掘进工作面支护质量管理制度
掘进工作面工程质量检查验收管理制度范本
掘进工作面工程质量检查验收管理制度范本一、总则1. 为确保掘进工作面工程质量符合相关标准和要求，提高工程质量，保障人身安全和财产安全，制定本管理制度。
2. 本制度适用于所有掘进工作面的建设和施工过程中的质量检查验收工作。
3. 工程质量检查验收应按照相关法律法规和技术规范进行，以确保工程质量符合国家和行业标准。
4. 相关责任部门应配备专业人员，负责工程质量检查验收工作的组织和实施。
二、工程质量检查验收组织1. 工程质量检查验收组织设立依据项目需求以及技术要求进行确定，由相关责任部门负责人提出组织方案，并报经项目负责人批准。
2. 工程质量检查验收组织应包括检查验收组长、副组长以及成员等职务。
组长由相关责任部门负责人或其指定人员担任，副组长由专业技术人员担任。
3. 工程质量检查验收组应有明确的工作职责和权限，负责对掘进工作面工程质量的检查和验收，并制定整改措施。
三、工程质量检查验收程序1. 工程质量检查验收应按照一定的程序进行，以确保工程质量符合标准和要求。
2. 工程质量检查验收程序包括：提出申请、组织调查、检查评审、验收意见给出、整改和返工、最终验收等环节。
3. 工程质量检查验收程序的每个环节都应按照相关法规和技术规范执行，记录检查验收的重要信息。
四、工程质量检查验收内容1. 工程质量检查验收内容应包括但不限于以下几个方面：工程施工过程是否符合技术规范要求、材料是否符合质量标准、工程质量检测结果是否合格、工程实施是否存在安全隐患等。
2. 工程质量检查验收内容从工程施工前期到施工后期全过程，逐步进行，确保质量问题及时发现和解决。
五、工程质量检查验收报告1. 工程质量检查验收报告应根据实际情况和要求进行编写，包括但不限于以下几个方面：工程施工质量情况的描述、存在的问题和隐患、整改措施和时间、验收意见等。
2. 工程质量检查验收报告应由相关责任部门负责人或其授权人员签字，确保其真实性和有效性。
3. 工程质量检查验收报告应及时提交给项目负责人和相关部门，以便及时采取整改和返工措施。
掘进工作面生产管理制度范本
掘进工作面生产管理制度范本一、总则本生产管理制度旨在规范和安全管理掘进工作面的生产活动，确保生产过程安全、高效、可持续，并保护员工的身体健康。
所有与掘进工作面相关的员工都必须遵守本制度。
二、责任分工1. 矿业公司负责对掘进工作面进行监督和管理，确保生产活动符合相关法规和标准。
2. 掘进工作面的负责人负责工作面的日常生产管理，并制定相应的工作计划。
3. 各生产班组负责具体的生产任务，包括安全控制、材料管理和生产效率等。
三、安全管理1. 所有员工必须经过必要的培训，了解掘进工作面的安全规程和操作程序。
2. 在工作面进行作业前，必须进行安全检查，确保设备和环境的安全性。
3. 制定防火、防爆等应急措施，并配备相应的应急设备。
4. 严禁酒后或赋闲状态下进行工作，以确保员工的身体和精神状态良好。
四、设备管理1. 掘进工作面的设备必须定期进行检修和维护，确保设备的正常工作。
2. 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。
3. 使用设备时必须佩戴个人防护装备，并保持设备周围的环境整洁。
五、材料管理1. 掘进工作面的材料必须符合国家相关标准，并进行合理的储存和管理。
2. 出入工作面的材料必须进行登记和核验，确保数量和品质的准确性。
3. 废弃材料必须按照规定的程序进行处理和清理，不得堆放在工作面或通道上。
六、生产效率1. 制定合理的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 提高生产效率的同时，注重质量的控制和保证。
3. 对产能达不到要求的工作面，必须进行合理调整和优化。
七、环境保护1. 控制工作面的噪音和振动，确保不对周边环境造成干扰。
2. 掘进工作面产生的废水、废气和固体废物必须按照规定的程序进行处理和排放。
3. 所有员工必须对环境保护工作负有责任，积极参与环境保护措施。
八、事故管理1. 在发生事故时，必须及时报告，并采取紧急措施进行救援。
2. 对事故原因进行调查和分析，并制定预防措施，防止类似事故再次发生。
