主体结构分部工程施工方案.docx
工程结构主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种业态。
本工程结构类型为框架剪力墙结构，建筑高度为XX米，抗震设防烈度为7度。
为确保工程质量和安全，特制定以下主体施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 施工人员：组织具备相应资质和经验丰富的施工人员，进行现场施工管理和技术指导。
3. 施工材料：选用符合国家标准的建筑材料，确保材料质量，减少施工过程中的浪费。
4. 施工机械：根据工程需要，配置相应型号的施工机械，确保施工进度和质量。
5. 施工现场：对施工现场进行合理规划，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 土方工程：采用分层开挖、分层回填的方法，确保土方工程的稳定性。
2. 基础工程：基础采用钢筋混凝土基础，施工过程中注意控制混凝土强度和钢筋保护层厚度。
3. 框架结构施工：（1）钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接等工作，确保钢筋位置准确、间距合理。
（2）模板工程：选用符合要求的模板，进行模板的安装、拆除和养护，确保模板的稳定性和防水性能。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
4. 剪力墙结构施工：（1）钢筋工程：与框架结构施工相同，确保钢筋位置准确、间距合理。
（2）模板工程：采用与框架结构相同的模板，确保模板的稳定性和防水性能。
（3）混凝土工程：与框架结构施工相同，确保混凝土强度和耐久性。
5. 装修工程：按照设计要求，进行室内外装修施工，确保装修质量。
四、施工质量控制1. 严格控制原材料质量，确保施工过程中材料质量稳定。
2. 加强施工过程控制，严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
主体结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地上XX层，地下XX层。
本工程主要包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）组建施工班组，包括土建班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组等。
2. 施工进度计划（1）根据工程特点，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）制定合理的施工节点，确保关键工序的顺利进行。
3. 施工资源配置（1）根据施工进度计划，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
（2）确保施工过程中各种材料、设备、工具的充足供应。
三、主体结构工程施工方案1. 基础工程（1）基础开挖：根据设计要求，采用机械开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15素混凝土垫层，厚度为XX厘米，确保基础平整、坚实。
（3）基础施工：根据设计图纸，进行基础梁、柱、墙的施工，确保结构安全、稳定。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：对钢筋进行加工、调直、切断，确保钢筋质量符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）模板拆除：根据混凝土强度要求，合理拆除模板，避免对混凝土结构造成损伤。
4. 混凝土工程（1）混凝土浇筑：采用泵送或吊罐浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土质量。
5. 质量控制（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的监督检查，确保工程质量。
主体结构工程施工方案-(1)
主体结构工程施工方案-(1)一、施工总体概况1.1 项目背景本工程位于城市中心区域，总建筑面积约为XXX平方米，主要由主体结构工程组成。
1.2 施工目标本施工方案旨在保障工程质量、提高施工效率、确保施工安全，完成主体结构工程施工任务。
1.3 施工范围主要包括地基处理、桩基工程、混凝土结构施工等主体结构工程内容。
二、施工准备工作2.1 施工前期准备1.制定施工计划，明确施工步骤和工期安排。
2.准备必要的施工机械设备和工具。
3.保障施工所需的劳动力和材料供应。
2.2 安全措施1.制定安全生产方案，强调施工人员安全意识。
2.设置安全警示标志，配备必要的安全设施。
3.定期进行安全教育培训，以提高施工人员的安全防范意识。
