防静电接地施工方案

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防静电接地工程方案

防静电接地工程方案
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静电接地工程简介(二)


防静电地线的铺设和测试: (1).防静电地线全部使用6m㎡多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸 刀与主干线相连,以利检查维修. (2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接. (3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.(1.5~2m㎡即可),每车间设2~3检查点,固定 好,标识清楚. (4).测量:使用指针式万用表,电阻档. a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.但实际测得为2m㎡导线从测试 点到总结点电阻+6m㎡,导线从总结点到被测点电阻之和,这一值约5-15Ω且基本不变,如测量 结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好. b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线 间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻 大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K 都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.



静电接地工程简介(一)

防静电地线的埋设: (1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地 点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20M范围内都会 有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位.另外,三相供电的零线由于不可能绝对平 衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地 20米以外. (2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以 上铜包钢垂直接地极(见图1)打入坑内(铜包钢属于新型复合材料,其材料内部是钢芯,外 部是铜,兼有纯铜接地材料良好的导电性(集肤效应),耐腐蚀性和钢材料的硬度,拉力与 韧性,同时具有成本比纯铜接地材料低廉等优势),垂直接地极之间加入降阻模块(见图2)已达 到和地面的充分接触,再用70㎡绞线将这三处焊接在一起(见图3),用16m㎡绝缘铜芯线焊 上引入室内为干线. (3).坑内施以适量降阻剂,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪(见图4)测量,接地 电阻应<4Ω.且每年至少测试一次。

不发火、防静电地面做法

不发火、防静电地面做法

不发火、防静电地面施工方案●防静电静电给生活、生产带来了很多问题,由其是在生产领域,其危害有二:一是静电干扰精密仪表正常工作状态,导致数据失准;二是静电聚积后产生静电火花,在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。

因此,在精密仪表间和防火等级较高场所,国家均要求进行防静电处理。

在防静电处理中,地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面,其防静电要最为关键和紧要的。

针对防静电功能要求一般讲,仪表场所应采用既时型防静电处理,如防静电地板(导电率103-105Ω)等。

而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型(导电率105-109Ω)防静电材料,如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。

●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇,是指物体在摩擦、冲击时不产生火花,其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦;定质量定高矩钢球自由垂直降落;锤击等摄像观测,无火花发生即为合格。

发火现象同静电火花发生的危害一样,在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。

因此,应选用合适材料进行不发火地面处理。

国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在 23℃±8℃,湿度为50℃±5℃的环境(保持此环境24小时)下进行。

检测前应确保要检测的地面清洁,无影响电阻的物质覆在地面表面。

其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试,检测的依据和方法应严格安:WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。

高危厂房的地面除进行防静电检测验收外,还应进行不发火的验收检测。

防止因撞击产生火花。

2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下,检测的旁边放一部高速摄像机。

防静电接地工程的施工方案

防静电接地工程的施工方案

防静电接地工程的施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工地点和范围:首先要确定接地工程的施工范围,包括建筑物、设备和管道等需要接地的部位。

1.2 安全措施:在进行施工前,要对施工现场进行安全检查,确保符合安全生产的要求,并按照相关规定配备必要的安全防护设施。

1.3 设备和材料准备:准备所需的施工设备和材料,包括电缆、接地极、连接件、接地装置等。

1.4 人员组织和分工:确定施工人员的组织和分工,明确各人员的任务和责任。

二、施工过程2.1 清理施工现场:在进行施工前,对施工现场进行清理,保持施工现场的整洁和无障碍。

2.2 安装接地极:根据设计要求和现场实际情况,选择合适的地点和方法进行接地极的安装,包括埋地式接地极、水泥接地极等。

2.3 安装接地电缆:根据接地极的位置和数量,进行接地电缆的敷设和连接,确保接地电阻符合要求。

2.4 接地装置的安装和连接:根据设备和管道等需要接地的部位,进行接地装置的安装和连接,确保接地的有效性和安全性。

2.5 测试和检查:在完成接地工程后,进行接地电阻的测试和检查,确保接地系统符合规定的要求并具有良好的效果。

三、施工后的措施3.1 编制施工记录:在完成接地工程后,要及时编制相关的施工记录和验收报告,记录施工过程和结果。

3.2 履约验收:按照相关规定和标准进行工程验收,确保接地工程符合相关标准和要求。

3.3 操作规程和培训:编制相关的操作规程和安全操作手册,并进行相关人员的培训,保证接地系统的正常运行和维护。

3.4 定期检修和维护:按照相关规定和标准,定期对接地系统进行检修和维护,保证接地系统的有效性和安全性。

四、施工总结通过以上的施工方案和措施,可确保防静电接地工程的施工质量和安全性,有效地预防和控制静电对设备和人员的伤害,保证生产和工作的正常进行。

同时,也能保障设备和建筑物的安全和使用寿命,对促进生产和经济效益具有重要的意义。

不发火、防静电地面做法

不发火、防静电地面做法

不发火、防静电地面施工方案●防静电静电给生活、生产带来了很多问题,由其是在生产领域,其危害有二:一是静电干扰精密仪表正常工作状态,导致数据失准;二是静电聚积后产生静电火花,在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。

