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常用量具的使用方法

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法一、游标卡尺:普通游标卡尺数显卡尺游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。

若从背面看,游标是一个整体。

游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。

游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。

尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。

深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。

尺身和游标尺上面都有刻度。

以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。

量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。

当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。

这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。

同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。

在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。

游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。

如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。

测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图2.3-3所示。

(一)游标卡尺的正确使用方法:使用带有标识的量具1、使用前,应对零值正确性进行检查。

常用量具使用方法

常用量具使用方法
A 根据要求选择适当量程的分厘卡。 B 清洁分厘卡的尺身和测砧。 C 把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对零线。 D 将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到被测件后,调测力装置,直到听 到三声“咔、咔、咔”时停止。 (2)读数方法 读数被测值的整数部分要主刻度上读(以微分筒(辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来 确定),小数部分在微分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。(当下刻线出现时,小数值=0.5+ 微分 筒上读数,当下读数,当下刻线未出现时,小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值:A.0.5+微分筒数(下刻线出现)
3、 注意事项 A 使用时要做到规范操作,不可草率行事。 B 每次使用完后,要关掉电源。 C 高度尺要经常保持清洁,以防止灰尘、油污将高度尺污染,影响功能。
第四节、 分厘卡的使用
a) 结构(图1-1)
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置
隔热装置
图1-1:分厘卡的结构 2、使用方法及读数 (1)使用方法
若太多灰尘,测定就不正确,且平台亦容易受损伤,平常要注意清扫,为了避免平台的损 伤,要注意测定辅助具等的使用。
第七节、万能角度尺的使用
1、 结构 Ⅰ型万能角度尺的结构
直角尺
游标
主尺
Ⅱ型万能角度尺的结构
直尺
基尺 制动头 扇形板
卡块
直尺
卡块
主尺
制动器 小圆盘 放大镜 Page 9 of 13
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基尺
(2)杠杆百分表的结构
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2、使用方法及读数 (1)百分表的读数 带有测头的测量杆,对刻度圆盘进行平行直线运动,并把直线运动转变为回转运动传送到长

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法
常用量具的使用方法如下:
1. 尺子:用于测量直线距离或长度。

