地面-pvc塑胶地面施工工艺-设施
pvc塑胶地板施工方案

PVC塑胶地板施工方案概述PVC(聚氯乙烯)塑胶地板是一种使用聚氯乙烯材料制成的地板材料,具有防滑、耐磨、耐腐蚀等特性,广泛应用于商业、办公、家居等场所。
本文档将介绍PVC塑胶地板的施工方案,包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
准备工作在进行PVC塑胶地板施工之前,需要进行以下准备工作:1.检查地面条件:确保地面平整、干燥、无尘、无油污等。
若地面不符合要求,需要进行地面处理,如清洁、修补等。
2.测量场地尺寸:使用测量工具(如卷尺)准确测量场地的长度和宽度,以确定所需PVC地板的面积。
3.准备工具和材料:根据施工需求,准备必要的工具和材料,如刷子、胶刮、胶带、胶水等。
施工步骤接下来,将介绍PVC塑胶地板的施工步骤:1.铺设底层:在清洁的地面上,铺设PVC塑胶地板的底层。
底层通常采用PVC发泡板,选择适当的规格,按照地面尺寸进行切割,然后铺设在地面上。
2.粘贴底层:使用PVC地板专用的胶水,将底层粘贴在地面上。
首先,在底层表面涂抹一定量的胶水,然后将底层放置在地面上,并用压力滚筒均匀压实,确保底层与地面充分粘合。
3.铺贴PVC塑胶地板:根据地面尺寸和PVC地板规格,将PVC地板切割为适当的大小,然后铺贴在底层上。
注意保持地板之间的间隙,以避免因温度变化引起地板变形。
4.粘贴PVC地板:使用PVC地板专用的胶水,将PVC地板粘贴在底层上。
将胶水均匀涂抹在地板背面,然后将地板放置在底层上,并用压力滚筒均匀压实,确保地板与底层充分粘合。
5.修剪边缘:使用工具(如刀具)修剪PVC地板的边缘,以使其与墙角或其他物体紧密贴合。
6.检查施工质量:施工完成后,仔细检查地板的质量。
确保地板铺贴平整、无气泡、无凸起等问题,并检查地板与墙角、门框等的贴合度。
注意事项在进行PVC塑胶地板施工时,需要注意以下事项:1.施工环境:施工时需保持室内通风,并控制室内温度和湿度,以确保胶水和地板的质量。
2.施工技巧:在粘贴PVC地板时,应将地板仔细排列,确保地板图案的一致性,并尽量避免地板之间的缝隙。
PVC塑胶地板施工实用工艺及流程

大冶市人民医院手术室PVC地面维修工程施工方案建设单位:大冶市人民医院编制单位:某某省安克林滤业LG系列PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求一、编制依据1、甲方提供的施工技术要求; 2、施工现场实际情况; 3、地面工程施工质量验收规X〔GB50209—2002〕; 4、建筑施工场界噪声限值〔GB12523—90〕;二、施工前准备工作1、根据地面施工质量验收规X〔GB50209—2002〕的要求,地坪外表应平整、坚硬、枯燥、密实、洁净、无油脂与其它杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,平整度为2M靠尺±误差不超过2MM。
根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进展验收。
2、PVC塑胶地板铺设区域与相邻区域装修根本完工,地坪需枯燥、巩固、无杂物堆放。
装修人员根本已撤场,无闲杂人员,我方施工不得有其它人员交叉施工。
3、根据PVC塑胶地板施工要求,甲方应给予必要支持,对施工区域进展封闭,对施工区域提供照明,对施工区域提供水源、电源等。
4、地坪检测: 1〕使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以与地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下与30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间; 2〕使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于4.5%; 3〕基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否如此应采用适合的自流平来加强强度; 4〕用硬度测试仪检测结果应是基层的外表硬度不低于1.2兆帕; 5〕对于胶地板的施工,基层的不平整度应在2米直尺X围内上下落差小于2毫米,否如此采用适合的自流平进展找平。
三、材料采购、供给保障1、材料方面我公司常年备有LG系列产品数千平方米现货,假如选中非库存产品,供货期为30—45天。
2、工地现场卸货管理我司将提前安排非常充足的劳动力和设备在工地现场,一旦到货,在服从现场甲方人员监视下,以最快速度把货卸完。
同时为防止雨天等自然因素的影响,准备好防雨相关物品,以保障物品的质量不受影响。