2.3 环境保护1.减少施工对环境的影响，做好施工区域的环境保护工作。
2.合理利用资源，降低能源消耗，保护地方生态环境。
三、施工工艺流程3.1 地基处理工程1.对施工现场进行勘测，制定地基处理方案。
2.进行地基开挖、填筑和加固等工程。
3.2 桩基工程1.确定桩基参数，选择合适的桩基类型。
2.进行桩基施工，质量控制精细，保证桩基的稳固性。
3.3 混凝土结构施工1.制定混凝土浇筑计划，根据设计要求进行浇筑。
2.完成混凝土结构的施工，保证结构的牢固和耐久性。
四、质量控制措施4.1 施工过程监控1.设立专门的质量监控人员，对施工过程进行全程监控。
2.定期进行质量检查，及时发现和纠正质量问题。
4.2 质量验收标准1.参照设计图纸和相关规范，制定质量验收标准。
2.在施工过程中严格执行验收标准，确保工程质量达标。
五、施工安全管理5.1 安全巡查1.安排专人进行施工现场的安全巡查，及时发现和解决安全隐患。
2.加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
5.2 紧急应急预案1.制定紧急应急预案，明确各种紧急情况的处理流程。
2.在施工现场配备必要的急救设备和人员，提高应急处置能力。
结语本施工方案旨在保障主体结构工程施工质量和安全，提高施工效率，实现工程目标。
主体结构分部工程施工方案
主体结构分部工程施工方案一、施工概况1.1 工程背景本工程为某个地区一处新建办公楼项目，总建筑面积约为10000平方米，包括地下室、地上多层楼房等。
1.2 工程地点本工程地点位于某市区中心商业区，周边为繁华商业街，交通便利。
1.3 施工周期预计本工程施工周期为12个月，具体以方案执行情况为准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍1.总承包商将组织专业施工队伍，包括工程师、技术人员、施工工人等，以保证施工质量。
2.施工队伍将按指定工期和技术要求，有序开展各项施工工作。
2.2 施工管理1.设立现场施工管理团队，负责协调各部门施工工作，确保施工进度和质量。
2.实施施工管理制度，加强施工过程中的安全管理和现场秩序。
2.3 安全保障措施1.严格执行安全生产法规，建立健全安全管理制度。
2.加强安全教育培训，确保所有施工人员具备相关安全操作技能。
三、分部工程施工方案3.1 地基与基础工程1.地基施工：采用地基处理方式，在符合设计要求的基础上，确保建筑物稳定性。
2.基础施工：采用钻孔灌注桩作为承台基础，加固地基承载能力。
3.2 主体结构施工1.主体结构采用预制构件，减少施工期间对现场环境的影响。
2.楼板采用现场浇筑，保证楼板的承载能力和平整度。
3.3 钢结构施工1.设计并制作钢结构构件，现场组装安装，确保结构稳固可靠。
2.采用封闭作业，加强安全防护，保证施工人员安全。
3.4 外墙及幕墙施工1.外墙采用保温隔热材料，提高建筑节能效果。
2.幕墙采用现场组装，经过严格检测后安装，确保平整度和密封性。
四、总结与展望4.1 总结本文详细介绍了主体结构分部工程的施工方案，包括施工概况、施工组织设计和各分部工程的施工方案等内容。
4.2 展望未来，我们将继续遵循施工方案，不断优化施工管理，提高施工效率和质量，确保项目圆满完成。
主体结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度XX米，层数XX层，包括地下室一层，地上XX层。
本工程地基基础采用筏板基础，主体结构混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400级钢筋。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
收集整理相关施工资料，包括施工规范、标准、技术要求等。
3. 材料设备根据工程进度和施工要求，提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料质量符合国家相关标准。
同时，准备必要的施工机械设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。
4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训和考核，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
明确各工种人员职责，确保施工组织有序。
三、施工方案1. 施工顺序（1）地基基础施工：先进行地基处理，再进行基础施工，包括基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：先进行框架柱、梁、板的钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行模板拆除和养护。