将尺子的起点对齐物体的一端,然后读取另一端的刻度值。

2. 卷尺:用于测量直线距离或长度。

将卷尺的一端放置在物体的一端,然后拉出卷尺上所需长度的刻度。

3. 角度量角器:用于测量角度。

将量角器的中心点对准角的顶点,然后读取刻度上的角度值。

4. 游标卡尺:用于测量外径、内径和深度。

将卡尺的可动下颚放置在物体上,使其与物体接触,然后读取固定下颚上的刻度值。

5. 厚度规:用于测量物体的厚度。

将厚度规的两个尖端放置在物体的两侧,然后读取刻度上的厚度值。

6. 圆规:用于测量圆形物体的直径。

将圆规的两脚放在物体的两侧,然后将圆规转动,直到两脚与物体接触,然后读取刻度上的直径值。

7. 硬度计:用于测量物体的硬度。

将硬度计的针头轻轻压在物体表面,然后读
取刻度上的硬度值。

8. 电子秤:用于测量物体的重量。

将物体放在秤盘上,然后读取显示屏上的重量值。

注意:在使用量具时,应确保量具与被测物体接触紧密,避免晃动或偏移。

此外,应注意保持量具的清洁和完好,以确保准确测量。

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法
测量杆的中心线应垂直于测点平面。若测量为 轴类,则测量杆中心应通过并垂至于轴心线。
在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的 格数。
六、深度尺
1.深度尺的测量精度为 0.02mm。 2.深度尺的原理及使用方法同游标卡尺,参照
一。
七、塞块
1.塞块的测量精度为 0.01mm。 2.塞块的用途及使用方法同塞尺,参照四。 3.塞块的使用注意事项
塞尺应塞入一定深度,手感有一定阻力又不至
卡死为宜。 当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较 多时,可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦 干净,并抹上机油进行防锈保养。
五、百分表
1. 百分表的用途及原理 百分表是测量工件表面形状误差和相互位置的一
种量具,如轴弯曲度、推理盘飘偏度等,广泛应 用于机械制造、安装、检修工作中。 百分表的动作原理:将测量杆的直线位移,通过 齿条和齿轮传动,转换成表盘上指针的旋转运动。 测量杆位移 1mm,表盘指针旋转一周,一周均匀分 成 100刻度,每一刻度为 0.01mm。由于还能再估读 一位,可读到毫米的千分位,有时也称作千分表。
0.06mm、 0.07mm、 0.08mm、 0.09mm、 0.10mm、 0.15mm、 0.20mm、 0.25mm、 0.30mm、 0.35mm、 0.40mm、 0.45mm、 0.50mm、 0.75mm、 1.00mm 。
2.塞尺的使用 根据被测间隙的大小,选择适当厚度的塞尺;
为保证测量的准确性,塞尺数量一般不超过 3片;如 果超过 3片,通常就要加测量修正值。一般每增加一 片加 0.01mm的修正值。在组合使用时,应将薄的塞 尺片夹在厚的中间,以保护薄片。
2.使用外径千分尺注意事项
测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用主旋钮, 而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精 确,又能保护螺旋测微器。

常用量具使用方法

常用量具使用方法
常用量具使用方法
判断:
a)
c)
e)
b)
d)
f)
a)、c) 、e): 错误的测量状态 b)、d) 、f): 正确的测量状态
常用量具使用方法
1-8 游标卡尺的读数(1)
①读数5mm ②读数0.6mm
此尺寸读数5.6mm
①读数8mm ②读数0.22mm
常用量具使用方法
此尺寸读数8.22mm
1-8 游标卡尺的读数(2)
常用量具使用方法
2-4 外径千分尺
数显外径千分尺
常用量具使用方法
英寸/毫米 切换
2-5 使用前的检查
1 确认测量面上,不能有缺口,异物附着现象 2 旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利 3 检查确认基点(零点)正确
数显千分尺:进行复位,使显示为00.000 刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合
常用量具使用方法
千分尺 螺纹规 量具的常保用量养具使用和方法维护
游标卡尺
常用量具使用方法
1-1 游标卡尺分类
常用量具使用方法
1-2 普通卡尺
测量精度:0.02mm
常用量具使用方法
1-3 带表卡尺
测量精度:0.02mm
常用量具使用方法
1-4 数显卡尺
测量精度:0.02mm
常用量具使用方法
1-5 应用
常用量具使用方法
2-6千分尺的读数(4)
①首先读出副轴边缘在主轴上的刻度,在1.5和2之间, 读数1.5mm ②读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度,在10和11 之间,读数10.1(估读),即0.101mm ③读数①+ ②
此尺寸读数1.601mm
常用量具使用方法
2-6千分尺的读数(5)

