垃圾发电工程节能措施
垃圾焚烧发电厂降低厂用电率的探索

垃圾焚烧发电厂降低厂用电率的探索垃圾焚烧发电是指将垃圾经过高温焚烧,产生蒸汽驱动汽轮机发电。
在整个发电过程中,厂用电率一直是一个较为棘手的问题。
厂用电率是指发电厂自身所消耗的电力与发电总量的比值,通常情况下,垃圾焚烧发电厂的厂用电率一般在15%左右,相对于传统的火电厂而言,厂用电率较高,这不仅增加了垃圾焚烧发电的成本,也增加了对外电网的负荷。
如何降低垃圾焚烧发电厂的厂用电率,提高其经济性和环保性,成为了当前行业急需解决的问题。
为了解决垃圾焚烧发电厂的厂用电率问题,首先需要全面了解当前工艺流程中的能耗分布情况。
垃圾焚烧发电厂的能耗主要包括焚烧炉、除尘设备、锅炉、汽轮机等设备的电耗,以及输送、循环水、压缩空气等辅助设备的电耗。
通过对这些设备的能耗进行详细的分析和计算,可以找出能耗较高的环节,并有针对性地采取措施降低能耗。
通过优化燃烧控制系统,提高锅炉的燃烧效率,减少能源的浪费;通过对冷却水系统进行优化,减少水泵的能耗;通过对环保设备的运行状态进行监控和调整,减少环保设备带动消耗等等。
垃圾焚烧发电厂还可以通过引入先进的节能技术,提高能源的利用率,降低厂用电率。
可以引入余热发电技术,将焚烧过程中产生的余热转化为电能,实现能源的再生利用;可以引入新型的燃烧控制系统,提高炉膛内燃烧效率,减少能源的浪费;可以引入新型的除尘设备和脱硫设备,提高环保设备的运行效率,减少环保设备的带动消耗等。
这些先进的节能技术的引入,可以有效地降低垃圾焚烧发电厂的厂用电率,提高其经济性和环保性。
除了在工艺流程和设备技术上的优化,垃圾焚烧发电厂还可以通过整合智能化管理系统,提高设备运行的效率,降低厂用电率。
可以通过建立智能化的监控系统,实时监测设备运行状态和能耗情况,及时发现和排除设备故障,提高设备运行的可靠性和稳定性;可以通过建立智能化的能效管理系统,对设备的能耗进行动态调整和优化,提高能源的利用率;可以通过建立智能化的维护管理系统,对设备的维护保养进行智能化规划和优化,延长设备的使用寿命,降低设备的能耗等。
生活垃圾焚烧发电厂环保与节能研究

生活垃圾焚烧发电厂环保与节能研究随着人口的不断增长和社会发展,生活垃圾的产生量也在不断增加。
处理生活垃圾的问题已经成为当今社会面临的一项重要任务。
生活垃圾焚烧发电厂作为一种常见的废弃物处理方式,既能有效减少垃圾堆积,又能通过发电的方式转化为可再生能源,因此备受关注。
然而,焚烧垃圾所产生的环境污染和能源消耗问题也不可忽视。
因此,对生活垃圾焚烧发电厂的环保和节能问题进行深入研究,是当前亟待解决的问题。
首先,生活垃圾焚烧发电厂需要关注的一个重要问题是环境污染。
焚烧过程中,生活垃圾的有机物会产生大量的二氧化碳和其他有害气体。
这些气体对空气质量和人体健康都会产生负面影响。
因此,焚烧过程中的排放物处理是必不可少的环保措施。
一种常见的排放物处理方式是采用烟气净化系统。
通过烟气净化系统,可以有效去除二氧化硫、氮氧化物、重金属等有害物质。
例如,通过湿法脱硫和活性炭吸附等技术,可以有效去除二氧化硫和重金属。
同时,使用高效除尘设备可以有效减少颗粒物的排放。
这些措施可以显著降低焚烧过程中的环境污染。
其次,生活垃圾焚烧发电厂还需要关注的一个重要问题是能源消耗。
焚烧过程需要耗费大量的燃料来维持高温燃烧,从而产生足够的蒸汽驱动发电机。
传统的焚烧发电厂会使用化石燃料,导致二氧化碳排放增加。
为了解决这一问题,可以考虑引入新的能源转化技术。
一种替代方案是采用生物质能源作为焚烧燃料。
生物质能源来自可再生的植物材料,如农作物废弃物、木器加工废料等。
