聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案设计
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据1、1#楼建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-20043、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况中铁·诺德国际花园1#楼位于内蒙古包头市友谊大街以南，万青路以西，本工程地下二层，地上30层，建筑面积为37777m 2，基础为筏板基础，主体结构形式为剪力墙结构。
本工程外墙保温体系为粘贴双面水泥基硬泡聚氨酯复合保温板，外墙处为80mm 厚，窗户四周为30mm 厚。
三、保温体系特点粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。
粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示：砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙体20mm水泥砂浆找平层四、施工前的准备工作1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。
组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。
2、施工材料（1）双面水泥基聚氨酯复合板双面水泥基聚氨酯复合板技术参数（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆3、施工工具（1）设备类：①电动吊篮②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。
③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。
④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。
（2）工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。
②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。
外墙聚氨酯保温施工方案
外墙聚氨酯保温施工方案一、工程概况本工程是对一栋多层住宅楼的外墙进行聚氨酯保温施工，建筑面积为5000平方米，共有15层。
施工内容包括外墙保温板的安装，保温层与外墙体的粘结，保温层表层处理等。
二、施工准备1.施工人员：施工人员应具有相关聚氨酯保温施工经验，并持有相关职业资格证书。
2.施工材料：原材料包括聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、螺栓、膨胀螺丝、外墙保温面层砂浆等。
3.施工设备：需要准备批刀、抹刀、电动切割机、尺子、梯子等施工设备。
4.安全措施：施工前需制定安全施工方案，保证施工过程中安全。
三、施工步骤1.外墙准备工作：（1）清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、油污等杂物。
（2）检查外墙质量：检查外墙墙体的平整度和结构承载能力，若存在问题需预先修复。
（3）标注水平线和垂直线：根据设计要求，使用水平仪和垂直仪，在外墙上标注好水平线和垂直线，作为施工的参考线。
2.安装保温板：（1）切割保温板：根据外墙尺寸和构造要求，使用电动切割机将聚氨酯保温板切割成相应的尺寸，注意保温板的平整度和规格。
（2）粘结保温板：将切割好的保温板按照设计要求和标准的施工步骤，使用聚氨酯粘结剂将保温板牢固地粘贴在外墙上，注意粘结剂的使用量和均匀涂抹。
（3）固定保温板：在保温板上钻孔预留螺栓位置，使用螺栓和膨胀螺丝将保温板牢固地固定在外墙上，保证保温板的稳固性。
3.补充保温板缝隙：（1）补充保温板缝隙：检查保温板的拼接缝隙，使用聚氨酯保温板材料补全缝隙，保证保温层的完整性。
（2）抹平保温板表面：使用抹刀将补充的保温板材料抹平，使表面光滑一致。
4.面层处理：（1）底层处理：将外墙保温层表面进行一次底层处理，使用外墙保温面层砂浆进行涂抹，厚度一般控制在5mm左右。
（2）中层处理：待底层处理完全干燥后，涂抹一层中层防水材料，增强保温层的防水性能。
（3）面层处理：面层处理是整个施工过程中的最后一步，使用外墙保温面层砂浆进行面层处理，外墙保温面层砂浆的颜色可根据设计要求进行选择。