常用量具及使用方法

常用量具及使用方法

常用量具及使用方法测量工具是工程师们在工作中必不可少的辅助工具,能够帮助他们精确地测量尺寸、角度和其他物理量,确保工作的准确性和质量。

下面是一些常用的量具以及它们的使用方法:1.卷尺:卷尺是最常见的测量工具之一,用于测量线段的长度。

使用时,先将卷尺的一端对准要测量的物体的一个边缘,然后将卷尺沿着物体的边缘滑动,直到另一端与物体的另一个边缘对齐。

读取卷尺上两个对齐线之间的刻度,即可得到物体的长度。

2.卡尺:卡尺是用于测量长度、宽度和深度的工具。

它通常由两个活动的腿组成,可以通过调节腿的间距来适应不同的测量需求。

使用时,将腿的一端放在要测量的物体上,然后通过调节另一端的位置,使其与物体的另一个边缘对齐。

读取卡尺上的刻度,即可得到物体的尺寸。

3.游标卡尺:游标卡尺是一种更准确的测量工具,常用于测量精密零件的尺寸。

它由一个固定刻度和一个可滑动的游标组成,游标可以通过旋转螺旋形的螺杆来调节。

使用时,将游标卡尺的两腿放在要测量的物体上,通过旋转螺旋形的螺杆,使游标尽量靠近物体的表面。

读取游标卡尺上的刻度,即可得到物体的准确尺寸。

4.角度量具:角度量具用于测量两段线段之间的角度。

常见的角度量具包括量角器和角度尺。

量角器是一个半圆形的工具,其中一个腿与一个固定的刻度相连,另一个腿可以活动。

使用时,将量角器的一个腿放在两段线段的交点上,打开另一个腿,直到它与两段线段的一条相重合。

读取量角器上的刻度,即可得到两段线段的夹角。

角度尺则是一个固定的角度,通常用于测量直角或其他特定的角度。

5.深度规:深度规是用于测量孔的深度的工具。

它通常由一个带有刻度的杆和一个可调节的止动环组成。

使用时,将深度规的杆插入孔中,然后通过调节止动环的位置,使其与孔的底部对齐。

读取深度规上的刻度,即可得到孔的深度。

6.卡规:卡规是用于测量外径、内径和间距的工具。

它由两个可调节的腿组成,可通过调节腿的间距适应不同的测量需求。

使用时,将卡规的两腿放在要测量的物体上,通过调节腿的位置,使其与物体的边缘对齐。

(完整版)常用量具的使用

(完整版)常用量具的使用
——基本技能
质量中心
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➢通用量具 ➢游标读数量具 ➢螺旋测微量具 ➢指示式量具 ➢专用量具
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常用量具的种类
在生产测量中,为了确保零部件的加工质量,需 要对加工出来的零部件按照要求进行表面粗糙度、 尺寸精度、形状精度、位置精度等进行测量,这 就是量具。
量具的种类很多,测量的项目各有特色,分类的 方式也很多。按其特点和用途我们主要可以将其 分为通用量具、游标量具、螺旋测微量具、指示 式量具和专用量具几大类。
测量前应根据被测孔径大小用外径百分尺调整好尺寸后才 能使用。在调整尺寸时,正确选用可换测头的长度及其伸 出距离,应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
测量时,连杆中心线应与工件中心线平行,不得歪斜,同 时应在圆周上多测几个点,找出孔径的实际尺寸,看是否 在公差范围以内。
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五、专用量具
粗糙度对比样块 塞尺 量棒 螺纹环规 螺纹塞规
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粗糙度对比样块
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塞尺
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量棒
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螺纹环规
截止
通过
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螺纹塞规
通过
L= 0 + 0.5 + 0.005 = 0.505 mm
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螺旋测微器的读数练习:
是否超过半刻 度?不太清楚。
固定刻度: 0
5 0 0 45
可动刻度:
49.5 说明没有超过半

常用量具使用方法与要求

常用量具使用方法与要求

常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1.温度计1.1 使用方法:●将温度计放置在待测量的物体表面,确保接触面光滑。

●等待数秒,直到温度计读数稳定。

1.2 使用要求:●在使用前检查温度计是否损坏或有杂质。

●温度计应存放在干燥且避光的环境中。

2.衡器2.1 使用方法:●将待测物品放置于衡器盘中心。

●等待一段时间,直到衡器指示稳定。

2.2 使用要求:●在使用前校准衡器,并确保衡器盘干净。

●衡器应放置在平稳的表面上,远离振动和风口。

3.卷尺3.1 使用方法:●拉开卷尺,将其对齐测量目标两端。

●注意卷尺的开始点,确保准确测量。

3.2 使用要求:●卷尺应保持干燥,避免弯曲或损坏。

●在存放时,要将卷尺收回卷尺盒或固定在合适的位置上。

4.表尺4.1 使用方法:●将表尺对齐物体边缘,确保紧贴。

●注意表尺的开始点,确保准确测量。

4.2 使用要求:●表尺应保持干燥,避免弯曲或损坏。

●存放时,应放置在平稳且干燥的位置,避免与其他物品摩擦。

5.钳子5.1 使用方法:●打开钳子,将待夹持物品放入钳口。

●用力将钳子关闭,确保夹持牢固。

5.2 使用要求:●钳子应保持锋利,并定期清洁。

●钳子存放时,避免与其他物品碰撞,防止损坏。

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法律名词及注释:1.采购法采购法是指规范国家采购活动行为的法律法规。

