风机基础外接地施工方案新
风机基础施工方案
目录1、工程概况2、编制依据3、机械配置及劳动力组织4、施工方案5、质量控制点分析及预防措施6、质量要求及保证措施7、危险因素辨识及控制措施8、季节性施工技术措施9、安全文明施工措施10、混凝土浇筑过程中应急处理办法1 工程概况---------------- 风电项目（风机）工程共安装25台国电联合动力技术有限公司生产的UP2000-103 -4C （常温型）风机，总装机容量49.5MW,机组叶轮直径103m,轮毂高度为80m。
本风电场位于安徽省安庆市宿松县境内，距宿松县城约45km，地处国营华阳河农场及复兴镇洲头乡，南临长江，北倚黄湖、大官湖，其场地平坦开阔，主要由农田、湖滩地构成，地形自然标高在10.2m-13.0m。
2 编制依据3 机械配置及劳动力组织3.1施工机械3.2作业工器具汇总表3.3安全用具汇总表3.4劳动力组织4 施工方案4.1施工流程图4.2定位放线及土方工程4.2.1施工前，所使用的测量仪器——全站仪、水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
4.2.2设计单位将风机中心定位桩交付后，使用全站仪对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
4.2.3在基础东、南、西、北方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m 处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
4.3降水施工方法4.3.1根据实际开挖情况，如含水率过高，采用真空降水。
4.3.1.1真空管的埋设.4.3.1.2真空管埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水，漏气现象，出水是否正常，有无淤塞现象，如有异常情况应及时进行修理。
4.3.1.3真空管的使用真空管工作后，应保证连续不断的排水，正常出水规律是“先大后小，先混后清”。
风机基础接地施工方案
风机基础接地施工方案一、概述风力发电机是一种以气流的动能将机械能转化为电能的设备，它在风能资源充足的地区被广泛应用。
然而，在风力发电机的建设过程中，接地施工是至关重要的一步，它直接关系到发电设备的安全运行。
本文档将详细介绍风机基础接地施工方案，以确保风力发电机的安全性和可靠性。
二、接地施工原则1. 安全原则施工过程中必须始终保持安全第一的原则，遵循相关规范和标准要求，确保施工人员的人身安全。
2. 可靠性原则接地系统必须具有良好的可靠性，能够有效地将电流导入地下，防止雷击和漏电等安全问题的发生。
3. 规范性原则接地施工必须符合国家和地方相关规范的要求，确保施工质量合格。
三、施工步骤1. 前期准备工作在施工前，需要对接地设施进行相关勘察和设计，确定位置、材料和施工要求等。
2. 接地材料准备选择符合规范要求的接地材料，如铜排、接地线等，并按照设计要求进行切割和加工。
3. 接地孔挖掘根据设计要求，使用挖掘机等工具挖掘接地孔，确保孔深和孔径符合要求。
4. 箱式接地体安装在接地孔中安装箱式接地体，并填充导电剂以提高接地电阻率。
5. 接地材料铺设将接地材料铺设连接至箱式接地体，并在途径障碍物区域设置保护层。
6. 接地装置连接将风机接地端子与接地系统连接，确保紧固可靠并使用合适的接地夹具。
7. 接地系统检测使用专业测试仪器对接地系统进行检测，确保接地电阻在规定范围内。
8. 系统验收和整理对接地施工过程进行验收，确保符合设计要求，整理施工现场，消除安全隐患。
1. 施工材料质量控制对接地材料进行严格把控，确保其质量合格，材料的导电性能和耐候性能达到规定要求。
2. 现场施工质量控制严格按照施工工艺和要求进行施工，确保施工质量合格，包括接地孔的深度和直径、接地材料的铺设质量等。
3. 接地系统检测质量控制使用可靠准确的测试仪器进行接地系统的检测，确保测试结果准确可靠，符合规范要求。
1. 安全培训和技术指导施工前，对施工人员进行相关安全培训和技术指导，确保其具备必要的安全常识和操作技能。
风机基础外接地施工方案新
【摘要】风机基础外接地施工方案是新能源风电场建设的重要环节，施工方案的优化将对后续风电场建设和维护产生重要影响。