聚氨酯外墙保温施工方案
聚氨酯外墙保温施工方案聚氨酯外墙保温施工方案一、施工准备1. 材料准备：聚氨酯外墙保温板、胶水、锚具等。
2. 工具准备：电钻、切割机、尺子、螺丝刀等。
3. 现场准备：清理施工现场，确保表面干燥、整洁。
二、基层处理1. 清理墙面：清除墙面的脏物和砂浆，确保基层干净。
2. 研磨处理：使用砂纸或砂轮机对基层进行研磨，增加胶水与基层的附着力。
3. 填补缺陷：对墙面的裂缝、松动砖块等进行修补和补强，确保墙面整洁平整。
三、固定锚具1. 预埋锚具：根据墙体的结构、材质和重量，在墙体上预埋锚具，保证聚氨酯板的固定。
2. 固定防火条：在墙面上固定防火条，用于定位和固定聚氨酯板。
四、制作保温板1. 测量和切割：根据墙面尺寸和要求，用尺子和切割机对聚氨酯板进行测量和切割。
2. 打孔：使用电钻在聚氨酯板边缘进行打孔，用于固定螺丝。
五、施工胶水1. 粘接胶水：将胶水均匀涂抹在聚氨酯板的背面，确保胶水的均匀和厚度。
2. 完全覆盖：将聚氨酯板粘贴在墙面上，确保完全覆盖和贴合，避免出现空鼓和缝隙。
六、固定聚氨酯板1. 固定螺丝：在打孔位置插入螺丝，用螺丝刀固定聚氨酯板，确保牢固可靠。
2. 间距均匀：螺丝的间距应保持一定的均匀，避免局部过于集中造成聚氨酯板的变形。
七、处理接缝1.接缝处理：使用专用密封胶或聚氨酯填缝剂对聚氨酯板之间的接缝进行处理，确保接缝紧密。
2.补强处理：对固定螺丝处的接缝进行额外的补强处理，确保墙面的整体稳固性。
八、验收与清理1. 验收：施工完成后，进行质量验收，检查表面是否平整、色彩是否均匀等。
2. 清理：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾，保持现场的整洁。
以上是聚氨酯外墙保温施工的一般方案，具体的施工步骤还需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，请确保施工人员的安全和施工质量的均衡。
外墙外保温(聚氨酯复合板)及装修施工方案(豪华版)
外墙外保温(聚氨酯复合板)及装修施工方案(豪华版)概述本文档旨在提供外墙外保温（聚氨酯复合板）及装修施工方案的详细说明，以确保项目能以高质量和时效完成。
施工方案步骤 1: 准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 详细测量和记录外墙尺寸。
- 清理并准备外墙表面，确保不存在任何障碍物和污垢。
步骤 2: 材料准备选用优质的聚氨酯复合板作为外墙保温材料。
确保材料符合相关环保和安全标准。
步骤 3: 安装聚氨酯复合板按照以下步骤安装聚氨酯复合板：1. 将复合板按照尺寸要求进行裁剪。
2. 使用适当的胶粘剂固定聚氨酯复合板在外墙上。
3. 确保板材之间的连接紧密，并使用钉子或螺丝进行固定。
步骤 4: 装修方案根据豪华版要求，以下装修方案可供选择：1. 选择高质量的外墙涂料，涂刷在聚氨酯复合板上，以增加外观效果和保护。
2. 安装豪华版户外照明系统，提升夜间外墙的视觉效果。
3. 配备豪华版门窗，提供更好的隔音和隔热效果。
4. 添加额外的豪华装饰物，如花岗岩装饰板、铁艺栏杆等，以增添外墙的豪华感。
步骤 5: 完工验收在工程完成后，进行全面的验收工作，包括：- 检查外墙保温施工质量和装修效果是否符合预期。
- 确保所有工程遵守相关法规和标准。
- 解决任何潜在问题或纠正需要修改的地方。
总结本文档介绍了外墙外保温（聚氨酯复合板）及豪华版装修施工方案。
通过准备工作、材料选择、聚氨酯复合板安装和豪华装修方案，能够实现外墙的同时保温和豪华装饰。
在施工过程中，需遵守相关法规和标准，并进行全面的完工验收。
现场聚氨脂发泡外保温施工方案完整
现场聚氨脂发泡外保温施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）硬质聚氨酯、聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温施工方案一、施工概况该工程为长电临河风景物业楼，框架结构4层，整个建筑面为3504.2平方米，屋面采用4㎝厚现场硬质聚氨酯喷涂保温,外墙采用2㎝厚现场硬质聚氨酯喷涂、聚苯颗粒保温浆料复合外保温，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，表面为外墙涂料、瓷砖饰面层所组成的新型保温节能墙体。
二、施工准备件条1．施工用电:采用330V和220V电压即可满足施工要求,可用电缆线由总电源箱接出分别引到各楼层处。
为了保证机器设备的正常运行及施工照明的需求，供电电压不得低于正常电压的5%。
供电所用的导线、开关等应能够满足设备的正常运行及安全保护要求。
