干砌石护坡施工方案
干砌块石护坡施工方案
干砌石护坡施工方案1、干砌石护坡施工工艺流程2、干砌石护坡施工方法（1）原材料控制石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。
砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。
卵石砌体：卵石厚度不大于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。
（2）干砌石体砌筑的一般要求干砌石使用材料按施工图纸要求和监理人批示采用料石或毛石砌筑料。
石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。
干砌石砌体铺砌前，先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。
铺设垫层前，将地基平整夯实，砂砾垫层厚度度均匀，其密实度大于90%。
坡面上的干砌石砌筑，在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径不大于50mm，含泥量小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
护坡表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。
砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。
为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应小片石料填塞紧密。
（3）干砌石护坡施工方法1）施工准备干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合20t自卸车运至工作面。
2）测量放样安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。
3）削坡整平对已填筑到一定高程的坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。
4）块石干砌将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，人工砌筑，超出3m范围，每1m站一人，转运至填料部位。
块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：①坡面应有均匀的颜色和外观。
②坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。
干砌块石护坡施工方案
干砌石护坡施工方案1、干砌石护坡施工工艺流程2、干砌石护坡施工方法（1）原材料控制石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。
砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。
卵石砌体：卵石厚度不大于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。
（2）干砌石体砌筑的一般要求干砌石使用材料按施工图纸要求和监理人批示采用料石或毛石砌筑料。
石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。
干砌石砌体铺砌前，先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。
铺设垫层前，将地基平整夯实，砂砾垫层厚度度均匀，其密实度大于90%。
坡面上的干砌石砌筑，在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径不大于50mm，含泥量小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
护坡表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。
砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。
为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应小片石料填塞紧密。
（3）干砌石护坡施工方法1）施工准备干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合20t自卸车运至工作面。
2）测量放样安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。
3）削坡整平对已填筑到一定高程的坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。
4）块石干砌将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，人工砌筑，超出3m范围，每1m站一人，转运至填料部位。
块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：①坡面应有均匀的颜色和外观。
②坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。
干砌石护坡施工方案
干砌石护坡施工方案1.背景简介干砌石护坡是一种常见的土石坡面保护方法，通过将石材垒砌在坡面上，能够有效地防止坡面的侵蚀和崩塌。
本文档将介绍一种简单且可行的干砌石护坡施工方案。
