PVC地板施工工艺要点
PVC地板施工工艺
2.1PVC地板施工工艺A.施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1PVC地板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。
厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品的各项技术指标，进场时要有出厂合格证。
1.1.2PVC地板卷材：材质及颜色符合设计要求。
1.1.3在运输PVC地板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净的仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32乜。
1.1.4胶粘剂：应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求，通过试验确定。
胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。
超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用。
超过保质期的产品，不得使用。
胶粘剂可采用乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。
应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。
1.1.5水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。
1.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
1.1.7聚醋酸乙烯乳液、107胶。
1.2作业条件：1.2.1水暖管线已安装完，并已经试压合格。
符合要求后办完验收手续。
1.2.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
1.2.3室内细木装饰及油漆活已完。
1.2.4地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。
1.2.5室内相对湿度不应大于80%。
1.2.6施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。
B.操作工艺1.1工艺流程：2.2基层处理：2.2.1地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。
当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥：107胶：水=1:0.2〜0.3:0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥：107胶：水=1:0.5〜0.8:6〜8）。
PVC塑胶地板施工质量流程技术要求
PVC塑胶地板施工质量流程技术要求
1.基层处理:
在施工之前，应对基层进行充分的检查和处理。
如果有砂浆或麻石粉等杂质，则应清理干净。
如果墙地面不平整，则应进行修补和调整，以保证墙地面平整、结实。
2.防潮处理:
3.底涂:
在进行PVC塑胶地板施工之前，需要对基层进行底涂处理。
底涂可以提高地板和基层的黏结强度，防止地板起泡或脱落。
底涂应选择适合PVC 塑胶地板的专用底涂。
4.施胶铺装:
5.精确贴合:
铺装PVC塑胶地板时，要保证地板与地面之间的精确贴合。
地板应整齐平直，没有起泡、鼓包等问题。
同时，地板之间的拼接应紧密，边缝要一致、平整，并且使用专用的连接件进行固定。
6.切割处理:
在进行PVC塑胶地板施工时，可能需要进行地板的切割处理。
切割处理要准确、整齐，并且不影响地板的外观和使用。
7.环境保护:
8.施工检验:
以上是PVC塑胶地板施工质量流程的技术要求。
通过严格按照以上要求进行施工，可以确保PVC塑胶地板施工质量达到标准，提高地板的使用寿命和美观度。
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求一、施工准备1.确定施工面积，准备好所需材料和工具。
材料包括PVC胶地板、底胶、装饰线条等；工具包括切割工具、扩口工具、橡皮锤、电钻等。