(完整版)PVC地面施工方法和技术措施

PVC地面施工方法和技术措施PVc地面施工方法和技术措施提要:在环境温度为lo℃左右的情况下,自流平固化时间为l2小时,同时自流平铺设完毕后,养护3天以上后,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板更多精品:总结PVc地面施工方法和技术措施1.自流平地面施工施工环境要求①施工环境要求在5℃以上。
②施工原始地面要求已经进行过高级抹灰,平整度最大高差在4毫米以内,在此情况下方可开始自流平施工。
③施工地面已经清扫完毕,并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
施工步骤:①每平方米用4公斤的自流平材料,水料比大致为l:4,按照此比例情况下搅拌均匀。
②在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。
③运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一般最厚处不超过4毫米。
④在环境温度为lo℃左右的情况下,自流平固化时间为l2小时,同时自流平铺设完毕后,养护3天以上后,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。
检验、自流平材料已经铺设合格的标准:(1)地面自流平铺设完毕后整体地面平整,应达到的地面平整度高差标准为2毫米以内。
(2)表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。
(3)自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。
施工应注意事项(1)施工过程中禁止通风,防止自流平表面产生龟裂现象,如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。
(2)施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场,否则极易将自流平破坏。
(3)24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥,依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序-地板的铺设。
2.地板的辅设施工施工环境要求:(1)自流平材料己经施工完毕并且干燥。
(2)独立的完整的施工空间,禁止任何情况下任何人对己完成的地面自流平进行破坏或污染。
(3)封闭的洁净的施工空间,禁止粉尘或其他杂物污染地面,施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。
(4)在施工过程中保持不间断的电源。
如果有交叉施工的现象存在,必须保证如下:(1)其他施工工序的施工无粉尘,例如喷涂料的工序绝对禁止。
pvc塑胶地板施工方案

PVC塑胶地板施工方案1. 引言PVC塑胶地板是一种常用于商业和家庭环境的地板材料。
它具有防滑、耐磨、耐腐蚀等特点,以及易于清洁和维护的优势。
本文档旨在提供一份详细的PVC塑胶地板施工方案,以帮助施工人员正确安装PVC塑胶地板。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一些准备工作。
2.1 工具和材料准备•PVC塑胶地板材料•地板胶•刮刀•密封胶枪•铺地刷•地板切割工具•打蜡机2.2 施工环境准备确保施工现场干燥、清洁,并将地面扫净。
检查并修复地板是否平整,有无裂缝或明显凹凸。
3. 施工步骤3.1 铺设地板首先,使用刮刀将地板胶均匀涂抹在地面上。
然后,将PVC塑胶地板铺放在地面上,确保地板与地面之间没有起伏的空隙。
使用铺地刷将地板表面压平。
3.2 切割地板使用地板切割工具,根据施工现场的尺寸和需要,将PVC塑胶地板切割成合适的尺寸。
3.3 排布地板将切割好的地板按照设计方案进行合理排布。
注意留出地板与墙壁的缝隙,以防止地板受潮或膨胀。
3.4 粘贴地板将切割好的地板按照排布顺序从一侧开始粘贴到地面上。
使用密封胶枪将地板胶均匀涂抹在地板的底面,然后将地板贴合到地面上。
使用铺地刷将地板从中心向两侧压平,确保地板牢固粘贴在地面上。
逐步粘贴整个地板。
3.5 打蜡待地板粘贴完成后,使用打蜡机对PVC塑胶地板进行打蜡处理。
打蜡可以增加地板的光泽度,并提高地板的耐磨性和清洁性。
3.6 清洁最后,清洁施工现场,将废弃的材料和工具进行清理。
4. 施工注意事项4.1 温度和湿度PVC塑胶地板施工时要注意环境的温度和湿度。
温度应保持在15-35℃之间,湿度应保持在30-70%之间。