本文通过介绍基础外接地的施工流程、施工要点以及施工技巧，提出了一种新的风机基础外接地施工方案，旨在为风电场建设提供参考和借鉴。
【关键词】风机基础外接地、施工方案、新能源、风电场建设、施工技巧风机基础外接地施工方案新1.前言近年来，随着新能源风电的快速发展，风电场建设成为中国新能源产业的重要组成部分。
风机基础外接地是风电场建设的重要环节，是保证风机稳定性和安全性的一项关键工程。
因此，如何优化风机基础外接地的施工方案，成为国内外风电建设领域亟待解决的问题。
本文旨在通过介绍风机基础外接地的施工流程、施工要点及施工技巧，提出一种新的风机基础外接地施工方案，为风电场建设提供参考和借鉴。
2.基础外接地施工流程风机基础外接地施工流程主要包括以下步骤：2.1. 施工准备施工前需做好相关准备工作，包括了解设计图纸、了解现场情况等。
特别地，施工过程中需注意安全事项，选派专业施工人员，如有必要，选派安全监管人员进行监管。
同时，组织施工人员参加安全施工培训，提高其安全操作意识和技能。
2.2. 地表开挖根据设计需求，选定开挖机械，按设计图纸所要求的地砖尺寸和深度进行地表开挖。
同时，注意开挖机械的稳定性和安全性，避免发生意外事故。
2.3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是基础外接地施工的重要一步。
在浇筑混凝土前，需将浇筑模板放置于设计位置上，施工人员需根据设计图纸确定浇筑模板的位置和固定方式，以确保浇筑的准确性和稳定性。
在混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的配制比例和密度，同时保证混凝土在浇筑过程中的均匀性和流动性。
浆体温度应该不高于20℃，以保证混凝土的强度和稳定性。
2.4. 土方回填当混凝土浇筑完毕后，需进行土方回填。
在进行土方回填之前，需对填充土各项性能进行检测，以确认土方回填质量。
在土方回填过程中，需注意回填土的压实程度和平整度，避免发生土体沉降和变形。
风机基础接地施工方案
1工程综述1.1工程概况湖北中电纯阳山80MW风电场工程位于麻城市福田河镇北侧。
场址距麻城市中心北偏东方向约38km，风电场紧邻湖北与河南的省界。
场区地貌形态属于低山地貌，山坡较陡，坡角20°～40°，局部超过45°，场区内冲沟发育。
纯阳山风电场拟安装37台风电机组，总装机容量80MW。
风机机位多处于山顶及山梁上，少许处于山坡上，交通不便。
1.2工程地质条件场址区域在构造单元划分上隶属扬子准地苏北拗陷区中的大丰凹陷，介于小海凸起与裕华凸起之间。
断裂不发育，一般具有长期活动性，没有影响场地稳定的断裂分开。
距离场区最近的全新世活动断裂为麻城-团风断裂，与工程区的距离大于5km。
场区内无区域性全新世活动断裂分布，场址区域稳定。
根据勘探孔揭露，场址区第四系地层主要为残坡积物和洪冲积物，场区多基岩裸露，下伏基岩为燕山期喷发的二长花岗岩或片麻岩。
各岩土层地层结构特征分述如下：砾质粘性土（Qel+dl）：黄棕色－黄褐色，稍湿－湿，含少量植物根系及基岩风化的砾砂颗粒，主要分布于山坡及山顶地段。
按状态分为（1-1）可塑和（1-2）硬塑，层厚0.5－5.0m。
二长花岗岩：杂色，节理裂隙发育，岩体较破碎，矿物成分主要由长石、石英、黑云母等组成。
按风化程度分为（2-1）强风化和（2-2）中等风化，其中强风化埋深1.0－5.0m。
片麻岩：杂色，片麻状构造，节理裂隙发育，岩体较破碎。
按风化程度分为（3-1）强风化和（3-2）中等风化，其中强风化埋深1.0－4.0m。
1.3风机及箱变防雷接地设计方面要求本工程防雷接地按设计图纸要求已考虑37台风机全局布置。
根据图纸设计要求：水平接地线采用Φ14mm S=150mm2铜覆钢，接地线埋深为0.5-0.8m，垂直接地线采用Φ16mm L=2500mm铜覆钢。
根据设计图纸要求以及结合现场实际情况，为不影响风机基础回填及风机吊装等，该地网线以及辅助地网应在吊装平台夯实前完成敷设。
风机基础施工方案
新能源风电项目风机基础施工方案2024年1月风机安装平台及风机基坑土石方施工方案1 开挖施工方法1.1 施工工艺流程定位粗放线、清除杂草→场平定位放线→地形方格网测量→截水沟开挖→场平土石方开挖→±0.00m场地排水沟开挖→基坑（基槽）定位放线→基坑（基槽）开挖至设计标高→基坑（基槽）排水沟开挖及清边检底、并验收移交。
