JIT生产系统的概念及目标ppt27
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较粗、技术丰富
• 操作工人
懂设计、搞工艺 技能单一
多技能
• 库存及在制品 高
高
低
• 制造成本
高
低
更低
• 产品质量
低
高
更低
• 权利及责任 分散
集中
分散
二、 JIT生产系统的目标及组成
• 1、JIT生产的目标 • 从生产角度看，JIT系统应具有三个层次的目标，其最终目标是要
得到具有平滑且快速的物流的平衡系统，以可能的最有效的方式 利用资源，从而实现公司的利润目标和成本的降低。
最终目标
一个平稳快速流
支持目标
消除中断 使库存最小 消除浪费 减少转换时间 使系统有柔性和提前期
基石目标
产品设计： 标准件 标准组件 质量
过程设计： 小批量 减少转换时间 成组制造单元 质量改进 提高生产柔性 极少的库存
人事/组织： 职工是财产 交叉培训 持续质量改进 领导/项目管理
速度/简洁性
计划与控制： 均衡负荷 拉系统 可视系统 密切的供需关系 减少的事务处理
• 取货看板，用于后道工序向前道 工序取货或向外协配套厂取货， 板上标明后工序所应领取的物品 和数量。
• 生产看板，它主要显示前工序应 生产物品及数量，形式主要有用 于一般用途的一般看板和用于批 量生产的三角看板两种。
前工序 车间 工位
或 仓库 货位
零件号 零件名称
容量
发行张树
料箱代号
后工序 车间 工位
• JIT生产方式
• JIT组织生产的工作原理
• JIT生产管理的哲学思想
• 2、JIT生产系统的特点
• 1）靠严格的计划组织和职工 的灵活自控实现工作的准时。
JIT及时生产管理系统简介
ＪＩＴ及时生产管理系统简介一、ＪＩＴ的产生背景怎样追求更高的效益，是每一家公司（工厂）共同的目标。
为了达到这个目标，管理人员费尽心机，提出了各种各样的方案，综合其观点，我们不难发现，管理人员所要解决的问题普遍如下：1、怎样有效减小物料、人力的浪费2、怎样尽可能的减小成品、半成品的库存量，最终达到零库存的目标3、尽可能的缩短生产周期，以最短的时间生产所须在实际中，管理人员在解决所面临的问题，往往会感到力不从心，管理人员想减小库存量，但生产现场现在究竟已经生产多少产品，产品的库存量究竟有多少，没有有效的数据提供给管理人员参考，等管理人员看到该数据时，生产现场的实际状况早已不是这样。
这样一来，管理人员的决策总是迟于实际生产情况，其决策所产生的效果肯定不能达到预想的效果。
到此，管理人员发现，怎样实时了解生产情况，以作出相应的决策，成为最使人头痛的问题之一。
在此背景下，利用新兴的条形码技术来实时监控生产的实时生产系统（JUST IN TIME 以下简称ＪＩＴ系统）产生了，所谓ＪＩＴ系统，就是利用计算机结合条形码技术来监控生产情况，生产人员完成一包（箱）产品时，马上贴上对应的条形码标签，利用扫描设备，将条形码读入计算机，记录其产量、发料情况；管理人员通过计算机，可以动态的查询各单位（所有单位）的生产、发料情况，可以随时发现问题出现在那个环节，并作出相应的决策。
管理人员所面临的问题得到了有效的解决。
二、ＪＩＴ系统的目的对于ＪＩＴ系统，我们最终要实现的目的如下：１、实现生管对生产的细致计划（动态管理）２、所有相关部门均可随时了解生产情况。
３、提升生产控制的水平，使工厂具备快速调节生产的能力。
４、减低在线库存。
适应每半月/每周型订单，加快清点和补制５、最终实现 JUST IN TIME (ＪＩＴ及时生产) 的管理模式。
现场主管级干部/生管高层/业务主管/总经理从每天看书面总结报表转变成随时看动态资料，指挥、调节生产、发料、清点、出货。
JIT看板生产系统的概念
JIT看板生产系统的概念概述JIT（Just-In-Time）看板生产系统是一种供应链管理工具，旨在帮助企业实现高效的生产过程。
该系统的核心思想是基于需求，以最小化库存的方式提供产品和原材料，从而减少浪费和降低成本。
JIT看板的原理JIT看板生产系统基于以下原理：1.Pull（拉动）系统：JIT看板生产系统使用拉动而不是推动的方式来推动生产流程。
这意味着只有当需要时才向前推动产品，而不是提前生产，并依靠数据和指示反馈进一步的生产。
2.看板控制：看板是JIT系统中的核心工具。
