《SCH415R第四代篦冷机》新型干法水泥企业

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第四代篦冷机基本介绍说明书[1]

第四代篦冷机基本介绍说明书[1]

富士摩根第四代步进式稳流篦冷机设计特点及使用经验我公司二线5000t/d生产线配套篦冷机为进口的富士摩根第四代步进式稳流篦冷机(以下简称第四代篦冷机),这是该型号篦冷机在国内5000t/d生产线上的首次使用,故在国内也没有同类产品的使用经验可借鉴。

该篦冷机从2008年4月26日投料运行后,一直问题不断,严重影响了二线的正常生产,我们甚至一度打算放弃使用。

但后来通过对该篦冷机设计特点和有关核心技术的反复论证、计算,于2008年7月进行了首次技术改造,改造比较理想,在此基础上,又于2008年12月进行了第二次技术改造,至,2009年6月,已成功运行10个月,基本无故障,熟料冷却效果较理想,明显优于我公司一线5000t/d生产线所配的第三代充气梁篦冷机,目前二线回转窑产量稳定在6000t/d左右。

现将该篦冷机的设计特点、存在问题和改造过程及效果作一介绍。

1、第四代篦冷机设计特点1.1冷却面积大篦冷机冷却面积为131m2,长,32.8m,宽4m,比一线5000t/d生产线的配套第三代充气梁篦冷机冷却面积大12m2。

1.2自动调节风量的供风方式每块篦板下面安装有一个STAF自动调节风阀,其结构由三部分组成:一个圆形常通风口,一个扇形可人工调整风量的常通风口,及三个不同直径沿立杆在垂直方向可自由活动的重锤式自动调节风阀。

其工作原理为:圆形常通风口是基本风量,是不可调节的%扇形通风口在调试时可以调整,但在运行中不作调整;在篦冷机运行过程中当熟料层发生阻力变化时,三个重锤式调节阀上下运动来自动调节风量,当料层阻力变小时,篦板下阻力减小,重锤受压差增大而自动上升来关闭该篦板的通风量,从而达到自动调节风量的目的,反之亦然。

1.3模块化设计该篦冷机是模块化的设计结构,即整体篦床是由若干标准模块组装而成,每个模块是由若干篦板及一套STAF阀与四连杆传动机构组成,组装简易灵活。

1.4独特的运行方式整台篦冷机有固定篦床和活动篦床组成,固定篦床倾斜布置,活动篦床水平布置,运行方式为交错步进式运行。

四代篦冷机

四代篦冷机
第二代 “厚料层篦冷机”,料层厚度:400-500mm,单位面积负荷
35t/m2.d,为与NSP窑产量相适应,篦冷机由第一代发展到了第二代,结构上取消 进料口的导料装置,窑和篦冷机的中心线根据卸料偏心和物料粒度离析进行了偏离; 为提高推动效率,篦板厚度增加到130mm;为减少漏料,将篦板长缝改为均面圆孔; 将篦板支承在横梁上,篦板下风室隔板焊在固定篦板支承梁上,大大加强了风室间 的密封,可以调节各风室的风量和风压,提高了熟料冷却效率。
三、CP篦冷机-结构
③、模块设计
三、CP篦冷机-结构
HE Module:高效模块
三、CP篦冷机-结构
Inlet chamber:入口模块
三、CP篦冷机-结构
Aeration chamber:风室模块
Drive chamber:驱动模块
(两段篦床各配有一个驱动模块,每个驱动 模块各有6个油缸)
控制 frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency frequency
冷却; ➢ 热效率比较高; ➢ 输送效率比较高; ➢ 低磨损,易维护; ➢ 冷却机模块在生产车间内预先组装,最大限度地减少安装和调试时间
二、公司第四代篦冷机引进及应用情况
为进一步提高公司整体装备 水平,提高篦冷机的热效率,提升 余热发电工效,08年7月,公司组织了工艺、 装备专业人员对国内FLS和天津院的第四代篦 冷机开发使用情况进行调研,08年9月,公司 邀请了Polysius、CP、史密斯以及天津院、 成都院五家国内外篦冷机设备制造厂家在芜 湖进行了两次大规模技术交流,经充分研讨 和技术比较,最后决定采用选择Polysius和 CP公司的产品。