2.施工步骤2.1 准备工作在进行干砌石护坡施工前，需要进行以下准备工作：- 清理坡面上的杂草、垃圾等；- 根据设计要求，确定石材的种类和尺寸，并进行清洗；- 准备施工所需的工具和设备，如铁锹、锤子、水平仪等。
2.2 基底处理- 对坡面进行必要的修整和打磨，确保基底平整且干燥；- 如有需要，可以进行基底防水处理，以增加坡面的稳定性。
2.3 石材垒砌- 将清洗过的石材按照设计要求逐层垒砌在坡面上；- 在垒砌过程中，要确保石材之间的间隙均匀，不可过大或过小；- 使用水平仪等工具进行调整和校正，以保证石材的水平和垂直度。
3.质量控制点3.1 石材选择- 选择质量良好、坚硬耐用的石材；- 避免使用破碎、有裂纹或难以固定的石材。
3.2 垒砌稳固性- 确保石材之间有充足的垫砂，以增加稳固性；- 在垒砌过程中，及时修正和调整不稳定的石材，避免造成后续施工质量问题。
3.3 施工图纸和要求- 按照设计要求进行施工，并与设计人员进行沟通和协调；- 确认施工图纸和要求，并按图施工，避免施工偏差。
4.安全注意事项- 在施工过程中，保证作业区域的安全，设置警示标志和隔离措施；- 确保操作人员佩戴必要的个体防护装备，如安全帽、手套等；- 注意石材的搬运和处理过程中的安全，避免发生意外事故。
5.施工总结干砌石护坡施工是一项需要准备工作、注意质量和安全的工程，通过本文档中的施工步骤和质量控制点，可以保证施工质量和工程安全。
在实际施工中，应严格按照设计要求进行操作，并及时与设计人员进行沟通，以确保施工结果满足要求。
干砌石护坡施工方案
干砌石护坡施工方案一、引言干砌石护坡是一种常见且有效的护坡方式，适用于各种类型的土坡，如公路、铁路、水利工程等。
它不仅能够保护土坡的稳定性，还具有美观、经济、环保等优点。
本文将详细介绍干砌石护坡的施工方案，以帮助施工人员高效而安全地完成工程。
二、施工前的准备工作1. 方案设计在开始施工之前，需要进行详细的方案设计。
根据土坡的坡度、长度、高度等参数，确定砌石的数量和布置方式。
同时考虑到地质条件、水土保持要求等因素，综合分析选择合适的干砌石类型。
2. 土地准备在施工前，需要对土坡进行适当的整理和处理。
清除杂草、疏松土壤，确保土地表面平整且坚实。
若土坡存在明显的裂缝或有较大的不平整现象，需进行填平和修复。
3. 材料准备准备好施工所需的材料，包括砌石、沙子、水泥等。
选择优质的砌石材料，确保其质量和尺寸符合要求。
同时，根据设计方案确定所需的材料数量，避免施工过程中材料的不足或浪费。
三、施工步骤1. 基底处理首先，在土坡的基底位置进行处理。
在土地表面上铺设一层厚度约为10厘米的碎石，用以增加基底的稳定性和承重能力。
碎石层的表面要平整，并且用压路机进行压实处理。
2. 石垫层施工在基底上铺设一层厚度约为15厘米的石垫层，用以增加砌石的稳定性和抗压能力。
石垫层的材料选择应符合设计要求，例如使用适当粒度的砾石混合物。
3. 砌石施工根据设计方案，在石垫层上开始进行砌石施工。
将砌石按照规定的布置方式进行堆砌，砌石之间用适当的缝隙进行连接。
砌石的选择应符合设计要求，并注意保持砌石的平整度和垂直度。
4. 砌缝处理在砌石堆砌完成后，需要对砌缝进行处理。
一般采用适量的水泥砂浆填充砌缝，以增加砌石的稳定性和整体强度。
填充时要注意控制填充的浆料量，避免过度填充导致砌缝凹凸不平。
5. 补正与清理完成砌缝处理后，需要对整体施工进行补正和清理工作。
检查施工质量，修整错位的砌石，清除多余的浆料和杂物，以保持施工界面的美观和整洁。
四、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好相应的个人防护用具，如安全帽、安全鞋等，确保人身安全。
干砌石护坡施工方案工艺
干砌石护坡施工方案工艺一、准备工作：1.了解工程规划和设计要求，确定砌石护坡的尺寸、坡度和高度等参数。
2.挖掘坡面土方，并按照设计要求进行土方整平和坡面处理。
3.清理坡面的杂草、杂物和大型岩石。
4.按照设计要求进行排水系统的布置和管道的安装。
二、砌石前的处理：1.水泥浆涂抹：在坡面上涂抹一层稀薄的水泥浆以增强石块之间的粘结力。
2.砌石基础：在护坡底部铺设一层厚度为10-15cm的碎石层作为基础，以提高地基稳定性和排水效果。
三、砌石施工：1.选材：根据设计要求，选择适合的石材，石块应具有足够的坚固度和耐久性。
2.砌石方法：从坡脚开始，依次砌筑每一层石块。
一般采用直砌法，即将石块依次水平放置在护坡面上，堆砌时注意石块之间的间隙均匀一致，以保证整体的稳定性。
3.石块摆放：根据设计要求，根据石块的尺寸和形状进行组合，使石块之间形成稳定的结构。
大石块应该放置在下方，小石块放在上方以增加稳定性。
4.填缝：石块砌完后，用石块碎片和石膏等材料填补石块之间的缝隙，以增强石块之间的粘结力，并提高整体的稳定性。
5.修整：用敲石锤等工具对砌好的石块进行修整，使表面平整、均匀。
同时检查石块是否牢固，必要时可进行调整和加固。
四、施工结束：1.清理：清理施工现场的垃圾和工具。
2.检查：检查护坡的稳定性和安全性，如果有问题应及时进行修复。
3.验收：按照设计要求和相关标准进行工程验收。
总结：干砌石护坡是一种较为常见的护坡工程技术，通过选择合适的石材和砌石方法，能够有效地抵御坡面冲击力和土壤的侵蚀，提高护坡工程的稳定性和安全性。
在施工过程中，需严格按照设计要求进行工程测量和工艺操作，并及时清理现场，做好验收工作。
干砌石坎工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况干砌石坎作为一种传统的护坡结构，广泛应用于水利、农业、道路等工程中。
其主要功能是抵御水流侵蚀，稳定边坡，防止水土流失。