4.2 施工现场施工现场应保持干燥、清洁,避免有尘土和水分。
4.3 施工工艺施工时需要按照正确的工艺步骤进行操作,确保地板的质量和寿命。
4.4 施工人员施工人员应具备一定的技术和经验,严格按照施工方案进行施工。
5. 维护和保养PVC塑胶地板安装完成后,需要进行日常的维护和保养工作,以延长地板的使用寿命。
pvc塑胶地板施工方案

pvc塑胶地板施工方案PVC塑胶地板是一种广泛应用于公共场所、医院、学校、商场等场所的地面材料。
其具有耐磨、防滑、易清洁、环保等特点,是各种地板中较为优质的一种选择。
那么,PVC塑胶地板的施工方案是什么呢?一、前期准备1.查看施工图:施工前要查看施工图,了解工程量、施工难度、喷胶材料的用量及野边处理方式等。
2.准备材料工具:主要包括PVC塑胶地板、界面剂、墙角辅料、角码及地角线辅料等。
3.清理准备:确定好地板安装位置后需要将施工起点、终点地面进行清理,确保地面平整清洁。
二、PVC塑胶地板施工1.预伸线:根据施工图将隔板或铺地角线,预伸出墙根位置的界限线。
2.底层界面剂:将底层界面剂放在地面上,用刮板均匀地涂抹在地面上,最后将其完全晾干。
3.放置地板:将PVC塑胶地板插入角码内,同时压至自拼接部分,使其充分自然缩约。
4.粘合:从施工起点处开始,将地板由内向外铺开,将胶水涂抹在地板下方,用镘刀刨平,注意避免胶水溢出。
5.切割:根据实际地面墙角位置和具体情况,用尺子和刀在地板备用处切断。
6.处理界缝:将PVC塑胶地板沿界线用力压缩到地面上,并用螺旋桨解决坑洞问题。
7.后期清理:清理施工区域的杂物、去除多余的胶迹等。
三、注意事项1.施工前要对施工区域进行必要的检查和准备工作,如确保地面清洁平整,确定地面的状况和施工难度。
2.施工时应严格控制施工材料的量,准确地控制胶水的用量,确保材料的最优使用效果。
3.要及时保养施工区域,尤其是地面,防止出现二次破损或者其他的常见问题,达到长期保养的效果。
以上就是PVC塑胶地板的施工方案,希望可以帮助到您。
在施工时,一定要注意安全,做好各种安全措施,确保无任何事故的发生。
楼地面PVC地板工程施工方案和措施

楼地面PVC地板工程施工方案和措施1. 引言本文档旨在提供楼地面PVC(聚氯乙烯)地板工程的施工方案和措施。
PVC地板是一种具有耐磨、防滑、防水等特性的地板材料,适用于商业、住宅和公共场所等多种环境。
本文档将详细描述施工的步骤、注意事项和控制措施。
2. 施工方案2.1 准备工作在施工前,需要对楼地面进行清理,并确保地面干燥、平整。
首先,清除地面上的灰尘和杂物,然后修复任何明显的损坏或不平整的区域。
如果地面湿润,应先进行干燥处理。
2.2 粘贴施工2.2.1 确定起点在粘贴PVC地板时,首先需要确定粘贴的起点。
可以选择地面的一个固定点作为起点,然后沿着预定的施工方向进行施工。
2.2.2 粘贴胶水使用适当的胶水,根据厂家提供的指导,将胶水均匀涂抹在地面上。
注意避免过量使用胶水,以免影响地板的粘贴效果,并确保胶水的质量符合相关标准。
2.2.3 安装PVC地板将PVC地板贴在已涂抹胶水的地面上,确保地板与地面紧密贴合,避免出现空鼓或起泡。
在贴完一块地板后,及时清理多余的胶水,防止其留下痕迹。
2.2.4 拼缝处理在安装PVC地板时,需要注意拼缝的处理。
根据具体产品的要求,使用专用拼缝胶或者热熔胶进行拼缝处理,保证地板之间的连接牢固。
2.3 施工措施2.3.1 安全防护施工过程中,工作人员应佩戴防滑鞋和安全帽,以防止滑倒和受伤。
必要时,还应使用耳塞和防尘口罩等个人防护用品。
2.3.2 环境控制在施工过程中,应注意环境控制,确保施工现场的温度、湿度和通风状况符合PVC地板施工的要求。
避免施工时受到高温、湿度过大或通风不良等因素的影响。
2.3.3 质量控制施工过程中,应对胶水的使用量和涂抹质量进行严格控制,以确保地板的粘贴效果。
另外,在拼缝处理时,也应控制胶水或热熔胶的用量,避免影响地板的美观和使用寿命。
3. 结论本文档详细介绍了楼地面PVC地板工程的施工方案和措施。
通过准备工作的清理和修复,使用适量的胶水进行粘贴施工,以及安全防护和质量控制的措施,可以确保施工质量和施工过程的安全性。
PVC地板施工方案施工工艺

PVC地板施工方案施工工艺1、施工前准备工作根据地面施工质量验收规范(GB50209—2002)的要求,地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,平整度为2M靠尺±误差不超过2MM。
根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。
PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工,地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。