与化石燃料相比,生物质能源具有碳中和的特点。
即,通过燃烧生物质能源释放的二氧化碳会被再次吸收用于新的植物生长过程,形成一个可持续的循环。
因此,引入生物质能源可以降低焚烧过程中的碳排放量,同时确保能源的可持续利用。
此外,通过热能回收技术可以进一步提高能源利用效率。
焚烧过程中产生的高温烟气可以用来加热水蒸汽,驱动发电机发电。
而在发电过程中产生的余热可以用于供热或者供给其他工业生产过程。
这种方式可以最大限度地利用焚烧过程中的能源,并减少对外界能源的依赖。
废物处理节能降耗管理措施

废物处理节能降耗管理措施
废物处理是当前社会发展所必需的一个环节,它不仅要保护环境,还要达到节能降耗的目标。
本文将介绍一些废物处理节能降耗管理措施。
废物处理可以分为生活垃圾处理和工业废物处理。
为了实现节能降耗,我们可以采取以下措施:生活垃圾处理:推广垃圾分类,加强回收利用,减少无谓的资源浪费。
工业废物处理:优化生产工艺,减少废弃物的产生;建立废物回收系统,实现资源的再利用。
废物处理过程中,我们可以利用可再生能源来减少能源消耗。
例如,废物发酵产生的甲烷气体可以被捕获并用于发电或供热,从而减少对传统能源的依赖。
低碳技术在废物处理中也起到了重要作用。
例如,
利用先进的焚烧设备可以最大限度地减少污染物的排放,同时回收能量供其他环节使用。
废物处理设施需要定期检查和维护,以确保其正常
运行并减少能源浪费。
定期检查可以发现设备故障和漏
水等问题,并及时解决,以避免能源的浪费。
废物处理节能降耗的管理措施是非常重要的,不仅
有助于保护环境,还能够提高资源利用率。
通过分类减
量化、利用可再生能源、推广低碳技术以及定期检查与
维护,我们可以实现废物处理的节能降耗目标。
垃圾焚烧发电存在问题及应对措施

垃圾焚烧发电存在问题及应对措施城市化进程不断推进,城市发展速度加快。
许多外来人口涌入城市,并在城市中开展生产生活。
城市垃圾的数量随着城市规模的扩大、城市人口的增多而不断增加。
城市生活垃圾该如何处理,是城市发展首先要解决的事。
城市生活垃圾的处理方法主要有填埋、焚烧、和堆肥。
垃圾焚烧是一种极好的处理方法。
利用焚烧垃圾发电,是一种绿色环保的高效方法。
一、垃圾焚烧发电概述1、基本流程垃圾焚烧发电是一项高温热化学处理过程,其过程是把垃圾焚烧所产生的热量,对水开展加热,并且获得蒸汽,通过蒸汽推动汽轮机,使其带动发电机,开展发电,然后并网传输。
一般完整的工艺流程主要有四部分组成:垃圾运输存储、垃圾焚烧、烟气尾部处理、汽轮机发电。
一般垃圾中的可燃烧部分,在高温下与氧气开展剧烈的化学反应,产生热量和固体残余物。
由于我们的城市垃圾存在一定的水分,所以在电路运行之前,在垃圾中参加喷油,起到助燃的作用。
在燃烧的时候,把高温烟气开展热量的回收利用,并且把加热的蒸汽传输到发电机组,从而实现发电。
烟气通过尾气处理,到达净化要求后才能排出到空气中。
最后焚烧留下的残余物经过一定的处理工序后,运到填埋场地开展填埋工作。
垃圾焚烧处理均为内部密封式处理,不会对外部开展污染。
2、常见垃圾焚烧炉型现在大多数使用的垃圾焚烧炉主要3种,机械式层燃炉排焚烧炉、循环流化床焚烧炉和旋转窑型焚烧炉。
在我国主要使用主要是前两者焚烧炉。
机械式炉排炉焚烧的技术相对成熟、在使用运行时候相对稳定安全、设备寿命较长,我们国家大中城市是这样的处理方式,也和西方国家的焚烧处理相似。
选用此焚烧方式,一般是不需要对垃圾开展提前预处理,只要使得垃圾导入炉排,通过机械运动把垃圾开展充分的搅拌均匀,再加上辅助燃油和氧气的助燃,把垃圾开展干燥后充分燃烧。
机械式炉排炉有平推式、逆推式和滚筒式三种形式。
