B地块无溶剂聚氨酯自流平地面施工方案
聚氨酯自流平砂浆地坪施工方法
聚氨酯自流平砂浆地坪施工方法1.施工准备首先相关人员要到施工现场进行实地勘察，全面掌握现场实际情况，对可能影响施工的相关因素提前与相关部门单位进行交流沟通，以便做出预案，合理安排施工进度。
然后进行机具、物料、防护等准备。
待准备好后，开始进场施工。
2.基面处理如果基层是含有油污的地面，应用碱液或除油剂对油污进行清洗，清洗后积水潮湿的地面，采用热风机烘干并维持地面干燥的状态。
然后用地坪研磨机将基层打磨，确保完全露出原混凝土地面及最大程度控制平整度后，使用清扫工具和工业吸尘器，清理打磨后基层存留的杂物及尘土，保证无砂石松散物和浮灰。
对于地面有凹坑、沟槽以及破损不平的基层，采用聚氨酯砂浆填补修平（使用找平层材料搅拌均匀后用20-40目和40-70目的石英砂进行1:1混合搅拌修补填平，石英砂的大小根据破损不平处的深浅来确定）。
注意：待修补后的基层表干后，需要再进行一次彻底的清理杂物灰土。
3.聚氨酯底层施工首先在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离，然后将聚氨酯底层砂浆所有组分材料依次放入搅拌桶后用双头搅拌机搅拌均匀。
施工时需要用平口镘刀刮涂到合适的厚度（0.5毫米）。
待底层表干后方进行二次同样聚氨酯砂浆施工，按要求3-4次为宜。
注意：要及时清除美纹纸双面胶，使作业面边缘圆滑。
4.聚氨酯自流平面层施工在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离。
然后把聚氨酯自流平面层砂浆所有组份材料所需材料依次放入搅拌桶后用双头搅拌机搅拌均匀。
施工时需用齿口镘刀刮涂到合适的厚度（2毫米），在两组浆料衔接处，一定要用另一边平口回刀，以避免留下镘刀痕迹。
如果在开阔的作业面可以用50厘米宽的耙刀刮涂。
最后用消泡辊筒来回两遍轻轻滚压刚做好的地坪表面，促使浆料流动的同时，减少气泡，使表面更加平整，随刮随滚，避免留下辊筒痕迹，在两组浆料衔接处，不超过上一组的10厘米。
注意：（1）为保证地坪表面的平整，镘刀或消泡辊筒施工必须在浆料拌好后的10分钟内完成。
聚氨酯地坪施工方案设计案
聚氨酯地坪施工方案设计案聚氨酯地坪是一种新型的环保型地坪材料，具有耐磨、耐腐蚀、耐压、防尘、易清洁等特点，广泛应用于工业厂房、仓库、车间、停车场等场所。
下面是一份聚氨酯地坪施工方案设计案，详细介绍了施工步骤、施工要求和施工流程等内容。
一、施工步骤1.地面准备：清理地面杂物，修复地面裂缝，打磨地面，确保地面平整。
2.基层处理：清洁地面，刷上专用的聚氨酯底漆，提高底漆与地面的粘结力。
3.中涂施工：根据实际情况选择合适的聚氨酯中涂材料，采用辊涂或刮涂的方式施工，保证中涂层的厚度均匀一致。
4.骨料撒布：在中涂层未干透的情况下，将骨料撒布在表面，并用辊子进行压实，增加地坪的耐磨层厚度和防滑性能。
5.封面涂层：选择合适的聚氨酯封面涂层，进行辊涂施工，保证封面层的厚度和平整度。
6.养护：地坪施工完成后，进行养护，封住地坪表面，提高地坪的耐用性。
二、施工要求1.温度控制：施工环境的温度要适宜，一般在10℃-30℃之间。
2.相对湿度控制：施工环境的相对湿度控制在85%以下，以免影响地坪的固化效果。
3.地面干燥：地面必须干燥，无潮湿、油渍和杂物。
4.施工材料：使用正规厂家生产的聚氨酯材料，确保其质量可靠。
5.施工人员：施工人员必须经过专门的培训，熟知操作规程和施工要求。
6.工具准备：施工需要准备好辊子、刮刀、扫帚、刷子等工具。
三、施工流程1.踢角线：根据设计要求，在地面周边设置踢角线，确保地坪与墙壁的衔接处整齐美观。
2.底漆施工：配制好聚氨酯底漆，用刷子刷在地面上。
3.中涂施工：将聚氨酯中涂材料倒在地面上，辊涂或刮涂，边施工边平整。
4.骨料撒布：将骨料均匀地撒布在湿润的中涂层上，然后用辊子进行压实。
5.封面涂层施工：配制好聚氨酯封面涂层，均匀辊涂在骨料处，保持一定的厚度。
6.养护：地坪施工完成后，进行养护，环境温度和湿度要适宜，避免水或其它溶液接触。
