拌合站验收申报材料

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拌合站验收申报材料-最终版

拌合站验收申报材料-最终版

拌合站验收申报材料-最终版一、前言1.1 申请单位本次拌合站的验收申请单位为(申请单位名称),申请人(姓名),职务(职务)。

1.2 验收目的本次拌合站的验收目的为:评估该拌合站的设施设备运行情况及其对混凝土材料的配制、生产工艺、生产能力等方面的达标情况。

二、验收申报材料清单材料名称数量申请书1份拌合站基本情况1份设施设备清单1份周边环境检测报告1份混凝土质量报告3份(标号不同、排列顺序按照施工日期、等级由低到高)拌合站运行日志1份人员资质证明材料需证明其从业资格的证明材料三、材料要求3.1 申请书1.简明扼要地阐明本次申报验收的目的及意义;2.详细陈述该拌合站的基本情况,包括名称、地址、注册资金、法人代表、联系方式等;3.说明该拌合站设施设备的品牌、型号以及数量,详细说明各设备情况及其使用状况;4.清晰阐述该拌合站保障混凝土质量的措施及管理制度,如原材料进货、存储、保管、配比等;5.说明该拌合站的人员资质情况,包括科技人员、技术人员、驾驶员、操作人员、卫生人员等;6.说明本次申请验收的具体要求及时间。

3.2 拌合站基本情况该材料应包括以下内容:1.拌合站的名称、地址、注册资金、法人代表、联系方式等基本情况;2.拌合站地理位置示意图。

3.3 设施设备清单1.该清单中应列明该拌合站所拥有的设施设备的品牌、型号及数量;2.应明确列出其设施设备的使用寿命、首次使用时间以及最近一次的维保记录等信息。

3.4 周边环境检测报告1.应明确列举这些检测报告的检测地点,包括拌合站四周方圆一定范围的区域;2.应列明这些数据的检测时间,如每年一次、或者较近几个季度内等;3.应列明检测项目及其检测指标。

3.5 混凝土质量报告1.应列明每次生产混凝土批次的标号、混凝土等级及生产日期;2.每份质量报告至少包含试配比、原材料或添加剂的检验报告、拌合试件的检测报告及拌合站质量管理记录等;3.各份报告标号应不同,排列顺序按照施工日期,等级由低到高。

搅拌站验收申报资料

搅拌站验收申报资料

哈大铁路客运专线TJ-3标段中交三航局哈大一分部搅拌站验收申报资料中国交通建设China Communication Construction Company 申报单位:中交三航局哈大一分部搅拌站2007年10月混凝土搅拌站验收表工程项目名称:新建哈尔滨至大连铁路客运专线伊通河特大桥施工合同段:TJ-3编号:310011、本表一式3份,施工单位2份,监理单位1份。

搅拌站概况搅拌站设于D3K701+200处(长春市绿园区四间村),占地约2万平方,主要供应伊通河特大桥D3K92+955.54~DK702+637.64共9.682Km的混凝土,本站计划生产混凝土约20万方。

搅拌站配备2台120型强制式搅拌机,每台搅拌机配备5个材料罐(2个水泥罐、2个粉煤灰罐、1个矿粉罐);8个骨料料仓,上盖彩钢雨蓬,每个仓装料1000多方,另有一块砂子备料区,能备料5000多方;目前搅拌站地面除线路红线内场地和运输车停车场外,全部用混凝土硬化完毕。

搅拌站生活房屋已建设完毕,房屋建筑面积400多平方。

搅拌站四周用红砖和彩钢作为围墙,在大门口设100t地磅一台,搅拌机和地磅已经长春市技术监督局检定合格。

搅拌站供应混凝土的最远距离10公里,最远距离正常运输时间30min~60min,能满足施工要求。

搅拌站进场主要技术人员一览表搅拌站主要施工机械设备表搅拌站管理办法搅拌站设于D3K701+200处(长春市绿园区四间村),占地约2万平方,主要供应伊通河特大桥D3K92+955.54~DK702+637.64共9.682Km的混凝土,本站计划生产混凝土约20万方。

针对哈大客运专线新要求,为进一步规范搅拌站管理,满足业主工程质量标准;同时为提高砼生产效率,有效降低成本,经经理部研究,特制定本管理办法,希严格遵照执行。

1、管理模式、机构设置和职能结合本公司特点,搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责,混凝土原材料(砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等)由物资室供应,搅拌站负责收方管理,物资室监控材料数量,试验室监控质量,混凝土配合比由试验室负责提供,经理部对以上各单位进行考核。