1.2 施工方法（1）清除杂草：能用机械进行作业的采用机械进行清除，不能用机械作业的采用人工用刀、斧头平砍（割）清除杂草。
（2）土方开挖：采用挖掘机开挖装车、自卸汽车运输、卸土的方式开挖，挖除土方裸露岩石。
（3）场平开挖顺序：开挖以自上而下，严禁倒挖。
土方平衡遵循运距最短，就近平衡原则。
（4）边坡施工：场平及基坑四周的边坡按设计坡度实施，采用机械粗步成形、人工精细作业达到交验标准。
（5）基底处理：基底采用人工检底、清除杂物及松动土石达到交验条件；如开挖至持力层后基底不水平，则采用人工按设计或施工规范要求凿成台阶达到交验标准。
（6）土石方堆、弃：用于回填的土石料（开挖时选择的合格土石料）运至业主指定的已征用的临时堆场堆放；多余的土石料运至业主指定的已征用的弃土场弃置。
（7）施工道路：利用风电电场场内公路为施工道路。
（8）施工规模：根据施工进度安排及风电场场内道路施工情况，可同时进行两台风电机组安装场地场平及基础开挖施工。
（9）施工作业方式：采用流水作业方式施工，提高机械利用率缩短工期。
2 回填施工方法2.1填方施工工序填方区场地清理验收→由开挖区（堆料区）挖运合格的填料至填筑区→分段分层铺筑填料→机械摊平碾压（人工摊平夯实）至设计要求密实度→填方取样→合格后进行上层铺筑、碾压、取样循环作业直至达到设计填筑标高。
2.2 施工方法（1）回填施工前必须在旁站监理情况下进行所用土石料的最大干容重、最佳含水率试验。
（2）填方施工前应对回填区进行清理，将地面的杂物清理干净，排干积水，并对耕作土进行清除，并对原地面进行平整碾压，经业主及监理验收合格后方可进行回填施工。
风机基础接地施工方案
一编制依据 (1)二工程概况 (1)三作业工期 (2)四作业前应做的准备 (2)五作业程序、方法和要求3六作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定4七作业结果的检查、验收和质量标准4八安全、文明施工措施4九危险源辨识、风险评价、控制措施5十质量通病预控措施 (6)一、编制依据1．《风机基础接地网布置图》（华北电力设计院有限公司）。
2.《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-GB50259）3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2016）4.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）5.公司三整合体系文件和本工程施工组织设计6.《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方案》7.关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知（国家电网基建〔2011〕146号）8.关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知（国家电网基建〔2011〕148号）二、工程概况本工程的接地装置按设计图纸的要求如下:以上接地装置用的钢材均要热镀锌处理，地下焊点要涂以KV导电防腐涂料。
每个风机基础接地电阻要求值应符合RW4.0Q。
参加作业的人员组织分项负责人：赵国印大小毛刷各10把。
三、作业工期计划从2019年6月开始,到2013年08月完成主接地网部分。
接地装置可先施工风机基础,在箱变基础。
四、作业前应做的准备1．组织学习《标准工艺库》和《标准工艺示范手册》,了解工艺流程；熟悉施工图纸,领会设计意图,进行图纸审核,参加图纸会审。
2．提出材料计划、组织施工材料的订货、加工、镀锌、运输。
其中首先要解决预埋用的一60X6的主网材料。
对到达现场材料的规格，质量外观等进行必要的检查,同时必须具有出厂质保资料,镀锌质保资料等,焊接用焊条应有出厂合格证。
风机基础施工技术方案
目录1、工程概况 (1)1.1、工程简介 (1)1。
2、主要工程量 (1)1。
3、施工机具准备 (1)2、编制依据 (2)3、施工部署 (2)4、施工作业前条件要求 (2)5. 施工工艺流程及方法 (3)6、检查验收: (14)7、安全措施与文明施工： (14)风机基础工程施工技术方案1、工程概况1。
