市政给排水工程质量监理工作要点
给排水工程监理控制要点
给排水工程监理把握要点给排水工程作为建造工程的配套工程，不容无视，其施工质量的好坏相当程度地影响到工程使用功能的发挥。
要想做好给排水工程的施工监理工作，就必需有预见性的从施工前豫备、施工过程到所形成的产品的各个时期，做好质量把握工作,严抓质量把握的要点。
一、施工前的监理工作1、设计图纸的交底和相应变更对设计文件的充分了解是监理工程师对工程质量把握所必做的预备工作之一。
作为监理工程师,需要生疏施工图，清晰给排水管道室外和室内的连接处，墙壁、楼板的位置标高和安装方案。
2、具体审核施工组织的设计在给排水的监理工作中应以监理工程师为核心体系，确定监管工程所需的技术措施和组织措施，在工程施工过程中按监理细那末实施工程工程的监理。
在工程开工之前必需将总承包商和各分包商的工程承包范围划分清晰，并把各个施工单位的质量责任明确下来。
3、对进场材料的检验要求原材料的的质量凹凸是保证给排水工程顺当完成的根抵。
所以,在发展给排水工程的施工时，监理工程师要加强对材料的监管。
依据监理标准的要求，不管是业主供应材料还是由施工单位选购材料，监理对其质量都要严加把握，在材料进场之前要提前报验，不合格的产品不允许进场。
4、施工前的监理豫备(1)认真审阅,生疏图纸，把握质量验收标准，技术规程及相关标准;(2)认真审核施工单位的“给水排水施工组织设计或者施工方案〞 ;(3)关心业主发展设备材料的定货工作，按设计、施工单位要求提出供货时间、数量、质量要求;(4)与其他专业的图纸发展校对，防止施工中毁灭不应有的延误或者返工;(5)对施工单位的施工机械、检测仪器、计量器具应做好检查工作，应有相应计量部门、质检部门的检测合格证等;(6)催促施工单位豫备好与本工程有关的标准、标准、技术规程、图集;(7)采集相关资料，与有关人员发展沟通，为监理工作的顺当实施做好豫备。
二、施工中的监理工作1、工程(包括土建根抵、主体构造)施工阶段主体构造的施工阶段，当排出管和引入管穿越建造物时，监理工程师应跟踪检查施工单位是否依据要求预留了孔洞，设置了套管。
给排水工程监理控制要点
给排水工程监理控制要点一、引言：给排水工程是建设工程中的基础设施，其良好的设计和施工质量直接关系到工程使用效果和建筑物的可持续发展。
而在给排水工程的实施过程中，监理工作起着至关重要的作用。
本文将介绍给排水工程监理的控制要点，以确保工程质量的高标准完成。
二、施工前期的监理工作：1. 施工准备阶段：在施工准备阶段，监理应对施工图纸进行详细审查，包括给排水系统的布置、管道尺寸和坡度等方面的设计是否符合规范要求。
同时，还要检查施工所需的材料和设备是否符合质量标准，并与施工单位一起确认施工进度计划。
2. 现场勘察：监理需要进行现场勘察，包括核实现场情况、了解基坑开挖和土方工程的施工情况。
此外，还需要确认给排水设备的位置和安装方式，并对该区域进行标示。
三、施工过程中的监理控制要点：1. 原材料选择和质量：监理应对施工过程中使用的原材料进行质量控制。
包括检查材料的合格证明和相关检测报告，确保材料符合国家标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：监理应对施工工艺进行监控，确保施工按照设计图纸和规范要求进行。
特别要注意施工顺序和施工方法的合理性，以及施工现场的安全措施是否到位。
3. 施工质量检验：监理应对施工质量进行定期检验和抽样检测。
检验项目建议包括给排水管道的坡度、接口密封性、管道材质和厚度等方面。
同时，还要对安装的给排水设备进行调试和功能检测。
4. 施工进度控制：监理应对施工进度进行实时监控，确保按照施工进度计划进行。
如发现施工延误等情况，应及时采取措施解决，并记录相关情况。
四、施工后的监理工作：1. 竣工验收：监理应参与给排水工程的竣工验收。
包括对施工质量、安全和环保等方面进行综合评价，并出具相应的验收意见和报告。
2. 施工文件整理：监理应将施工过程中的相关文件进行整理和归档，包括施工图纸、技术文件、验收意见等，以备后续的工程管理和维护使用。
五、结语：给排水工程的监理控制是保证工程质量和工期的重要环节。
监理人员应具备丰富的行业知识和严谨的工作态度，确保施工过程的规范和质量。
