PVC地板施工工艺标准及施工流程
PVC地板施工工艺流程
PVC地板施工工艺流程
一、准备工作
1.确定工程量和施工进度：根据需求，确定需要铺设PVC地板的面积，并制定施工进度计划。
2.采购材料和工具：根据工程量，购买足够数量的PVC地板、胶水、
底材等材料，并准备好铺设工具，如刀具、刷子、尺子等。
二、地面处理
1.清洁地面：首先清洁地面，确保其干净，并去除任何杂物和污渍。
2.去除不平坦的地面：如果地面不平坦，需要进行修整，以确保地面
平整。
3.砂浆层处理：如果地面是水泥砂浆层，可以使用打磨机将其打磨平整，并用吸尘器清理地面。
三、地板铺设
1.准备底材：将底材切割成合适的尺寸，并根据施工要求放置在地面上。
底材的作用是填补地面的缝隙和减震。
2.准备铺设横纵坐标线：使用尺子和线条，调整好横纵坐标线，确保
地板的铺设方向正确。
3.开始铺设地板：根据横纵坐标线的指引，从房间的一侧开始铺设地板，沿着一条直线逐渐铺设到房间的另一侧。
4.切割地板：在需要切割的地方，使用刀具将地板切成合适的尺寸。
切割时，要确保地板边缘平整。
5.固定地板：使用胶水将地板固定在底材上。
在涂抹胶水之前，要确保底材表面干燥。
6.整理地板：在地板铺设完毕后，使用滚筒进行整理，去除空气泡和起皱等问题。
四、检查和清理
1.检查地板：仔细检查地板的铺设质量，确保没有起皱、空气泡或其他问题。
2.清理工地：将施工过程中的垃圾和杂物清理干净，保持工地整洁。
以上就是PVC地板施工的工艺流程。
在施工过程中，需要注意细节，保证每个步骤都正确执行，以确保铺设的PVC地板质量优良。
PVC地板地面施工工艺
PVC地板地面施工工艺
本文档将详细介绍PVC地板地面的施工方法和工艺流程。
1. 材料准备
在地面施工开始之前，需要准备以下材料和工具：
- PVC地板板材
- 地板胶水
- 地板边角料
- 切割工具
- 置换工具（如铺地机、刮板等）
2. 地面准备
在施工之前，地面需要进行以下准备工作：
- 清理地面，确保地面干净整洁。
- 检查地面平整度，如有凹凸不平的地方，需要进行修补。
- 如果地面湿润或有积水，需要等待地面完全干燥。
3. 施工步骤
按照以下步骤进行PVC地板地面的施工：
1. 切割地板板材：根据需要的尺寸，使用切割工具将PVC地板板材切割为合适的大小。
2. 铺设地板胶水：使用刷子或刮板将地板胶水均匀地涂抹在地面上。
3. 铺设PVC地板：将切割好的PVC地板板材按照需要的方向和图案，贴合到地面上。
4. 确认压实：使用置换工具，确保PVC地板与地面之间的接触充分，没有气泡。
5. 安装地板边角料：在地板边缘处安装地板边角料，以保护地板边缘，使之更加美观。
6. 清理整洁：清理施工过程中的残留物，保持施工区域整洁干净。
4. 注意事项
在施工过程中，需要注意以下事项：
- 操作人员应佩戴合适的安全防护工具，如手套、口罩等。
- 在施工过程中尽量减少其他人员的进入，以确保施工区域安全。
- 对于复杂的施工工艺，建议请专业的施工人员进行操作。
- 阅读并遵守地板制造商的施工指南和建议。
以上就是PVC地板地面施工的工艺流程和注意事项。
希望能对您的地面施工提供帮助。
PVC地板施工工艺和流程
PVC地板施工工艺和流程PVC地板施工方案一、经对现场勘察：1、施工方在原有的地板上打磨，清扫干净；2、做水泥自流平；3、铺专用PVC地板。
二、地坪的要求A．湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于3%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
B．表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
C．表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。
D．表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
E．裂隙：不得有宽度大于1.5mm的裂隙。
表层不得有空鼓。
F．表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
G．温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。
另外应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。