因此,在精密仪表间和防火等级较高场所,国家均要求进行防静电处理。

在防静电处理中,地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面,其防静电要求是最为关键和紧要的。

针对防静电功能要求一般讲,仪表场所应采用既时型防静电处理,如防静电地板(导电率103-105Ω)等。

而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型(导电率105-109Ω)防静电材料,如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。

●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇,是指物体在摩擦、冲击时不产生火花,其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦;定质量定高矩钢球自由垂直降落;锤击等摄像观测,无火花发生即为合格。

发火现象同静电火花发生的危害一样,在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。

因此,应选用合适材料进行不发火地面处理。

国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在23℃±8℃,湿度为50℃±5℃的环境(保持此环境24小时)下进行。

检测前应确保要检测的地面清洁,无影响电阻的物质覆在地面表面。

其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试,检测的依据和方法应严格安:WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。

高危厂房的地面除进行防静电检测验收外,还应进行不发火的验收检测。

防止因撞击产生火花。

2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下,检测的旁边放一部高速摄像机。

不发火防静电地面做法

不发火防静电地面做法

不发火、防静电地面施工方案●防静电静电给生活、生产带来了很多问题,由其是在生产领域,其危害有二:一是静电干扰精密仪表正常工作状态,导致数据失准;二是静电聚积后产生静电火花,在易燃易爆生产场所导致灾难性事故;因此,在精密仪表间和防火等级较高场所,国家均要求进行防静电处理;在防静电处理中,地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面,其防静电要求是最为关键和紧要的;针对防静电功能要求一般讲,仪表场所应采用既时型防静电处理,如防静电地板导电率103-105Ω等;而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型导电率105-109Ω防静电材料,如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料;●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇,是指物体在摩擦、冲击时不产生火花,其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦;定质量定高矩钢球自由垂直降落;锤击等摄像观测,无火花发生即为合格;发火现象同静电火花发生的危害一样,在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等;因此,应选用合适材料进行不发火地面处理;国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在 23℃±8℃,湿度为50℃±5℃的环境保持此环境24小时下进行; 检测前应确保要检测的地面清洁,无影响电阻的物质覆在地面表面;其中两两极间的距离不小于900mm每㎡的面积必须有不少于5此的测试,检测的依据和方法应严格安:WJ2146-93兵器工业防静电用品设施验收规程、WJ2566-2001兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件操作、执行;高危厂房的地面除进行防静电检测验收外,还应进行不发火的验收检测;防止因撞击产生火花;2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下,检测的旁边放一部高速摄像机;检测的方法有两种:1、锤击2、砂轮法;步骤:首先高速摄像机拍摄,有自身撞击不会产生火花的硬质锤或自身符合要求的砂轮,撞击或摩擦地坪;每平米5个点;待检测完毕后,把高速摄像机慢放,看有无火花发生;不发火地面除进行不发火检测外,还应进行防静电检测,目的是防止静电火花的产生;防静电、不发火地坪不仅具备防静电与不发火两种功能,还具备高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、抗渗漏等功能;但其自身也有缺陷:1、颜色不鲜亮;其注重点是防静电与不发火的功能;一、施工工艺1、施工工序为:地面水泥浆一道内掺建筑胶——20厚1:3水泥砂浆——厚聚氨酯防水层——30厚1:3水泥砂浆找平层,内配防静电接地金属网表面找平——防静电水泥浆一道——20厚1:2防静电水泥砂浆——环氧打底料两道厚——5厚环氧不发火砂浆表面处理——1厚环氧砂浆不发火涂料地面做法剖面图1mm厚环氧砂浆不发火涂料5mm环氧不发火砂浆环氧打底料20mm厚1:2防静电水泥砂浆防静电水泥浆一道30mm厚1:3水泥砂浆找平内设接地网厚聚氨酯防水涂料20mm厚1:3水泥砂浆水泥浆一道内惨建筑胶2、施工标准:严格按照SJ/T 31469-2002防静电地面施工及验收规范、建筑地面工程施工质量验收规范中不发火防静电地面现行有关规定,规程及质量检验评定标准施工;电性能1.摩擦起电电压:地坪表面摩擦起电电压小于50V;2.地坪体积电阻:地面对接地极母线电阻应符合电子产品制造防静电系统检测方法SJ/T10694-2006要求,其值为1×105~109Ω;3.