以上就是一份聚氨酯地坪施工方案设计案，其中包括施工步骤、施工要求和施工流程等内容。
《自流坪地面施工方案》
自流坪地面施工方案一、前言自流坪是一种新型的环保型地坪技术，具有自流平，防静电，防腐蚀等特点。
本文旨在探讨自流坪地面的施工方案，能够为从事地面施工的工程师提供一定的参考价值。
二、施工准备1.材料准备自流坪地面施工需要准备以下材料：•自流坪材料：适量•砂浆、水泥、水、固化剂：依据实际情况而定•布料、聚酯纤维：适量•打蜡剂：适量2.设备准备自流坪地面施工需要准备以下设备：•搅拌机•手动搅拌器•粉刷滚筒•扫帚、扫把•砂纸3.现场准备施工前需要对现场进行以下准备：•想法子让基层地面干爽、整洁、平整、无明显裂纹。
•确保施工现场可以通风，湿度可以控制在40%-70%。
•确定施工现场的温度，不能过高或过低。
三、自流坪地面施工步骤1.地面处理将基层地面清洁干爽，确保无明显裂缝，可进行开裂切缝。
2.底层处理将装备好的砂浆混合物，铺在基层地面上，然后用抹平铺料机进行抹平，确保表面无明显起伏。
3.中层处理等待底层处理干燥后，将移植的自流坪材料放入装备好的搅拌机中，加入适量的水、固化剂和聚酯纤维，进行搅拌。
然后将混合好的自流坪材料平铺在底层处理上，用粉刷滚筒进行压实，以防条纹和气泡的产生。
4.顶层处理等待中层处理干燥后，可根据需求加入颜色涂料，均匀涂于中层处理上，用粉刷滚筒刷平，为后期的保养打下好的基础。
5.施工后的保养处理完毕后，需要等待地面自行干燥，最好等待24小时或更长时间。
然后可以用打蜡剂进行打蜡保护。
有需要的话，可以使用打磨机对地面进行打磨处理。
四、注意事项1.在施工前需将基层地面处理干净，确保表面平整，无明显裂缝。
2.进行施工时需注意温度、湿度和通风情况。
3.在中层处理时，需注意粘合厚度和压实，以避免条纹和气泡的产生。
4.施工完毕后，需等待地面自行干燥，再进行保养和打磨处理。
五、自流坪地面的施工需要准备充足的材料和设备，并有针对性的进行处理。
施工前需要对基层地面进行准备，中层的施工需注意粘合和压实，施工完毕后需等待地面干燥，并进行保养和打磨处理。
聚氨酯地坪施工方案案
聚氨酯地坪施工方案案一、方案背景聚氨酯地坪是一种新型的地坪材料，具有很高的物理性能和化学性能。
其施工工艺简单，施工速度快，同时具有耐磨、耐腐蚀、防尘防静电等诸多优点，因此在工业、商业、居住等各个领域得到广泛应用。
本文旨在介绍聚氨酯地坪的施工方案。
二、施工前准备1.施工前进行现场勘测，确定地坪施工的范围、高度和平整度要求。
2.聚氨酯材料采用双组分配比，施工前需按照施工方案准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.施工前检查地面是否有积水、油污等物质，如有，需进行清理和干燥处理。
三、施工步骤1.基层处理：对地面进行打磨、修补等处理，确保基层平整、干燥、无松动。
2.底漆施工：将底漆涂刷在基层表面，均匀覆盖整个施工区域。
底漆涂布后需进行固化处理。
3. 布置基础层：将聚氨酯材料按要求的配比比例混合，倒在地面上，利用辊筒均匀铺展，厚度一般在3-5mm之间。
4.静置固化：等待基础层固化一段时间，一般为4-8小时，视环境温度和湿度而定。
5. 中涂层施工：将混合好的中涂层倒在基础层上，均匀涂布至整个施工面，厚度一般为2-3mm。
6.静置固化：等待中涂层固化一段时间，一般为4-8小时。
7. 面涂层施工：将混合好的面涂层倒在中涂层上，均匀涂布至整个施工面，厚度一般为1-2mm。
8.静置固化：等待面涂层固化一段时间，一般为24-48小时。
9.磨平处理：用研磨机对地坪表面进行打磨，以得到光滑、平整的表面。
10.清理及保养：清理施工现场，并进行地坪表面的保养，以延长使用寿命和保持地坪的美观度。
四、施工注意事项1.施工过程中需要做好现场密封处理，避免杂物进入施工面。
2.施工过程需要确保环境通风良好，避免有害气体对施工人员造成伤害。
3.施工过程中需配备专业施工人员，保证施工质量。
4.施工完成后需注意保养，避免尖锐物体刮伤地坪表面。
五、验收标准1.地坪表面应平整、光滑，无明显的凹凸不平、气泡等缺陷。
2.地坪表面无明显的毛刺和麻面。