其目的是维护公平竞争、遵守合同、监督执行等。

2.安全生产法安全生产法是以保护劳动者安全和生命健康为宗旨,规范各类生产活动的法律法规。

其目的是预防事故、减少人员伤亡等。

3.消防法消防法是为了维护公共安全和财产安全,防范和控制火灾危害的法律法规。

其目的是加强火灾防控、提高火灾事故处理能力等。

本文所涉及的法律名词及注释仅供参考,具体解释以相关法律法规为准。

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1.2带表卡尺
• 1.2.1原理简介:带表卡尺和数显卡尺一样 是高精度量具,它是以精密齿条、齿轮的 齿距作为已知长度,以带有相应分度的指 示表作为放大、细分的手携式长度测量工 具。常见的最小读数有0.01mm和0.02mm两 种,分别在表盘上有注明。
• 1.2.2归零检查:在外量爪完全闭合状态下 转动表盘使指针与零点重合。
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1.2.3(2/3) 1.2带表卡尺
如下图主尺上的值为“4mm”,为偶数, 我们在表盘上面的读数则取右半圈数值, 读数为“0.66mm”,总数值为“4.66mm”。
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1.2.3(3/3) 1.2带表卡尺
如下图:主尺上的值为“5mm”,为奇数, 那么我们在表盘上面的的读数则取左半圈 数值,为“0.94mm”,总数值为 “5.94mm”。
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1.3游标卡尺
1.3.1原理简介
游标卡尺是利用游标原理细分读数的尺形 手携式通用长度测量工具。
由于游标卡尺本身有一定的示值误差,所 以不能测量精度较高的工件尺寸。是一种中等精 度的量具,和其他卡尺一样,可以量出工件的外 径、孔径、长度、宽度和孔距等。精度较数显和 带表卡尺低。只适用于中等精度(IT10~IT16)尺 寸的测量和检验。常见的有0.02mm、0.05mm和 0.1mm最小读数的规格。
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1.2带表卡尺
• 1.2.4注意事项: 1.防振:带表卡尺容易因振动损坏,应避免猛烈的
推拉标尺和碰摔。使用过程中只要振动轻则会导 致指针偏移零位,重则会导致内部机芯和齿轮脱 离,造成示值误差无法使用。 2.防尘:灰尘会影响精度,如大的金属屑进入齿条, 不小心拉动会导致传动齿崩裂,卡尺报废。在使 用过程中需要轻拿轻放。使用完毕,需擦拭干净, 闭合卡尺放入盒中,避免灰尘和铁屑进入。定期 用防锈油擦拭保养。 带表卡尺量爪及深度杆的使用方法与数显卡尺相同。
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1.1数显卡尺
• 1.1.7数显卡尺注意事项:
1. 数显卡尺内置有精密电子传感器,使用过程 中应避免水、油、汗液等液体物质进入尺身面使 卡尺失灵无法使用。
2.清洁保养时应将防锈油喷于无尘布然后擦拭尺 身,同时注意避免防锈油进入到主标尺面。
3.卡尺如出现有规律的数显闪烁,则说明电量不 足需要更换电池。若长时间不使用应取出电池后 放入盒内存放。
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1.3游标卡尺
1.3.2游标卡尺读数:
首先看主尺上被游标上零刻线超过的刻线 整数,如下图,超出主尺4格,整数为4mm;再看 游标上与主尺上刻线对得最齐的那条刻线是多少 (游标上每一小格是0.02mm),这里对齐的是 0.72,二者相加得4.72mm,这就是测得的尺寸。 不用管所对齐主尺上的刻度是多少,主尺上只读 出游标0刻度以前的数值。
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0.72
1.3游标卡尺 1.3.3 注意事项:
1.使用前对卡尺的测量面以及工件的预测面 进行清洁,以减少测量误差。