掘进工作面工程管理制度
掘进工作面工程管理制度一、总则为加强对掘进工作面开展工程管理，保障作业安全，提高工作效率，制定本管理制度。
二、工作面划分1. 工作面划分应根据煤矿的地质条件和生产要求进行合理划分，确保安全开采。
2. 工作面划分应包括工作面的名称、工作面的位置、工作面的长度等信息。
3. 工作面划分应办理相应手续，报相关部门备案。
三、工作面开工1. 工作面开工前，应进行安全技术交底，确保相关人员了解工作面的特点和安全要求。
2. 工作面开工前，应进行必要的安全检查，确保开工无隐患。
3. 工作面开工前，应制定详细的施工计划和时间表，确保工作顺利进行。
四、工作面设备1. 工作面设备应符合相关安全标准，具有合法使用证明。
2. 工作面设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转。
3. 工作面设备操作人员应经过专门培训，持证上岗。
五、工作面安全1. 工作面应设立专门的安全管理人员，负责工作面的安全管理工作。
2. 工作面应定期进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
3. 工作面应设置必要的安全警示标志和设施，确保安全生产。
六、工作面进度1. 工作面进度应按照施工计划和时间表进行，不能擅自延期或提前。
2. 工作面进度应及时上报，确保上级部门了解工作进展。
七、工作面质量1. 工作面的质量应符合相关标准，达到设计要求。
2. 工作面的质量问题要及时处理，确保工作的顺利进行。
八、工作面验收1. 工作面竣工前，应进行必要的验收，确保工作面符合相关要求。
2. 工作面竣工后，应进行验收报告，由相关部门审批。
九、工作面归档1. 工作面竣工后，应对工作面相关资料进行整理归档，保存至少五年。
2. 工作面归档工作由专门负责人员进行，确保资料的完整性和准确性。
十、工作面安全事故处理1. 工作面发生安全事故后，应立即停止作业，保护现场，及时报警。
2. 工作面应进行事故调查和处理，找出事故原因，防止再次发生。
十一、其他1. 工作面应做好相关统计工作，及时上报相关数据。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进工作面生产管理制度(5篇)
掘进工作面生产管理制度为了安全顺利完成掘进生产任务，突出以安全、工程质量标准化、文明卫生为工作重点，确保安全生产无事故，“一通三防”精细化管理，严格材料考核。
特制定以下管理制度：1、全区管理人员切实履行职责，统一思想，精诚团结，紧密配合，切实干好本职工作。
2、安全方面齐抓共管，确保安全生产无事故。
3、各工种严格按操作规程操作，因操作不当或操作失误造成人为损坏设备时，经追查研究后立即予以严肃处理。
4、特别要抓工程质量，文明生产及一通三防工作，当班管理人员对生产系统存在的隐患必须及时组织人员处理，验收员必须在现场严格按照验收标准验收。
5、交接班：各生产班组合理组织当班生产任务，严格按照区规定的交接班时间执行，到点交接班。
除交接清楚工作面情况，交接单注明当班各项生产任务完成情况等。
6、各班跟班干部必须坚持向区一班三汇报，接班汇报接班工作面情况，班中汇报生产情况，下班前汇报各项任务完成情况及存在问题等。
7、检修班根据各自负责设备情况，各设备关键部件必须有备用件进行更换，若无备用件及时联系区报配件计划。
8、各生产班组生产过程中，各工种操作设备过程中，应加强责任心，若因人为原因造成设备损坏，将从严从重进行处罚。
9、安全事故、生产事故、机电事故必须严格实行追查制度，当班发生事故后，升井后到工区组织追查，参加人员为责任人及队、班长相关人员，由值班人员负责组织，并形成书面材料，并及时予以通报。
13、各班班长当班升井后必须到区汇报工作并记分，杜绝乱报工、乱加分、晚下井、早升井等现象，一经查出，所报工无效，报工人无工，若重复发现，免去其班长职务。
14、各工种、验收员、班组长下班后及时做好相关记录。
掘进工作面生产管理制度（2）是针对井下掘进工作面的生产过程所制定的一系列规章制度。
下面是一个掘进工作面生产管理制度的示例：1. 负责人员：该工作面的掘进、支护和通风等工作应由专业的负责人员进行管理，确保工作面的安全和高效运转。