如何做好市政给排水监理质量安全控制
如何做好市政给排水监理质量安全控制摘要：目前，加强给排水工程监理工作方面以及便于保证给排水工程施工设计符合整体项目工程的要求，是当今市政工程中的主要内容之一。
给水排水施工的监理要以适合的监理手段来促进合理的施工，促使给排水施工更加合理以及完善。
关键词：市政工程；给排水；质量监理1、前言当今市政给排水工程施工质量是重中之重，其直接影响到市政工程的整体质量安全。
在施工中任何一道工序有质量问题，都有可能影响工程的使用及安全。
所以对施工质量控制特别重要，承担施工阶段的监理必须加强对施工质量的监控，以保证所监理工程的整体质量。
2、目前市政给排水施工监理的主要问题一般来说，在整体的市政工程施工中，给排水部分占的比重并不大。
综合各类实例来看，许多问题在市政主体施工阶段就已经埋下了隐患。
在主体施工阶段，给排水工程不但要做好管道的铺设，更要做好预留管、预埋管，但施工方往往对此不够重视，甚至并不配备专业的技术人员。
这样就会出现诸如预留洞和套管位置不准、甚至漏留洞口套管等问题，给日后的施工留下巨大的隐患。
因此，在市政工程施工阶段，我们要对给排水工程有足够的重视。
给排水施工质量的好坏影响到项目整体的完成质量以及其使用寿命，监理人员对此必须给予足够重视，采取切实有效措施，保证工程顺利地、高质量地完工。
3、加强市政给排水施工的质量监理在市政给排水施工的过程中，工程监理单位是一个重要因素。
首先，积极引进先进的质量监理设备。
在当前我国的施工质量监理过程中，给排水工程在很大程度上是靠先进设备进行质量检测的。
所以说，在监理过程中，要积极引进国外的先进检测设备和仪器，促进检测手段的现代化和精确化，从而形成对市政给排水施工的质量监督，提高市政给排水施工的质量控制；再次，优化监理队伍结构。
市政给排水工程施工质量监理是一个系统复杂的工程。
所以说，在具体的施工过程中，要加强对监理队伍的培训，积极引入高科技、高素质人才，从而保证市政给排水监理工作的顺利进行，为提高市政给排水施工质量提供有力的前提。
市政给排水管道工程监理最新细则
2) 螺栓应使用同一规格,安装方向应一致,螺栓应对称稳固,紧固好的螺栓应露 出螺母之外;
3) 与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固 前方可施工;
(1) 焊接接口
பைடு நூலகம்
1) 施工前应审查焊工操作上岗证,施工过程中应进展核查; 2) 焊条应有出厂合格证明,其化学成份、机械强度应与母材相匹配,使用前应焙 烘; 3) 焊接前应检查接口质量,管端的坡口角度、钝边、间隙应符合要求;对口时应 图-1.2.2 钢管焊接与防腐质量控制程序
序 号 检验工程
1 中心位移
错边 未焊满
应小于或等于 0.2 倍壁厚,且不应大于 2mm。 不允许
(3) 管节几何尺寸允许偏差见表-1.2.6.2。
表-.2
项目 周长
允许偏差(mm)
D≤600
±2.0
D>800
±0.0035D
圆度
管端 0.005D,其它部位 0.01D
端面垂直度
0.001D,且不大于 1.5
2. 钢管安装的质量控制 (1) 钢管焊接与防腐质量控制程序(见图-1.2.2) (2) 钢管管道安装的允许偏差(见表-1.2.2.3)。 3. 接口的质量控制
3. 当采用油麻、膨胀水泥砂浆接口时,接口工作坑 的大小应符合要求,以满足作业 条件的需要。
4. 采用胶圈接口,选用的"O"型橡胶密封圈应符合设计规定。胶圈应填至小台,距承 口外缘均匀,无麻花现象。
3. 采用顶管施工工艺时,应另行编制顶管施工方案。 2. 轴线位置及标高必须按规划要求,并办理报验手续,经监理复核前方可施工。 3.管材、管件进场应办理报验手续,监理工程师应核查产品合格证明，检查管材 外 形尺寸、外观质量，闸阀安装前应进展启闭试验。
给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施
给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施给排水工程是城市基础设施建设中不可或缺的一环，质量控制是保证工程施工安全、提高工程质量的重要环节。