地坪表面电阻:地坪表面900~1000毫米电阻应符合电子产品制造防静电系统检测方法SJ/T10694-2006的要求,其值为105~1010Ω;4.接地电阻:应符合电子产品制造防静电系统检测方法SJ/T10694-2006要求,不大于10Ω;3、主要材料1不发火地面防静电水泥砂浆,主要由白云石,石英砂,特殊添加剂、特种水泥等组成;本品具有不发火性和较高的耐磨损性,抗冲击,耐潮湿,装饰性强,不起粉,易施工,且遇到冲击或摩擦不产生火花,水泥石子浆配合比为1:2,同时添加导电粉,添加比例为5%左右;不发火石米采用白云石,白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料,最大米径不超过10mm 进行级配;2分格条:采用3×12mm 规格工字型防静电不发火PVC塑料条,长度按分块尺寸大小来定一般1米左右;3φ4-6 冷拨高强钢丝进场时,需严格检查,钢筋表面不得有裂纹,局部缩劲、锈迹;4、主要工具砂浆搅拌机、磨光机、电焊机、钢筋钳、大小平锹,铁辊筒、电镘、小白线、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤,手推胶轮车等;一基层刷水泥浆一道1、必须提前一天用清水洗擦干净基层,使其保持湿润;2、刷素水泥浆结合层,宜刷水灰比为~ 的素水泥浆,应控制一次刷的面积不宜过大,做多少,刷多少;二水泥砂浆层1、打灰饼及冲筋;根据事先弹好50cm 的水平墨线,然后拉线打中间灰饼,再用水泥砂浆做软筋;软筋间距为;2、用水准仪测出面层的平均厚度,然后边测标高边做灰饼;3、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间或标筋之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼或标筋高度刮平;铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼或标筋敲掉,并用砂浆填平;4、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度;5、应注意的质量问题空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝;涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆调度要适宜一般~的水灰比,涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少;一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用;另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量;地面起砂养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度;如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑;因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作;三聚氨酯防水层1、涂刷底胶相当于冷底子油:底胶基层处理剂配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例重量比配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完;底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序;3、涂膜防水层施工:材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶的比例重量比配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用;配好的混合料应2h内用完,不可时间过长;附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层附加层;附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜;涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工; 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在左右,即用量为m2;涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h;涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直;4、应注意的质量问题气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器;另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏;起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷; 膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象;主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边;故基层要保证洁净、干燥,操作要细致;破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤;施工中应保护涂膜的完整;四水泥砂浆找平内配防静电网1、砂浆先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平,铁抹子抹平压光;2、找平层施工完后12h 