3.地坪颜色均匀、一致，无色差。
聚氨酯地坪施工方案范本
聚氨酯地坪施工方案范本1. 背景介绍聚氨酯地坪是一种常用于工厂、仓库等场所的耐磨、抗腐蚀的地坪材料。
其具有较好的耐压性能、耐磨性能、抗化学腐蚀性能等特点，因此在工业领域得到广泛应用。
在进行聚氨酯地坪施工前，需要进行专门的施工方案设计，以确保施工质量和效果。
2. 施工前准备在进行聚氨酯地坪施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行，包括但不限于以下几项：•对施工场地进行清理，确保场地干净、整洁，并清除障碍物。
•检查场地地面的平整度和强度，如有不满足要求的地方，需要进行修复。
•做好施工人员的安全防护工作，提供必要的安全防护设备。
•准备好所需的施工材料和工具，包括聚氨酯地坪材料、搅拌设备、施工工具等。
•制定详细的施工计划，明确施工流程和时间安排。
3. 施工流程聚氨酯地坪施工的基本流程如下：3.1. 基层处理•清理基层杂物，保持基层干燥、清洁。
•对基层进行必要的修补和处理，如填补裂缝、破损等。
•做好基层防潮处理，防止潮气进入并影响地坪施工效果。
3.2. 底涂处理•在清理干净的基层上，涂刷底涂材料，用以增强基层的附着力。
•底涂材料应根据具体施工要求进行选用，一般为聚氨酯底涂材料。
3.3. 中涂处理•在底涂材料干燥后，涂刷中涂材料，起到平整化基层、增加地坪整体强度的作用。
•中涂材料通常为聚氨酯中涂材料，根据实际情况进行选用。
3.4. 面涂处理•在中涂材料完全干燥后，进行面涂处理，即涂刷聚氨酯面涂材料。
•聚氨酯面涂材料选用时需考虑使用环境、地坪要求等因素。
3.5. 防滑处理•根据需要，进行地坪的防滑处理，以提高地坪的安全性能。
•防滑处理通常采用喷涂、滚涂等方法，选用适当的防滑材料。
3.6. 硬化处理•地坪施工完成后，对其进行硬化处理，增加地坪的硬度和耐磨性。
•硬化处理可以采用化学硬化剂、机械硬化等方法。
4. 施工质量控制为了保证聚氨酯地坪施工的质量，需要进行相应的质量控制措施。
主要包括以下几个方面：•施工过程中进行现场质量检查，对施工过程进行监督和指导。
聚氨酯地坪施工方案
聚氨酯地坪施工方案
聚氨酯地坪是目前应用较广泛的一种地坪材料，它具有耐磨、耐腐蚀、抗压强度高、施工工艺简单等优点，在工业、商业、居住等各个领域都有广泛的应用。
下面就为大家介绍一下聚氨酯地坪的施工方案。
首先，施工前需要对基层进行准备工作。
地面必须平整、干燥、无脱落、无油污、无灰尘、无杂物。
如果有地面裂缝或缝隙，需要先进行修补处理。
同时，要对基层进行打磨处理，提高附着力。
其次，进行底涂施工。
底涂是起到填充基层毛孔，完善地坪整体性能的作用。
底涂的选择应与面漆相配套，能够提高地坪的耐磨性、附着力和耐腐蚀性。
接下来，进行中涂施工。
中涂是聚氨酯地坪的重要组成部分，它具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。
在施工中要保证涂料均匀、不漏刷，避免出现破损和起泡。
最后，进行面涂施工。
面涂是聚氨酯地坪的最外层，它起到保护和美化地坪的作用。
面涂应选用优质聚氨酯涂料，具有良好的附着力、抗压强度和耐磨性。
在施工过程中，要注意以下几点。
首先，施工环境要保持通风、无尘、无异味，确保施工质量。
其次，根据涂料的使用说明进行施工，控制好涂料的用量和施工厚度。
再次，施工过程中要保证涂料充分干燥，避免出现起泡、起皮等问题。
最后，施工
完成后要进行验收和清洁工作，确保地坪的质量和整洁。
以上就是聚氨酯地坪的施工方案，通过合理的施工工艺和严格的施工要求，可以得到一种性能优良、质量稳定的聚氨酯地坪。
在施工过程中要注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的身体健康和施工现场的安全。
(完整版)聚氨酯自流平楼地面施工方法
(完整版)聚氨酯自流平楼地面施工方法聚氨酯自流平楼地面施工方法 (完整版)本文档旨在提供聚氨酯自流平楼地面施工的方法和步骤，帮助施工人员正确进行施工，确保施工效果和质量。