拌合站验收申请表

拌合站验收申请表
□ 3.袋装掺合料未架空存放, 或垛高超过10袋, 每垛扣1分;未按生产厂、品种、等级、批号分别堆码, 每一混放处, 仅属不同批号的混放扣1分, 其他情况扣5分。
□ 4.粉状外加剂库房防湿防潮差, 或未架空存放, 扣1分;未按生产厂、品种、出厂日期等分堆分罐存放, 每一混放处, 仅属不同出厂日期的混放扣0.5分, 其他情况扣5分。
□ 2.未对拌合站作业人员进行进场安全教育, 每人次扣0.5分;未在操作人员上岗前进行技术交底, 每人次扣1分。
. 3.管理、技术人员岗位职责未上墙, 每次扣分1分。
□ 4.配料系统未满足二级以上碎石级配的规定, 扣2分。
. 5.搅拌设备安装不平稳、不牢固, 扣2分;无接地接零保护, 每处扣1分;传动部位无安全防护或安全防护损坏未恢复, 每处扣1分;料斗无保险装置或装置无效, 每处扣1分;拌合楼控制室、搅拌机房以及机动车辆无消防器材或消防器材失效, 每处扣0.5分;搅拌设备或工作区其他安全防护缺失或损坏未恢复, 每处扣0.5分。
. 9.库房、易燃物品存放区未设立足够的消防器材或消防器材失效,每处扣1分。
□ 10.未建立原材料管理台帐, 每类扣1分;记录不全, 每类扣0.5分。
□10.未建立原材料管理台帐,每类扣1分;记录不全,每类扣0.5分。
结论

混凝土拌合站验收评分表(四)
序号
项目
验收内容及扣分标准
扣分
小计
一般项目

生产过程控制
□ 1. 混凝土生产前, 未进行计量装置自校标定记录, 扣2分;未进行拌合站和搅拌机检查并记录, 扣2分;上料斗地坑积水未清除, 扣2分。
□ 2. 生产过程中拌合站操作人员无实验室提供的混凝土配合比, 扣20分;实际拌合记录显示的混凝土配合比与拌合站操作人员出示的混凝土施工配合比指标上有较大不一致, 扣10~25分;指标略有超标扣1分。

拌合站验收报告

拌合站验收报告

拌合站验收报告一、工程概况中水电岚海(福建)商品混凝土拌和站位于福建省平潭县澳前镇陇南村,占地20000m。

平潭搅拌站的建设总体规模按60万方/年规划,分两期建设,一期按30万方/年设计,并将二期工程的土建工程并入一期建设。

一期工程包括拌和站内的全部一、二期的全部构筑物及附属建筑物、站区供配电、供排水、交通道路、安全防护、污水处理与环保设施等项目。

二、工程施工起止时间本工程从2010年4月份开工建设,原计划于2010年12月投产,期间由于征地拆迁等客观原因,建设地址进行了两次变更,最后于2011年6月才进行了正常的施工。

第一条生产线于2011年10月20日投产,第二条生线于2012年6月10日投产。

到目前为止,按批准的一期工程的建设内容,除综合楼、车库、油库和空压机房,料仓顶盖经公司同意作为甩项处理,其它项目均按设计内容全部完成。

12三、完成的主要工程量234四、施工机构组成 1、施工管理机构设臵:岚海澳前搅拌站在设计中采用了较高的技术标准,且施工条件复杂,为确保高速优质地完成本工程的施工任务,本着保证工期、质量、安全的原则,同时便于内外协调,成立中中国水利水电第十六工程局有限公司平潭环岛路项目经理部,全权负责工程项目的组织、实施和管理。

项目部设于平潭县北厝镇北厝村澳仔自然村村道边。

本工程的项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人,是施工项目全过程中所有工作的总负责人;下分设职能管理部门和施工工区,分别由项目经理、总工程师、项目副经理、项目书记直接负责管理;施工工区长由具备一定的管理经验和技术的人员担任。