2.为保证量具的精度,小心使用维护,不得 作划线、敲击等其他用途。
3.定期用防锈油擦拭保养。
量爪及深度杆的使用方法与数显卡尺相同。
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2.1
二.高度尺
• 2.1简介:高度尺也被称为高度卡尺。它的主要 用途是和平台配合来测量工件的高度,另外还经 常用于测量形状和位置公差尺寸,也可用于划线 等。规格常用的有0-300;0-500;0-1000等。 根据结构的不同有单柱式与双柱式,0-300, 0-500的常见的为单柱式。 根据读数形式的不同,高度尺可分为普通游标 式、带表式和电子数显式。
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1.2.3(1/3) 1.2带表卡尺
• 1.2.3带表卡尺的读数: 表盘上面每一刻度的值为“0.02mm”,表
盘指针每旋转半圈的值等于主尺上面一个 刻度的值,为“1mm”。如下图:
读数时,先读主尺上面的值,再读 表盘上面的值。当主尺上面的值为 偶数时,我们则在表盘上读右半圈 的数值;当主尺上面的值为奇数时, 则在表盘上读左半圈的数值。
长 、孔径等。使用时应尽量使测量爪插入产品, 并且测量面须与产品平贴。同时注意力度不要过 大,以保证测量结果的准确性。正确操作方法如 下图:
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1.1数显卡尺
• 1.1.5外量爪的使用 刀口外量爪 ,主要用于测量产品总长及总
宽等。将产品置于外量爪测量面,注意接 触面需平贴且水平。稍用力卡紧产品后慢 慢放松卡尺,直到被测物自然掉落瞬间卡 尺所显示的数据即为测量的读数(较软材 质质如塑胶产品适用,五金及其他硬质物 品可卡紧后大拇指放开尺框直接读数)。 正确操作方法如下图:
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2.2
二.高度尺
• 2.2.使用方法 2.2.1清洁底座和测量爪的工作表面,安装好测
量爪并锁紧。 2.2.2清洁平台工作面,将高度尺置于其上,松
开锁紧螺钉,移动尺框,检查显示屏和各按键工 作是否正常。带表高度尺查看示值是否正常
• 1.1.2数显卡尺按键功能:OFF/ON开关键; mm/in公英制转换;ZERO归零。
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1.1数显Leabharlann 尺• 1.1.3归零检查:首先打开电源开关ON/OFF键,在 外量尺完全闭合状态下按住ZERO/ABS置零键屏幕 显示出0.00,数显卡尺归零。
• 1.1.4内量爪的使用: 内量爪的测量面 ,主要用于测量产品内宽及内
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1.1数显卡尺
• 1.1.6深度杆 使用卡尺深度杆测量时,主尺尾部测量面
与深度测量杆分别接触产品,注意测量面须 与产品贴平。尺身保持垂直于被测物的方 向缓慢靠近被测物。正确操作方法如下图:
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正确与错误状态对比
a)
c)
e)
b)
d)
a)、c) 、e): 错误的测量状态
f)
b)、d) 、f): 正确的测量状态
常用量具的使用方法
一.卡尺 二.高度尺 三.千分尺 四.针规/螺纹规 五.塞尺
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一、卡尺
• 1.1数显卡尺
• 1.2带表卡尺
• 1.3游标卡尺
精品课件
1.1数显卡尺
• 1.1.1原理简介:数显卡尺是一种高精度量 具,用途广泛,可以量出工件的外径、内径、 长度、宽度和孔距等。它是采用容栅、磁栅 等测量系统,以数字显示测量值的长度测量 工具。常用的精度为0.01mm,允许误差为 ±0.03mm/150mm。其读数直观、清晰,测量 效率高。
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