化利用现状及展望刘 秀1，2（１．中铝环保节能集团有限公司，北京 １０２２０９；２．中铝环保节能集团有限公司北京技术中心，北京 １０２２０９）摘 要：目前，在我们国家每一年都会产生大量的铝灰，铝灰被国家纳入到危险废物类别之后，再运用过去粗放化的处理方法已完全行不通。
现如今，我们国家对铝灰的处理还只是以回收金属铝为主要方法，对比国外，始终处在初级起步阶段，尤其是针对二次铝灰，到现在依然缺少高效成熟的处理技术。
二次铝灰当中金属铝的铝含量不高，存在较为复杂的杂质成分，处理过程需要消耗大把的资金，综合运用难度非常高。
当前所使用的处理方法会给环境带来较大的威胁，急需规范化的处理方法。
因此，文章从二次铝灰的概述入手，分析二次铝灰资源化利用现状，提出二次铝灰的利用技术，探究二次铝灰资源化利用的未来展望。
关键词：二次铝灰；资源化；利用现状；展望中图分类号：Ｘ７５８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１１－０１０９－３Current Situation and Prospects of Resource Utilization of Secondary Aluminum AshLIU Xiu 1,2（１．Ｃｈｉｎａ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ａｎｄ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０２２０９，Ｃｈｉｎａ；２．Ｂｅｉｊｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｅｎｔｅｒ ｏｆ Ｃｈｉｎａ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ａｎｄ Ｅｎｅｒｇｙ Ｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０２２０９，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｃｕｒｒｅｎｔｌｙ， ａ ｌａｒｇｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｓｈ ｉｓ ｇｅｎｅｒａｔｅｄ ｅｖｅｒｙ ｙｅａｒ ｉｎ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ． Ａｆｔｅｒ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｓｈ ｉｓ ｃｌａｓｓｉｆｉｅｄ ａｓ ｈａｚａｒｄｏｕｓ ｗａｓｔｅ ｂｙ ｔｈｅ ｓｔａｔｅ， ｉｔ ｉｓ ｃｏｍｐｌｅｔｅｌｙ ｉｍｐｒａｃｔｉｃａｌ ｔｏ ｕｓｅ ｔｈｅ ｅｘｔｅｎｓｉｖｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｍｅｔｈｏｄｓ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｐａｓｔ． Ｎｏｗａｄａｙｓ， ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｓｈ ｉｎ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ ｉｓ ｍａｉｎｌｙ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ ｏｆ ｍｅｔａｌ ａｌｕｍｉｎｕｍ． Ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｆｏｒｅｉｇｎ ｃｏｕｎｔｒｉｅｓ， ｉｔ ｉｓ ｓｔｉｌｌ ｉｎ ｉｔｓ ｅａｒｌｙ ｓｔａｇｅｓ， ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ ｆｏｒ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｓｈ， ｗｈｉｃｈ ｓｔｉｌｌ ｌａｃｋｓ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ ａｎｄ ｍａｔｕｒｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ． Ｔｈｅ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｍｅｔａｌ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｉｎ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｓｈ ｉｓ ｎｏｔ ｈｉｇｈ， ａｎｄ ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ ｃｏｍｐｌｅｘ ｉｍｐｕｒｉｔｙ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ． Ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ ｒｅｑｕｉｒｅｓ ａ ｌａｒｇｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ｆｕｎｄｓ， ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｉｓ ｖｅｒｙ ｈｉｇｈ． Ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｕｓｅｄ ｗｉｌｌ ｐｏｓｅ ａ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ ｔｈｒｅａｔ ｔｏ ｔｈｅ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ， ａｎｄ ｔｈｅｒｅ ｉｓ ａｎ ｕｒｇｅｎｔ ｎｅｅｄ ｆｏｒ ｓｔａｎｄａｒｄｉｚｅｄ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｔｈｅ ａｒｔｉｃｌｅ ｓｔａｒｔｓ ｗｉｔｈ ａｎ ｏｖｅｒｖｉｅｗ ｏｆ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｓｈ， ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｒｅｓｏｕｒｃｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｓｈ， ｐｒｏｐｏｓｅｓ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ｆｏｒ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｓｈ， ａｎｄ ｅｘｐｌｏｒｅｓ ｔｈｅ ｆｕｔｕｒｅ ｐｒｏｓｐｅｃｔｓ ｏｆ ｒｅｓｏｕｒｃｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｓｈ．Keywords: ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｓｈ； Ｒｅｓｏｕｒｃｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ； Ｕｔｉｌｉｚｅ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ； ｅｘｐｅｃｔａｔｉｏｎ收稿日期：２０２３－０３作者简介：刘秀，男，生于１９８５年，汉族，河南邓州人，硕士，工程师，研究方向：有色金属冶金气固废资源综合利用。
科技成果——电解铝废铝灰无害化处理和资源化利用技术
科技成果——电解铝废铝灰无害化处理和资源化利用技术技术开发单位郑州经纬科技实业有限公司适用范围广泛适用于电解铝行业成果简介该技术首创了低铝铝灰的干法全自动压制成型工艺，真正实现了废铝灰的无害化处理和循环利用，解决了国内现有处理技术成本高、二次污染严重的技术难题。
该技术包含成套自动化处理设备和生产线，将铝灰进行球磨后风选分离，提取铝灰中残存铝屑进入熔铸系统制作铝锭，无法提取铝的低铝铝灰直接压制成钢爪保护环，代替传统碳素环减缓钢爪的腐蚀，延长钢爪使用寿命，最终形成“电解铝—铝灰—铝锭、阳极钢爪保护环—电解铝”的循环产业链。
技术效果该技术解决了铝灰对环境的污染问题：该技术将废铝灰中风选出的铝铸成铝锭，剩余低铝铝灰全部干法压制铝灰环重返电解铝系统，实现了废铝灰的100%回收利用，即解决了铝灰堆存对环境的污染。
目前铝灰年处理量为1.64万吨，可提取铝重熔铝锭0.37万吨，制作阳极钢爪保护环292万套，年节约电能3570万kW•h。
应用情况考虑到废铝灰本身的物化性质和电解铝生产特点，以及该技术的实用性和处理成本，该技术的示范选择了在新疆和河南铝厂附近建设处理中心和生产线，就地处理就近回收。