5篇二:拌合站验收资料混凝土拌合站验收申请表申请单位:中铁隧道集团一处有限公司新建吉林至珲春铁路jhsk-ⅰ标项目经理部拌合站名称:集中混凝土拌合站施工里程:dk191+000~dk206+715.4 吉图珲客专混凝土拌合站验收资料拌合站名称:吉图珲客专jhsk-ⅰ标项目经理部集中混凝土拌合站目录一、拌合站基本情况 ....................................................... - 1-二、拌合站组织机构及主要人员岗位职责 ..................................... - 2-1、拌合站组织机构 ....................................................... - 2-2、主要人员岗位职责 ..................................................... - 2-三、拌合站管理制度 ....................................................... - 7 -1、原材料管理制度 ....................................................... - 7 -2、混凝土生产、运输和调度管理 ........................................... - 8 -3、质量管理制度 ........................................................ - 10 -4、安全管理制度 ........................................................ - 13 -5、卫生环保制度 ........................................................ - 17 -6、设备保养、维修及管理制度 ............................................ - 18 -7、人员培训制度 ........................................................ - 19 -四、原材料质量控制措施 .................................................. - 19 -1、采购供应 ............................................................ - 19 -2、质量验收 ............................................................ - 19 -3、原材料标识 .......................................................... - 20 -4、现场保管 ............................................................ - 20 -五、不合格原材料处理程序 ................................................ - 21 -1、不合格原材料处理流程 ................................................ - 21 -2、相关责任部门 ........................................................ - 21 -六、机械设备操作规程 .................................................... - 21 -1、搅拌机操作规程 ...................................................... - 21 -2、混凝土搅拌运输车操作规程 ............................................ - 23 -4、发电机操作规程 ...................................................... - 24 -5、电子汽车衡操作规程 .................................................. - 26 -6、锅炉操作规程 ........................................................ - 26-七、应急预案 ............................................................ - 28-1、编制目的 ............................................................ - 28-2、影响因素 ............................................................ - 29-3、预防措施 ............................................................ - 29-八、热工计算 ............................................................ - 30-1、混凝土配合比 ........................................................ - 30-2、拌合温度计算 ........................................................ - 30-3、浇筑温度计算 ........................................................ - 31-九、拌合站人员情况 ...................................................... - 31-1、人员统计表 .......................................................... - 31-2、人员资质证书 ........................................................ - 33-十、拌合站机械设备情况 .................................................. - 39 -1、拌合站设备统计表 .................................................... - 39-2、设备合格证书 ........................................................ - 41-3、设备标定资料 ........................................................ - 46- 十一、拌合站有效文件 .................................................... - 56 - 十二、附件............................................................... - 57 -附件1 拌合站平面布置图 ................................................. - 57 - 附件2 搅拌机安全培训记录 ............................................... - 57 - 附件3 安全培训记录 ..................................................... - 57 -附件4 记录用表 ......................................................... - 57 - 一、拌合站基本情况集中混凝土拌合站基本情况篇三:拌和站验收报告目录1、拌和站设备情况22、拌和站建设情况23、本拌和站供应范围44、文明施工建设情况5 5、拌和站组织机构、人员培训上岗、规章制度情况??66、附件8 1、《拌和站生产管理办法》2、《混凝土拌和站站质量管理规定》3、各种操作规程4、人员岗位职责5、拌和站平面示意图6、生产工艺流程7、检验证书8、原材料试验报告9、操作人员上岗证拌和站验收报告xx集团xx铁路xx标拌和站位于本线路dk20+600左侧,建于xx 村。

搅拌站验收申请报告

搅拌站验收申请报告

一、项目概况项目名称:XX混凝土搅拌站项目地点:XX省XX市XX区XX街道项目规模:占地面积XX平方米,设计生产能力XX立方米/小时项目业主:XX房地产开发有限公司项目承包商:XX建筑工程有限公司项目监理单位:XX建设工程监理有限公司二、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设需求日益增长,混凝土作为建筑工程中必不可少的建筑材料,其供应需求也日益旺盛。

为了满足项目施工需求,提高混凝土供应效率,降低成本,我公司决定建设一座混凝土搅拌站。

三、搅拌站建设情况1. 项目建设周期:自2019年5月1日起,至2020年4月30日止,共计11个月。

2. 项目建设内容:主要包括搅拌楼、原材料堆场、配料系统、输送系统、控制系统、环保设施等。

3. 项目建设标准:严格按照《混凝土搅拌站设计规范》(GB 50164-2011)和《混凝土搅拌站建设规范》(GB 50264-2016)执行。

4. 项目建设投资:约XX万元。

四、搅拌站验收申请根据《混凝土搅拌站建设规范》(GB 50264-2016)的要求,现将XX混凝土搅拌站验收申请如下:一、组织机构及人员1. 搅拌站组织机构健全,分工明确,责任到人。