准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 清理地面：确保地面干净、平整且无任何杂质、油污等。
2. 检查地面状况：检查地面是否有裂缝、凹凸不平的地方，如有需要修补或进行打磨处理。
3. 确保地面干燥：聚氨酯自流平需要施工在干燥的地面上，因此在施工之前必须确保地面没有潮湿。
施工步骤1. 基层处理：如果地面存在裂缝或凹凸不平的情况，需要进行基层处理。
使用环氧树脂或聚合物修补材料对地面进行修补，填补裂缝和凹凸部分。
2. 播撒底涂料：使用滚筒或刷子将聚氨酯底涂料均匀地涂抹在地面上，确保底涂料的厚度均匀一致。
底涂料的主要作用是增加地面的附着力。
3. 施工自流平层：按照施工要求，将聚氨酯自流平层倒在地面上，然后用刮板或刮刀将其平整至整个地面都被覆盖到。
根据需要可选择不同的厚度，一般为2-5mm。
4. 养护和固化：施工完成后，应密封施工区域，防止异物进入。
根据聚氨酯自流平材料的要求，进行养护和固化处理。
通常需要等待24-48小时，确保完全固化。
5. 砂光处理：待聚氨酯自流平固化后，进行砂光处理以去除表面的不平整和瑕疵。
使用砂光机或手动砂光工具进行操作，直到地面表面光滑平整。
6. 清洁和保养：施工完成后，清洁地面建议使用中性洗涤剂和水，避免使用酸性或碱性清洁剂。
定期保养地面，避免重物或尖锐物品的碰撞和划伤。
安全注意事项在施工过程中，务必遵守以下安全注意事项：1. 使用个人防护装备：包括手套、护目镜和防尘口罩等。
2. 通风良好：确保施工区域有足够的通风，以避免吸入有害气体。
3. 避免接触皮肤和眼睛：聚氨酯材料可能对皮肤和眼睛有刺激，避免直接接触。
4. 遵守施工材料的使用说明：使用前仔细阅读施工材料的使用说明，遵循正确的操作方法。
*以上仅为一般性指导，具体施工步骤可能会因施工场地和材料的不同而有所变化，请在施工前参考实际使用的材料和生产商的指导。
(完整版)聚氨酯自流平地面施工方案
(完整版)聚氨酯自流平地面施工方案聚氨酯自流平地面施工方案
1. 背景和目的：
本文档旨在提供聚氨酯自流平地面施工的详细方案，以确保施
工过程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工准备：
2.1 确定施工时间和地点；
2.2 确保施工区域干燥、清洁，并清除障碍物；
2.3 准备所需材料和工具，如聚氨酯自流平地面材料、涂料刷、滚筒等。
3. 施工步骤：
3.1 打磨和清洁：对地面进行打磨，确保表面平整，并清洁地面；
3.2 填补缺陷：对地面的裂缝、凹槽等进行填补，并确保填补
物干燥；
3.3 涂刷底漆：使用涂料刷或滚筒涂刷底漆，以提高地面耐久性；
3.4 施工聚氨酯自流平地面材料：按照产品说明书的指示，将聚氨酯自流平地面材料均匀涂布在地面上；
3.5 自流平：通过自流平原理，自然地使地面均匀平整；
3.6 干燥和固化：根据产品说明书的指引，等待施工地面完全干燥和固化。
4. 安全和风险控制:
4.1 施工人员需佩戴个人防护装备，如手套、口罩等；
4.2 施工现场应设立安全警示标志，并限制外人进入；
4.3 避免与聚氨酯自流平地面材料接触眼睛和皮肤。
如不慎接触，立即用清水冲洗，并就医治疗。
5. 施工验收：
5.1 检查地面平整度和光泽度是否符合要求；
5.2 检查地面无缺陷、凹凸等问题；
5.3 对施工地面进行保养和维护，延长使用寿命。
以上为聚氨酯自流平地面施工方案的完整版，提供了施工前的准备工作、具体施工步骤、安全和风险控制以及施工验收等方面的内容。
请按照该方案进行施工，以达到预期效果。
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目录
一、编制依据： (1)
二、工程概况： (1)
三、施工安排： (1)
四、施工准备： (1)
五、施工工艺流程及操作要点： (2)
六、质量标准： (4)
七、成品保护措施： (5)
八、安全保证措施及文明施工： (5)
一、编制依据：
1、B地块（一期）施工图纸
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