1、工程简介新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程位于托克逊县县城北约20KM处的隔壁荒滩，33台1500KW风力发电机组。
风机编号为：DT67—DT99.分为三个回路，第一回路：DT67—DT77；第二回路：DT78—DT84、DT89-DT92；第三回路:DT85-DT88、DT93—DT99。
风机基础由三部分组成:底部为高1m、直径17。
5 m的圆柱体,中部为圆台体，底直径17。
5 m、上直径6。
2 m，高1.3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。
基础环外径4。
2 m，埋在基础混凝土中，露出混凝土表面高度为0.4 m。
地基持力层为砾层，地基承载力特征值不小于300KPa;基础混凝土采用C40W6F200，垫层混凝土C20。
1。
2、主要工程量单台风机基础工程量表:1。
3、施工机具准备施工机具一览表2、编制依据2。
1、《新疆大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程风机基础施工图》2。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002)2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.4、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002）2.5、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92）2.6、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92）2.7、《大体积混凝土施工规范》(GB50496—2009）2。
8、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）2。
9、《大唐托克逊风电场三期49。
5MW工程施工组织总设计》2。
风电场防雷接地施工工法
风电场风机基础防雷接地工法（三门峡渑池荆庄100MW风电项目）一、前言风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。
因此风力发电也因之崛起，由于它属于可再生能源，为人与自然和谐发展提供了基础，而且不像火电、核电、水电会造成环境问题，所以符合社会可持续发展对能源的要求，所以，风力发电已在我国达到了举足轻重的地位。
风力发电场广泛随着社会经济的发展，建设量也持续增加。
然而，风力发电机组是在空旷、外露的的环境下工作，不可避免的会遭受到直接雷击。
由于风电技术的迅速发展，风力发电机组的容量也越来越大，轮毂高度100米，叶片长度68米、即最高点高度约168米的风机，在雷雨天气时极易遭受直接雷击。
雷击是自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的一种灾害，雷电释放的巨大能量会造成风力发电机组叶片损坏、发电机绝缘击穿、控制元器件烧毁等。
这种情况下，防雷接地系统问世。
风机的防雷是一个综合性的防雷工程，防雷设计的到位与否，直接关系到风机在雷雨天气时能否正常工作，并且确保风机内的各种设备不受损害。
为保证风力发电机组的正常、安全使用，因此风机基础的防雷接地施工技术成为重中之重。
二、工法特点2.1施工工序衔接紧密，人员分工详细，各负其责，互相协作，既能确保工程质量，又可以提高工作效率。
2.2该工法易于掌握，施工方便，且满足设计要求。
三、适用范围本工法适用于风力发电机组基础、变电站防雷接地装置施工作业。
四、工艺原理该工法根据流水法施工原理，结合接地网施工特点，科学合理安排施工工序，将整个施工过程分为：（1）接地网测量放线；（2）接地沟开挖；（3）敷设接地扁钢与垂直接地极；（4）接地扁钢之间连接与垂直接地极连接；（5）接地扁钢涂刷防腐、防锈材料；（6）检查验收合格；（7）接地沟回填；（8）检测接地电阻值；（9）检测接地电阻值是否≤4Ω，如小于该步骤结束进入下到施工工序，如＞4Ω需放置接地模块。