掘进工作面支护质量管理制度
掘进工作面支护质量管理制度一、工作面支护质量管理的目标1.提高施工质量：确保工作面支护质量达到国家标准要求，有效保障施工工程的稳定性和可靠性。
2.保障施工安全：采取科学的施工技术和安全措施，有效预防施工事故的发生，确保工人的人身安全。
3.提高工作效率：通过严格的质量管理和流程规范，提高施工效率，降低工期和成本。
二、工作面支护质量管理的主要内容1.制定施工方案：根据具体工程情况，详细编制施工方案，包括施工流程、施工方法、施工顺序等内容，并经过相关专业人员审核和备案。
2.严格选材：材料是工作面支护的基础，必须按照国家标准选用合格的材料，确保质量可靠。
3.加强施工监督：配备专业人员对施工现场进行全程监督，确保施工符合施工方案和规范要求，及时发现和纠正问题。
4.安全防护措施：工作面支护需要涉及到很多作业，为保障工人的人身安全，应制定安全防护措施，确保工作面支护工作在安全的环境下进行。
5.质量检验与验收：工作面支护施工需要进行质量检验和验收，确保施工质量合格，并按照相关标准和规范验收。
6.事故分析与处理：对发生的施工事故进行分析，找出事故原因，并制定相应的改进措施，防止事故再次发生。
7.培训与学习：工作面支护质量管理相关人员应定期参加培训和学习，增强专业知识和管理能力。
三、工作面支护质量管理的具体措施1.编制施工标准：根据国家标准和规范，编制工作面支护的具体施工标准，确保施工按照标准进行。
2.建立质量安全责任制：明确各岗位人员的职责和权限，建立质量安全责任制，做到责任到人。
3.安全培训和教育：组织施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和防范意识。
4.工作面支护技术交流与研讨：定期组织施工人员进行技术交流和研讨，共同解决施工过程中的技术难题。
5.工作面支护质量检测与监控：对工作面支护进行质量检测和监控，及时发现问题并采取措施予以解决。
6.事故预防与处理：建立事故预防机制，对施工过程中的安全隐患进行排查和处理，确保施工过程中的安全。
工作面支护质量检查制度范本
工作面支护质量检查制度范本一、总则为了保证工作面支护质量，提高矿井安全生产水平，制定本工作面支护质量检查制度。
二、检查的内容和范围1. 检查的内容包括工作面支护材料的选择、使用和质量要求，施工工艺流程的合理性和规范性，支护结构的安全性和稳定性等。
2. 检查的范围是指所有工作面的支护质量，包括掘进工作面、回采工作面和综采工作面等。
三、检查的时机和频次1. 检查时机：工作面开始支护工作之前、支护工作过程中和支护工作完成之后。
2. 检查频次：按照工作面的具体情况和矿井安全生产要求，制定相应的检查频次，确保每个工作面得到必要的检查和监督。
四、检查的方法和要求1. 检查的方法：采用现场实地检查和资料核查相结合的方式进行。
2. 检查的要求：- 必须严格按照相关技术规范和标准进行支护工作；- 支护材料的选择和使用必须符合要求，确保质量合格；- 施工工艺流程必须合理规范，各项操作步骤不能出现缺失和错误；- 支护结构必须具备足够的强度和稳定性，确保工作面的安全；- 已完成支护工作的工作面必须清理干净，无遗留杂物和安全隐患。
五、检查结果的处理和整改措施1. 检查结果的处理：根据检查情况，将结果划分为合格、基本合格和不合格三类。
- 合格：支护质量符合相关要求，无明显质量问题；- 基本合格：支护质量基本符合相关要求，但存在不足之处；- 不合格：支护质量严重不符合相关要求，存在较大安全隐患。
2. 整改措施：针对不同类别的检查结果，采取相应的整改措施。
- 合格：无需采取进一步整改措施，保持继续监督；- 基本合格：制定整改方案，限期整改，确保质量达标；- 不合格：立即停工整改，严禁进行支护工作，直至达到要求为止。
六、监督和检查的责任1. 矿井安全管理部门负责组织和实施工作面支护质量检查工作。
2. 工作面负责人和支护人员有责任按照规定配合检查工作，提供必要的资料并解答相关问题。
3. 监督员和检查组成员有权对工作面支护质量进行检查，并要求整改措施的落实。
矿山支护管理制度（3篇）
矿山支护管理制度根据《金属非金属矿山安全规程》和《金属非金属矿山安全标准化规范》要求，制定本制度。