浅谈第四代篦冷机的特点与结构优化

浅谈第四代篦冷机的特点与结构优化
床 ,有效 避免 了常见 的漏 料 和漏 风的 问题 。 ( 2)采 用专 门 用辊式 破碎机 ,以替换 尾部锤式 破碎机 。通过改 造 ,大 的熟 U 2 5 m m以下 ,使得料 块内部 定 制 的三 角断面推 杆系统进行 熟料推动 输送 ,该 推杆系统 不 料块在篦冷 机中部就可将其破碎  ̄
展。
2 . 第 四代 篦冷 机的结构 与升级改造 2 . 1 结构特性
第 四代水泥篦冷机 的结构特性主要包括 以下几点 : ( 1 )
增 加 了余热 发 电装 置 ,第 四代篦冷机 余热供应 系统 与窑头 、 1 . 第 四代篦冷机的技术特点 窑尾 的余 热 发 电装 置 实现 了配合 使用 。在未 安 装余 热 发 电 纵 观篦冷机 的发展 ,最具代表 性的第 四代篦冷机 主要有 时 ,篦 冷机 的 三次 风 的一 部分 供 预热 器 及煤 磨 的烘 干 后 , 史密 斯公 司的C r o s s — B a r 篦冷机 和富士 一 摩根 的步进式 篦冷机 其余热 就混入冷 风 ,待 降温到一定 温度后 经收尘器 将废气 排 两类 。本文就 以这两类 最具代表性 的第 四代 篦冷机 为例 ,对 掉 ,而且废 气在 排出时仍 具有较 高的温度 ,其余热 不能得 到 更好 的利用 。在 安装余热 发 电装 置后 ,便 可在篦冷 机 中部 取 其技术特点进行简要 阐述 。

中 国 棼
县2 O 1 9 ‘ o 2 ‘ )

浅谈 第 四代篦冷机 的特 一 占s 、 、 、 ' . , 结构优化
赵 光 平
( 青 州中联水泥有 限公 司,山东 青州 2 6 2 5 0 0) 摘 要 :随着水泥制造 业的不断发展 ,水泥 篦冷机也不 断地进行 结构优化 。篦冷机 作为水泥生产过程 中最关键 的热能

新型干法水泥工艺装备之第四代篦式冷却机性能应用及普及风暴

新型干法水泥工艺装备之第四代篦式冷却机性能应用及普及风暴

U型密封不漏料
不漏料
优点
优点
1. 2. 3. 4. 5. 6.
高的冷却效率和热效率. 高可靠性,低磨损,低的运行费用. 无漏料,低净空. 模块化设计-安装快. 步进高输送效率. 自调节气流控制阀,低电耗.
外形图

窑中心线
冷却机中心线
低净空
高差X=3.9
减少烧成车间总投资
5500T/D水泥生产线
本文借用部分正在使用和制造的第四代篦冷机图片,结合认识, 本文借用部分正在使用和制造的第四代篦冷机图片,结合认识,它以能 耗低,故障少等优点,正在以蛇吞象的速度解决熟料煅烧过程中的冷却效果. 耗低,故障少等优点,正在以蛇吞象的速度解决熟料煅烧过程中的冷却效果.
/^\/^\ _|__| O| \/ /~ \_/ \ \____|__________/ \ \_______ \ `\ \ \ | | \ / / \ / / \\ / / \\ / / \ \ / / _----_ \ \ / / _-~ ~-_ | | ( ( _-~ _--_ ~-_ _/ | \ ~-____-~ _-~ ~-_ ~-_-~ / ~-_ _-~ ~-_ _-~ ~--______-~ ~-___-~
做水泥, 做水泥,更做凝聚力

