PVC塑胶地板施工方案95769
pvc塑胶地板施工方案
PVC塑胶地板施工方案概述PVC（聚氯乙烯）塑胶地板是一种使用聚氯乙烯材料制成的地板材料，具有防滑、耐磨、耐腐蚀等特性，广泛应用于商业、办公、家居等场所。
本文档将介绍PVC塑胶地板的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
准备工作在进行PVC塑胶地板施工之前，需要进行以下准备工作：1.检查地面条件：确保地面平整、干燥、无尘、无油污等。
若地面不符合要求，需要进行地面处理，如清洁、修补等。
2.测量场地尺寸：使用测量工具（如卷尺）准确测量场地的长度和宽度，以确定所需PVC地板的面积。
3.准备工具和材料：根据施工需求，准备必要的工具和材料，如刷子、胶刮、胶带、胶水等。
施工步骤接下来，将介绍PVC塑胶地板的施工步骤：1.铺设底层：在清洁的地面上，铺设PVC塑胶地板的底层。
底层通常采用PVC发泡板，选择适当的规格，按照地面尺寸进行切割，然后铺设在地面上。
2.粘贴底层：使用PVC地板专用的胶水，将底层粘贴在地面上。
首先，在底层表面涂抹一定量的胶水，然后将底层放置在地面上，并用压力滚筒均匀压实，确保底层与地面充分粘合。
3.铺贴PVC塑胶地板：根据地面尺寸和PVC地板规格，将PVC地板切割为适当的大小，然后铺贴在底层上。
注意保持地板之间的间隙，以避免因温度变化引起地板变形。
4.粘贴PVC地板：使用PVC地板专用的胶水，将PVC地板粘贴在底层上。
将胶水均匀涂抹在地板背面，然后将地板放置在底层上，并用压力滚筒均匀压实，确保地板与底层充分粘合。
5.修剪边缘：使用工具（如刀具）修剪PVC地板的边缘，以使其与墙角或其他物体紧密贴合。
6.检查施工质量：施工完成后，仔细检查地板的质量。
确保地板铺贴平整、无气泡、无凸起等问题，并检查地板与墙角、门框等的贴合度。
注意事项在进行PVC塑胶地板施工时，需要注意以下事项：1.施工环境：施工时需保持室内通风，并控制室内温度和湿度，以确保胶水和地板的质量。
2.施工技巧：在粘贴PVC地板时，应将地板仔细排列，确保地板图案的一致性，并尽量避免地板之间的缝隙。
PVC塑料地板施工方案
PVC塑料地板施工方案一、地面准备1.查看地面状况，确保整体结构稳定，没有明显的裂缝和不平整的地面。
2.清除地面上的杂物和尘土，保持地面干净。
3.如果地面存在明显的凹凸不平，可以使用自流平水泥进行修补，让地面更加平整。
二、材料准备1.PVC塑料地板：根据施工面积和设计要求，选择合适的PVC塑料地板。
可以选择拼接式的或卷材式的PVC地板，以及不同的颜色和纹理。
2.专用胶水：选择适合PVC塑料地板的水性胶水，质量可靠，无毒环保。
3.切割工具：切割PVC地板所需要的刀具和工具，确保顺利进行地板的切割和铺设。
4.背胶：如果选择卷材式PVC地板，需要准备背胶，并在地面上涂抹。
5.辅助材料：如地板垫、保护垫、边角线等。
三、地板铺设1.根据施工图纸或设计要求，确定地板铺设的起点和方向。
通常情况下，应该从房间的进门口开始铺设地板。
2.在地板铺设的起点位置，使用标尺和直角工具，进行地板的校准，确保地板的平直和垂直。
可在地板上标记出参考线。
3.根据地板的尺寸和房间的实际情况，进行地板的切割。
使用适当的切割工具和技术，保持地板的完整性和美观度。
4.在地板上均匀涂抹胶水，注意不要涂抹过厚或过薄，以免影响地板的粘贴效果。
5.将PVC地板贴合在胶水上，按照事先确定的方向和顺序依次铺设。
注意地板之间的间隙和拼接，确保拼接的牢固性和顺滑度。
6.在地板铺设完成后，利用重物或滚轮将地板与胶水充分接触，确保地板紧密贴合地面。
7.根据需要，安装地板边角线和品牌标志。
注意确保安装的牢固性和整体美观度。
四、后续维护1.铺设完成后，用湿布或拖把清洁地板，确保地板表面的干净和光滑。
2.定期进行地板的保养和清洁，避免污渍和磨损对地板表面的影响。
使用中性清洁剂和柔软的拖把进行清洁，避免使用含酸性或碱性成分的清洁剂。
3.对于磨损严重的地板，可以进行局部修复或更换，以延长地板的使用寿命。
4.避免尖锐物体或重物直接接触地板，以免造成划伤或压痕。
pvc塑胶运动地板施工方案
PVC塑胶运动地板施工方案1. 引言PVC塑胶运动地板是一种非常流行的运动场地材料，其具有防滑、耐磨、减震等特点，非常适合用于各种运动场地的施工。
本文将介绍PVC塑胶运动地板的施工方案，包括准备工作、施工过程和注意事项。
2. 准备工作在进行PVC塑胶运动地板的施工之前，需要进行一些准备工作，确保施工能够顺利进行。
2.1 材料准备•PVC塑胶运动地板：根据运动场地的要求选择合适的规格和颜色的PVC塑胶运动地板。
•地面基础材料：根据实际情况选择合适的地面基础材料，如水泥、石灰石基层等。
•特殊材料：如果需要进行线路标记等特殊处理，需要准备相应的特殊材料。
2.2 工具准备•平整工具：如水平仪、铲子等。
•切割工具：如切割机、割刀等。
•粘贴工具：如滚筒、工具刷等。
•清洁工具：如扫把、拖把等。
2.3 施工前准备•清理地面：将施工区域的杂物、灰尘等清理干净，确保地面干净整洁。
•检查地面平整度：使用水平仪等工具检查地面平整度，确保地面平整度符合要求。
3. 施工过程PVC塑胶运动地板的施工过程主要包括地面基础处理、地板铺设和固定，具体步骤如下：3.1 地面基础处理•清洁地面：使用清洁工具将施工区域的灰尘、杂物等清理干净。