一、在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护。
二、需要支护的井巷，劫掠方法、支护工作面间的距离，应在施工设计中规定；中途停止掘进，支护应及时跟至工作面。
三、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。
2、支架架设后，应在接榫附近用木楔将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶、两帮的空隙应塞紧，梁、柱、接榫处应用扮钉固定。
3、斜井支架应有下撑和柱杆。
4、柱窝应找在稳定的岩石上。
5、爆破前，靠近工作面的支架，应加固。
6、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换、修复。
四、井巷砌碹支模，应遵守下列规定：1、砌碹前拆除原有支架时，应及时清砼顶、帮浮石，并采取临时支护措施；砌碹后应将顶、帮空隙填实。
2、木碹胎间距超过1m，金属碹胎间距走过2m，应进行中间加固。
3、跨度大于4m巷道架设碹胎，金属碹胎各节点应用螺栓联结，木碹胎的各节点应牢固可靠。
4、碹胎的强度，应具有不小于3倍支撑重量的系数。
5、碹胎的下弦，不应支撑工作。
五、竖井砌碹工作，应遵守下列规定：1、竖井的永久性支护与掘进工作面之间，应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧。
2、用普通凿井法穿过表土层、松软岩层或流砂层时，临时井圈应紧靠工作面，并应加固，圈后背板要严密，并及时砌碹。
3、竖井的砌碹，应保持碹壁平整、接口严密；岩帮与碹壁之间的空隙，应用碎石填满，并用沙浆灌实；碹外有涌水时应用导管引出，砌碹完毕，应进行封水。
六、喷锚支护工作，应遵守下列规定：1、锚杆、喷射砼支护设计和施工，遵守GB50086的规定；2、支护应有专门设计；3、砂浆锚杆的眼孔应清洗干净，灌满灌实。
4、锚杆应做抗拉力试验，喷体应做厚度和强度检查。
5、锚杆的托板应紧巾巷壁，并用螺栓拧紧。
6、处理喷射管路堵塞时，应将喷枪口朝下，不应朝向人员。
7、在松软破碎的岩层中进行喷锚作业，应打超前锚杆，进行预先护顶；在动压巷道，应采用喷锚与金属网联合支护方式。
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掘进工作面支护质量管理制度为切实抓好矿井安全质量标准化工作,圆满完成集团公司下达的安全生产奋斗目标，实现安全质量标准化的稳固提升，创建本质安全型生态矿井，特制定掘进工作面支护质量管理制度。
一、掘进工程质量标准化验收管理制度矿每月对全矿所有在籍掘进迎头进行一次质量标准化验收。
1、验收范围：自巷道或硐室开门点至掘进迎头，包括所负责的卫生区域。
2、验收人员：分管副总、生产技术部、安监处质量科、机电综合组等有关人员及各掘进单位、通巷运输的主要负责人。
3、验收标准：掘进专业16条线标准及掘进“六细五精”具体要求。
4、验收方式：由分管副总组织进行动态验收，采取井口抽签方式，每次验收一条线，不少于两个掘进迎头。
5、评定办法：采取现场评分，满分为100分，凡达到96分（含96分）以上的，符合精品工程条件的，授予“精品工程”称号；86分-96分的，评为合格工程；低于85（含85分）的评为不合格工程。
6、奖励与处罚办法：精品工程执行精品工程奖励办法；合格工程不奖不罚；不合格工程给予10000元罚款，并分别给该区队“三大员”罚款800元/人；现场检查问题罚款由安监处开具罚款单。
以上奖罚均在月度考核结算中兑现。
二、掘进专业评优找差管理制度1、全矿所有在籍掘进每月进行一次评优找差，验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行，根据检查得分，排出各掘进迎头名次。
2、奖励与处罚办法：对取得前三名的掘进迎头分别给予6000元、3000元、2000元的奖励，并分别给该区队党政正职奖励800元/人、600元/人、400元/人；对于取得后三名的掘进迎头分别罚款6000元、3000元、2000元，并分别给该区队党政正职罚款800元/人、600元/人、400元/人；现场检查问题积分由安监处开具隐患问题积分单。