2．施工用脚手架：根据现场实际情况,屋面聚氨酯喷涂在层面即可操作，外墙聚氨酯喷涂及保温浆料抹灰采用外脚手架。
3．设备机具:配备国外进口设备聚氨酯喷涂机1台，气泵1台,双轮推车2台。
三、劳动力组织人员组织，公司结合本工程的特点，选派有丰富施工和管理经验的项目部施工.项目经理1名，负责整个施工过程中的全面工作。
质检员1名，负责工程的全面质量工作，对工程质量负全责.现场选派2名有多年丰富经验的聚氨酯喷涂枪手来完成整个喷涂面的工作.1名机修工，负责机器的维修及保养,确保整个施工过程中机器的正常运转。
界面喷涂1名，其它人员15名，负责施工过程中的基层清理及维护工作。
颗粒保温及抗裂砂浆面层抹灰部分，设班组长1名、抹灰技工20名，力工15人,组成外保温颗料抹灰班组，每一位员工上岗前要经过培训。
四、现场应具备的作业条件1．首先施工现场应具备“三通一平"即水、电、道路畅通,及材料的堆放场地。
2．外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
3．外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等应提前安装完毕，并预留外保温厚度。
4．施工用脚手架应牢固，必须经检验合格后,方可施工.塔吊等机械设备应能满足正常施工的要求。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案聚氨酯保温板作为一种常见的建筑保温材料，具有热阻值高、保温效果好的特点，被广泛应用于各类建筑物的保温工程中。
下面是一份聚氨酯保温板施工方案，供参考。
一、材料准备：1. 聚氨酯保温板：根据建筑保温要求选择合适的保温板材料，尺寸要精确，边角整齐。
2. 专用胶水：使用专用粘合剂将保温板固定在墙体上。
3. 导线网：用于保温板与墙体之间的加固。
二、施工准备：1. 清理施工面：清除施工面上的灰尘、油污等杂物，保持施工面干净整洁。
2. 检查施工平面：检查施工面的平整度和垂直度，确保施工面符合要求。
三、施工步骤：1. 涂胶：将专用胶水均匀地涂抹在墙体上。
2. 粘贴保温板：将预先切割好尺寸的聚氨酯保温板沿着墙体的垂直方向粘贴在涂胶的墙面上，确保保温板与墙体充分接触。
3. 压平保温板：使用专用工具将保温板压平，确保保温板与墙体之间不存在空隙。
4. 固定保温板：在保温板表面上预先铺设导线网，并使用专用胶水将导线网固定在墙体上，提高保温板的稳固性。
5. 整体施工：按照上述方法对整个施工面进行保温板的粘贴和固定，确保施工面的保温效果均匀一致。
6. 末端处理：对墙体边缘、门窗洞口等部位，使用切割机具进行修整和处理，确保整体施工面的美观。
四、验收工作：1. 检查保温板施工质量：检查保温板与墙体之间的黏结情况和固定稳定性，确保施工质量符合要求。
2. 测量保温效果：利用热工测试仪器测量施工面的热导率，确保保温效果达到设计要求。
3. 整理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的清洁整齐。
以上是一份聚氨酯保温板施工方案的基本内容，根据实际情况进行具体施工操作。
在施工过程中，要注意安全操作，严格按照相关施工标准进行施工，以确保施工质量和保温效果。
同时，也需要根据具体建筑保温要求进行调整和改进。
聚氨酯保温施工方案
聚氨酯保温施工方案聚氨酯保温施工方案一、前期准备工作1、准备材料：聚氨酯保温板、保温胶、法兰、焊锡、保温胶粉等。
2、检查墙面情况，确保表面平整、无明显裂缝和松动。
二、施工步骤1、清理墙面用清水清洗墙面，保持干净无尘。
清理完成后，用毛刷刷水泥砂浆，修补墙面裂缝和凹凸不平的地方。
2、固定法兰沿着墙角线安装法兰，用锤子将法兰固定在墙体上。
3、切割聚氨酯保温板根据实际尺寸要求，使用切割刀将聚氨酯保温板切成所需大小。
注意要保持切割平整，避免出现毛边。
4、涂抹保温胶将切割好的聚氨酯保温板背面均匀涂抹保温胶，厚度约为2-3毫米。
5、粘贴聚氨酯保温板将涂抹了胶水的聚氨酯保温板贴在墙体上，轻轻按压确保贴合紧密。
注意要避免出现空鼓和气泡。
6、焊接保温板将相邻保温板用焊锡焊接在一起，确保连接牢固。
7、修补缝隙使用保温胶粉将焊接处的缝隙修补好，保证保温板的整体性。
8、验收进行工程验收，检查保温板安装质量和施工情况。
如果发现问题及时进行修复。
三、施工注意事项1、施工过程中要注意安全，佩戴好防护用具，避免发生意外。
2、保温板的安装要保证贴合紧密、无裂缝和空鼓。
3、施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和材料残渣。