（3）装饰装修施工：在主体结构施工完成后，进行装饰装修施工，包括墙面、地面、门窗等。
2. 施工方法（1）地基基础施工1）地基处理：采用换填法，将软弱地基土换填为砂石混合料，确保地基承载力满足设计要求。
2）基础施工：采用模板支撑体系，确保模板稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）框架柱施工：采用滑模施工技术，提高施工效率，确保柱子垂直度和精度。
2）框架梁施工：采用模板支撑体系，确保梁体稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑。
3）板施工：采用梁板同时浇筑技术，确保板与梁的连接质量。
主体结构分部工程施工方案
主体结构分部工程施工方案一、前期准备工作1.1施工准备施工前的准备工作包括对施工区域进行现场勘测和设计，确定施工范围、施工期限和施工队伍等。
1.2技术准备根据工程要求，制定合理的施工方案，确定施工方法和技术要求，提前准备好所需的设备、材料和人力资源。
1.3安全措施制定安全施工方案和操作规程，保证施工过程中的安全性，设置必要的安全警示标志和安全防护设施。
2.1.1地基处理根据地质勘测资料，确定地基处理方法，例如挖土、回填、夯实等，以提高地基的承载能力和稳定性。
2.1.2基础施工根据工程设计要求，进行地基基础的布置和浇筑，确保基础的强度和稳定性。
2.1.3建筑施工按照建筑设计图纸进行墙体砌筑、楼板浇筑、屋面防水等施工作业。
2.1.4装饰装修进行室内装饰和外立面装修，包括地面铺装、墙面刷漆、吊顶安装等。
2.2.1给排水工程根据给排水系统设计方案，进行给水管道、排水管道的布置和安装，以及设备的安装和调试。
2.2.2电气工程进行电气管线的布线和敷设，安装配电箱、开关、插座等电气设备，并进行相关的电气试验。
2.2.3暖通工程进行暖通管道的敷设和设备的安装，包括暖气管道、风管、空调设备等，并进行相关的试运行和调试。
2.3.1地面铺装根据设计要求，进行地面铺装材料的选用和铺设作业，例如地砖、地板等。
2.3.2墙面装饰进行墙面装饰材料的选用和施工作业，例如刷漆、贴墙纸等。
2.3.3屋面施工进行屋面防水和屋面材料的施工，确保屋面的防水性能和整体美观。
2.3.4室内装修进行室内的装修工作，包括门窗安装、吊顶装修、地板铺设等。
三、施工组织与管理3.1施工组织制定合理的施工计划和施工进度，确保施工工作的顺利进行，合理安排施工队伍和施工流程，协调各分部工程之间的关系。
3.2质量管理按照施工要求和质量控制标准，组织实施各分部工程的质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
3.3安全管理严格执行安全施工方案和操作规程，设置安全警示标志和安全防护设施，进行安全培训和检查，确保施工过程中的安全性。
主体分部工程施工方案
主体分部工程施工方案1. 前言本文档旨在制定主体分部工程的施工方案，确保工程进度和质量得到有效控制。
2. 工程概述主体分部工程是整个施工项目的关键部分，包括结构施工、安装工程、土建工程等内容。
本次工程的主体分部工程主要包括以下几个方面：•结构施工：包括地基处理、混凝土浇筑、钢筋工程等。
•安装工程：包括管道安装、设备安装等。
•土建工程：包括外墙粉刷、内墙施工等。
3. 施工组织为确保施工进度和安全，需要建立一个有效的施工组织。
具体组织包括：•施工管理团队：负责协调各个施工分部的工作，并确保施工进度。
•施工队伍：根据工程计划，安排合适的施工人员，并指派具体任务。
•物资管理：负责工程所需材料和设备的储备、调配和使用。
4. 施工步骤主体分部工程的施工步骤如下：4.1 结构施工步骤•地基处理：根据设计要求，进行土壤加固、地基平整等处理。
•混凝土浇筑：根据施工图纸，进行混凝土的浇筑和养护工作。
•钢筋工程：按照设计要求，在混凝土浇筑前进行钢筋预埋、焊接等工作。
4.2 安装工程步骤•管道安装：根据图纸要求，进行管道的布置、连接和固定工作。
•设备安装：安装各类设备，包括电气设备、机械设备等，确保安装牢固可靠。
4.3 土建工程步骤•外墙粉刷：对外墙进行清洗、刮砂、刷涂等工作，保证外墙的装饰效果。
•内墙施工：进行内墙的刮砂、涂料刷涂、瓷砖贴面等工作，确保内墙平整美观。
5. 安全措施在进行主体分部工程施工过程中，要始终把安全放在首位，确保施工人员和现场设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场设置安全警示标识，明确施工区域。
•进行施工现场培训，提高施工人员的安全意识。
•配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
•定期检查施工设备的安全状况，确保设备正常运行。
6. 质量控制质量控制是主体分部工程施工过程中的重要环节。
以下是一些常用的质量控制措施：•采用合格的材料，并按照规范进行检查和验收。