本文将介绍给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施。
1. 设计合理性的审查在给排水工程施工监理中，首要的质量控制要点是对设计合理性的审查。
监理人员应仔细审查工程设计方案、施工图纸等技术文件，确保其符合国家相关规定和标准。
同时，还需要审查设计文件中有关工程质量要求、施工工艺方案、水力计算及水力模型试验等内容，确保设计方案的科学性和可行性。
2. 施工过程的全程监测为确保给排水工程的质量，监理人员应进行全程监测。
在施工前，应对施工现场进行勘察和检测，确定工程基础和地质条件，以为施工过程提供依据。
在施工过程中，应对主要施工环节进行重点监测，如管道敷设、节点连接、阀门安装等，确保施工过程中的质量，及时发现并解决问题。
3. 物资质量的把关物资的质量直接关系着给排水工程的安全和可靠性，因此物资质量的把关也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工过程中使用的主要物资进行质量把关，如管材、阀门、泵站设备等，确保其符合国家标准，合格率达到100%。
同时，还应定期对物资进行抽样检验，确保物资质量的稳定性。
4. 施工技术措施的落实在给排水工程施工监理中，施工技术措施的落实也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工方案、工程方案等技术措施进行全面审查，并对施工过程中的关键节点进行技术指导和监督。
同时，还应在施工现场进行技术交底和技术培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量的可控性。
5. 职责明确与沟通协调在给排水工程施工监理中，监理人员应与其他施工参与方保持良好的沟通与协调。
监理人员要严格履行职责，对工程质量进行监督和检查，并及时向建设单位和施工单位反馈工程质量情况。
同时，还应与建设单位、设计单位、施工单位等多方协作，确保各方的责任和义务明确，为解决问题提供依据。
6. 施工质量问题的处理在给排水工程施工监理中，监理人员应根据施工质量问题的性质和重要性，及时采取相应的处理措施。
市政排水管道工程施工监理要点
市政排水管道工程施工监理要点原材料如砂、石、钢材、水泥、石灰、管材等的原材料和半成品质量标准必须符合现行有关标准执行。
并参照钢筋工程、砼工程、砖石工程监理实施细则中相关部分执行。
施工规范：一。
沟槽1。
沟槽开挖，严禁扰动槽底土壤.2.槽底不得受水浸泡，可设集水井,用抽水机抽水降低水位。
3.沟槽允许偏差可用水准仪对两井之间测量槽底高程，允许偏差+0mm，—30mm.槽底中线每侧宽度及沟槽边坡不少于规定。
二.平基、管座1.混凝土抗压强度应符合规范规定。
2。
垫层，中线每侧宽度不小于设计规定高程允许偏差20.-15mm.3。
平基中线每侧宽度允许偏差+10mm，高程允许偏差—15mm厚度不小于设计规定。
4。
管座允许偏差肩宽+10mm、—5mm;肩高±20mm。
5.蜂窝面积允许偏差1％。
三。
安管管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石砂浆、木块等杂物。
1.安管中线位移两管之间偏差15mm（测2点）2。
管内底高程两井之间允许偏差管径≤1000mm±10mm,管径>1000mm±15mm.（测2点)3.相邻管内底错口，两管之间允许偏差，管径≤1000mm为3mm，管径〉1000mm 为5毫米。
(测3点）四.接口1。
承插口应平直、环形间隙应均匀。
灰口应整齐密实饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。
2。
抹带接口应表面平整,不得有间隙和裂缝，空鼓等现象.3。
抹带接口允许偏差，宽度为两管之间允许+5。
0mm，厚度为两管之间允许+5.0mm.（各测2点）五。
顶管接口必须密实、平顺、不脱落、内涨圈中心应对正管缝，填料密实。
管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。
1。
中线位移每节管允许偏差50mm.2。
管内底高程：管径〈1500mm每节管允许偏差+30mm、—40mm(每节管)。