装修人员基本已撤场,无闲杂人员,我方施工不得有其它人员交叉施工。
根据PVC塑胶地板施工要求,甲方应给予必要支持,对施工区域进行封闭,对施工区域提供照明,对施工区域提供水源、电源等。
2、地坪检测:使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间;使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于4.5%;基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度;用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕;对于胶地板的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则采用适合的自流平进行找平。
3、铺设PVC地板的基层要求:基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响,而且与地板的寿命和耐用性能相关。
因此,基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。
⑴混凝土基层:新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准,基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。
混凝土基层必须坚固而且完全干燥,表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。
如果混凝土基层下有潮湿的基础,地面必须设有防潮层,防止潮气渗入。
防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。
每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。
尽量在安装之前进行测潮试验。
PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂,油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。
PVC塑胶地板施工工艺

PVC塑胶地板施工工艺一、施工条件1、室内温度必须恒温达到15℃至25℃之间。
2、水源、电源,每楼层必须就位,能正常使用,有漏电保护措施。
3、现场有安全存放材料的位置(或库房)。
4、基层必须达到国家建筑地面工程施工质量验收规范《GB-2002》中对水泥类基层表面所规定的,应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,基层强度达到C20以上。
5、基层的含水率应小于3%。
6、空气湿度不得超过60%。
7、其它工种、工序全部完成,有封闭的施工现场,避免交叉作业。
8、塑胶地板加自流平加胶水总厚度为7.4——9毫米左右。
二、施工方案1、施工顺序清洁基层地面检测地坪初磨地坪刷界面剂搅拌自流平刮耙自流平自流平消泡精磨自流平弹线吸尘预铺裁割无缝切割再次吸尘上胶铺装排气滚压开槽焊接初铲焊线精铲焊线清洗地板抽吸污水交工验收2、施工办法根据本项目的特点和施工条件,分七个施工阶段:(1)基层检测与甲方审定自流平用量,自流平一般厚度在2mm左右,假如超越,另外增加费用。
(2)基层处理采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。
用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
对地坪裂缝修补(由甲方配合处理)。
(3)界面处理封固经吸尘清扫后仍没法完全去除的地表浮尘,以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。
均匀基层吸水性,以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
界面剂1:1比例兑水,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍,干燥时间为1-3小时左右。
(4)自流平施工基层地面平整度用2米靠尺检验,空隙不该大于2mm。