2.清理施工现场，确保基层地面干净、平整、平整度符合标准。
3.查看施工现场的环境湿度和温度是否符合要求，一般来说，环境湿度应控制在15%～20%，温度应在18℃～30℃之间。
二、基层处理1.检查基层地面的均匀度、平整度和湿度等，确保达到施工要求。
2.地面湿度较高的情况下，可以采用地面处理剂进行处理。
3.对于无法满足要求的地面，需要进行修复、找平等处理，以保证地板施工的质量。
三、辅助材料处理1.按照地板图纸要求，确认安装位置和方向，标记出地板的放置位置。
2.对装饰线条进行修整、切割，以适应施工需要。
3.预先处理底胶，按要求涂刷在地板的背面，注意背面应均匀涂布，以保证与基层的粘接度。
四、地板安装1.将胶地板放在施工位置上，按照放置方向进行布局。
在需要切割的地方，用切割工具进行切割，大小要与实际地面匹配。
2.将底胶完全涂刷在地板上，以保证地板与基层的粘结牢固。
3.将地板放在基层上，用橡皮锤轻轻敲击地板，将其与基层完全贴合，排除空气，并确保地板之间的接缝平直。
五、收尾处理1.安装完地板后，检查整体布局是否符合要求，是否有波浪、起泡、脱胶等现象，如有问题及时修复。
2.安装装饰线条，将其与地板之间进行粘合。
3.清理施工现场，保持整洁。
1.基层地面的平整度应符合国家相关标准，如有不平整的地方，需进行修整处理。
2.施工环境的湿度和温度应符合要求，以保证地板施工的质量。
3.底胶需要均匀涂布在地板的背面，以保证地板与基层的粘接度。
4.由于PVC胶地板安装后不易更换，因此要将地板放置在正确的位置上，并确保布局方向正确。
5.在安装地板时，要与基层进行牢固地粘接，确保地板之间的接缝平整。
6.施工后要对整体进行检查和修复，确保地板安装质量和美观度。
7.安装装饰线条时，要与地板之间进行牢固的粘贴，以便与地板协调统一8.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和污渍。
PVC地板铺贴施工工艺
PVC地板铺贴施工工艺
一、施工准备
1. 清理基面：清理地面的灰尘、油污和其他杂物，确保基面干净。
2. 基面处理：如有裂缝、凹陷或不平整的地方，应进行修补和打磨，确保基面平整。
3. 湿润处理：如果基面过于干燥，可以使用适量的清水湿润基面，以保证地板粘贴效果。
二、铺贴施工
1. PVC地板备料：将PVC地板卷展开，暴露在空气中，放置一段时间以适应室内环境温度和湿度。
2. 施工定位：根据设计要求和实际情况，确定地板铺贴的起点和方向。
3. 涂胶粘贴：使用专业的PVC地板胶，均匀涂抹在基面上，以确保地板与基面充分粘合。
4. 地板铺贴：将PVC地板从起点开始按设计要求和方向逐渐铺贴，同时使用橡胶锤将地板与基面压实并排除气泡。
5. 切割处理：在需要铺贴的区域边缘，根据实际尺寸和形状使用专业工具进行切割处理。
6. 计量检查：完成地板铺贴后，使用测量工具检查地板的平整度和错位情况，必要时进行调整。
三、施工完工
1. 打磨处理：使用细砂纸对地板边缘进行打磨，使其平滑。
2. 清理工作：清理施工过程中产生的废料和杂物，确保施工区域干净整洁。
3. 质检验收：对已铺贴完成的PVC地板进行质量检验，确保达到设计要求和相关标准。
以上是PVC地板铺贴施工工艺的简要步骤，具体施工过程中需根据实际情况和相关要求进行调整和操作。
在操作过程中，请注意安全，并确保使用符合相关标准和要求的工具和材料。
PVC地板施工方案施工工艺
PVC地板施工方案施工工艺1、施工前准备工作根据地面施工质量验收规范（GB50209—2002）的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺±误差不超过2MM。
根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。
PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。
装修人员基本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。
根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。
