管道刷油、支架、保温、保温外保护层计算表
第8章 刷油绝热工程定额与计量
举例说明
某工程采用无缝钢管Φ 108×4，共25m长，管道外保温层厚 度δ =30mm，保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷调和漆两遍，试查 表计算其绝热工程量。
8.2 定额相关知识
8.2.3 支架工程量计算
1.钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表8-6的规定。
表8-6 钢管管道支架的最大间距
8.2 定额相关知识
举例说明
某工程采用无缝钢管Φ 108×4，共25m长，试查表计算其除
锈刷油工程量。若该工程为手工除微锈，应如何套用定额？
解：查第十二册定额附录二（见表8-3）。
表8-3 附录二 钢管刷油、防腐蚀、绝热工程量计算表 单位：体积(m3)、面积(m2)/100m
公称 直径 (mm)
…
管道 外径 (mm)
8.2 定额相关知识
8.2.2 除锈、刷油、绝热工程量计算
3.绝热工程
1）定额项目及使用说明
（1）保温厚度大于或等于100mm、保冷厚度大于或等于80mm 时应分层施工，工程量分层计算。
（2）管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在 内：设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
（3）矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械 应另行计算。
200
66.60
250
82.90
300
101.80
8.2 定额相关知识
8.2.2 除锈、刷油、绝热工程量计算
（5）暖气片除锈工程量
按暖气片散热面积计算。常用铸铁散热器面积见表8-5。
铸铁散 热器
长翼型 (大60)
长翼型 (小60)
圆翼型 (D80)
表8-5 常用铸铁散热器散热面积
表面积 /(m2/片)
安装工程量计算表(全)
部位（或规格） 负一层、立管、顶层
樟丹防锈漆2道 橡塑10mm
米2 米
3
米2 米 (樟丹、灰色各2道）
2
Kg 米
负一层、顶层
米 个 米
樟丹防锈漆2道 橡塑10mm
米
2
米3 米2 米
2
(樟丹、灰色各2道）
Kg 米
负一层、支立管、顶层
樟丹防锈漆2道 橡塑10mm Nhomakorabea米2 米
3
米2 米 橡塑30mm 外包镀锌铁皮 (樟丹、灰色各2道）
米 Kg 米 米 米2 米3 米2 米
2
(9+4)*0.3 34.8/1.3*0.4*2.42
3.9 26 34.8
水平42.5
42.5 8.01 0.093 10.68 10.68
Kg 米 米 米2
42.5/1.6*0.5*2.42
32.14 42.5
引上[（0.6+1）*2+17.4+40.6]*2单元
1.5 12.63 11.6
水平6.3
6.3 1.76 0.02 2.16 2.16
米3 米2 米
2
米 Kg 米 米 米 米
5*0.3 6.3/4*1.8*2.42
1.5 6.86 6.3
{2户=（水平24米+水表引下1*2）+户内 [0.3*4+(2+6.1+0.9)]}*34组
1230.8 0 1230.8
米 米 个 个
钢性防水套管 阻火圈
DN100
④
PVC-U
De75
室内排水管、通气管
米
122.3
钢性防水套管 PVC-U ⑤ 钢性防水套管 3、
管道刷油防腐计算
钢管表面积计算公式管道除锈、防腐、刷油计算公式预算按照管道展开面积计较！9.如何计较装备、管道除锈、刷油工程量?(1)装备简体、管道表面积计较公式：。
S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D--装备或管道直径；L--装备筒体高或管道延伸米。
(2)计较装备筒体、管道表面积时已包孕各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计较。
10.如何计较装备、管道防腐蚀工程量?(I)装备筒体、管道表面积计较公式为：S=πDL(1-2)式中π--圆周率，取3.14；D--装备简体、管道直径(m)；L--装备筒体、管道高或延伸米(m)。
(2)装备上的人孔、管口所占面积不另计较，同时在计较装备表面积时也不扣除。
其工程量计较方法见下例。
11.啥子是阀们、弯头和法兰?如何计较其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。
这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺装备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计较式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直径；K一一系数，取1.05；N--阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π(1-4)式中D--直径；K--系数，取1.05 N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直径；K--系数，取1.05；N--法兰个数。
