07通风管道安装工程
通风管道工程施工方案
通风管道工程施工方案一、工程概述本工程是对某建筑进行通风管道系统的改造工程，主要包括通风管道的设计、安装和调试。
通风管道系统是建筑物内部用于通风、排气、除尘等目的的管道系统，是建筑物内部环境控制的重要组成部分。
本次工程的目标是提高建筑内部的通风效果，确保室内空气清新，并满足安全和健康的使用要求。
二、施工前准备工作1.方案设计：在开始施工前，需要由专业设计师进行通风管道系统的设计方案，包括通风管道的布置、尺寸、材质和连接方式等。
2.材料准备：根据设计方案确定通风管道所需的材料，包括钢板、角钢、螺栓等，并进行材料采购准备。
3.人员组织：确定施工人员名单及施工各阶段的施工人员配备及班组组织。
4.施工设备：购置或租赁所需的施工设备，包括切割、焊接、安装等专用设备。
5.场地准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工现场的安全和通道畅通。
6.安全防护：制定好安全生产计划和工地管理规定，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1.通风管道的布置：按照设计方案确定通风管道的布置位置，进行标线和布置。
2.通风管道的制作：根据设计方案制作通风管道的管件和连接件，包括切割、弯曲、焊接等工艺。
3.通风管道的安装：将制作好的管道按照设计图纸进行安装，包括固定、连接和支架的安装等。
4.通风管道的调试：完成管道安装后，进行通风系统的调试和试运行，确保通风系统的正常运行和效果。
四、施工过程中的质量控制1.材料验收：对采购的材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
2.工艺控制：严格按照设计方案和规范进行管道制作和安装工艺，确保工程质量。
3.安全防护：加强现场安全管理，确保施工人员的安全和施工设备的正常运行。
4.现场巡检：定期对施工现场进行巡检，及时发现和解决施工过程中的质量和安全隐患。
五、施工结束后的验收和交接1.管道系统的验收：完成通风管道系统的安装和调试后，由建筑设计单位对管道系统进行验收，确保管道系统的安装质量和效果。
2.工程交接：完成工程验收后，进行工程交接和按照要求完成相关资料的整理和归档。
通风管道安装工程施工
通风管道安装工程施工一、引言通风管道安装是建筑工程中的一个重要环节，它对于室内空气质量和人员健康有着至关重要的影响。
本文将介绍通风管道安装工程施工的基本步骤和注意事项，以及常见问题的解决方法。
二、施工步骤1. 施工前准备在进行通风管道安装工程施工之前，首先要进行充分的准备工作。
包括但不限于：•确定施工方案，并进行合理的动态模拟分析。
•准备必要的材料和设备，如通风管道、连接件、贴合材料、焊接设备等。
•制定施工计划，并合理安排人员和施工队伍。
2. 施工区域准备在确定施工区域后，需要对施工区域进行准备工作。
主要包括：•清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无杂物。
•检查施工区域的平整度和墙面的平整度，并对其进行调整和处理。
•确认施工区域的通风条件是否满足要求。
3. 预制和现场制作通风管道的制作一般有两种方式，一种是预制制作，另一种是现场制作。
具体的制作方法和步骤如下：•预制制作：预制制作通风管道时，需要按照设计方案和施工图纸将金属板材剪裁、弯曲、焊接等工序进行制作，然后在工厂进行包装和运输。
•现场制作：现场制作通风管道时，首先要对材料进行准备和切割，然后进行弯曲、焊接、连接等工序。
4. 安装和连接通风管道的安装和连接是整个施工过程中最重要的环节。
具体的安装和连接方法如下：•将通风管道按照设计方案进行布局，然后进行安装。
在安装过程中要注意通风管道的位置和方位，确保其与其他建筑构件的协调性。
•通风管道的连接一般有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等方式。
在进行连接时，要确保连接处的气密性和牢固性。
5. 验收和维护通风管道安装工程施工完成后，需要进行验收并进行日常维护。
验收主要包括以下工作：•检查通风管道的安装质量和连接处的气密性。
•检查通风管道的支撑和固定方式是否合理。
•进行必要的通风系统测试，如气密性测试、阻力测试等。
三、注意事项在进行通风管道安装工程施工时，需要注意以下几个方面：1.安全注意事项：施工过程中要严格遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
室内通风管道安装施工方案
本工程为室内通风管道安装工程，主要涉及住宅、办公楼、商场等建筑物的通风管道系统安装。
施工内容包括风管制作、支架安装、部件安装、管道连接、保温及防腐等。
二、施工准备1. 材料准备：各类板材、管材、支架、阀体、消声器、罩体、风口、密封条、螺栓、螺母、垫圈、垫料、电焊条、帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等。
2. 工具准备：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、角磨机、切割机、水平尺、钢卷尺、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