流化床炉采用的是流态化技术,石英石作为热载体。
对于焚烧低热量的垃圾,流化床炉相对适合,垃圾在炉内充分混合,从加热、干燥到燃烧在相对短的时间内完成,能够出现较大热量,稳定性可靠。
垃圾焚烧发电厂电气节能降耗的措施

垃圾焚烧发电厂电气节能降耗的措施摘要:近几年来,我国经济发展迅速,城市化进程持续推进,在提高人民生活水平的同时,也造成了诸多问题,城市生活垃圾就是其中之一。
垃圾焚烧发电厂是垃圾消耗的主要场所之一。
文章主要阐述了垃圾发电厂的发展及提高电气节能降耗的措施。
关键词:城市生活垃圾;电气节能降耗经济社会的飞速发展及城市化的大力推进,城市生活垃圾已成为不容忽视的社会难题。
在大中型城市,焚烧发电以其一系列优点得到了较快的发展。
近年来,越来越多的垃圾焚烧发电厂已建成或处于筹建阶段。
城市生活垃圾焚烧发电能改善环境并节约资源,符合我国可持续发展战略及节能减排的需求。
一、生活垃圾焚烧发电发展近年来,在“垃圾围城”日益严峻的形势下,生活垃圾处理可划分三种方式即回收利用、焚烧处理与填埋处理。
先进国家生活垃圾焚烧发电推进节能减排选择原则:(1)尽可能避免产生垃圾,产生了垃圾后尽可能进行回收利用,其中包括尽可能对可生物降解的有机物进行堆肥处理;(2)尽可能对可燃物进行焚烧处理并进行余热利用;(3)对不能进行其他处理的垃圾进行填埋处理。
垃圾焚烧发电作为“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式,引起国家高度重视与关注。
根据今年年初出台的《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》,“十三五”期间,全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设总投资约2518.4亿元;到2020年城镇生活垃圾垃圾焚烧处理能力要占总无害化处理能力的50%以上。
二、垃圾发电厂中采取的电气节能措施随着垃圾发电厂数量、规格不断变大,垃圾发电才能一种新型的发电方式。
同时垃圾发电厂也是耗能企业的一种,能源的消耗及浪费也是一个很大的问题。
电能的损耗浪费降低了垃圾发电厂的经济效益,限制了垃圾发电厂对外输出电能的能力,不利于促进我国节能减排相关工作的展开。
本文提出了电气节能降耗的技术,以提高垃圾发电厂的节能能力。
(1)合理选择变压器合理选择变压器容量。
合理的供配电系统设计是电气节能的基础。
浅谈降低垃圾发电厂厂用电率的措施

浅谈降低垃圾发电厂厂用电率的措施摘要:综合厂用电率是垃圾焚烧发电厂的一项重要技术经济指标,降低综合厂用电率能够直接增加上网电量,提升垃圾发电厂的能效,进而增加发电收益,符合新时代下国家节能降耗的趋势。
本文主要分析影响垃圾发电厂厂用电率的影响因素,主要通过三种垃圾焚烧炉分析对比,制定出合理的焚烧流程、有效的运行管理制度,对发电厂进厂用电率进行有效降低。
在安全运行的前提下实现对垃圾厂设备的管理和改造,在一定程度上可以降低垃圾厂厂用电率。
关键词:垃圾焚烧;厂用电率;管理制度生活垃圾焚烧发电厂是利用生活垃圾作为燃料生产电能的发电厂,属于小型火力发电厂的一种。
可查询的资料为2018年全国发电企业综合厂用电率统计数据,垃圾焚烧发电厂平均厂用电率暂无统计数据,根据多个项目经验,垃圾焚烧发电厂厂用电率相对于整体的厂用电率来说为13%~23%不等,其平均厂用电率较各类型发电厂明显偏高。
究其原因,一是焚烧发电厂生产工艺流程不同于传统燃煤发电厂,不同工艺流程直接影响厂用电率的高低;二是近年垃圾焚烧行业的快速发展,焚烧发电厂的设计水平、运行管理水平较相对成熟的火电行业而言,还存在很多不足和待改进之处,这也是焚烧电厂厂用电率明显偏高的一个极为重要的原因;三是电厂建成运行后的管理水平也对厂用电率造成影响。