2. 搅拌站配备专业技术人员和管理人员,具备相关资质。

3. 搅拌站操作人员、特殊工种和试验人员均持证上岗,其他人员均参加过相关培训。

二、仪器设备1. 搅拌站设备齐全,符合项目要求,并全部通过检定。

2. 搅拌站主要设备包括:搅拌楼、配料系统、输送系统、控制系统、环保设施等。

三、原材料1. 搅拌站原材料来源可靠,质量合格,符合国家标准。

2. 搅拌站原材料储存、使用和管理规范,确保原材料质量。

四、生产工艺及质量控制1. 搅拌站生产工艺流程合理,符合国家相关标准。

2. 搅拌站质量管理严格,实行全过程控制,确保混凝土质量。

3. 搅拌站配备专业质量检验人员,定期对混凝土进行检验。

五、环境保护及安全1. 搅拌站环保设施齐全,符合国家环保要求。

某铁路混凝土搅拌站验收申报资料-secret

某铁路混凝土搅拌站验收申报资料-secret

某铁路混凝土搅拌站验收申报资料-secret1. 申报单位信息•单位名称:某铁路混凝土搅拌站•负责人姓名:XXX•负责人证件号码:XXXXXX•联系电话:XXXXXXXX•联系地址:XXXXXXXX2. 申报材料清单•企业营业执照复印件•组织机构代码证复印件•环境影响评价报告书•治理设施及自动监测装置工程设计文件•监测数据报告•排污许可证、环保工程验收记录•安全生产许可证•投资批复、建设工程规划许可证、竣工验收备案证书•污染物排放清单•现场设施、保护措施及安全设备照片3. 材料详细说明3.1 企业营业执照复印件草稿如下:**企业法定代表人签章:**统一社会信用代码:XXXXXXXXXXXXXXXXXX企业名称:XXXXX有限公司地址:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX法定代表人:XXXXXXXX注册资本:XXX万元成立日期:XXXX年XX月XX日营业期限:XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日经营范围:XXXXXXXXXXXXX3.2 组织机构代码证复印件草稿如下:**单位公章:**统一社会信用代码:XXXXXXXXXXXXXXXXXX组织机构代码:XXXXXXXXXXXXXXX单位名称:XXXXX有限公司地址:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX法定代表人:XXXXXXXX成立日期:XXXX年XX月XX日登记机关:XXXXXXXXXXXXX业务范围:XXXXXXXXXXXXX3.3 环境影响评价报告书草稿如下:XX铁路混凝土搅拌站环境影响评价报告书编制单位:XX公司环境科技有限公司成文日期:20XX年XX月XX日审核人:XXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.4 治理设施及自动监测装置工程设计文件草稿如下:XX铁路混凝土搅拌站污染治理设施及自动监测装置工程设计文件设计单位:XX公司环境科技有限公司成文日期:20XX年XX月XX日审批人:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.5 监测数据报告草稿如下:XX铁路混凝土搅拌站监测数据报告监测单位:XX公司环境科技有限公司监测时间:20XX年XX月至XX年XX月监测指标:PM2.5、PM10、SO2、NOx、CO、VOCs等XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.6 排污许可证、环保工程验收记录草稿如下:排污许可证许可证编号:XXX单位名称:XXXXX有限公司单位地址:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX生产工艺、产能及排放的主要污染物:生产工艺:XXXXXXX产能:XXXXXX排放的主要污染物:PM2.5、PM10、SO2、NOx、CO、VOCs等污染物排放浓度和总量:年排放量:XXXXX吨污染物排放浓度:每批生产上限浓度:XXXXmg/L日排放总量上限:XXXXkg运行时故障情况、事故情形和停产时间(201X年XX月X日至201X年XX月X日):XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX环保工程验收记录验收单位:XXX公司环境科技有限公司验收时间:20XX年XX月XX日验收内容:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.7 安全生产许可证草稿如下:安全生产许可证许可证编号:XXX单位名称:XXXXX有限公司单位地址:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主要生产设备和工艺:主要生产设备:XXXXXXX主要生产工艺:XXXXXXXX生产场所地址:XXXXXXXXXXXXXXXX发证日期:XXXXXXXXXXX有效期:XXXXXXXX~XXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.8 投资批复、建设工程规划许可证、竣工验收备案证书草稿如下:投资批复项目名称:XX铁路混凝土搅拌站工程(投资总额 XX万元)批复文号:XXXXXXXXX建设工程规划许可证项目名称:XX铁路混凝土搅拌站工程建设单位:XXXXX有限公司建设地点:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建设内容:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX竣工验收备案证书建设单位:XXXXX有限公司建设地点:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建设内容:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.9 污染物排放清单草稿如下:XX铁路混凝土搅拌站污染物排放清单排放年度:20XX年排放物种类:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX排放源(设施)类型:XXX排放口数:XX排放口编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXX最大排放量及单位:XXXXXXXX kT污染物排放标准及排放量:YYYYY标准:XXXXX kTZZZZ标准:XXXXX kT其他标准:XXXXX kT备注:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3.10 现场设施、保护措施及安全设备照片一些关于环保设施、安全设备以及保护措施的照片。