2、地坪检测：使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间；使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5%；基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度；用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕；对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。
3、铺设PVC地板的基层要求：基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。
因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。
⑴混凝土基层：新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准，基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。
混凝土基层必须坚固而且完全干燥，表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。
如果混凝土基层下有潮湿的基础，地面必须设有防潮层，防止潮气渗入。
防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。
每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。
尽量在安装之前进行测潮试验。
PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂，油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。
PVC地面施工工艺
PVC地面施工工艺工艺概述PVC地面施工工艺主要包括以下步骤：1. 表面准备：清洁地面表面，确保表面干燥、平坦且没有明显的凹凸不平。
2. 预处理：根据地面情况选择适当的底涂材料，涂刷在地面上，以加强地面的附着力。
3. 地板铺设：将PVC地板铺设在地面上，确保铺设的地板平整、紧密且没有明显的接缝。
4. 修整边缘：根据需要，对地板边缘进行修整，使其与墙角和其他结构物相衔接。
5. 执行细节：根据实际需求，进行地板的打磨、上蜡等细节处理。
材料和工具1. PVC地板：选择合适的PVC地板，根据地面要求选择适当的厚度和颜色。
2. 底涂材料：根据地面情况选择适当的底涂材料，提高地板的附着力。
3. 铺贴胶水：使用适当的铺贴胶水将PVC地板固定在地面上。
4. 刮板和铺贴工具：使用刮板和铺贴工具帮助将地板铺贴在地面上。
5. 打磨机和蜡剂：根据需要，使用打磨机和蜡剂对地板进行处理和保养。
安全注意事项1. 施工时要佩戴适当的个人防护装备，如手套和口罩。
2. 确保所使用的材料符合相关安全标准，避免使用过期或劣质材料。
3. 在施工期间，要确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
4. 防止施工区域的水源污染，及时清理施工过程中的废料和废水。
5. 使用和保养工具时要谨慎，避免造成意外伤害。
施工注意事项1. 施工前要对地面进行清洁和处理，确保地面干燥、平坦。
2. 底涂材料的选择应根据地面情况和PVC地板的要求来确定。
3. PVC地板的铺贴应从地面的一侧开始，逐渐向另一侧铺贴，确保地板的平整和紧密性。
4. 在铺贴地板时，可使用刮板和铺贴工具帮助提高铺贴效果。
5. 对地板边缘的修整要仔细，确保与墙角和其他结构物的衔接紧密。
维护和保养1. 定期清洁地板，使用合适的清洁剂和工具，避免使用过于刺激性的清洁剂。
2. 对地板进行定期打磨和上蜡，保持地板光滑亮丽。
3. 避免使用尖锐物品或重物刮擦地板，以免损坏地板表面。
4. 避免地板长时间暴露在阳光下，以防止地板变色或老化。
pvc地板施工
PVC地板施工
介绍
PVC地板是一种环保、耐磨的地板材料，广泛应用于家庭和商业场所。
它的安装施工需要专业技术和细致操作，以确保地板铺设效果理想、耐久性强。
本文将介绍PVC地板施工的步骤和注意事项，帮助读者更好地了解这一过程。
准备工作
在进行PVC地板铺设之前，需要进行充分的准备工作，包括测量房间尺寸、清除地面杂物、检查墙角是否垂直等。
确保地面平整且干燥，可提高施工效果和地板使用寿命。
施工步骤
1.地板清理：清洁地板表面，去除灰尘、杂物和油污，以确保地板铺
设的质量。
2.铺设地板底层：在清理的地面上铺设PVC地板底层，起到隔音、防
潮、保温的作用。