•对施工过程进行现场检查和抽查，确保施工符合设计要求。
主体分部分项工程施工方案
本工程为某住宅小区主体分部分项工程，主要包括结构工程、装饰装修工程、设备安装工程等。
工程总建筑面积为15000平方米，其中地上建筑面积12000平方米，地下建筑面积3000平方米。
工程总工期为18个月，分为四个阶段进行施工。
二、施工组织设计1. 施工进度计划根据工程实际情况，制定施工进度计划如下：（1）第一阶段：土建施工（3个月）（2）第二阶段：装饰装修施工（4个月）（3）第三阶段：设备安装施工（3个月）（4）第四阶段：竣工验收（8个月）2. 施工人员组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责工程图纸的审核、施工方案的编制、施工过程中的技术指导。
（3）质量安全管理部：负责工程质量、安全的监督检查。
（4）物资供应部：负责工程所需物资的采购、供应。
三、主体分部分项工程施工方案1. 结构工程施工方案（1）施工顺序：基础施工→主体结构施工→屋面施工。
（2）施工方法：采用现浇钢筋混凝土结构，按照施工图纸进行施工。
（3）质量控制：严格执行国家相关规范、标准，确保结构质量。
2. 装饰装修工程施工方案（1）施工顺序：墙面处理→水电改造→木工施工→油漆施工→瓷砖铺设→地板铺设→洁具安装。
（2）施工方法：采用现代装饰装修工艺，确保装修质量。
（3）质量控制：严格执行国家相关规范、标准，确保装饰装修质量。
3. 设备安装工程施工方案（1）施工顺序：管道安装→电气设备安装→通风设备安装→消防设备安装。
（2）施工方法：按照设备安装规范进行施工，确保设备安装质量。
（3）质量控制：严格执行国家相关规范、标准，确保设备安装质量。
四、施工保障措施1. 人员保障：选拔具备丰富经验和专业素质的施工人员，加强培训，提高施工技能。
2. 物资保障：严格按照工程进度计划，提前采购、储备所需物资，确保施工顺利进行。
3. 质量保障：建立健全质量管理体系，加强质量监督检查，确保工程质量。
4. 安全保障：严格执行国家安全生产法规，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
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主体结构分部工程施工方案1、工程概况1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房Ⅰ标段项目工程由十四幢砖混结构的住宅楼组成，其中两单元房型楼有十幢，即2#、3#、4#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼，三单元房型楼有四幢，即6#、7#、8#、9#楼。
具体情况见下表：栋号建筑面积（㎡）占地面积（㎡）层数建筑高度(m)2、3、4、10、11、14、15、16、17、18计10栋两单元房型车库层439；标准层1873；阁楼层249 ；每栋计2561439车库层一层标准层四层阁楼层一层车库层层高2.2标准层四层2.8*4阁楼层一层3.66、7、8、9、计4栋三单元房型车库层534.6；标准层2250.4；阁楼层315.2；每栋计3100.3534.61.2、本项目工程主体结构混凝土采用C25；钢筋为HPB235、HRB335、HRB400三种品种；主体砌体采用Mu10PK1型多孔砖，±0.000~5.000部位采用M7.5混合砂浆砌筑，5.000部位以上采用M5.0混合砂浆砌筑。
1.3、、本项目工程主体结构混凝土保护层：柱30mm，梁25 mm，板15 mm。
1.4、本项目主体结构工程的钢筋最小锚固长度为≥250mm，其中HPB235型钢筋锚固长度为27d，HRB335型钢筋锚固长度为33d，HRB400型钢筋锚固长度为40d，d为钢筋直径。
1.5、本项目工程主体结构具体情况详见建筑、结构施工图。
2、施工部署2.1、根据本项目工程现场实际基础分部施工进度状况，决定对本项目主体结构工程采用分栋号、分班组的方法组织平行、流水施工。
2.2、本项目工程现场总平面布置情况：2.2.1、施工现场内道路围绕建筑物周边布置，路宽按5m考虑，用400厚道渣铺筑而成，路边侧设明沟排水；施工过程中根据实际情况随时进行修筑。
2、本工程共设的搅拌站八座，分别布置在各拟建楼长度方向井架位置间，以向两边楼提供混凝土，各配以JZ350 混凝土搅拌机一台。
2.2.3、在每幢拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台井架，负责混凝土、砂浆、砖块等的垂直运输任务。
2.2.4、水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站及井架附近空地上，以便于材料的周转倒运。
2.2.5、本工程临时施工用电主要供应施工机械、搅拌场、照明等用电。