管径〉1500mm每节管允许偏差+40mm、-50mm(每节管）。
3。
相邻管间错口，每个接口顶管允许偏差15%管壁厚,且不大于20mm。
给排水工程施工质量监理控制的10个要点
给排水工程施工质量监理控制的10个要点房建工程通常包括冷、热给水系统及污水、废水、雨水的排水系统。
监理控制主要从以下下述几方面着手：一、施工准备阶段1、图纸阅读监理相关人员应认真消化、熟悉施工图纸设计方案及有关设计说明资料。
对关键部位或设计有特殊要求处做到心中有数。
管道专业图阅读须注意时须以下几点：①图纸是否齐全，对目前施工有无影响；②系统设计功能有否符合有关的标准及满足使用功能要求；③各类管道材质金属软管布料选取是否合理；④配用水泵等设备是否满足结构设计要求；⑤平面图与系统图是否一致；⑥图纸中尺寸、位置、标高是否清楚；⑦与管道相连的配件或测验测试件的型号、规格是否明确。
2、管道施工机具仔细检查先审核施工组织设计中机具计划，一看型号、规格是否适用本工程项目，二看它的数量能否满足要求，三看所需机具有无遗漏，若提案存在问题则应及时提出监理意见，要求施工单位予以逐步解决。
3、管道材料、半成品加工检查监理人员在材料进场后，应先审核质保单、合格证，材料质投保人应注明材料、名称、数量、力学性能、化学成分、厂名、出厂日期等，并有检验合格印章。
管道施工中的半成品加工主要指管道预制，检查时应按照规范中相关条文及有关的国家标准进行。
二、吊装阶段按照以上以下程序进行质量控制1、预留孔、预埋件检查监理人员在控制该项工作时，第一是要求安装单位与土建单位就预留、预埋事宜协商划分范围；第二是督促安装单位对土建单位所做的预留工作进行复核；第十是要求施工单位施工单位在砼浇捣过程中，有专人看护，以防移位或损坏；第四是将管道图与结施图、建施图相对照，把预留孔、预埋件摘录下来，作好事前控制；第五是在隐检时，对它们的位置、尺寸进行复核，确认无误后签署隐蔽记录，同意下能道工序施工。
2、支架、吊架质量检查管道支、吊架的制作、安装形式参照国家有关标准图集进行检查，还应注意：①支、吊架制作材料规格；②固定用螺栓规格、数量；③相邻支、吊架间距；④防腐油漆的检查。
给排水工程监理重点分析及监理措施
给排水工程监理重点分析及监理措施一、水系统质量控制要点1、主要施工顺序施工准备→管道支吊架制安→干管、立管安装管道试验→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐、保温→系统调试→工程竣工验收。
2、配合预留预埋：（1）对所有预留洞及预埋件情况进行坐标、标高、管径等的核对。
检查并做好详细的技术复核记录。
（2）预留部分与土建密切配合，预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇筑混凝土过程中督促施工单位派专人配合校对、看管埋件、以免移位，变形。
（3）在墙板、楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建设计人员同意、采取相应补救措施后方可进行。
（4）套管安装：管道穿地下室外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。
水暖、空调水管道穿墙、楼板时预留套管。
3、管道丝接：套丝及丝接时必须按设计或施工规范规定，克服丝太短、易脱丝、断丝或缺丝，从而造成漏水的现象。
4、管道焊接（1）焊接时，焊口应平直，焊缝加强面应符合施工规范规定。
焊口表面无烧穿，裂纹、结瘤，结渣和气孔缺陷，焊波应均匀一致。
管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点或支、吊架边缘必须大于50mm。
（2）管道焊口尺寸：焊缝加强面的管壁厚度、高度、宽度、深度及咬边长度的允许偏差应符合规定。
5、法兰连接：法兰连接时法兰螺栓孔应对正，螺孔与螺栓直径配套，螺栓长短一致，螺母应在同一侧，螺栓拧紧后宜伸出螺母1－3扣。
6、溶接连接：溶接连接管道的结合面应有一均匀的溶接圈，不得出现局部溶瘤或溶接圈凹凸不均现象。
7、卡套式连接：（1）按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道。