看板是一种可视化的信号，用于指示物料的需求和供应。
当某个工作站需要物料时，看板系统会发出信号，通知供应链上游的工作站进行补给。
3.短周期生产：JIT看板生产系统追求短周期生产，以便更快地满足需求变化。
通过减少传统生产系统中的等待时间和库存量，JIT看板系统可以更快地响应市场需求。
4.连续改进：JIT看板生产系统倡导持续改进和质量控制。
通过引入自动化、标准化和工艺改进等措施，JIT系统可以不断提高产品质量和生产效率。
JIT看板的优势JIT看板生产系统具有许多优势，包括：1.降低库存成本：JIT看板生产系统通过使用最小化库存的方式，减少了企业的库存成本。
只有当需要时才补充物料，减少了存储和运输成本。
2.更快的交付时间：JIT看板生产系统可以降低生产周期并提高交付速度。
由于拉动系统的使用，产品只会在需求出现时才会生产，从而缩短了交付时间。
3.减少浪费：JIT看板生产系统通过削减不必要的库存和等待时间，减少了生产过程中的浪费。
通过提高生产效率和减少材料浪费，企业可以实现更高的利润率。
4.提高质量：JIT看板生产系统通过持续改进和质量控制，提高了产品的质量。
通过减少库存和生产批次，企业可以更容易地监测和控制产品质量。
5.简化供应链管理：JIT看板生产系统通过将物料需求可视化，简化了供应链管理过程。
通过使用看板系统，企业可以更好地控制物料供应和生产进度，并减少供应链中的瓶颈。
准时化生产JIT方式课件
三.JIT与传统生产方式的比较
在制品JIT：在制品越少浪费越小传统：必不可少，越多生产系统越安全均衡生产JIT：数量，品种传统：数量（轮番生产）设备布置单元式布置，U型传统：机群式布置
三.JIT与传统生产方式的比较
质量检查JIT：全数检查传统：抽样检查设备利用JIT：只生产必要的产品传统：提高设备利用率人员配置JIT：一人多机，多技能作业传统：定员式，一机一人自动化JIT：给机器赋予人的智慧传统：用机器代替人
二.JIT生产方式的构造体系
实现适时适量生产的具体做法 （1）. 生产同步化 （2）. 生产均衡化 （3）. 实现适时适量生产的管理工具—“看板”
单看板管理方式双看板管理方式
返回
三.JIT与传统生产方式的比较
生产组织JIT：拉动式控制，指令下在终点传统：推动式控制，指令下在起点物料输送JIT：取料制传统：送料制生产批量JIT：小批生产，小批传递传统：加大批量，按经济批量
下一页
一.概念及产生背景
1. 概念：“只在需要的时间，按需要的量， 生产所需的产品。”2. 产生背景市场需求的变化 提高生产率的要求
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二.JIT生产方式的构造体系 （图）
最终目标—获取利润 1. 目标 基本目标—降低成本（彻底排除浪费） 子目标 —适时适量.弹性作业人数.质量保证 Just In Time2. 基本手段 少人化 自动化 Biblioteka 返回JIT构造体系图
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单看板方式
返回
双看板方式
返回
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
JIT课件
JIT
（三ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 看板控制
JIT要求将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后 道工序根据“看板”向前道工序取货，因而看板系统是准时制生 产现场控制技术的核心，整个看板系统的内外过程好像是一些无 形的传送带（看板）连在一起的信息流（看板流），把各个部门 联系在一起。在实际生产运作过程中，以双看板系统最为常用， 其具体实现过程如图4-8所示。
JIT
2. “多面手”的培养
从作业人员的角度来看，实现“少人化”意味着生产节 拍，作业内容、范围，作业组合及作业顺序等须变更。为使作 业人员能够适应这种变更，必须根据可能变更的作业内容使他 们接受培训，最理想的状态是大家都成为“多面手”，即作业 人员能对各个工序都熟悉，这样的作业人员的职务扩大也被称 为“作业人员多能化”。
JIT
1. 生产同步化