（1）新疆信发经纬铝灰处理中心，2016年3月投入生产，年处理1.46万吨废铝灰，重熔铝锭0.37万吨，制作阳极环292万套。
地址：新疆五家渠农六师。
（2）洛阳经纬万基铝灰处理中心，2016年8月投入生产，年处理1800吨废铝灰，制作阳极环35万套。
地址：洛阳新安县。
市场前景该技术工艺成熟，且目前国内尚缺乏同类成熟的成套技术。
国内现有铝灰堆存量约45万吨，而每年新增量约12万吨，现有处理规模远远不能满足需要，该公司计划未来3年内在全国增建3个处理中心，至2020年处理能力将达10万吨，将减少10万吨废铝灰对环境的污染，阳极环的使用可为该行业平均节电2亿kW•h，折合节约标煤约6万吨，减少碳排放16万吨。
一种电解铝厂铝灰的高效利用工艺
一种电解铝厂铝灰的高效利用工艺铝灰是电解铝厂生产过程中产生的一种废弃物，其主要成分是氧化铝和杂质金属。
传统上，铝灰被视为废弃物，直接进行填埋或堆放处理。
然而，随着环境保护意识的增强和资源回收利用的重要性的认识，研发一种高效利用铝灰的工艺变得非常重要。
本文将介绍一种高效利用电解铝厂铝灰的工艺，以期对实际生产中的废弃物处理和资源回收利用提供借鉴。
铝灰中的氧化铝可以通过化学方法进行提取和回收。
目前常用的方法是采用酸浸法，将铝灰与稀硫酸反应，生成硫酸铝溶液。
经过过滤、蒸发和结晶等工艺步骤，可以得到高纯度的氧化铝产品。
这种方法不仅可以回收铝资源，还可以减少对天然铝矿石的开采，降低环境负荷。
铝灰中的杂质金属可以通过熔炼和分离的方法进行回收。
在高温条件下，将铝灰与适量的焦炭加热，使金属杂质发生还原和熔化，然后通过熔融分离的方法，将金属杂质与铝金属分离。
这种方法不仅可以回收铝金属，还可以回收其他有价值的金属元素，如铜、铁等。
通过精细的分离工艺，可以获得高纯度的金属产品。
铝灰还可以作为建筑材料的原料进行利用。
通过对铝灰进行研磨和筛分，可以获得适当粒度的铝灰粉末。
铝灰粉末可以用于生产水泥、混凝土、砖块等建筑材料，不仅可以降低原材料成本，还可以减少对天然资源的消耗。
同时，铝灰在建筑材料中的应用具有良好的隔热、隔音和耐火性能，可以提高建筑材料的功能性和性能。
铝灰还可以用于环境修复和土壤改良。
经过适当的处理和改良，铝灰可以作为土地改良剂或肥料使用。
铝灰中的氧化铝和其他元素可以为植物提供营养，改善土壤结构和肥力。
此外，铝灰还可以用于修复重金属污染土壤，通过吸附和沉淀作用，减少重金属的毒性和迁移性，恢复土壤的生态功能。
电解铝厂铝灰的高效利用工艺可以通过化学提取、金属回收、建筑材料利用和环境修复等多种方式实现。
这种工艺不仅可以减少废弃物的排放和对自然资源的消耗，还可以回收有价值的物质和能源。
同时，这种工艺还可以降低生产成本，提高资源利用效率，促进电解铝行业的可持续发展。
二次铝灰火法处理
二次铝灰火法处理二次铝灰火法处理是一种常用的铝灰处理方法，旨在降低铝灰中的铝含量，提高铝灰的利用价值。
该方法通过二次熔炼铝灰，将其中的剩余铝提取出来，以便进一步利用。
本文将介绍二次铝灰火法处理的工艺流程、处理效果以及应用领域。
首先，二次铝灰火法处理的工艺流程如下：1. 铝灰预处理：将收集到的铝灰进行干燥、破碎，以便更好地进行后续处理。
2. 加热熔融：将预处理后的铝灰加入熔炉中进行加热熔融，通常采用高温熔炉来实现。
在熔炉中，铝灰中的剩余铝会被熔化并分离出来。
3. 分离纯铝：熔融状态的铝灰经过冷却后，可以进行分离。
通过重力分离或液相分离的方法，得到纯铝和其他残留物质。
4. 净化纯铝：为了提高纯铝的纯度，可以采用不同的净化方法，例如用化学试剂进行洗涤，去除其他杂质。
5. 再熔铝料制备：经过净化的纯铝可用于二次熔炼，制备成再熔铝料。
再熔铝料通常用于铸造、制造铝合金等领域。
通过二次铝灰火法处理，可以实现以下效果：1. 提高铝灰的利用率：通过二次熔炼铝灰，可以将其中的剩余铝提取出来，减少铝资源的浪费，提高铝灰的利用效率。
2. 降低环境污染：铝灰中含有一定量的有害物质，例如重金属等。
通过二次铝灰火法处理，可以减少这些有害物质的排放，降低环境污染。
3. 节约能源：直接利用再熔铝料比从铝矿石中提取铝需要更少的能源，因此二次铝灰火法处理也有助于节约能源。
二次铝灰火法处理在许多领域有着广泛的应用：1. 铸造行业：再熔铝料广泛应用于铸造行业，用于制造各种铸件，如汽车引擎零件、航空航天零件等。
2. 铝合金制造：再熔铝料也是制造铝合金的重要原料，铝合金广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
3. 建筑材料：部分处理后的铝灰可用于制备建筑材料，例如砖、砂浆等。