发现管口有毛刺，不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；（2）用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口；（3）用整圆器将管口整圆；（4）锁紧螺帽、C型紧箍环套的安装应符合要求。
8、粘接：（1）管材或管件在粘合前应将承口内侧和外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。
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工作行为规范系列市政给排水工程质量监理工作要点（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-34408市政给排水工程质量监理工作要点Main points of quality supervision of municipal water supply anddrainage engineering说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
市政给排水工程质量监理要点1开工前准备工作质量控制要点1.1施工前，认真进行图纸自审，重点审查管线布置，查清管道走向和坡度，不能有遗漏和差错。
参加设计交底和图纸会审，将图纸中的错、漏、碰、缺等问题尽可能解决在施工之前。
1.2加强施工现场的协调管理工作，事先督促总包单位作好详细的施工规划，所有临时设施、材料及设备堆场等的布置要符合规划要求，做到规范化施工。
1.3提前进行现场交桩，做好管线的定位放线，控制要点如下:1.3.1施工前，承包单位要根据管网平面、埋深、环境条件编制施工测量方案，经监理审核同意后方可实施，以保证工程施工测量工作的准确无误。
1.3.2测量监理工程师对施工测量的有关数据进行数学计算和复核，并采用多种方法复测，以满足工程的需要。
1.3.3对控制点的标准桩设置和管理要有较高的要求，以保证这些控制网点在开挖和施工过程中的稳定性，以保证达到管网施工精度的要求。
1.3.4高程桩、轴线桩均应设置在开挖范围以外，经复核确认后加以固定，稳定后仍应进行复核校正。
为防止碰压，桩位应设明显标志加以保护，作为管道定位、标高复核的依据。
1.3.5承包单位应根据设计要求由控制轴线桩引出纵横轴线，设置龙门桩或轴线桩等测量网。
施工中严格按规范控制测量网的精度，保证测量的准确性，把各种偏差控制在规范允许范围内。
1.4针对各个施工工序、关键控制点和质量通病等问题，提出预防性措施。
合理安排施工顺序和工序的合理衔接。
1.5要实地考察和审查主要材料供应厂商的资质，关键材料、成品、半成品要封样。
1.6严格验收施工材料、器材和设备及零配件。
要求出具合格证或检测报告，并按国家验收规范进行抽样检查和试验，合格后方可使用，否则退换或处理。
1.7认真审查施工组织设计和技术方案。
监理机构进场后，将认真阅读施工图纸，并与施工单位共同研究，确定经济、可靠、工期合理的施工方案。
1.8检查进场管材的成品保护情况。
UPVC管在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击;管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固;露天推放时，必须加以遮盖防止曝晒，并远离热源。
要事先通知有关各方进行道路检查及堆放场地清理，确保管子顺利进场并一次到位，减少材料的二次倒运。
2管沟开挖2.1开挖前，监理人员要督促施工单位根据建设单位及设计交底时提供的各种地下管线，地下设施布置图，现场核实，并采取相应的保护措施。
2.2督促承包单位按批准的土方开挖方案(必须包括开挖路线、顺序、范围、基底标高、沟槽断面尺寸、边坡坡度、排水沟、地面积水地下水的排放措施以及挖出的土方堆放地点等内容)施工。
2.3开挖边界线、标高、土方边坡的稳定作为关键控制点。
土方工程施工前，应设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受沟槽施工影响之处。