为确保大面积铺设效果（平整度，强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。
为确保铺设后的场地有充足的强度，以承托其上的各层结构，并蒙受将来使用中的高负荷，建议找平层应挑选高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30，水泥沙浆面层应严格依照国家标准≥M15强度标准，以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。
3、涂施底油地面处理达到施工要求后，将底油按标准配比兑水，将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1-2小时后可进行自流平施工。
如地坪吸水性强，则可加做一次以保证封地效果。
四、自流平施工1、施工环境请求：A．施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大高差在2毫米以内（2米范围内），在此情况下方可入手下手自流平施工。
B．施工地面曾经清扫终了，并且到达外表无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
2、施工步骤：1A．每平方米用3.5公斤的自流平材料，水料比大致为1：4，按照此比例应用专业工具搅拌均匀。
B．在最快速度下将搅拌物倒至施工地面，自流平厚度匀称为2毫米摆布，普通最厚处不超过4毫米。
pvc 塑料地板施工工艺流程和技术要求
pvc 塑料地板施工工艺流程和技术要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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PVC胶地板施工工艺流程和技术要求
PVC胶地板施工工艺流程和技术要求一、施工准备1.确定施工面积，准备好所需材料和工具。
材料包括PVC胶地板、底胶、装饰线条等；工具包括切割工具、扩口工具、橡皮锤、电钻等。
2.清理施工现场，确保基层地面干净、平整、平整度符合标准。
3.查看施工现场的环境湿度和温度是否符合要求，一般来说，环境湿度应控制在15%～20%，温度应在18℃～30℃之间。
二、基层处理1.检查基层地面的均匀度、平整度和湿度等，确保达到施工要求。
2.地面湿度较高的情况下，可以采用地面处理剂进行处理。
3.对于无法满足要求的地面，需要进行修复、找平等处理，以保证地板施工的质量。
三、辅助材料处理1.按照地板图纸要求，确认安装位置和方向，标记出地板的放置位置。
2.对装饰线条进行修整、切割，以适应施工需要。
3.预先处理底胶，按要求涂刷在地板的背面，注意背面应均匀涂布，以保证与基层的粘接度。
四、地板安装1.将胶地板放在施工位置上，按照放置方向进行布局。
在需要切割的地方，用切割工具进行切割，大小要与实际地面匹配。
2.将底胶完全涂刷在地板上，以保证地板与基层的粘结牢固。
3.将地板放在基层上，用橡皮锤轻轻敲击地板，将其与基层完全贴合，排除空气，并确保地板之间的接缝平直。
五、收尾处理1.安装完地板后，检查整体布局是否符合要求，是否有波浪、起泡、脱胶等现象，如有问题及时修复。
2.安装装饰线条，将其与地板之间进行粘合。
3.清理施工现场，保持整洁。
1.基层地面的平整度应符合国家相关标准，如有不平整的地方，需进行修整处理。
2.施工环境的湿度和温度应符合要求，以保证地板施工的质量。
3.底胶需要均匀涂布在地板的背面，以保证地板与基层的粘接度。
4.由于PVC胶地板安装后不易更换，因此要将地板放置在正确的位置上，并确保布局方向正确。
5.在安装地板时，要与基层进行牢固地粘接，确保地板之间的接缝平整。
6.施工后要对整体进行检查和修复，确保地板安装质量和美观度。
7.安装装饰线条时，要与地板之间进行牢固的粘贴，以便与地板协调统一8.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和污渍。
PVC地板铺设安装施工工艺及方法
PVC地板铺设安装施工工艺及方法概述本文档旨在介绍PVC地板铺设安装的施工工艺和方法。
PVC地板是一种常见的地板材料，具有防水、耐磨、易清洁等特点，因此在室内环境中广泛应用。
正确的施工工艺和方法能够确保PVC地板的质量和使用寿命。