以上奖罚均在月度考核结算中兑现。
三、掘进工作面质量工作标准（一）巷道基础成型标准1、综掘巷道迎头截割要做到：顶板平整（沿顶掘进除外），肩窝圆滑，两帮垂直，无底茬，每循环进尺截割前后一致，无明显台阶、错茬。
施工硐室必须采用风镐修边，确保成型完好，犄角完整，顶帮无松动岩块，支护完好，硐室尺寸统一，绞车硐规格按机电科统一规定施工。
2、炮掘巷道迎头的爆破成型要做到：必须进行光面爆破，爆破后要做到巷道成型较好，曲线圆滑，无明显超欠挖，眼痕率要保证8０％以上。
巷道喷浆前必须在巷道内按线拉9条线（顶板3条，两帮各3条，喷浆前必须做好喷厚标志和回弹料回收工作，喷射混凝土的配合比和外加剂掺量要符合规程要求，喷层厚度不小于设计要求（打孔尺量检查）。
（二）锚杆施工质量标准1、锚杆施工（1）在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。
（2）安装锚杆时，必须轻轻将锚固剂送入眼底，然后再旋转搅拌，帮部锚杆必须使用放大器加压，确保初锚力达到4吨。
（3）锚杆外露长度不大于10-30mm。
（4）锚喷巷道锚杆间排距按作业规程要求布置，间排距达到零误差。
2、铺网要求：菱形网、高分子网拉紧铺平无皱褶，网边铺设成直线，隔一连一，肩窝的网连接、接茬平整，无翘角、坠网现象，连接扎丝头朝帮。
金属网的布置要成排成行，帮部的金属网要和巷道的坡度一致，顶帮的金属网要成排，不准出现人为截网现象。
4、锚索施工（1）严格按巷道中线施工，锚索至中线的距离误差为±20mm，顶板使用锚索梁时，梁的一端必须对齐。
（2）锚索布置间距必须与锚梁眼距符合。
（3）锚索角度按设计要求，外露长度250mm。
（5）锚梁与巷道走向垂直，不出现斜交现象。
（三）掘进工作面管线吊挂标准为进一步规范掘进工作面两巷的电缆、风水管路的吊挂标准，做到掘进采煤交接一次成巷，特对巷道的电缆、风水管路的吊挂做以下规定：1、管线吊挂全部固定在帮部的专用固定点上，一端固定在锚杆上，另一端通过倒正丝吊挂管线。
吊挂电缆必须拉钢丝绳，电缆钩固定在钢丝绳上。
2、吊挂管线的固定点在掘进时一次施工，每隔两个锚杆设一个固定点，验收员班班验收，严禁迎头后部锚杆帽加固定钩。
3、顶帮固定点锚杆必须拉线施工。
锚杆前后、上下、左右误差不得超过10mm。
过地质构造带时及时补充措施进行说明。
4、细钢丝绳的拉设距迎头不得大于100m。
电缆钩、风水管的吊挂间距必须符合作业规程和上级有关要求规定。
5、风水管路、电缆悬挂必须按照规程规定的位置施工，做到平直美观，风水管无跑风、漏水现象。
跟综掘机的风水软管必须成束管理，规范吊挂，后部的冲尘软管在不用时必须随时盘放到架内，无论用或不用的软管严禁落地盘放。
6、电缆吊挂锚喷巷道有设计的按设计施工，无设计的按腰线施工电缆钩吊挂眼，腰线上、下电缆钩间距达到零误差，电缆钩必须与腰线垂直。
（四）砌筑水沟、铺设水槽质量标准水沟模板质量要求：1、模板的长度为3000mm，宽度与水沟深度一致，确保平直不变型。
支模宽度与设计水沟宽度一致2、每次用后必须将模板上的灰浆清理干净，并涂抹一层废机油，放在架上存放好。
砌筑水沟质量标准要求：1、砌水沟严格按巷道中、腰线施工水沟。
2、巷道中线至水沟内沿距离、腰线至水沟上沿的距离、水沟的宽度、深度达到零误差，水沟壁厚、浆底厚度按规定要求。
3、盖板槽的深度与盖板厚度一致，要求盖好盖板后，盖板与水沟内外沿平齐。
盖板与水沟内外沿缝隙不大于2mm。
4、水沟内外沿在一个水平面上，高低差为±2mm。
水沟盖板质量：1、水沟盖板的外型尺寸必须符合设计要求。
2、内部质量、表面平整度、光洁度、强度符合要求。
工作面顺槽水槽铺设标准：1、严格按巷道中线铺设，误差±20mm，严禁用弯曲变型的水槽。
2、水沟外沿紧贴道板的上平面，上、下误差为±10mm。
3、水槽搭接处必须严实合缝，前后搭接压茬、缝隙不得大于10mm。
4、在有积水、淋水区段应设统一的截水泄水槽。
5、水槽敷设一条线，水槽边紧贴道板端头，水槽上面不得高于道板，水槽接茬严密，水槽两侧喂实填平，横水沟处必须有接口。
轨道、水槽距迎头距离符合作业规程的规定。
（五）、砌筑台阶质量标准1、台阶施工前必须编制补充措施，注明台阶的有关尺寸，经审批后执行。