4. 施工现场准备：确保现场施工环境整洁，预留孔洞位置、尺寸符合图纸要求，辅助设施齐全。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据设计图纸，确定风管规格、长度、弯曲半径等参数。
（2）选择合适的板材，按设计要求进行切割、弯曲、连接。
（3）检查风管尺寸、形状、平整度等是否符合要求。
2. 支架安装（1）根据风管走向、安装高度、间距等要求，确定支架位置。
（2）采用膨胀螺栓、射钉等方式固定支架。
（3）检查支架的垂直度、水平度、间距等是否符合要求。
3. 部件安装（1）根据设计图纸，确定阀体、消声器、罩体、风口等部件的安装位置。
（2）采用螺栓、螺母、垫圈等连接部件。
（3）检查部件的安装位置、方向、间隙等是否符合要求。
4. 管道连接（1）采用法兰连接、卡箍连接、焊接等方式连接风管。
（2）检查连接处的严密性、牢固性等是否符合要求。
5. 保温及防腐（1）采用岩棉、玻璃棉等保温材料对风管进行保温。
（2）对风管进行防腐处理，如涂刷防锈漆、喷塑等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 验收质量：对施工完成的通风管道系统进行验收，确保质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工人员应遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
2. 采取措施减少施工对环境的影响，保持施工现场整洁。
通风管道安装工程技术交底
通风管道安装工程技术交底一、引言通风管道是建筑物中保证空气流通的重要组成部分，它能够有效地排除室内的污浊空气，向室内引入新鲜空气。
本文将详细介绍通风管道安装工程的技术要点和注意事项。
二、通风管道安装原则1.安全性原则：通风管道安装必须符合国家和地方相关的安全规范，确保安装过程和安装后的使用安全无虞。
2.效率原则：通风管道的设计和布置应优化通风效果，最大限度地提高空气的流通效率。
3.维护性原则：通风管道的安装应考虑日后的管道维护、清洁和检修，并采用易于维护的材料和构造。
三、通风管道材料选择通风管道一般使用金属材料，如镀锌钢管、不锈钢管等。
选材时需要考虑以下因素： 1. 防腐性能：通风管道处于室内外环境中，会直接接触到空气和水汽。
选材时应选择具有良好防腐性能的材料。
2. 强度和刚度：通风管道需要经受一定的压力和负荷，因此材料的强度和刚度要能够满足使用要求。
3. 燃烧性能：通风管道材料应具有良好的燃烧性能，避免火灾的发生和蔓延。
四、通风管道安装步骤通风管道的安装一般包括以下步骤：1. 设计和测量在安装通风管道前，需要进行详细的设计和测量工作。
根据建筑的布局和通风需求，确定通风管道的走向和尺寸。
2. 制作管道根据设计要求，进行通风管道的制作。
可以使用现场焊接、螺栓连接等方法进行管道的组装。
3. 安装支架和吊杆通风管道需要安装支架和吊杆，以支撑和固定管道。
支架和吊杆的选择和安装要符合相关的安全规范和标准。
4. 连接和密封管道的连接主要使用螺纹连接、法兰连接等方法。
连接口应采用密封材料进行密封，以确保通风管道的密封性。
5. 安装附件和风口通风管道需要安装附件，如调节阀、仪表、风口等。
附件的选择和安装要根据实际需求进行。
6. 检查和测试完成通风管道的安装后，需要进行检查和测试工作，确保管道的安装质量。
检查内容包括管道的位置、连接处的密封性等。
7. 完成验收通风管道安装完成后，需要进行验收工作。
验收主要包括对通风效果、安装质量等方面进行检查和评估。
通风管道安装与施工规范
通风管道安装与施工规范一、前言通风管道安装与施工规范是针对通风工程中的设备安装、管道布局、施工方法、工艺标准等方面的规范，旨在保证通风系统的正常运行和使用寿命。
本规范适用于建筑物、公共场所、机房、地下车库、厂房等各类通风系统的设计、施工和维护。
二、安装流程1、安装前的准备工作：在进行通风管道的安装工程之前，需严格进行设备配件的验收，确保设备符合标准和要求。
同时，施工前还需进行现场勘测，制作尺寸图，预估所需材料及零配件，并收集必要资料。
2、安装内容：通风系统的安装内容包括冷、热源接口、新风、回风口接口、风管及附件的安装等。
在安装风管时，需要注意的是风管应采用椭圆形，圆形，矩形等尺寸标准的风管，而管道的尺寸大小需要根据实际使用情况来确定，管道耐压力为正负6000pa左右。
3、安装程序：风管连接材料应选用有良好密封性能的胶垫，在连接时需将胶垫置于风管两端，再用法兰、卡箍等零配件将两端紧密连接。
卡箍式连接时，卡箍件不得弯曲变形，接口应平直端正。
通风管道的施工需要进行吊装，支架及吊杆的安装，支架的间距和高度应符合相关标准要求。
在吊挂管道时，应运用悬挂吊钩将其连接于吊杆上，注意平衡和垂直，吊挂点与管道的接触应平滑，以避免刮擦。
吊挂精度误差在±5mm以内，不能超过允许范围。
4、安装后的验收和保养：通风管道安装完毕后需要进行管道位置，管道连接口，胶垫颜色，管道整体平直性等项目的验收，保证管道的质量和良好性能。
同时，在正式交付使用前，还应对整个通风系统进行试运行并进行整改和维护。
三、管道布局规划1、布局设计原则：通风管道的布局需优化设计，以充分满足清洁，安全，易施工和经济性的要求。
设计应体现管道流线型，尽量避免设计上的交叉，重叠和冲突。
管道的防火等级应符合国家相关标准要求。
2、管道布局要点：通风管道的布局规划要点包括风管尺寸的确定和标志的标注，各管段的管道斜率和坡度，支架距离及需要增设拐角，变径，变形等管件的位置。