本工程采用干砌石坎进行边坡防护，施工要求严格，质量要求高。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工负责人、技术负责人和质量负责人，确保施工过程中的各项任务得到落实。
2. 材料准备：根据设计图纸要求，准备符合规格的石块、水泥、砂等材料。
石块要求质地坚硬、无裂纹、无风化；水泥、砂等材料应符合国家标准。
3. 设备准备：准备推土机、挖掘机、装载机、运输车等施工设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。
三、施工流程1. 放样定位：根据设计图纸，使用测量仪器进行放样定位，确定干砌石坎的位置、尺寸和坡度。
2. 基础处理：对边坡进行清理，清除杂草、树根等杂物，对松散土壤进行夯实。
3. 干砌石施工：a. 分层堆砌：按照设计要求，将石块分层堆砌，每层厚度不超过30cm。
b. 错缝搭接：上下层石块应错缝搭接，确保结构稳定。
c. 石块摆放：大面朝下，小面朝上，确保石块之间贴合紧密。
d. 勾缝处理：使用水泥砂浆对石块接缝进行勾缝，提高结构整体性。
4. 边坡稳定处理：在干砌石坎施工完成后，对边坡进行稳定处理，如种植草皮、铺设植被网等。
四、质量控制1. 材料质量：确保石块、水泥、砂等材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保石块摆放整齐、紧密，勾缝均匀。
3. 边坡稳定：施工完成后，对边坡进行监测，确保边坡稳定。
五、安全措施1. 施工人员：施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备：机械设备操作人员应持证上岗，确保操作安全。
3. 施工环境：施工场地应保持整洁、安全，防止发生意外事故。
六、总结干砌石坎工程施工是一项技术性较强的工程，施工过程中应严格按照施工方案进行操作，确保工程质量。
同时，加强施工过程中的安全管理，确保施工安全。
干砌石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，主要施工内容为干砌石护坡、挡墙、排水沟等。
工程总面积约为XXX平方米，预计工期为XX个月。
干砌石施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命，因此，制定详细的施工方案至关重要。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 干砌石材料：选择质地坚硬、耐风化、无裂缝、无夹层的石料，石料尺寸应符合设计要求。
- 砂浆材料：选用水泥、砂子按一定比例配制的砂浆，确保砂浆的强度和稳定性。
- 其他材料：铁丝、水泥、砂子、水泥搅拌机、水平尺、钢钎、锤子、线锤、模板等。
3. 机械设备准备- 搅拌机：用于砂浆的搅拌。
- 水泥砂浆泵：用于砂浆的输送。
- 砂浆搅拌车：用于砂浆的运输。
- 水泵：用于施工过程中的排水。
三、施工工艺1. 施工放样- 根据设计图纸，确定干砌石的位置、尺寸和形状。
- 使用全站仪进行测量，放出施工控制线，确保施工尺寸准确。
2. 基础处理- 清除施工区域的杂草、杂物和松散土层。
- 基底平整后，进行夯实处理，确保基底坚实。
3. 干砌石施工- 按照设计图纸，从一端开始，逐层砌筑。
- 石料摆放应平稳，相互搭接紧密，确保整体稳定性。
- 搭接处应留有适当的缝隙，以便于排水。
- 砌筑过程中，使用水平尺、钢钎等工具进行校准，确保干砌石表面平整、垂直。
4. 砂浆施工- 搅拌砂浆时，按水泥：砂子=1：2的比例进行配制。
- 使用砂浆泵将砂浆均匀地输送到砌筑面上。
- 砌筑完成后，及时清理砂浆残留物。
5. 排水沟施工- 按照设计图纸，开挖排水沟槽。
- 使用干砌石砌筑排水沟，确保排水沟的坡度和尺寸符合要求。
- 排水沟顶部设置盖板，防止杂物进入。
四、质量控制1. 材料质量- 严格控制石料的质量，确保石料符合设计要求。
- 检查砂浆的配比和强度，确保砂浆的质量。
干砌石护坡施工方案
干砌石护坡施工方案1、工程概况海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3，折合石方开采12。
4万m3。
其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3，抛石部分440m3，块石粒径大于300mm的含量大于70％.石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料,石料开采来源为卡巴石料场。
2、施工方法2。
1施工准备⑴设备材料进场：机电物资部组织设备和物资（油料、火工材料等)配件进场，并使设备处于良好状态;⑵人员组织：计划合同部组织人员进场,参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件；⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育，并对爆破等高危作业进行专项安全教育；⑷技术准备：工程技术部完成爆破、干砌石施工方案的编制与审批，并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底.2。
2 干砌石材料块石：在卡把石料场开采坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，其外形呈块状，粒径大于300mm的块石不得少于70％。
2。
2。
1采石施工设备选型⑴钻孔设备选择:卡把石料场岩石裂隙发育比较饱满，干砌石粒径大于300mm的块石不得少于70％，不适合使用大型钻机（Atlas 742hc）进行钻孔，拟采用Y28型手风钻进行钻孔。
⑵挖掘设备选择:采用大斗容的反铲装车。
⑶运输设备选择：采用20t自卸汽车运输.具体石方施工设备见下表:2。