在沟槽开挖施工前，根据龙门板桩上的轴线，放出基槽的灰线(边线)和水准标志。
龙门板桩一般离开沟槽边缘1.5m~2.0m以利保存。
灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。
2.4机械按控制线开挖，不得超挖，土方的放坡系数满足施工方案要求，太陡易产生坍塌。
2.5开挖要从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。
在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应立即采取下列措施:a暂停施工;b立即采取处理措施;c根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。
2.6土方开挖时，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。
2.7监理人员要随时检查施工单位的排水措施落实情况，施工期间沟槽内严禁积水。
2.8土方开挖应按施工方案要求的顺序进行，严格按测量标高控制挖土深度，机械开挖必须留300mm左右厚度用人工清土，以防止超挖。
2.9开挖基槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用中、粗砂，碎石类土填补并夯实。
2.10夜间施工时，应合理安排，防止超挖。
3排水管道质量控制要点3.1钢筋混凝土管道质量控制要点3.1.1事前控制对钢筋砼管的供货厂商进行实地考察，考察其生产资质、质保体系、能力，重点考察供货厂商对进场原材料及加工制作过程中的质量控制措施是否齐全、到位，各种试验检测是否满足规范要求。
并控制进场管材质量，管子内外表面要光滑平整，无蜂窝、塌陷、露筋、空鼓、裂纹等缺陷。
实测管子的内外径、壁厚和椭圆度。
对允许修补缺陷的修补质量要跟踪检查。
3.1.2事中控制3.1.2.1检查管道与基础是否紧密结合。
3.1.2.2检查稳管中的位置控制和高程控制是否符合要求。
3.1.2.3控制钢丝网水泥砂浆抹带的施工工艺、钢丝网的尺寸和水泥砂浆的配合比。
3.1.3事后控制3.1.3.1实测管中心位移、管内底高程，控制相邻管内底错边。
3.1.3.2检查管道接口是否平整、密实，有无间断、裂纹、空鼓等缺陷。
3.1.3.3在管道试压或闭水试验时，进行全过程旁站监理。
3.2硬聚氯乙烯(UPVC)加筋管室外排水管质量控制要点3.2.1事前控制3.2.1.1控制进场管材质量，双壁波纹管应符合现行行业标准《硬聚氯乙稀(PVC-U)双壁波纹管材》GB/T1002.3-1996的规定，管材外观颜色要一致，内壁光滑平整，管身无裂纹，筋无损坏，管口无破损、裂口、变形等缺陷。
实测承插口内外径尺寸及椭圆度。
接口用橡胶圈尺寸要与管道配套，橡胶圈应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
管材接口的粘结剂应由管材生产厂配套供应，连接剂必须采用符合硬聚氯乙稀材质要求的溶剂型粘结剂。
3.2.2事中控制3.2.2.1严格要求在管道安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。
雨季施工应采取防止管材漂浮底措施。
3.2.2.2控制管道砂垫层的厚度、密实度及管道标高、坐标、坡度、水平管纵横弯曲度和承插口间外表间隙。
3.2.2.3检查接口橡胶圈是否到位。
严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
3.2.2.4控制管沟回填砂层的高度及密实度。
控制管沟回填材料。
3.2.3事后控制3.2.3.1严格按设计要求进行闭水试验，试验时进行旁站监理。
3.3管道闭水试验质量控制3.3.1事前控制3.3.1.1管道试压应具备的条件:道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不少于400mm，管口处不填，以便检查和修理。
3.3.2事中控制3.3.2.1试验时除查看规定时间的水位降外，还需逐个管口检查是否有渗漏。
3.3.2.3闭水试验时，监理进行旁站。