搅拌站验收申请材料

搅拌站验收申请材料

目录第一章搅拌站概况 (1)第二章搅拌站组织机构框架图及岗位职责 (2)第一节组织机构框架图 (2)第二节混凝土搅拌站人员配置 (2)第三节混凝土搅拌站岗位职责 (2)第三章混凝土搅拌站工艺流程图 (7)第四章混凝土搅拌站质量管理制度 (8)第五章设备操作规定 (10)第一节混凝土搅拌站操作规程 (10)第二节搅拌站安全操作规程 (11)第三节内燃发电机操作规程 (13)第四节空气压缩机操作规程................ 错误!未定义书签。

第五节装载机操作规程 (15)第六节混凝土罐车操作规程 (16)第六章仪器设备的称量鉴定校准及管理 (18)第一节混凝土搅拌站称量检定证书 (18)(附合格证复印件)第二节操作人员上岗证 (18)(附证书复印件)第三节搅拌站安全培训 (18)第四节搅拌站设备管理办法 (18)第五节称量器具与设备维护保养制度 (19)第七章搅拌站安全、卫生、环保制度 (24)第一节搅拌站安全生产责任制 (24)第二节搅拌站文明施工责任制 (25)第三节搅拌站环保方案 (26)第四节机械设备故障应急预案 (27)第八章文件和资料的控制 (28)第九章混凝土配合比控制和管理制度 (30)第一节搅拌站质量检验制度 (30)第二节试验管理制度 (30)第三节试验室标准........................ 错误!未定义书签。

第四节人员培训制度 (32)第十章混凝土运输和调度管理制度 (36)第一节物资管理 (36)第二节搅拌站核算办法 (39)第三节搅拌站特殊紧急情况应急预案 (39)第四节搅拌成品混凝土管理制度 (42)第五节调度及计划管理 (43)第十一章原材料质量控制措施 (45)第一节人员配置及分工 (45)第二节进料管理 (46)第三节称量办法 (48)第四节收料单据的填写要求 (49)第五节结算办法 (49)第十三章技术文件清单 (60)第一节标准、规范、规程 (60)第二节管理文件清单 (60)第十四章中铁八局拉日铁路三分部搅拌站平面布置图 (61)混凝土冬季施工方案 (51)第一章搅拌站概况本拌和站位于西藏自治区拉萨市曲水县白得村中铁八局拉日铁路第三分部内,占地1.5亩,主要用于拉日铁路DK7+877—DK35+342.88段的白得村隧道、曲龙隧道和大东特大桥的搅拌作业。

搅拌站验收收申请报告

搅拌站验收收申请报告

一、报告概述本报告针对我公司建设的混凝土搅拌站进行验收申请。

该搅拌站位于广西南宁横州市新福镇,紧邻新福水上服务区施工点,占地面积约为16400平方米。

自建设以来,我们严格按照国家相关标准和行业规范,秉承高起点规划、高标准建设、高水平管理的理念,积极统筹协调相关资源,细化各项安全质量管控工作要求,努力克服施工重难点问题,确保了搅拌站建设进度和质量。

现将搅拌站建设及验收情况汇报如下:二、搅拌站建设情况1. 设施设备本搅拌站由两台HZS180型混凝土搅拌主机、四个150吨水泥罐、两个150吨粉煤灰罐、两个150吨矿粉罐、八个堆料仓及拌合控制室组成。

场内设工地试验室、管理人员及工人办公生活区,全面负责生产标段建设所需的约36.5万立方米混凝土,预计日产量最高峰达4000立方米,满足项目高峰期混凝土最大需求量2100立方米。