4、施工完毕后，及时对工程进行验收，并对质量问题进行修复。
总结：聚氨酯保温施工方案需要在前期进行准备工作，包括准备材料和检查墙面情况。
施工步骤包括清理墙面、固定法兰、切割聚氨酯保温板、涂抹保温胶、粘贴聚氨酯保温板、焊接保温板、修补缝隙和验收。
施工过程要注意安全，保证施工质量和工程验收，确保保温效果和施工质量。
聚氨酯保温板施工方案
聚氨酯保温板施工方案
《聚氨酯保温板施工方案》
一、施工准备
1. 硬件准备：聚氨酯保温板、切割工具、胶粘剂、固定钉、打孔工具等。
2. 安全准备：工程施工需要佩戴安全帽、手套、工作服等个人防护装备。
二、施工步骤
1. 清理基础表面：在施工前，需确保基础表面整洁干净，去除积灰、尘土等杂物。
2. 测量尺寸、切割板材：根据设计图纸或尺寸要求，对聚氨酯保温板进行测量并用切割工具进行切割。
3. 定位固定：将切割好的保温板按照设计要求进行定位，使用胶粘剂进行固定，同时使用固定钉保证板材牢固。
4. 处理接缝：在板材接缝处，使用专用胶水填充处理，确保接缝紧密。
5. 处理窗、门洞：对窗、门洞周围的保温板进行切割和处理，确保完整覆盖。
6. 完善细节：在施工完成后，对细节部分进行检查和处理，确保保温板表面平整无缺陷。
三、施工注意事项
1. 确保基础表面干燥：在施工前，需确保基础表面没有积水和潮湿，以免影响保温效果。
2. 检查保温板质量：在进行切割和固定前，需检查保温板的质
量，确保板材表面无瑕疵。
3. 注意安全防护：施工过程中，需要注意佩戴安全帽和手套，以防切割工具和固定钉造成伤害。
通过以上施工方案的步骤和注意事项，可以确保聚氨酯保温板的施工质量和保温效果，同时提高工程施工的安全性。
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聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案1.工程概况工程名称:航天推进技术研究院单身宿舍楼工程工程地点：西安国家民用航天产业基地航天西路东侧承包面积：15215㎡总包单位:陕西航天通宇建筑工程公司2.墙体保温方案设计原则及编制依据根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。
本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的：JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《外墙外保温施工技术规程》企业标准3.选用材料的性能及特点3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材为面层，在专用的生产线上发泡、复合一次成型，把芯材与水泥片材牢固结合起来，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。
3.2保温隔热性能优良保温层采用30mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。
硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。
3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。
硬泡聚氨酯具有较高强度，本方案采取钢丝网做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。
3.4防水性能好，耐冻融透气性好硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用的抗裂砂浆经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。
3.5使用寿命长聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于稳定。
3.6防火性能良好在发泡过程中加入高效阻燃剂，在火灾发生时形成一个焦化的保护层，高温不溶化、不流淌来抑制燃烧的蔓延，从而提高建筑物整体防火抗灾能力。
该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地，进行了耐火试验。
系统未出现燃烧及火焰蔓延情况、保温系统也没有出现脱落现象。