3.4沟槽回填土施工质量监控措施3.4.1事前控制3.4.1.1沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时回填。
3.4.1.2沟槽回填前应具备的条件回填前，应清除沟槽内有机物;回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。
3.4.1.3回填土料要求槽沟底至管顶400mm范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土;在管基支承角2α范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。
回填土的含水率应按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率。
3.4.2事中控制3.4.2.1回填施工注意要点回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行;沟槽底至管顶以上400mm的范围内均应人工对称分层回填夯实，严禁单侧回填;每层回填高度应不大于0.2m;在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。
控制每层虚铺厚度，每层的压实遍数应按回填土压实度来确定，采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。
3.4.3事后控制严格按规范要求现场见证取样，进行回填土密实度实验，管道胸腔两侧路面及井室周围要重点抽查。
4给水管道质量控制要点4.1球墨铸铁管安装质量控制要点根据我公司以往同类工程的建设经验，提出以下监理对策:>4.1.1严格控制球墨铸铁管及管件的质量。
所有进场管材、管件均应有出厂合格证。
监理要对每批管材、管件进行外观质量检查，对管子、管件的尺寸进行抽查，不合格不得使用。
督促施工人员在每根管子、每个管件安装前，均要检查是否有裂及凹凸等缺陷。
4.1.2橡胶圈的质量性能、细部尺寸应符合国家规定，橡胶圈润滑剂不得影响饮用水质量。
4.1.3管子、管件装卸、管沟下管要小心轻放，禁止摔跌、碰撞。
4.1.4管口的毛刺、杂物及胶圈上的粘接物要彻底清除干净。
因为任何附着物都可能造成接口漏水。
4.1.5切管要用专用切管工具，切口处毛刺要清除干净，内衬和防腐层损坏处要修补。
切口部的外周长和外径，要符合标准规定。
T型接口管子在切口处要加工成坡口形状。
4.1.6T型接口管子安装完一节后，要及时锁住，在拆除锁具时要检查管口是否脱开。
4.1.7控制插口插入承口的深度，并在管道安装前实测并在插口端标出标记，以备检查。
4.1.8承口插接的纵向间隙、环向间隙及沿曲线安装时接口的转角应符合规范要求。
4.1.9管道安装时要及时清扫管内砂、石、砖块等杂物，暂停施工时，管口要及时封闭。
4.1.10每节管子安装完毕后要及时检查插口推入承口的位置是否正确，胶圈位置是否正确。
机械接口还要用力矩扳手检查每个螺栓的扭矩;实测管道的标高、轴线是否正确。
监理将对上述内容跟踪检查。
4.1.11与已建管道连接时，必须先核查已建管道接口高程及平面位置。
4.1.12管道的地基、管基质量是影响管道安装质量的重因素，因此，管道必须在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。
4.2管道砼支墩施工质量控制措施试压时在管道的弯头、三通、闷板处将承受较大的推力，为保证工程质量，砼支墩的结构尺寸应根据地质资料，结合支墩处的具体土质情况及支墩的支撑方向，会同设计院慎重确定。
主要监控措施如下:4.2.1施工前监控措施4.2.1.1土方开挖后经设计单位、地质勘察单位、建设单位、承包单位、监理单位到场验收达到设计要求的持力层。
4.2.1.2支墩轴线尺寸，基底标高等均已验收并办完手续。
4.2.1.3各种原材料如水泥、石、砂等均有质量保证书，并经检测合格。
由实验室确定砼配合比，进行技术交底及试拌，同时准备好砼试模。
4.2.1.4应有防水和排水措施。
4.2.2施工过程中监控措施4.2.2.1模板支设要符合要求，支撑牢靠，各种孔洞及缝隙堵塞严密，截面尺寸符合设计要求。