准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理施工区域，确保地面平整、干净，并清除尘土和障碍物。
2.检查地面的湿度，确认湿度符合PVC地板的要求。
3.检查地面是否存在严重的裂缝或凹凸不平的问题，必要时进行修复。
工艺步骤以下是PVC地板铺设安装的基本工艺步骤：1.进行地面处理：使用专业的地板平整剂对地面进行处理，确保地面平整。
2.进行地板铺设：根据设计要求和预先制定的铺设方案，开始铺设地板。
从一侧开始，将地板拼接起来，确保边缘对齐。
使用专业的胶水或密封胶固定地板，确保地板稳固。
3.进行修剪：在铺设完整块地板之后，使用切割机修剪边缘或特殊形状的地板。
4.进行温控：在地板铺设完毕后，根据需要进行温控处理，确保地板与地面紧密结合。
5.进行清洁和保养：对已完成的地板进行清洁和保养，使用适当的清洁剂和工具，定期进行保养维护。
安全注意事项在进行PVC地板铺设安装时，需要注意以下安全事项：1.戴上适当的个人防护装备，如手套和口罩，以防止化学物质对皮肤和呼吸道的伤害。
2.使用适当的工具和设备，并按照操作规程进行操作，避免意外伤害。
3.注意施工现场的通风情况，确保空气流通，减少化学物质的浓度。
以上是PVC地板铺设安装的施工工艺和方法的简要介绍。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整，并严格按照相关法规和规范要求进行操作。
PVC地胶板施工工艺流程图文
基层处理1、墙面、顶棚及门悦等安装完成后、将地面杂物沽扫干净。
2,清除基层表面起砂、油污、遗引物等.3、清理干净地面尘土、砂粒.4、地面彻底洁理F净后、匀称滚涂•遍界面剂.2、自沈平1、检查水泥自流平是否符合有关技术标准，如过期的自流平不得运用.2、招自流平适贷倒入溶器中,按产品说明用洁水将向流平稀择.3、充分搅拌直至水泥自流平成流态物.%依次将自流平倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2-3mm,5,自流平施工完后4小时内不得行人和堆放物品。
3、放线1、依据设计图案、股地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位.2'在地层上弹出中心十字戏或对角践、并弹出拼花分块战。
3、花墙上弹出钺边线、找条必需清细、精确.4、地板铺贴前按线干排、预拼并对板进行编号.4、地板安装1,先将地面塞层用毛扫或干毛巾擦抹•遍、沽除灰尘。
2,将粘贴剂用齿形刮板匀称涂刷在基层面上、将板材由里向处依次铺贴、一间或一个施工面铺好后用滚筒或推板加压密实.3、板材铺贴好以后、依据气温状况推断粘洁剂干洁状况、然后进行、板健焊接.4、焊接前将相邻的两块析边缘切成V形槽、理条采纳与被焊板材成分相同的焊条、用热空气焊枪血度调至180度;一一250度;进行焊接。
5,留意事项基层做到平整、干燥、和三无"无凹凸"无粘合物""无起砂”等要求.钱如是新浇的地面，须要30天的干燥时间；假如是底层的地面，要先做防水的处理，.施工场的海度最好在IOC到35T之间，室内通风的效果要好；现场泞定要有照明和水等要求•留意不要与其它的施工交叉进行.脩J1.之后，务必把板面清理干净.然后涂上防静电爱妒蜡.。
PVC橡胶地板施工方案
PVC橡胶地板施工方案一、工艺流程基层处理——弹线——试铺——刷底胶——铺贴PVC橡胶地板——铺贴PVC橡胶踢脚板——擦光上蜡二、施工方案1、基层处理：表面应平整（其平整度采用2M直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其他杂质。
当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理。
2、弹线：在房间长、宽方向弹十字线，按设计要求进行分格定位，根据PVC橡胶地板规格尺寸弹出板块分格线。
如房间长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200~300mm为宜。
板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。
3、试铺：在铺设PVC橡胶地板前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号放好，将基层处理干净。