生产同步化是实现适时适量生产要解决的首要问题。所谓 生产同步化，就是工序间不设置仓库，前一工序加工结束后， 立即转到下一工序，装配线与机械加工几乎平行进行，产品被 一件一件连续地生产出来。
JIT
2. 流程均衡化
流程均衡化是实现适时适量生产的前提条件，具体是指总 装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生 产各种产品。为此，在制订生产计划时就必须加以考虑，然后 将其体现于产品生产顺序计划之中。
三、 JIT的实现方式
JIT
（一） 适时适量生产
适时适量生产就是在需要的时候，按需要的量生产所 需要的产品或提供所需要的服务。它强调的是“准时”和“ 准量”，这是由当前顾客至上的市场环境决定的。现在是基 于时间竞争的时代，企业生产的产品数量必须能够对市场做 出灵活反应；否则，生产过剩将会导致库存积压，造成人、 财、物的浪费。而要实现适时适量生产，常采用生产同步化 和流程均衡化等生产方式。
准时化JIT生产系统课件
低增长条件下增加利润 尊重人性 增加收益 彻消除浪费、降低成本 减少库存 适应需求变动的 数量管理 准时化生产 质量保证 看板管理 弹性用工 生产平准化 缩短生产周期 小批量 缩短调整时间 小 组 设备布局 改 进 活 单件流水生产 多能工 动 作业标准 作业标准修订 减少用工
公司TQC
提高士气
第一次浪费（过剩要素） 过多的人力、设备、材料
JIT的技术体系 准时化生产方式是一个包容了多种制造技术和 管理技术的综合技术体系。 搞清楚体系中的各种技术、手段和方法对于实 现系统目标的特定功能和支撑作用；明确这些技术、 手段和方法在整个生产体系中的位置及其相互间的 内在联系，只有将这些技术、方法与手段置于该体 系的总体格局中去认识和理解，才能有目的地使用 它们，才有可能有效地实施准时化生产。 下图明确、简洁地表示了丰田准时化生产方式 的体系构造，同时也表明了该体系的目标以及实现 目标的各种技术、手段和方法相互间的关系。
②平准化 含义 : 是指生产系统在品种、数量方面出产的均衡性。既单位 时间内各种产品的产出率均衡。
Q
平准线
T 意义： 投入的要素均衡，资源利用率高； 系统中各环节之间的存储少； 组织、计划合理，产品质量稳定。
内容： 总量均衡: 指最终产品的总产量在各个时期之间相均衡。 如每月、每日的产量大体相等； 分量均衡: 指各品种的产量在各个时期之间均衡。如每月、 每日分品种计算的产量应大致相等； 物料需求均衡: 指生产过程中 , 对各种零部件、外购件、原材 料的需求大致均等。
第七章 准时化（JIT）生产系统
• • • • • • • • • • • • 一、JIT的管理思想 二、JIT的计划系统 三、JIT的看板系统 四、JIT的生产系统组织 五、JIT的人力资源管理 六、JIT的质量管理 七、JIT的物流管理
jit准时生产方式系统简介
jit准时生产方式系统简介
第一节 JIT生产系统的概念及目标
一、 JIT（just in time)生产系统的概念
❖ 1、JIT生产系统的概念
❖ 通过组织和协调在需要的时 间和地点，生产必要的数量 和完美质量的产品和零部件 ，以杜绝超量生产，消除无 效劳动和浪费。
❖ JIT是一种重复性的生产系统 ，其中物料和产品的加工和 移动仅在需要时发生。
❖ JIT生产方式
❖ JIT组织生产的工作原理
❖ JIT生产管理的哲学思想
❖ 2、JIT生产系统的特点
❖ 1）靠严格的计划组织和职工 的灵活自控实现工作的准时 。
❖ 2）靠工作准时保证生产过程 的连续。
❖ 3）靠低水平的在制品和库存 来减少成本。
❖ 4）靠制造系统的高可靠性来 保障产品的质量。
3、三种生产方式的特征
较粗、技术丰富
❖ 操作工人
懂设计、搞工艺 技能单一
多技能
❖ 库存及在制品 高
高
低
❖ 制造成本
高低Biblioteka 更低❖ 产品质量低
高
更低
❖ 权利及责任 分散
集中
分散
二、 JIT生产系统的目标及组成
❖ 1、JIT生产的目标 ❖ 从生产角度看，JIT系统应具有三个层次的目标，其最终目标是要
得到具有平滑且快速的物流的平衡系统，以可能的最有效的方式 利用资源，从而实现公司的利润目标和成本的降低。