应进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;3、找平层中间设泄导网,由φ4冷拨高强钢丝组成,泄导网钢筋间距不大于2000mm×2000mm;十字交叉处焊接牢固;见下图4、接线端子的制作,采用—4㎝宽,厚—㎝的扁铜,上端打5—8㎜的孔一至两个,下端打5—8㎜的孔两个,用相近的规格的扁铁打孔于扁铜下端用螺丝连接牢靠做直角便于焊接地网;5、接地系统安装:不发火地面防静电水泥砂浆地坪接地,可接入建筑物已有的防静电保护接地系统或以建筑物柱子钢筋连接;如独立接地建议采用非金属接地块接地电阻小于10欧;6、铺设1:砂浆时,捣制时必须把静电泄导网放置在找平层的中间部位,不允许压在底层或露面;将砂浆铺平均匀,振捣密实,用木批刮平拍实,平整度应控制在±3mm 以内;五镶嵌塑料条抹水泥浆1、铺设完过24小时后,洒水湿润,在常温下进行养护;一般养护期不少于2天;2、找平层养护完成,涂刷一道防静电水泥浆;3、找平层养护2天以后,在找平层面上分格弹线,分格间距按设计要求;4、镶嵌分格时,应用靠尺与分格线对齐,用钢批浆素水泥浆按八字形粘完一侧,再粘另一侧,素水泥浆涂抹高度按“粘二露一”嵌条被素水泥浆粘住2/3 露出1/3抹完后,用毛刷沾清水轻轻刷一道;5、塑料条镶嵌后,拉通线检查,偏差控制在设计范围内;6、塑料条镶嵌12 个小时以后;浇水养护2-3 天,严格保护,以免碰坏;六防静电水泥砂浆1、抹20厚1:2防静电水泥砂浆;2、在水泥砂浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平;七环氧打底料1、防静电水泥砂浆干燥后,涂刷环氧打底料两道;2、环氧打底料涂刷要均匀,无漏涂现象;八环氧不发火砂浆1、底漆固化后,抹5mm厚环氧不发火砂浆;底漆固化后,抹5mm厚环氧不发火砂浆;发火地面防静电水泥砂浆:水配合比为1:,发火地面防静电水泥砂浆采用不发火骨料,最大米径不超过10mm 进行级配;2、铺时预先用木板隔成宽不大于3m 的区段,先在已湿润的基层表面均匀地抹扫一道素水泥浆,随即分仓顺序摊铺,随铺随用长木杠刮平;紧接着用铁辊筒纵横交错来回滚压3~5遍至表面出浆,用木抹拍实搓平,然后用铁抹子压光;待收水后再压光2~3 遍,至抹纹压痕抹平压光为止;3、彻底干燥后要整体打磨并吸尘干净后方可做面漆层;4、最后一遍压光后根据气温常温情况下24h,可洒水养护,时间不少于7d,养护期间不允许上人走动和堆放物品;九环氧不发火涂料1、须涂抹的地面要清理干净,确定须施工的环境空间灰尘及毛絮的含量应较少,施工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子,以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘,减少对面漆表面的影响,面漆反映时间为15分钟,有效使用时间为一小时;2、一周内不可用水、油、碱、酸等化学物品涂敷;二、施工安全环保措施1、现场用电应符合现场安全用电规定;2、电动机操作人员,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人;3、夜间和黑暗处施工时,应用36 伏低压照明设备;4、工程废水的控制:砂浆机清洗废水应设沉淀池,排到室外管网;5、室内设备、墙面及其他物品使用彩条布进行遮盖,避免施工造成污染;6、施工现场垃圾应分拣分放并及时清运,由专人负责用毡布密封,并洒水降尘;水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒,使用时轻铲轻倒,防止飞扬;沙子使用时,应先用水喷洒,防止粉尘的产生;7、定期对噪声进行测量,并注明测量时间、地点、方法;做好噪声测量记录,以验证噪声排放是否符合要求,超标时及时采取措施;8、固体废弃物1废料应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等进行标识;可利用的垃圾分类存放,不可利用垃圾存放在垃圾场,及时通知运走,有毒害的物品,如胶粘剂等应用桶存放;2废料在施工现场装卸运输时,应用水喷洒,卸到堆放地后及时覆盖或用水喷洒;3机械保养,应防止机油泄漏,污染地面;9、施工现场,贮备仓库,临时设施配备相应的消防器材;10、作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等,应佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防护用品,并佩戴本工种相符的风镜等特殊劳动用品;三、施工质量控制1、技术关键要求1严格验收制度,不发火防爆的面层采用的石料和硬化后的试件,均应在金刚砂轮上作磨擦试验,在试验中没有发现任何瞬间的火花,即认为合格;试验时应符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002中附录A 种的规定;2不发火各类面层的铺设,应符合本部分中其他相应章节面层的规定;3面层压光时,如混凝土过稠,不得随意加水;如混凝土过稀,不得掺加干水泥面,但可分别掺加同配合比较稀或较稠混凝土调拌后压光,以免降低面层强度或造成表面起皮;4不发火防爆的面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成,并以金属或石料撞击时不发生火花为合格;砂应质地坚硬、表面粗糙,其粒径宜为—5mm,含泥量不应大于3%,有机物含量不应大于%;水泥应采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于级;配制时应随时检查,不得混入金属或其他易发生火花的杂质;2、质量关键要求1不发火防爆的面层应采用水泥类的拌合料铺设厚度应符合设计要求;2不发火面层的质量关键要求尚应符合其他相应章节面层的规定;3原材料加工和配制时,应注意随时检查材质,不得混入金属细粒或其他易发生火花的杂质;4施工所用的材料应在试验合格后使用,中间不得更换材料和配合比,以免造成面层差和出现质量问题;5面层施工时温度不应低于5°C,否则应按冬期施工要求采取保温、防冻措施;。