各主电箱电源从甲供总电箱接入；各楼号根据作业面相应在楼层设置若干分配电箱，以便于施工。
施工用水主管选用φ50钢管，支管选用φ32钢管，由水源点引出沿道路边布设并接至各施工用水点。
3、主体结构工程主要施工流程基础分部验收→车库层砌体、现浇柱梁板梯施工→一层砌体、现浇柱梁板梯施工(一层楼面放线→一层构柱钢筋绑扎、墙体砌筑→支一层构柱、圈梁、平板模→绑扎一层梁板梯基础钢筋→隐蔽验收，一层构柱、梁板梯钢筋砼浇筑→养护→拆模)→二层砌体、现浇柱梁板梯施工→三层砌体、现浇柱梁板梯施工→四层砌体、现浇柱梁板梯施工→阁楼层砌体、现浇柱梁板梯施工→屋面结构施工→主体结构验收。
4、主要分项施工方法4.1、施工放线和抄平4.1.1结构平面的施工放线：A）根据已有控制轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000层的引测必须复核无误后做好标记，以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪把±0.000层控制轴线传递到上一层楼面（具体可在楼面内的控制轴线位置设一100*100的传递孔，以便在室内传递轴线）；B）控制轴线传递到楼面后要用经纬仪进行闭合复核，复核无误后再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和门窗等洞口的平面位置线；C）所放各线均用墨线弹出。
4.1.2、结构高程施工测量：A）各层柱筋接驳安装完后把水准点结合每栋建筑物相应的高程用水平仪引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋相应位置标出梁板的标高标记。
B）砌砖施工时应在墙体转角处的地面上引测水平标高标志（或以柱筋上标高为准），以作为砌砖时立皮数杆的水平标高依据，待墙体砌到适当（一般为窗台位置）高度后在砖墙上引测0.5米水平线，并用墨线弹出；所引测水平标高线必须周边交圈，误差在限差范围内。
4.2、砖砌体分项工程4.2.1、本工程为砖混结构，墙体的施工质量也是保证整个工程质量的关键环节之一，内外墙体砌筑将采用混水清砌的方式，以保证其砌筑质量。
4.2.2、施工准备材料：(1) 砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单。
(2) 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
(3) 砂：宜采用中砂，不得含有机杂物，配制强度等级等于或大于M5的水泥砂浆或水泥混合砂浆时，砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。
(4) 水：应采用不含有害物质的洁净水。
(5) 掺合料：石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石膏。
粘土膏：以使用不含杂质的黄土为宜，使用前加水淋浆，并过6mm孔径筛子沉淀后才可使用。
其它掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
(6)其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉剂等均应符合设计要求。
B、作业条件：基础墙砌砖前基槽或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续；首层砖墙、柱、砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好分部工程验收手续。
首层砖墙砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。
砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
砖应在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后，含水率宜为10%～15%；不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工，基础砌砖应弹基础轴线和边线、水平标高；首层砌墙，柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。
楼层砖墙、柱砌筑墙、外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全和使用要求。
(7) 砌体施工：应设置皮数杆（转角及每隔15m处），并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造（门窗位置等）的变化部位：根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪器进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。