❖ 3、密切的供需方关系 ❖ 4、减少事务处理 ❖ 1）后勤事务简化 ❖ 定货方式改进 ❖ 就近取货，减少运输时间 ❖ 改善接收登录 ❖ 直接供货，减少库存 ❖ 2）规范平衡事务 ❖ 营销部门、生产部门、财务部门、
物资部门、人事部门等的协调 ❖ 3）规范质量事务 ❖ 跟踪监视、记录分析、及时处理等
第一节 JIT生产系统的概念及目标
一、 JIT（just in time)生产系统的概念
❖ 1、JIT生产系统的概念
❖ 通过组织和协调在需要的时 间和地点，生产必要的数量 和完美质量的产品和零部件 ，以杜绝超量生产，消除无 效劳动和浪费。
❖ JIT是一种重复性的生产系统 ，其中物料和产品的加工和 移动仅在需要时发生。
❖ JIT生产方式
❖ JIT组织生产的工作原理
❖ JIT生产管理的哲学思想
❖ 2、JIT生产系统的特点
❖ 1）靠严格的计划组织和职工 的灵活自控实现工作的准时 。
❖ 2）靠工作准时保证生产过程 的连续。
❖ 3）靠低水平的在制品和库存 来减少成本。
❖ 4）靠制造系统的高可靠性来 保障产品的质量。
3、三种生产方式的特征
较粗、技术丰富
❖ 操作工人
懂设计、搞工艺 技能单一
多技能
❖ 库存及在制品 高
高
低
❖ 制造成本
高低Biblioteka 更低❖ 产品质量低
高
更低
❖ 权利及责任 分散
集中
分散
二、 JIT生产系统的目标及组成
❖ 1、JIT生产的目标 ❖ 从生产角度看，JIT系统应具有三个层次的目标，其最终目标是要
得到具有平滑且快速的物流的平衡系统，以可能的最有效的方式 利用资源，从而实现公司的利润目标和成本的降低。
❖ 3、密切的供需方关系 ❖ 4、减少事务处理 ❖ 1）后勤事务简化 ❖ 定货方式改进 ❖ 就近取货，减少运输时间 ❖ 改善接收登录 ❖ 直接供货，减少库存 ❖ 2）规范平衡事务 ❖ 营销部门、生产部门、财务部门、
物资部门、人事部门等的协调 ❖ 3）规范质量事务 ❖ 跟踪监视、记录分析、及时处理等
JIT准时生产技术简介PPT课件讲义
2、JIT系统与库存管理：
1)JIT原理： JIT不仅是一种旨在降低库存，消除整个生产过程中
三、JIT系统与库存管理
2、JIT系统与库存管理：
1)JIT原理： 众所周知，传统的生产系统采用的是由前向后推动式
的生产方式，即由原材料仓库向第一道生产工序供应原材 料，进行加工和生产，由此向后推，直到制成成品转入成 品仓库等待销售，在这种生产系统中，大量原材料、在制 品、成品的存在，必须导致大量生产费用的占用和浪费。
三、JIT系统与库存管理
1、传统库存管理的缺陷：
传统的库存管理思想是以生产不间断为核心，库存管 理是为生产服务的。库存管理系统所做的只是发出订单和 催货，或用定货点法确定何时进行订货，或用经济批量法 确定每次订货的最佳批量。订货点法是一种按过去的经验 预测未来的物料需求的方法，这种方法的实质在于遵循 “库存补充”的原则，保证在任何时候仓库里都有一定数 量的存货，以便生产需要时随时取用。经济批量法是用经 济批量公式计算出使订货费用和库存费用总和最低的订货 批量。这些方法貌似科学，用这些方法建立的库存模型曾 被称为“科学的库存模型”，然而，在实际应用中并非如 此。这些方法是建立在一些经不起实践考验的假设前提之 上，热衷于寻求解决库存优化问题的数学模型，而没有认 识到库存管理实质上是一个大量信息的处理问题。
三、JIT系统与库存管理
2、JIT系统与库存管理：
1)JIT原理： 而JIT的基本思想正好与传统生产系统相反，它是以
顾客(市场)为中心，根据市场需求来组织生产。JIT是一种 倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单→ 成品→组件→配件→零件和原材料，最后到供货商。具体 地说，就是企业根据顾客的订单组织生产，根据订单要求 的产品数量，上道工序就应该提供相应数量的组件，更前 一道工序就应该提供相应的配件，再前一道工序提供需要 的零件或原材料，由供货商保证供应。整个生产是动态的， 逐个向前逼进的。上道工序提供的正好是下道工序所需要 的，且时间上正好(准时，Just In Time)，数量正好。JIT系 统要求企业的供、产、销各环节紧密配合，大大降低了库 存，从而降低成本，提高了生产效率和效益。
1)JIT原理： JIT不仅是一种旨在降低库存，消除整个生产过程中