•处理地面基础：根据实际情况选择合适的地面基础材料，并按照材料的要求进行处理，如水泥地面需要进行找平处理。
3.2 地板铺设•牌铺放置：根据设计图纸和实际情况，将地板牌铺放在施工区域，注意保持地板牌之间的间隙。
•切割调整：根据需要进行地板牌的切割，确保地板铺放的整齐美观。
•粘贴固定：将地板牌粘贴固定在地面基础上，使用滚筒等工具确保地板与地面的粘接紧密。
•线路标记：如果需要进行线路标记，根据设计图纸进行标记并进行相应的处理。
3.3 焊接处理•清洁地板：将施工区域的灰尘、杂物等清理干净，确保施工区域干净整洁。
•施工铺设：根据需要将PVC塑胶地板进行铺设，并使用热风枪等工具进行热焊接处理，确保地板之间的连接牢固。
PVC塑料地板的施工方案及措施
PVC塑料地板的施工方案及措施1.施工前准备：-进行场地勘察，了解地面情况，确保地面平整、干燥、无杂物。
-清理地面，清除尘埃、油污等污物，以保证地板安装的牢固性。
-检查地面是否存在裂缝或凹凸不平的情况，如有需要进行修补。
2.材料准备：-购买符合国家标准的高质量PVC塑料地板材料，确保质量可靠。
-根据施工需求，准备好必要的地板胶水、胶带等材料。
3.施工工具准备：-按照施工要求准备好相应的工具，如锤子、刷子、刮刀、拼接扣、切割刀等。
-确保工具的安全和使用有效。
4.打底处理：-如果地面不平整，需进行打底处理。
可以使用水泥或自流平材料填充凹陷处，使地面平整。
-如地面湿度高，需要进行防水处理，以防止地板发生脱胶等问题。
5.施工步骤：-根据施工图纸，确定好地板铺设的方向和位置，做好强化处理。
-首先将PVC塑料地板做好准备，放置在施工现场，让其与环境适应。
-使用地板胶水将地板粘贴到地面上，注意胶水的均匀涂抹。
-在地板拼接处使用胶带进行固定，确保地板之间的连接牢固且无缝隙。
-如遇面积较大的地板施工需要，可以根据需要进行地板搭接，拼接处需用拼接扣固定。
6.施工注意事项：-施工过程中要确保施工现场通风良好，避免有毒气体的滞留。
-在施工现场设置标识，提醒他人注意安全。
-施工人员需熟悉施工方案和操作规程，并佩戴好安全防护用品。
-施工完成后，要进行验收，确保地板安装质量符合要求。
7.维护保养：-PVC塑料地板在使用过程中，需要定期清洁保养，避免污染或划伤。
-可使用清洁剂或湿布进行清洁，避免使用含酸性或碱性的清洁剂。
-如有划痕或损坏，可进行局部修补，切勿将损坏区域扩大。
以上是PVC塑料地板施工方案及措施的一些要点，通过遵守这些措施和方案，可以确保PVC塑料地板的施工质量和使用寿命，同时提供用户一个舒适、美观的室内环境。
PVC塑胶地板施工方案
PVC塑胶地板施工方案一、施工前的准备工作1.测量地板区域的尺寸，确定所需地板的数量。
2.检查地面情况，确保地面平整、干燥、清洁，并修复任何可能存在的裂缝或凹陷。
3.进行地面基础处理，包括清理杂物、打磨、尘埃清除等。
4.检查地下管线，确保没有泄漏或其他可能影响施工的问题。
5.准备工具和材料，包括PVC塑胶地板、胶水、铺设工具、地板切割工具、墙角线等。
二、施工步骤1.首先，铺设地板前应先铺设地板基础层，可以选择地板隔音材料，以增加地板的舒适性和降低噪音。
2.铺设地板之前，根据地板尺寸和布局，在地板上粗略画出铺装线，以确定地板的位置。
3.使用墙角线和地板辅助线来确保地板的平整和准确的铺设位置。
4.开始铺设地板，将胶水均匀地涂在地板的背面，并在胶水干燥之前将地板放置到预定的位置上。
5.当铺设整个地板时，使用地板切割工具来修剪不必要的地板尺寸，使地板与边缘紧密连接。
6.在墙角和过渡区域，使用墙角线和地板辅助线来确保地板的平整和准确的铺设。
三、施工后的清洁和维护1.在地板完全干燥之前，不要让任何人或物体进入铺设区域。
2. 地板完全干燥后，使用吸尘器或拖把清洁地板，确保尽量避免使用过多的水和化学 cleaning剂。
3.定期检查地板的状况，如果有任何损坏或凹陷，及时进行修复或更换。
4.避免将重物拖拉在地板上，以免造成划痕或损坏。
5.定期清洁地板，使用专用清洁剂和软布擦拭地板，避免使用刺激性或有腐蚀性的清洁剂。
6.对于高流量区域，可以考虑使用透明的保护膜或地板垫，以延长地板的使用寿命。
总结：PVC塑胶地板施工需要从准备工作开始，包括测量地板尺寸、检查地面情况、处理地面基础等。
在施工过程中，需要使用合适的工具和材料，按照预定的位置铺设地板，并在需要时修剪地板尺寸。
施工后，要及时清洁和维护地板，以延长地板的使用寿命，并减少损坏的可能性。
pvc塑胶地板施工方案
PVC塑胶地板施工方案1. 引言PVC塑胶地板是一种常用于商业和家庭环境的地板材料。
它具有防滑、耐磨、耐腐蚀等特点，以及易于清洁和维护的优势。
本文档旨在提供一份详细的PVC塑胶地板施工方案，以帮助施工人员正确安装PVC塑胶地板。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作。
2.1 工具和材料准备•PVC塑胶地板材料•地板胶•刮刀•密封胶枪•铺地刷•地板切割工具•打蜡机2.2 施工环境准备确保施工现场干燥、清洁，并将地面扫净。
检查并修复地板是否平整，有无裂缝或明显凹凸。
3. 施工步骤3.1 铺设地板首先，使用刮刀将地板胶均匀涂抹在地面上。
然后，将PVC塑胶地板铺放在地面上，确保地板与地面之间没有起伏的空隙。