1 影响厂用电率的因素1.1 工艺系统的影响垃圾焚烧发电厂对生活垃圾的处理流程一般包括焚烧工艺系统、辅助系统和配套设施三大部分。
辅助系统和配套设施是根据焚烧工艺系统的选择来确定的。
所以焚烧工艺系统的选型对厂用电率有较大的影响。
不同的炉型功能性大不相同,目前世界上典型的垃圾焚烧炉分类如下:(1)机械炉排焚烧炉。
机械炉排炉是在生活垃圾焚烧中经常使用的炉型,机械炉并不是单一的存在,它的形式多种多样,如采用滚动炉排、水平炉排和往复炉排等。
生活垃圾机械炉排烧炉的主要特点是垃圾存储空间大、燃烧率较高、维护过程也十分的方便,对不易燃烧的生活垃圾也能准确的处理,也不需要进行预处理。
浅谈降低垃圾发电厂厂用电率措施

浅谈降低垃圾发电厂厂用电率措施2、伟明环保设备有限公司浙江省温州市3250003、伟明环保设备有限公司浙江省温州市3250004、玉环伟明环保能源有限公司浙江省温州市3250005、伟明环保设备有限公司浙江省温州市3250006、伟明环保设备有限公司浙江省温州市325000摘要:垃圾发电厂的用电率是场内垃圾焚烧的重要技术经济指标之一,为了有效降低发电厂用电率,更好地增加上网电量,管理人员应持续对垃圾发电厂设备进行维修、更新,采取新型技术提高垃圾发电厂的工作质量和效率,促使其能够适应新时期背景下国家节能降耗的要求。
垃圾发电厂用电率是通过垃圾焚烧而产生的电力资源,在电力生产过程中所需的电量占发电力的百分比,如果能够有效控制电场的电能消耗,就可以提高电场输出电量,同时降低垃圾发电厂的电力利用率,一定程度上有利于实现节能降耗。
发电厂内自用电是保障发电厂机械设备正常运转的基础条件之一,在此基础上,管理人员应该对发电厂管理运营工作进行适当的调整,以便于促使机械设备运行效果达到最佳状态。
关键词:垃圾发电厂;常用用电率;节能降耗;电能消耗在电力生产过程中,发电厂的一系列生产经营工作都需要充足的电力资源支持,以便于保证主要生产设备和辅助系统的正常运转,这就导致发电厂产生了自耗电。
与此同时,国家对生产行业的节能减排的工作提出了更高的要求,如何在保证发电厂经济效益的同时,降低场内耗电运行成本,是各大发电厂重点关注的问题。
现阶段,部分发电厂已经将节能减排工作和降低厂用电率作为各项生产工作开展的目标。
据相关学者调查研究发现,垃圾焚烧发电厂的平均用电率较高,相当于顺产输出电力的15%左右,明显高于其他行业的生产工作[1]。
1.影响发电厂用电率的主要原因1.1工艺系统原因垃圾发电厂在对生活垃圾进行处理时,一般是通过公益系统、辅助设备和配套设施进行的。
而辅助设备和配套设施这是根据工艺系统的选择而决定的。
因此,垃圾发电厂的工艺系统选择对厂用电率有着直接影响。
垃圾发电厂布袋除尘器节能改造分析

器 的温 度损 失 ( 差) 大; 3 布袋 除尘器 清灰 效果不 理想 ; 位 。烟气流动 是否顺畅 , 温 加 () 决定了整个系统的阻力, 而这恰恰与引 () 4 布袋 除尘器 的气动 阀组经 常异动 。通过分析 主要原因是清 风机消耗 的电能密切相关 , 而其流动的顺畅程度与滤袋的结构 洁室腐蚀 、 斗老化 漏风 、 灰 喷吹系统工作不畅 。为此 , 本次 改造 密切相关 。市场上现有绝 大部分滤袋可 以分成两种 , 普通滤袋 主要 是对清洁室 、 灰斗、 气动控制阀组进行大修或更换 。 和覆膜滤袋 。 普通滤袋 , 也就是没有薄膜的滤袋 , 是通过粉尘进 在改造过程中 , 由于 中箱体是 20 0 1年一直运行 到现 在 , 在 入滤料 纤维内部形成 的“ 一次粉饼 ” 来过滤后 续烟气 中的粉 尘 , 中箱 体部位 出现了部分腐蚀漏风 问题 , 对此 进行了补强和深度 随着 进入滤料 内部 的粉尘 越来越 多, 堵塞 纤维间孔隙 , 不可避