三、JIT系统与库存管理
2、JIT系统与库存管理：
1)JIT原理： 众所周知，传统的生产系统采用的是由前向后推动式
的生产方式，即由原材料仓库向第一道生产工序供应原材 料，进行加工和生产，由此向后推，直到制成成品转入成 品仓库等待销售，在这种生产系统中，大量原材料、在制 品、成品的存在，必须导致大量生产费用的占用和浪费。
三、JIT系统与库存管理
1、传统库存管理的缺陷：
传统的库存管理思想是以生产不间断为核心，库存管 理是为生产服务的。库存管理系统所做的只是发出订单和 催货，或用定货点法确定何时进行订货，或用经济批量法 确定每次订货的最佳批量。订货点法是一种按过去的经验 预测未来的物料需求的方法，这种方法的实质在于遵循 “库存补充”的原则，保证在任何时候仓库里都有一定数 量的存货，以便生产需要时随时取用。经济批量法是用经 济批量公式计算出使订货费用和库存费用总和最低的订货 批量。这些方法貌似科学，用这些方法建立的库存模型曾 被称为“科学的库存模型”，然而，在实际应用中并非如 此。这些方法是建立在一些经不起实践考验的假设前提之 上，热衷于寻求解决库存优化问题的数学模型，而没有认 识到库存管理实质上是一个大量信息的处理问题。
三、JIT系统与库存管理
2、JIT系统与库存管理：
1)JIT原理： 而JIT的基本思想正好与传统生产系统相反，它是以
顾客(市场)为中心，根据市场需求来组织生产。JIT是一种 倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单→ 成品→组件→配件→零件和原材料，最后到供货商。具体 地说，就是企业根据顾客的订单组织生产，根据订单要求 的产品数量，上道工序就应该提供相应数量的组件，更前 一道工序就应该提供相应的配件，再前一道工序提供需要 的零件或原材料，由供货商保证供应。整个生产是动态的， 逐个向前逼进的。上道工序提供的正好是下道工序所需要 的，且时间上正好(准时，Just In Time)，数量正好。JIT系 统要求企业的供、产、销各环节紧密配合，大大降低了库 存，从而降低成本，提高了生产效率和效益。
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JIT 生产 方式的新思维
JIT 生产系统 设计与计划技术
JIT 生产 现场管理
2021/2/23
7
第二节 JIT产品设计与过程设计
一、产品设计原则
1、标准件选用 可扩大同类制品的规模，减少工人的培训时间和费用 使制造组织等工作易于规范化和简化 易于社会的广泛协作 2、模块化设计 形成集成度更高的标准组件 3、产品设计中的质量考虑 质量设计，考虑到产品制造、产品使用的全过程 设计质量，设计过程中的工作质量
通过组织和协调在需要的时间和地点，生产必要的 数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产， 消除无效劳动和浪费。
JIT是一种重复性的生产系统，其中物料和产品的 加工和移动仅在需要时发生。
JIT组织生产的工作原理
JIT生产管理的哲学思想
2021/2/23
2
一、 JIT（just in time)生产系统的概念
2021/2/23
8
二、过程设计的考虑
1、小批量生产
易减少库存费用
易于解决在制品及质量问题
较易平衡作业
增强生产的柔性
2、过程中的质量控制手段
系统能力保障
设施自动检测
形成质量调查处理规范和程序
2021/2/23
9
3、减少转换时间的方式 5、提高组织柔性
提高标准化水平 采用成组技术 4、成组制造单元 减少转换时间 提高设备利用 易于工人交流
2、JIT生产系统的特点
1）靠严格的计划组织和职工的灵活自控实现工作的准 时。
2）靠工作准时保证生产过程的连续。 3）靠低水平的在制品和库存来减少成本。 4）靠制造系统的高可靠性来保障产品的质量。
2021/2/23
3
3、三种生产方式的特征
手工生产方式 大量生产方式 JIT生产方式
社会需求特点 少量个性需求 大量单一需求
基石目标
பைடு நூலகம்
产品设计： 标准件 标准组件 质量
过程设计： 小批量 减少转换时间 成组制造单元 质量改进 提高生产柔性 极少的库存
人事/组织： 职工是财产 交叉培训 持续质量改进 领导/项目管理
速度/简洁性