防静电接地施工方案

防静电接地施工方案

1.2.9.1防静电接地施工方案为了防止意想不到的静电释放,防止产生静电的措施最简单又最可靠的办法是用导线把设备接地,这样可以把电荷引入大地,避免静电积累。

故设备和固定或移动装置都要埋置接地排,以保证静电电荷积累到危险程度之前得以安全释放。

1.施工准备(1)接地极的选择按照设计图纸,在地基处理、土建砌筑、钢结构制安时,对防静电接地用的接地极进行检查核对,在作隐蔽工程前,针对相应的接地极、接地网进行摇测是否满足设计、规范要求,若阻值达不到要求须增加接地极数量。

(2)接地线的选择1)防静电系统必须有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω。

2)防静电地线不得接在电源零线上,也不易与防雷地线共用。

3)使用三相五线制供电,其地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。

4)接地主干线截面积应不小于100mm2;支干线截面积应不小于6mm2;设备和工作台的接地线应采用截面积不小于2.5mm2的多股敷塑导线,接地线颜色应为黄绿色线。

5)接地主干线的连接方式应采用电焊连接。

6)防静电设备连接端子应确保接触可靠。

(3)区域界限防静电工作区应标明区域界限,并在明显处悬挂警示标志,工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。

(4)中控室安装环境要求:1)相对湿度以不低于50%为宜。

2)在不对产品造成有害影响前提下,允许使用增湿设备喷洒制剂或水,以增加环境湿度。

3)计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定,类似的机房也应符合此规定2.施工方法(1)敏感器件安装、调试对于直接接触静电敏感器件的安装、调试人员须带防静电腕带或防静电手环,腕带、手环应与人体皮肤有良好接触,腕带系统对地电阻值应在106~108Ω范围内。

(2)控制、信号传输的防静电接地在PVC行业中,聚合釜反应技术直接影响PVC的质量,故聚合釜的搅拌电流对生产控制极为重要,因集中控制,受控点位距控制较远,输送距离较长,信号的准确传输,能大大满足工艺要求,这就要求信号传输不受干扰。

防静电接地工程施工方案

防静电接地工程施工方案

防静电接地工程施工方案编辑:万佳防雷-小黄作者:万佳-杨帅]一、依据标准:SJ/T1010630-1995电子设备制造防静电技术要求GB/T 21431-2008建筑物防雷装置检测技术规范GBJ65-83 工业与民用电力装置的接地设计规范GB50057-94建筑物防雷设计规范GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50257-96爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范DL/T 845 电阻测量装置通用技术条件DL/T621-1997交流电器装置的接地、施工方法静电接地网设计有两个基本目的:消除各电路电流流经公共地线阻抗时所产生的噪声电压和避免磁场与电位差的影响,使其不形成地环路。

如果接地方式不好就会形成环路,造成噪声耦合。

正确接地是重要而又复杂的问题,理想的情况是一个系统的所有接地点与大地之间阻抗为零,但这是不可能做到的。

实际接地中总存在着连接阻抗和分散电容,所以如果地线不佳或接地点不当,都会影响接地质量。

为保证接地质量,一般接地过程中要求如下:(1 )接地电阻在要求的范围内。

国家标准GB 50169-2006 要求接地电阻值小于4欧姆。

(2 )接地系统要保证有足够的机械强度。

(3 )接地系统要经防腐处理,能耐腐蚀。

(4 )在一般设计中,控制系统要单独设计接地。

在上述要求中,后3条只要按规定设计、施工就可满足要求。

关键是第1条的接地电阻。

降低电阻的主要方法是增加接地体数量并同时设法降低大地土壤的固有电阻P。

在埋设接地极的施工中,如果在接地极周围施放低阻回填料,可大大降低接地电阻。

另外,尽量减少接地导线长度以降低接地线的阻抗,另一种就是增加地网长度和加深接地体埋设深度。

防静电主地网设计原则:对一个具体的接地工程采何种降阻措施,首先应根据接地短路电流值和电网的要求计算出接地电阻的目标值,再对接地装置所在现场的地形、地势进行认真的勘探测量,特别要测量出土壤电阻率在水平和垂直两个方向上的分布。

接地工程施工方案(3篇)

接地工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某电力设施接地系统施工,主要目的是确保电力设施的安全稳定运行,防止因雷击、过电压等原因造成的设备损坏和人身安全风险。