使用铺地刷将地板表面压平。
3.2 切割地板使用地板切割工具，根据施工现场的尺寸和需要，将PVC塑胶地板切割成合适的尺寸。
3.3 排布地板将切割好的地板按照设计方案进行合理排布。
注意留出地板与墙壁的缝隙，以防止地板受潮或膨胀。
3.4 粘贴地板将切割好的地板按照排布顺序从一侧开始粘贴到地面上。
使用密封胶枪将地板胶均匀涂抹在地板的底面，然后将地板贴合到地面上。
使用铺地刷将地板从中心向两侧压平，确保地板牢固粘贴在地面上。
逐步粘贴整个地板。
3.5 打蜡待地板粘贴完成后，使用打蜡机对PVC塑胶地板进行打蜡处理。
打蜡可以增加地板的光泽度，并提高地板的耐磨性和清洁性。
3.6 清洁最后，清洁施工现场，将废弃的材料和工具进行清理。
4. 施工注意事项4.1 温度和湿度PVC塑胶地板施工时要注意环境的温度和湿度。
温度应保持在15-35℃之间，湿度应保持在30-70%之间。
4.2 施工现场施工现场应保持干燥、清洁，避免有尘土和水分。
4.3 施工工艺施工时需要按照正确的工艺步骤进行操作，确保地板的质量和寿命。
4.4 施工人员施工人员应具备一定的技术和经验，严格按照施工方案进行施工。
5. 维护和保养PVC塑胶地板安装完成后，需要进行日常的维护和保养工作，以延长地板的使用寿命。
pvc塑胶地板施工方案
pvc塑胶地板施工方案PVC塑胶地板是一种广泛应用于公共场所、医院、学校、商场等场所的地面材料。
其具有耐磨、防滑、易清洁、环保等特点，是各种地板中较为优质的一种选择。
那么，PVC塑胶地板的施工方案是什么呢？一、前期准备1.查看施工图：施工前要查看施工图，了解工程量、施工难度、喷胶材料的用量及野边处理方式等。
2.准备材料工具：主要包括PVC塑胶地板、界面剂、墙角辅料、角码及地角线辅料等。
3.清理准备：确定好地板安装位置后需要将施工起点、终点地面进行清理，确保地面平整清洁。
二、PVC塑胶地板施工1.预伸线：根据施工图将隔板或铺地角线，预伸出墙根位置的界限线。
2.底层界面剂：将底层界面剂放在地面上，用刮板均匀地涂抹在地面上，最后将其完全晾干。
3.放置地板：将PVC塑胶地板插入角码内，同时压至自拼接部分，使其充分自然缩约。
4.粘合：从施工起点处开始，将地板由内向外铺开，将胶水涂抹在地板下方，用镘刀刨平，注意避免胶水溢出。
5.切割：根据实际地面墙角位置和具体情况，用尺子和刀在地板备用处切断。
6.处理界缝：将PVC塑胶地板沿界线用力压缩到地面上，并用螺旋桨解决坑洞问题。
7.后期清理：清理施工区域的杂物、去除多余的胶迹等。
三、注意事项1.施工前要对施工区域进行必要的检查和准备工作，如确保地面清洁平整，确定地面的状况和施工难度。
2.施工时应严格控制施工材料的量，准确地控制胶水的用量，确保材料的最优使用效果。
3.要及时保养施工区域，尤其是地面，防止出现二次破损或者其他的常见问题，达到长期保养的效果。
以上就是PVC塑胶地板的施工方案，希望可以帮助到您。
在施工时，一定要注意安全，做好各种安全措施，确保无任何事故的发生。
PVC塑料地板施工方案
PVC塑料地板施工方案PVC塑胶地板施工方案一、PVC塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制。
一）PVC塑胶地板的施工流程如下：施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。
二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制。
1、禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。
2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3、地面要求：1）地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm。
2）基层表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天。
3）根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米。
4）根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%。
在基层强度达到后室内要通风，保持室内干燥。
5）基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓。
6）若出现油脂、油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净。
基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨。
7）施工环境温度不低于5℃，湿度不高于75%。
8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水器）全面清洁。
4、自流平施工工艺：1）自流平水泥的性能特点：1、产品性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响。
2、具有优良的流动性，自动找平地面。
3、无缝地面，低收缩性，防止开裂。