施工工艺ａ、拌制砂浆根据级配单进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏、电石膏、粘土膏和细磨生灰石灰粉配料精确度控制在5%以内。
砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料，后加水、拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
④每一层楼或250m3砌体中砌筑砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配料比变更时，还应制作试块。
ｂ、组砌方式：砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时，采用两半一顺的砌法。
砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。
砖砌体砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时段处应砌成斜槎，斜槎不应小于高度的2/3。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000，末端应有90°弯钩；接槎时将槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
多孔砖承重墙的最下三皮砖用标准砖砌筑；承重墙最上一皮砖，梁、梁垫的下面应用丁砖砌筑。
一皮砖砌体的台阶上平面以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等）应用丁砖砌筑。
构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为300mm，从底部先退后进，并按要求设置拉墙筋2φ6@500。
c、注意事项：①在施工过程中，要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，严禁事后拆墙返工。
②墙体拉墙筋、构造柱筋、埋件、水电管线等均要注意保护，不得任意损坏和拆改。
③门窗安装预留水泥砖应根据门窗图籍所示位置尺寸留设。
4.3、模板分项工程4.3.1、工艺流程：准备工作→支构造柱、圈梁、楼板模→办预检→拆模4.3.2、支模前将构造柱、圈梁及板内杂物全部清理干净。
构造柱模板构造柱采用九夹板模板，木方作龙骨，对拉螺栓加固。
模板宽度要保证模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。
墙转角部位用九夹板与木方拼装成阴、阳角模。
柱模立好后用50*100mm方木做柱箍，用对拉螺栓对拉收紧固定；每根构造柱的柱箍间距为500，最少不得少于三道。
模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。
圈梁模板钢筋绑扎完以后，将对拉螺栓穿过砖墙预留孔，并将穿螺栓用方木在墙身两侧立好，摆放圈梁模板并将对拉螺栓连接拧紧固定，对拉螺栓间距为1~1.2m。
检查模板的标高，如不符合要求，调整模板的上下位置并达到设计要求，然后用铁钉将方木与模板钉牢；模板上口宽度用短钢筋控制。
楼板模板1、楼板面模板采用1200*2400九夹板，用50*100mm方木做板底龙骨，小龙骨间距400，大龙骨间距600~1000，；大龙骨下支柱采用直径（稍径）为≥80mm的杉木撑，支柱间距≤1000。
2、底层立柱时地面应夯实，并铺垫脚板；多层支架支模时支柱应做到上下层在同一竖向中心线上；各层支柱应垂直，支柱间用水平拉杆和剪刀撑加强。
调节支柱的高度并将龙骨找平、固定，板跨度大于4米时在板中部起拱0.2%。
铺楼面模板时从四周铺起，在中间收口；模板铺完后应检查支架是否牢固，楼板面、梁面应干净，应均匀满涂脱模。
4.3.6、模板安装完毕，应根据质量要求进行全面检查，要确保模板的强度、刚度和稳定性；要复核模板标高、截面尺寸等，并将误差控制在允许偏差范围内；待自检合格后，报监理单位复查并办理有关资料手续。
4.3.7、模板拆除1、在砼强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除柱和梁侧模；梁板底模拆除时须参考同条件试件抗压强度报告，跨度在2米以下强度达到50%即可拆除，跨度小于8米时强度应达到75%方可拆除，跨度在大于8米时强度应达到100%方可拆除，悬臂梁板拆除时强度必须达到100%方可拆除；拆除顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，梁板底模原则上隔层拆除；除后的模板要及时清理和涂刷脱模剂，需用的和不用的分类集中堆置。