工程地点位于[具体位置],施工内容包括接地网、接地极、接地线等设施的安装和连接。

二、施工准备1. 勘察与设计:对施工区域进行实地勘察,了解地形、地质、土壤等条件,根据国家标准和设计要求,制定详细的接地系统设计方案。

2. 材料与设备:准备接地极、接地线、接地网、测试仪器、施工工具等材料设备,确保质量符合国家标准。

3. 人员组织:成立施工团队,明确各岗位职责,进行技术交底和安全培训。

三、施工步骤1. 接地网施工:- 根据设计图纸,开挖接地网沟槽,沟槽深度和宽度应符合设计要求。

- 沿沟槽铺设接地网,确保接地网与地面接触良好。

- 回填沟槽,使用符合要求的土壤,并压实至规定密实度。

2. 接地极施工:- 在接地网中心位置或靠近设备的位置开挖接地极坑,坑深和直径应符合设计要求。

- 将接地极插入坑中,确保接地极与土壤紧密接触。

- 用符合要求的土壤回填坑内,并压实至规定密实度。

3. 接地线施工:- 将接地极与接地网连接,确保连接牢固可靠。

- 检查接地线绝缘性能,确保无破损、老化等现象。

- 将接地线与设备接地端子连接,确保连接牢固。

4. 接地电阻测试:- 使用测试仪器对接地系统进行电阻测试,确保接地电阻符合设计要求。

- 记录测试数据,形成测试报告。

四、质量要求1. 接地网、接地极、接地线等设施安装牢固,连接可靠。

2. 接地电阻符合设计要求,确保设备安全稳定运行。

3. 施工过程中,注意保护周围环境和设施,避免损坏。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。

3. 定期进行安全检查,消除安全隐患。

六、施工进度根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。

七、施工验收工程完成后,组织相关人员对施工质量进行验收,确保工程符合设计要求和国家标准。

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一、工程概况工程名称:制剂车间乳膏、洗剂、搽剂、酊剂配料室、酒精库及一楼称量中心取样间防静电接地工期要求:按合同日期规定质量要求:合格二、编制依据1、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—2006)2、《交流电气装置的接地》(DL/T621—1997)3、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)4、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2005 年版)》5、《国家电网公司输变电优质工程评选办法(2008 年版)》6、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》(基建安全〔2007〕25 号)7、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》(基建质量〔2010〕322 号)》版)2009《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库(、8.三、施工流程图施工准备测量放样开挖槽)沟(接地极埋设焊水平接地网敷质量检查存在问题处理回)接地电阻测试四、施工工艺总体要求施工前必须熟悉设计图纸和有关规范。

1.镀锌角钢制作,长60X60X6接地装置的金属构件应热镀锌防腐,接地极采用 2.紫铜排将接地极米,再用40X532.5米,接地极数量为组,每组间隔5度与防雷接地网并联。