简介
第四代篦冷机由三部分组成:熟料输送,熟料冷却及传 动装置.与以往推动篦式冷却机的最大区别是:1)熟料 冷却与输送装置功能分离;2)篦床供风精细化;3)实 现模块化设计;4)消除了篦床漏料;5)系统热效率提 供至75%;6)单位熟料冷却风量降低至1.9 Nm3/kg.cl以 下;7)系统能耗降低;8)土建投资降低.
第四代篦冷机的性能及应用
制约新型干法水泥生产线产量的瓶颈-制约新型干法水泥生产线产量的瓶颈-熟料冷却 ,它的克星第四代篦冷机 1

四代篦冷机

四代篦冷机
破碎辊结构形式
三、CP篦冷机-结构
⑥、冷却风机群:冷却风机共有19台,一段有13台,二段4台,
破碎机有2台风机,起着冷却和密封作用。
三、CP篦冷机-结构
达州一期冷 却风机参数配 置:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
冷却风机 FanA FanB FanC Fan1 Fan2 Fan3 Fan4 Fan5 Fan6 Fan7 Fan8 Fan9 Fan10 Fan11 Fan12 Fan13 Fan14S Fan15S FR Total
把回转窑冷却带截下来成为单筒冷却机,结构上类似于回转 窑,工作原理是通过逆流传热,以及通过内部扬料板等装置使 物料布满整个筒体横截面对流换热。
多筒冷却机:约30年后,开发出了多筒冷却机,配置用于SP
窑,一般有9-10个的冷却筒配置在窑筒体周围,每个冷却筒 通过弯管与窑筒体相连接,并通过两个支架支承在窑筒体延 长段上,工作原理与单筒冷却机基本相同。
一、冷却机主要功能及发展
篦板和篦床结构是篦冷机最重要的部件, 它决定了篦床的料层厚度,也就决定了篦床单 位面积产量,同时它决定了供风系统和热回收 效率,一、二、三、四代篦冷机产品发展主要 表现在篦板和篦床的结构的改进。
一、冷却机主要功能及发展
第四代篦冷机主要性能考核指标:
第四代篦冷机具有“三高一低”的性能,即高热回收效率、 高冷却效率、高运转率、低磨损。其主要性能指标如下:
三、CP篦冷机-结构
三、CP篦冷机-结构
三、CP篦冷机-结构
三、CP篦冷机-结构
篦冷机组成:
ETA篦冷机主要由上下壳体、篦床模块组、液压驱动、破碎 机、冷却风机群、空气炮组及楼梯、平台等组成。 ①、上下壳体属国内分交件,根据CP公司供图,海川装备 公司制作,最后现场组装而成,设备总重约160t; ②、模块、破碎机及液压系统为进口件,重量约150t;

第四代篦冷机应用案例

第四代篦冷机应用案例
工作可靠 ,没有发现卡滞现象 。 ( 7)该 篦 冷 机 用 风 合 理 ,风 机 开 度 均 在 9 0 %以
( 2)传 动轴承 座 的螺栓 出现过 松动 ,虽然 没有 造 成停 机 ,但 从长期运转角度看应该给予加 固。鳓
2 0 1 3 . 2 C H I N A C E ME N T\ 8 5
对稳定操作有帮助 。
( 1 0)由于不漏料 ,取消 了拉链 机 、没有 锁风 阀和
熟 料 ,这 些 熟 料不 动 ,即保 护 了篦 板 不磨 损 ,又保 护
了篦 板不 被 烫 伤 。安 装 时我 们 在篦 板 下方 粘 了 一块 白 纸 ,检修时 白纸还在 ,而且颜 色都没有变 ,证明篦板
灰斗 ,现场 占用空间合理 。
( 1 1 )采用 四方联环保 型复合式密封 ,密 封效果非
常好 ,减少 了由于漏风喷灰造成 的轮带磨损 问题。
( 1 2) 润 滑点很少 ,没有配置润滑 站 。从运行情 况
下 面温度很低 ,铺设 的料层 和篦板 隔热效果很好 。 ( 3)采用 四方 联公 司 的专利 技术 偏心 轮传 动 ,结