通风管道安装施工方案
通风管道安装施工方案1、工程概况1.1.本工程空调设计为夏季空调降温、冬季采暖，总冷负荷Q=1500KW，冬季热负荷Q=162KW。
各客房均采用风机盘管加新风系统。
1.2.通风专业安装是指本空调工程的风管系统安排，包括风管及风管上的各部件、送回风口、风机盘管等通风系统的风管的制作及安装。
2、通风专业安装工程的主要工作量3、工程施工的依据3.1.设计资料：由设计部门提供的施工图纸、设计说明书、设计交底及图纸会审会议纪要、设计修改变更单、外购部件等图纸及安装说明书。
3.2.通风安装执行的规范：通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002、采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-2002以及与通风专业有关的企业标准。
4、施工程序、施工方法和技术要点4.1.施工程序通风管道、配件制作和安装程序：4.2.制作现场的布置和主要工具、机械设备4.2.1加工地点可设于单位的加工厂内加工现场布置图的如下：1.金属板材堆场2.划线下料台3.龙门剪板机4.线剪5.接口式咬口机6.单平口咬口机7.弯头接口式咬口机8.弯头联角咬口机9.联合角咬口机10.液压折边机11.卷板机12.压口机4.2.2加工主要机具、工具的配备：加工机具配备可参照加工现场布置图上的各机具配置，加工工具的配备：测量、划线与检验工具：直尺、卷尺、卡钳、划规、水平尺、水平仪等锤打工具：锤子、电锤、冲击钻、木锤、扁铲等。
切割及挫削用工具：电剪、手剪、手锯、锉刀等。
套丝工具：扳手、丝锥、电动套丝机等装配工具：扳手、螺丝刀、台虎钳、铆接钳、双杠插拆卸器。
钻孔工具：手电钻、冲击钻、磁座钻等。
表面加工与涂漆工具：角向磨光机、喷枪等。
金属焊接与切割工具：各类焊机及火焊工具、锡焊工具。
4.3.镀锌钢板风管及配件加工制作技术要点4.3.1风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为0.5-1.2mm的镀锌钢板制作。
4.3.2镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏，尽量用咬口和铆接形式，为保证拼接严密，个别地方可配合锡焊式用密封胶密封。
通风管道安装工程方案
通风管道安装工程方案引言通风管道是一种用于通风系统的关键组件，可以有效地排除空气中的污染物和恶臭气体，并提供室内空气的新鲜供应。
本文档将详细介绍通风管道安装的工程方案，包括管道的设计、材料选择、安装方法等。
设计在开始安装通风管道之前，需要进行仔细的设计工作。
设计应该基于以下几个因素：1.建筑结构：根据建筑的结构来确定管道的走向和连接方式。
管道应尽可能避免穿过钢筋混凝土结构的支撑柱或梁。
2.空气流动需求：根据建筑的用途和需要通风的空间确定通风量和风速要求。
这将决定管道的尺寸和布局。
3.安全和规范：根据当地的安全和建筑规范来设计通风系统，确保管道的设计符合相关的法规和标准。
材料选择通风管道的材料选择应考虑以下几个因素：1.抗腐蚀性：由于通风系统经常接触湿气和化学物质，所选材料应具有良好的抗腐蚀性能，如不锈钢、镀锌钢等。
2.强度和耐用性：通风管道需要承受一定的气流压力，所选材料应具有足够的强度和耐久性，以确保系统的安全运行。
3.保温性能：为了避免冷凝水的形成和能量损失，通风管道应具有良好的保温性能。
可选的材料包括玻璃纤维、薄膜保温材料等。
安装方法通风管道的安装包括以下几个步骤：1.打开孔洞：根据设计确定的管道走向，在相应的位置打开孔洞。
确保孔洞的大小和位置准确无误。
2.安装管道支架：根据设计要求，在墙壁或天花板上安装合适的管道支架。
支架应牢固且能承受管道的重量。
3.连接管道：将管道逐段连接起来，使用适当的连接件进行固定。
确保连接牢固、无渗漏，并且管道的走向符合设计规定。
4.密封管道：使用密封胶或密封带对接口进行密封，以防止漏风和漏气的发生。
5.安装风机和调节阀：根据设计要求，安装相应的风机和调节阀，使通风系统能够正常运行。
检验与测试在通风管道的安装完成后，应进行相应的检验和测试，以确保系统的正常运行。
常用的检验与测试包括：1.静压测试：使用差压计测量管道的静压，并检查系统是否满足设计要求。
2.气密性测试：使用烟雾或压力检测仪测量管道的密封性，并修复任何漏风或漏气的地方。
管道工程通风工程施工方案
管道工程通风工程施工方案一、前言通风工程是工业生产过程中重要的一环，它直接关系到工作场所的安全和环境的舒适度。
管道工程通风工程施工方案是为了保障施工现场的通风工作正常、安全，有效的制定通风工程施工方案，对于工作人员的健康和安全是十分重要和必要的。
在进行通风工程施工时，一定要严格按照规章制度和技术要求进行，确保施工的安全和有效性。
本文将就管道工程通风工程施工方案作简要介绍。
二、施工前准备1. 确定通风设备类型和数量：通风设备根据施工场地的大小和通风要求来选定，包括通风风机、通风管道、通风口等。
2. 采购材料和设备：根据通风工程的实际需求，采购通风设备和材料，并按照要求对设备和材料进行检验和验收。
3. 制定施工方案和安全措施：根据施工现场的具体情况，制定通风工程施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全和有效。