计划与控制： 均衡负荷 拉系统 可视系统 密切的供需关系 减少的事务处理
2021/2/23
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2、JIT生产系统的组成
生产 存放货架号： 工件号： 工件名： 产品型号：
看板 工件背面号：
容器容量：
生产设备
货位号 零件名称： 零件号： 投入批量：
加工设备
订货点
2021/2/23
14
第四节 JIT与其他生产系统的比较
一、JIT与传统制造哲学的比较
通过减少转换时间， 提高转产效率
通过一岗多人的安置， 提高缺员是的柔性
组织小单元的专业生 产
6、几乎没有库存
2021/2/23
10
第三节 JIT的人事/组织与计划控制
一、人事/组织
1、职工是财产 2、交叉培训工人 3、树立质量持续改进意识 4、改变管理与被管理者的关系
2021/2/23
2021/2/23
5
1、JIT生产的目标
从生产角度看，JIT系统应具有三个层次的目标，其最终目标是要 得到具有平滑且快速的物流的平衡系统，以可能的最有效的方式 利用资源，从而实现公司的利润目标和成本的降低。
最终目标
一个平稳快速流
支持目标
消除中断 使库存最小 消除浪费 减少转换时间 使系统有柔性和提前期
等的协调
3）规范质量事务 跟踪监视、记录分析、及时处理等自动运行体系建立 4）变更事务处理 敏感的信息系统 敏捷的反映系统
2021/2/23
13
5、看板管理
看板是一种能够调节和控制在必 要的时间生产出必要数量的必要 产品的管理手段，是对各制造过 程生产量进行控制的资讯系统。
看板管理则是通过看板的传递或 运动实施对企业整个生产过程的 有效组织与控制，从而优化生产 系统的一种方法。
多样化个性需求
代表企业
P&L机床公司 福特汽车公司
丰田汽车公司
产品特点
按顾客要求生产 品种单一、标准化 品种多样、系列化
设备及工装 通用、价廉
专用、高效
柔性高、效率更高
分工与内容 粗略、复杂多样 细致、单调
较粗、技术丰富
操作工人
懂设计、搞工艺 技能单一
多技能
库存及在制品 高
高
低
制造成本
取货看板，用于后道工序向前道 工序取货或向外协配套厂取货， 板上标明后工序所应领取的物品 和数量。
生产看板，它主要显示前工序应 生产物品及数量，形式主要有用 于一般用途的一般看板和用于批 量生产的三角看板两种。
前工序 车间 工位
或 仓库 货位
零件号 零件名称
容量
发行张树
料箱代号
后工序 车间 工位
11
二、制造计划与控制
1、均衡负荷 2、拉系统 以市场需求拉动企业生产 在企业内部，以后道工序拉动前道工序 以前方生产拉动后方准时服务于生产现场 以主机厂拉动协作配套厂生产 3、密切的供需方关系
2021/2/23
12
二、制造计划与控制
4、减少事务处理
1）后勤事务简化 定货方式改进 就近取货，减少运输时间 改善接收登录 直接供货，减少库存 2）规范平衡事务 营销部门、生产部门、财务部门、物资部门、人事部门
高
低
更低
产品质量
低
高
更低
权利及责任 分散
集中
分散
2021/2/23
4
二、 JIT生产系统的目标及组成
1、JIT的目标
JIT的中心思想即是消除一切无效劳动和浪费。
1.零废品。
2.零库存。
3.准结时间最少。准结时间长短与批量选择相联系。如 果准结时间接近于零，就意味着批量生产的优越性不复 存在。我们知道，确定经济批量的目的是使库存总费用 最小，而库存总费用是由仓库保管费与准结（订货）费 所决定，批量大意味着库存量高，仓库保管费高；而批 量小则库存量低，仓库保管费也低。但批量小必然增多 准结次数，在一般情况下，准结费用也随之增加。如果 准结时间趋于零，则准结成本也趋于零，就有可能采用 极小批量。此时，选择批量为1是最经济的。
JIT
2021/2/23
1
第一节 JIT生产系统的概念及目标
一、 JIT（just in time)生产系统的概念
1、JIT生产系统的概念
JIT(Just In Time)，一般译为准时制生产或准时生 产制。准时生产方式，是起源于日本丰田汽车公司 的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广 为流传的一句话来概括，即“只在需要的时候，按 需要的量生产所需的产品”。