2. 安全环保为落实安全环保要求,搅拌站整体采用全封闭式生产,场内料仓安装了喷淋系统,能够有效防止对周边范围造成粉尘及噪声污染。

3. 建设进度自搅拌站开工以来,我们严格按照建设进度计划,精心组织,合理安排,确保了搅拌站建设按期完成。

三、验收申请1. 验收条件根据《混凝土搅拌站建设规范》(GB 50164-2011)及相关标准,本搅拌站已具备以下条件:(1)设备设施齐全,符合国家标准和行业规范要求;(2)搅拌站建设符合环保要求,具有完善的粉尘、噪声等污染控制措施;(3)搅拌站人员配备齐全,具备相应的资质和技能;(4)搅拌站已按照规定进行了设备检定和试验,确保设备性能稳定可靠;(5)搅拌站已建立了完善的质量管理体系,确保混凝土质量符合设计要求。

2. 验收申请为确保搅拌站顺利投入生产,我们特向贵单位申请验收。

现将验收申请材料提交如下:(1)搅拌站建设施工许可证;(2)搅拌站建设验收申请表;(3)搅拌站建设施工记录;(4)搅拌站设备检定证书;(5)搅拌站人员从业资格证书;(6)搅拌站混凝土外加剂试验报告;(7)搅拌站执行的标准、规范、规程及管理文件清单;(8)搅拌站组织机构及人员配置情况;(9)搅拌站仪器设备配置情况;(10)搅拌站工作规章制度。

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搅拌站验收申请书申请单位:搅拌站名称:搅拌站验收申请书混凝土搅拌站基本情况混凝土搅拌站验收检查项目混凝土搅拌站验收检查项目审定意见意见:检查组成员签字:项目部对四分部2#搅拌站自验结果(一)自验结果(二)目录1、混凝土搅拌站简介2、混凝土搅拌站平面布置图3、混凝土搅拌站供应范围和时间4、试验工作开展说明5、相关规范标准6、搅拌站技术性能参数7、搅拌站管理制度7.1搅拌站仪器设备管理制度7.2事故分析与处理制度7.3搅拌站环境、安全检测制度7.4原材料进场、试验、检测工作流程7.5质量保证体系框图7.6混凝土搅拌站设备选型7.7混凝土搅拌站砼生产质量保证体系7.8搅拌站砼工艺及质量控制流程图7.9混凝土搅拌站部门职责7.10搅拌站防污、排污环保措施7.11搅拌站停电预案7.12搅拌站防火安全措施7.13搅拌站治安防盗措施7.14搅拌站搅拌机故障应急措施7.15搅拌站冬季施工措施7.16搅拌站组织机构管理图8、附件8.1、混凝土搅拌生产记录8.2、搅拌站电子称自校记录表8.3、砼浇筑令8.4、混凝土施工配料通知单8.5、设备合格证8.6、搅拌站资质证书8.7、混凝土配料称检定证书8.8、混凝土外加剂匀质性试验报告8.9、搅拌工艺试拌监理工程师确认报告8.10、操作人员资质一、混凝土搅拌站简介中铁二十四局合福铁路安徽段站前四标四分部2#搅拌站位于铜陵县钟呜镇水村,占地5.5亩,对应铁路里程为DK156+850,离铁路正线300米。

专为新建合福铁路安徽段站前四标DK158+779子谦山隧道进口工程混凝土施工而组建。

搅拌站配置了一台HLS60型1m3砼搅拌机,采用一台搅拌机一条生产线。

搅拌站配备有混凝土输送泵、混凝土运输车,可确保工程混凝土施工的加工与输送。

搅拌站场内分为生产区、办公区、检测组和生活区。

为确保搅拌站日常生产和生活安全,在入口位置安装了电动大门,并严格实行进出口登记制度。

在办公区、生产区和生活区醒目位置均有安全警示标志,配备了足够的消防器材;对搅拌机安装了避雷针;各种用电设施参照规范。

本搅拌站严格遵循施工生产,质量第一的宗旨,确保在以后的施工过程中保质保量完成生产任务。

二、混凝土搅拌站平面布置图三、混凝土搅拌站供应范围和时间中铁二十四局合福铁路安徽段站前四标四分部2#搅拌站混凝土供应范围:新建合福铁路安徽段站前四标DK158+779子谦山隧道进口(进口计划开挖、支护、二衬1500m),2#搅拌站的计划混凝土生产方量约为5万立方米。