4. 培训施工人员：对施工人员进行通风工程施工相关知识和技能的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 现场勘察：对施工现场进行详细的勘察，了解施工现场的地形、气候、周边环境等情况，为施工方案的制定提供参考。
6. 编制施工图纸：根据现场勘察的结果，编制通风工程的施工图纸，明确通风设备的布置和管道的敷设方案。
三、施工过程1. 地面准备工作：施工前，首先要清理施工场地，确保没有障碍物和杂物，保证通风设备的正常布置和敷设。
2. 通风设备的安装：按照施工图纸和安装说明，对通风设备进行安装，包括通风风机、通风管道等。
3. 通风管道的敷设：根据施工图纸的要求，对通风管道进行敷设，并进行连接和固定，确保管道的牢固和通畅。
4. 通风口的设置：根据现场情况和通风要求，设置通风口，并保证通风口的数量和位置符合通风要求。
5. 通风设备的调试：安装完通风设备后，对通风设备进行调试，确保设备的正常运行和通风效果的达标。
四、施工后工作1. 施工现场的清理：施工结束后，对施工现场进行清理，清除施工废料和杂物，保持通风设备的正常使用和运行。
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一、施工准备（一）作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
（三）施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求（一）风管系统安装工作（送、排风，防排烟，除尘系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
表6-21二风管系统安装工程空调系统质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
表6-22（三）风管系统安装工程（净化空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
工艺流程四、操作工艺（一）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高（二）制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》做法制作。
（91SB6）的用料规格和3、吊点的设置：(1) 预埋件法：①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
②后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mr^ 80mm的方洞。
洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30〜50mm。
打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。
然后在墙洞内先填塞一部分1:2 水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150〜200mm。
用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。
填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm 的槽。
将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平（如图6-13）。
+- 100 —~~ IQOS 6-13（2）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。
（三）安装吊架1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
（四）风管支吊架的间距1、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。
对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
阀门检查孔等处，以免妨碍操作。
吊架不得直接吊在2、支吊架不得安装在风口、法兰上。
3、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。
4、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样米用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点:注：1•当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。
2•支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
(五)风管排列安装1、法兰连接：(1) 为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。
(2) 垫料8501密封胶带使用方法：①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
②从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。
③沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。
④剥去隔离纸。
如图6-15所示。
（3） 法兰连按时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，（注意：螺母要在同一侧），暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
连按好风管，应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。
（4） 垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。
① 正确选用垫料，避免用错垫料。
② 法兰表面应干净无异物。
③ 法兰垫料不能挤入或凸人管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。
④ 法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。
⑤ 连接法兰的螺母应在同一侧。
⑥ 不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。
⑦ 铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
⑧ 聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。
2、 风管排列无法兰连接① 抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。
安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢 制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
② 插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。
先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。
③ 插条式连接：主要用于矩形风管连接。
将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。
其形状和接管方法见图 6-16。
导口 /风管壁 平插条30B 6'16JLTI柳钉r~” 立式插条分武插離汽流方向 平£形插条无折耳有折耳立$形插条④软管式连接：主要用于风管与部件（如散热器、静压箱侧送风口等）的相连。
安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软卡把软管箍紧。
（六）风管安装就位根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。
一般顺序是先干管，后支管。
立管的安装一般是由下向上安装。
安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题：1、风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。
矩形风管四角必须有定位及密封揩施。
风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
2、安装在支架上的圆形风管应设托座。
3、风管穿出屋面外应设置防雨罩。
4、输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。
风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。
5、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密圭寸处理。
6、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
7、送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。
（七）风管的严密性检验风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。
低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。
在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
五、成品保护1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。
2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。
金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料（软质）封堵严密。
4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。
5、5•运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。
露天堆放应有防雨、防雪措施。
六、应注意的质量问题。