3.7系统及其组成材料性能指标（1）水泥层复合板项目性能指标密度，kg/m3 ≥35压缩性能，kPa ≥150导热系数（25oC），W/(mK) ≤0.024吸水率，％≤3垂直于板面方向的抗拉强度，MPa ≥0.10燃烧性能氧指数，％≥26（2）胶粘剂项目性能指标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆）原强度≥0.70耐水≥0.50拉伸粘结强度，MPa（与聚氨酯板）原强度≥0.10耐水≥0.10可操作时间，h 1.5～3.0（3）抹面胶浆项目性能指标拉伸粘结强度，MPa 原强度≥0.10耐水≥0.10耐冻融≥0.10可操作时间，h 1.5～3.0保水率，% ≥65（4）钢丝网试验项目性能指标网孔中心距，㎜12.7×12.7丝径，mm 0.9±0.04焊点抗拉力，N ＞65热镀锌质量， g/㎡≥120（5）锚栓项目性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层），kN ≥0.80（6）保温系统项目性能指标耐候性80次热/雨循环和5次热/冷循环后，表面无裂纹、粉化和剥落现象抗风压值，kPa 不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位位于保温层抗冲击强度3J冲击合格吸水量，g/m2 ≤1000（水中浸泡1小时）热阻符合墙体热阻设计要求水蒸气湿流密度g/(m2h) ≥0.854.施工总体设计及组织管理4.1前期条件本项工程是群体建设项目中的一个组成部分，施工前及施工时由总包方配合及提供主要工作内容如下：（1）基层处理：根据要求用1：3水泥砂浆找平层，平整度不大于10mm（此项由土建方负责）；（2）施工现场保持畅通，作业中无影响施工的障碍物；（3）墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。
（4）结构外墙垂直、平整度应达到规范要求，陶粒砖、或其它砌体抹面、预留孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。
（5）可靠的安全防护，施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层25㎝～40㎝。
（6）施工用水、用电。
（7）施工作业需在4级风以下（含4级）、无雨、5℃以上气候条件下进行。
（8）施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工。
4.2施工部署4.2.1 施工措施根据本工程的实际情况，施工过程中能够达到各项规范的要求，特制定一下各项措施的基本原则，严格控制合理的施工工期，确保施工质量是此工程各项措施的控制目标。
因此，本工程的实施拟定外墙外保温施工，按施工工艺流水配置各工种，交叉于各个作业面。
施工程序为：粘结硬泡聚氨酯复合板作业由下向上连续施工，抹面层施工由上向下顺序作业。
4.2.2 施工工期程序 1 5 10 15 20 25 30 1 5 10 15 20 25 30 备注基层清理本工期按60 天实际工作日计算，因如不可抗拒因素工期后延打点放线粘结聚氨酯复合板钢网锚栓安装抹面层砂浆竣工验收本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积、及施工环境保护等平均工作量计算，是配置各种施工设施，各工种施工人员的主要依据。
4.3 施工流水段划分施工流水段按主体结构根据总包方要求划分初步拟定为：按主体结构完工计划日期拟定分为两个施工流水段，即；基层处理粘结硬泡聚氨酯复合板作为一个施工段，挂钢网、打锚栓、抹面层为一个施工段（垃圾清理随施工进度清理）。
4.4 施工进度计划合理有效的执行计划工期,同时需考虑每道工序固化时间，确保工程质量。
4.5 组织管理4.5.1 我方现场组织管理现场项目负责人1名,负责配合、协调工作、指导工人施工；现场技术负责人若干名（根据实际实况需要配备数量），检查监督施工质量、施工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。
4.5.2 管理人员职责（1）项目经理A、负责项目部人、财、物的统一协调管理；B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制；C、负责审核工程量，进行内外结算的审核；D、负责协调各工种的配合问题；E、主持项目部工作会议。
（2）现场负责人A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理；B、负责施工进度安排和劳动力分配；C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作；D、负责其责任范围内的施工质量、安全和文明施工工作；E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。