中铁二十四局合福铁路安徽段站前四标四分部2#搅拌站混凝土供应时间:自验收合格之日起—2012年3月,具体供应时间随工程主体进度再行调整。

四、试验工作开展说明4.1试验设备试验设备已按工程需要进场安装,调试完毕,已于2010年10月14日通过芜湖计量测试研究所的检定,且已检定合格。

于2010年10月22日通过了监理站的验收。

4.2试验人员配备试验人员 2名,其中试验检测负责人1名,检测员1名,可满足试验检测工作的需要。

4.3现场检测组验收通过近一个月时间的建设,试验室所需设备、人员及相关资料齐备,并经验收合格,可进行施工试验检测。

4.4配合比情况中铁二十四局合福铁路安徽段站前四标四分部配合比现已满足要求,已由中铁武汉大桥监理公司联合体合福铁路安徽段监理四标监理项目部监理工程师签认。

4.5原材料控制在正式施工前,试验室派专人严格对进场原材料进行检测。

在施工过程中严格按规范及业主、监理要求随时进行抽检,如材料不合格,立即禁止进入施工现场,并对不合格品进行清除。

4.6配合比及拌和物检测在施工中严格对配合比进行调试和控制,严格按施工配合比进行施工。

在施工中按验标及规范、业主、监理要求对拌和物的性能进行检测,如有问题立即停止施工,查找原因,进行整改。

4.7试验室规模现场检测组总建筑面积226m2,混凝土标养室(40m2)、混凝土成型室(70m2)、操作室(46m2)、样品室(25m2)、办公室(45m2)。

4.8承诺搅拌站严格按配合比施工,确保砼质量,试验室严格执行检测程序,完全按照规范标准及业主、监理的要求进行检测,工程、物资、安质等部门相互配合,确保工程质量。

4 2铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设[2005]157号六、搅拌站技术性能参数HLS60型混凝土搅拌站具有以下主要技术特点:6.1采用模块式设计本搅拌设备中除粉料罐因体积大需要现场制作外,搅拌主楼、搅拌机、配料站等均实现了模块化,运输时可分单元运输、安装时可将各个单元吊装组和,简便、快捷。

既可以节省运费、又能缩短安装时间、提高经济效益,并可根据用户安装场地不同灵活布置。

6.2人机一体化设计、操作简便整机采用计算机控制,既可自动控制,也可手动操作,操作简单,易于掌握。

动态面板显示,能清楚了解各部件的运转情况,同时可以存储和打印报表资料。

①优良的搅拌性能配置双卧轴强制式搅拌机,搅拌时间短,搅拌质量好,对于干硬性、塑性及各种配比混凝土均能搅拌。

②高度的可靠性对整机性能及可靠性有影响的元件均采用国际或国内知名品牌产品,有效的降低了设备的故障率,增强了设备的可靠性和可维护性。

③精确的计量性能采用微机控制,各组份单独计量,120次/秒的采样速度,提高了计量精度,缩短了计量时间。

④保养维修方便各保养、维修部位均设有走台和检查梯,直观、可视,且有足够的操作空间,搅拌主机配有高压自动清洗装置,且具有缺油和超温自动报警功能,便于保养维修。

⑤优秀的环保性能粉料操作在全密封系统内进行,配有收尘装置,并采用雾喷等方法最大的降低了粉尘对环境的污染。

气动系统排气口采用消声装置等措施有效降低噪音。

该搅拌站,其技术性能参数如下:配用搅拌主机 HLS60型号理论生产率 30m3/h料仓数量 4电源 380V/50Hz控制方式手动控制、全自动控制七、搅拌站管理制度(1)、搅拌站仪器设备管理制度(2)、事故分析与处理制度(3)、搅拌站环境、安全检测制度(4)、原材料进场、试验、检测工作流程(5)、质量保证体系框图(6)、混凝土搅拌站设备选型(7)、混凝土搅拌站砼生产质量保证体系(8)、搅拌站砼工艺及质量控制流程图(9)、混凝土搅拌站部门职责(10)、搅拌站防污、排污环保措施(11)、搅拌站停电预案(12)、搅拌站防火安全措施(13)、搅拌站治安防盗措施(14)、搅拌站组织机构管理图7.1 搅拌站仪器设备管理制度7.1.1设备管理制度搅拌站实现了混凝土生产的工厂化和规模化,对于减少材料损耗,确保混凝土的质量,起着决定性的作用,为此对搅拌站的设备管理提出以下要求。

(1)定期对各类原材料的称量系统进行校验,以保证混凝土按配合比准确地计量,同时必须经常进行维护和保养,保持控制室、各称量控制系统的清洁,以确保生产控制系统的正常运行。