所以,追求高安全等级和耐久牢靠的地板利用寿命,利用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节,自流平有以下的作用:制止现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;缩短工期和劳动强度,打破人工批荡找平层的平整度范围,确保地板无明显接缝;与基层精密结合一体,确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面;提高整个地面系统承载和抵抗活动剪切的能力;自流平施工须等底涂完全干燥,均匀无积液,底涂须完全被基层吸收;施工时将一包自流平水泥按照划定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
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地面-pvc塑胶地面施工工艺-设施
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PVC塑胶地面施工技术
塑胶卷材是由聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料、稳定剂、润滑剂、颜料等制成的建筑用地板铺设材料。
塑胶地板不仅具有独特的装饰效果,而且还有脚感舒适、不易粘灰、噪声小、防滑耐磨、耐化学腐蚀、吸水性小、自熄火、绝缘性好等特点。
另外还可以拼成各种图案,没有水泥基地面的冷、硬、潮、脏等缺陷。
产品分为高、中、低等多种档次,为不同的装饰标准提供较大的选择余地,近年来,在各种不同建筑中得到了广泛应用。
1 特点
1.1 单层均质透心结构,从面到底都是耐磨层,可全寿命使用,不宜褪色,确保花纹色泽永远如新。
1.2 超轻超薄:塑胶地板只有2~3mm厚,每平米重量仅2~3kg。
1.3 不含石棉,PVC含量高,柔韧性好,抗磨性能较好。
1.4 接缝以焊条热熔粘合,防止灰尘及湿气渗入。
1.5 耐化学药物,稀酸稀碱,不会明显损伤地板。
1.6 表面压纹处理,能将地板镜面反光减少到最低,达到柔和的视觉效果。
1.7 高弹性和超强抗冲击,走路脚感舒适,降低噪音。
1.8 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、环保无毒等特点。
2 适用范围
适合使用在人员出入频繁的场所,如:医院医护场所、图书馆、幼儿园、机场、计算机房、商业及公共场所。
3 工艺原理
目前流行的塑胶地板多使用聚氯乙烯树脂制成的板材和卷材以胶粘剂直接铺设在混凝土或水泥砂浆基层表面上。
卷材的接缝处使用专用开槽工具及焊接工具使其达到无接缝的效果。
卷材铺设完后用保护剂处理地板表面以延长地板的使用寿命。
塑料卷材楼地面施工方案
1、材料要求
(1)对原材料的检验
PVC地板及胶粘剂应符合《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》 GB 18586-2001、《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB 8624-1997
《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》 GB 18583-2001、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB 50325-2001要求。
(2)塑胶卷材:表面应色泽均匀、无裂纹、并应符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证。
(3)粘结剂:应根据所铺的材料化学成分和面层的使用要求,按产品说明书使用并通过试验决定。
2、机具设备
(1)地面清理工具:吸尘器、打磨机、2m水平靠尺、塞尺、钢刷。
(2)自流平施工工具:搅拌器、自流平刮板、钉鞋。
(3)地板铺贴工具:钢卷尺、地板切割器、推边器、软木、钢铁辊、刮胶板、棕毛刷、开槽机、焊线修平器、焊枪。
3、工艺流程及操作要点
(1)工艺流程
楼地面基层处理、清洁→涂刷界面处理剂→施工自流平→自流平表面打磨、清洁→PVC 地板放样→涂刷专用粘结剂→粘贴PVC卷材→排气、压实→收边处理、养护→开槽焊线→修平焊线→清理残渣、表面打蜡。
(2)操作要点
1)基层处理
A、1:2.5水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质,平整度用2m靠尺检查不得大于2mm,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,基层含水率不得大于6%。
B、对局部很小面积的凹坑或凸起,在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处,最后用吸尘器彻底清洁干净。