3、《建筑装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
4、《建筑地面装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
二、工程概况：
1）配餐车间及员工食堂总建筑面积16868.75m2，其中地上：15403.91 m2，地下1464.84 m2，地上3层，地下1层，建筑总高度为16.65m（室外地面至屋顶完成面的高度），火灾危险性为丙类多层厂房；建筑耐火等级一级；抗震设防烈度为6度；主要结构选型：框架结构±0.00标高相当于绝对标高8.100m，桩基承台筏板基础。
3）配餐车间一层、二层等部分生产洁净区设计为5mm厚无溶剂聚氨酯自流平地面，面积约1500平米。
三、施工安排：
1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。
2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。
3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下：
四、施工准备：
1、技术准备：项目部按要求组织人员学习有关规范、规程，制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作。
施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底，使管理人员都能掌握砌筑工程的重点、难点，在施工中能正确操作。
对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安
全、消防、安全文明施工及环保等交底。
2、材料准备：各种材料必须具有出厂合格证，质量证明文件及复试报告，其基层砼强度等级必须符合设计要求，材料进场后码放整齐。
3、机具准备：无尘手提式角磨机、大功率无尘研磨机、吸尘器、钢质刮刀、铲刀、专用清理工具、便携式搅拌器、钢质刮刀、橡胶刮片、滚刷等。
五、施工工艺流程及操作要点：
1、无溶剂聚氨酯自流平地面技术要求
1）无溶剂聚氨酯自流平地面总厚度5mm。
2）无溶剂聚氨酯自流平的品牌（上报甲方确认）、技术指标必须严格按照确定的材料执行。
并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。
进场材料主要技术要求
(1)底漆：无溶剂聚氨酯树脂
a)拉伸粘结强度≥2.0 MPa
b)抗压强度≥50.0 MPa
c)耐油性 120#溶剂油，不起泡，不剥落
d)耐酸性 10%H
2SO
4
，48小时，不起泡，不剥落
(2)中间漆：无溶剂聚氨酯自流平
a)VOC ≤60g/L
b)游离甲醛质量分数（g/kg）≤0.1
c)苯质量分数（g/kg）≤0.1
d)邵氏硬度（D）≥70
e)断裂伸长率≥20%
f)拉伸粘结强度≥2.0 MPa
g)抗压强度≥50.0 MPa
(3)面漆：聚氨酯超耐磨面漆
a)VOC ≤150g/L
b)铅笔硬度≥4H
c)耐磨性（750g/500r）≤0.01g
d)防滑性（干摩擦系数）≥0.6
e)耐油性 120#溶剂油，不起泡，不剥落
f)耐酸性 10%H
2SO
4
，48小时，不起泡，不剥落
2、施工作业条件：
①施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。
②在施工前，关闭附近施工区域，禁止通行。
③基层要求：
1）基层要求钢筋结构混凝土，强度不能低于C25；
2）混凝土基础应干燥，在深度为20mm的厚度内，含水量必须低于3%；
3）将施工的基层表面应保持清洁，不允许有脏物或颗粒存在,所有脏物如油污、油脂状物、油漆残痕、化学物品、水泥、浮浆等杂物要彻底清除干净。
3、工艺流程及施工方法：
工艺流程：基层处理→底涂施工→中间漆施工→面漆施工→面漆保养。
1）基层处理
(A)在施工前，关闭附近施工区域，禁止通行。
(B)基层处理可采用用吸尘打磨机全面打磨打磨。