2、台阶的所有棱边均用30×30mm的角铁包边，角铁与角铁之间必须平面焊接。
3、混凝土标号不低于Ｃ20。
4、严格按照巷道中、腰线施工，中线至台阶内沿、腰线至台阶上平面、台阶的长度、宽度、高度均达到零误差。
5、台阶框内表面全部用砂浆抹平。
6、台阶内侧用砂浆抹平，高度与台阶平面和侧面交岔点处的标高一致。
7、台阶框刷浅红漆，刷漆确保直线性。
四、轨道、皮带运输标准1、轨道铺设标准（1）同一巷道轨道型号统一，使用22kg/m标准轨道，构件齐全，坚固有效。
轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不大于5mm，高低差不大于2mm，内外错不大于2mm。
轨道接头必须同步，直线段接头必须对接。
两股钢轨应水平，误差不大于5mm。
（2）轨道和枕木要用道钉钉牢，一根道板只能砸4个道钉，两道钉要错开不少于20 mm，道板高于底板10mm。
道夹板螺丝必须一正一反、每一螺丝必须一平垫一弹垫一螺母，部件必须齐全坚固有效。
（3）轨道铺设后，枕木与底板之间用碎石填满捣实，道渣填至距轨枕上平面0-10mm为准。
2、皮带运输标准（1）皮带架一条线，变坡处H架高度适当，前后坡度一致。
（2）皮带托辊齐全完好，皮带无跑偏、无毛边，转载点上好挡煤板，落煤点要正。
跟机皮带要与后部皮带同标准管理，H架距滑靴距离大于一个架杆距离要及时插齐，综掘机转载点挡煤装置安设要正规，严禁绳捆索绑。
（3）皮带六大保护齐全，皮带接头完好。
五、文明生产标准1、料场内物料码放要统一规划，分类码放，同一种、同一类物料要集中码放，禁止不同种类物料交叉堆放，料堆之间间距统一规定为500mm，物料外边成直线，料堆高度尽量一致，不能一致时要从高到低依次码放，物料码放要四面见线，分层定置，端头整齐。
各种物料必须上架。
物料牌板要挂在物料的上方，拉线挂齐。
各种物料必须做到定置管理。
机后当班用料必须统一规划加工小型物料架，同样做到定置管理，小型物料架支腿加工成滑靴形式，便于移挪；每班转运物料矿车统一加工，专车专用，保证规范装车。
2、点柱支设一条线，迎山角符合要求，戴帽道板一端齐，方向顺钢梯并保持一致。
编号管理栓好安全绳。
3、宣传牌板规格统一，吊挂一致，严禁铁丝吊挂。
4、巷道卫生要做到：底板平整，露出道板上平面，两帮不得有浮煤，皮带下洒落浮煤、托辊下污泥及时清理，露出H架脚丫，机头、机尾卫生随时清理干净，机头、机尾架腿埋入底板不得超过50mm。
巷道内杜绝污泥、积水，在巷道洼点、涌水点及时施工水仓，水仓统一设置盖板，开关放盖板上，水仓内统一安设吊泵支架和过滤装置。
5、设备卫生面貌真正做到物见本色，设备卫生勤擦勤冲洗，杜绝积尘、油渍。
现阶段综掘机上除盘放电缆以外，不能放任何物件，并盘放电缆必须上架。
本办法适用于各种锚杆支护质量检验评定一、保证项目1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告，并现场实查。
2、水泥卷、树脂卷和沙浆锚固材料、规格、配比、性能必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证或材料试验报告。
二、基本项目1、锚杆安装质量应符合以下规定：合格：检查产品合格证或材料试验报告，不松动。
优良：检查产品合格证或材料试验报告，未接触部必须楔紧。
检查数量：班组逐排检验，抽查时，按规定选取检查点。
检验方法：扳动、观察检查或抽查施工检查记录。
2、锚杆的拉力应符合以下要求：合格：最低值不小于设计的90%。
优良：最低不小于设计值。
检查数量及检验方法按公司《锚杆抗拨力检测操作规程及评定办法》执行。
三、允许偏差项目1、锚杆的间距、排距，允许偏差值为±100mm。
2、锚杆孔深度允许偏差值为0——＋50mm。
3、锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）允许偏差≤15°，以上三项检验方法按规定选检查点，抽查施工检查记录。
4、杆外露长度：有托板露出托板允许偏差≤50mm；爆破材料硐室、锚喷巷道允许偏差为0。
按规定选检查点，尺量前检查点前一排锚杆外露长度最大值。
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