(4)装备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计较式。
S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。
刷漆量计算及暖气片面积及管道保温体积
Kg／10m2 Kg／10m2 Kg／10m2 Kg／10m2 Kg／100Kg Kg／100Kg Kg／10m2 Kg／10m2 Kg／10m2 Kg／10m2 Kg／100Kg Kg／100Kg Kg／10m2 Kg／10m2
第一遍 1.05 0.41 1.47 0.37 1.16 0.3 0.54 0.9 0.45 0.72 0.33 0.52 1.05 0.11
名称 暖气片刷红丹底漆 暖气片刷红丹底漆用稀料
管道刷红丹底漆 管道刷红丹底漆用稀料 钢结构、支架刷红丹底漆 钢结构、支架刷红丹底漆用稀料
暖气片刷银粉漆 暖气片刷银粉漆用稀料
管道刷银粉漆 管道刷银粉漆用稀料 钢结构、支架刷银粉漆 钢结构、支架刷银粉漆用稀料
管道刷调和面漆 管道刷调和面漆用稀料
刷油量计算表
第二遍 0.92 0.44 1.3 0.33 0.95 0.26 0.49 0.79 0.41 0.67 0.29 0.47 0.93 0.11
管道刷沥青漆 管道包玻璃丝布 玻璃丝布面刷沥青漆
暖气片面积： 760 830
Kg／10m2 Kg／10m2 Kg／10m2
m2/片 m2/片
3.34 14 5.7
管道工程量的计算规则
管道工程量计算规则1、工程量计算顺序：工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算：管道安装管件安装阀门安装法兰安装管道压力试验无损探伤及焊口热处理管道支架制作安装管口充氩保护、套管制作安装设备安装（泵、电机等）2、管道安装2.1 压力等级:低压0<P≤1。
6MPA，< font>中压1。
6<P≤10MPA,< font〉高压10〈P≤42MPA〈font>。
2.2 连接方式：电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动焊、氧乙炔焊、热风焊、承插粘接等2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。
方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中.3、管件安装3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽（盲板)、管接头、挖孔制三通；3。
2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个（个也行）为单位计算工程量,主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量,如：挖眼制三通DN500＊35020 个2。
5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量(相当于管件)；3。
3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小；3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0。
6（造价用)。
4、阀门安装4。
1 应注明压力等级、规格型号、安装方式（法兰连接、焊接、螺纹连接等）,以个为单位；4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量,螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量（主材费不计的可以不予考虑）；4。
3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7（造价用).5、法兰安装5.1 法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副"为计量单位，1副=2片，配法兰的盲板应提供数量,但只计算主材费。
刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算
刷油亦称为涂覆，是安装工程施工中常见的重要内容，将普通油 脂漆料涂刷在金属表面、使之与外界隔绝，以防止气体、水分的氧化 侵蚀，并增加光泽。设备、管道以及附属钢结构经过除锈以后，就可 在其表面进行刷油(涂覆)。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