2 尚待 改进 之处
( 1 )出料端 采用 锤式 破碎机 ,虽 然故 障率不 高 , 但 出料粒度 随时 间推 移及锤头磨损 ,粒度有增 大趋 势 ,
建议采用辊式破碎机 。
致 ,没 出现红一块黑 一块 的现 象 ,没有 出现红 河及 冷
却不 均匀现象 ,说 明安装 在篦板下 的牛角状风 量调节 阀
第 四代篦冷机应用案例
李 继 深 ,杨 红 雨
( 1 . 鹤 岗鑫塔水 泥有 限责任公司 ,黑龙江 鹤 岗 1 5 4 1 0 8 ;2 . 吉林 东辽云顶镇农机站 ,1 3 6 6 0 6 )

用中材装备第四代篦冷机篦床改造旧篦冷机

用中材装备第四代篦冷机篦床改造旧篦冷机

用中材装备第四代篦冷机篦床改造旧篦冷机汪伟;王清虎;李桐斌;陈学勇【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2016(000)004【总页数】3页(P86-87,89)【作者】汪伟;王清虎;李桐斌;陈学勇【作者单位】中材装备集团有限公司,天津300400;河南省新乡市振新水泥有限公司,河南新乡,453621;中材装备集团有限公司,天津300400;中材装备集团有限公司,天津300400【正文语种】中文【中图分类】TQ172.622.4篦冷机是水泥厂熟料烧成系统的重要主机设备,其主要功能是冷却、输送水泥熟料,为回转窑及分解炉等提供热空气。

“红河”、“堆雪人”、烧篦板、断螺栓、掉篦板和熟料冷却不均匀是篦冷机存在的主要问题,是制约生产线连续运转的关键。

随着新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展,以及水泥熟料篦冷机技术的不断进步,高效能、运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键。

为实现篦冷机的高性能,篦床的设计是关键,篦床是整个篦冷机的核“芯”,因此针对某些现场的实际情况考虑,可以保留篦冷机外部设备,用中材装备集团设计研发的Sinowalk第四代篦冷机篦床更换旧篦床,快速换“芯”,完美实现改造需求。

新乡市振新水泥有限公司(原新乡市振新水泥厂,现隶属于河南省太阳石集团)采用的是国内某厂步进式篦冷机,该篦冷机主要存在以下问题:(1)篦床段节梁经常断开,液压缸底座开裂,凹凸密封撕裂,铜套磨损极快,需要频繁更换备件。

(2)液压系统可靠性差,漏油渗油严重,业主需要长期大量地订购备件进行维护。

(3)润滑系统老化,由于工况的特殊,选用的分配管路形式不合适,导致使用寿命均偏短,而且整体润滑点偏多,很多润滑点不能顺利出油进行润滑。

(4)控制系统简单,设计的程序达不到自动智能控制,甚至在生产过程中,控制系统发生紊乱后,重启复位也很难奏效,业主只能人工操作液压系统。

(5)篦冷机工艺参数设置不合理,系统的热回收效率、二次风温低,出料温度高,不能满足工艺生产的需要。

四代篦冷机结构特点与性能

四代篦冷机结构特点与性能

活动篦床输送 向前运行 , 冷风透过料层 , 此类冷却机 以B M H的 冷却机 和 K H D公司的 P Y R O S T E P 冷却 机为代表 , 成为 当前 水泥工业冷却机发的推料棒来完 成的 。推料棒横 向布置 , 纵 向每隔 3 5 0 1 T i m安装一
冷却 , 此类冷却机以 F L S 公司的s F 推料棒式冷却机 成 马靴 型 , 浇 筑料 在篦 床 上形 成 马蹄 形, 熟 料 的纵 向 和P o l y s i u s 公 司的 P O L Y T R C K 冷却 机为代表 ; 另一 输送是靠其堆积角大于其休止角 向前滑行 。 种是熟料堆积在槽型活动充气不漏料篦床上 , 随着 1 . 2 推料棒
从上世纪 9 0 年代末开始 , 一些新型冷却机开始 出现了新的结构 , 和第三代篦冷机相 比, 在篦床设计 上有了质的变化 , 但大体分为两种 , 一种是无漏料篦
板, 熟 料在 固定 充气 篦 板 的料 层 上通 过 对熟 料 进行
方不像第三代篦冷机有很深的地坑 , 第 四代篦冷机 完全 是 在 基 础零 平 面 以上 的 。在 篦 床 的入 料 端 , 有 5 排 固定篦板组 成的阶梯状篦 床 。其上无输 送装 置, 倾斜篦床倾斜角度为 l O 。 , 两侧用耐火浇筑料筑