16mm用2铜芯绝缘线引入室内做接地干线,连接在一起。

不洁净室内支线采用40X340X43.室内接地干线使用热镀锌扁钢沿吊顶敷设,组与吊顶内接地干线连接。

锈钢带环形连接,并引出不低于2倍宽度。

且最少三面焊2 4. 接地装置焊接时必须采用搭接焊,扁钢搭接长度》接,焊渣及时清除,焊接后进行防腐蚀处理。

.5.室内设备用洁净室专用接地夹与洁净室内接地环网连接。

紫铜排与接地体连接方式为氩弧焊连接。

6.五、主要施工方法1 .施工准备1.1材料及工具①根据施工图做好扁钢、接地极等材料的计划,并报物资管理部按计划采购。

②材料进场必须具备相应的检测合格资料,并报监理认可。

③准备好合格焊条,作好焊条贮存工作,严防受潮。

④施工机具配备,挖掘机、交流电弧焊机、氩弧焊机、十字镐、铁铲、铁撬、铁锤打夯机。

1. 2作业条件①施工场地符合施工要求。

②施工前对施工人员进行安全培训技术交底,让施工人员了解和熟悉设计及施工规范要求。

③做好沟槽开挖时的排水工作。

④检查好施工机械(或工具),保证满足施工要求。

⑤做好施工人员安排计划,配置劳动力。

⑥与土建做好沟通,尽量减少交叉作业,合理安排作业面。

2. 施工方法2. 1沟槽开挖放出接地极施工平面位置。

,①测量人员根据接地施工平面布置图沟槽断面图120030012400 - '4 ----------③技术员。

,质检员对测量桩进行复查,确保施工时轴线及标高的准确性.④若遇构支架基础较多的位置不能用挖掘机挖掘时,则采用人工开挖。

方可进行接地装置⑤沟槽开挖完毕,经质检员认真检查合格并做好记录后,敷设。

接地极施工2. 2 1.接地装置敷设之前,要求质检员认真检查开挖深度,并做好记录。

:先安装接地极,再敷设接地连接线 2.施工顺序2倍,且应23面施焊(3.紫铜带用搭接焊接,搭接长度不得低于其宽度的短)焊接使用钎焊方式。

长1 4.紫铜带与接地极连接采用氩弧焊方式焊条使用焊条;201 5.焊接要求设专人焊接,持证上岗。

焊接前应将扁钢端头外表面的污物清除,使之具有金属光泽。

6. 7.焊缝应平正而无间断焊缝不得有夹渣气泡未焊透处及咬边等情况。

接地网边沿角等位置在水平接地体与垂直接地极连接的部位、8扁钢弯制:敷设的扁钢需要进行弯制。

22.垂直接地极施工垂直接地极成孔作业:垂直接地极采用洛阳铲,人工开挖,成孔深度为1.水平接地体沟槽底部下2.2m。

2. 垂直接地极安装作业:成孔后,将长度为2.5m的60X60X6角钢直接插入孔中,当未端土体可能因含水而不易成孔时,可直接把角钢放入孔内并垫上厚木块轻敲将其打入设计深度,避免直接打击角钢,否则容易造成角钢弯曲或焊接接头脱落,而影响接地网施工质量。

顶端露出300mm与水平接地体焊接。

3. 将紫铜带引出至建筑外墙1.2米高处接地测试卡3. 将16mm2铜芯绝缘线与接地测试卡连接,引至室内吊顶上部4. 在垂直接地极孔洞里和水平接地体周围使用降阻剂填充。

2.3吊顶内接地干线敷设1. 吊顶内接地干线使用-40X4热镀锌扁钢沿吊顶敷设。

2. 镀锌扁钢敷设前要调直,扁钢之间用搭接焊接方式,搭接长度为不低于扁钢宽度2倍。

2. 3洁净室内接地环网敷设1. 在洁净室室内地面上300mm处敷设一条室内接地环网干线,材料为-40X3不锈钢带。

2. 室内接地干线穿过门处沿门框敷设。

3. 室内接地干线一组对角端使用-40X3不锈钢带,与吊顶上部接地干线连接4. 不锈钢带之间用搭接焊接方式,转弯处使用L形加工件氩弧焊接。

2. 4设备接地洁净室内移动设备用洁净室专用防静电接地夹与设备连接。

2. 5电阻测量接地网施工过程中,每3~5段测量一次分段电阻值,以检测本段电阻是否满足设计要求以及放热焊的焊接质量。

在整个接地网施工完工后,再对整个接地网电阻进行测量,分段及整体接地网测量采用三极法测试电阻,见下图。

D:接地网最大对角线长度、G:接地网、:电压极或电流极至接地网边缘距L1 L2离6.沟槽回填2小时通知监理验收,并备48①接地体敷设完工后,准备回填隐蔽前,提前好验收记录,经监理公司签字后方可隐蔽。

②回填土:土沟底部应平整、无积水、无碎石。

接地体敷设完后的土沟应回外取的土回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等;填土。

回填土前应固定好扁钢。

壤不得带有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。

丿八、质量控制1.质量控制目标及要求同时必须具有生产厂家①接地装置所采购的材料符合标准要求及设计要求,资质证和产品合格证及检测报告,并报监理认可。

②接地体焊接部位应清掉焊碴,清理干净后作防腐处理。

Q。

③接地电阻要求小于0.101④水平接地体的间距必须符合施工规范规定和设计要求。

⑤扁钢与钢管焊接必须符合施工规范规定和设计要求。

倍宽度。

⑥扁钢搭接长度》2 1m。

⑦接地极顶面埋深⑧接地装置所经过道路,建筑物基础以及户外基础部分在土建施工前预埋。

⑨电缆沟内预埋件应跟据设计要求埋设。

.2.质量检查①质量检查:接地体焊接完成,焊接部分经防腐处理后,由项目部技术员、质检员、监理工程师等共同检查验收,执行隐蔽验收记录,留存影像资料,合格后方可进行回填隐蔽。