3.地板粘贴：粘贴PVC地板，要注意方向一致、接缝平整，确保地板
整体美观。
4.地板修剪：根据房间尺寸和形状，对PVC地板进行修剪，使其与墙
角、门窗衔接紧密。
5.收尾工作：清理施工时产生的杂物，做好地板表面的保护措施，使
PVC地板完美呈现。
注意事项
•温度控制：PVC地板施工时，室内温度不宜过高或过低，避免影响地板粘合效果。
•施工工具：选择适合PVC地板施工的专业工具，如切割机、地板粘合剂等。
•施工平整：在施工过程中，要确保地板平整、接缝紧密，避免出现起翘、开裂等问题。
结语
通过本文的介绍，读者可以更好地了解PVC地板施工的步骤和注意事项，希望能对您在铺设PVC地板时有所帮助。
祝您施工顺利，地板效果完美！。
pvc地板施工时需要注意的地方有哪些pvc地板怎么施工
pvc地板施工时需要注意的地方有哪些pvc地板怎么施工范本1：PVC地板施工注意事项1. 前言在进行PVC地板施工之前，有些关键细节需要注意和准备。
本文将详细介绍PVC地板施工的注意事项，以确保施工质量和效果。
2. 施工前的准备工作2.1. 清除地面在施工之前，必须彻底清除地面，包括移除旧地板、清除杂物和尘土，并确保地面平整。
2.2. 地面处理如果地面不平整或存在裂缝，需要进行修复。
这可能涉及使用自流平混凝土或填补材料。
2.3. 检查湿度在施工之前，必须检查地面的湿度。
湿度过高可能会影响PVC 地板的粘合效果，因此如果湿度超过制造商的建议范围，必须采取措施进行处理。
3. 选购和准备PVC地板3.1. 选择合适的PVC地板根据使用环境和需求选择合适的PVC地板，注意其耐磨性、防滑性和耐水性等指标。
3.2. 预先准备地板在施工之前，必须将PVC地板开封，并按照制造商的建议进行展开和熟化。
4. 施工步骤4.1. 基础涂层在地面上涂上合适的基础涂层，以增加PVC地板的粘附性。
4.2. 固定地板将PVC地板放置在地面上，确保拼接紧密。
4.3. 粘合地板使用合适的胶水或粘合剂将PVC地板固定在地面上。
注意使用适量的胶水以防止过度渗透。
4.4. 排气使用专业的排气工具消除PVC地板与地面之间的气泡。
5. 收尾工作5.1. 切割地板根据需要，使用适当的工具切割PVC地板，以适应边角和管道。
5.2. 压实地板使用重物或辊筒进行地板的压实，确保地板充分粘合。
5.3. 拼接边角使用边角条或角线进行地板的拼接，以保护边缘。
6. 后期保养6.1. 干燥时间在施工完成后，必须等待足够的时间以确保PVC地板完全干燥。
6.2. 清洁和保养定期清洁和保养PVC地板，使用合适的清洁剂和工具。
---附件：本文档无附件。
法律名词及注释：本文档不涉及法律名词及注释。
---范本2：PVC地板施工方法1. 前言PVC地板作为一种常见的地板材料，其施工方法也需要注意和掌握。
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PVC地板施工工艺要点施工工艺介绍(包括公司人员组成情况、主要施工设备、检测手段、铺装方式等)一、铺装方案和各分部分项工程的主要铺装方案施工准备(一)施工场地要件1、货品抵达施工场地后卸货方式2、存放品要有足够空间位置3、有否提供水源及电源之使用4、工地是否有足够的光线通风(二)施工场地的评估1、通风室温情况是否不佳,2、地面是否凹凸不平及龟裂,3、地面是否潮湿及干燥,4、地面是否起砂或硬度不足及油污,5、地面凹孔多及墙角多余物,6、所有门、窗、水电、油漆、墙壁粉刷是否完毕,避免交叉施工。
7、施工后应避免积水与化学溶剂接触，以免引起地板变型、起翘。
8、楼梯阶梯须规则平直，内、外侧边不得有凹陷、缺角等;踏步前缘不得有损角、缺口等。
(三)施工器具1、地面整修用L铁鎚、平盘、扫把、刷子、吸尘机等。
2、施工画线用:角尺、画线针、墨斗、卷尺、铅笔等。
3、施工工具用:锯状刮刀、平镘刀、美工刀、剪刀、橡胶鎚、墙角地面滚轮、砂包、电风扇、照明灯、卷型延长线等。
施工组织计划(一)订货标准1、签订合同;2、与甲方再确实施工范围、设计方案及颜色;3、现场核对图纸;4、确定施工面积，并据现场设计确定损耗率，计算最终订货颜色、型号、数量等资料;5、订购物料。
(二)货运工地1、货物到达前一星期通知甲方安排工地存放位置;2、放料组实地视察及协调存放位置、升降设备及保安等事宜;3、货物发运工地并储存;4、据发货单及装运单核对货物数量、质量、颜色批号等并予以记录;5、放料组向项目经理报告货到工地，由项目经理向甲方申请货物安置。