九个工序，按顺序施工，当上一道工序完成一定工作量后，同时开始下一道工序施工。
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风机基础外接地施工方案
一、工程概况
1、地理位置及环境
国电武川西乌兰布浪红山风电场二期49.5MW 工程项目场地位于内蒙古自治区呼和浩特市武川县可可以力更镇西北约33km 处。
风电场海拔高程约为1680～1841m，其间植被稀疏，地势有一定起伏，为低山丘陵。
风电场有效占地面积约为12.8km2，中心坐标约为东经111°03′30″，北纬41°15′30″。
属于中低山地貌。
2、地质构造及地震
场址周边没有活动断裂通过，属相对稳定地段。
场址区域内地基土类型为坚硬土或基岩，建筑场地类别为Ⅰ类。
该风电场所在地区土壤的最大冻结深度为3.00m，标准冻深为2.31m。
地表水、地下水及其腐蚀性场地内 5.0m 内无地下水，地下水对风机的基础及施工没有影响。
根据地区建筑经验，场址内地基土对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋及钢结构均无腐蚀性。
场地与地基的地震效应该地区地震动峰值加速度为0.15g，对应地震基本烈度为Ⅶ度。
3、交通运输
S311 省道从西乌兰布浪镇通过，S104 省道贯穿风场和升压站北侧，风场周围还有纵横交错的乡村公路，交通较为便利。
二、编制依据
GB50057-94《建筑物防雷设计规范》
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
GB/T17731镁合金牺牲阳极
DL/T621-1997《交流电装置的接地》
DL/T5394-2007《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》
SY/T0019-97《埋地钢质管道牺牲阳极阴保护设计规范》
NACERP0169-2006《埋地或水下金属管道系统的外腐蚀控制》NACERP0177-2005《减轻交变电流和雷电对金属构筑物和腐蚀控制系统影响的措施》
《国电武川红山风电一期外接地变更设计单》
三、施工准备
（1）进入施工现场前必须要求施工管理人员和施工人员熟悉安装作业指导书，严格掌握施工中各环节和工序的施工标准和施工中的技术要求。
（2）施工前的设备准备和施工中的设备使用；进入施工现场前认真进行设备和工具的检查和检修，杜绝施工中发生机械事故。
对于施工中使用的设备要有具用设备使用资质的专业人员进行操作和使用，严禁无证的人员操作和使用设备。
（3）施工前的材料准备；施工前要和对工程中使用的材料进行检验和检查，施工中使用的材料否符合工程的设计要求，材料的资料是否齐全。
坚决杜绝不符合设要求的材料进入施工现场。
对于需要进行现场配置的材料必须严格的规定按比例进行配合。
该工程中使用的电解质接地包的物质配合比为：钙基彭润土50%，硫酸钠30%，硫酸镁20%。
每支电解包用电解质50公斤，5公斤镁牺牲阳极一只。
电解包在进入施工现场前必须按规定的比例和工艺进行组合。
四、施工前的各项工作的确认。
（1）施工现场的施工条件确认；施工前要对施工现场进行勘验，施工现场是否具备安装电解质接地包的条件，
（2）电解质接地包的分布及位置确认；电解质接地包分布应按照施工图要求进行分布和敷设。
五、施工工艺流程
5.1外接地施工工艺流程
外接地施工工艺流程如下所示。
定位放线→开挖→垂直接地极钻孔安装→镀锌扁钢埋设→电解质降阻剂、接地包敷设和安装→外购红土回填→电阻测量
5.2 定位放线
现场工程技术人员用30m盘尺，石灰粉放出外接地轮廓线（以风机基础中心为圆心，半径15m的圆形为开挖轮廓线）。
由于风机基础附近地形起伏较大，部分风机外接地开挖轮廓线位于检修路面之上，对施工产生较大影响，若遇此类情况，现场施工负责人员需及时与业主、监理取得联系，共同查看现场情况，确定相应处理措施后，方可施工。
5.3 接地沟开挖
开挖采用1.2m3挖掘机配液压锤，按照放出的外接地轮廓线进行开挖作业。
为满足接地包安装需要和降低接地电阻，开挖坑槽断面形式为梯形：上口宽1.3m，底口宽1.0m，深1.3m，单个风机基础外接地开挖长度约为150m，由于地形起伏较大，具体接地沟长度以现场实际开挖长度计算。