②存在问题处理:对质量检查中没有满足设计要求或规范规定的,要进行返工处理,直到符合有关要求为止。

③沟槽回填:扁钢铺设完毕,经监理检查合格,同意隐蔽后方可进行回填,回填土不得夹有石块及建筑垃圾,另外回填土应分层回填并夯实,再适量浇水吸湿。

④接地电阻测量:接地网安装完后,对接地网电阻进行测量,并做好记录。

当电阻无法满足设计要求时,应及时通知甲方、监理工程师、设计,由设计院采取相应措施。

九、安全文明施工1、工作人员应严格按照安全规程作业,克服施工中的习惯性违章现象。

本站焊接件全部是镀锌制品,应采取相应的劳动保护措施。

2、进入现场的工作人员必须戴好安全帽、胸卡,穿好工作服。

3、施工人员必须熟悉现场施工状况,尽量避免交叉作业。

4、挖掘区域内如发现不能辨认的地下埋设物、古物等时,严禁擅自敲拆,必须报告上级进行处理后方可继续施工。

挖掘土方自上而下进行,并按有关规定确定堆土的距离及高度。

挖掘工具应完整、牢固,两人间距以不相互撞为宜。

5、进行焊接或切割工作时,操作人员应穿戴专用工作服、防护手套等复合专业防护要求的劳动保护用品。

6所使用的工器具要认真检查,不符合要求的禁止使用。

电器类工具外壳应可靠接地。

、现场使用的施工电源应从专用的盘柜引出,要由专职电工负责。

未经许7.可其他工作人员不能随意乱拉乱接。

8、登高焊接时,登高人员应有登高证,同时要系好安全带和二道防线。

在使用气割时,氧气瓶和乙炔瓶的距离应大于5m,在焊接时四周不得有易燃易爆物品,乙炔瓶应站立放置,并有防倾倒措施,氧气、乙炔瓶不能在阳光下长时间爆晒。

严禁酒后作业。

9、工作现场应及时清理,材料应堆放整齐。

10、露出地面的预留扁铁,长度应不大于1m,并应有防护措施,以免伤人。

11、由于现场与土建单位交叉作业,遇到问题,应互相谦让,必要时上报处理。

12、焊接人员应配备防尘、防毒型口罩,在室内或通风不良场所工作时,应有排风设备。

13、施工用原材料必须堆放整齐,标明规格,做到工完料尽场地清。

十、接地工程施工危险点分析及预控措施十一、成品保护措施1、现场保管:工地仓库户外堆放场严格按照扁钢长度砌筑,保证扁钢不因自重而弯曲中间设置足够支撑点。

2、现场运输:采用人抬和机械运输的方式。

严禁在地面拖拽,严禁摔扔。

保证锌层完好及表面清洁。

3、挖沟:挖掘机在通行和挖掘时要注意保持与设备基础和建筑物之间的距离,以保护土建成品。

4、扁钢校直:扁钢校直时应加强成品保护,防止破坏镀锌层或混凝土成品。

弯曲扁钢时,应当在扁钢表面包裹棉布,避免扁钢表面直接受力。

不得将扁铁直接放在混凝土基础表面进行校直,应当才取垫木板等防护措施。

5、焊接作业:焊接过程中严禁在镀锌件锌层上试焊。

6、弯制作业:扁钢弯折需精确计算,并且使用母线加工机。

严禁使用蛮力破坏材料质量。

、施工好的接地体严禁做其它用途。

7.十二、冬雨季施工技术措施1、冬季施工措1.1 气象资料根据冬期施工要求,室外日平均气温连续五天低于 5 度时,应按冬期施工采取相应措施。

1.2 准备工作(1) 进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否适应冬期施工要求。

(2) 进行冬期施工前,对掺外加剂人员,测温施工人员及管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责。

(3) 指定专人进行气温观测并作记录,收听气象预报广播、电视天气预报,做好防止寒流突然袭击的物资准备。

(4) 根据实物工程量提前组织有关机具、材料进场。

(5) 工地的临时供水管,做好保温防冻工作。

(6) 做好冬期施工柔性防火材料的试配、试验工作,提出施工配合比。

(7) 冬期施工采取有效的防滑措施。

(8) 大雪后将积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象务必及时加固。

(9) 施工中接触热水要防止烫伤。

(10) 现场明火先向公安机关申请,并派专人严加管理。

采取得力措施,防止发生火灾。

(11) 电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理,防止漏电伤人。

2 雨季施工措施2.1 根据生产计划及生产的实际情况,进入雨季施工前,要有防水、排水计划。

2.2 主要负责人就雨季施工安排、施工安全、质量控制等事宜要组织有关人员编写施工方案。

2.3 根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的规划设计。

2.4 主要的机械设备、材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。

加强安全教育,认真做好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防署 2.5.等工作,通过交底贯彻到班组。

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