(三)施工管理1、项目经理与甲方协议施工位置次序及进度;2、项目经理安排接收施工场地及检定地面质量;3、项目经理根据进度安排人手编配，组织施工小组，并委任各组组长;4、项目经理每天与各组长开进度会议，确实当天(或第二天)之施工位置，派发物料领取单，解决各组施工困难等问题;5、施工人员从放料组接受物料后，核对型号、颜色、数量、质量及批号无误后，安排运至指派施工位置;6、各组长在队员除渍、补地、开料、涂胶水、焊接等工序时，应在旁监察施工质量，完工后则安排清扫场地，交还剩料回仓;7、施工完成，组长填写完工报告，交项目经理验收;8、项目经理在指定时间向甲方交出完工场地，确实施工面积，并据甲方指示修补缺点，至甲方满意签收为止;9、项目经理按时据已交出之完工场地，向甲方申请发放合约余款; 10、所有施工完成，甲方满意签收，项目经理核实最终施工数量，并安排人员撤离。
(四)仓储管理1、放料组每天按发货单中之型号、数量、颜色、批号等资料，发放物料予各组长;2、放料组对每次物料之交收，均对数量、型号、批号等资料详细记录，并每天交仓存报告予项目经理审阅;3、放料组根据货物型号、颜色、数量、批号等资料，安排货物存放位置，以便存取;4、放料组长按时清点仓存，核对仓存报告无误;5、项目经理每天据仓存报告，分发各批号货物予各组长进行施工;6、项目经理按时核对仓存数量与未完工面积，以决定是否补订货物。
(五)施工后期1、甲方全部签收场地，项目经理清点剩余物料，与甲方商讨交收补订事宜;2、项目经理与甲方协调安排产品清洁及修护培训。
施工指导(一)、施工具体指导1、初始保护安装后应对地板进行保护，去除并确保地面无碎屑，尘土，油渍，人流往来和污迹，以免损坏地板。
建议使用工业用的地面保护厚紙覆盖地板，地板表面必须保持干燥、清洁及无碎屑，不可将保护纸钉在地板上，只需平放即可、直至工程完毕交收为止。
有聚胺酯保护面层的产品,有时会有因水气影响在聚胺酯保护层形成雾化现象。
2、施工人员注意事项施工人员在切割或安装材料前应确认以下情况:1)应在光线充足下检查确保无明显的由生产带来的瑕疵;2)确认是否客户所要求的颜色，图案和数量;3)应将材料放在施工现场24小时，以便适应场地的温度，施工现场应保持在摄氏18度;在摄氏15度以下时、请不要施工;4)卷材都带有批号，当同一地区使用多卷卷材时应注意使用同一批号、避免色差;5)在散铺之后，上胶之前，应四处检查，观察整体效果。
如无问题则可进行下一步上胶。
3、基层基层状况不仅对日后地材施工完成质量，更对其使用寿命和使用质量有着重要的影响。
所以施工前应确保基层坚固，干燥，清洁，平整无尘土和油污。
4、混凝土基层(后面有图说明)混凝土基层应修补好、坚固并彻底干燥，表面必须磨平，形成光滑，密实，无泥铲痕迹及缺陷表面。
如混凝土直接接触地面、填料及喉管，混凝土层应具备防潮层，以防止水汽渗入。
防水添加剂与养护剂不能作为防潮层的替代品。
每25毫米厚的新浇水泥层应至少有一个月的干燥期。
必须采取有效措施以确保混凝土的表面无养护剂，油脂，漆，尘土或其他物质，这些都可能妨碍胶水有效的粘接。
混凝土表面应光滑，平整，无裂痕，坑洞，突起。
如表面达不到要求，则应用水泥基的找平材料修补或找平。
如曾使用过养护剂，硬化剂，底漆，脱模剂，则需沙磨，喷沙，研磨的方法去除后方可施工。
因为以上的物质都会影响到胶水的粘接(施工前请进行测潮试验)。
5、加热基层PVC商用地材可以直接安装于加热地板上，但基层的表面温度不得超过摄氏28度。
在施工前，应先持续加热数天以去除基层中残留的水份。
施工前48小时，施工进行中及施工后48小时必须停止加热，以免影响胶水粘接力。
6、施工条件施工前48小时，施工中及后期48小时，地材安装区域的温度应保持在不少于摄氏18度。
请注意低温的基层应将胶水的开放时间延长。
(二)、接缝处理方法1、热熔焊接1)所有卷材出厂边应作修剪;2)接縫处理覆盖另一卷卷材边重叠15毫米;3)将地材安装在胶水上，并用手滚轮滚压边缝。
用45公斤滚轮滚压; 4)要待粘合剂粘接后24小时，才可进行热熔焊接;5)用开槽机或手动工具开槽;6)将温度调至热风，装上焊咀，加热使焊条熔落槽内，焊接过程中电流强度，电线长度，在废料上试操作调节至合适温度都会影响设定的温度及速度;7)按目录指引使用合适的焊条;8)焊条放入焊咀中，立刻将焊条置于已开槽内;9)握住焊枪，注意保持正确的角度是焊嘴与地材平行。
一个良好的焊缝应该是焊条刚好溢出两侧槽边。
溢出太多则移动速度太慢，正确的焊接方法使得在焊条落于槽内而焊嘴也不会烤焦地材; 10)铲缝前焊条必须彻底冷却;11)冷却后分两次铲缝，第一次铲刀配合铲架。