5 6一
水 淀工 疆— 2 o 1 5  ̄ — 1
2 x 4个标 准 模块 组 成 , 3 2 0 0 t l d 篦 冷机 由 2 x 6个标 准 模 块 组 成 、每 个模 块 包 括 一 个 液 压 缸 前后 同 定 支 座, 配有 两 列 驱 动板 , 沿 着 四条 直线 导轨 运 动 ( 见图
中图分类号 : T Q1 7 2 . 6 2 2 . 4
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SCH415R 第四代篦冷机
液压泵流量
液压泵电机功率
润滑系统
液压泵数量
型号 给油能力 公称压力 电机功率
l/min kW
主泵 148 主泵/备用泵/循环泵 55/55/11 主泵/备用泵/循环泵 7/1/1
8DDRB-N10.5/30
ml/min 10.5
MPa 31.5
kW 0.25
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SCH415R 第四代篦冷机
一、SCH415R 第四代篦冷机安装
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SCH415R 第四代篦冷机
一、基础划线: 1、对比设备总图与工艺布置图纸(这点要特别注意,因为设备图纸 与工艺布置图可能成镜像关系),核实确定回转窑热态点位置、冷却 风机风口及各出风口、检修平台、检查门的具体方位,做到心里有数。 2、根据工艺布置图回转窑热态点位置及设备图尺寸划篦冷机安装基 准线:
我院在总结研究了大量第三代篦冷机生产数据的基础上,通过深 入的理论研究和大量的工程试验,开发出了具有自主知识产权的第四 代 S 篦冷机。
我院的第四代 S 篦式冷具有如下主要特点: Sweeping ——往复摆扫:独特物料输送方式 S-Route ——S 形轨迹:独特的物料运动轨迹 S-Grate ——S 型篦板:独特的 S 形风翅篦板 Saving ——节能减排:高效率,低能耗 Security ——安全可靠:运转可靠性高,维护成本低 具体表现为: 1. 篦床完全固定,实现了物料的冷却与输送的分离,彻底消除
SCH415R 第四代篦冷机
对物料急冷,然后在风和重力的作用下滑落到标准模块上,并在往复 扫摆的刮板推送下,沿篦床均匀分布开,形成一定厚度的料层,篦床 上的物料在篦冷机刮板推送下缓慢向出料口移动。在篦冷机卸料端装 有辊式熟料破碎机,细小的熟料(20mm 以下)通过辊缝直接落入熟 料输送机上运走,大块熟料则被破碎后进入熟料输送机运送至熟料库 中。每一排模块下部构成一个风室,并由一台风机提供冷却风,冷却 风经篦板吹入料层,对热熟料进行充分冷却。冷却熟料后的高温热风 作为燃烧空气入窑及分解炉(预分解窑系统),其余部分热风可用作 余热发电和煤磨烘干,低温段的热风将经过收尘处理后排入大气。
SCH415R 第四代篦冷机
SCH415R 第四代篦冷机
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SCH415R 第四代篦冷机
总目录
一、SCH415R 第四代篦冷机安装 二、SCH415R 第四代篦冷机使用维护 三、SCH415 四篦液压传动系统安装调试、维护 四、SCH415 四篦液压控制系统 五、RC424 辊式熟料破碎机
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SCH415R 第四代篦冷机