修, 布袋一直选 用 G R OE公司覆膜滤袋 , 行使用 正常, 用寿 降, 运 使 除尘器 的排放达到了改造 要求 。具体为 : 命均在 5 左右 , 年 排放指标 均低于 《 生活垃圾 焚烧污 染控制标 () 1减少 了引风机的能耗 。由于更换 了新布袋 , 薄膜 的高通 透性减少 了滤袋 阻力 , 引风机能耗也随之降低。垃圾 焚烧 产生 的烟气在 引风机 的作用下通过布袋 , 粉尘则被布袋 薄膜表面拦
排效果。
【 关键词】 垃圾 焚烧、
布袋 除 尘器 的使 用 情 况
且薄膜的高通透性和清灰时间长的特性 , 少了设备运行 过程 减
中相 应 的 电 能 , 剂 的 消耗 量 。由于 布袋 除尘 器 处 于 室外 运 行 , 药
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垃圾发电工程节能措施
1.1工程节能
本项目是利用垃圾焚烧处理的余热发电的环保工程。
本项目利用城市垃圾(废弃物)焚烧后的余热发电,变废为宝,本身就是一项节能、环保工程。
通过在工程设计中采用有效的节能、节水、节地措施,达到满意的节能效果:
(1) 本项目年处理垃圾约43.8万吨,利用余热发电,全年发电量约1.88×108kWh(按设计点垃圾热值1700kcal/kg计)。
扣除全厂垃圾处理过程各系统所需的自用电、自用热外,每年约有1.0402×108kWh 的电量向电网供电,相当于节约5.007万吨标准煤。
(2) 采用垃圾焚烧处理方案,垃圾减容量可达90%,减重量可达80%,大量减少垃圾填埋用地。
本项目生产运行时的能源消耗主要是水、电、石灰、活性炭和天然气,其中天然气主要为焚烧炉启动点火用气,少量为垃圾热值低时补燃用气。
处理一吨垃圾的能耗指标如下:
电耗~68.95kW.h/t垃圾(MCR工况)
1.2主要节能措施
1.2.1工艺系统主要节能措施
(1) 焚烧炉的燃烧、主蒸汽、主给水等系统均采用计算机控制,以提高设备
的安全性和可靠性,并使焚烧炉能根据垃圾热值的变化及时调整垃圾的给料量,确保焚烧炉最佳的燃烧工况,使垃圾尽可能的燃烬,并最大可能的转变为热能。
(2) 余热锅炉采用高效、可靠的换热元件,提高换热效率,使燃烧后烟气中的热量及时被吸收和转化。
在技术和设备许可的情况下,尽可能的提高了余热锅炉的主蒸汽温度和压力,提高了蒸汽的品质,可增加汽轮发电机的发电量。
(3) 烟气净化系统采用先进的技术和设备,在满足环保排放要求的同时,降低石灰、活性炭、水、气等原辅材料消耗量。
(4) 水泵、风机等辅助设备均采用高效节能型产品。
(5) 热力系统中设置蒸汽旁路装置,汽轮机启动、停机或甩负荷时,主蒸汽经过旁路装置减温减压后排到冷凝器,减少了不必要的汽水损失,既节约能源,又保护环境。
(5) 连续排污括容器二次蒸汽回收,接至除氧器。
(6) 所有选用的机电产品均为国家推荐采用的节能型产品或先进设备。
(7) 合理选材:所有热力设备及热管道,如焚烧炉、排气烟道、余热锅炉、汽轮机、除氧器及水箱、连续排污扩容器、蒸汽管道、主给水管道等,均采用良好的绝热保温材料和足够厚度的保温层以及可靠的保护层,以减少管道散热带来的能量损失。
(8) 操作管理上采用计量、考核制,提高管理水平。
(9) 设置有疏水箱,回收管路疏水及其热能。
(10) 0.98MPa以上疏水、门杆、汽封漏汽直接接往除氧器,以降低除氧器耗汽量。