第二次应使焊条与地材表面平齐;12)在接縫改向时削去多余的焊条，并在原焊条末端开2公分长的槽。
即可从反向开始焊接。
覆盖原焊条的开槽部分后继续前行2公分左右即可。
2、实靠系统1)用修边器修除出厂边;2)将己修边的地材覆盖另一卷未修边的卷材边重叠15毫米; 3)找到接缝处后、作一记号於地面上，然后将试拼好的卷材卷起; 4)以接缝线为中心，涂上胶水，注意使用合适的刮刀;5)等到大面积的胶水进入“开放时间”后，(根据现场气温情况，一般等10分钟至20分钟后)，将两卷卷材展开，覆于胶水上。
先将已修边的卷材放于侧边定位、然后再放另一卷卷材;6)将小刻痕器调至合适的宽度。
接缝太宽或太窄都会使胶水溢出。
用适当的压力压於边位、使边位与胶水粘接;沿刻痕割去边料，切割时要确保防潮背层一并切齐; 7)8)用手滚轮滚压接缝，使胶水进入接缝处;9)用铲刀去毛边，及用湿布清理;10)用45公斤重的滚轮滚压。
施工方案(一) 对基层施工作业面的检测弹性地材是直接粘帖在地面上的轻质材料，原地坪的情况对施工质量优决定性影响，施工前，对地面的检测定性是相当重要的，弹性地材施工的基层地面，必须符合以下条件:1、地面平整。
在任意的2平米内，用2米直尺跨地，上下落差不得超过5mm(需做2毫米厚度的自流平)2、基层表面无裂缝。
地面不起砂，不空鼓，无裂缝，无小包，无油渍，无积水及残留沾污物。
3、基层充分干透，其含水率不应大于9%,由于水泥压光在铺设过程中需要加水养护，则1mm厚的水泥地面需要大约1天时间干燥(25mm则需要一个月时间干燥)，同时干燥时间还应根据环境温度加以调整。
4、基层表面无污染，既无粘合剂、石膏和油漆残留。
5、施工温度不低于15摄氏度，空气湿度相对于不高于75%。
6、基层强度等级大于C20，不得有鳞状物质，也不得有片装剥落. (二)基层清洁打磨施工铺设进行之前，在基层各处空谷、起沙、污染和疏松的部位必须仔细清楚干净，用地表打磨机和手提角磨机将地坪小面积超高部分和凸起结块部分磨去，并将所有地面打磨清理，最后用工业吸尘器清洁(三)底涂施工1、除极少数情况，基层都需要底涂处理，其作用在于:封固经吸尘清扫后仍无法切底去除的地表浮尘，以确保自流平粘合剂与基层存在真实、完整的接合面。
2、均匀基层吸水性，以确保自流平粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度。
3、粘接桥架作用，以增强自流平粘合剂与基层的紧密结合。
4、施工方法:水泥地坪的界面处理剂按1:1比列兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂，对稿吸收性基层需滚涂两至三遍，混泥土地坪则无需兑水，直接滚涂，在非吸收性基面上不可兑水，干燥时间为1-3天左右。
(四)自流平施工流程1、基层处理材料和工具:打磨机，砂纸，吸尘器(或扫帚)1)凡基层有起壳)裂缝等应及时修补;)如基层有大面积不平整或表面粉化)起砂，局部打磨机打磨; 23)清除基层上的垃圾)油污)浮灰残桨及旧胶粘剂，全面吸尘; 2、自流平水泥施工材料和工具:自流平水泥，搅拌器，搅拌桶，量水桶，自流平耙子(C1)C2)R2、R3齿条)，消泡滚筒，打磨机，砂纸，吸尘器(或扫帚)。
1)先将7升清水倒入搅拌桶，然后加入1包(25KG)自流平粉料，搅拌至均匀无结块的可流动浆体;2)将自流平水泥浆倾倒入地坪，用自流平耙子铺展开控制厚度; 3)用专用自流平消泡滚筒滚轧地面排除空气，避免气泡;4)自流平施工完毕后4小时后可上人走动。
24小时后用打磨机配合60目砂纸打磨，彻底吸尘后即可铺设地板。
3、注意事项:1)根据找平层厚度及地板铺设时间表计划，以确保强度与地坪干燥; 2)为确保大面积铺设效果(平整度)强度)，建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造;3)为确保铺设后的场地有足够的强度，以乘托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30。
水泥沙浆面层应该严格按照国家标准?M15强度标准。
以上以水泥地面为例，其它地面另议。
4)自流平施工时应该连续，两个人配合以保证无间断。
如不能一次施工完毕，必须衔接时，将刚做好的自流平边缘压成斜坡状，待再次施工时沿坡接平，干燥后再打磨，以保证平整。
5)如自流平施工结束后短期内不铺设地板，应用塑料薄膜覆盖自流平表面。
6)刮胶过程中和刮胶完毕后应注意对胶粘剂的保护，不允许如灰尘和木屑污染胶粘剂。