(一)涂料的组成 涂料的种类虽然很多，但一般都包括成膜物、溶剂、颜料(粉料)、
助剂。 (二)涂料的作用
涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物质。将其涂敷在物体表 面上干燥(或固化干燥)后形成一层薄膜，均匀地覆盖并紧附在物体表 面上。其作用是: (1)保护作用。 (2)装饰作用。 (3)特殊功能作用。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
(三)涂料的分类 1.按涂料的构成形态分 (1)按成膜物质的分散形态，分为无溶剂型涂料、溶剂型涂料、分散型 涂料、水乳胶型涂料、粉末型涂料。 (2)按是否含有颜料，分为厚漆(系含有颜料的有色不透明的无溶剂型涂 料)、磁漆(系含有颜料的有色不透明的溶剂型涂料)与清漆(系不含有 颜料的溶剂型涂料，一般为透明的)。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
6.选用有色金属或合金材料 针对介质的腐蚀性质，合理选用有色金属或合金材料，制造各种
设备、管道。 如用镍管、铅管分别作浓碱液和硫酸的输送管道，用 铝板、不锈钢板材分别制作浓硝酸贮罐和硝酸吸收塔等。 7.除掉介质中的有害成分
酸性气体氯气、二氧化硫……，含有0. 02%以上的水分时，对金 属表面的腐蚀作用很严重，用干燥方法预先除掉或减少气体中的水分， 就可以减少酸性气体对金属表面的腐蚀等。 8.钝化液处理
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
刷油.防腐.保温
十八、刷油、防腐、保温1．刷油：刷油前首先应认真做好除锈、除污工作要不得求除净表面浮锈和污物后再刷底漆。
管道及支架安装前一般应先刷防锈漆（底漆）1~2道，安装后再刷防锈漆一道，面貌漆两道。
散热器安装前可先刷防锈底漆1~2道，厂家成组供应的钢制板式散热器已刷油处理的可根据设计要求的成品保护情况确定是否再刷油漆。
串片式等到无法涂刷的散热器可采用机械喷漆。
由于施工周期长，造成管子等到设备返锈、起皮的必须重新除锈、刷油。
由于施工污染的管道和设备要清除污染后重新刷油。
刷油前要认真试配油漆，特别是银粉、调和漆等面漆，要保证其兴治理、附着性、稠度、刷油时，要用纸或塑料布遮盖墙壁面、地面和卫生器具等部位，做好保护以防污染；要备好绵纱、汽油，以便污染时及时擦拭干净。
刷油后要均匀一致、不透底、不起皮、无污染现象，特别要求阀门红、黑分明，管后、散热器后，支架、吊架等处不得漏刷油漆。
2．防腐：室内埋地金属管道要特别注意按设计要求做好防腐工作，设计院不明确时，铸铁管可涂刷两道沥青漆，钢管要按规范进行正常防腐。
正常防腐的做法为：先将管道外清理干净，并保持干燥，然后均匀涂刷冷底子油一道（重量比为：沥青：汽油= 1：2.25~2.5），沥青玛蹄脂一道（重量比：沥青：高岭土或石棉灰= 3：1，沥青：滑石粉= 2.2~2.3:1），外包牛皮纸，包扎层圈与圈之有15~20㎜的搭接长度。
要求防腐层粘结严密、牢固、表面平整、兴滑、厚度均匀（一般为3㎜）、无裂纹、不混入杂物。
3．保温；保温应在刷油以后进行。
常见的保温方法有瓦状、毡状、粉粒状保温等。
（1）瓦状保温纵缝应朝上，两瓦交错，以二分之相衔接，用直径为1~2㎜的镀锌铁丝绑扎两道，两道铁丝间距为150~200㎜，距离瓦边50㎜左右，铅丝接头要按倒，以防扎手。
接缝隙要用硅藻土或石棉灰灰浆勾实抹平，布面包扎层要有10~20㎜的搭接宽度，布面要刷沥青漆或其它油漆。
（2）毡状保温要先按管道外周长加50㎜的搭接宽度裁成块状然后包住管道，纵向接缝隙要留在上面，要有直径为1.0~1.4㎜的镀锌铁丝绑扎牢固，铁丝间距为150~200㎜，横向接缝要严密，缝隙可用粹毡片塞满，布面扎层包缠管道方向要一致，搭接宽度为30~40㎜。
刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
2.除锈方法 金属表面的除锈方法主要有手工除锈、动力工具除锈、喷砂除锈
及化学除锈。工程 概述
4.按成膜程序分 按成膜程序分为底漆、中间漆及面漆。 (四)涂料选用的原则 (1)涂料的适用范围和环境条件。 (2)被涂物体的材质。 (3)涂料的配套性。 (4)经济效果。
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第一节刷油、防腐蚀、绝热工程 概述
三、防腐蚀工程
防腐蚀是指在碳钢管道、设备、型钢支架和水泥砂浆表面要喷 涂防锈漆，粘贴耐腐蚀材料和涂抹防腐蚀面层，用以抵御腐蚀物质的 侵蚀。防腐蚀工程是避免管道和设备腐蚀损失，减少使用昂贵的合金 钢，杜绝生产中的泄漏和保证设备正常连续运转及安全生产的重要手 段。
防腐，有内防腐和外防腐之分，安装工程中的管道、设备、管 件、阀门等，除采取外防腐措施防止锈蚀外，有些工程还要按照使用 或设计的要求，采用内防腐措施，涂刷防腐材料或用防腐材料衬里， 附着于内壁，与腐蚀物质隔开。因此，也可以说防腐蚀工程是根据需 要对除锈、刷油、绝热等工程的综合处理。