如果地面有油脂，涂料或其它油性污染物，在处理地面之前要用溶剂清理掉，以增强涂层与地面的结合力。
(C)用选定的方式进行地面处理，除掉表面浮浆及松脆的混凝土，使混凝土表面出现中到粗砂纸一样的坚固表面，以便于聚氨酯材料的粘结。
(D)用专用仪器检测混凝土地台的湿度含水量必须低于3%；
(E)用胶带及聚乙烯薄膜来保护墙面及柱面不受污染。
(F)地面缝的处理地面上的缝分为静态缝、动态缝两种。
静态缝为非贯通缝，一般在混凝土施工完毕，为了防止混凝土干燥收缩而切割出的假缝。
在聚氨酯树脂自流平施工时，采用聚氨酯砂浆填充，在上面直接做树脂地面。
动态缝是贯通缝，在聚氨酯树脂施工时，要保留。
并用弹性密封膏封闭表面。
用底涂及细砂混合，修补表面可见蜂窝及孔洞。
2）无溶剂聚氨酯自流平施工
(A)底涂施工（用量及涂刷参考选定厂家技术参数）
I.在施工无溶剂聚氨酯自流平面层前，要采用底涂对地面进行密封。
II.将甲组分倒入到乙组分中，用低速电钻搅拌2~3分钟，直至混合均匀。
III.用滚筒均匀涂刷在干净的混凝土地台上。
(B)中间漆及面漆施工（用量及涂刷参考选定厂家技术参数）
I.在无溶剂聚氨酯施工前，确定所需的材料及工具都已准备好。
II.确保搅拌设备正常工作，需要准备一个备用搅拌器。
通常采用700~1000瓦的低速电钻3~400rpm，安装一个100mm的“螺旋桨型”搅拌器即可。
III.不要在空气湿度大于90%的时间施工。
不要在基础及空气温度小于12度的环境下施工。
IV.面层在底涂施工后8~24小时内涂布。
V.先搅拌一组树脂至颜色均匀，在加入一组硬化剂，持续搅拌的同时加入10公斤细填充料，搅拌3分钟至混合物均匀一致。
VI.将搅拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上，用带锯齿的刮板将其摊开。
VII.将物料搁置10分钟，使其内部包裹的气泡溢出，然后用消泡滚筒进一步
脱泡。
VIII.无溶剂聚氨酯自流平地面属自固化涂料，一般要正确保护至少24小时。
涂层完全固化需要7天。
六、质量标准：
(1)主控项目
①无溶剂聚氨酯自流平地面的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，以及确定的材料样板要求；
②面层与下一层的粘结应牢固。
③质量标准
（1）铅笔硬度≥4H
（2）抗冲击 1000g@100cm，无明显环裂，不剥落
（3）附着力≥2.0MPa或混凝土锥形破坏
（4）平均厚度≥5mm
(2)一般项目:
①地面平整，无气泡和颗粒，表面光滑，颜色、厚度均匀一致。
②踢脚线平整均匀，高度一致；结合牢固。
③找坡顺直。
(3)允许偏差项目:
七、成品保护措施：
（1）地面施工完后，房间应设专人看管或者封闭，非工作人员严禁入内。
（2）地施工完后，及时用塑料薄膜保护好，以防污染。
（3）其他临时活动架子、木梯等，架子和木梯的脚下要包裹布头，管道、设备安装等采取措施防止划伤地面。
八、安全保证措施及文明施工：
（1）现场施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后办理《杭州市劳动安全资格上岗证》；
（2）所有施工人员必须执行安全生产法规、规范、标准；遵守安全生产的各项规章制度。
（3）进入施工现场的各类人员必须带好安全帽，并系好帽带。
禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
现场严禁吸烟、打闹及酒后作业。
（4）工作人员不得随意抛洒施工垃圾，不得任意从高空往下抛丢杂物。
（5）使用配电箱，开关箱等劳动保护用品必须按指定厂家的产品购臵。
（6）电箱内的闸具要完好无损，灵敏有效，箱内洁净，不得有杂物。
箱体有明显标记和编号。
（7）所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器，漏电保护器必须灵敏有效
（8）维护电工必须持有效证件上岗，要严格遵守岗位责任制，严格按规定、规范标准进行安装、使用、检查、维护、维修、保养。
（9）施工现场用电，必须由专业电工进行操作，严禁非本工种作业。