4、刷底胶：基层处干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底胶，待干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四周铺贴。
5、PVC橡胶地板铺贴：拆开包装后，用干净布将PVC 地板的背面灰尘清擦干净，在其背面均匀地刷上一层粘接胶，待胶层干燥不粘手时，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴严密。
再进行第二块，铺贴方法同第一块，以后逐块进行。
6、铺贴PVC橡胶踢脚板：地面铺贴完成后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端贴踢脚线后，挂线粘贴，应先贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成圆角。
7、擦光上蜡：铺贴好地面后，用布擦试干净，晾干。
用纱布包裹配套的地板软蜡，满涂1~2遍，稍干后用净布举行擦拭，直至外表光滑、光亮。
三、质量标准1、主控项目（1）PVC橡胶地板的规格品种、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关规范要求，粘接材料应与之配套。
（2）粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。
不得有裂纹、翻皮和起砂。
（3）面层粘接必须牢固，不翘边、不脱胶，粘接不溢胶。
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PVC地板施工工艺标准及施工流程PVC地板是PVC材料和金钢耐磨xx石料为主的混合优质地板，具有重量轻、耐磨强、花色xx，防细菌等特点，分为同质透芯、复合、运动、防滑防静电及导电等系列，用途广泛，规格有块材和卷材，是新型建筑材料和现代环保产品之一，适应范围：经过适当处理的xx的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷砖表面、架空的木质板表面、水泥浇筑地面、特定金属表面铺设，广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校宾馆等场所。
PVC地板铺设对地坪基础要求较高。
在施工前严格参照《地坪基础检测标准》对前期地坪进行检测，对不合格地坪基础应向甲方提出建议，铺设2mm自流平水泥，经打磨处理方可施工。
一，基层要点：无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层，如找平层损坏或平整度超过5mm误差，应由基层施工承包商负责承担质量责任。
二，铺设PVC地板的基层要求：基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。
因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。
1．混凝土基层：新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准，基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。
混凝土基层必须坚固而且完全干燥，表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。
如果混凝土基层下有潮湿的基础，地面必须设有防潮层，防止潮气渗入。
防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。
每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。
尽量在安装之前进行测潮试验。
PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂，油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。
如表面不符合要求，应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。
如果混凝土表面已经采用了养护剂、硬化剂、封闭剂或脱模剂，应在铺设地板之前通过打磨、喷砂或研磨将上述物质完全清除，因为它们会削弱黏合剂的粘着力。