总之，二次铝灰火法处理是一种有效的铝灰处理方法，通过二次熔炼铝灰，可以将剩余铝提取出来，提高铝灰的利用价值。
该方法不仅有助于节约资源和能源，减少环境污染，还广泛应用于铸造、铝合金制造等领域。
专利 工业铝灰再生利用的方法
专利工业铝灰再生利用的方法工业铝灰是铝加工过程中产生的一种废弃物，通常被视为一种污染物，需要进行处理和处置。
然而，随着环保意识的提高和资源回收利用的重视，工业铝灰再生利用的方法也逐渐得到了广泛的关注和研究。
工业铝灰再生利用的方法主要包括以下几种：1. 热处理法热处理法是将工业铝灰加热至高温，使其发生物理和化学变化，从而得到可再利用的铝材料。
这种方法的优点是可以高效地回收铝材料，同时减少废弃物的产生。
但是，热处理法需要消耗大量的能源，同时也会产生大量的废气和废水，对环境造成一定的影响。
2. 溶解法溶解法是将工业铝灰溶解在酸或碱性溶液中，使其分解成可再利用的铝盐。
这种方法的优点是可以高效地回收铝盐，同时减少废弃物的产生。
但是，溶解法需要消耗大量的化学药品，同时也会产生大量的废液和废气，对环境造成一定的影响。
3. 磨碎法磨碎法是将工业铝灰进行机械磨碎，使其变成可再利用的铝粉。
这种方法的优点是可以高效地回收铝粉，同时减少废弃物的产生。
但是，磨碎法需要消耗大量的能源，同时也会产生大量的粉尘和噪音，对环境造成一定的影响。
4. 磁选法磁选法是利用磁性材料对工业铝灰进行磁选，从而分离出可再利用的铝材料。
这种方法的优点是可以高效地回收铝材料，同时减少废弃物的产生。
但是，磁选法只适用于含有磁性物质的工业铝灰，对于不含磁性物质的工业铝灰无法进行回收利用。
工业铝灰再生利用的方法有多种，每种方法都有其优点和缺点。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的方法进行回收利用。
同时，还需要加强对工业铝灰的管理和监管，减少其对环境的影响，实现资源的最大化利用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝灰“零”排放的处理技术获重大突破
2018.3.24
由湖南环保科技有限公司经过近无数次试验、研究、开发的铝灰“零”排放的处理技术获重大突破,近日全面投放市场。
铝灰产生于铝电解、铝（含再生铝）加工等所有铝发生融熔的工序。
其来源可分为铝电解冶炼过程中产生的铝灰、铝熔铸过程中的铝灰和再生铝加工过程中的铝灰。
作为世界产能和产量均位列第一的电解铝大国，中国的电解铝、铝加工、再生铝每年排出的铝灰量保守的估计在300万吨以上，加上多年来堆存及掩埋的，数量已愈千万吨。
铝灰在产生及处置过程中易产生氨气、氟化氢、氰化物等高危化学品。
由于缺乏社会效益、环境效益、经济效益三者统一的工艺技术，中国铝灰的处理目前仍处于较为原始的初级阶段，现实的情况是相当一部分铝灰未经处理而被掩埋或者随意丢弃，不仅铝灰中的有用成分得不到有效的综合利用，而且还严重的污染了环境，与当今绿色发展的理念极不相称。
环境保护部、国家发展改革委、公安部联合发布的新版《国家危险废物名录》将有色金属铝冶炼排出的铝灰列为毒性危险废物及易燃性危险废物。
这一定性及定位将铝灰的处理及综合利用推到了风口浪尖，铝灰尤其是二次铝灰(铝灰提铝后的剩余部分)的问题已经到了非处理不可的地步，其紧迫性可谓迫在眉睫。
湖南绿脉环保科技有限公司是一家致力于铝业、锂资源再生、矿山科技、氧化铝科技、电解铝科技、氟化工、石膏再利用、氯碱化工、污水处理等领域的技术研发、投资咨询、工程设计、生产线改造为一体的民营高科技企业。
在全面、系统、深入调研的基础上，通过试验、研究，并充分吸收、借鉴中外铝灰综合利用技术的前提下，推出了全新的可实现“零”排放综合利用铝灰的新工艺，并申请了专利（一种铝灰的综合处理利用方法，发明人：陈湘清）。
该技术经某电解铝厂实际应用，经济和环境效益显著。
本发明属于铝工业废弃资源综合利用技术领域，具体公开了一种铝灰综合利用处理方法。
本发明提供的铝灰综合利用处理方法通过磨矿方式提取铝灰中的金属铝，对提铝后铝灰进行催化脱氨，将脱氨后铝灰配碱制粒成型，制粒产品烧结后溶出。
本发明方法可以最大限度的回收铝灰中的有用成分，将长期以来忽视的氨气得以有效回收，并使氧化铝、氟盐等成分都得到最大限度的回收和利用，同时避免了铝灰加工对环境的污染，避免大气粉尘污染，氨气回收也避免了大气污染，氟化盐的提取回收避免了铝灰堆放对地下水、土壤的污染，保证了加工处理过程的环境安全。
业内专家评价这项技术具有国内外领先水平。
随着铝灰“零”排放技术的突破并全面投放市场，该技术必将以它独特的优势助推中国乃至世界铝工业的节能减排及综合利用迈向新高度。