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流程应力求避免停滞、聚集区域和局部受热现象的产生。
四、绝热工程
绝热是减少系统热量向外传递(保温)或外部热量传入系统内(保 冷)而采取的一种工程措施。
保温和保冷不同，保冷的要求比保温高。保冷结构的热传递方向 是由外向内。在热传递过程中，由于保冷结构的内外温差，结构内的 温度低于外部空气的露点温度，使得渗入保冷结构的空气温度降低， 将空气中的水分凝结出来，在保冷结构内部积聚，甚至产生结冰现象， 导致绝热材料的热导率增大，绝热效果降低甚至失效。为防止水蒸气 渗入绝热结构，保冷结构的绝热层外必须设置防潮层，而保温结构在 一般情况下不设置防潮层。
钢管、管件表面积计算公式
钢管表面积计算公式，管道除锈、防腐、刷油计算公式一、如何计算设备、管道除锈、刷油工程量?(1)设备简体、管道表面积计算公式：。
S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D--设备或管道直径；L--设备筒体高或管道延伸米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包含各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、如何计算设备、管道防腐蚀工程量?(I)设备筒体、管道表面积计算公式为：S=πDL(1-2)式中π--圆周率，取3.14；D--设备简体、管道直径(m)；L--设备筒体、管道高或延伸米(m)。
(2)设备上的人孔、管口所占面积不另计算，同时在计算设备表面积时也不扣除。
其工程量计算方法见下例。
三、阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。
这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直径；K一一系数，取1.05；N--阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)式中D--直径；K--系数，取1.05 N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直径；K--系数，取1.05；N--法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。
北京2016定额第十二册说明（刷油防腐保温）【精选】
册说明一、第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、一般钢结构，包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台等。
三、建筑物檐髙：建筑物檐高以室外设计地坪标高作为计算起点。
1．平屋顶带挑檐者，算至挑檐板下皮标高；2．平屋顶带女儿墙者，算至屋顶结构板上皮标高；3．坡屋面或其它曲面屋顶均算至墙的中心线与屋面板交点的高度；4．阶梯式建筑物按高层的建筑物计算檐高；5．突出屋面的水箱间、电梯间、亭台楼阁等均不计算檐高。
四、通用安装工程费用标准详见附录（二）。
五、超高降效增加费：1.超高降效增加费是指操作高度（指操作物高度距楼地面距离）超过定额规定的高度时所发生的人工降效费用。
2.本定额的操作高度除各章节另有规定者外，均按6m以下编制；当安装高度超过6m时，其超过部分的人工工日乘以下列系数：动和学做出的为出全和念门不至部。
室工室部活，工院的说明一、本章包括：动力工具除锈、喷射除锈、化学除锈等共三节29个子目。
二、本章适用于金属表面的电动工具除锈、喷射除锈及化学除锈工程。
三、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内。
四、电动工具除锈分轻、中、重三种，其标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：氧化皮部分脱落，呈堆粉末状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
五、喷射除锈标准：1．Sa3级：除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
2．Sa2.5级：完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
3．Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有紧附的氧化皮。
六、本章喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，如采用Sa3级，定额乘以系数1.1；如采用Sa2级或Sa1级，定额乘以系数0.9。