2．木质基层：所有木质基层必须在安装时预留至少450毫米的对流通风层，以防扭曲地板移动以及基层的过度变形。
新装木质基层应坚固并由风干木材构成，没有过度的挤压或翘曲。
原有木质基层的所有松散木板应重新钉紧，严重磨损或损坏的木板必须更换。
如有必要可打磨地板，使其表面平整没有起伏。
或以复合夹板或经xx的纤维水泥弹性地材找平层覆盖基层。
找平材料必须围绕板边75毫米，边距10毫米，并且贯穿板身以100至150毫米的xx进行固定。
3．旧PVC地板及橡胶地板基层：建议拆除现有的PVC地板及橡胶地板。
如果无法做到，执行相应及足够的措施，确保旧地板能达到安装新地材的标准。
现有的PVC地板及橡胶地板必须光滑（无变形或隆起，不会影响安装后的效果）、完整、粘接牢固并且正确安装在推荐基层上。
现有PVC地板及橡胶地板表面不能有附着物，潮气、碱盐或静水压的迹象，彻底去除现有材料上的蜡水和其它涂层，凹痕及损坏区域应替换或修补。
在现有PVC地板及橡胶地板上安装将降低表面抗压性能。
注意：现有的PVC地板及橡胶地板可能含有不易识别的石棉，规范可能要求对材料进行石棉含量的测试。
安装者应确保操作方法安全，不会对健康构成危害，并符合所有法律要求。
在现有的PVC地板及橡胶地板上安装时，地材黏合剂可能需要更多的开放时间，以避免地材起泡。
4．伸缩缝：建议PVC地板不能覆盖伸缩缝。
伸缩缝处应加PVC地板伸缩缝盖条。
三，铺设PVC地板的工作条件：在安装前期、中期和后期，地材安装区域的温度都应保持在至少18℃并持续48小时。
请注意低温的基层对黏合剂的开放时间有相当大的影响。
四，铺设PVC地板的基层处理要求：基本要求：PVC地板的基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。
施工步骤主要集中体现五个字：一“平”，二“磨”，三“干”，四“扫”，五“吸”。
“平”是指铲平地面上原有的油漆，水泥硬快等突起物，垫平坑洼，做到地面平整要求。
“磨”是指用打磨机将起伏地面打磨成连续两个平方米内地表厚度差不超过2.0毫米。
“干”是指将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%。
“扫”是指扫帚或尘拖将地面及各个角落清扫干净。
“吸”是指用大型吸尘器将所施工地面和裁剪材料的地面完整的吸几遍，务必清除地面的微小颗粒，此时应当换干净的鞋来操作。
五，铺设PVC地板的施工准备：1．在铺设地板前应在环境温度18℃以上施工场地内将PVC地板铺开至少24小时，以除去材料中存在的应力。
2．首先需把施工工具准备好：检查主要机械设备的运转及用电情况，安排施工电源、水源。
进口工具不应与其他电动工具混用一个接线板，并必须配有稳压器及电源保护装置。
避免电流过大导致机器不能正常运转，延误工期。
检查各类型手动工具的使用情况如：地材切割刀，开槽刀，接缝切割器，刮胶板等工具的使用情况，压胶滚筒表面是否洁净光滑，如达不到使用标准的应急时更换其损耗配件，以保证施工质量。
3．涂刷界面剂；自流平施工完毕后表面可能还会有微小的颗粒和浮尘，这些情况下均需要用打磨机做进一步的精找平处理，在精磨后的地面会残留部分灰尘难以清除，需再次涂刷水性界面剂，目的是为了封闭自流平表面的细小毛孔和灰尘，使其表面光滑提高粘结剂粘结效果，避免施工结束后地板起鼓及脱胶。
4．检查施工环境：再铺设地板前应检查施工现场的温度，施工室内温度不小于18℃以上，空气相对湿度不能大于75%。
应保持工作区域的充分通风，而且不要导致污染物进入建筑物的其他部分。
5．安放材料：施工前必须先将PVC卷材地板展开平铺于平整地面上，待其恢复平整失去材料应力后放置在待涂胶粘剂的房间内。
合理安排裁料区，保证裁料区无尘、无沙粒。
运输搬运卷材应用专用运输工具，运输搬运过程中产生的破损地板应当在开料之前用塑料裁边器裁去不能使用。
六，铺设PVC地板的测量与剪裁：基本要求，根据铺设设计方案通过实地测量两方面相结合测出尺寸误差，按铺设设计方案确定防线点，用墨线盒弹出地板铺设的轮廓。
按xx裁料，妥善安置焊线和拼花的布局，最大限度地降低材料损耗。
操作要点：切割材料必须是专人负责；地板若有方向性花纹，必须时刻留意其方向的一致性；每次切割，必须从现场获得准确数据；每次开料要注意料与料之间必须留有2-3厘米的余量。