头顶紧篦板风翅,然后还原气体流量阀,将热电阻电缆从气体流量阀 的旁路孔抽出来,待电气专业安装。 13、安装上壳体:根据现场情况,上壳体侧板、顶板配合安装(注意 出风口方向以工艺布置图为准)。螺栓连接顺序应该各侧板先与下壳 体连接,各个侧板之间再互相连接,建议侧板与下壳体螺栓连接完毕 后点焊。整个上壳体安装完毕并确认无误后,建议所有螺栓连接面点 焊。(需要注意的是,下壳体和上壳体部分螺栓因型钢位置无法连接, 可以不连接,螺栓主要作用是定位辅助。)最后将检查门等附件依图 安装。 14、此时已经具备安装耐火砖、浇注料的条件。安装前必须将篦床保 护起来:用塑料布将整个篦床密实的覆盖,然后铺上运输模块时用的 货运包装板,请注意刮板及篦板上最多只能乘 1~2 人重量,脚手架 不要直接搁在刮板或者篦板上,应该使力分散。 15、安装液压系统及管路,具体要求详见液压传动说明书。 16、安装润滑系统及管路,具体要求详见干油润滑说明书。(干油管 路安装完毕后,仔细检查模块端铜管是否会与运动中的传动框架摩擦 或者干涉,应该校正铜管的位置。在传动系统工作前应试油:将旋转 接头处所有铜管松开,干油泵一直工作到所有接头都有油冒出为止; 将铜管复原,干油泵再工作一段时间) 17、安装巡检平台。 18、安装推雪人装置(现场在上壳体上开口)。
阶 M306 M310 M310 M310 M310 M310 M310 阶 M306 M310 M310 M310 M310 M310 M310
模块安装完毕
6、对模块框架基础进行二次灌浆(此步骤也可在安装完下壳体之后
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SCH415R 第四代篦冷机
进行):二次灌浆仅在模块内部进行,模块外部不灌,高度以将模块 下框架 100×100×12 的一圈角钢填满为止,斜度与模块斜度相同, 要求平整。 7、安装下壳体(注意风口和检查门朝向):先安装“头部端板”,然 后依次安装“头部下侧板”、“半下侧板”、“标准下侧板”,然后安装 “破碎机连接壳”。 8、此时已具备安装辊破的条件,首先安装辊破底座:将辊破底座按 图纸要求摆放到位,各预埋钢板位置用垫铁调整,图纸要求底座水平 度为 0.1mm/m,调整到位后将底座与垫铁及预埋钢板焊接固定,之后 进行二次浇注。辊破底座安装完毕。 9、将石棉条用工业胶粘于密封架上表面,置于辊破进料法兰上,安 装密封板(一)、(二)(注意:检修时须先拆下此密封板才能将辊破 拖出);将Φ12 石棉绳在底座上表面粘一圈。 10、将辊破主体置于底座轨道上,用手拉葫芦将其慢慢拖动到位,按 图示用千斤顶将主体支撑住,扳动手柄收起辊破滚轮,然后慢慢放下 辊破,取掉千斤顶。 11、将“密封架”现场与下壳体的“辊破进料口”气密焊接起来;将 隔热石棉块粘胶水后密实塞入“密封架”与进料口法兰面之间。至此, 辊破安装完毕。 12、安装测温热电阻:在第一室的第一排篦板和第二室的最后一排篦 板分别要安装 4 个热电阻,每个模块一个;取下篦板下面的气体流量 阀,将“热电阻座”焊接在中间的风翅上,拧上热电阻,务必使测温
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SCH415R 第四代篦冷机
柱上的螺栓拧紧后,将这列基准模块用膨胀螺钉固定在基础上;还需 注意的是,如果基础平整度不好,篦床会不平整,此时应以模块上表 面为基准,修整基础:凸出来的打掉,凹下去的垫高,必须保证篦床 平整。地脚膨胀螺栓能紧的就紧上,悬空的就让它悬空,在所有模块 安完后通过二次浇注将其固定。 4、将作基准的阶梯模块与其余阶梯模块用螺栓把紧。 5、将 M306、M310 模块按照类似的顺序安装。整个顺序见下图:
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SCH415R 第四代篦冷机