C、涂刷“妥善”R777水性界面剂,必须使界面剂均匀涂于基层上,涂刷应均匀,不得有露底,待整个表面泛出均匀的光泽为准。
干燥时间为3小时左右(以手触不粘为准),界面剂不得过夜或干燥成白色;
2)自流平施工
A 、将“妥善”DX 自流平水泥按水灰重量比6.25:25的比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌,使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。
然后静置2~3min 使其反应充分熟化,最后再搅拌1min 即可使用。
B 、将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域,用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度(3mm )。
整个操作过程不得超过30分钟(图1)。
C 、自流平干燥24小时后即可进行打磨,打磨时需磨掉表面浮浆、至坚实层,墙角边缘用手砂纸打磨,切忌用角磨机进行打磨
3)楼地面PVC 卷材铺设
A 、粘贴PVC 卷材前,应用吸尘器将基层表面灰尘、杂物清理干净,严禁遗留颗粒状硬物,并将PVC 卷材背面用棉纱擦净。
施工现场的温度必须达到15℃以上,并保证至少24小时恒温。
B 、PV
C 卷材预铺下料前应展开静置24小时以上,保证与地面及周围环境温度相同、记忆性还原后,将卷材按照平面布局放线、预铺。
C 、将胶粘剂(优成FA330)倒在预铺设的基层上,使用齿型刮板在楼地面基层上涂刮胶粘剂,同时用毛刷在卷材背面涂刷胶粘剂,胶粘剂一定要涂刷均匀。
基层表面涂刮部分应超出卷材边缘10mm 左右。
D 、 胶粘剂涂刮完等候10min
左右,待胶粘剂稍干不粘手后即可铺贴卷材,将卷材按基
图
2 打磨自流
图 1 涂刮自流
层放线一次就位准确,用软木块推压平整,排除卷材下面的残余气体。
铺贴完一张卷材后,及时清除卷材两侧多余的胶粘剂,随后用50kg钢压辊滚压3遍。
注意滚压时先横向后纵向,使卷材与基层粘贴密实(整个胶粘剂的作业时间必须在20min左右完成)。
待90min后再重复辊压3遍(图3)。
铺贴第二张卷材时,要注意卷材背面箭头所示方向与前一张卷材一致。
相邻卷材铺贴应搭接30mm,用导轨裁边器画线并切割(图4)。
卷材间的接缝宽度不得超过3mm,且均匀一致。
E、踢脚线施工工艺与地板相同,要求侧
面平整、拼接严密,阴阳角可做成直角或圆角。
为防止卷材脱落,踢脚线基层不得采用批腻子、石膏等吸水率大的材料。
4)PVC卷材接缝焊接
A、地板的开槽工作待整间地板铺设完后24小时进行。
B、用开槽器在地板的接缝处开出“U”型焊槽,开槽宽度不得大于 3.5mm,深度至卷材厚度的2/3处。
(图5)
C、接缝焊接前,先将专用热风焊枪接通电源,焊枪出口处气流温度调至30~40℃,用热风焊枪将板缝内杂物吹净。
D、由专人一手控制焊条,另一手持专用热风焊枪,焊枪出口气流温度控制在180~250℃,焊速应均匀,保持在20~30cm/min。
(图6)
图4 卷材裁边
图3 卷材排气
E 、焊缝凹陷处不得低于地板表面0.5mm ,对脱焊部分应进行补焊,焊缝凸
起部分用焊条修平器修平。
5)PVC 地板保养
A 、地板施工完后应进行打蜡保护,在打蜡之前需要用拧干的墩布将表面的污物去掉,晾干后再打蜡。
B 、将适量的石蜡水洒在地板上,用打蜡机毛刷横向均匀打磨,直至灯下无光环为宜。
打蜡机不得前后推拉,以免打花。
C 、打蜡要分2~3遍完成,不要一次打的过多。
第一遍施工完后,2小时内地板上不得上人,待其晾干后再进行第二遍施工。
4、质量要求
(1)基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。
(2)面层与基层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。
(3)面层表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。
(4)卷材的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷, (5)镶边所用卷材应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
(6)PVC 地面面层允许偏差
图
6 地板焊缝
图 5 地板
开槽
项次项目允许偏差
(mm)检验方法
1 表面平整度 2.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 缝格平直 3.0 拉5m线和用钢尺检查
3 接缝高低差0.5 用钢尺和楔形塞尺检查
4 踢脚线上口平直 2.0 拉5m线和用钢尺检查。