开挖出的弃方用自卸车运至弃土场，开挖后的坑槽底面应平整，并清除沟中一切影响接地体与土壤接触的杂物，如遇
大石头等障碍物，可绕道避开。
5.4 垂直接地极钻孔安装
开挖完成后进行垂直接地极钻孔，垂直接地极形式为D=50
L=2500mm δ=3.5mm 热镀锌钢管，钻孔采用10m3空压机配履带自行式φ70地质钻机进行。
钻孔前需按照图纸确定钻孔位置，钻孔深度2.5m。
钻孔完成后，现场技术人员检验钻孔深度及钻孔角度，在检验无误后安装镀锌钢管。
5.5 镀锌扁钢埋设
镀锌扁钢采用60mm×6mm的镀锌扁钢现场焊接，焊接方式为3面满焊，搭接长度不小于2倍的扁钢宽度。
镀锌扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在接触部位两侧进行焊接外，以钢带弯成的弧形（或直角形）卡子与钢管（或角钢）补强焊接；焊接完成后在焊口部位进行防腐处理。
5.6 电解质降阻剂、接地包敷设和安装
5.6.1 电解质接地包连接电缆的埋设深度应在冻土层以下，四周垫有5-10cm的细土；接地包与接地网的埋设距离不宜小于0.3m；因为水平接地网距离开挖处太近，回填的土壤不能满足要求，因此需要在扁钢上、下先回填50-100毫米厚的GD-03T多路径延伸剂后再回填细土。
5.6.2 电解质接地包就位坑床回填时，应向电解质接地包上、下回填100-200细土，禁止向坑内回填沙石、水泥块、塑料、杂草等杂物，在回填上部细土之前接地包必须浇水湿透。
5.6.3接地包与接地网（或管道等黑色金属）相连接的电缆可采用电焊，但必须保证连接牢固结实、无假焊。
电缆线露出部分可用绝缘防水胶
带缠绕。
5.6.4 对水平接地体和垂直接地极焊口进行防腐蚀处理。
将各接头的焊口用钢丝刷进行清理，清除焊口周围的焊渣，泥土和油污等杂物，然后在焊口部位涂刷两遍防腐蚀涂料，待防腐蚀涂料晾干后即可以进行下一工序的施工。
5.7 外购红土回填
水平接地体和垂直接地极以及接地包安装完成后即可以进行回填处理。
回填方式为开挖坑槽全断面外购红土回填,回填时不得将石块杂草埋入。
红土回填分层进行，每层30cm，采用蛙式打夯机夯实。
回填土应高出地面200毫米，做为防沉层。
六、技术保证措施及施工技术要点控制
6.1、培训及施工前技术交底
6.1.1组织学习施工安装规程及有关图纸资料，通过技术交底，对施工项目提出具体技术要求，确保工程质量。
6.1.2对重点施工项目及需重点解决的问题，提出重点要求，并落实到工作负责人，确保工程质量。
6.2、施工技术要点控制
6.2.1 接地体安装符合工艺要求。
6.2.2 接地体与接地带焊接、螺栓连接符合工艺要求。
①扁钢与接地体或埋件体连接时，先清除表面的氧化层和脏物，并确定搭接长度，先点焊固定，经检查后再施焊。
②扁钢与埋件体焊接注意毛刺磨光后进行。
③焊接完毕后，清除氧化层涂刷沥青。
④螺栓连接以前，清除连接处的氧化层和脏物，涂专用电力脂，连接螺栓用力矩扳手拧紧，再次清理接地线和接地连接外表的脏物与锈蚀后，立即涂刷黑漆。
6.2.3 接地电阻符合设计要求。
整个接地系统电阻施工完成后，测量值必须小于4欧姆，且保证一年四季小于四欧姆。
6.2.4 施工过程中随时检查，严格执行施工及验收规范标准要求。
对每个节点项目做到三级验收，严肃认真，不漏项。
七、劳动力、工器具准备
外接地劳动力及工器具配置如下表：
主要劳力、工器具配置表
八、检查与验收
（1）安装完毕后按照国家《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定进行检查。
（2）整个接地网外露部分的连接应可靠，接地线规格应正确，防腐层完好，标志齐全明显。
（3）按规程规范要求，进行接地电阻的测量，其接地电阻值应不得大于设计值4欧姆。
九、安全文明施工
1、所有施工人员必须经安全考试合格，了解并熟悉有关电力作业知识，身体条件适合电力工作需要，方能参加此项工作。
2、进入施工现场人员必须穿合适的工作服，戴好安全帽。
3、特殊工种作业人员必须持证上岗。
4、作好与相关单位协调、联系配合工作。
5、杜绝违章作业、违章指挥，如发现问题，任何施工人员都有权制止。
6、焊接设备施焊前应良好接地；
7、雨天不得在露天进行焊接施工
8、做到“不伤害他人、不被他人伤害”，保证每天工完场清、文明施工。