七，PVC地板铺设与接缝处理：基本做法和要求；用粘结剂将PVC地板均匀牢固的粘结在地板上，将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接，缝隙应在0.2-0.5mm内。
施工要点：用刮胶条将胶水依照胶水施工规范和用量均匀铺设到地面。
黏合剂的种类及适用范围：1，分散形地板黏合剂是一种单组分胶粘剂，适用于粘贴各类PVC地板块材和卷材，PVC背衬地毯及乙烯石棉板和CV类卷材及无吸收性地面的基层。
晾胶时间：约10-20分钟，可贴地板时间：约30-40分钟。
2，超强地板粘接剂是一种高级强力分散形胶粘剂，用于地面，墙面，楼梯上粘接PVC地板材料，厚度为2.5毫米的橡胶卷材和块材，以及PVC复合地板。
超强地板黏合剂适用于各类吸收性和非吸收性地面基层。
晾胶时间：湿粘法：吸收性基层，10-20分钟。
压敏干粘法：非吸收性地面基层，30-60分钟。
可帖地板时间：湿粘法：吸收性基层，60分钟。
压敏干粘法：非吸收性地面基层，约120分钟。
3，导静电地板粘接剂是一种具导电配方的强力分散型胶粘剂，用于墙面/地面，楼梯上粘接各类导电型或静电耗散型PVC地板卷材和块材、以及3.5毫米厚度以内的橡胶卷材和2.5毫米厚度以内的橡胶块材。
晾胶时间：湿粘法：吸收性基层，10-20分钟。
压敏干粘法：非吸收性地面基层，30-60分钟。
可帖地板时间：湿粘法：吸收性基层，60分钟。
压敏干粘法：非吸收性地面基层，约120分钟。
4，亚麻地板粘接剂是一种强力分散型胶粘剂，具有快速和强力的初粘度和内聚力，特别适用于粘贴亚麻地板和软木地板。
以及适用于无机吸收性地面基层。
晾胶时间：0-5分钟。
可帖地板时间：约15-20分钟5，聚氨酯地板粘接剂是一种无溶剂反应型双组分聚氨酯粘接剂，适用于粘贴PVC，橡胶，亚麻地板，瓷砖，石材，发泡聚苯乙烯，木板，石膏板，水泥板，人造草坪等各类材料。
以及适用于各类吸收性和非吸收性地面基层。
晾胶时间：无需。
可帖地板时间：约40-50分钟。
6，聚氨酯导静电地板粘接剂是一种无溶剂反应型双组分聚氨酯导静电地板粘接剂，可用于吸收性和非吸收性的商用及工业地面等重负载基层上导静电PVC及橡胶地板的铺设。
晾胶时间：无需。
可帖地板时间：约40-50分钟。
PVC地板的铺设方法：先把卷材地板平整地铺在地面上，超过8米的铺设距离应将地板分成前后两段进行铺设。
然后把一边地板卷起，在这卷起的地面上把胶水涂刮均匀，等到涂在地面的胶水中含有的溶剂挥发后产生了粘度然后在进行粘贴，粘贴时用手把地板往同一方向推压不能让空气留在地板于胶水里面。
胶水挥发时间根据施工温度改变而改变，如在常温20摄氏度下，胶水挥发时间为30分钟，胶水由乳白色变成反透明状，用手触摸刮胶面不产生强大的粘性，这时方可粘贴。
适时粘贴能保证地板无气泡不起鼓。
采用同样的方法把另一半也粘贴好用滚筒前后左右将地板与地面充分压实；这样才能使胶水与地板更紧密地粘结在一起，用压胶滚依次碾压两便。
如有气泡需用软木或手推挤出去，清洁完地面后24小时用焊枪把焊缝焊好。
在自流平水泥表面涂刷截面剂是控制地板起鼓的有效方法。
地板产生起鼓的原因主要是基层表面不清洁有尘土及其他残留物质影响粘结效果而产生的，最有效的方法再基层表面均匀涂刷界面剂可有效预防地面起鼓。
八，开槽与焊接：基本要求：焊缝应当笔直，平滑，无裂缝，无焦斑，无断焊，与整个地板在色彩上感觉上融为一体。
操作要点：用开槽工具在两块地板之间开出一条2.5毫米宽，相当于地板厚度四分之三xx的U性槽线；焊线要求为一条直线；用焊枪将槽线内的胶水和灰尘除去；将焊接机调到合适的温度，待热风稳定后将焊线塞入焊嘴，恒力，匀速的焊接；焊接完成半小时后用蝴蝶片结合铲刀将焊线多出地面部分分两次铲除，一次粗铲一次精铲。
PVC各种地板的具体焊接方法如下：1，热融焊接：热融焊接应采用专业的地板焊接工具，该机器专为焊接PVC、橡胶以及亚麻地板而设计。
不同的地板材料其焊接温度不同，像PVC或橡胶地板都有热融焊接在温度上的上限区域。
正确规范的操作能确保地板的完美焊接，达到最理想的铺设效果。
（1）焊接速度和温度的标准：焊接PVC地板焊机的行走速度应是每分钟3.5米至5.0米，温度应控制在500度至600度之间。
焊接橡胶地板及亚麻地板焊机的行走速度应是每分钟3.0米至3.4米，温度应控制在400度至450度之间。
若在地板表面和焊条结合处出现微小锝喊珠，那表明焊条和地板已经焊接住。
（2）开槽的准备：地板焊缝在焊接前必须开出一条可以xx焊条的槽，开槽xx应小于地板厚度的。