(2)认真做好搅拌机及其配套的供料系统的维修保养,保证搅拌系统和供料系统各项使用功能的正常。

(3)混凝土运输必须使用具有搅拌功能的罐车,运输过程中充分进行搅拌,以防止运输途中产生离析。

7.1.2 搅拌站使用、维修保养制度(1)设备操作者要认真进行日常保养和定期保养工作,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全的良好状态。

(2)设备操作者使用操作前要按使用说明书的规定顺序,逐点、逐项对设备进行检查、擦拭、润滑、调整紧固工作,下班前要对设备进行擦拭、清扫并加油,周末和节假日前要认真进行大清扫。

(3)机械动力设备都实行润滑五定(定人、定点、定时、定质、定量)制度。

设备操作者要按设备使用说明书的要求添加润滑油,切实做好设备润滑工作。

(4)有关部门和人员要加强对润滑油脂的质量检验和验收工作,质量不合格的润滑油脂不准使用。

(5)设备润滑“五定”的具体要求定人:设备操作保管人、共用设备保管责任人必须按设备使用说明书规定,负责设备擦拭和润滑工作。

定点:设备操作保管人、共用设备保管责任人必须按设备使用说明书规定的部位添加润滑油脂。

定期:设备操作保管人、共用设备保管责任人必须按设备使用说明书规定的时间添加润滑油脂。

定质:设备操作保管、共用设备保管责任人必须按设备使用说明书规定的油脂质量添加润滑油脂。

定量:设备操作保管、共用设备保管责任人必须按设备使用说明书规定的数量添加油脂。

(6) 设备使用必须执行两定(定人、定设备)、三包(包使用、包养修、包保管)制度。

(7) 设备操作人员必须经过技术培训,经考试合格后发给操作证,并定期考核,无设备操作证者禁止使用设备。

(8)学徒工和学习生要在师傅或专人指导下,按设备使用说明书使用设备。

(9) 变更设备的操作人员,需经机电部、安质部和总工程师批准。

(10)设备操作者要认真阅读使用说明书,并严格执行安全操作规程、维护保养规定和交接班制度。

对在两班制或三班制中使用的设备,使用人员需认真填写交接班记录,要做到当面交班、互检互查、明确责任、共同签认。

(11)操作者要认真填写设备运转记录、检修记录和技术状况,做到“三好”(管理好、使用好、养修好)、“四会”(会使用、会养修、会检查、会排除故障),严禁超负荷使用设备。

(12)充分发挥现有设备的功能,不拼设备,保持设备经常处于良好的技术状态。

(13)设备操作人员要经常保持整齐、清洁、润滑、安全的良好状态。

每班使用前要按使用说明书的规定,逐点逐项进行检查、擦试、润滑、调整、紧固等工作,下班前进行擦拭和清扫。

(14)设备使用人必须按规定对设备进行定期保养、检查,发现隐患和不安全因素时要立即报告并进行处理,并认真做好有关记录。

(15)设备使用人员必须按设备使用说明书的规定,对设备进行润滑五定工作。

设备润滑五定(定人、定点、定量、定时、定质)工作均由设备操作者负责。

7.1.3 设备检修制度(1)设备修理分为小修、项修、大修。

(2)设备小修:是对设备进行维护性修理。

机械、电气维修人员,定期对设备进行全面检查、清洗、换油调整,修复或更换已磨损的零部件,保证下次修理前设备效能可满足施工生产要求。

(3)设备项修:是对设备进行项目修理。

设备项修要根据设备结构和使用特点及存在问题,由技术人员和修理人员按照设备检修计划,对其中丧失精度或达不到生产工艺的某些项目进行针对性修理。

被修复项目的效能要满足或高于生产工艺要求。

(4)设备大修:是对设备进行恢复性修理。

设备大修需对设备进行全面解体检查、修复或更换全部磨损的零部件。

竣工完成的设备要全面恢复设备的效能和安全装置,恢复外观,配备必要的部件、附件,其主要几何精度或能力要达到出厂标准或和同要求,并保证使用到下次大修。

(5)设备检修时其附属设备及附属电气设备要与主机同时修理。

(6)设备检修计划和生产计划要做到“三同时”并按期完成。

设备检修计划由设备管理部门负责编制,并与生产经营计划同时下达。

项目部检查生产经营计划执行情况的同时检查设备检修计划执行情况。

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