二、SCH415R 第四代篦冷机 使用维护
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SCH415R 第四代篦冷机
目录
一. 第四代 S 篦冷机简介 二. 技术性能 三. 基本结构和工作原理 四. 操作说明
(一)安全操作 (二)运行前的准备工作 (三)篦冷机的启动 (四)篦冷机的停机 五. 维护 (一)在线巡检 (二)正常停机后的检查 (三)在线抢修 (四)定期、不定期维护
制,防止冷却风短路,确保稳定的气流分布。设备冷却效率高,出料
温度低。
7. 更高的单位篦床产量和更高的热回收效率,以及较低的篦板
阻力和较低的冷却风机压头,节能效果好。
二、技术性能
描述 性能参数
项目 型号 用途 能力 篦床总面积 篦床有效面积
技术参数表 单位
t/d m2 m2
参数 SCH415R 熟料冷却 4000 117 115.2
a. 篦冷机长度方向中心线; b. 篦冷机宽度方向基准线(下壳体安装的起始点,下壳体安装图 上有示意)。 3、对基础、标高进行检查、核对,做好记录备查。 核对重点:模块基础尺寸、标高、斜度、平整度;熟料破碎机基 础 尺寸和标高。 二、设备安装: A、模块的安装(以下安装顺序为建议,可最大程度降低累计误差): 1、将所有模块的大概位置、顺序摆好。 2、阶梯模块共 4 个,先将中间的阶梯模块按照基准线摆放到位(注 意阶梯模块端部还有个 200mm 宽的头部端板,请预留出距离);确定 好位置后,此模块将成为基准块。 3、先将篦冷机轴线上的 M306 模块、M310 模块按顺序连接起来,成 为基准列,注意要在模块上框架之间垫上Φ8mm 的石棉绳,再将模 块连接螺栓拧紧,将石棉绳压紧,既要保证连接面不漏料,又要保证 模块链不要与基准轴线偏离,否者可能影响破碎机的安装。把模块立第11页 共 64 页
SCH415R 第四代篦冷机
入料温度
出料温度.
出料粒度
基础斜度
型号
推料棒宽度
推料棒数量
推雪人装置 推料棒行程
推料棒速度
液压缸工作压力
液压泵电机功率
型号
进口阶 梯模块
篦床斜度 模块数量 模块宽度
模块长度
型号
篦床斜度
标准模块
模块数量 模块宽度
模块长度
刮板速度
型号
转子直径
熟料破碎机 破碎辊宽度
在篦冷机进料口配备有推雪人装置,当落料点物料堆积到一定程 度,可以启动推雪人装置清除雪人。
在上壳体的前部、中部和尾部以及下壳体的每个风室分别设置了 检修门和观察孔,用以检查和维修篦冷机。
在篦冷机上壳体顶部和侧面均装有摄像头,用以监控料层变化。 篦冷机由液压传动系统驱动,每一排模块由一台油泵驱动,各排 模块刮板速度可单独调节,其原理和操作详见液压系统说明书。 篦冷机采用单线递进式干油集中润滑系统。该系统可以确保每个 润滑点都得到充分润滑,并能及时反馈润滑系统故障。 四、操作说明 (一)安全操作 用户必须制定安全操作规程并严格执行,以确保人员和设备的安 全。篦冷机操作人员应遵循安全第一、预防为主的原则,防患于未然。
三、基本结构和工作原理 SCH415R 第四代 S 篦冷机主要由上壳体、下壳体、阶梯模块、
M306 模块、M310 模块、推雪人装置、辊式熟料破碎机、液压传动 系统、干油润滑系统及冷却风机组等组成(如下图),详见安装总图。
高温熟料从窑口卸落到阶梯篦床上,首先由阶梯篦床的高压风机
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1.
划线
2. 阶
定位基准块
3. 阶 M306 M310 M310 M310 M310 M310 M310
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