2。
2石料开采爆破施工方案石方开挖必须自上而下进行,开挖施工时根据现场情况进行边坡支护，以保证爆破后边坡的稳定。
⑴覆盖层浮渣清理:采用反铲对开采部位进行清理,清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。
⑵岩石钻爆：将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后,采用手风钻钻孔，小药量爆除。
⑶钻爆参数选择孔径：d= 40mm；钻孔深度：H=2。
5～3m；间距：a=0.6m；排距：b=1.0m；孔斜：α=73°;炸药单耗：q=0.4～0.45kg/m3。
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干砌石护坡施工方案
1、工程概况
海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3，折合石方开采12.4万m3。
其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3，抛石部分440m3,块石粒径大于300mm的含量大于70％。
石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，石料开采来源为卡巴石料场。
2、施工方法
2.1施工准备
⑴设备材料进场：机电物资部组织设备和物资（油料、火工材料等）配件进场，并使设备处于良好状态；
⑵人员组织：计划合同部组织人员进场，参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件；
⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育，并对爆破等高危作业进行专项安全教育；
⑷技术准备：工程技术部完成爆破、干砌石施工方案的编制与审批，并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。
2.2 干砌石材料
块石：在卡把石料场开采坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料，其外形呈块状，粒径大于300mm的块石不得少于70％。
2.2.1采石施工设备选型
⑴钻孔设备选择：卡把石料场岩石裂隙发育比较饱满，干砌石粒径大于300mm的块石不得少于70％，不适合使用大型钻机（Atlas 742hc）进行钻孔，拟采用Y28型手风钻进行钻孔。
⑵挖掘设备选择：采用大斗容的反铲装车。
⑶运输设备选择：采用20t自卸汽车运输。
具体石方施工设备见下表：
2.2.2石料开采爆破施工方案
石方开挖必须自上而下进行，开挖施工时根据现场情况进行边坡支护，以保证爆破后边坡的稳定。
⑴覆盖层浮渣清理：采用反铲对开采部位进行清理，清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。
⑵岩石钻爆：将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后，采用手风钻钻孔，小药量爆除。
⑶钻爆参数选择
孔径：d= 40mm；
钻孔深度：H=2.5~3m；
间距：a=0.6m；
排距：b=1.0m；
孔斜：α=73°；
炸药单耗：q=0.4~0.45kg/m3。
⑷布孔：根据钻爆参数确定的间排距，结合现场实际地形，采用梅花形布孔方式，每次布孔2～3排孔。
⑸钻孔：钻孔Y28型手风钻（不陡于73°）进行造孔。
⑹爆破施工
石料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行松动爆破。
采用全耦合连续装药结构，电雷管引爆，非电雷管微差起爆。
为防止产生大量飞石及控制石料块度，采用“v’字型起爆方式，炮孔堵塞长度不小于0.5m。
为减少振动冲击，控制单段起爆最大药量，单段起爆最大药量不超过300Kg。
⑺爆破效果验证
爆破完成后，对爆破后的效果进行验证，以便调整爆破参数，取得更好的爆破效果。
⑻石方开挖反铲挖装，自卸汽车运输至下游护坡砌筑干砌石部位。
2.2.3 施工程序施工程序见图1-1。
3、干砌石施工方法
干砌石采用卧砌法施工，施工前应测量放样，施工时立杆挂线，自下而上砌筑，确保坡面顺直、坡度准确。
对松动岩石应予以清除，凹陷部分开挖成台阶形后圬工砌补与原来坡面相同，再开始砌筑。
1－1干砌石施工流程图
砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，必要时需设置拉结石。
块石直接靠紧。
大孔隙用碎石堵塞，确保干砌块石的稳定性。
浆砌石的结构尺寸和位置按设计要求控制，表面偏差控制在规范允许范围之内。
⑴干砌石坡面施工
①施工程序为：测量放样→场地清理→基础整平→基础验收→砌筑。
②基础若没有露出水面，则采用抛石抛至露出水面，采用人工配合反铲进行基础面整平。
③每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次，分段砌筑进行，砌筑的砌石体交接处同时砌筑。
④在砌筑过程中，按设计图纸要求准确收坡或收台。
⑤砌筑采用卧砌法。
砌筑时片石分层卧砌，上下错缝，咬扣紧密。
外露面选用表面较平整及尺寸较大的片石，并适当加以修凿。
采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200 mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。
石块间较大的空隙用碎块或片石嵌实，帮衬石及腹石的竖缝相互错开。
⑥砌体部位较长时，可分为几个工作段，浆砌石砌体每日的砌筑高度，砌筑时相邻工作段的高差不大于1.2m。