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PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优秀工程，特制订本规章如下：一、地基处理1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工；2. 不同材质地基，制订不同的施工方案：⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水；⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准：⑴强度相当于C20；⑵湿度6%以下；⑶平整度在2m直尺2mm以下。
4. 有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。
然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。
“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。
在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。
水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工；6. 对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理；7. 刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。
干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色；8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以7～8m2/kg计算，视场地吸收情况而定。
涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线、墙面、门等）。
在环氧底油施工过程中。
严禁水浸地面、烟火，特别禁止吸烟；9. 底油处理完后，即可做自流平的操作。
做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。
自流平配水比例为：型号配水比AGL-DX或NC150 6.5-7 kgAGL-DD或NC145 6.25-6.5 kgSh85或NC170 6.5-7 kg10. 自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。
搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。
自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。
整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。
放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。
刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰；11. 自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。
特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。
二、放料规程1. 放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工；2. 放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。
注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致；3. 放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm, 且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。
原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理；4. 尽量防止材料挤压、变形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。
对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。
三、铺设规程1. 铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。
2. 铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。
3. 进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。
4. 对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。
胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。
固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。
5. 搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。
确定好铺设程序，计划。
按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm, 然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。
原则上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。
6. 对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。
以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。
7. 在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至PVC地板背面。
为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。
缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。
铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。
8. 在铺设过程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。
在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。
9. 在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。
空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。
10. 铺设完成后，其余人员全部撤出。
刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。
该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。
11. 在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，打蜡。
拟用于本工程的施工机械机具名称功率台数用途说明测湿器1 检测工地的湿度，确保施工完全达到施工条件地面强度检测器1 检测水泥基层和自流平水泥的强度开槽器4 用于地板焊接前开出最为合理的U形槽，从而加强地板的焊接牢度打磨机2000W 4 对水泥基层地面和初步完成的自流平水泥进行打磨强力吸尘器1500W 4 除打磨机本身所带的吸尘器外，我们还将用强力吸尘器对打磨过的水泥基层地面和打磨完的自流平地面进行吸尘处理手磨机800W 4 用于对边角和不规则区域（打磨机无法延伸到的区域）进行打磨，确保隐蔽部分的施工质量切割机800W 4 用于切割地板并保证切割质量搅拌器1200W 4 用于自流平水泥的搅拌手压辊12只用于地面铺装过程中的排气和加强平整度热风机用于地板在角落和不规则区域铺装时的成型大压辊6只脚踏板25块避免施工过程中有可能对地板产生的哪怕是很微小的损伤焊枪8把用于地板的焊接说明：上表所列机具均为德国沃尔夫或同类产品。
工程材料的进场计划一、首先进入工地的将是自流平水泥。
由于该工程所需的自流平水泥约80吨，为减少对施工地面的影响，搬运分为四批，每批20吨，约为合同生效后60天第一批进场。
首批进入工地的自流平水泥晚于工人进场两天，但考虑到在内装过程中工程升降机可能拆除，我们力争在工程升降机拆除之前将主要材料分批运抵各楼层。
二、PVC地板将合同生效后75天（以上时间安排均是假设装修工程在合同生效后75天完成）进场，并按各个楼层所需数量和品种分别运抵各个楼层，妥善保管；橡胶地板的铺装区域为过道和大厅，计划中排在较后的位置，因而将晚10天进场。
三、工程所需其它辅料（界面剂、胶水、焊条）按量和品种和地板同时进入不同楼层。
劳动力计划安排鉴于PVC、橡胶地板的铺装中的关键部分（自流平、刮胶、裁剪、铺设等）必须是在内装部分清场后方可进行，如果在这几项关键部分的施工过程中交叉施工，将会直接影响PVC 和橡胶地板的铺装质量，也将会给地板造成无法弥补的损伤。
在这种时间紧、工程量大、工种多和作业面小的特殊情况下，要保证高质量并按时交工存在较多的困难，为此我们将采取如下动态劳动力安排：1. 在工人及材料进场前25天，项目经理、技术员进场，完成如下工作：①对工地进行湿度、抗压强度、平整度的勘查，发现问题及时向土建和室内装饰的施工方提出具体配合要求；②寻找可提前进场的施工面（整层或局部），并对人员、设备和材料做出计划；③与土建、内装和监理方取得联系，了解工地在安全、施工进度、文明施工等方面的具体情况和要求，为下一步大批工人进场做好安全文明施工教育和具体施工安排提前做好准备；④对施工人员的生活条件和材料的存放搬运通道做出妥善安排。