（3）技术负责人A、负责质量体系的执行和管理工作，参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定；B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题，及事办理各类签证和工程联系单；C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底；D、负责组织原材料的检验和试验工作；E、负责组织对不合格品进行处置，组织预防和纠正措施的落实工作；F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。
（4）质量负责人A、对项目的质量管理体系进行监督管理；B、制定具体的质量管理措施并组织实施；C、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验；D、组织落实“三检制”，实行工序交接卡制度；E、负责对不合格人员处置和纠正预防措施；F、负责工程的回访回修工作。
（5）安全负责人：负责工地的交通安全、文明施工和安全防护，及时发现施工安全隐患并处理。
4.5.3 现场管理人员组织结构5.墙体保温主要施工方法5.1 对基层的要求所有需做墙体保温的基层均应抹一层水泥砂浆找平层，砂浆找平层表面应达到一定强度，表立面垂直度＜5mm、平整度＜5mm，密实，不得有空鼓、起砂、及裂缝等，如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工（此项工作由土建单位施工）；5.2 施工前准备5.2.1 技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。
组织编制详细的、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图、外墙外保温施工等专题方案。
与建设单位、设计单位及监理单位建立密切的联系，认真做好施工前的各项准备工作。
进一步编制施工图预算，针对各施工部位正确进行人工费、材料费、机械费的分解，从而编制具体、详细的施工进度计划。
根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表，供建设方调查、评定，并落实进场。
落实施工计划和技术责任制，按管理体系逐级进行安全、技术交底。
5.2.2 现场准备（1）施工工具：备齐所需的施工工具；（2）检查基层对不合格的基层应进行及时处理；（3）窗洞口的门窗等，应在施工之前安装好。
墙体保温工程完工后,禁止再在保温层上凿洞，以防渗漏；（4）风力大于4级，应停止施工，雨季施工，应采取适当的保护措施。
（5）组织施工及工程材料的进场，所有进场材料由材料员严格把关，必需有合格证及出厂检测报告，及时通知甲方代表和监理工作人员三方现场见证取样封存送检测部门复检，所有材料的检测指标依据3.7（1）－（7）项表格材料的指标要求，并派专人看管材料和看护机具设备的安装与调试工作等。
施工管理人员与有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作。
与建设单位及总承包方联系，充分利用现有的脚手架施工。
5.3 施工工艺5.3.1 施工工序复合板粘贴由下至上方向施工，抹面砂浆由上至下方向施工。
施工顺序为:（1）施工流水段：复合板粘贴分为一个流水段，保护层施工作为一个施工段。
（2）工艺顺序：基层墙面处理、隐检测量、放线材料准备打基准线配胶粘剂粘贴聚氨酯复合板挂钢丝网，安装锚固件抹面层砂浆修整、验收外饰面5.3.2 施工要点5.3.2.1 弹控制线定位方法（1）测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。
（2）与总包技术人员共同确认定位线。
（3）水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。
（4）垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。
用经纬仪或线坠校验。
（5）以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。
5.3.2.2 配制聚合物水泥胶粘剂（1）集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。
（2）先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。