4、爆破、干砌石施工质量、安全保证措施
4.1质量保证措施
⑴在料场严格控制原材料质量，不符和要求的块石不能上车，不符合技术条款和国家相关原材料技术规定的，坚决不用，不使用毛石破裂的石料砌筑。
⑵严格控制石材质量，选用坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的
石料，并经监理工程师认可后再用于施工。
⑶严格执行“三检制”的质量保证程序，认真按招标文件技术条款相关规定砌筑，保证砌体充填密实、稳固，控制结构尺寸误差在规定范围之内，对不满足要求的部位即时返工处理。
⑷石料由人工搬运至坡面，禁止顺坡滚石，保持建基面符合质量要求。
⑸每个单元砌筑前，基础面清理平整，确保干砌石护坡基础的稳定性。
⑹质检员加强质检力度，确保干砌石填充密实，杜绝通缝。
⑺。
作好施工质量检查记录和报表，并即时提交监理单位。
⑻。
加强协调组织。
合理安排生产日程，科学配置生产资源；结合现场工程特性，分析施工过程中可能出现和潜在的难点，及早提出解决办法，确保施工质量满足要求。
4.2安全保证措施
⑴严格爆破器材管理，实施实销实报，剩余的爆破器材必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。
发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。
⑵爆破器材应按有关规定进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。
⑶根据干砌石护坡对块石的要求和现场条件，进行爆破设计，从技术上保证爆破方案的安全可靠性。
钻爆作业严格按钻爆设计进行，不得擅自修改设计，如需修改须经爆破设计人员签字认可，必要时钻爆设计或修改设计报监理人批准后方可实施。
爆破作业时必须有安全员现场监控，采用电力引爆方法时装炮工作面30m以内应断开电流。
严格控制单段起爆药量。
起爆严格按照距离由远到近，单段药量由大到小的顺序进行。
⑷钻孔作业面必须满足钻机架设要求，确保钻机工作面稳定。
钻孔时，坡面上的浮岩危石应予清理。
选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
钻孔所用机械要详加检查，确认完好。
严禁在残眼上打孔。
钻孔过程中注意观察边坡稳定情况，发现异常及时处理或撤出。
钻机操作人员佩带防尘罩等防护措施。
钻进过程中严禁用硬物接触钻杆，清理孔口清理时必须停止钻进。
⑸装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药。
严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场。
用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药。
⑹深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采用木制长杆处理。
装好的爆药包（柱）严禁投掷或冲击。
不得采用无填塞爆破，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。
⑺电力起爆必须遵守下列规定：
①在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值（应控制在±0.2Ω以内）；
②爆破网路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设；
③必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况，在联入
④爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点后进行；联接应由工作面向起爆站依次进行，两线的接点应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好；
⑤用动力或照明电源起爆时，起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内，起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破工作的负责人严加保管，不得交给他人；
⑥装好炸药包后，必须撤除工作面的一切电源；雷雨季节应采用非电起爆法。
⑻爆破施工时，指派有一定爆破经验的安全员专项负责。
炮工应持证上岗，严禁无证作业。
⑼建立严格的盲炮处理制度，发现问题，立即封锁现场，指派有经验的爆破人员进行排险。
⑽爆破时，人员设备撤离安全区，对危险区进行警戒，严禁人畜、车辆设备进入；每次爆破必须严格执行警戒制度，设立明显的警示标志，安全警戒人员和作业人员必须佩带安全帽或袖标；通过信号炮或口哨等措施提醒人员设备撤离警戒区，防止发生意外。
爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。
确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。
爆破完成安全检查无误后，方可开放交通。
⑾开挖应自上而下进行。
未经安全技术论证和主管部门批准，严禁采用自下而上的开挖方式。
对开挖形成的高边坡在坡顶设置安全网或其它防护装置，并派专人巡查，防止滚石或落物伤人。
高边坡施工作业时，施工区周边必须设置安全哨，防止非施工人员进入作业区。
⑿爆破后，及时清理、处理危石，严防塌落对人员、机械造成危害。
⒀干砌石砌筑时建基面必须平整，以确保干砌石的稳定性。
⒁块石采用人工搬运至砌筑部位，禁止顺坡面翻滚至砌筑部位。